《噴射玄武巖纖維混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(征求意見稿)_第1頁(yè)
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41I II 1 1 1 2 4 6 7 10 11本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化本文件起草單位:河南交院工程技術(shù)集團(tuán)有限公司、河南省沿太行高速高速公路有限公司、河南省欒盧高速公路建設(shè)有限公司、鄭州大學(xué)、河南交本文件主要起草人:邵景干、王雨、王海波、馬帥、王曉明、周春雨1本文件規(guī)定了噴射玄武巖纖維混凝土的原材料、噴射玄武巖纖維混凝土本文件適用于各等級(jí)公路的新建、改擴(kuò)建中隧道、邊坡支護(hù)、橋梁和隧下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包GB/T18046用于水泥和混凝土中的GB/T23265水泥混凝土和砂漿用GB28395混凝土及灰漿輸送、噴射、澆注GB50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性GB50086—2015巖土錨桿與噴射混凝土支JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一2將膠凝材料、骨料、玄武巖纖維等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入噴射設(shè)配制噴射玄武巖纖維混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,并應(yīng)符合GB175的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用于永久性結(jié)噴射玄武巖纖維混凝土粗骨料應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石,最于薄殼、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及有特殊要求的工程,粗骨料的最大公稱粒徑不宜大于9.5速凝劑時(shí),不應(yīng)使用含有活性二氧化硅的骨料。粗骨料的針、片狀顆粒含量、含3細(xì)骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于24.4.1噴射玄武巖纖維混凝土用速凝劑應(yīng)符合下a)速凝劑與水泥具有良好的適應(yīng)性,速凝劑摻量通過(guò)試驗(yàn)b)摻速凝劑的水泥凈漿初凝時(shí)間不大于3min,終凝時(shí)間不大于12凝劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法按GB/T35159執(zhí)行;摻無(wú)堿速凝劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)45.1.1噴射玄武巖纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)時(shí)間等施工技術(shù)條件要求,5.1.2噴射玄武巖纖維混凝土應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝及環(huán)境因素,在綜合考慮噴射玄噴射玄武巖纖維混凝土應(yīng)先進(jìn)行試配,并根據(jù)試配結(jié)果fcu,0>fcu,k+1.645…………(1.)fcu,0——混凝土配制強(qiáng)度值;fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;a)噴射玄武巖纖維混凝土的拌合物坍落度為80mm~200mm,坍落度經(jīng)時(shí)損失5d)引氣型濕拌法噴射玄武巖纖維混凝土噴射前,測(cè)試混凝土拌合物含氣量,含氣量宜為5%~f)有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程N(yùn)級(jí)度低高b)噴射玄武巖纖維混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度及噴射玄武巖纖維混c)噴射玄武巖纖維混凝土及特殊條件下噴射玄5.4.2噴射玄武巖纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用絕對(duì)體積法。當(dāng)采用假定容重法時(shí),假2250kg/m3~2350kg/m3。5.4.3噴射玄武巖纖維混凝土混合料配合比設(shè)計(jì)宜符合65.5.1應(yīng)在計(jì)算得出的配合比基礎(chǔ)上,保持計(jì)算水膠比不變,通過(guò)調(diào)整配合比其他參數(shù)使5.5.2應(yīng)至少采用三個(gè)不同的配合比進(jìn)行試配,5.5.3按JGJ55的規(guī)定,對(duì)基準(zhǔn)5.5.5用本規(guī)程確定的三個(gè)配合比進(jìn)行試噴,不能滿足噴射施工要求的配合比應(yīng)進(jìn)行配合5.5.7在配合比試噴的基礎(chǔ)上,噴射玄武巖纖5.5.8校正后的噴射玄武巖纖維混凝土配合比,應(yīng)在滿足混凝土施工要求和混凝土試噴向混凝土噴射機(jī)上料時(shí),采用帶振動(dòng)篩的4m長(zhǎng)7b)當(dāng)場(chǎng)用供水系統(tǒng)的水壓不能滿足噴射要求時(shí),可用水系或a)預(yù)拌噴射玄武巖纖維混凝土干料的型號(hào)、儲(chǔ)存期符合設(shè)計(jì)及本規(guī)程的7.1.3一般不宜采用干拌法噴射玄武巖纖維混凝土,當(dāng)條件受限僅能使用干7.1.8攪拌前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)骨料進(jìn)行含水率測(cè)試,并根據(jù)骨料含水率的變化調(diào)7.1.9噴射玄武巖纖維混凝土拌合物宜采用對(duì)流行星式攪拌、振動(dòng)式攪拌和87.2.2干拌法噴射玄武巖纖維混凝土拌合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中,應(yīng)采取防滴、大石塊等雜物混入,裝入噴射設(shè)備前應(yīng)過(guò)篩;濕拌法噴射玄武巖纖維混無(wú)有無(wú)a)新開挖的巖石邊坡和基坑選擇合適的開挖方式,以減少對(duì)坡面的損傷b)巖石邊坡和基坑,噴射前用高壓水沖洗巖面,對(duì)遇水a(chǎn))清除待噴表面的裝飾層。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu),對(duì)原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行鑿毛處理,9構(gòu)件混凝土表面松動(dòng)的骨料、砂礫、浮渣和粉塵,并用壓縮空氣和c)混凝土的氯離子含量超過(guò)限值時(shí),清除混b)鋼筋表面出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象時(shí),鋼筋表面進(jìn)行除銹;當(dāng)鋼筋銹蝕造成的截面面積削c)采用置換混凝土加固法時(shí),清除被置換的混凝土在達(dá)到缺陷7.4.2噴射玄武巖纖維混凝土的噴射作業(yè)區(qū)溫度宜為5℃~35℃,噴射玄武巖纖維混凝土拌合物溫度宜為10℃~30℃。噴射作業(yè)宜避開高溫時(shí)段,當(dāng)水分蒸發(fā)速率過(guò)快時(shí),宜在施工作業(yè)面采取擋—— 7.4.5噴射玄武巖纖維混凝土表面宜再噴射一層保護(hù)層,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低7.4.6遇到大風(fēng)、氣溫達(dá)到冬期施工溫度或雨水會(huì)沖刷新噴混凝土情況時(shí)b)采用鉆爆法施工,噴射玄武巖纖維混凝土緊跟開挖工作面施工時(shí),混凝土終凝到8.1.1噴射玄武巖纖維混凝土施工前,應(yīng)根據(jù)工程場(chǎng)地條件、周邊環(huán)境、與工程相8.1.2噴射玄武巖纖維混凝土施工前,應(yīng)檢查和處理待噴射玄武巖纖維混凝土作業(yè)區(qū)8.1.5噴射玄武巖纖維混凝土施工作業(yè)中,應(yīng)檢查出料彎頭,輸料管和管路接頭等有8.1.7噴射玄武巖纖維混凝土施工作業(yè)時(shí),工作人員必須佩戴安全帽、個(gè)體防塵用具8.1.8在施工期間,瓦斯隧道應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng),防止瓦斯積累。高瓦斯和瓦斯突出

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