鋁合金模板施工方案

xxxx項(xiàng)目鋁合金模板施工方案編制：審核:審批：xxx有限公司xxx項(xiàng)目部年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u1. 目的 42. 合用范疇 43. 工程概況 43.1 工程基本信息 44. 編制根據(jù) 54.1 編制本施工組織方案的重要根據(jù) 54.2 工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范 54.3 法律法規(guī) 65. 模板體系介紹 65.1 原則層三維構(gòu)造模型 65.2 擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹 75.3 鋁模設(shè)計(jì)方案 256. 項(xiàng)目工程目的 286.1 工期目的 286.2 質(zhì)量目的 286.3 安全文明生產(chǎn)施工目的 297. 施工布署 297.1 組織機(jī)構(gòu)圖 297.2 工程崗位職責(zé) 307.3 施工段劃分 317.4 勞動(dòng)力組織計(jì)劃 327.5 現(xiàn)場(chǎng)辦公及工人宿舍配備 327.6 施工前期準(zhǔn)備 328. 鋁合金模板施工工藝 388.1 重要施工工藝流程 388.2 具體施工闡明 388.3 鋁模板安裝施工圖集 428.4 清潔、運(yùn)輸及疊放模板 459. 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和防治方法 459.1 模板質(zhì)量缺點(diǎn)和防治方法 459.2 鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件及需其它單位的配合 491) 鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件 492) 鋁合金模板施工與其它單位配合事項(xiàng) 4910. 鋁模板安裝重點(diǎn)位置質(zhì)量控制方法 4910.1 模板垂直度控制 4910.2 頂板模板標(biāo)高控制 5010.3 模板的變形控制 5010.4 窗洞口模板 5010.5 鋁模安裝具體節(jié)點(diǎn)圖集 5111. 職業(yè)健康及安全施工管理 5511.1 普通規(guī)定 5511.2 模板施工的安全規(guī)定 5612. 鋁合金模板施工的各項(xiàng)確保方法 5712.1 雨季施工確保方法 571) 雨季施工方法 572) 雨季施工管理方法 5712.2 高溫季節(jié)施工確保方法 5913. 與其它專業(yè)的施工配合與協(xié)調(diào) 6013.1 與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)的配合 6013.2 與分包單位的配合方法 6113.3 與機(jī)電工程單位的配合 6214. 應(yīng)急救援預(yù)案 6314.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 6314.2 應(yīng)急救援程序 6414.3 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 6414.4 應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序 6514.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的急救環(huán)節(jié) 68目的本方案描述了xxx項(xiàng)目7#8#樓鋁合金模板工程材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、吊裝上樓、模板安裝、模板逐級(jí)向上傳遞、模板最后安裝完畢打包下樓等有關(guān)操作過(guò)程，使操作者明確其操作過(guò)程和注意事項(xiàng)，從而確保鋁模板工程安裝質(zhì)量與施工安全。合用范疇本方案合用于xxx項(xiàng)目7#，8#樓工程鋁合金模板工程材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、吊裝上樓、模板安裝、模板逐級(jí)向上傳遞、模板最后安裝完畢打包下樓的全過(guò)程。工程概況工程基本信息工程名稱xxxx項(xiàng)目工程地點(diǎn)青島市膠州市上海路以南/站前大道以東建設(shè)單位xxx有限公司設(shè)計(jì)單位青島北洋建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位xxx有限公司建筑功效住宅建筑概況本工程建設(shè)規(guī)模23215.09㎡，擬建建筑物涉及2幢高層住宅。地上總建筑面積17578.37㎡，地下建筑面積5636.72㎡，總建筑面積23215.09㎡?；A(chǔ)形式樁+筏板構(gòu)造類型框剪設(shè)計(jì)年限50抗震設(shè)防烈度7工程規(guī)模樓號(hào)7#樓、8#樓層數(shù)地下1層、地上24層和17層鋁模施工層數(shù)15層和21層原則層高度2.90m編制根據(jù)編制本施工組織方案的重要根據(jù)施工圖紙工程項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)及合同施工組織設(shè)計(jì)方案工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范清單類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-國(guó)家《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009—國(guó)家混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-國(guó)家高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ3—國(guó)家《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-國(guó)家《鋁合金構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-國(guó)家《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50666-國(guó)家建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-國(guó)家起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-國(guó)家建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-國(guó)家手持式電開(kāi)工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-行業(yè)建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ8-行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-行業(yè)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-行業(yè)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-行業(yè)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程行業(yè)建筑施工安全檢查原則JGJ59-地方《鋁合金模板技術(shù)規(guī)范》DBJ15-96-地方模板早拆施工技術(shù)規(guī)程DB11/694-法律法規(guī)重要法規(guī)類別名稱編號(hào)國(guó)家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)國(guó)家《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[]219號(hào)文國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)家中華人民共和國(guó)環(huán)保法地方見(jiàn)證取樣規(guī)程行業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例模板體系介紹原則層三維構(gòu)造模型xxx項(xiàng)目7#8#三維構(gòu)造模型擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹模板系統(tǒng)xxx項(xiàng)目7#，8#樓鋁合金模板工程原則層使用鋁合金模板，本工程樓原則層梁、板、柱、墻、飄窗的模板均采用定型設(shè)計(jì)的6061-T6鋁合金模板，由專業(yè)工廠生產(chǎn)制作。鋁合金模板系統(tǒng)含有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可達(dá)成清水模板砼效果，原則模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)300次，鋁合金模板系統(tǒng)是建設(shè)部推廣的綠色、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。墻身系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：該項(xiàng)目?jī)?nèi)墻采用定型設(shè)計(jì)的6061-T6鋁合金模板，作為內(nèi)墻的模板，最大的模板寬度尺寸為400mm，然后以400的模數(shù)陣列排布。墻身模板布置圖墻身模板再通過(guò)背楞、對(duì)拉螺桿、斜撐加固，形成穩(wěn)定的空心金屬框架構(gòu)造，整體性高，澆筑成型質(zhì)量好。墻身模板大樣圖3、墻身模板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計(jì)算尺寸為：長(zhǎng)邊：a=600mm短邊：b=200mm厚度：t=4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2274.44MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.55mm≤b/250=2.40mm梁系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：配模原則：（1）梁側(cè)板原則長(zhǎng)度為1100mm；梁側(cè)板長(zhǎng)度不大于1500mm時(shí)，采用整體模板。（2）當(dāng)梁側(cè)板板高度400<H≤600時(shí)，梁側(cè)板采用組合模板；當(dāng)梁側(cè)板板高度H＞600時(shí)，梁側(cè)板豎著放。（3）當(dāng)梁高度發(fā)生變化時(shí)，梁側(cè)板應(yīng)采用組合模板，解決變化層梁高度變化。梁模板布置圖2、梁底模板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計(jì)算尺寸為：長(zhǎng)邊：a=400mm短邊：b=300mm厚度：t=4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2253.32MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.80mm≤b/250=1.00mm樓面系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：配模原則：首先應(yīng)考慮樓面整體受力均勻，另一方面再考慮使用原則長(zhǎng)度，提高板件運(yùn)用率。原則板規(guī)格：（1）樓面板原則板長(zhǎng)度為1100mm；（2）樓面轉(zhuǎn)角原則構(gòu)件為SC400，龍骨原則長(zhǎng)度為2400mm；（3）樓面端部支撐梁EB原則長(zhǎng)度為700mm，中間支撐梁MB原則長(zhǎng)度為1000mm；（4）考慮到開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，大樓面（如客廳）端部支撐軸距離需≤800mm。樓面模板布置圖剖面圖樓面模板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計(jì)算尺寸為：長(zhǎng)邊：a400mm短邊：b400mm厚度： t4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2223.56MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.48mm≤b/250=1.60mm樓梯系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：本項(xiàng)目樓梯類型為跑梯，與墻體一體澆筑，樓梯位置內(nèi)墻模板裝配剖面圖以下。樓梯內(nèi)墻模板裝配剖面圖在踏步表面，另設(shè)立一道背楞對(duì)拉，避免澆筑時(shí)踏步模板發(fā)生漲模現(xiàn)象。踏步表面背楞加固示意圖（局部）踏步剖面圖踏步底部以及休息平臺(tái)，采用單支頂支撐，支撐間距水平距離不超出1200，通過(guò)受力驗(yàn)算，以及實(shí)際應(yīng)用實(shí)踐，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，均能滿足施工規(guī)定。三維示意圖一三維示意圖二4、樓梯模板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計(jì)算尺寸為：長(zhǎng)邊：a400mm短邊：b400mm厚度： t4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2219.68MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.41mm≤b/250=1.60mm支撐系統(tǒng)支撐桿選用Q235鋼管，其中外管采用￠60*2.5mm，底部焊接120*120*4mm鋼板，內(nèi)管采用￠48*2.5mm。梁底支撐采用單立柱支撐，梁重要截面尺寸為200*500mm，梁最大截面尺寸為200*650mm，板厚100mm，梁底立桿支撐最大間距尺寸1250mm，板底立桿支撐最大間距為1250mm。 緊固系統(tǒng)墻身模板采用內(nèi)墻5道、外墻6道背楞進(jìn)行固定，由M18的高拉力對(duì)接螺栓將兩條40*80*2.0mm的鋼方通內(nèi)外拉接，對(duì)拉螺栓垂直方向第一道位置在水平位290mm,第二道790mm，第三道1390mm，第四道1990mm，第五道2540mm；橫向間距800mm。（具體詳見(jiàn)配模圖。脫模劑選用水性脫膜劑。當(dāng)混凝土澆筑完畢后強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%或10MPA后拆除板底頂模（南昌市模板早拆施工技術(shù)規(guī)程）；強(qiáng)度達(dá)成75%后拆除梁底頂模；強(qiáng)度達(dá)成100%后拆除懸挑構(gòu)造底模（需做同期養(yǎng)護(hù)試塊）。背楞幾何參數(shù)截面面積：Al=928mm2彈性模量：E=206000MPa截面慣性矩（I）：Ip=779480mm4截面抵抗矩(W)：Wp=19487mm3截面抵抗矩(W)：Wp=19487mm3屈服強(qiáng)度鋼材(Fy)：Fs=210MPa抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（鋼材）(f)：fsv=150MPa背楞強(qiáng)度計(jì)算鋼背楞最大間距：D=800mm對(duì)拉螺栓受荷寬度：B=800mm均布線荷載設(shè)計(jì)值：q=Ss.D=47.74kN/M三等跨持續(xù)梁中間支座最大彎矩系數(shù)：μ=0.1支座最大彎矩：M=μqB23.06kN.m截面最大正應(yīng)力：σ=M/Wp=156.78MPa≤Fs=210.00MPa強(qiáng)度滿足規(guī)定支座最大剪力：Q=q.B/2=19.10kN截面最大剪應(yīng)力：τ=Q/Al=20.58MPa≤fsv=150.00MPa強(qiáng)度滿足規(guī)定背楞撓度驗(yàn)算三等跨持續(xù)梁最大跨度中點(diǎn)撓度系數(shù)：μ=0.677均布線荷載原則值：qk=Sk.D/2=21.17kN/m跨中最大撓度：df=μ.qk.B4/(100.E.Ip)=0.37mm≤B/500=1.60mm撓度滿足規(guī)定.斜撐系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)功效，在確保豎向構(gòu)件（墻、柱）垂直度和平整度同時(shí)，能加強(qiáng)豎向構(gòu)件（墻、柱）的水平剛度和承載力，抵抗一定的澆筑混凝土產(chǎn)生的側(cè)向壓力。1、室內(nèi)墻斜撐均采用小斜撐布置，支撐間距不應(yīng)不大于1600mm。斜撐不應(yīng)不不大于500mm墻端部位置開(kāi)始布置。室內(nèi)墻配模示范對(duì)轉(zhuǎn)角墻或T形墻的室內(nèi)墻垛位置應(yīng)當(dāng)合理布置小斜撐。轉(zhuǎn)角墻斜撐配模示范斜撐示意圖布料機(jī)的布置：布料機(jī)放在模板上時(shí)，采用在樓面板下方，移動(dòng)式布料機(jī)落腳范疇內(nèi)，在原有的單支頂之間增設(shè)多一種單支頂立桿，確保添加布料機(jī)后來(lái)，模板系統(tǒng)仍然穩(wěn)固。以下圖示意：平面示意圖剖面示意圖附件系統(tǒng)本項(xiàng)目模板配備一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底、四套梁底和六套懸挑構(gòu)造底支撐，工期每層4-7天。原則模板采用6061-T6的鋁型材作為原材，寬度400Umm，面板厚度4.0mm，U高65mm，承載力≥60KN/m2。板底模原則尺寸為400mm*1100mm與寬度為150mm的龍骨采用鋼銷釘相連，龍骨每離1250mm長(zhǎng)度有個(gè)早拆頭，早拆頭選用鋁合金型材加工成倒梯形，厚度5mm，與混凝土接觸截面尺寸為200*150mm。廣州景興建筑科技有限公司附件系統(tǒng)列表方通扣件銷釘銷片對(duì)拉螺桿剛拉片套管支撐底座拆模器鉤子傳料口拉片拆卸器鋁模設(shè)計(jì)方案窗企口做法。衛(wèi)生間及廚房窗企口做法：高度方向確保窗臺(tái)高度廚房為Hg+1030，衛(wèi)生間為Hg+730；內(nèi)尺寸為1400mm，外尺寸為1440mm。內(nèi)尺寸為1700mm，外尺寸為1740mm。樓梯窗企口做法：高度方向確保窗臺(tái)高度為Hg+0.920；內(nèi)尺寸為1400mm，外尺寸為1440mm2）上飄飄臺(tái)模板做法。3）降板方案采用穿透樓板進(jìn)行吊模加固模板。4)懸挑梁支撐方案如圖一項(xiàng)目工程目的工期目的工期計(jì)劃xxx項(xiàng)目鋁合金模板工程工期具體計(jì)劃以下：部位計(jì)劃工期備注3層墻柱4層梁板6天鋁合金模板安裝工期4層墻柱5層梁板6天鋁合金模板安裝工期5層墻柱6層梁板6天鋁合金模板安裝工期6層墻柱7層梁板6天鋁合金模板安裝工期……天鋁合金模板安裝工期33層墻柱34層梁板天鋁合金模板安裝工期闡明：1、如遇變化層需增加3天時(shí)間2、其它因停電、雨季臺(tái)風(fēng)等需延誤的工期不計(jì)算在內(nèi)。本工程總工期為920個(gè)日歷天，總工期已涉及法定節(jié)假日、現(xiàn)場(chǎng)施工期、搭接施工及竣工驗(yàn)收等工作，以及考慮本工程建筑總承包單位分批移交工作面。確保于工期內(nèi)提供符合政府部門和業(yè)主驗(yàn)收規(guī)定的竣工資料，并通過(guò)竣工/質(zhì)量驗(yàn)收。本工程計(jì)劃于2019年4月25日開(kāi)工，開(kāi)工令日期為5月27日。計(jì)劃竣工日期為10月31日。具體工期需結(jié)合后期現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。質(zhì)量目的本工程鋁模板安裝在建筑外立面須達(dá)成下列規(guī)定：柱、墻板垂直度≤5mm；平整度≤5mm；梁、平板，平整度≤4mm；現(xiàn)澆墻、柱、梁構(gòu)造尺寸允許偏差±5mm；層高≤±5mm；軸線尺寸≤5mm，模板接縫高低差≤2mm，頂板水平度極差≤10mm；允許偏差（混凝土實(shí)體構(gòu)造）：柱、墻板垂直度≤8mm；平整度≤8mm；梁、平板，平整度≤8mm；現(xiàn)澆墻、柱、梁構(gòu)造尺寸允許偏差±5mm；層高≤±5mm；軸線尺寸≤5mm，模板接縫高低差≤2mm，頂板水平度極差≤10mm；外門窗洞口尺寸偏差±10mm；戶內(nèi)門洞口尺寸偏差≤5mm；房間開(kāi)間、進(jìn)深偏差≤10mm；房間方正度偏差≤10mm。具體規(guī)定參考總包有關(guān)實(shí)測(cè)實(shí)量原則。本工程質(zhì)量目的確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。安全文明生產(chǎn)施工目的發(fā)生重大安全事故；達(dá)成青島市安全文明生產(chǎn)施工規(guī)定。嚴(yán)格按照國(guó)家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定，主動(dòng)制訂安全生產(chǎn)，文明施工方法，并嚴(yán)格執(zhí)行。施工布署組織機(jī)構(gòu)圖管理人員組織機(jī)構(gòu)圖施工人員組織機(jī)構(gòu)圖工程崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)全方面負(fù)責(zé)對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全等進(jìn)行監(jiān)督管理，具體推行合同條款。負(fù)責(zé)工程施工安全，質(zhì)量及進(jìn)度（工期）控制；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)業(yè)主、總包、監(jiān)理公司、公司內(nèi)部各部門的關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。監(jiān)督工程施工組織方案編制及總體進(jìn)度計(jì)劃編制，全方面負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施狀況。負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)立及各組員的工作安排，對(duì)各組員工作狀況進(jìn)行監(jiān)督和考核。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理人員及施工隊(duì)伍管理，做到安全施工、文明施工。負(fù)責(zé)召開(kāi)項(xiàng)目管理工作會(huì)議。負(fù)責(zé)審查準(zhǔn)時(shí)上報(bào)的每月工程進(jìn)度計(jì)劃表及工程進(jìn)度完畢量報(bào)表。負(fù)責(zé)審查工程項(xiàng)目施工統(tǒng)計(jì)和協(xié)調(diào)預(yù)算部門編制工程結(jié)算。參加工程施工過(guò)程中多種協(xié)調(diào)會(huì)及工程例會(huì)。參加解決安裝過(guò)程中出現(xiàn)的重大安全及質(zhì)量問(wèn)題會(huì)議。負(fù)責(zé)組織工程中間驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。（2）施工員職責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)本施工區(qū)段現(xiàn)場(chǎng)的施工安裝工作。認(rèn)真貫徹公司及項(xiàng)目理對(duì)本工程制訂的整體方案和技術(shù)方法，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量和施工工藝嚴(yán)格把關(guān)。領(lǐng)導(dǎo)工人按圖紙、施工規(guī)范進(jìn)行施工，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，認(rèn)真推行全方面質(zhì)量管理。嚴(yán)格按施工程序組織施工，隨時(shí)收集質(zhì)量原始統(tǒng)計(jì)，及時(shí)檢查工程質(zhì)量狀況，認(rèn)真貫徹施工例會(huì)的有關(guān)精神。認(rèn)真貫徹貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)所承當(dāng)?shù)墓こ贪踩a(chǎn)工作直接負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)制訂項(xiàng)目財(cái)務(wù)計(jì)劃，經(jīng)營(yíng)計(jì)劃等各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)管理工作。負(fù)責(zé)合同管理和預(yù)算工作。確保合同的對(duì)的推行。根據(jù)工程增減狀況辦理工程的現(xiàn)場(chǎng)簽證以及進(jìn)度報(bào)表統(tǒng)計(jì)、上報(bào)傳遞工作。根據(jù)工程進(jìn)度規(guī)定，及時(shí)編制構(gòu)件加工計(jì)劃，并與公司供應(yīng)部親密配合，按工程節(jié)點(diǎn)計(jì)劃跟蹤廠內(nèi)加工的進(jìn)展，擬定構(gòu)件的加工質(zhì)量和工期規(guī)定。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目部所轄施工隊(duì)經(jīng)營(yíng)目的進(jìn)行分解，控制和考核，認(rèn)真組織各單位進(jìn)行成本核算，責(zé)任貫徹到人，確?？偰康陌雌趯?shí)現(xiàn)。（3）安全員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本公司的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的批示和規(guī)定，對(duì)安全負(fù)全方面責(zé)任。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等與否符合安全文明規(guī)定。經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教育；對(duì)特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨(dú)立操作。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告，并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析解決工作。開(kāi)展各項(xiàng)安全管理工作，制訂具體的安全管理方法。（4）質(zhì)量員職責(zé)收集整頓質(zhì)量資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況隨時(shí)隨處進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定報(bào)表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案。按質(zhì)量原則及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將發(fā)生的質(zhì)量事故及經(jīng)濟(jì)損失如實(shí)上報(bào)。參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和解決。主動(dòng)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)展全方面質(zhì)量管理，嚴(yán)格掌握質(zhì)量原則，對(duì)檢查評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，認(rèn)真實(shí)施目的管理和全方面質(zhì)量管理。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢查評(píng)定原則主持檢查。嚴(yán)格掌握質(zhì)量原則，堅(jiān)持原則，對(duì)的及時(shí)反映質(zhì)量狀況。認(rèn)真開(kāi)展工程創(chuàng)優(yōu)工作，隨機(jī)抽查工序質(zhì)量，不合格的責(zé)令返工，確認(rèn)工程全優(yōu)。施工段劃分根據(jù)工期、土建施工布署以及各專業(yè)施工交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)配合規(guī)定，及本工程建筑造型獨(dú)特，鋁合金模板加工，組裝，安裝等特點(diǎn)，本工程施工布署原則為：工序安排上統(tǒng)籌考慮、合理搭接；資源確保上比選優(yōu)化、均衡配備；工藝選擇上先進(jìn)可行、科學(xué)合理；施工管理上全方面協(xié)調(diào)、周密服務(wù)。勞動(dòng)力組織計(jì)劃勞動(dòng)力組織計(jì)劃：根據(jù)不同工程項(xiàng)目，因地制宜，計(jì)劃施工班組配備30人。現(xiàn)場(chǎng)辦公及工人宿舍配備在現(xiàn)場(chǎng)辦公室臨時(shí)辦公。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，總承包單位提供施工工人的宿舍，根據(jù)實(shí)際狀況就近安排。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，提供材料及工具堆放的簡(jiǎn)易庫(kù)房。施工前期準(zhǔn)備總體安排施工前的準(zhǔn)備工作直接影響到工程施工與否能順利進(jìn)行。我公司將安排配備項(xiàng)目經(jīng)理部重要負(fù)責(zé)人及組織人員，集中精力有序的開(kāi)展施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，編制可行的施工準(zhǔn)備計(jì)劃，各項(xiàng)工作應(yīng)定人限時(shí)完畢。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)涉及、但不局限于：圖紙及施工方案方面的人員學(xué)習(xí)、交流、會(huì)審；現(xiàn)場(chǎng)軸線控制點(diǎn)復(fù)核與確認(rèn)及有關(guān)技術(shù)資料交接；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)與運(yùn)用，現(xiàn)場(chǎng)臨電的使用準(zhǔn)備，施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備、檢修；管理人員就位、分層次訂立責(zé)任書(shū)，施工期間所需的施工人員進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育；周轉(zhuǎn)材料、勞保用品進(jìn)場(chǎng)；各項(xiàng)工作準(zhǔn)備齊頭并進(jìn)，分頭貫徹，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完畢技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)就是生產(chǎn)力，技術(shù)工作是一廣義的全方面范疇，上至項(xiàng)目總指揮，下至操作工人都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真制訂、貫徹、執(zhí)行技術(shù)規(guī)定，從而做到多、快、好、省地完畢本工程。根據(jù)本工程所選擇的鋁合金模板系統(tǒng)，我公司組織一種經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)小組專門負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定、力學(xué)原理及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)控制，以確保鋁合金模板的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)成規(guī)定的規(guī)定。項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、規(guī)定和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好統(tǒng)計(jì)，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，獲得一致意見(jiàn)后。辦理圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)，作為施工圖的變更根據(jù)和施工操作根據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，結(jié)合構(gòu)造圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，結(jié)合構(gòu)造圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。施工人員準(zhǔn)備根據(jù)工期規(guī)定和工程量，為了確保工程的順利施工，我方將安排充足的勞動(dòng)力來(lái)確保材料的加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝。勞動(dòng)力計(jì)劃分為加工制作和安裝施工部分。工廠加工人員安排，均為我司加工廠內(nèi)的正式員工，長(zhǎng)久為我司所用?，F(xiàn)場(chǎng)安裝施工人員是我司下屬的勞務(wù)公司差遣，長(zhǎng)久合作關(guān)系的勞動(dòng)隊(duì)伍，技術(shù)嫻熟，隊(duì)伍穩(wěn)定，能確保工程高效有序進(jìn)行。我方負(fù)責(zé)施工的xxx項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)施工班組配備40人施工。全部工人在施工邁進(jìn)行半個(gè)月的培訓(xùn)，培訓(xùn)完畢后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板試拼，工藝水平合格后才干正式上崗作業(yè)。材料準(zhǔn)備鋁模生產(chǎn)制作完畢在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢查：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢查辦法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長(zhǎng)度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對(duì)角線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測(cè)尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差≤0.5mm用2m測(cè)尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙≤0.8mm直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗(yàn)收完畢系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào)，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸辦法、施工次序及工序搭接操作規(guī)定。編號(hào)完畢后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。重要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量1鋁合金模板型材m2可調(diào)單支頂根3銷釘銷片套440*80*2.0mm鋼背楞m5墻身板塊6樓面板塊7外轉(zhuǎn)角塊8內(nèi)轉(zhuǎn)角塊9樓面支撐頭個(gè)10M18對(duì)拉螺桿根11PVC套管米12膠杯個(gè)13其它工具套闡明：本工程采用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐和六套懸挑構(gòu)造底支撐。施工機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率單位數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬（mm）：17~19、22~24把手電鉆鉆頭直徑12~20mm把錘鉆GBH2-22E臺(tái)手提切割機(jī)1.05kW臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm把氣體保護(hù)（二氧）焊機(jī)GOODWELD-400400W臺(tái)電弧焊機(jī)臺(tái)9105鋸鋁機(jī)直徑225mm臺(tái)水準(zhǔn)儀DSG280臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ-3臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mm臺(tái)鋼卷尺2米和20、50米把直尺2~3米把靠尺2米把現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)安裝前,準(zhǔn)備好臨時(shí)設(shè)施(庫(kù)房、材料堆放場(chǎng)地)及工地所需工具,與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作。由項(xiàng)目技術(shù)人員、工程主管設(shè)計(jì)員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和規(guī)定對(duì)施工人員進(jìn)行工程交底與技術(shù)交底，明確工程量和此工程的具體特點(diǎn)與規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行安裝，同時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育與技術(shù)培訓(xùn)，作好安全交底工作。辦理入場(chǎng)施工證。將工具、焊機(jī)等工地所用工器具進(jìn)行全方面系統(tǒng)檢查，在完好的狀況下運(yùn)到工地.把人員住宿、交通安排妥當(dāng)，確保施工及生活用水、用電。鋁合金模板施工工藝重要施工工藝流程具體施工闡明放墻柱定位線A、墻柱線及有關(guān)控制線B、樓面對(duì)上1m標(biāo)高線，需放在相對(duì)較為固定的位置，確保該層模板施工時(shí)標(biāo)高線不會(huì)出現(xiàn)沉降C、樓面對(duì)上鋼筋上50cm標(biāo)高線，以檢測(cè)混凝土澆筑質(zhì)量；切定位鋼筋：根據(jù)墻柱尺寸切好定位筋（定位筋長(zhǎng)度=墻柱尺寸-2mm，定位筋直徑為10mm--12mm）；焊定位筋：根據(jù)所放線兩頭各收進(jìn)1mm垂直墻柱線焊接定位鋼筋，定位筋焊接高度距樓面60mm，間隔400mm焊接一根定位鋼筋。標(biāo)高超平根據(jù)50cm標(biāo)高線檢查混凝土澆筑質(zhì)量，規(guī)定±10mm過(guò)低會(huì)造成樓面板厚偏小，引發(fā)模板下部漏漿，過(guò)高時(shí)墻柱板無(wú)法安裝就位，需協(xié)調(diào)混凝土班打鑿；檢查鋼筋與否超出墻柱線以外，超出墻柱線則模板無(wú)法安裝就位，需協(xié)調(diào)鋼筋班解決；檢查外安全腳手架支撐點(diǎn)與否妨礙鋁模板安裝就位，如影響鋁模板安裝需協(xié)調(diào)腳手架板進(jìn)行修改；檢查上一層墻柱位置、截面尺寸狀況，如出現(xiàn)偏位或漲模需進(jìn)行打鑿，一面影響下一層模板安裝；查全部放線與否精確放線誤差規(guī)定±5mm，且不能出現(xiàn)累積誤差。安裝墻、柱模板在墻身板安裝之前應(yīng)檢查板面混凝土標(biāo)高，如遇板面混凝土漲模引發(fā)墻身板無(wú)精確就位需在安裝墻身板邁進(jìn)行打鑿；將傳上來(lái)的模板進(jìn)行清理，刷上脫模劑，板側(cè)邊和正面都要刷到位（頭三層拼裝刷油性脫模劑，后來(lái)刷水性脫模劑）；按照放線位置及定位筋位置精確的將外墻板安裝到位，同時(shí)注意頂撐加固以避免墻身板坍毀傷人；在安裝內(nèi)墻板前鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，以免墻板安裝好后鋼筋無(wú)法驗(yàn)收；安裝內(nèi)墻板時(shí)注意有背楞孔位置需逐個(gè)將膠杯膠管安裝好并穿好螺桿；同時(shí)合適添加等于墻柱截面尺寸水泥內(nèi)撐條；在墻身板安裝好后即可進(jìn)行樓梯邊龍骨、樓梯底板、樓梯側(cè)板的安裝；樓梯底板、側(cè)板安裝完畢后協(xié)調(diào)鋼筋工綁扎樓梯鋼筋首層外墻板拼裝時(shí)由于沒(méi)有k板，需在模板底部墊方木并結(jié)合步步緊構(gòu)建加固。安裝梁模板在樓面預(yù)先組裝好梁底；將梁底整體落位在對(duì)應(yīng)的墻板位置，同時(shí)將單支頂支撐在對(duì)應(yīng)位置；初步調(diào)節(jié)單支頂，使梁底安裝大致水平；在梁底安裝完畢后安裝梁側(cè)板；安裝樓面板在樓面組裝好面板中間支撐，bb頭組裝；將面板支撐整體就位，同時(shí)安裝調(diào)節(jié)單支頂；安裝其它原則樓面板；板面安裝完畢后，對(duì)板面進(jìn)行認(rèn)真檢查，與否有錯(cuò)臺(tái)、拼縫與否過(guò)大、窗壓槽和滴水線與否裝錯(cuò)與掉落；移交綁扎鋼筋綁扎樓面鋼筋綁扎樓梯處鋼筋綁扎飄臺(tái)位置鋼筋模板加固調(diào)節(jié)安裝背楞，同時(shí)進(jìn)行加固擰緊，使對(duì)拉螺桿兩邊留出的長(zhǎng)度大致相似；安裝剪刀撐、小斜撐等配件并擰緊有關(guān)螺母；在墻身板從底部向上量950mm（內(nèi)墻提高50mm），做好標(biāo)記，調(diào)節(jié)時(shí)運(yùn)用激光掃平儀對(duì)準(zhǔn)1m標(biāo)高線來(lái)調(diào)節(jié)模板安裝整體標(biāo)高，同時(shí)運(yùn)用塔尺調(diào)節(jié)天花板平整度，模板頂板誤差調(diào)節(jié)到3mm范疇內(nèi)，超出部門運(yùn)用單支頂高度調(diào)節(jié)；運(yùn)用激光掃平儀及鋼直尺、磁力線墜等工具調(diào)節(jié)墻柱板垂直度、平整度，模板上述尺寸誤差需控制在3mm范疇內(nèi)。沉箱、降板安裝根據(jù)圖紙有關(guān)吊模布置位置安裝吊模并加固調(diào)節(jié)；安裝有關(guān)盒子的安裝并固定安裝驗(yàn)收待全部安裝調(diào)節(jié)完畢后進(jìn)行最后的收尾檢查工作；檢查首層外墻底部與否已封堵牢固，沉降位置底部封堵與否牢固；各背楞及剪刀撐與否已布置完整，銷釘銷片與否滿足規(guī)定全部螺母與否已擰緊，吊模尺寸、位置、加固與否滿足規(guī)定，盒子安裝與否有遺漏。模板與模板之間的拼縫間隙±3mm。梁、墻、柱尺寸偏差+8mm，-5mm。模板與模板之間的鏈接銷釘、銷片數(shù)量必須滿足規(guī)定。整個(gè)樓層板面模板鋪設(shè)完畢后，必須把模板表面及梁內(nèi)的垃圾清理干凈，便于鋼筋組綁扎鋼筋。模板的支撐、加固、校正對(duì)跨度不不大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為跨度的1\1000～3\1000，安裝時(shí)調(diào)節(jié)單支頂插銷，調(diào)節(jié)起拱高度。模板調(diào)節(jié)和驗(yàn)收時(shí)，通過(guò)激光掃平儀對(duì)準(zhǔn)標(biāo)高線配合塔尺來(lái)檢查和調(diào)節(jié)起拱高度。合模前要檢查構(gòu)件豎向接合處面層混凝土與否已經(jīng)鑿毛。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先校兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。挑檐模板必須撐牢拉緊，避免向外傾覆，確保安全。墻模板安裝時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，確?？锥磳?duì)準(zhǔn)，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模板上口必須在同一水平面上，控制墻頂標(biāo)高一致?；炷翝仓诓剂蠙C(jī)已安裝完畢后需在布料機(jī)四個(gè)角各加上三個(gè)單支頂，以避免布料機(jī)震動(dòng)對(duì)樓板澆筑質(zhì)量的影響；澆筑混凝土過(guò)程中需安排兩個(gè)人員看模，看模過(guò)程中監(jiān)視澆筑狀況，如發(fā)現(xiàn)銷釘銷片因震動(dòng)脫落需立刻加上，單支頂松動(dòng)需立刻加固，如出現(xiàn)局部漲模、爆模需提示混凝土工先澆筑其它位置，待封堵加固好后再回頭澆筑；澆筑過(guò)程中待剪力墻、梁澆筑完畢后需用激光掃平儀測(cè)量模板垂直度、水平度，如發(fā)現(xiàn)過(guò)程中尺寸變化需立刻調(diào)節(jié)有關(guān)緊固件以在混凝土成型之前及時(shí)調(diào)節(jié)過(guò)來(lái)看模過(guò)程中注意物項(xiàng)保護(hù)，某些加固系統(tǒng)需提示混凝土板不能拆除破壞，吊模等不太穩(wěn)固位置需提示混凝土工人不要踩踏，樓梯等脆弱部位需提示混凝土工不能在同一地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)；混泥土工在澆筑過(guò)程中提示不要將混泥土漏到外面模板、背楞、對(duì)拉螺桿上，如外漏混凝土需提示立刻沖水清理；在澆筑過(guò)程中如碰到布料機(jī)位置移動(dòng)需將布料機(jī)四個(gè)腳下單支頂移動(dòng)。模板拆除在澆筑完混凝土大概6—8小時(shí)后，需拆除吊模、盒子、傳料口及小飄臺(tái)側(cè)板；混凝土澆筑完畢12小時(shí)候可拆除墻柱、梁側(cè)板等立面不受力構(gòu)造；在模板拆除24小時(shí)候拆除梁底板、樓面底板；單支頂拆除在澆筑完混凝土后大概12天拆除樓底支撐；在澆筑完混凝土16天后拆除梁底支撐；在澆筑完混凝土24天后拆除懸挑支撐。備注：1、拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，普通狀況下混凝土澆筑完12小時(shí)后能夠拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。拆下的模板和配件及時(shí)清理，并通過(guò)上料口搬運(yùn)至上層構(gòu)造。模板拆除時(shí)注意避免損傷構(gòu)造的棱角部位。2、拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完畢后強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后方可拆除頂模，普通狀況下48個(gè)小時(shí)后來(lái)能夠拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開(kāi)始，拆除梁、板支撐桿和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后能夠拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，運(yùn)用拔模具把相鄰鋁模分離開(kāi)來(lái)。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。3、拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-有關(guān)底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度規(guī)定，根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)擬定支撐桿的拆除時(shí)間，普通狀況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。4、全部模板及單支頂拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件下試塊試壓強(qiáng)度擬定，并符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋁模板安裝施工圖集1.墻柱模板安裝2.梁模安裝3.窗洞安裝4.門洞安裝5.交叉連梁6.墻模陰角模安裝7.墻體8.樓面鋼支撐9樓梯側(cè)板與底板10.首層外墻封堵11背楞連接12.樓梯加固13支撐頭與主龍骨14預(yù)留洞口15.背楞轉(zhuǎn)角連接16.樓面C槽17.樓梯底板18樓面主龍骨清潔、運(yùn)輸及疊放模板去除污物全部部件拆下來(lái)后來(lái)立刻用刮刀和鋼絲刷去除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽擱清潔時(shí)間越長(zhǎng)，清潔越困難。普通最佳是在拆除的地方立刻進(jìn)行清潔工作。傳送模板重量、尺寸很大的整體大模板通過(guò)就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。通過(guò)中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。通過(guò)頂板上的預(yù)留孔洞，運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住。堆放去除完的模板運(yùn)到下一種安裝點(diǎn)后來(lái)，以對(duì)的的次序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)記，對(duì)下一層模板的安裝有很大的協(xié)助，避免安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和防治方法模板質(zhì)量缺點(diǎn)和防治方法問(wèn)題分析與防治匯總表序號(hào)名稱現(xiàn)象因素分析防治方法1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移放樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位方法或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制方法。未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大?；炷翝仓r(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力大擠偏模板。對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。嚴(yán)格按1/10-1/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的根據(jù)。模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才干支模。墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位方法，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以確保底部位置精確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以確保模板水平、豎向位置精確。根據(jù)混凝土構(gòu)造特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以確保模板及其支架含有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性?；炷翝仓?，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決。混凝土澆筑時(shí)要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范疇內(nèi)。2標(biāo)高偏差測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部未找平。模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工辦法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。建筑樓層標(biāo)高由首層±0.00標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐級(jí)向上引測(cè)，以避免累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超出30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，方便復(fù)核。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后精確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等辦法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周邊分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。3構(gòu)造變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差，連接件未按規(guī)定設(shè)立，造成模板整體性差。墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達(dá)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量局限性，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，造成局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)分。模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充足考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以確保模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應(yīng)能夠確保在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以確?；炷翝矒v時(shí)，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要確?；炷琳駬v密實(shí)，又要避免過(guò)分振搗引發(fā)模板變形。4接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋放樣不認(rèn)真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因邊角變形未及時(shí)修整造成裂縫。模板接縫方法不當(dāng)。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。放樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部放成詳圖，具體編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。模板間嵌縫方法要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。5脫模劑使用不當(dāng)模板表面混凝土殘漿不去除即刷脫模劑，造成構(gòu)造觀感有麻面等缺點(diǎn)拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過(guò)厚。拆模后，必須去除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和多種專門化學(xué)制品脫模劑等。脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，普通刷兩度為宜，以防漏刷，也不適宜涂刷過(guò)厚。脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。6模板支撐選配不當(dāng)由于模板支撐體系選配和支撐辦法不當(dāng)，構(gòu)造混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形支撐不夠，無(wú)足夠的承載能力及剛度造成混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差，無(wú)確保方法，混凝土澆筑后支撐本身失穩(wěn)，使模板變形。模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的構(gòu)造類型和模板類型來(lái)選配，方便互相協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，特別是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算擬定，確保模板支撐系統(tǒng)含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)規(guī)定，并能確保安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距普通為1.2m左右。鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件及需其它單位的配合鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件鋁合金模板施工以前，總承包單位首先把樓層的控制線、基準(zhǔn)點(diǎn)移交鋁合金施工班組，班組根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)及控制線，對(duì)墻柱進(jìn)行放樣。在班組進(jìn)行鋁合金模板施工以前，須由總承包單位放線測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立刻責(zé)令施工班組整治，直至全部合格。為確保施工質(zhì)量，讓鋁合金模板發(fā)揮最大的質(zhì)量效果，在土建單位進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)必須確保樓面板的平整度，如樓面的平整度無(wú)法得到確保，則上一層的墻柱模板需進(jìn)行調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且質(zhì)量效果不能達(dá)成最佳鋁合金模板施工與其它單位配合事項(xiàng)合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模告知書(shū)發(fā)放后方可合模。電線盒安裝固定后才安裝墻板模板鋁模板安裝重點(diǎn)位置質(zhì)量控制方法模板垂直度控制模板安裝前控制對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。模板拼裝過(guò)程中檢查控制模板就位前，檢查頂模位置、間距與否滿足規(guī)定。模板安裝完畢后調(diào)節(jié)工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐個(gè)檢查模板垂直度，確保垂直度不超出4mm，平整度不超出3mm；不滿足規(guī)定的全部調(diào)節(jié)。頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。先控制好標(biāo)高再加固模板的變形控制墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。模板支立后，拉水平、豎向通線，確?；炷翝仓r(shí)易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐與否松動(dòng)；嚴(yán)禁模板與腳手架拉結(jié)。窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成澆筑不密實(shí)。鋁模安裝具體節(jié)點(diǎn)圖集模板連接：工具簡(jiǎn)樸，拼裝容易，操作便利，技術(shù)規(guī)定底，拼接嚴(yán)密，避免漏漿和錯(cuò)臺(tái)可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)早拆體系：鋁?？上炔鸪岣吡四０逯苻D(zhuǎn)率斜撐：斜撐可有效避免墻柱在澆筑過(guò)程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度外墻拉結(jié)：用葫蘆鐵鏈進(jìn)行拉結(jié)，實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡(jiǎn)樸方便線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管第一次定位精確，上部定位就可實(shí)現(xiàn)一致降板模板：采用縮進(jìn)式模板通過(guò)螺栓鏈接，拆模方便，對(duì)減少降板處陽(yáng)角破壞有較好效果樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好預(yù)留傳遞孔：重要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵脫模劑：減少粘模，用植物油作為脫模劑，確?；炷帘砻嬗^感質(zhì)量材料傳遞及吊裝職業(yè)健康及安全施工管理普通規(guī)定模板上架設(shè)電線和使用電開(kāi)工具采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時(shí)，多種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。設(shè)防雷擊方法。安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，避免傾覆。預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，避免忽然整塊塌落。在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列規(guī)定：外電顯露電壓1KV下列1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV最小安全操作距離（m）4681015安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋替代臨時(shí)支撐。1吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴(yán)格恪守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全方法，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，嚴(yán)禁站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防忽然掉落、坍毀傷人。拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓與否拆凈，再擬定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣狀況不嚴(yán)禁施工。模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。模板安裝時(shí)，采用觸電保護(hù)方法，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來(lái)，并與避雷風(fēng)接通，避免漏電傷人。清掃模板和涂刷大模板脫模劑時(shí)，必須將模板支撐牢固。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。板、梁確保三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。模板施工的安全規(guī)定在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，墻、柱及梁的對(duì)拉螺桿應(yīng)平直相對(duì)，對(duì)拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸?，F(xiàn)象。施工機(jī)具應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工進(jìn)行檢修后才可運(yùn)轉(zhuǎn)，必要的防護(hù)罩等齊全，電動(dòng)機(jī)具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)機(jī)具與用電安全制度的規(guī)定。作業(yè)時(shí)，多種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板或腳手架上，避免掉落。操作人員進(jìn)行施工操作，均應(yīng)戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛好掛鉤。裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，避免傾覆。安裝中及安裝完畢的梁板模上，不得集中堆載或堆放過(guò)重的機(jī)具、材料。模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土?xí)r，必須有專人看護(hù)模板，對(duì)墻柱及梁板的支撐和對(duì)拉嚴(yán)密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)狀況立刻中斷混凝土澆筑并及時(shí)進(jìn)行加固。對(duì)采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進(jìn)行滑動(dòng)，以利于抵消泵送時(shí)的水平振動(dòng)力，減小泵送混凝土對(duì)支撐體系的影響；另一方面，在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，合適增加斜撐桿以加強(qiáng)支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接，避免泵送縱向振動(dòng)對(duì)外架及支撐體系的破壞。拆模操作前，由施工員及班組長(zhǎng)對(duì)施工班組進(jìn)行具體的安全技術(shù)交底。拆模操作時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆承運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超出3.6米時(shí)，應(yīng)采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，避免忽然整塊坍落。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板及配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)分規(guī)格堆放整潔，并做到及時(shí)清理、維修。水平洞口安全維護(hù)：采用直徑6mm間距150mm單層雙向鋼筋或樓板底筋直接通過(guò)洞口作為防護(hù)網(wǎng)，在混凝土澆筑前預(yù)設(shè)于模板內(nèi)。模板拆除后，在洞口上部采用廢舊模板封閉，并穿孔用鐵絲綁扎于預(yù)留鋼筋上進(jìn)行固定。當(dāng)洞口安裝管線時(shí)，可切割對(duì)應(yīng)尺寸的鋼筋網(wǎng)片，余留部分作為安裝階段的防護(hù)方法。廢舊模板刷紅白相間油漆，并涂刷“嚴(yán)禁拆除”黃色字樣。鋁合金模板施工的各項(xiàng)確保方法雨季施工確保方法雨季施工方法降雨多時(shí)，為了確保本工程能順利進(jìn)行施工，按照已定工期計(jì)劃竣工，我公司根據(jù)氣象臺(tái)歷年的統(tǒng)計(jì)資料，結(jié)合對(duì)本工程的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，制訂雨季施工計(jì)劃，并采用對(duì)應(yīng)的方法確保施工。雨季施工管理方法成立雨季防汛施工領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹具體負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任分工，制訂防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案方法。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工提供有力的保障。與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)統(tǒng)計(jì)天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，方便工地做好工作安排和采用防止方法，特別避免惡劣氣候忽然攻擊對(duì)我公司施工造成的影響。雨季施工準(zhǔn)備序號(hào)雨季施工準(zhǔn)備工作1已經(jīng)安裝就位的構(gòu)件及時(shí)固定，不得有構(gòu)件處在松動(dòng)狀態(tài)。臨時(shí)安裝好還沒(méi)有來(lái)得及校正的構(gòu)件，應(yīng)拉設(shè)好纜風(fēng)繩，避免鋼構(gòu)件傾倒。2對(duì)于運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后沒(méi)有來(lái)得及吊裝的構(gòu)件，用枕木或木方墊在構(gòu)件下方，并且堆放位置應(yīng)注意排水，不得有積水，避免構(gòu)件浸泡在水中銹蝕。3夜間設(shè)專職的值班人員并做好值班統(tǒng)計(jì)，同時(shí)設(shè)立天氣預(yù)報(bào)員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預(yù)報(bào)工作。4針對(duì)雨季特殊的季節(jié)特性和各工種的施工特點(diǎn)，編制各工種雨季施工方案，組織施工人員熟悉施工方案，并做好對(duì)工人的技術(shù)交底。5做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織有關(guān)人員隨機(jī)全方面檢查，特別在大雨過(guò)后，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行例行檢查。6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、臨建、料堆、庫(kù)房邊要做好排水溝和防水以防積水。禁濕禁腐材料、機(jī)材設(shè)備入庫(kù)寄存，做到上蓋下墊。7雨季施工所需的材料應(yīng)提前準(zhǔn)備充足。雨季施工設(shè)備保護(hù)方法序號(hào)雨季施工設(shè)備保護(hù)方法1現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備按安全操作規(guī)程設(shè)立有效的防雨、防潮、防淹等方法。2變壓器等要采用防雷方法，用電設(shè)備和機(jī)械設(shè)備要按攝影應(yīng)的規(guī)范規(guī)定做好接地或接零保護(hù),并經(jīng)常檢查和測(cè)試其可靠性。接地電阻普通應(yīng)不不不大于4歐姆，防雷接地電阻普通應(yīng)不不不大于10歐姆。3電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和手持電開(kāi)工具都必須安裝漏電保護(hù)器，電流要達(dá)成電氣設(shè)備安全管理規(guī)定規(guī)定的原則，與用電機(jī)械的容量相符，并專機(jī)專用。4雨季施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合有的動(dòng)力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全方面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現(xiàn)象必須及時(shí)修理或更換，嚴(yán)禁遷就使用。5雨季要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)裝置與否敏捷，雨期使用電氣設(shè)備和平時(shí)使用的電開(kāi)工具應(yīng)采用雙重保護(hù)方法(漏電保護(hù)和絕緣勞保工具)，注意檢查電線絕緣與否良好，接頭與否包好，嚴(yán)禁將線浸抱在水中。6多種電器動(dòng)力設(shè)備，雨季施工前必須進(jìn)行絕緣、接地、接零保護(hù)的遙測(cè)(用接地?fù)u表)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。動(dòng)力設(shè)備的接地線不得與避雷地線混在一起使用。7雨后電動(dòng)設(shè)備啟用前，要由專業(yè)電工認(rèn)真檢查電機(jī)與否受潮，設(shè)備殼體、操作手柄、開(kāi)關(guān)按鈕等與否帶電，確保無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)使用。雨季施工安全方法序號(hào)雨季施工安全方法1檢查大型設(shè)備、腳手架的基礎(chǔ)與否牢固，腳手架立桿底腳必須設(shè)立墊木，并確保排水良好,避免積水浸泡。全部馬道、斜梯均采用防滑方法。2在雨季到來(lái)前，做好腳手架的防雷避雷工作，并進(jìn)行全方面檢查，確保防雷安全。3做好防雷擊工作，在已安裝最高的鋼構(gòu)件和塔吊最高點(diǎn)處設(shè)避雷針，通過(guò)引下線引至接地極，接地電阻不得不不大于4歐姆。打雷時(shí)要停止工作，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。4向施工人員提供防滑、防雨用品(雨衣、防滑鞋等)。除特殊狀況外，降中、大雨時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。5焊接前應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，用氧炔焰烤干加熱，不得讓雨水飄落在火熱的焊縫，直至焊縫完全冷卻到常溫，避免出現(xiàn)冷脆裂紋。6雨天空氣潮濕，焊條使用前應(yīng)烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不適宜超出兩次，并由施工人員做好烘烤統(tǒng)計(jì)。7當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝規(guī)定及不能確保安全施工時(shí)，應(yīng)停止施工。此時(shí)，應(yīng)注意確保作業(yè)面的安全，設(shè)立必要的臨時(shí)緊固方法。(如纜風(fēng)繩、緊固卡)。8雨季吊裝時(shí)，應(yīng)大力加強(qiáng)防雨防雷及人員操作平臺(tái)、行走通道等安全設(shè)施的檢查力度，以確保施工正常進(jìn)行。9下暴雨時(shí)，露天施工人員避雨時(shí)不應(yīng)慌張奔跑，特別是高空作業(yè)人員，應(yīng)注意腳下濕滑,避免摔倒和高空跌落。10檢查大型設(shè)備、腳手架的基礎(chǔ)與否牢固，腳手架立桿底腳必須設(shè)立墊木，并確保排水良好,避免積水浸泡。全部馬道、斜梯均采用防滑方法。高溫季節(jié)施工確保方法在高溫氣候階段，盡量避免在午間施工，合理組織夜間施工。另外，在高溫天氣還須做到下列幾點(diǎn):序號(hào)高溫季節(jié)施工確保方法1炎熱的夏季要按有關(guān)規(guī)定做好防暑降溫工作:根據(jù)南昌地區(qū)夏季氣溫高，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，開(kāi)展防暑保健，中暑急救等衛(wèi)生知識(shí)的宣傳工作。2項(xiàng)目制訂夏季炎熱天氣施工的制度，并配備防暑降溫用品及救護(hù)物品，確保夏季炎熱天氣施工的正常進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室加強(qiáng)對(duì)高溫時(shí)期工人身體狀況的監(jiān)測(cè)工作，搞好醫(yī)療保健。3在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶水供應(yīng)站，供應(yīng)開(kāi)水、涼茶、冰水，確保施工人員的水分補(bǔ)充;飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工身體健康。4做好施工人員的防暑降溫方法，盡量避開(kāi)中午日照強(qiáng)、溫度高的時(shí)段，避免在高溫高熱天氣長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。并避免加班加點(diǎn)，確保工人有充足的休息時(shí)間。5注意設(shè)備儀器的防曬工作，氧氣、乙炔應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，測(cè)量?jī)x器應(yīng)設(shè)立遮蔭棚或太陽(yáng)傘。6盡量安排在室內(nèi)或夜間施工。長(zhǎng)時(shí)間、固定點(diǎn)位的施工，應(yīng)設(shè)立遮陽(yáng)棚。7作業(yè)點(diǎn)附近設(shè)立必要的遮陽(yáng)方法，方便太陽(yáng)強(qiáng)烈時(shí)人員遮蔭休息。8夏季施工發(fā)放高溫補(bǔ)貼，發(fā)放防中暑保健藥品。9在市氣象臺(tái)公布高溫預(yù)警的狀況下，停止戶外作業(yè)，安排人員休息或進(jìn)行室內(nèi)施工。與其它專業(yè)的施工配合與協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)的配合配合內(nèi)容工作職責(zé)和分工工程開(kāi)工前配合1配合業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)鋁合金模板單位設(shè)計(jì)、施工、安全等系列公司資質(zhì)的審查。2核心工序、工種施工作業(yè)人員持證上崗，配合監(jiān)理單位對(duì)多種特殊工種的審查驗(yàn)證工作。設(shè)計(jì)方案的技術(shù)審查配合1工程開(kāi)工前對(duì)于深化設(shè)計(jì)圖紙、鋁合金模板性能實(shí)驗(yàn)、專項(xiàng)施工方案等配合監(jiān)理單位做好各項(xiàng)技術(shù)工作的審批監(jiān)督工作。2設(shè)計(jì)配合重要涉及會(huì)審圖紙、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)修改等審查工作。3實(shí)驗(yàn)內(nèi)容重要涉及：（1）審查確認(rèn)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、實(shí)驗(yàn)辦法、評(píng)判原則。（2）確認(rèn)實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)圖。（3）實(shí)驗(yàn)設(shè)備、場(chǎng)地檢查。（4）實(shí)驗(yàn)過(guò)程監(jiān)督。（5）實(shí)驗(yàn)報(bào)告審查、接受、存擋等工作。4施工方案配合涉及：（1）施工組織設(shè)計(jì)。（2）施工專項(xiàng)方案。（3）其它施工有關(guān)方案。材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查配合對(duì)于用于該鋁合金模板工程的全部材料，如玻璃、鋁合金型材、膠、鋁板、防火保溫材料、鋼材、五金配件等，在進(jìn)場(chǎng)前提交進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、數(shù)量、規(guī)格及多種材料的出廠證明、合格證、質(zhì)量確保書(shū)、檢查報(bào)告等有關(guān)的技術(shù)證明資料，配合業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行檢查審核工作，審核同意符合本工程規(guī)定的材料和設(shè)備才干進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料送樣、現(xiàn)場(chǎng)考察配合主動(dòng)組織鋁合金模板材料的送樣、考察工作，提供多種鋁合金模板材料樣品，同時(shí)配合業(yè)主和監(jiān)理單位對(duì)材料的生產(chǎn)、加工、質(zhì)量檢查等生產(chǎn)程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察。施工過(guò)程質(zhì)量檢查、隱蔽驗(yàn)收、中間驗(yàn)收配合1配合監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督工作，根據(jù)施工進(jìn)度申報(bào)檢查。2隨時(shí)接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查，按監(jiān)理規(guī)定提供所需的多種施工檔案數(shù)據(jù)。3配合監(jiān)理對(duì)核心工序、隱蔽工程、中間驗(yàn)收工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4對(duì)監(jiān)理提出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)、認(rèn)真解決，并提出解決方案，直到驗(yàn)收合格。旁站監(jiān)理配合配合監(jiān)理單位完畢核心工序、隱蔽工程等需要旁站監(jiān)理的工序進(jìn)行監(jiān)理管理工作，在工序事先開(kāi)始之前24小時(shí)告知監(jiān)理單位。施工進(jìn)度管理配合向業(yè)主和監(jiān)理等有關(guān)單位提交材料加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工等進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，便于業(yè)主和監(jiān)理單位統(tǒng)一管理、監(jiān)督布署，控制工程的工期核心點(diǎn)。技術(shù)配合在施工過(guò)程中碰到的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理單位反映，并協(xié)商解決。工程報(bào)驗(yàn)我方報(bào)交的各類工程報(bào)驗(yàn)單，各分項(xiàng)、分部的工序報(bào)驗(yàn)單及時(shí)匯同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行工程報(bào)驗(yàn)。與分包單位的配合方法配合內(nèi)容工作職責(zé)和分工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)提供土建施工進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)協(xié)商擬定分包方進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，審批分包方外裝施工的各項(xiàng)方案及施工進(jìn)度計(jì)劃。臨時(shí)設(shè)施提供能防風(fēng)雨、防火、防盜的材料寄存庫(kù)及裝現(xiàn)場(chǎng)辦公用房或?qū)?yīng)面積的場(chǎng)地，分包方按規(guī)定搭設(shè)。供水、供電設(shè)施應(yīng)提供施工中所需水、電源，水電源距作業(yè)面最遠(yuǎn)不超出50m，分包方自備符合我方規(guī)定的配電箱。垂直運(yùn)輸提供垂直運(yùn)輸工具，并確保分包方必要的使用時(shí)間。測(cè)量放線應(yīng)提供工程軸線和各層標(biāo)高點(diǎn)，鋁合金模板等有關(guān)部位的基準(zhǔn)尺寸線。鋁合金模板等與洞口之間的縫隙及抹灰尺寸。鋁合金模板等有關(guān)尺寸變更有涉及鋁合金模板尺寸的設(shè)計(jì)變更，請(qǐng)?zhí)嵩绺嬷职?，方便修改設(shè)計(jì)。施工誤差如鋁合金模板等洞口有關(guān)尺寸及預(yù)埋位置尺寸誤差超出允許范疇，應(yīng)以局面形式將超差尺寸及時(shí)告知分包方，方便分包方根據(jù)實(shí)際狀況“量體裁衣”，并與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包及質(zhì)監(jiān)部門選用可通過(guò)之辦法共同解決。防雷接地負(fù)責(zé)鋁合金模板防雷、防靜電放電用的引下線接頭，并確保鋁合金模板埋件防雷防靜電通筋同構(gòu)造防雷主筋有可靠連接。安全圍護(hù)設(shè)施提供電梯井位置操作平臺(tái)和防護(hù)設(shè)施。以及樓面洞口的安全圍護(hù)設(shè)施。與機(jī)電工程單位的配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模告知書(shū)發(fā)放后方可合模。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援程序應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序響應(yīng)程序發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)立刻向項(xiàng)目部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的組員報(bào)告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)狀況直接報(bào)告地方有關(guān)救援機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部各應(yīng)急組有關(guān)組員接到報(bào)告后必須立刻趕到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)報(bào)告，報(bào)告后不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)立刻組織人員進(jìn)行救援。目部應(yīng)急組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)緊急事態(tài)狀況快速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并立刻報(bào)告地方救援機(jī)構(gòu)，同時(shí)向公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)報(bào)告。公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)事態(tài)狀況立刻布署救援工作，必要時(shí)組織公司救援組有關(guān)組員趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，急救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行解決。發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立刻組織急救傷者，首先觀察傷者的受傷狀況、部位傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立刻進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行急救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。急救脊椎受傷者，搬運(yùn)過(guò)程，