液化石油氣充裝質(zhì)量手冊(cè)模板

液化石油氣充裝質(zhì)量手冊(cè)XXX液化氣充裝站文獻(xiàn)編號(hào):質(zhì)量手冊(cè)(版本號(hào):)受控狀態(tài):□是□非持有者姓名:持有者部門:持有者編號(hào):地址:電話:傳真:郵編:E-mail:xxxx-xx-xx公布xxxx-xx-xx實(shí)施XXX液化氣充裝站公布質(zhì)量手冊(cè)編制編制:審核:批準(zhǔn):質(zhì)量手冊(cè)頒布令…………………Ⅰ任命書…………………Ⅱ質(zhì)量方針和質(zhì)量目的…………………Ⅲ0前言…………………10.1充裝站概況………………………10.2質(zhì)量手冊(cè)的管理…………………10.2.1手冊(cè)的同意公布………………20.2.2手冊(cè)的發(fā)放……………………20.2.3手冊(cè)的使用和保管……………20.2.4手冊(cè)的修改和換版……………21范疇…………………31.1總則………………31.2合用范疇…………32編制根據(jù)……………43術(shù)語(yǔ)和定義…………54質(zhì)量管理體系………………………64.1總規(guī)定……………64.2氣瓶充裝質(zhì)量確保體系…………65管理職責(zé)……………85.1總則………………85.2站長(zhǎng)承諾…………85.3充裝站的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的…………………85.4各崗位人員的崗位職責(zé)…………96資源管理…………126.1資源提供………………………126.2人力資源………………………126.3基礎(chǔ)設(shè)施………………………126.4工作環(huán)境…………137氣瓶充裝控制……………………148質(zhì)量體系分析和改善……………178.1總則……………178.2質(zhì)量體系分析與改善控制內(nèi)容和辦法………17附錄1管理制度一、氣瓶建檔、標(biāo)記、定時(shí)檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度二、氣瓶檢查登記制度三、安全管理制度四、顧客信息反饋制度五、壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定時(shí)檢查制度六、氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送制度七、計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度八、資料保管制度九、不合格氣瓶解決制度十、人員培訓(xùn)考核制度十一、顧客宣傳教育及服務(wù)制度十二、事故上報(bào)制度十三、站內(nèi)動(dòng)火管理制度十四、防雷電、靜電管理制度十五、事故應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)制度十六、接受安全監(jiān)察的管理制度十七、設(shè)備管理制度附錄2操作規(guī)程一、殘液解決操作規(guī)程二、氣瓶充裝操作規(guī)程三、槽車裝卸車作業(yè)操作規(guī)程四、充裝設(shè)備操作規(guī)程附錄3有關(guān)法規(guī)原則目錄附錄4質(zhì)量統(tǒng)計(jì)頒布令本站根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶充裝許可規(guī)則》等編制而成《質(zhì)量管理手冊(cè)》第X 版,現(xiàn)予以同意頒布實(shí)施,本手冊(cè)是站質(zhì)量管理體系的法規(guī)性文獻(xiàn),是指導(dǎo)全站適應(yīng)并實(shí)施質(zhì)量體系的大綱和行動(dòng)準(zhǔn)則。為使《質(zhì)量確保手冊(cè)》對(duì)的貫徹實(shí)施,在此鄭重聲明:我是公司氣瓶充裝安全質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助我對(duì)質(zhì)量確保體系的建立、實(shí)施、保持和改善負(fù)責(zé),全體員工必須遵照?qǐng)?zhí)行。站長(zhǎng)(簽字):XXXX年XX月XX日

任命書×××液化石油氣充裝站質(zhì)量管理體系負(fù)責(zé)人員任命書為了貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶充裝許可規(guī)則》等氣瓶法規(guī)和規(guī)范,確保質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行,經(jīng)研究,任命:1、XXX同志為我站氣瓶充裝技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、氣瓶充裝質(zhì)量體系重要負(fù)責(zé)人員:XXX同志為氣瓶充裝員;XXX同志為氣瓶充裝員;XXX同志為氣瓶檢查員;XXX同志為氣瓶檢查員;XXX同志為充裝站安全員;XXX同志為充裝站氣瓶附件檢修人員;XXX同志為充裝站收發(fā)人員;XXX同志為充裝站氣瓶裝卸、搬運(yùn)人員。站長(zhǎng)(簽字):XXXX年XX月XX日

為了充裝站的持續(xù)發(fā)展,確保氣瓶充裝質(zhì)量和充裝安全,特制訂充裝站質(zhì)量方針、質(zhì)量目的以下,充裝站全體員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。質(zhì)量方針:質(zhì)量是生命,質(zhì)量是效益,指令促發(fā)展,安全是確保。質(zhì)量目的:充裝質(zhì)量合格率100%,氣瓶定時(shí)檢查率100%,顧客投訴每年少于3次。站長(zhǎng)(簽字):XXXX年XX月XX日0前言0.1充裝站概況××液化石油氣充裝站屬股份制公司,充裝站工程由××設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),由××公司安裝,于××年××月建成,××年獲得充裝許可并投入運(yùn)行。充裝站現(xiàn)有固定資產(chǎn)××萬(wàn)元,占地面積××平方米,其中生產(chǎn)區(qū)××平方米,輔助區(qū)××平方米,液化石油氣儲(chǔ)存能力為××噸,其中××m3儲(chǔ)罐×個(gè),××m3儲(chǔ)罐×個(gè),××m3殘液罐×個(gè),生產(chǎn)區(qū)及庫(kù)房符合消防規(guī)定,并配備符合規(guī)定的消防器材若干,自有產(chǎn)權(quán)氣瓶××只,已辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移的托管氣瓶××只。充裝站現(xiàn)有工作人員×人,其中站長(zhǎng)1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,持證充裝檢查人員×人,安全員×人。充裝站建立了完善的質(zhì)量管理體系,任命了技術(shù)負(fù)責(zé)人和各崗位的作業(yè)人員,編制了各項(xiàng)管理制度及安全技術(shù)操作規(guī)程,設(shè)計(jì)了有關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表格,在實(shí)際工作中,嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理和操作,確保了充裝站質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行。充裝站地址:郵編:電話:傳真:0.2質(zhì)量手冊(cè)的管理質(zhì)量手冊(cè)是充裝站質(zhì)量管理體系的法規(guī)性文獻(xiàn),是指導(dǎo)充裝站建立并實(shí)施質(zhì)量管理體系的大綱和行動(dòng)準(zhǔn)則,因此必須予以有效控制和管理。0.2.1手冊(cè)的同意公布本手冊(cè)為充裝站的受控文獻(xiàn),由站長(zhǎng)同意頒布執(zhí)行。0.2.2手冊(cè)的發(fā)放手冊(cè)發(fā)放由站長(zhǎng)同意,未經(jīng)站長(zhǎng)同意,任何人不得將手冊(cè)提供應(yīng)本充裝站以外的單位或人員。手冊(cè)的發(fā)放由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),并推行簽字手續(xù)。手冊(cè)的發(fā)放范疇為:充裝站站長(zhǎng)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、充裝檢查人員、安全員。0.2.3手冊(cè)的使用和保管手冊(cè)是我站氣瓶充裝質(zhì)量和安全控制的大綱文獻(xiàn),全體人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。手冊(cè)持有者應(yīng)妥善保管,不得損壞、丟失、隨意涂抹。手冊(cè)持有者調(diào)離工作崗位時(shí),應(yīng)將手冊(cè)交還技術(shù)負(fù)責(zé)人,辦理核收登記。0.2.4手冊(cè)修改和換版在手冊(cè)使用期間,如有修改建議,應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人,經(jīng)充裝站站長(zhǎng)同意,方可進(jìn)行修改。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收回需更改的質(zhì)量手冊(cè),并換發(fā)更改后的質(zhì)量手冊(cè)。手冊(cè)換版后,持有者應(yīng)將舊手冊(cè)交回,由技術(shù)負(fù)責(zé)人換發(fā)新手冊(cè)。舊手冊(cè)收回后,除少量留存并做出”作廢”標(biāo)記外,其他銷毀。下列狀況手冊(cè)必須修訂換版:(1)公司的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生變化,引發(fā)質(zhì)量職責(zé)發(fā)生重大變化時(shí);(2)法律法規(guī)規(guī)定發(fā)生變化時(shí)(如手冊(cè)根據(jù)的原則換版時(shí))。1范疇1.1總則本手冊(cè)規(guī)定了充裝站質(zhì)量管理體系的規(guī)定,明確了充裝站的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的,制訂了有關(guān)程序文獻(xiàn)和管理制度。目的是:a)貫徹國(guó)家確保我站氣瓶充裝質(zhì)量和安全符合;b)通過(guò)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改善,旨在增強(qiáng)政府和顧客滿意。1.2合用范疇本手冊(cè)所描述的質(zhì)量管理體系規(guī)定,合用于本站液化石油氣氣瓶充裝質(zhì)量和安全控制。2編制根據(jù)本手冊(cè)根據(jù)下列法規(guī)和原則:2.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令549號(hào))2.2《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局第46號(hào)令2.3《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》2.4《氣瓶充裝許可規(guī)則》TSGR4001-2.5《液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件》GB17267-19982.6《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》GB14193-2.7《液化石油氣鋼瓶定時(shí)檢查與評(píng)定》GB8334-19992.8《特種設(shè)備作業(yè)人員管理方法》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局第70號(hào)令2.9《氣瓶充裝人員考核大綱》TSGR6004-2.10《鍋爐壓力容器使用登記管理方法》國(guó)質(zhì)檢鍋［］207號(hào)2.11《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》2.12《氣瓶使用登記管理規(guī)則》TSGR5001-2.13《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGRF001-2.14《河北省氣瓶充裝管理方法》JG013━3術(shù)語(yǔ)和定義本手冊(cè)質(zhì)量管理體系采用:(1)《條例》:《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的簡(jiǎn)稱。(2)《規(guī)定》:《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的簡(jiǎn)稱。(3)《規(guī)程》:《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的簡(jiǎn)稱。(4)《許可規(guī)則》:《氣瓶充裝許可規(guī)則》的簡(jiǎn)稱。(5)《手冊(cè)》:《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》的簡(jiǎn)稱。4質(zhì)量管理體系4.1總規(guī)定本站根據(jù)《條例》、《許可規(guī)則》的規(guī)定,結(jié)合氣瓶充裝的其它法規(guī)規(guī)定,建立了和本站質(zhì)量方針一致的質(zhì)量體系,形成文獻(xiàn)加以實(shí)施和保持,確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,確保液化石油氣充裝的質(zhì)量和安全。4.2氣瓶充裝質(zhì)量確保體系4.2.1我站氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊(cè)已正式頒布實(shí)施,手冊(cè)規(guī)定了本單位液化石油氣的采購(gòu)、運(yùn)輸、充裝、銷售服務(wù)全過(guò)程的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的管理,是充裝站安全質(zhì)量管理的大綱性文獻(xiàn)。手冊(cè)將根據(jù)有關(guān)法規(guī)、原則和本單位的實(shí)際狀況的變動(dòng)、充裝工藝的改善而及時(shí)修改。4.2.2質(zhì)量管理體系根據(jù)我單位的實(shí)際狀況建立,繪制了質(zhì)量管理體系圖(見(jiàn)附件1)和充裝工藝流程圖(見(jiàn)附件2),本站氣瓶充裝質(zhì)量管理體系實(shí)施站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和充裝員三級(jí)負(fù)責(zé)制,能夠確保對(duì)的有效地控制充裝質(zhì)量和安全。4.2.3質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)涉及質(zhì)量手冊(cè)、各項(xiàng)管理制度(見(jiàn)附件4)、安全技術(shù)操作規(guī)程(見(jiàn)附件5)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)(見(jiàn)附件6)、有關(guān)法規(guī)原則目錄(見(jiàn)附件7)。5管理職責(zé)5.1總則本章論述了站長(zhǎng)的承諾及液化石油氣充裝站的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的,表述了液化石油氣充裝站的組織機(jī)構(gòu),規(guī)定了體系負(fù)責(zé)人員的職責(zé)。5.2站長(zhǎng)承諾5.2.1站長(zhǎng)對(duì)政府的承諾5.2.1.1向單位員工宣傳貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶充裝方面的有關(guān)法規(guī)、原則,滿足政府及顧客的需求。5.2.1.2在擬定的氣瓶充裝范疇內(nèi)從事法定的氣瓶充裝工作,并確保充裝安全和充裝質(zhì)量。5.2.1.3接受各級(jí)質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督管理和完畢擬定的充裝任務(wù),準(zhǔn)時(shí)上報(bào)充裝統(tǒng)計(jì)狀況和氣瓶檢查數(shù)量。5.2.2站長(zhǎng)對(duì)客戶的承諾5.2.2.1保質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)完畢客戶的充裝任務(wù)。5.2.2.2做好充裝前后檢查,確保使用符正當(dāng)規(guī)規(guī)定的合格氣瓶。5.2.2.3采用不同的方式同客戶溝通交流和搞好服務(wù)信息反饋工作。5.2.3站長(zhǎng)對(duì)員工的承諾5.2.3.1為員工發(fā)明良好的工作環(huán)境,為充裝人員發(fā)明安全文明的生產(chǎn)環(huán)境。5.2.3.2為充裝人員發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品和配備應(yīng)急救援器具。5.2.3.3確保員工的工資福利等待遇。5.3充裝站的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的質(zhì)量方針應(yīng)是全局性、戰(zhàn)略性的,是充裝站的宗旨與方向。質(zhì)量目的是質(zhì)量方針具體化的奮斗目的。充裝站的質(zhì)量目的應(yīng)與質(zhì)量方針相一致,在同行業(yè)中有競(jìng)爭(zhēng)力,并且必須能夠兌現(xiàn)。質(zhì)量目的應(yīng)盡量定量化,方便于測(cè)評(píng)。質(zhì)量方針:質(zhì)量是生命,質(zhì)量是效益,指令促發(fā)展,安全是確保。質(zhì)量目的:充裝質(zhì)量合格率100%,氣瓶定時(shí)檢查率100%,顧客投訴每年少于3次。5.3.1站長(zhǎng)將質(zhì)量方針和質(zhì)量目的進(jìn)行宣貫,使每一種員工充足理解質(zhì)量方針,并在各自的崗位上遵照?qǐng)?zhí)行。5.3.2確保氣瓶充裝質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)原則規(guī)定,每個(gè)氣瓶合格,所充液化石油氣符合原則,充裝質(zhì)量合格率100%。嚴(yán)格進(jìn)行充裝前后檢查,及時(shí)進(jìn)行氣瓶定時(shí)檢查,力求做到氣瓶定時(shí)檢查率100%。5.3.3顧客至上,強(qiáng)化服務(wù),做好顧客服務(wù)信息反饋,聽(tīng)取顧客意見(jiàn),及時(shí)改善局限性,顧客投訴每年少于3次。5.4各崗位人員的崗位職責(zé)5.4.1站長(zhǎng)5.4.1.1負(fù)責(zé)本站的全方面行政管理工作,組織本站職工完畢氣瓶充裝的各項(xiàng)任務(wù),做好思想工作。5.4.1.2貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市等上級(jí)有關(guān)氣瓶充裝方面的有關(guān)規(guī)程和原則。5.4.1.3組織職工完畢文明生產(chǎn),碰到事故果斷解決,并及時(shí)上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門,對(duì)全公司的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。5.4.1.4主持本站辦公會(huì)、生產(chǎn)會(huì)、安全質(zhì)量及事故分析會(huì),并做好各項(xiàng)原始統(tǒng)計(jì)。5.4.1.5接受省、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查,并定時(shí)報(bào)告工作。5.4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人5.4.2.1負(fù)責(zé)解決解決我司氣瓶充裝的技術(shù)問(wèn)題,對(duì)本站的技術(shù)和質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。5.4.2.2負(fù)責(zé)充裝前后檢查及充裝統(tǒng)計(jì)表的審核簽字。5.4.2.3負(fù)責(zé)主持事故的調(diào)查分析。5.4.2.4負(fù)責(zé)技術(shù)規(guī)程、原則等技術(shù)文獻(xiàn)的編制、收集及貫徹實(shí)施。5.4.2.5負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和考核。5.4.2.6負(fù)責(zé)編制、貫徹實(shí)施質(zhì)量手冊(cè),對(duì)手冊(cè)內(nèi)容有解釋權(quán)、修改權(quán)。5.4.2.7技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)設(shè)備、原材料、零配件等的采購(gòu)、驗(yàn)收、配備、設(shè)備的運(yùn)行保養(yǎng)負(fù)責(zé)。5.4.3充裝檢查員5.4.3.1負(fù)責(zé)按《規(guī)定》看待檢氣瓶逐個(gè)逐項(xiàng)做充裝前檢查,對(duì)檢查不合格的氣瓶負(fù)責(zé)放不合格區(qū)安排解決,合格瓶及解決后合格瓶放合格氣瓶區(qū)。5.4.3.2負(fù)責(zé)對(duì)充裝后氣瓶按《規(guī)定》逐項(xiàng)檢查并堅(jiān)持做到不合格瓶不出站的原則。5.4.3.3對(duì)檢查合格的重瓶逐個(gè)登記,粘貼充裝標(biāo)簽(產(chǎn)品合格證)及氣瓶警示標(biāo)簽(對(duì)原標(biāo)簽保持完好的可不再粘貼),在氣瓶重瓶區(qū)寄存。5.4.3.4認(rèn)真填寫充裝前后檢查統(tǒng)計(jì)并簽字。5.4.4充裝員5.4.4.1負(fù)責(zé)按《規(guī)定》規(guī)定,做充裝準(zhǔn)備工作。5.4.4.2負(fù)責(zé)按《規(guī)定》和充裝安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行對(duì)的的氣體充裝工作,做好充裝過(guò)程檢查和確保充裝符合工藝規(guī)定。5.4.4.4負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫充裝統(tǒng)計(jì)并簽字。5.4.5安全員5.4.5.1在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)該公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查、管理及其它業(yè)務(wù)。5.4.5.2組織公司人員的安全教育,做好安全巡回檢查和逐項(xiàng)填寫安全巡回檢查統(tǒng)計(jì)。5.4.5.3對(duì)充裝各環(huán)節(jié)的安全予以監(jiān)督檢查和指導(dǎo),并有權(quán)命令不安全操作人員停止工作并及時(shí)向站長(zhǎng)報(bào)告。5.4.5.4負(fù)責(zé)對(duì)全公司消防器材按規(guī)定進(jìn)行更換,對(duì)全公司消防器材的完好負(fù)責(zé)。5.4.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)管理和儀器、儀表、安全附件的計(jì)量管理。5.4.6氣瓶附件檢修人員5.4.6.1對(duì)有問(wèn)題的空瓶或充裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障的氣瓶附件進(jìn)行修理,(除瓶閥上的手輪除外,嚴(yán)禁拆解更換零件),使之符合充裝規(guī)定。5.4.6.2不能維修的氣瓶放待檢查區(qū)集中送檢查單位檢查。5.4.6.3對(duì)氣瓶附件的修理、更換質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.4.6.4負(fù)責(zé)對(duì)更換瓶閥氣瓶在初次充裝時(shí)進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)。5.4.7收發(fā)員5.4.7.1負(fù)責(zé)充裝后合格氣瓶的入庫(kù)和空、重瓶的收發(fā)及其管理工作,并認(rèn)真進(jìn)行登記造冊(cè),確保賬、物相符。5.4.7.2每月底前統(tǒng)計(jì)出收、發(fā)瓶數(shù)。5.4.7.3負(fù)責(zé)外來(lái)人員的接待、登記,認(rèn)真解答顧客提出的各項(xiàng)問(wèn)題,為顧客服務(wù)好。5.4.7.4負(fù)責(zé)收集顧客有關(guān)充裝質(zhì)量問(wèn)題的反饋信息,并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.4.8裝卸搬運(yùn)人員5.4.8.1通過(guò)技術(shù)和安全知識(shí)培訓(xùn)后方可上崗。5.4.8.2負(fù)責(zé)重瓶的裝車和空瓶的卸車工作。5.4.8.3嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng),確保裝卸搬運(yùn)工作安全。6資源管理6.1資源提供站長(zhǎng)明確提出及時(shí)提供資源的承諾,資源(涉及人力資源、設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境)是確保質(zhì)量管理體系有效持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),確保氣瓶充裝質(zhì)量,滿足法律法規(guī)、管理制度及客戶規(guī)定的必要條件。6.2人力資源6.2.1站長(zhǎng)應(yīng)熟悉氣瓶充裝安全管理有關(guān)的法規(guī),獲得含有充裝作業(yè)(站長(zhǎng))的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。6.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉氣瓶充裝的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及專業(yè)技術(shù)知識(shí),含有助理工程師及以上任職資格。6.2.3氣瓶充裝員、檢查員的配備應(yīng)滿足日常工作的需要,每班不少于2人,且獲得含有充裝作業(yè)項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。6.2.4安全員的配備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,需經(jīng)有關(guān)安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),熟悉安全和技術(shù)規(guī)定。6.2.5附件檢修員、氣瓶收發(fā)、裝卸、搬運(yùn)人員應(yīng)通過(guò)技術(shù)安全培訓(xùn)。6.2.6為了確保人力資源滿足充裝需求和足夠的技術(shù)力量,技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)氣瓶充裝業(yè)務(wù)的發(fā)展變化、人員流動(dòng)狀況等應(yīng)及時(shí)向站長(zhǎng)提出合理的人力資源配備和人員培訓(xùn)計(jì)劃。6.2.7對(duì)外聘人員應(yīng)按規(guī)定同應(yīng)聘人員訂立勞動(dòng)合同,并確保其正當(dāng)權(quán)益。6.3基礎(chǔ)設(shè)施6.3.1液化石油氣充裝廠房、場(chǎng)地、設(shè)備、消防安全設(shè)施、工器具等應(yīng)符合《液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件》和《氣瓶充裝許可規(guī)則》的規(guī)定。6.3.2氣瓶充裝設(shè)備、裝置、工器具等的數(shù)量、性能、完好程度等方面應(yīng)能滿足充裝液化石油氣鋼瓶數(shù)量和充裝質(zhì)量的需要。6.3.3充裝設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)賬、設(shè)備檔案,設(shè)備應(yīng)掛牌實(shí)施專管。6.3.4擁有自有產(chǎn)權(quán)的液化石油氣鋼瓶數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定并辦理使用登記證,建立氣瓶臺(tái)帳、檔案,并實(shí)施計(jì)算機(jī)管理。6.3.5擁有液化石油氣充裝有關(guān)的法規(guī)原則資料。6.4工作環(huán)境技術(shù)負(fù)責(zé)人識(shí)別并管理為實(shí)現(xiàn)液化石油氣鋼瓶充裝質(zhì)量和數(shù)量所需的工作環(huán)境,負(fù)責(zé)擬定并由站長(zhǎng)提供所必須的基礎(chǔ)設(shè)施,設(shè)立安全警示標(biāo)志和區(qū)域劃分標(biāo)記,發(fā)明良好的工作環(huán)境。6.4.1配備合用液化石油氣鋼瓶充裝作業(yè)的廠房、場(chǎng)地、電器設(shè)備,并符合防火、防爆、防靜電、防爆曬和環(huán)保規(guī)定,配備必須的通風(fēng)、除塵、消防器材、應(yīng)急救援器具,保持符合充裝需要的濕度、溫度和職業(yè)衛(wèi)生安全勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定。經(jīng)消防檢查合格和防雷電、防靜電檢測(cè)合格。6.4.2確保員工液化石油氣鋼瓶充裝符合勞動(dòng)法和安全法規(guī)的規(guī)定。7氣瓶充裝控制7.1同客戶訂立液化石油氣鋼瓶充裝服務(wù)合同,明確合同雙方的義務(wù),充裝站承諾為客戶充裝的氣瓶合格,所充裝的液化石油氣質(zhì)量合格,充裝量在規(guī)定的范疇內(nèi),并確保及時(shí)供氣。7.2充裝站充裝的氣瓶必須是自由氣瓶或托管的氣瓶且逐只辦理使用登記。7.3充裝前由充裝檢查員對(duì)鋼瓶進(jìn)行充裝前檢查。7.4充裝人員對(duì)檢查合格的鋼瓶按照操作規(guī)程進(jìn)行充裝,確保充裝流速、充裝重量符合充裝規(guī)定。7.5檢查員對(duì)充裝后的鋼瓶進(jìn)行檢查,合格的鋼瓶粘貼充裝標(biāo)簽(合格證)和警示標(biāo)簽。7.6充裝過(guò)程中,安全員應(yīng)進(jìn)行巡回安全檢查。7.7有關(guān)人員認(rèn)真填寫充裝前后檢查及充裝統(tǒng)計(jì),交技術(shù)負(fù)責(zé)人存檔,存檔周期不少于一年。8質(zhì)量管理體系分析與改善8.1總則充裝站應(yīng)收集、分析、解決顧客反饋意見(jiàn)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查、年度審查提出的問(wèn)題和建議,以確保質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性,確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改善。9.2質(zhì)量管理體系分析與改善控制內(nèi)容及辦法9.2.1體系分析與改善應(yīng)當(dāng)收集下列有關(guān)信息:質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查、年度審查提出的問(wèn)題和建議;與液化石油氣鋼瓶充裝所執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、原則的符合性;液化石油氣鋼瓶充裝質(zhì)量和安全的特性及趨勢(shì),涉及所采用的防止方法;服務(wù)方和供應(yīng)方的有關(guān)信息。9.2.2應(yīng)當(dāng)運(yùn)用質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、內(nèi)部或者外部審核成果、數(shù)據(jù)分析、糾正和防止方法,持續(xù)改善體系的有效性。9.2.3在確認(rèn)了質(zhì)量管理體系或者技術(shù)運(yùn)作偏離了其制度和程序時(shí)應(yīng)按下列程序?qū)嵤┘m正,消除不符合因素,避免不符合的再發(fā)生。評(píng)審不符合項(xiàng)(涉及投訴);擬定不符合的根本因素;評(píng)價(jià)確保不符合不再發(fā)生的糾正方法與否可行;擬定和實(shí)施所需的糾正方法;統(tǒng)計(jì)所采用方法的成果;對(duì)糾正方法的成果進(jìn)行監(jiān)控,以確保所采用的糾正方法是有效的。9.2.4為消除潛在的不符合的因素,避免不符合的發(fā)生,應(yīng)采用有力的防止方法。擬定潛在不符合及其因素和所需要改善的地方;評(píng)價(jià)防止方法的可行性;擬定和實(shí)施所需的防止方法;統(tǒng)計(jì)所采用方法的成果;評(píng)審所采用的防止方法,以確保其有效性。站長(zhǎng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)站長(zhǎng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人氣瓶收發(fā)人員氣瓶附件檢修人員氣瓶裝卸、搬運(yùn)人員安全員氣瓶檢查人員氣瓶充裝人員氣瓶收發(fā)人員氣瓶附件檢修人員氣瓶裝卸、搬運(yùn)人員安全員氣瓶檢查人員氣瓶充裝人員壓縮機(jī)壓縮機(jī)充裝前檢查充裝前檢查置換不合格置換不合格檢漏不允許充裝殘液回收不合格合格登記氣瓶接受充裝液化氣殘液儲(chǔ)罐液化石油氣充裝排烴泵回流閥液化石油氣備用儲(chǔ)罐液化石油氣儲(chǔ)罐噴淋降溫葉片泵槽車檢漏不允許充裝殘液回收不合格合格登記氣瓶接受充裝液化氣殘液儲(chǔ)罐液化石油氣充裝排烴泵回流閥液化石油氣備用儲(chǔ)罐液化石油氣儲(chǔ)罐噴淋降溫葉片泵槽車復(fù)稱復(fù)稱解決合格解決合格粘貼警示標(biāo)簽統(tǒng)計(jì)及充裝標(biāo)簽粘貼警示標(biāo)簽統(tǒng)計(jì)及充裝標(biāo)簽統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)交付交付氣瓶充裝班組氣瓶充裝班組氣瓶附件維修氣瓶充裝檢查裝卸搬運(yùn)氣瓶收發(fā)警衛(wèi)室安全管理部門維修班組充裝站安全管理設(shè)備計(jì)量管理、檔案管理技術(shù)負(fù)責(zé)人站長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人站長(zhǎng)一、氣瓶建檔、標(biāo)記、定時(shí)檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度1充裝站自有氣瓶和托管氣瓶,應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人按氣瓶原始資料內(nèi)容建立檔案和臺(tái)賬,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理,其數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備使用管理系統(tǒng)中。氣瓶檔案內(nèi)容最少涉及:氣瓶原始標(biāo)記拓印件、氣瓶合格證、監(jiān)檢證書、定時(shí)檢查報(bào)告等。氣瓶臺(tái)賬應(yīng)涉及建立電子臺(tái)賬和建立文本臺(tái)賬兩部分,應(yīng)涉及制造國(guó)別、制造廠名稱或氣瓶制造許可證編號(hào)、出廠編號(hào)、公稱工作壓力、實(shí)際重量、實(shí)際容積、瓶體設(shè)計(jì)壁厚、出廠年月、下次檢查日期、使用登記號(hào)等項(xiàng)目和內(nèi)容。2充裝站自有氣瓶和托管氣瓶,由氣瓶檢查人員按規(guī)定打上充裝站標(biāo)記鋼印和站內(nèi)氣瓶編號(hào),并在氣瓶肩部或瓶體適宜位置上噴涂充裝站標(biāo)記和站內(nèi)編號(hào)。氣瓶編號(hào)、充裝站標(biāo)記鋼印筆跡應(yīng)清晰、完整,不得打磨,打完后做對(duì)應(yīng)的防腐解決;3充裝站自有氣瓶和托管氣瓶應(yīng)在檢查周期到期前一種月內(nèi)由氣瓶檢查人員及時(shí)送有資質(zhì)的檢查單位進(jìn)行定時(shí)檢查,超出檢查周期的氣瓶不允許進(jìn)行充裝。根據(jù)GB8334-1999《液化石油氣鋼瓶定時(shí)檢查與評(píng)定》的有關(guān)規(guī)定,液化石油氣鋼瓶的定時(shí)檢查周期以下:(1)對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型鋼瓶,自制造日期起,第一次至第三次檢查的檢查周期均為4年,第四次檢查使用期為3年;對(duì)在用的YSP-50型鋼瓶,每3年檢查一次。(2)當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕、損傷以及其它可能影響安全使用的缺點(diǎn)時(shí),應(yīng)提邁進(jìn)行檢查。(3)庫(kù)存或停用時(shí)間超出一種檢查周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢查。4氣瓶附件檢修人員隨時(shí)檢查氣瓶安全附件,發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系氣瓶檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換。5.日常工作中,氣瓶檢查人員應(yīng)隨時(shí)注意氣瓶的漆色及標(biāo)記的磨損狀況,漆色及標(biāo)記不清晰時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴涂,并隨時(shí)確保氣瓶瓶體清潔。6氣瓶裝卸、搬運(yùn)人員應(yīng)將空瓶、重瓶、待檢氣瓶按照規(guī)定區(qū)域分別放置,并保持?jǐn)[放整潔。二、氣瓶檢查登記制度1氣瓶充裝前必須由持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的氣瓶充裝檢查人員對(duì)氣瓶進(jìn)行逐個(gè)檢查及登記工作,登記的內(nèi)容涉及收發(fā)氣瓶的日期、氣瓶編號(hào)、氣瓶收發(fā)的單位或個(gè)人名稱等內(nèi)容。2氣瓶充裝檢查人員必須熟悉氣瓶的檢查項(xiàng)目和不合格氣瓶的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行充裝前氣瓶檢查操作規(guī)程。3當(dāng)氣瓶漆色不清,不能判明所充介質(zhì)或有所懷疑時(shí),應(yīng)視作不可充瓶,如確認(rèn)所充介質(zhì)無(wú)誤,應(yīng)對(duì)氣瓶作除銹、涂敷等解決后方可充裝;4經(jīng)檢查不符合充裝規(guī)定的氣瓶,必須放置在不合格充瓶區(qū),等待解決,嚴(yán)禁未經(jīng)妥善解決就進(jìn)入可充瓶區(qū);5充裝前檢查統(tǒng)計(jì)要完整,統(tǒng)計(jì)應(yīng)妥善保存、備查。三、安全管理制度1安全教育充裝站的工作人員上崗前必須通過(guò)安全教育。1.1一級(jí)安全教育:是本單位生產(chǎn)設(shè)施范疇內(nèi)的教育,由技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。安全教育的重要內(nèi)容以下:=1\*GB2⑴以《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)為重點(diǎn)內(nèi)容,進(jìn)行生產(chǎn)、安全管理制度等方面的教育。=2\*GB2⑵通過(guò)事故案例進(jìn)行安全生產(chǎn)正、反兩方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)教育。=3\*GB2⑶進(jìn)行消防、防泄漏、防火、防爆等應(yīng)急事故解決程序基本知識(shí)的教育。=4\*GB2⑷其它有關(guān)安全教育。1.2二級(jí)安全教育:是指各崗位針對(duì)本專業(yè)系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行有關(guān)規(guī)章制度等方面的教育,由充裝站安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行。1.3三級(jí)安全教育:是班組內(nèi)部的安全教育。當(dāng)新工人上崗前,由班長(zhǎng)對(duì)其進(jìn)行崗位多種規(guī)章制度、操作規(guī)程、工藝等知識(shí)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。1.4對(duì)新工人和外來(lái)人員的安全教育充裝站技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員對(duì)新工人和外來(lái)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行以下內(nèi)容的安全教育:=1\*GB2⑴本單位的各項(xiàng)安全規(guī)定。=2\*GB2⑵各類應(yīng)急事故報(bào)警信號(hào)的識(shí)別。=3\*GB2⑶消防設(shè)施的分布、實(shí)用知識(shí)和安全注意事項(xiàng),應(yīng)急事故布署及有關(guān)規(guī)定。2安全生產(chǎn)2.1液化石油氣站的設(shè)備與管線,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。2.2液化石油氣儲(chǔ)罐的充裝量,不得超出其容積的90%,儲(chǔ)罐的液化石油氣溫度界限應(yīng)確保其蒸氣壓不超出儲(chǔ)罐的使用壓力,當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃時(shí),對(duì)無(wú)保溫的露天儲(chǔ)罐應(yīng)采用噴淋降溫方法。2.3罐區(qū)內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草,雜物。2.4罐區(qū)嚴(yán)禁煙火,任何人不得帶火種、穿帶釘?shù)男M(jìn)入罐區(qū)。運(yùn)行人員應(yīng)穿防靜電服(或棉紡工作服)導(dǎo)電鞋,不準(zhǔn)穿化纖服裝。2.5儲(chǔ)罐及工藝管線應(yīng)定時(shí)排污,冬季每班最少一次,避免管線凍堵。2.6要搞好液化石油氣設(shè)備管線的密封工作,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,必須立刻采用方法。在不能制止泄漏的狀況下,必須緊急迫斷電源,嚴(yán)禁車輛在危險(xiǎn)區(qū)域通行,以防事故的發(fā)生與蔓延。2.7液化石油氣設(shè)備管線的安全附件要配備齊全,如安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、液位報(bào)警器、降溫設(shè)施等,并要按期檢查,確保安全、精確、可靠。2.8要認(rèn)真搞好工作人員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作,提高工作人員的技術(shù)素質(zhì)。對(duì)各崗位要進(jìn)行應(yīng)急方法教育和定時(shí)模擬事故演習(xí)工作。凡從事液化石油氣工作的專業(yè)人員,應(yīng)持證上崗。2.9要建立考核檔案,考核不合格者不準(zhǔn)上崗。3安全檢查通過(guò)安全檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,查處隱患,采用有效的方法,堵住漏洞。3.1安全檢查的根據(jù)=1\*GB2⑴貫徹、貫徹國(guó)家法律法規(guī)及地方政府部門的條例和安全工作批示精神。=2\*GB2⑵充裝站安全檢查有關(guān)制度。3.2安全檢查形式=1\*GB2⑴接受地方政府和職能部門的安全督導(dǎo)。=2\*GB2⑵充裝站自己組織的安全檢查。3.3安全檢查計(jì)劃=1\*GB2⑴為貫徹國(guó)家法律法規(guī),地方政府和有關(guān)職能部門的安全工作批示進(jìn)行的安全檢查工作,根據(jù)貫徹工作的需要進(jìn)行安全檢查。=2\*GB2⑵充裝站安全工作自檢自查次數(shù)每月一次。=3\*GB2⑶安全員監(jiān)督日常產(chǎn)品活動(dòng)及服務(wù)、環(huán)保、安全的符合性。3.4安全檢查人員構(gòu)成=1\*GB2⑴重要安全檢查,由地方政府職能部門有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加,構(gòu)成專項(xiàng)檢查小組。=2\*GB2⑵專項(xiàng)安全檢查,由本單位負(fù)責(zé)人參加,組織安全檢查小組。=3\*GB2⑶普通安全檢查,員工日常的安全巡視檢查。3.5檢查內(nèi)容由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全員及班長(zhǎng)參加的安全檢查例會(huì),其檢查內(nèi)容以下:=1\*GB2⑴查思想:檢查操作者”安全第一、防止為主”的思想樹立得牢不牢,對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)與否對(duì)的,工作責(zé)任心與否強(qiáng)。=2\*GB2⑵查制度:查各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度與否健全貫徹,查各項(xiàng)制度的執(zhí)行狀況,多種設(shè)備的操作者與否按操作規(guī)定進(jìn)行操作,查各級(jí)有無(wú)違章指揮,查有無(wú)違紀(jì)現(xiàn)象。=3\*GB2⑶查設(shè)備:查多種設(shè)備與否處在良好狀態(tài),有無(wú)事故隱患,設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及工作統(tǒng)計(jì)與否填寫清晰、齊全。保養(yǎng)周期與否按規(guī)定執(zhí)行。=4\*GB2⑷查操作行為:查操作者與否文明生產(chǎn),操作設(shè)備與否用科學(xué)的態(tài)度進(jìn)行操作,有無(wú)不科學(xué)的蠻干現(xiàn)象,在操作設(shè)備或保養(yǎng)檢修過(guò)程中使用的工具與否符合安全規(guī)定。=5\*GB2⑸查安全消防設(shè)備的管理:檢查消防泵與否處在良好狀態(tài),噴淋系統(tǒng)、氣體報(bào)警系統(tǒng)與否良好,多種滅火機(jī)的使用保養(yǎng)狀況。消防水龍帶、消防槍與否齊全。=6\*GB2⑹衛(wèi)生檢查:查工業(yè)衛(wèi)生,各靜、動(dòng)設(shè)備,操作場(chǎng)地與否整潔,無(wú)油污、無(wú)棉紗等雜物。3.6問(wèn)題分析和整治=1\*GB2⑴安全檢查結(jié)束后,檢查小組對(duì)被檢部位進(jìn)行講評(píng),對(duì)安全隱患風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)定,提出整治建議。=2\*GB2⑵在限定時(shí)間內(nèi)整治,對(duì)一時(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)的向上級(jí)主管部門寫出書面報(bào)告,并做好統(tǒng)計(jì)備查。=3\*GB2⑶隱患整治內(nèi)容,作為下次安全檢查工作重點(diǎn),進(jìn)行再次安全檢查。=4\*GB2⑷安全員做好上級(jí)部門、地方職能部門對(duì)本單位的安全檢查內(nèi)容及成果的統(tǒng)計(jì)。=5\*GB2⑸對(duì)查出問(wèn)題要限期整治,對(duì)安全工作抓得好的班組和個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)差的要按考核方法酌情解決。四、顧客信息反饋制度1為收集廣大客戶對(duì)本單位產(chǎn)品、服務(wù)的信息,提高客戶滿意率,提高產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量,特制訂本制度。2本單位由專人負(fù)責(zé)收集、分析客戶反饋的信息,提出產(chǎn)品、服務(wù)過(guò)程中需要完善和整治意見(jiàn)。3客戶信息的收集可通過(guò)面談、信函、電話、傳真等形式。4對(duì)于客戶提出的合理意見(jiàn)或建議,由有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行解答、統(tǒng)計(jì)、收集。對(duì)臨時(shí)無(wú)法解答的問(wèn)題,要具體統(tǒng)計(jì)并盡快與有關(guān)人員進(jìn)行研究后給客戶予以回復(fù)。5有關(guān)人員要定時(shí)對(duì)客戶的意見(jiàn)進(jìn)行回訪。6客戶信息收集負(fù)責(zé)人要對(duì)每年的客戶意見(jiàn)進(jìn)行總結(jié),提出下階段整治方法,持續(xù)改善產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。五、壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定時(shí)檢查制度1技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道的安全管理工作。2各部門應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,確保特種設(shè)備的安全使用。3本單位購(gòu)置壓力容器或進(jìn)行壓力容器工程招標(biāo)時(shí),選擇含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的壓力容器、壓力管道設(shè)計(jì)、制造(或組焊)單位。4特種設(shè)備在投入使用前按規(guī)定到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的明顯位置。5特種設(shè)備投入使用后,應(yīng)按照有關(guān)部門規(guī)定的定時(shí)檢查周期進(jìn)行定時(shí)檢查,定時(shí)檢查的時(shí)間應(yīng)在檢查周期到期前三個(gè)月進(jìn)行,嚴(yán)禁使用未及時(shí)進(jìn)行定時(shí)檢查的設(shè)備。6應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)涉及下列內(nèi)容:=1\*GB2⑴特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)闡明等文獻(xiàn)以及安裝技術(shù)文獻(xiàn)和資料;=2\*GB2⑵特種設(shè)備的定時(shí)檢查和定時(shí)自行檢查的統(tǒng)計(jì);=3\*GB2⑶特種設(shè)備的日常使用狀況統(tǒng)計(jì);=4\*GB2⑷特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計(jì);=5\*GB2⑸特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故統(tǒng)計(jì)。7在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出統(tǒng)計(jì)。進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常狀況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)解決。8特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定時(shí)校驗(yàn)、檢修,并作出統(tǒng)計(jì)。未經(jīng)定時(shí)檢查或者檢查不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。10每天必須對(duì)多種安全裝置進(jìn)行一次巡回檢查(涉及安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)、接管頭、液泵、人孔、管道等),看其性能與否正?；蛴袩o(wú)泄漏和損傷等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)作妥善解決。11多種管道應(yīng)根據(jù)狀況做好防銹工作,顏色必須符合規(guī)定。管道支架應(yīng)穩(wěn)定可靠,不應(yīng)超重,不應(yīng)架設(shè)電纜、電線,不應(yīng)兼作其它用途。12應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)性能制訂容器安全操作規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行。受壓容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),應(yīng)立刻停止使用并及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門。=1\*GB2⑴容器工作壓力、介質(zhì)溫度超出許可值,采用方法后仍不下降。=2\*GB2⑵容器的重要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺點(diǎn)危及安全。=3\*GB2⑶安全附件失效,接管端斷裂,緊固體損壞難以確保安全運(yùn)行。13液化氣體罐車的使用管理以及定時(shí)檢查應(yīng)符合《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。六、氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送制度1安全員負(fù)責(zé)氣瓶安全工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)定時(shí)對(duì)氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、銷售和使用人員進(jìn)行氣瓶安全技術(shù)教育。2氣瓶應(yīng)在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)寄存。氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定,氣瓶寄存數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火及其它熱源,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥,避免陽(yáng)光直射。4重瓶入庫(kù)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查數(shù)量、包裝狀況、有無(wú)泄漏。在貯存期內(nèi),應(yīng)定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時(shí)解決。5空瓶、重瓶要按指定的區(qū)域分別寄存。鋼瓶安全附件齊全完整,干凈整潔,漏氣瓶、超重瓶、待修瓶不得和其它鋼瓶混放。報(bào)廢瓶、待修瓶?jī)?nèi)的液化石油氣必須排空后才干寄存。6進(jìn)入重瓶庫(kù)的人員、機(jī)動(dòng)車輛和作業(yè)車輛,必須采用防火方法。7裝卸、搬運(yùn)液化石油氣鋼瓶,做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。8貯存液化石油氣鋼瓶的倉(cāng)庫(kù),必須建立嚴(yán)格的出入庫(kù)管理制度。9對(duì)進(jìn)出庫(kù)鋼瓶進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)放鋼瓶資料必須認(rèn)真填寫統(tǒng)計(jì),對(duì)不合格產(chǎn)品回絕入庫(kù)。七、計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度1安全閥、安全回流閥定時(shí)校驗(yàn)制度1.1安全閥和安全回流閥應(yīng)每一年校驗(yàn)一次。1.2安全閥和安全回流閥通過(guò)校驗(yàn)后,應(yīng)加鉛封,并做好統(tǒng)計(jì)存入檔案。1.3安全閥和安全回流閥的校驗(yàn)應(yīng)在有有關(guān)資質(zhì)的校驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。1.4為使安全閥動(dòng)作靈活可靠和密封性良好,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)安全閥的日常維護(hù)和檢查。2壓力表定時(shí)檢定制度2.1壓力表每六個(gè)月最少檢定一次,檢定后的壓力表應(yīng)有檢定標(biāo)簽和檢定報(bào)告。檢定資料應(yīng)存入技術(shù)檔案。2.2未經(jīng)檢定的壓力表不允許安裝使用。2.3壓力表表盤應(yīng)保持清潔,表盤上的玻璃要明亮,表內(nèi)指針批示壓力要清晰易見(jiàn)并在壓力表的表盤上以紅線的形式標(biāo)記出設(shè)備的最高工作壓力。3計(jì)量?jī)x器檢定制度、3.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法規(guī)和本站有關(guān)規(guī)定,精確計(jì)量,嚴(yán)禁弄虛作假。3.2嚴(yán)格按衡器的使用規(guī)定精心操作,專用衡器未經(jīng)允許不得挪做它用。3.3新購(gòu)置衡器,必須有產(chǎn)品合格證等證件,投入使用前用原則砝碼進(jìn)行校驗(yàn)。證件不全或檢定不準(zhǔn)不得使用。3.4為確保計(jì)量精確,衡器須每六個(gè)月送計(jì)量部門檢定一次,對(duì)計(jì)量部門所打鉛封應(yīng)注意保護(hù),未經(jīng)同意,不得私自啟封,檢查資料存檔。3.5在使用過(guò)程中如發(fā)生計(jì)量失準(zhǔn),經(jīng)調(diào)節(jié)仍不可靠時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)送計(jì)量部門檢修。八、資料保管制度1液化氣站設(shè)備檔案由安全員負(fù)責(zé)整頓和保管。2設(shè)備檔案和資料僅供有關(guān)人員查閱,不得外借。3設(shè)備檔案的基本內(nèi)容3.1設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收的裝箱單及開(kāi)箱驗(yàn)收清單、出廠合格證、開(kāi)箱驗(yàn)收證明書及其隨機(jī)文獻(xiàn)。3.2設(shè)備安裝、試車、驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)及合格證?；A(chǔ)圖、電器接線圖、地下管道和有關(guān)隱蔽工程圖。3.3設(shè)備投產(chǎn)時(shí)移交使用部門的設(shè)備附件的清單,設(shè)備維修保養(yǎng)和操作技術(shù)規(guī)程,設(shè)備潤(rùn)滑卡片等。、3.4設(shè)備歷次檢查保養(yǎng)、修理統(tǒng)計(jì),在修理統(tǒng)計(jì)及竣工驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。3.5設(shè)備故障及事故統(tǒng)計(jì)。3.6設(shè)備封存、啟用、更新改造及報(bào)廢的申請(qǐng)及審批文獻(xiàn)等。4氣瓶檔案氣瓶檔案內(nèi)容最少涉及:氣瓶原始標(biāo)記拓印件、氣瓶合格證、監(jiān)檢證書、定時(shí)檢查報(bào)告等。5特種設(shè)備檔案內(nèi)容5.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)闡明等文獻(xiàn)以及安裝技術(shù)文獻(xiàn)和資料。5.2特種設(shè)備的定時(shí)檢查和定時(shí)自行檢查的統(tǒng)計(jì)。5.3特種設(shè)備的日常使用統(tǒng)計(jì)。5.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)。5.5特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故統(tǒng)計(jì)等。6充裝資料保管內(nèi)容:6.1充裝前、后檢查和充裝統(tǒng)計(jì);6.2收發(fā)瓶統(tǒng)計(jì);6.3新瓶和檢查后初次投入使用氣瓶的抽真空置換統(tǒng)計(jì);6.4不合格氣瓶隔離解決統(tǒng)計(jì);6.5殘液解決統(tǒng)計(jì);6.6質(zhì)量信息反饋統(tǒng)計(jì);6.7設(shè)備運(yùn)行、檢修和安全檢查等統(tǒng)計(jì);6.8液化石油氣罐車裝卸統(tǒng)計(jì);6.9安全培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)。九、不合格氣瓶解決制度1氣瓶充裝前,由充裝前檢查人員逐只進(jìn)行檢查,存在下列狀況的不合格氣瓶一律不許充裝,應(yīng)及時(shí)向站長(zhǎng)報(bào)告,并將氣瓶留置等待解決:=1\*GB2⑴不含有”制造許可證”的單位生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)氣瓶;=2\*GB2⑵未經(jīng)安全檢察機(jī)構(gòu)同意承認(rèn)的進(jìn)口氣瓶;=3\*GB2⑶氣瓶鋼印不清的;=4\*GB2⑷有報(bào)廢標(biāo)志的;=6\*GB2⑹氣瓶通過(guò)改裝的;=7\*GB2⑺氣瓶生產(chǎn)國(guó)的政府已宣布報(bào)廢的氣瓶;=8\*GB2⑻氣瓶使用年限超出的YSP-15瓶和使用年限超出的YSP-50鋼瓶;=9\*GB2⑼氣瓶不是本站的自有氣瓶和托管氣瓶。2發(fā)現(xiàn)下列狀況的不合格氣瓶時(shí),應(yīng)將氣瓶送檢查站進(jìn)行檢查,待檢查合格后再充裝。=1\*GB2⑴經(jīng)外觀檢查存在明顯缺點(diǎn),需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的;=2\*GB2⑵氣瓶超出在規(guī)定的檢查期限;=3\*GB2⑶鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的;=4\*GB2⑷氣瓶的護(hù)罩和底圈損壞或不符合規(guī)定的。3發(fā)現(xiàn)下列狀況的不合格氣瓶時(shí),應(yīng)將氣瓶進(jìn)行必要解決后方可充裝。=1\*GB2⑴氣瓶外表面的顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的;=2\*GB2⑵初次充裝的新瓶或定時(shí)檢查后初次使用,未經(jīng)抽真空或氮?dú)庵脫Q合格的;=3\*GB2⑶無(wú)剩余壓力的鋼瓶;=4\*GB2⑷殘液重量超出規(guī)定的鋼瓶;=5\*GB2⑸未辦理氣瓶使用登記證的氣瓶。十、人員培訓(xùn)考核制度1特種作業(yè)人員(氣瓶充裝人員、壓力容器操作人員)必須按規(guī)定接受專業(yè)性安全技術(shù)教育和培訓(xùn),考試合格獲得特種設(shè)備作業(yè)人員證后,方可從事作業(yè)。2新工藝、新設(shè)備投用前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人寫出新的安全操作規(guī)程,對(duì)崗位有關(guān)人員進(jìn)行專門教育,并經(jīng)考試合格后,方可獨(dú)立操作。3加強(qiáng)教育,提高思想覺(jué)悟,使全站人員高度重視液化石油氣站工作崗位的重要性。4凡新職工必須經(jīng)安全教育,并考試合格,方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位工作和學(xué)習(xí)。安全教育考核狀況要填寫在安全教育卡片上,建立安全教育檔案。5對(duì)脫離操作崗位(如產(chǎn)假、病假、學(xué)習(xí)、外借等)６個(gè)月以上重返崗位的操作者,應(yīng)進(jìn)行崗位復(fù)工教育。6臨時(shí)工進(jìn)崗位前必須通過(guò)安全和技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。十一、顧客宣傳教育及服務(wù)制度1對(duì)顧客、氣瓶使用者進(jìn)行液化石油氣安全使用宣傳教育,提供服務(wù),是氣瓶充裝站的義務(wù)。2通過(guò)不同形式向顧客宣傳對(duì)的使用液化石油氣常識(shí)。3對(duì)新開(kāi)戶居民發(fā)放液化石油氣顧客使用注意事項(xiàng)。4換發(fā)出去的鋼瓶應(yīng)干凈、整潔、無(wú)油污。5換發(fā)氣時(shí)做到熱情服務(wù),微笑服務(wù),使用文明用語(yǔ)。十二、事故上報(bào)制度1充裝過(guò)程中發(fā)生事故,應(yīng)當(dāng)按照事故應(yīng)急救援預(yù)案,快速采用有效方法,組織急救,避免事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,及時(shí)、如實(shí)地向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)部門報(bào)告。不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者遲延不報(bào)。2事故報(bào)告的內(nèi)容:事故報(bào)告的內(nèi)容普通涉及:事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、單位及公司性質(zhì);事故簡(jiǎn)要通過(guò),傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估算;事故因素的初步判斷;事故發(fā)生后采用的方法事故控制狀況;事故報(bào)告單位及報(bào)告人。3事故報(bào)告方法:=1\*GB2⑴輕傷事故:當(dāng)發(fā)生輕傷事故后,應(yīng)由負(fù)傷者或事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員,將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、通過(guò)、因素等,立刻報(bào)告解決,由經(jīng)理在當(dāng)天(或當(dāng)班)下班前本地安全生產(chǎn)管理部門。=2\*GB2⑵重傷事故:當(dāng)發(fā)生重傷事故后,負(fù)傷者或事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立刻或逐級(jí)報(bào)告公司負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立刻用快速方法(最遲不超出24小時(shí))報(bào)告本地安全主管部門及有關(guān)部門。=3\*GB2⑶死亡和重大死亡事故:當(dāng)發(fā)生死亡事故和重大死亡事故后,負(fù)傷者或事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立刻或逐級(jí)報(bào)告公司負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立刻報(bào)告所在地的安全監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)部門。4事故發(fā)生后,必須做到”三不放過(guò)”,即事故因素查找和分析不清不放過(guò);事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過(guò);沒(méi)有制訂出具體糾正方法不放過(guò),認(rèn)真總結(jié),吸取教訓(xùn)并作好統(tǒng)計(jì)。十三、站內(nèi)動(dòng)火管理制度1、對(duì)動(dòng)火部位的隔絕和消除=1\*GB2⑴首先要具體檢查動(dòng)火位置周邊的各閥門,法蘭等密封點(diǎn)與否泄漏,并采用方法消除動(dòng)火點(diǎn)周邊環(huán)境的易燃物質(zhì)。=2\*GB2⑵對(duì)機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)采用隔絕方法。電源拉下電閘并掛牌嚴(yán)禁啟動(dòng)或?qū)Ｈ吮O(jiān)守。=3\*GB2⑶動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)易燃物質(zhì)應(yīng)去除,對(duì)陰溝、凹坑處應(yīng)認(rèn)真檢查并予以隔絕。=4\*GB2⑷提出動(dòng)火申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門同意方可進(jìn)行動(dòng)火操作。2、動(dòng)火人員必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火的各項(xiàng)防備方法,做到三不動(dòng)火,即:未制訂動(dòng)火方案不動(dòng)火,動(dòng)火申請(qǐng)未同意不動(dòng)火,防火方法未逐項(xiàng)貫徹不動(dòng)火。十四、防雷電、靜電管理制度為了有效防止和控制靜電的產(chǎn)生對(duì)生產(chǎn)和人員的危害,避免因靜電發(fā)生事故,特制訂以下方法:1、每年要由防雷、防靜電專業(yè)檢測(cè)部門對(duì)本單位的防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后方可投入使用。2、進(jìn)入儲(chǔ)罐及防火區(qū)域全部工作人員,必須穿戴防靜電工作服和工作鞋。3、進(jìn)入罐區(qū)前先手握人體消除靜電裝置消除靜電。4、在儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行維修及其它作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打,必須使用防爆工具。5、對(duì)設(shè)備及管線的跨接線、接地電阻,由充裝站有關(guān)人員定時(shí)檢查。6、進(jìn)入充裝站進(jìn)行裝卸操作的車輛在工作前應(yīng)連接防靜電導(dǎo)線。7、在啟動(dòng)閥門時(shí)應(yīng)做到緩慢啟動(dòng)。8、嚴(yán)禁使用汽油等可燃介質(zhì)清洗設(shè)備、工具和清洗衣服。9、液化石油氣充裝間和庫(kù)房應(yīng)采用不發(fā)怒花地面。十五、事故應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)制度1目的為提高應(yīng)急反映人員以及全部有關(guān)人員的技術(shù)水平與反映隊(duì)伍的整體能力,方便在事故應(yīng)急、逃生及救援行動(dòng)中,達(dá)成快速、有序、有效的效果。2宣傳與培訓(xùn)2.1應(yīng)急培訓(xùn)可通過(guò)圖書、報(bào)刊、音像制品、電子出版物、網(wǎng)絡(luò)等形式廣泛宣傳多種危機(jī)管理預(yù)案、應(yīng)急法律法規(guī)和防止、避險(xiǎn)、自救互救等常識(shí),增強(qiáng)憂患意識(shí)、社會(huì)責(zé)任意識(shí)和自救互救能力。2.2培訓(xùn)必須標(biāo)明”做什么”、”怎么做”、”誰(shuí)來(lái)做”,并在培訓(xùn)方案中指明應(yīng)急預(yù)案和有關(guān)法律法規(guī)所列出的事故危險(xiǎn)和應(yīng)急責(zé)任,確保提供每個(gè)應(yīng)急角色所需的培訓(xùn)。2.3培訓(xùn)方案的制訂要指派經(jīng)驗(yàn)豐富的人員執(zhí)行,并有專人負(fù)責(zé)管理培訓(xùn)方案,開(kāi)發(fā)新培訓(xùn)內(nèi)容,評(píng)價(jià)培訓(xùn)的充足性。2.4全體員工都應(yīng)接受應(yīng)急培訓(xùn),并做好有關(guān)統(tǒng)計(jì)。3應(yīng)急培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)急培訓(xùn)分為:基本應(yīng)急培訓(xùn)和特殊應(yīng)急培訓(xùn)=1\*GB2⑴基本應(yīng)急培訓(xùn):參加應(yīng)急行動(dòng)的全部人員進(jìn)行的最低程度的應(yīng)急培訓(xùn)。涉及:如何識(shí)別危險(xiǎn)、如何采用必要的應(yīng)急方法、如何啟動(dòng)緊急報(bào)警裝置、如何逃生及如何安全疏散人員等。=2\*GB2⑵特殊應(yīng)急培訓(xùn):涉及針對(duì)接觸化學(xué)品、病原體感染、油氣泄漏等事故危害的應(yīng)急培訓(xùn)。4應(yīng)急演習(xí)4.1應(yīng)急演習(xí)頻次應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際狀況擬定,但每年不應(yīng)低于2次。4.2能夠?qū)嵉啬M應(yīng)急解決過(guò)程的演習(xí),按攝影應(yīng)的應(yīng)急解決程序,以靠近實(shí)戰(zhàn)形式模擬進(jìn)行;對(duì)無(wú)法靠近實(shí)戰(zhàn)模擬進(jìn)行的應(yīng)急演習(xí),能夠通過(guò)”桌面方式”按照應(yīng)急程序進(jìn)行演習(xí),并統(tǒng)計(jì)好對(duì)應(yīng)過(guò)程。4.3應(yīng)急演習(xí)的規(guī)定:=1\*GB2⑴年度應(yīng)急演習(xí)計(jì)劃,如無(wú)特殊狀況,應(yīng)按照計(jì)劃組織實(shí)施。=2\*GB2⑵演習(xí)時(shí),組織者應(yīng)考慮周全,制訂合理的應(yīng)急演習(xí)實(shí)施方案,經(jīng)認(rèn)真評(píng)價(jià)后在組織實(shí)施,確保演習(xí)過(guò)程人員和財(cái)產(chǎn)安全。=3\*GB2⑶演習(xí)之前可告知或不告知有關(guān)人員,有關(guān)人員都應(yīng)以實(shí)戰(zhàn)的精神參加演習(xí)。=4\*GB2⑷演習(xí)過(guò)程中,組織者應(yīng)安排人員對(duì)演習(xí)過(guò)程的有關(guān)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。=5\*GB2⑸演習(xí)接受后,要重視總結(jié),積累應(yīng)急救助的經(jīng)驗(yàn),找出演習(xí)過(guò)程中存在的具體問(wèn)題,及時(shí)予以糾正,從而提高解決應(yīng)急事故的水平=6\*GB2⑹對(duì)演習(xí)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)制訂的應(yīng)急解決程序存在缺少可操作性和實(shí)用性等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)組織修訂完善。十六、接受安全監(jiān)察的管理制度1充裝站應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,主動(dòng)配合安全部門、特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門實(shí)施的安全監(jiān)察工作。2充裝站接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查、年檢時(shí),應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門檢查統(tǒng)計(jì)上記明的問(wèn)題、隱患認(rèn)真制訂整治方法,及時(shí)進(jìn)行整治,并將整治成果上報(bào)有關(guān)檢查部門。3安全員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定規(guī)定定時(shí)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門上報(bào)特種設(shè)備的數(shù)量、檢查檢測(cè)狀況等數(shù)據(jù)。4發(fā)生事故后,除快速采用有效方法,組織急救,避免事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,及時(shí)、如實(shí)地向有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)告。十七、設(shè)備管理制度1設(shè)備使用管理1.1貫徹執(zhí)行國(guó)家和本單位有關(guān)設(shè)備管理方針、政策及有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本站實(shí)際,為確保生產(chǎn)正常進(jìn)行,避免人身、設(shè)備事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和大修周期,減少備件消耗,減少維修費(fèi)用,特制訂本規(guī)定。1.2設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的規(guī)定,制訂對(duì)的使用辦法。操作者必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。1.3設(shè)備的操作者必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)。新上崗的操作人員,必須經(jīng)培訓(xùn)和考核后,方可操作。不合格者,不得單獨(dú)操作設(shè)備。1.4設(shè)備啟動(dòng)前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象應(yīng)立刻報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員或值班領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)禁帶問(wèn)題操作。1.5設(shè)備在啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意檢查(聞、聽(tīng)、看、感觸)與否有不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),為確保人員和設(shè)備安全,必須立刻停車。1.6使用過(guò)程中的設(shè)備與人身安全的注意事項(xiàng):=1\*GB2⑴任何人未經(jīng)同意不得隨意取消或變化安全裝置;=2\*GB2⑵任何人未經(jīng)同意不得變化設(shè)備構(gòu)造;=3\*GB2⑶設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立刻組織解決,解決完畢后應(yīng)具體檢查,一切正常后,方可開(kāi)車;=4\*GB2⑷應(yīng)保持設(shè)備和區(qū)域內(nèi)的整潔;=5\*GB2⑸其它不安全因素。1.7如發(fā)生下列狀況應(yīng)及時(shí)將設(shè)備使用規(guī)程修改和完善:=1\*GB2⑴生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí);=2\*GB2⑵操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處;=3\*GB2⑶其它影響操作使用的因素。1.8運(yùn)行班長(zhǎng)必須組織本班人員學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程。安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備使用規(guī)程的執(zhí)行狀況。1.9設(shè)備操作人員應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的負(fù)荷、溫度等因素,掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,方便對(duì)該設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,避免設(shè)備事故的發(fā)生。1.10設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象,必須隨時(shí)統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)要精確、清晰、完整。1.11每月由站領(lǐng)導(dǎo)組織對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次綜合性自檢自查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題貫徹到人,及時(shí)解決。2設(shè)備維護(hù)管理2.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹”防止為主”的原則,把設(shè)備故障消亡在萌芽狀態(tài),避免設(shè)備事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期,確保設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。2.2設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn),體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量,減少故障停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備作業(yè)率。2.3設(shè)備的維護(hù)要實(shí)施嚴(yán)格的崗位責(zé)任制,堅(jiān)持定人、定機(jī)、定崗位的”三定”原則。2.4操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要達(dá)成”四懂三會(huì)”(即:懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途和會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),必須作到”十字作業(yè)”(即緊固、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)、防腐)。2.5維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé):=1\*GB2⑴嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,對(duì)的使用好操作的設(shè)備,不超負(fù)荷使用;=2\*GB2⑵定時(shí)檢查設(shè)備,連接螺栓松動(dòng),要及時(shí)緊固,檢查按規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位,然后空負(fù)荷試車,檢查各控制開(kāi)關(guān)與否失靈,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異常現(xiàn)象,要停車檢查,自己能解決的立刻解決,不能解決的,及時(shí)報(bào)告解決;=3\*GB2⑶定時(shí)添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,定時(shí)換油;確保設(shè)備和工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生,無(wú)油垢、無(wú)臟物。2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按設(shè)備使用闡明書分類、分級(jí)進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展工藝改善及設(shè)備裝置水平的不停提高,對(duì)應(yīng)修訂和完善。2.7操作、維修人員必須進(jìn)一步貫徹維護(hù)規(guī)程,維護(hù)期間要互相提示、互相監(jiān)督,并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。3電氣設(shè)備管理3.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全用電的法律法規(guī),加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備管理力度,確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行,保障安全生產(chǎn)。3.2建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)方法,由有關(guān)單位定時(shí)對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測(cè),以保持其性能良好。3.3電氣設(shè)備操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣設(shè)備操作。3.4電氣設(shè)備的操作人員應(yīng)按規(guī)定使用安全用品進(jìn)行操作,并保持安全距離,操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。3.5斷電施工時(shí)必須在斷電線路懸掛安全警示標(biāo)志。3.6如遇緊急狀況,嚴(yán)重危脅設(shè)備或人身安全來(lái)不及向上級(jí)報(bào)告時(shí),操作人員可先拉開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源開(kāi)關(guān),但事后必須立刻向上級(jí)報(bào)告。3.7設(shè)備在維修檢修期間,必須斷電后方可進(jìn)行其它操作。3C認(rèn)證???一、殘液解決操作規(guī)程1為貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范、條例,執(zhí)行我站安全環(huán)保管理理念,避免液化氣及其殘液對(duì)周邊環(huán)境造成影響,減少事故風(fēng)險(xiǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量特制訂本規(guī)程。2操作人員在進(jìn)行殘液解決過(guò)程中必須嚴(yán)格按照此規(guī)程執(zhí)行。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)收回的氣瓶?jī)?nèi)存有殘液時(shí),必須將有殘液的氣瓶集中寄存并與其它氣瓶辨別放置,以免發(fā)生混淆。4抽殘前的準(zhǔn)備4.1調(diào)節(jié)殘液罐氣相閥、進(jìn)液閥、緊急迫斷閥以及抽殘管線上的閥門。4.2檢查其它儲(chǔ)罐及管線閥門與否關(guān)閉。4.3檢查氣瓶卡具、軟管、閥門及各連接部位與否有漏氣現(xiàn)象。4.4檢查壓縮機(jī)與否符合規(guī)定。5抽殘過(guò)程5.1將卡具與氣瓶固定牢固,打開(kāi)氣相控制閥。5.2啟動(dòng)壓縮機(jī)。5.3壓縮機(jī)出口壓力升至1.40mpa后關(guān)閉壓縮機(jī)。5.4將氣相閥門關(guān)閉。5.5將氣瓶處在倒置狀態(tài),打開(kāi)抽殘控制閥門,運(yùn)用氣瓶與儲(chǔ)罐的壓差將殘液倒空。6抽殘后的檢查6.1抽殘結(jié)束后,運(yùn)用磅秤檢查氣瓶?jī)?nèi)與否還存有殘液。6.2確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)無(wú)殘液后即可關(guān)閉各有關(guān)閥門。二、氣瓶充裝操作規(guī)程1氣瓶充裝前檢查操作規(guī)程充裝前的氣瓶應(yīng)由專人負(fù)責(zé),逐只進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容最少應(yīng)涉及:=1\*GB2⑴國(guó)產(chǎn)氣瓶與否由含有”氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的。=2\*GB2⑵氣瓶外表面的顏色標(biāo)記與否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符。=3\*GB2⑶氣瓶瓶閥的出口螺紋形式與否與所裝氣體的規(guī)定相符。即可燃?xì)怏w用的瓶閥,出口螺紋應(yīng)是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的;非可燃性氣體用的瓶閥,出口螺紋應(yīng)是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的。=4\*GB2⑷氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力。=5\*GB2⑸氣瓶外表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其它嚴(yán)重外部損傷缺損。=6\*GB2⑹氣瓶與否在規(guī)定的檢查期限內(nèi)。=7\*GB2⑺氣瓶與否超出使用年限。=8\*GB2⑻氣瓶的護(hù)罩和底圈與否符合安全規(guī)定。=9\*GB2⑼氣瓶與否是通過(guò)抽真空或氮?dú)庵脫Q合格的氣瓶。=10\*GB2⑽氣瓶應(yīng)為自有氣瓶或托管氣瓶。11作好充裝前檢查統(tǒng)計(jì)。2氣瓶充裝操作規(guī)程2.1充裝人員上崗前先穿戴防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品(防靜電服、鞋)。2.2進(jìn)入充裝間前要觸摸靜電接地棒,導(dǎo)除靜電。

2.3檢查充裝衡器接地地線與否良好,打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。

2.4檢查充裝卡具、膠管等與否完好。

2.5空瓶稱重并與鋼瓶標(biāo)記重量對(duì)照,檢查瓶?jī)?nèi)殘液與否超標(biāo),如需進(jìn)行殘液回收,按殘液解決操作規(guī)程回收殘液。2.6按鋼瓶標(biāo)定的數(shù)量標(biāo)定秤位,并打開(kāi)瓶閥和液相管道閥門。2.7啟動(dòng)烴泵。充裝過(guò)程中注意下列事項(xiàng):=1\*GB2⑴氣瓶在充裝過(guò)程中發(fā)生泄漏、變形的,立刻停止充裝,將氣瓶轉(zhuǎn)移至安全地帶。=2\*GB2⑵氣瓶瓶閥漏氣,立刻停止充裝,并將瓶?jī)?nèi)液體抽回儲(chǔ)罐。=3\*GB2⑶充裝衡器發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)錯(cuò)稱,立刻停止充裝,將氣瓶進(jìn)行復(fù)檢。如氣瓶超裝,應(yīng)將多出部分抽回儲(chǔ)罐。=4\*GB2⑷充裝卡具、管路、導(dǎo)管等發(fā)生泄漏,立刻停止充裝,進(jìn)行檢修。=5\*GB2⑸充裝過(guò)程中,其它稱位發(fā)生嚴(yán)重跑、冒、滴、漏時(shí),應(yīng)立刻停止充裝,并按照事故預(yù)案規(guī)定的方法執(zhí)行。2.8達(dá)成設(shè)定充裝量后立刻關(guān)閉烴泵開(kāi)關(guān),關(guān)閉瓶閥和液相管道閥門,對(duì)鋼瓶進(jìn)行充裝后檢查。2.9關(guān)閉室內(nèi)通風(fēng)設(shè)施及其它電源,檢查設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng)。3氣瓶充裝后檢查操作規(guī)程3.1充裝后的氣瓶要進(jìn)行重量復(fù)核,由復(fù)驗(yàn)員使用另一臺(tái)衡器進(jìn)行充裝重量校核。10kg、15kg鋼瓶充裝正負(fù)誤差為0.5kg,50kg鋼瓶充裝正負(fù)誤差為1.0Kg。凡超出這一原則的一律不準(zhǔn)出站。3.2超重的氣瓶退回充裝崗位進(jìn)行解決。3.3充裝合格氣瓶按規(guī)定做好充裝統(tǒng)計(jì)。充裝前的檢查統(tǒng)計(jì)、充裝操作統(tǒng)計(jì)、充裝后檢查統(tǒng)計(jì)應(yīng)完整,內(nèi)容涉及:氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、下次檢查日期、余氣狀況、氣瓶標(biāo)記重量、實(shí)際充裝量、復(fù)秤重量、發(fā)現(xiàn)的異常狀況、檢查者、充裝和復(fù)稱者姓名或代號(hào)、充裝日期。3.4重量校核后的氣瓶進(jìn)行致密性檢查。如發(fā)現(xiàn)泄漏的,應(yīng)退回充裝崗位解決。凡出站的氣瓶必須對(duì)其進(jìn)行標(biāo)簽的粘貼,沒(méi)有標(biāo)簽不準(zhǔn)出站。三、槽車裝卸車作業(yè)操作規(guī)程1槽車應(yīng)按指定位置停車,用手閘制動(dòng),并熄滅引擎。停車有滑動(dòng)可能時(shí),車輪應(yīng)加固定塊。2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。3充裝前應(yīng)檢查槽車壓力必須在0.05Mpa以上,低于該壓力不準(zhǔn)進(jìn)行裝車。4新槽車或檢修后初次充裝的槽車充裝前應(yīng)作抽真空或充氮?dú)庵脫Q解決,嚴(yán)禁直接充裝。5作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢固,并應(yīng)排盡空氣。然后啟動(dòng)裝卸臺(tái)氣相閥、液相閥、及氣液軟管端頭閥門。6卸車前靜止20分鐘后啟動(dòng)儲(chǔ)罐的氣相閥、進(jìn)液閥;啟動(dòng)閥門組與儲(chǔ)罐相連的進(jìn)氣閥。與裝卸臺(tái)相連的出氣閥,打開(kāi)儲(chǔ)罐的緊急迫斷閥,此時(shí)槽車的氣相、液相已分別和儲(chǔ)罐連通,槽車中的液相能夠回流至儲(chǔ)罐。7裝車時(shí)啟動(dòng)儲(chǔ)罐的氣相閥、出液閥;啟動(dòng)閥門組與儲(chǔ)罐相連的出氣閥,與裝卸臺(tái)相連的進(jìn)氣閥,打開(kāi)儲(chǔ)罐的緊急迫斷閥,此時(shí)槽車的氣相、液相已分別和儲(chǔ)罐連通,儲(chǔ)罐中的液相能夠回流至槽車。8待槽車與儲(chǔ)罐的壓力基本平衡時(shí),按下壓縮機(jī)的啟動(dòng)按鈕,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,先打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥,再打開(kāi)壓縮機(jī)入口閥。9裝卸車過(guò)程中,隨時(shí)注意溫度計(jì)、壓力表特別是液位計(jì)的變化狀況。10裝卸車完畢后,分別關(guān)閉壓縮機(jī)的進(jìn)口閥、出口閥,按下壓縮機(jī)停車按鈕,關(guān)閉氣相、液相軟管閥門,裝卸臺(tái)氣相閥、液相閥,關(guān)閉儲(chǔ)罐氣、液相閥及閥門組的閥門。11槽車每次卸液時(shí),切勿將液體全部卸光,普通應(yīng)留有0.05Mpa的壓力,以防空氣和其它物質(zhì)進(jìn)入。12由司機(jī)關(guān)閉槽車上氣液相閥。13排空管線殘留氣后斷開(kāi)與槽車連接的氣、液相軟管和接地線,卸車完畢。14槽車的充裝量不得超出設(shè)計(jì)所準(zhǔn)許的最大充裝量,充裝時(shí)須用地磅、液面計(jì)或其它計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量,嚴(yán)禁超裝。充裝完畢,必須復(fù)檢重量,如有超裝,須立刻解決。15槽車充裝應(yīng)認(rèn)真填寫充裝統(tǒng)計(jì),其內(nèi)容涉及:槽車使用單位、車型、車號(hào)、充裝介質(zhì)、充裝日期、實(shí)際充裝量及充裝量、復(fù)檢者及押運(yùn)員的簽名。16槽車的裝卸作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格。裝卸作業(yè)時(shí),操作人員和槽車押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。在正常裝卸時(shí)不得隨意啟動(dòng)車輛。17凡出現(xiàn)下述狀況,槽車必須立刻停止充裝、卸作業(yè),并作妥善解決;=1\*GB2⑴雷擊天氣;=2\*GB2⑵附近發(fā)生火災(zāi);=3\*GB2⑶液壓異常;=4\*GB2⑷接口、閥門或壓縮機(jī)漏氣、漏液、漏油;=5\*GB2⑸其它的不安全因素。四、充裝設(shè)備操作規(guī)程1液化石油氣儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程1.1儲(chǔ)罐第一次或檢修后投入使用時(shí),必須進(jìn)行抽真空或氮?dú)庵脫Q,使罐內(nèi)的含氧量不大于1%才干儲(chǔ)存液化石油氣。1.2儲(chǔ)罐的最大工作壓力不能超出設(shè)計(jì)壓力。1.3儲(chǔ)罐的最大容量不得超出其容積的90%。1.4儲(chǔ)罐上的安全閥應(yīng)處在工作狀態(tài),每年應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。1.5儲(chǔ)罐上的壓力表應(yīng)定時(shí)檢定(檢定周期為六個(gè)月)。1.7儲(chǔ)罐上的全部閥門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏。1.8冬季應(yīng)經(jīng)常排污解決,夏季每月最少排污一次,如液化石油氣質(zhì)量較差,含有水分及臟物較多時(shí),應(yīng)在每次卸車后兩小時(shí)進(jìn)行排污。1.9儲(chǔ)罐互相倒氣時(shí),必須親密注意儲(chǔ)罐的壓力及液位,嚴(yán)禁超出限值。1.10寄存過(guò)液化石油氣的空儲(chǔ)罐嚴(yán)禁啟動(dòng)閥門,以防空氣進(jìn)入形成可燃性混合氣。1.11儲(chǔ)罐的附屬設(shè)備運(yùn)行后不得隨意拆卸或改裝。1.12當(dāng)儲(chǔ)罐溫度達(dá)成40℃時(shí),應(yīng)采用噴淋降溫方法。1.13儲(chǔ)罐卸完液后應(yīng)留有0.05Mpa以上的剩余壓力。1.14儲(chǔ)罐裝卸液完畢后,值班人員應(yīng)按規(guī)定做運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。2烴泵操作規(guī)程2.1烴泵的維護(hù)保養(yǎng)(各站根據(jù)配備烴泵型號(hào)編制,例:YQ型氣泵系單作用滑片式轉(zhuǎn)子泵,輸送液化石油氣或性質(zhì)類似的其它揮發(fā)性液體及石油產(chǎn)品。型號(hào)為YQ15-5烴泵技術(shù)參數(shù):流量為15.5m3/h;工作壓差為0.5Mpa;電機(jī)功率為5.5KW;輸送液體的溫度為－40℃～40℃)2.1.1烴泵通用維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:=1\*GB2⑴每星期進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查烴泵各連接部位與否松動(dòng)。=2\*GB2⑵定時(shí)向軸承注油,運(yùn)行100小時(shí)。=3\*GB2⑶定時(shí)清洗過(guò)濾器,運(yùn)行500小時(shí)。=4\*GB2⑷經(jīng)常注意三角帶的松緊,要保持適度,發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)更換。=5\*GB2⑸刮片更換,運(yùn)行1000小時(shí)檢查刮片狀況。=6\*GB2⑹一旦密封漏損,為確保軸承使用壽命,應(yīng)立刻拆洗軸承并上油,查找機(jī)械密封漏損因素,采用對(duì)應(yīng)方法。2.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):若泵內(nèi)未通過(guò)介質(zhì)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超出30秒鐘。2.2烴泵操作規(guī)程2.2.1開(kāi)泵前檢查泵、電機(jī)各部位與否松動(dòng),泵的進(jìn)出口與否暢通,潤(rùn)滑油與否充足,緊固裝置與否牢固。2.2.2啟動(dòng)儲(chǔ)罐及進(jìn)口閥門,打開(kāi)回流閥門,調(diào)節(jié)好旁通閥門。2.2.3啟動(dòng)泵,校對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向,若泵內(nèi)未通入介質(zhì)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不得超出30秒鐘。2.2.4認(rèn)真觀察烴泵有異常聲音及漏氣、油、液,發(fā)熱等異?，F(xiàn)象,若有應(yīng)立刻停泵檢查,排除故障后再啟動(dòng)。2.2.5停泵:打開(kāi)回流閥門、斷開(kāi)電源、停泵,關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)出口閥門;2.2.6認(rèn)真填寫運(yùn)行、維修統(tǒng)計(jì)。3壓縮機(jī)安全操作規(guī)程3.1壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)(各站根據(jù)配備壓縮機(jī)型號(hào)編制,例:LPG循環(huán)壓縮機(jī)是立式往復(fù)活塞式構(gòu)造,排氣量為0.2～0.95m3/min,進(jìn)氣壓力為≤1.0Mpa,排氣壓力為≤1.5Mpa,驅(qū)動(dòng)機(jī)功率為11KW)3.1.1壓縮機(jī)嚴(yán)禁用于儲(chǔ)罐及管線的壓力實(shí)驗(yàn)。3.1.2壓縮機(jī)每星期進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各氣缸和運(yùn)動(dòng)部件的響聲,辯其工作與否正常,如發(fā)現(xiàn)不正常響聲,要立刻停車檢查。3.1.3檢查各表與否在規(guī)定范疇內(nèi)。=1\*GB2⑴油泵壓力表MPa(表壓)。=2\*GB2⑵進(jìn)氣壓力MPa(表壓)。=3\*GB2⑶排氣溫度℃。=4\*GB2⑷排氣壓力MPa(表壓)。=5\*GB2⑸潤(rùn)滑油溫℃。3.1.4使用過(guò)中注意氣液分離器內(nèi)的液面,避免液體進(jìn)入壓縮機(jī),造成頂缸。3.1.5檢查與否有氣體或潤(rùn)滑油從呼吸閥口外泄,如有,則停機(jī)修理或更換填料。3.1.6更換新潤(rùn)滑油運(yùn)轉(zhuǎn)周期為200小時(shí)或時(shí)間最長(zhǎng)不得超出1年。3.1.7檢查曲軸、連桿、十字頭磨損狀況,運(yùn)轉(zhuǎn)周期為500—1000小時(shí)。3.1.8進(jìn)氣過(guò)濾器清洗,運(yùn)轉(zhuǎn)周期為500小時(shí)。3.1.9檢查氣閥片磨損狀況,運(yùn)轉(zhuǎn)周期為500—1000小時(shí)。3.1.10根據(jù)活塞環(huán)具體使用狀況擬定與否需要更換。3.2壓縮機(jī)安全操作規(guī)程3.2.1開(kāi)車前準(zhǔn)備:=1\*GB2⑴檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與否對(duì)的,轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)按照箭頭批示方向運(yùn)轉(zhuǎn)。=2\*GB2⑵檢查壓縮機(jī)各部件連接與否松動(dòng)。=3\*GB2⑶各表與否處在零位。=4\*GB2⑷潤(rùn)滑油量要到位,用油尺檢查油位,油位位于兩刻線間。=5\*GB2⑸皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,三角帶松緊要符合規(guī)定。=6\*GB2⑹檢查氣液分離器有無(wú)殘液,開(kāi)車前應(yīng)打開(kāi)排液閥,清理殘液,使浮球落于罐底,然后再旋到關(guān)閉狀態(tài)。=7\*GB2⑺檢查四通閥的手柄與否處在對(duì)的位置,詳見(jiàn)使用闡明書。熟悉以上事項(xiàng)后,即可盤車、開(kāi)機(jī)。3.2.2使用中注意事項(xiàng):=1\*GB2⑴壓縮機(jī)嚴(yán)禁用于儲(chǔ)罐及管線的壓力實(shí)驗(yàn)。=2\*GB2⑵檢查進(jìn)、排氣壓力表與否在規(guī)定范疇內(nèi)。=3\*