低溫快燒水泥閩白組合飲料的開發(fā)

低溫快燒水泥閩白組合飲料的開發(fā)

隨著科學技術(shù)的進步和人民生活水平的提高，建筑屋頂裝飾的使用了大量的釉面磚，而釉面磚生產(chǎn)了大量的礦產(chǎn)資源（紅泥、白泥等）。這些資源受該區(qū)域限制。隨著這一過程，礦礦資源的開發(fā)必然會減弱，嚴重影響經(jīng)濟發(fā)展，破壞生態(tài)環(huán)境。因此研制開發(fā)新型價廉物美的室外裝飾材料成為當務之急。江蘇拜富色釉料有限公司與無錫中野機械有限公司合作成功開發(fā)了低溫快燒彩色水泥琉璃瓦。其產(chǎn)品各項技術(shù)指標均達到陶質(zhì)琉璃瓦水平,所用原料為水泥、石砂、水砂、化妝土、釉料,生產(chǎn)不受區(qū)域限制,可在全國推廣使用。1國內(nèi)歷史上日本漆燒水泥受污染嚴重水泥琉璃瓦近幾年在國內(nèi)有少數(shù)廠家生產(chǎn),其外表裝飾采用油漆,一方面國內(nèi)油漆技術(shù)不過關,另一方面采用進口油漆價格高且花色品種少,生產(chǎn)水泥琉璃瓦呈色不長久,1年多時間就會褪色,容易受環(huán)境腐蝕污染。目前日本、韓國、歐美等國油漆水泥琉璃瓦已被淘汰,全部采用釉燒水泥琉璃瓦。針對上述情況江蘇拜富色釉料有限公司與無錫中野機械有限公司進行合作開發(fā)了低溫釉燒水泥琉璃瓦,徹底解決了上述問題,同時解決了水泥琉璃瓦釉燒工序存在的兩大問題。1釉燒后的混凝土受荷特點解決辦法:①采用低溫快燒,釉燒溫度為700～750℃,燒成周期為50～60min,使水泥琉璃瓦經(jīng)低溫燒成后,強度降低不明顯,不容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象;②合理調(diào)整水泥琉璃瓦原料配比、顆粒結(jié)構(gòu)、粒徑大小,確保水泥琉璃瓦強度達到最大;③釉燒后琉璃瓦保養(yǎng)和強度損失的恢復(專利)。上述3種方法的應用,確保水泥琉璃瓦釉燒前后強度一致不開裂,且達到國家標準。2化學施釉、噴低溫顏色釉解決辦法:經(jīng)多次實驗證明,低溫釉料直接在水泥琉璃瓦上施釉燒成,其顏色變淺甚至無色透明,有些顏料變色,給生產(chǎn)帶來困難,我們采用水泥琉璃瓦先施化妝土再噴低溫顏色釉的方法,解決了上述問題。2實驗過程2.1天然材料的開發(fā)2.1.1低溫燒結(jié)時間根據(jù)水泥琉璃瓦的性能及釉料燒成溫度和周期,要求化妝土在低溫燒成條件下坯釉結(jié)合好,燒成總收縮率小,燒結(jié)性能好。選用硅灰石、煅燒瓷粉、石英、低溫乳濁熔塊、低溫透明熔塊,其化學組成如表1所示。2.1.2化妝品土的制備熔塊的燒制:配料→過篩→混合均勻→熔塊熔制(1350℃)→水淬→檢驗→熔塊成品?；瘖y土制備:配料→球磨→過篩→除鐵→成品化妝土。施釉工藝:采用噴釉法或淋釉法,釉漿容重為1.60～1.85g/?,化妝土厚度控制為0.2～0.5?。燒成工藝:采用氧化焰氣氛輥道窯燒成,燒成溫度為700～750℃,燒成周期為50～60min。2.1.3u3000添加na2o,ko1.36,zro3.32,bo1.36,zro3.32,zro3.32,bo3.32,pbo通過正交實驗,確定化妝土化學組成為(質(zhì)量%):SiO253.24,Al2O36.96,CaO12.15,MgO0.21,Na2O2.94,K2O1.36,ZnO0.73,BaO1.28,B2O312.56,ZrO24.07,PbO2.80,燒失1.70。該配方制成成品化妝土,經(jīng)低溫快燒后化妝土白度高(達80°),燒成收縮小(總收縮<1%),坯釉結(jié)合好,在化妝土上噴各種色釉,對顏料的發(fā)色無影響,而且呈色鮮艷純正。2.2低碳材料的開發(fā)2.2.1聚合物原料的選用根據(jù)水泥琉璃瓦釉料低溫快燒的特點,必須開發(fā)與之相適應的熔塊,其具有始熔點低(<600℃～全熔溫度700℃,滲透性、光澤度好)等特性,我們選用了鉀長石、硼砂、紅丹、碳酸鈣、石英、硝酸鉀、蘇州土等礦物原料和化工原料。2.2.2施釉配方與工藝熔塊的燒制:配料→過篩→混合均勻→熔制(1250℃)→水淬→檢驗→成品。釉漿制備:配料→球磨→過篩(250目、細度<0.2%萬孔篩余)→除鐵→成品釉漿。施釉工藝:采用噴釉法,釉漿容重為1.8～2.0g/?,釉層厚度控制為0.15～0.20?。燒成工藝(采用氧化焰氣氛輥道窯燒成):水泥琉璃瓦→清灰→加熱→噴化妝土→加熱→噴色釉→入窯→釉燒(700～750℃)→出窯→保養(yǎng)→檢驗→包裝→成品。2.2.3低溫顏色釉的制備通過正交實驗確定的基礎釉配方和釉式如下:基礎釉配方(質(zhì)量%):透明熔塊a20,透明熔塊b75,蘇州土5,STP0.1,CMC0.1。釉式為:該基礎釉中加入各種顏料,加入量為5%～12%,制備成低溫顏色釉。先上化妝土,再施顏色釉,經(jīng)輥道窯(釉燒溫度750℃,燒成周期60min)釉燒,檢驗產(chǎn)品。證實坯體、化妝土、釉料結(jié)合性好,釉面發(fā)色鮮艷、純正,產(chǎn)品釉面針孔少,光澤度好,外觀效果超過泥坯陶質(zhì)琉璃瓦,內(nèi)在質(zhì)量達到陶質(zhì)琉璃瓦水平。3低溫快燒彩色水泥受精于國內(nèi)1)生產(chǎn)彩色水泥琉璃瓦,必須低溫快燒。2)研制低溫快燒化妝土、低溫釉料是彩色水泥琉璃瓦的關鍵技術(shù)。3)合理的原料配比、顆粒結(jié)構(gòu)、粒徑大小是水泥琉璃瓦生產(chǎn)的關鍵。低溫快燒彩色水泥琉璃瓦以日本、韓國生產(chǎn)最多,且產(chǎn)品暢銷歐、美市場,但國內(nèi)還沒有科研單位、廠家生產(chǎn),江蘇拜富色釉料有限公司成功開發(fā)了低溫快燒彩色水泥琉璃瓦,填補了國內(nèi)水泥琉璃瓦的空白。此項目是利用本地廉價資源,通過各種裝飾方法生產(chǎn)出具有紅