第9章企業(yè)設(shè)施與工作環(huán)境ppt-第9章企業(yè)設(shè)施與工作環(huán)境

第九章企業(yè)設(shè)施與工作環(huán)境根底設(shè)施管理設(shè)備管理工作環(huán)境管理5S管理§9-1根底設(shè)施管理一、根底設(shè)施的范圍二、根底設(shè)施的提供三、根底設(shè)施的維護(hù)四、根底設(shè)施的評(píng)價(jià)與改進(jìn)五、根底設(shè)施可能引起的環(huán)境問題六、根底設(shè)施管理的文件一、根底設(shè)施的范圍建筑物、工作場(chǎng)所和相關(guān)的設(shè)施過程設(shè)備〔包括硬件和軟件〕支持性效勞二、根底設(shè)施的提供企業(yè)確定和提供根底設(shè)施的依據(jù)和前提條件是：組織的目標(biāo)組織的業(yè)績(jī)根底設(shè)施的可用性提供根底設(shè)施的本錢根底設(shè)施的平安性根底設(shè)施的保密性根底設(shè)施的改進(jìn)更新提供根底設(shè)施的方式購(gòu)置新建租賃借用委托加工

三、根底設(shè)施的維護(hù)制定并實(shí)施根底設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)方法明確各項(xiàng)工作的責(zé)任者，維護(hù)保養(yǎng)周期和監(jiān)督考核部門維護(hù)方案需要考慮識(shí)別和減輕可能的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)，并應(yīng)包括保護(hù)相關(guān)方利益的應(yīng)對(duì)之策由誰進(jìn)行管理由誰維護(hù)保養(yǎng)由誰負(fù)責(zé)維修何時(shí)進(jìn)行修理或檢查由誰進(jìn)行監(jiān)督和考核四、根底設(shè)施的評(píng)價(jià)與改進(jìn)企業(yè)相關(guān)方：顧客、所有者、員工、供方和合作者、社會(huì)〔包括政府〕相關(guān)方對(duì)企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的需求和期望顧客基礎(chǔ)設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期的要求所有者基礎(chǔ)設(shè)施投入和運(yùn)行的成本－效益最優(yōu)化員工工作場(chǎng)所整潔舒適；設(shè)備操作簡(jiǎn)單、安全等供方和合作者基礎(chǔ)設(shè)施對(duì)其供貨與服務(wù)提供不產(chǎn)生負(fù)面影響社會(huì)（包括政府）符合環(huán)境保護(hù)要求，消耗資源較小企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)照相關(guān)方的需求和期望，對(duì)根底設(shè)施進(jìn)行評(píng)價(jià)，并找出缺乏或薄弱環(huán)節(jié)，加以改進(jìn)適時(shí)更新根底設(shè)施吉利帝豪生產(chǎn)線引來消費(fèi)者的非議五、根底設(shè)施可能引起的環(huán)境問題投入根底設(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)自然資源進(jìn)行必要的保護(hù)根底設(shè)施運(yùn)行中，要盡量減少對(duì)環(huán)境的污染投入和使用根底設(shè)施，要盡量節(jié)約資源考慮資源的重復(fù)利用〔再循環(huán)〕問題六、根底設(shè)施管理的文件根底設(shè)施清單質(zhì)量手冊(cè)程序文件根底設(shè)施、工作場(chǎng)地、設(shè)備管理、監(jiān)測(cè)設(shè)備管理、設(shè)備維修管理程序操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)記錄。如設(shè)備臺(tái)帳；維修保養(yǎng)記錄；根底設(shè)施的方案、采購(gòu)、驗(yàn)收等方面的記錄等?！?-2

設(shè)備管理

一、設(shè)備的選擇與使用二、設(shè)備的維護(hù)與修理三、設(shè)備的改造與更新工欲善其事，必先利其器一、設(shè)備的選擇與使用設(shè)備是企業(yè)根底設(shè)施的主要組成局部，是指人們?cè)谏a(chǎn)或生活中所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等可供長(zhǎng)期使用，并在使用中根本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料設(shè)備管理是指以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程〔從規(guī)劃、選型、制造或購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢直至更新〕的科學(xué)管理〔一〕設(shè)備的選擇設(shè)備選擇的根本原那么是要綜合考慮企業(yè)近、遠(yuǎn)期開展規(guī)劃，選擇采用技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用的設(shè)備主要內(nèi)容：企業(yè)遠(yuǎn)景開發(fā)與設(shè)備選擇設(shè)備壽命周期費(fèi)用與設(shè)備的選擇設(shè)備選擇的一般步驟1.企業(yè)遠(yuǎn)景開發(fā)與設(shè)備選擇設(shè)備選擇的主要依據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求

企業(yè)的遠(yuǎn)景開發(fā)指的是企業(yè)根據(jù)自身的設(shè)備、人員、資金和環(huán)境條件，在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)上采取技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施，以進(jìn)一步提高企業(yè)的素質(zhì)，創(chuàng)造更多的利潤(rùn)兩種評(píng)價(jià)設(shè)備系統(tǒng)對(duì)企業(yè)遠(yuǎn)景目標(biāo)的適應(yīng)能力指標(biāo)設(shè)備的遠(yuǎn)景目標(biāo)適應(yīng)系數(shù)遠(yuǎn)景目標(biāo)保有值系數(shù)

2.設(shè)備壽命周期費(fèi)用與設(shè)備的選擇

設(shè)備壽命周期指從方案研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、試驗(yàn)、投入正式使用、維修改造、更新直至報(bào)廢為止的全過程壽命周期費(fèi)用指設(shè)備在壽命周期內(nèi)所支出的各種費(fèi)用總和，包括原始費(fèi)用和使用費(fèi)用兩大局部原始費(fèi)用又稱投資費(fèi)用或購(gòu)置費(fèi)用，即企業(yè)為取得〔或制成〕某種設(shè)備而一次支付〔也可分期支付〕的費(fèi)用使用費(fèi)用又稱經(jīng)營(yíng)費(fèi)用或維持費(fèi)用，它是企業(yè)取得〔或制成〕設(shè)備之后，為使用該設(shè)備而經(jīng)常支出的各種費(fèi)用原始費(fèi)用和使用費(fèi)用在設(shè)備壽命周期內(nèi)隨時(shí)間變化的關(guān)系

費(fèi)用效率

設(shè)備費(fèi)用效率是通過設(shè)備的系統(tǒng)效率與其壽命周期費(fèi)用比照來評(píng)價(jià)設(shè)備的一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法，即系統(tǒng)效率是表示選擇和評(píng)價(jià)設(shè)備的一系列因素反映的效果，這些因素包括：生產(chǎn)性、可靠性、維修性、節(jié)能性、平安性、環(huán)保性、成套性以及靈活性

例9-1有A、B、C三種設(shè)備，其壽命周期費(fèi)用、生產(chǎn)效率及費(fèi)用生產(chǎn)效率如表9-2：表9-2設(shè)備費(fèi)用生產(chǎn)效率比較表設(shè)備名稱壽命周期費(fèi)用（萬元）生產(chǎn)效率（噸/日）費(fèi)用生產(chǎn)效率（噸/日

萬元）A1301700B1301500C1101500例9-1假設(shè)僅按定量分析那么效果應(yīng)是C＞A＞B假設(shè)再作定性分析，系統(tǒng)效率包括的八個(gè)因素平均打分，假設(shè)每臺(tái)設(shè)備總分為100分，那么每個(gè)因素占12.5分，計(jì)算及檢查評(píng)定情況見表9-3例9-1表9-3

設(shè)備系統(tǒng)效率評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備A設(shè)備B設(shè)備C效率得分效率得分效率得分1生產(chǎn)性（費(fèi)用生產(chǎn)效率噸/日

萬元）13.071011.53813.63122可靠性（可靠度）90%795％1093％93維修性（保修年限）10810815124節(jié)能性（單位產(chǎn)品耗電度/噸）100690970105安全性事故較少10一般8較安全126環(huán)保性（消聲除塵裝置）有12無5無57成套性（附件）齊全12不齊全5齊全128靈活性良好10一般8良好10總計(jì)756182較好最差最優(yōu)3.設(shè)備選擇的一般步驟廣泛收集設(shè)備市場(chǎng)貨源信息

與有關(guān)制造廠和用戶聯(lián)系，了解產(chǎn)品的各種技術(shù)參數(shù)、貨源及供貨時(shí)間、價(jià)格等，初步選出幾個(gè)機(jī)型和廠家

進(jìn)一步深入調(diào)查研究，選出方案，辦理定貨合同

〔二〕設(shè)備的合理使用設(shè)備的使用，一般指設(shè)備進(jìn)廠后直到報(bào)廢〔或調(diào)出〕為止的整個(gè)使用情況設(shè)備的使用過程是一個(gè)“人—機(jī)工程〞。其中，人是主導(dǎo)因素，而制約設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)因素表現(xiàn)為產(chǎn)品的工藝方案需與其他相關(guān)的設(shè)備和環(huán)境環(huán)境設(shè)施相適應(yīng)操作維護(hù)人員的行為標(biāo)準(zhǔn)化合理使用設(shè)備的根本要求〔1〕企業(yè)應(yīng)做好的五項(xiàng)工作充分發(fā)揮操作工人的積極性合理地配備各種類型的設(shè)備配備適宜的工種和熟練的操作者建立和健全設(shè)備的操作、平安技術(shù)、崗位責(zé)任等規(guī)章制度為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境〔2〕對(duì)設(shè)備操作者的“四項(xiàng)要求〞整齊、清潔、潤(rùn)滑和平安〔3〕設(shè)備操作者必須遵守的設(shè)備操作“五項(xiàng)紀(jì)律〞憑操作證使用設(shè)備，遵守平安操作規(guī)程經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按時(shí)加油遵守交接班制度管好工具附件，不得遺失發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查二、設(shè)備的維護(hù)與修理設(shè)備維護(hù)是指消除在生產(chǎn)中不可防止的不正常技術(shù)狀況〔零件的松動(dòng)、干磨擦、異常響聲等〕的作業(yè)設(shè)備修理是指修復(fù)由于正常的或不正常原因而造成的設(shè)備損壞，更換已磨損、腐蝕的零部件，使設(shè)備的效能得到恢復(fù)預(yù)防為主的方針處理好：維護(hù)保養(yǎng)與修理、維修與生產(chǎn)、群眾維修與專業(yè)維修的關(guān)系〔一〕設(shè)備的磨損規(guī)律按磨損的形態(tài)分為有形磨損和無形磨損設(shè)備在使用〔或閑置〕過程中發(fā)生的實(shí)體磨損或損失，稱為有形磨損或物質(zhì)磨損設(shè)備在使用或閑置過程中，由非使用和非自然力作用引起的機(jī)器設(shè)備價(jià)值的損失，稱為無形磨損，也稱為經(jīng)濟(jì)磨損或精神磨損設(shè)備的綜合磨損，指設(shè)備在有效試用期內(nèi)同時(shí)遭受的有形磨損和無形磨損1.設(shè)備的有形磨損

可分為兩種情況第一種有形磨損：因運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的零部件發(fā)生磨擦、振動(dòng)和疲勞等現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備的實(shí)體產(chǎn)生磨損第二種有形磨損：因自然力的作用而造成的有形磨損〔生銹、老化、腐蝕等〕有形磨損一般可分為三個(gè)階段初期磨損正常磨損劇烈磨損ⅠⅡⅢ磨損程度時(shí)間零件磨損示意圖設(shè)備有形磨損的類型

2.設(shè)備的無形磨損

造成無形磨損的原因勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高〔降價(jià)〕新技術(shù)的創(chuàng)造和應(yīng)用〔換代〕設(shè)備無形磨損的計(jì)算——設(shè)備無形磨損的標(biāo)準(zhǔn)——設(shè)備原始價(jià)值——考慮第一、二種無形磨損時(shí)設(shè)備再生產(chǎn)的價(jià)值3.設(shè)備的綜合磨損

設(shè)備綜合磨損形式及其補(bǔ)償方式的相互關(guān)系見以下圖3.設(shè)備的綜合磨損設(shè)備綜合磨損程度為：式中：——綜合磨損程度〔用設(shè)備原始價(jià)值的比率表示〕；——有形磨損程度；——無形磨損程度。設(shè)備在兩種磨損作用下的剩余價(jià)值K為：〔二〕設(shè)備的保養(yǎng)1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容

日常維護(hù)定期維護(hù)?？煞譃椋阂患?jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)備維修效益=產(chǎn)品生產(chǎn)量/設(shè)備維修費(fèi)用設(shè)備綜合效益=設(shè)備壽命周期內(nèi)的輸出／設(shè)備壽命周期費(fèi)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容

設(shè)備的構(gòu)造簡(jiǎn)圖和主要技術(shù)規(guī)程設(shè)備的潤(rùn)滑部位、油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和潤(rùn)滑規(guī)程主要運(yùn)行部位的調(diào)整和運(yùn)行參數(shù)，如溫度、速度、各部位間隙等常見故障及其排除方法

〔三〕設(shè)備檢查設(shè)備檢查，就是對(duì)設(shè)備的精度、性能及磨損情況等進(jìn)行檢查，了解設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故設(shè)備檢查的分類按檢查周期分為隨機(jī)檢查和定期檢查按技術(shù)特征分為性能檢查和精度檢查按檢查方法分為停機(jī)檢查和不停機(jī)檢查

按檢查手段分為利用人的感官結(jié)合簡(jiǎn)單工具儀表檢查和運(yùn)用診斷儀器檢查

日常檢查和定期檢查日常檢查是一項(xiàng)由操作工人利用人的感官、簡(jiǎn)單的工具或裝在設(shè)備上的儀表和信號(hào)標(biāo)志，每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行的、其目的在于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的不正常情況并予以排除的檢查定期檢查〔又稱定期點(diǎn)檢〕是以專業(yè)維修人員為主，生產(chǎn)工人參加，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查精度檢查

精度檢查是對(duì)設(shè)備的幾何精度及加工精度有方案地定期進(jìn)行檢測(cè)，以確定設(shè)備的實(shí)際精度設(shè)備精度指數(shù)的計(jì)算公式——設(shè)備精度指數(shù)——設(shè)備精度實(shí)測(cè)值——設(shè)備精度允許值n——測(cè)定工程數(shù)〔四〕設(shè)備修理設(shè)備修理指修復(fù)由于正?；虿徽５脑蚨鸬脑O(shè)備損壞，通過修理和更換已經(jīng)磨損、腐蝕的零部件，使設(shè)備的效能得到恢復(fù)

設(shè)備修理的分類

按維修工作量大小，維修內(nèi)容和要求分為：小修理、中修理和大修理按事后、事前可將設(shè)備修理分為：事后修理和預(yù)防修理設(shè)備故障曲線〔規(guī)律〕實(shí)踐證明，可維修設(shè)備的故障率隨時(shí)間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線〞。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個(gè)時(shí)期：〔1〕初始故障期故障率由高而低。材料缺陷、設(shè)計(jì)制造質(zhì)量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成?！?〕偶發(fā)故障期故障率低且穩(wěn)定，由于維護(hù)不好或操作失誤造成?！?〕耗損故障期故障率急劇升高，磨損嚴(yán)重，有效壽命結(jié)束。時(shí)間故障率初始故障期偶發(fā)故障期耗損故障期故障率曲線〔浴盆曲線〕設(shè)備修理的組織技術(shù)設(shè)備修理的組織技術(shù)有：部件修理法。就是指拆下需要修理的部件，換上事先準(zhǔn)備好的同類部件局部修理法。是對(duì)設(shè)備各獨(dú)立局部按順序分別修理，每次只修其中一局部同步修理法。指把在工藝上相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)設(shè)備安排在同一時(shí)期內(nèi)進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理同步化三、設(shè)備的改造與更新

設(shè)備壽命包括物質(zhì)壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命物質(zhì)壽命指設(shè)備從開始使用直到不能再用而報(bào)廢所經(jīng)過的時(shí)間技術(shù)壽命是指從設(shè)備開始使用，到因技術(shù)落后而被淘汰所經(jīng)過的時(shí)間經(jīng)濟(jì)壽命是指從設(shè)備開始使用到繼續(xù)使用其經(jīng)濟(jì)效益顯著下降所經(jīng)過的時(shí)間設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命確實(shí)定方法庫(kù)存模式法〔又稱低劣化法〕面值法。即通過分析計(jì)算同類型設(shè)備的賬面統(tǒng)計(jì)資料求得設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命的方法，參見例9-2設(shè)備的補(bǔ)償與折舊

設(shè)備磨損的各種補(bǔ)償方案及決策設(shè)備磨損的各種補(bǔ)償方案相應(yīng)適宜的投資方案大修與更新的經(jīng)濟(jì)決策改造和更新的經(jīng)濟(jì)決策設(shè)備的折舊折舊的意義影響設(shè)備折舊的因素折舊方法設(shè)備磨損的各種補(bǔ)償方案舊設(shè)備原封不動(dòng)，繼續(xù)使用

舊設(shè)備大修理

舊設(shè)備改造

采用結(jié)構(gòu)和性能相同的新設(shè)備

采用性能更好、結(jié)構(gòu)更完善、效率更高的先進(jìn)新設(shè)備

大修與更新的經(jīng)濟(jì)決策

首先分析兩種方案在技術(shù)、資金來源和供給上的可行性比較大修理費(fèi)與設(shè)備購(gòu)置費(fèi)大修的條件為：——大修理費(fèi)——新設(shè)備購(gòu)置費(fèi)——原設(shè)備殘值當(dāng)大修后的設(shè)備使用費(fèi)小于新設(shè)備的使用時(shí)，修理才是經(jīng)濟(jì)上可取的。改造和更新的經(jīng)濟(jì)決策

設(shè)備改造在經(jīng)濟(jì)上的適用條件是：

——與設(shè)備改造同時(shí)進(jìn)行的第i期大修的費(fèi)用

——生產(chǎn)率系數(shù)，反映改造后的設(shè)備與新設(shè)備的生產(chǎn)率的比例關(guān)系——修理周期系數(shù)，反映改造后的設(shè)備與新設(shè)備修理周期間的比例關(guān)系

——使用費(fèi)的損失——未折舊完的費(fèi)用損失設(shè)備的折舊

正確計(jì)提折舊的意義有利于合理安排積累與消費(fèi)的比例，搞好國(guó)民經(jīng)濟(jì)的綜合平衡能真實(shí)地反映企業(yè)的本錢和利潤(rùn)，正確評(píng)價(jià)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效果有利于保證企業(yè)及時(shí)更新改造設(shè)備，提高企業(yè)技術(shù)水平有利于提高企業(yè)管理水平影響設(shè)備折舊的因素設(shè)備的原始價(jià)值設(shè)備的殘值設(shè)備修理費(fèi)設(shè)備的折舊年限折舊方法

直線折舊法

折舊年限法是直線折舊法中最常用的一種，其數(shù)學(xué)模型為：

定率余額遞減法年金法

§9-3工作環(huán)境管理一、工作環(huán)境的兩大類因素二、工作環(huán)境管理的要求

三、工作環(huán)境管理的文件

什么是工作環(huán)境？工作環(huán)境是指工作時(shí)所處的一組條件：心理的、社會(huì)的因素，以及溫度、濕度、潔凈度、噪聲、粉塵和振動(dòng)等物質(zhì)因素。企業(yè)必須對(duì)這些對(duì)產(chǎn)品符合性發(fā)生影響的因素加以識(shí)別和管理。工作環(huán)境也是組織質(zhì)量管理體系的重要資源，對(duì)員工高效和有效地工作并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)有重要影響。最高管理者應(yīng)確保組織的工作環(huán)境對(duì)人員的能動(dòng)性、滿意程度和業(yè)績(jī)產(chǎn)生積極的影響，以提高組織的業(yè)績(jī)。最高管理者在營(yíng)造適宜的工作環(huán)境方面的努力①提供創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與時(shí)機(jī)，以發(fā)揮組織中每個(gè)員工的潛能；②制定和完善平安規(guī)那么和指南，包括防護(hù)設(shè)備的使用；③重視人類工效學(xué)的研究與應(yīng)用。必要時(shí)可借助組織外部的人類工效學(xué)專家進(jìn)行相關(guān)課題的研究；④考慮適宜的工作場(chǎng)所的位置；⑤關(guān)注與社會(huì)的相互影響。每個(gè)員工來自組織所處的社會(huì)，會(huì)向組織輸入社會(huì)的影響，也會(huì)向社會(huì)輸出組織的影響，在不斷的輸入和輸出的過程中影響組織中個(gè)人和團(tuán)體的業(yè)績(jī)；⑥掃除環(huán)境障礙，便于組織內(nèi)人員開展工作；⑦保持適宜的熱度、濕度、光線、空氣流動(dòng)。有時(shí)這方面的關(guān)注不只是在生理上有助于員工高效和有效地工作，還會(huì)在心理上產(chǎn)生巨大的積極作用；⑧保持對(duì)衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動(dòng)和污染的控制。這不僅會(huì)對(duì)產(chǎn)品和員工的工作業(yè)績(jī)產(chǎn)生積極影響，還有助于員工的身體健康。一、工作環(huán)境的兩大類因素人的因素。包括社會(huì)和心理兩方面創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與時(shí)機(jī)平安規(guī)那么和指南人類工效與社會(huì)的相互影響便于企業(yè)內(nèi)人員開展工作物的因素工作場(chǎng)所的位置熱度、溫度、光線、空氣流動(dòng)衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動(dòng)和污染二、工作環(huán)境管理的要求〔一〕確定所需要的工作環(huán)境條件各相關(guān)方對(duì)工作環(huán)境的要求企業(yè)所處的人文環(huán)境條件和自然環(huán)境條件明確10項(xiàng)事項(xiàng)應(yīng)該遵守的三條原那么工作環(huán)境必須滿足產(chǎn)品、過程和法律法規(guī)的根本要求盡可能節(jié)約本錢支出如果可能應(yīng)盡量改善工作環(huán)境狀況〔二〕保持所必需的工作環(huán)境維持工作環(huán)境5項(xiàng)舉措改進(jìn)工作環(huán)境彌補(bǔ)欠缺彌補(bǔ)欠缺促進(jìn)提高一汽群眾轎車廠的班組環(huán)境三、工作環(huán)境管理的文件質(zhì)量手冊(cè)程序文件操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)記錄工作環(huán)境識(shí)別記錄工作環(huán)境所需設(shè)施運(yùn)行記錄工作環(huán)境檢查、考核或?qū)徍擞涗浌ぷ鳝h(huán)境改進(jìn)記錄工作環(huán)境培訓(xùn)記錄相關(guān)資料國(guó)家對(duì)特殊工作環(huán)境的相關(guān)法律、法規(guī)同行業(yè)工作環(huán)境的相關(guān)資料、信息§9-45S管理一、5S內(nèi)涵二、整理三、整頓四、清掃五、清潔六、自律一、5S內(nèi)涵所謂5S就是整理〔Seiri〕、整頓〔Seiton〕、清掃〔Seisou〕、清潔〔Seiketsu〕、自律〔Sitsuke〕具體含義如下“整理〞就是明確區(qū)分需要的和不需要的物品“整頓〞就是對(duì)所需物品有條理地定出位置擺放，且保持在立即可取用之狀態(tài)“清掃〞就是使工作現(xiàn)場(chǎng)處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態(tài)“清潔〞就是維持和穩(wěn)固整理、整頓和清掃的結(jié)果，始終使工作現(xiàn)場(chǎng)保持整齊、干凈的狀態(tài)“自律〞就是自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)那么，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣二、整理整理的目的騰出空間和充分利用空間防止誤用無關(guān)的物品整理的過程確定整理的原因、方法、日期和規(guī)那么全面檢查，對(duì)物品進(jìn)行盤點(diǎn)，并做好相應(yīng)記錄依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)物品進(jìn)行要與不要的劃分，確定需要的物品及其數(shù)量；并對(duì)不要的物品進(jìn)行處理加強(qiáng)日常整理以防止不需要物品的產(chǎn)生三、整頓整頓的目的使保存在工作場(chǎng)所的物品的擺放位置一目了然作業(yè)時(shí)，易于取用和放回物品整頓的過程5W1H方法明確物品的屬性決定物品合理的放置位置，也稱為定置管理對(duì)物品進(jìn)行定位劃線并做好標(biāo)識(shí)四、清掃清掃的目的消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境的因素減少對(duì)員工健康的傷害清掃的過程將地面、墻壁和窗戶清掃干凈劃出表示整頓位置的區(qū)域和界限將可能產(chǎn)生污染的污染源清理干凈對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、潤(rùn)