崗位安全操作規(guī)程

中國電建集團河南工程公司XNYAQ-崗位安全操作規(guī)程 新能源事業(yè)部1月公布中國電建集團河南工程有限公司崗位安全操作規(guī)程審定年月日審核工程管理部年月日安全監(jiān)察部年月日編制年月日闡明;各項目結合實際，根據所使用機械種類，制訂出相對應的機械設備安全操作規(guī)程匯編，經主管安全領導審批后公布。本規(guī)程匯編中列出的崗位安全操作規(guī)程，項目可根據需要進行篩選。3、全部機械操作間、處，必須懸掛該機械設備的安全操作規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。4、操作人員必須嚴格恪守崗位安全操作規(guī)程，按機械設備安全操作規(guī)程進行操作。5、項目如使用新機械、新設備，應將新機械、新設備的操作規(guī)程上報工程管理處，方便原則增補更新。6、此安全原則合用于中國電建集團河南工程公司新能源事業(yè)部?？倓t1.為了保障工作人員的人身安全，根據《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《電力建設安全工作規(guī)程》等安全生產法律、法規(guī)和行業(yè)安全原則，根據河南工程公司安全管理規(guī)定，結合事業(yè)部實際制訂本規(guī)程。2.根據事業(yè)部項目建設施工特點，崗位安全操作規(guī)程重要涉及:通用部分、建筑專業(yè)、機械專業(yè)、鍋爐專業(yè)、汽機專業(yè)、電氣專業(yè)、熱工專業(yè)、焊接專業(yè)、防腐保溫專業(yè)、檢測專業(yè)十大部分內容，未涉及部分按有關行業(yè)安全技術規(guī)程執(zhí)行。某些涉及專業(yè)不多的通用工種，列入了重要專業(yè)，其它專業(yè)對應工種應參考執(zhí)行。3.本規(guī)程合用于事業(yè)部范疇內全部施工活動。4.全部作業(yè)人員，必須純熟掌握本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉有關專業(yè)安全操作規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)。5.施工中采用新技術、新工藝、新材料或新設備時，必須制訂對應的安全技術方法并對有關人員進行培訓。6.施工人員必須通過對應的安全知識教育培訓，特種作業(yè)人員必須持有政府主管部門頒發(fā)的有效證件上崗作業(yè)。崗位安全操作規(guī)程目錄1.架子工安全操作規(guī)程2.抹灰工安全技術操作規(guī)程3.木工安全操作規(guī)程4.鋼筋工安全操作規(guī)程5.電工安全操作規(guī)程6.起重工安全操作規(guī)程7.焊工安全操作規(guī)程8.保溫工安全操作規(guī)程9.油漆工安全操作規(guī)程10.熱解決工安全操作規(guī)程11.機械維修工安全操作規(guī)程12.土石方機械司機安全操作規(guī)程13.砼工安全操作規(guī)程(含險攪拌操作/險泵送操作)14.機械操作工安全操作規(guī)程15.汽機本體安裝工安全操作規(guī)程16.汽機輔機安裝工安全操作規(guī)程17.汽機管閥安裝工安全操作規(guī)程18.鍋爐本體安裝工安全操作規(guī)程19.鍋爐輔機安裝工安全操作規(guī)程20.鍋爐鉚工安全操作規(guī)程21.廠用電安裝工安全操作規(guī)程22.電纜安裝工安全操作規(guī)程23.電氣實驗工安全操作規(guī)程24.電氣繼電保護工安全操作規(guī)程25.電氣高壓安裝工安全操作規(guī)程26.鋁焊工安全操作規(guī)程27.熱工儀表安裝工安全操作規(guī)程28.熱工儀表調試工安全操作規(guī)程29.卷揚機司機安全操作規(guī)程30.施工升降機司機安全操作規(guī)程31.物料提高機司機安全操作規(guī)程一、架子工安全技術操作規(guī)程1.腳手架搭設人員必須是通過按現行國標《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工、上崗人員應定時體檢，合格者方可持證上崗。2.搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3.腳手架搭設人員應嚴格按照單位工程施工組織設計中腳手架搭設方案的規(guī)定去搭設。4.認真執(zhí)行單位工程負責人下發(fā)的腳手架搭設安全技術交底。5.腳手架搭設前應嚴格按照國家現行原則、規(guī)范，對鋼管、扣件、腳手板等腳手架的構配件質量進行檢查驗收，不合格的產品不得使用。6.根據腳手架搭設的高度，對腳手架地基與基礎按《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》進行解決，經驗收合格后方可放線定位進行搭設。7.腳手架搭設人員要嚴格按照現行國標和有關腳手架安全技術規(guī)范去搭設腳手架。8.腳手架的負荷量，每平方米不能超出270公斤，如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設，不得超載。9.根據施工進度和技術規(guī)定搭設連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等安全設施，使用過程中嚴禁拆除。10.當有六級及六級以上大風或霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設和拆除作業(yè)，雨雪后上架作業(yè)應有防滑方法，并應掃除積雪。11.根據施工規(guī)定和搭設進度可采用分段驗收和集中驗收。腳手架在正式使用前，必須按規(guī)范和驗收表嚴格驗收。12.根據施工需要架子工應按規(guī)定搭設安全網和其它安全設施。13.根據腳手架使用期限及使用過程中架子工應經常對腳手架進行全方位檢查維護，確保施工安全。14.拆除腳手架周邊應設立圍欄和警戒標志，并設專人看守，嚴禁非操作人員入內。二、抹灰工安全技術操作規(guī)程1.室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)、牢固，腳手板跨度不得不不大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超出兩人。2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等物上搭設腳手架，陽臺部位粉刷外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。3.機械噴灰、噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應敏捷可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。4.輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞應缺壓檢修。5.貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整潔平穩(wěn)邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6.使用磨石機，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常方可操作。三、木工安全技術操作規(guī)程1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，本楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2.采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形螺栓松動等及時修復。3.支模應按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序，嚴禁運用拉桿支撐攀登上下。4.支設4米以上的立桿模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，局限性4米的可使用馬凳操作。5.支設獨立梁模應設工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6.拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按次序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運輸到指定地點集中堆放，避免釘子扎腳。7.拆除薄腹模、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨時加頂撐支牢，避免構件傾倒。8.從事多種機械的木工應嚴格按機械的安全操作規(guī)程操作。四、鋼筋工安全技術操作規(guī)程1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整潔制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉并緩慢松解，不得一次松開。筋沿線2米嚴禁行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿。3.人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站或斜角注意扔錘區(qū)域的人和物體，切斷不大于30厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁用手把扶，并在外側設立防護箱籠罩。4.多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，避免傾斜和塌落。5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。6.綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎整體豎起，柱筋在4米以上，應搭設工作臺，柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。7.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網，綁扎時掛好安全帶。9.起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地1米內時準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10.冷拉卷揚機前應設立防護擋板，沒擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。11.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號，發(fā)現滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進入操作。12.使用鋼筋機械應嚴格按機械安全操作規(guī)程操作。五、電工安全技術操作規(guī)程1.電工必須經勞動部門培訓，考核合格，獲得安全技術操作證，方可獨立操作。2.施工前根據現場用電具體狀況認真編寫臨時用電施工組織設計方案。3.現場施工用高低壓設備及線路應按照臨時用電施工組織設計及施工現場臨時用電安全技術規(guī)范進行安裝和架設。4.全部絕緣、檢查工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定時檢查、校驗。5.現場施工用電嚴格執(zhí)行“三級控制，二級保護”“一機、一箱、一閘、一漏?！钡囊?guī)定。6.在拉設臨時電源時電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線被車碾物壓。7.現場需架空線路時必須使用專用電桿，嚴格按導線相序排列，嚴禁架設在樹木、腳手架上。8.現場采用電纜線路應根據敷設方式、環(huán)境條件嚴格按規(guī)范埋地敷設。9.線路上嚴禁帶負荷接地或帶電，并嚴禁帶電操作。10.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按建設部原則一只漏電開關控制一只插座。11.全部的移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。12.各類電開工具要管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶病運轉，各類防護罩應完整無缺。13.電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備，可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。14.電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與負荷容量相適宜，嚴禁用其它金屬線替代保險絲（片）。15.施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5米。易燃、易爆場合應用防爆燈具。16.民工宿舍照明安裝導線應用絕緣子固定采用安全電壓，嚴禁使用220V電壓照明。17.現場電工應經常對電閘箱、電氣線路、電氣設備等進行檢查發(fā)現隱患，及時消除。18.設備檢修、維修，應拉閘斷電，并在閘箱上掛有“有人修理，嚴禁合閘”的牌子，并派監(jiān)護人監(jiān)護。19.電工認真填寫臨時用電安全技術檔案資料，內容規(guī)范化、科學化。20.有人觸電，立刻切斷電源進行急救，電氣著火，應立刻將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。六、起重工安全操作規(guī)程1.掌握起重作業(yè)安全技術知識，并經培訓教育考試合格，持有特種作業(yè)證件，方可作業(yè)。2.起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經技術人員計算擬定。3.吊具拴掛應牢固，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時，應拴溜繩。4.物件起吊時，先將物件提高離地面10em，經檢查確認無異?，F象時，方可繼續(xù)提高。5.放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢固，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。6.起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。7.起重指揮時應站在能夠照顧到全方面工作的地點，所發(fā)信號應統(tǒng)一，并做到精確、洪亮和清晰。8.起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察狀況，也嚴禁站在起吊物件上。9.起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，嚴禁起吊埋在地下或地面上重量不明的物件。10.起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時減少使用原則或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，有缺點的卡環(huán)嚴禁使用。11.當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。12.起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應不大于規(guī)定安全距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設立好隔離設施后，方可工作。13.吊裝作業(yè)前要對使用的吊、索具及工器具進行全方面的檢查，確保安全可靠。14.在吊裝區(qū)域設立安全警戒線，并安排專人進行監(jiān)護。15.起重吊裝不得超出起重機荷載規(guī)定規(guī)定。16.物料捆綁牢固，物料不得有松動懸掛現象。17.吊鉤應有防脫鉤保險裝置。18.索具、卡環(huán)按吊裝荷載選用，不得超載與違章使用。19.凡屬下列狀況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工技術負責人在場指導:1)重量達成起重機械額定負荷的90%及以上。2)兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。3)起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場合進行大件吊裝。4)爆炸品、危險品必須起吊時。5)起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。20.起吊物應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應避免由于吊物局部著地而引發(fā)吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。21.起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。22.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時:1)綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分派負荷。2)在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同時。3)各臺起重機所承受的載荷不得超出本身80%的額定能力。23.起吊前應檢查起重機械及其安全裝置，吊件吊離地面約10em時應暫停起吊并進行全方面檢查，確認正常后方可正式起吊。24.作業(yè)區(qū)域內無關人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應采用可靠的支承方法并告知起重機操作人員。25.吊物走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。26.重物必須在空中作短時間停留時，起重指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。27.嚴禁使用運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。運用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力點時，應經核算;運用構筑物時，還應征得原設計單位的同意。七、電焊工安全技術操作規(guī)程1.操作前應檢查所用工具、電焊機、電源開關及線路與否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。2.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5.焊接存儲過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須去除干凈，并將全部孔口打開。6.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。7.焊接預熱工作時，應有石棉布或擋板等隔熱方法。8.把線、地線，嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備替代零線，全部接地線接頭，必須連接牢固。9.更換場地轉動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10.去除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩避免鐵渣飛濺傷。11.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。12.施焊場地周邊應清晰易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。八、保溫工安全操作規(guī)程1.凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員，均應穿戴作業(yè)用的防護用品，其衣袖、褲腳、領口應扎緊、圍住。2.施工前，應檢查腳手架及所用工具，發(fā)現有礙安全作業(yè)，應及時排除隱患。3.在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運材料時，拉繩人應站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時不得用力過猛，接料人應待停穩(wěn)后再接，避免墜落。4.在設備、容器、管道上進行絕熱作業(yè)時，在緊固鐵絲或拉緊鐵絲網時，不得用力過猛。并不得站在保護層上進行作業(yè)或走動。5.在生產運行中的高溫或低溫設備、容器、管道上進行絕熱層鋪設時，必須向生產廠方的安全、消防等部門辦理許可證，方可進行作業(yè)，并應采用防火、防爆、隔熱或防凍等方法。6.在生產車間的地溝進行管道施工或鋪設絕熱層，應辦理施工許可證，并由生產單位提供安全作業(yè)環(huán)境，作業(yè)前，應采用有效安全方法和提供充足的照明。7.絕熱施工場合，作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進餐。8.絕熱作業(yè)人員應定時檢查身體。9.保溫材料應按施工部平面布置圖的規(guī)定整潔堆放，并應設防雨、雪的篷子。10.鋪設絕熱層使用手電鉆時，作業(yè)人員不得戴手套。11.在設備、管道上鋪設或縫扎多種棉席時，作業(yè)人員應對面錯開位置站立，避免鋼針或鋼絲刺傷。12.地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。九、油漆工安全操作規(guī)程1.普通安全規(guī)定1)在有毒有害氣體的場合和進入箱罐作業(yè)時，必須辦理安全作業(yè)票。作業(yè)前須經分析合格，必要時佩戴防毒面具和設專人監(jiān)護，方可進行工作。2)溶劑、樹脂、氧氣、乙烘及多種涂料等易燃易爆物品、助燃物品和有毒物品均應有專人負責妥善保管。3)全部易燃易爆場合進行動火作處時，必須辦理動火作業(yè)票，并恪守動火的有關制度規(guī)定。4)使用臨時手提行燈，電壓不許超出36V，在潮濕場合及金屬容器內工作，應使用12V手提行燈。5)機電設備必須有良好的安全裝置，并不得隨便拆除。各類批示儀表、安全閥等，均要定時進行校驗，確保精確完好。6)在轉動的設備上方施工，必須采用可靠的安全方法。2.噴砂作業(yè)應恪守下列規(guī)定:1)噴砂開始前，檢查設備各部分運轉和工作與否正常。2)噴砂工工作室，應佩戴手套，袖套、口罩、眼睛等防護用品。3)噴砂用壓縮空氣壓力應不大于6kgf/c㎡，薄壁件用3～4kgf/c㎡。4)沒有通風除塵設備或通風除塵設備發(fā)生故障時，不允許進行噴砂工作，噴砂前應先打開通風除塵設備。5)開動噴砂機程序:先開壓縮空氣開關，然后開沙子控制器，停工程序則先停控制器，后停壓縮空氣。6)觀察玻璃及壓力表必須保持透明，噴砂的噴嘴保持暢通，如有堵塞應進行停機修理，不得敲打噴砂機。3.油漆涂料的配備應恪守下列規(guī)定:1)調制油漆應在通風良好的房間內進行。調制有害油漆涂料時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個人防護用品，工作完畢應沖洗干凈。2)工作完畢，多種油漆涂料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴。3)操作人員應進行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病者不適宜從事此項事業(yè)。4.使用人字梯應恪守下列規(guī)定:1)高度加下列作業(yè)(超出2m按規(guī)定搭設腳手架)使用的人字梯應四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設防滑橡皮墊和保險拉鏈。2)梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高燒式挪動。人字梯頂部欽軸不準站人、不準鋪設腳手板。3)人字梯應經常檢查，發(fā)現開裂、腐朽、梓頭松動、缺擋等不得使用。5.油漆施工1)在設備和管道內部施工，如用溶劑解決表面時，設備的溫度不得超出36-40℃，周邊要嚴禁火種。2)在室內及容器內部進行防腐作業(yè)時，要保持通風良好，必要時，要采用強制通風方法。進行有毒涂料施工時，要有監(jiān)護人。3)進行生漆、瀝青等涂料作業(yè)時，應加強勞動保護方法，工作前要穿戴好勞動保護服，將外露的皮膚涂擦護膚油。操作工如有過敏反映，不應從事這項工作。4)熬瀝青和干性涂料時，要恪守有關瀝青作業(yè)規(guī)定。如向瀝青內力口有機溶劑時，瀝青溫度不得超出80-90℃，靠近常溫較為安全，同時還要注意現場的風向，與明火距離不得不大于10m。5)在生產車間施工，嚴禁亂動設備、開關、閥門、電鈕等，不能站在或坐在高壓管道、細管上面施工，不能抓著、踏著細管攀高。6)在易燃易爆的設備管道上進行除銹和涂料作業(yè)，嚴禁用鐵器猛打，以防產生火花，造成事故。6.玻璃鋼施工1)配料、成型時，必須戴口罩、風帽、手套等防護用品。直接接觸樹脂的操作者，必須涂護膚藥劑，并帶乳膠手套，嚴禁赤手操作。過敏反映癥工人不應參加此項工作。2)施工完畢，乳膠手套及有關工具要用丙鬧清洗擦干。3)剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時，要加強通風，戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙燒等有毒物質時，要穿戴好防護用品，必要時要戴防毒面具。4)鋸、佳、鉆玻璃鋼成品時要戴眼鏡、口罩及其它必要的防護用品，并盡量采用水淋等濕法作業(yè)。5)有毒溶液、固化劑在使用時，要采用防毒方法，使用完畢要妥善保管，嚴禁亂丟亂放。6)工作完畢下班時，必須洗澡更衣，嚴禁將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。7.金屬噴鍍1)氧氣瓶、乙;塊瓶。應嚴格執(zhí)行氣瓶安全檢查規(guī)程和氣焊工安全技術操作規(guī)程中有關氧氣瓶使用的各項規(guī)定。2)噴鍍操作A.噴鍍操作人員在操作時必須戴好防塵口罩、手套、暗光眼鏡和耳塞。B.操作場地要有良好的強制排風裝置，以防金屬微粒吸入人體和噴鍍時造成中毒，特別在噴鍍銅、特、錫、鉛時更要注意。C.操作時面部不要朝向噴鍍氣流，避免吸入金屬微粒和燒傷。D.進入容器內施工時，除嚴格執(zhí)行進入密閉設備內工作的安全規(guī)定外，還應注意，一次進入容器內不得超出兩人，并應及時輪換休息，工作時間不能太長。E.在容器內點火、修槍時，不能頻繁地放空，避免大量乙炔氣逸出，引發(fā)爆炸著火。F.食物、飲料、餐具等不得放在噴鍍場合，更不許在噴鍍場所進食。下班后必須洗澡更衣后方能就餐。十、熱解決工安全操作規(guī)程1.掌握熱解決作業(yè)安全技術知識，并經培訓教育考試合格，熟悉觸電急救法和人工呼吸法。上崗前必須進行安全技術交底，并在交底統(tǒng)計上簽字，嚴格按照安全技術交底的規(guī)定進行施工。2.熱解決操作人員必須穿戴勞動防護用品，并必須采用避免觸電、高空墜落、中毒和引發(fā)火災等事故的安全方法。接觸保溫棉的人員，必須穿戴好防護用品，衣袖，褲腳，領口要扎緊。3.熱解決工應熟知機械技術性能和規(guī)定，做到."四懂"、"三會"，即:懂機械的構造、原理、性能和用途;會操作、保養(yǎng)和排除普通故障，做好機械的定時維護保養(yǎng)工作。4.工作前應檢查電器設備、儀表與否完好，熱解決工在工作中不得任意離開崗位，有事離開，應向帶班人交代清晰。5.熱解決工應注意防火、防爆、防觸電，并要理解有關救護滅火知識。工作場地應配備必要的消防器材。6.發(fā)生人身觸電時，應立刻切斷電源，然后方可對觸電者做緊急救護，嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。7.熱解決作業(yè)場合應有良好的照明，應采用方法排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合規(guī)定。8.嚴禁在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉動機械及帶電設備上進行熱解決作業(yè)。9.嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場合周邊10m范疇內進行熱解決作業(yè)。10.在充氫設備運行區(qū)進行熱解決作業(yè)，必須制訂可行的安全方法，經有關部門同意后方可進行。作業(yè)前，必須先測量空氣中、的含氫量，低于O.4%時方可進行。11.在規(guī)定的禁火區(qū)內或在已貯油的油區(qū)內進行熱解決作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行該區(qū)安全管理的有關規(guī)定。12.不適宜在雨、雪及大風天氣進行露天熱解決作業(yè)，如確實需要時，應采用遮蔽雨雪和避免觸電的方法。13.在作業(yè)過程中出現如過敏，立刻就醫(yī)。14.熱解決作業(yè)人員綁扎加熱片、保溫棉時必須戴好防護眼鏡。15.正熱解決的物件應設立警示標志，避免接觸。16.嚴禁用易燃，可燃物作臨時支撐.并應配備消防器材。17.加熱裝置接線，綁扎時，應避免綁扎鐵絲切入加熱帶(塊)造成短路.接線頭應用專用接線頭，不得隨意用它物替代。18.加熱時，應按熱解決方案進行加熱和降溫，加熱降溫過程中不得用手直接接觸加熱部分。19.加熱過程中需重新包扎時，必須待已加熱的部位冷卻至常溫時方可拆除包扎。包扎完畢后，對所用輸電線應進行檢查，無破損，裸露等漏電可能后方可送電加熱。20.施工前認真認真檢查熱解決皮線、測溫線絕緣，裸露處應用絕緣膠布包好。檢查加21.熱器與否有裸露部分，發(fā)現裸露部分應及時進行解決，避免接地和觸電事故的發(fā)生。22.熱解決皮線、測溫線嚴禁高空斜拉，交叉往復，不能妨礙交通，避免絆倒行走人員。敷設或回收熱解決皮線、測溫線時應斷開電源。23.拉設熱解決皮線、測溫線時應認真觀察周邊環(huán)境，采用穩(wěn)妥方式，嚴禁猛拉硬扯，避免拉倒其它物件傷人，拉設完后采用固定方法，避免熱解決皮線、測溫線墜落將自己拉倒或砸傷別人。24.嚴禁背拿、身纏、踩踏帶電的電源線、熱解決皮線、測溫線行走及施工。25.熱解決皮線、測溫線不準搭設在易燃易爆物品、設備、氧氣瓶或乙烘瓶上。應遠離鋼絲繩、鏈條葫蘆，嚴禁與鋼絲繩、鏈條葫蘆、轉動機械交叉纏繞。26.熱解決人員應當加強對現場監(jiān)控，經常性的對現場巡邏，注意管道吊掛裝置、固定裝置等在熱解決過程中不能移動或撤除，發(fā)現文明施工及不安全因素等問題要及時解決。嚴禁在工作期間睡覺、串崗及追逐打鬧。27.施工中應盡量避免垂直交叉作業(yè)，無法避免時必須搭設可靠的隔離層。不得在起重物下方通過、逗留、施工，有重物從上方通過時要暫停施工及時規(guī)避。當施工上方有部件正在吊掛時，應停止施工規(guī)避，當吊掛物固定可靠后，方準進行作業(yè)。28.在高處進行熱解決作業(yè)時，必須注意事項:1)高空作業(yè)前必須認真檢查腳手架與否牢固，檢查安全網、安全繩與否齊全，腳手架不能出現單板、不綁扎、探頭板、用方木或薄木板替代等現象。安全設施不完善應回絕施工。2)高空作業(yè)必須對的使用安全帶，做到高掛低用。不準將掛鉤直接鉤掛在管口、鋼梁上，不準鉤掛在吊掛物體的鋼絲繩、鏈條葫蘆上。3)嚴禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固的物品上進行作業(yè)。4)嚴禁在無安全防護設施的橫梁、臨空面、孔洞邊沿等危險處行走，嚴禁坐在平臺、孔洞邊沿和安全網內休息、睡覺，避免造成人身墜落事故。5)高空作業(yè)前應檢查工器具所處狀態(tài)與否良好。高空作業(yè)時必須將工器具、加熱片等放置牢固，鉗子等工器具尾部系有防墜繩并綁系牢固，不得在高空拋擲工器具，避免下落傷人。6)高處作業(yè)人員在從事活動范疇較大必須使用速差自控器，速差自控器不能纏繞在鋼梁或有棱角的物體上，使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器、配套繩。7)高空作業(yè)前對下方的易燃、易爆物品進行去除，或采用可靠的隔離、防護方法，并設專人監(jiān)護。8)嚴禁隨身攜帶熱解決導線登高或從高處跨越，應在切斷電源后用繩索提吊。熱解決導線應絕緣良好，裸露處應用絕緣膠布包好，避免觸電。熱解決導線過龍門吊軌道時要在鐵軌下方穿過且放在動力電纜下面。9)惡劣氣候條件下，風力達成6級或6級以上或大雨、大雪、大霧天氣嚴禁高空作業(yè)。29.現場作業(yè)時認真做到做好"一對一"安全監(jiān)護，互相監(jiān)督和提示。嚴格恪守現場各項安全規(guī)定，服從安全人員的管理。30.夏季施工時碰到急風、急雨時，施工人員工作時要站穩(wěn)位置，保持身體的重心。在高處作業(yè)碰到急風、急雨來時要快速撤離危險的作業(yè)面，避免被風吹倒、滑倒或物體打擊。發(fā)生雷雨時不適宜在建筑物上面活動;不接打手機;不要騎自行車和摩托車;不要挾帶金屬物體在露天行走;不要靠近避雷設備的任何部分;嚴禁在高壓線下進行工作及在電桿、變壓器附近避雨。31.冬季施工時嚴禁在現場明火取暖。使用電爐取暖時，必須經漏電保護器。在取暖或工作時要注意與熱源保持一定距離，避免燙傷。施工現場必須穿防滑鞋或軟底鞋，當爬梯、腳手架有霜雪或結冰時，將其去除后再施工，嚴禁在有霜、冰、雪的鋼梁、鐵板上行走。32.熱解決完畢后待溫度降下后方可拆卸加熱片、保溫棉。切勿拆除、碰觸高溫時的加熱片。拆口前將導線從設備上拔掉，嚴禁帶電拆裝加熱器，以免發(fā)生觸電事故。拆下的加熱片遠離腳手板、篷布等易燃物，避免火災。33.作業(yè)后，應切斷電源，認真檢查工作場合周邊及防護設施，確認無起火危險后方可離開。熱解決的保溫品及其廢料必須及時收集，放回指定堆放點。34.熱解決人員應及時清理現場備用及用完的鐵絲，不能在現場任意懸掛，避免鐵絲傷人。十一、機械維修工安全操作規(guī)程1.工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2.多人操作的工作臺，中問應設防護網，對面方向操作時應錯開。3.扁鏟、沖子等尾部不準淳火，出現卷邊裂紋時應及時解決，剔鏟工件時應避免鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。4.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點寄存。廢油、廢棉紗不準隨處亂丟。5.用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程的三分之二。6.機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構的要卡死。7.修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和模緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9.架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10.檢修中的機械，應有"正在修理、嚴禁開動"的警示標志，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。十二、土石方機械司機安全操作規(guī)程1.普通規(guī)定1.1啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置，確認機械周邊無人和無障礙物時，方可作業(yè)。1.2行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;嚴禁在陡坡上轉彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。1.3停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。2.裝載機2.1操縱手柄應平順。臂桿下降時，半途不得忽然停止。2.2行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。3.推土機3.1用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。3.2推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。3.3向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才干提高刀片倒車。3.4推土機上、下坡不得超出35°，橫坡行駛不得超出10°。十三、砼工安全操作規(guī)程(含砼攪拌操作/砼泵送操作)1.應熟悉和掌握赴性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術規(guī)定和安全操作規(guī)定。2.應根據不同的作業(yè)項目，按規(guī)定對的佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3.作業(yè)前應檢查作業(yè)場合的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的拴掛、赴運輸道等，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4.檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。5.檢查作業(yè)場合電氣設備安裝與否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點與否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6.應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設立的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。7.作業(yè)前應理解施工辦法、環(huán)節(jié)、質量規(guī)定、勞動分工、施工安全方法，機具設備的安全使用規(guī)定等。8.使用插入式震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9.采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不適宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應加以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設立擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10.用汽車、牽引車和吊斗運輸赴時，道路應堅實、平整，吊斗應對正車的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車的行速不適宜過快，避免吊斗倒下發(fā)生事故。用吊斗澆筑混凝土下赴時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現象。11.采用赴泵輸送赴時，泵送操作與震搗點之間應設有聯(lián)系信號，以防赴噴出傷人。12.去除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提高到行當高度，并將爬斗拴掛牢固。13.當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內作業(yè)，嚴禁將頭或手伸入提高的進料斗或機架問查看狀況。進入拌合機轉筒內去除殘存赴或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。14.經常去除拌合機漏斗下殘存的赴和砂石料，以保持軌道暢通。15.赴振搗人員的作業(yè)場合，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。十四、機械操作工安全操作規(guī)程1．內燃機搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，嚴禁從上向下硬壓，或持續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。2．內燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，避免蒸汽或水噴出燙傷。3．發(fā)電機室應設立砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。4．發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。5．發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護方法。6．空氣壓縮機的輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先告知工作地點的有關人員。7．空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。8．空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定時進行校驗，保持敏捷有效。9．發(fā)現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的批示值忽然超出規(guī)定或批示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液忽然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等狀況，并且不能調節(jié)時，應立刻停車檢修。10．嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。11．蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。12．砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向嚴禁對著重要通道。13．砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。14．操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一種砂輪。15．砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分局限性25mm的不準使用。16．手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。17．手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。18．手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要避免滑鉆。19．手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。20．倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。21．操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上22．千斤頂操作時，應放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。23．千斤頂的絲桿、螺母如有裂紋，嚴禁使用。24．使用油壓千斤頂，嚴禁站在保險塞對面，并不準超載。25．千斤頂提高最大工作行程，不應超出絲桿或齒條全長的75%。十五、汽機本體安裝工安全操作規(guī)程1.施工人員進入施工現場要戴好安全帽，系好安全帽帶，高空作業(yè)掛好安全帶，不準將安全帶掛鉤直接鉤掛在管口、鋼梁上，不準鉤掛在吊掛物體的鋼絲繩、鏈條葫蘆上。2.汽機平臺上設備的擺放應恪守專業(yè)施工組織設計的規(guī)定。3.本體安裝工應待汽機平臺周邊的欄桿裝好、孔洞全部蓋嚴后方可進行施工。4.施工人員不得在已安裝好的臺板上行走。5.使用榔頭時揮舞方向不得站人且不能戴手套。6.清理端部軸封、隔板汽封或其它帶有鋒利邊沿的部件時，應戴帆布或線手套。7.下汽缸就位后，低壓缸排汽口應用臨時堵板堵牢，汽缸兩側應用木板鋪滿。8.不準在起吊的隔板、軸瓦、轉子下面進行工作。9.在吊起的汽缸下面進行清理或者涂抹涂料時，應在臨時支撐將汽缸支穩(wěn)后方可進行。10.汽機設備、部件清理及滲油實驗使用煤油等易燃液體時要做好防火安全方法;用過的廢油、破布、棉紗應放置在有明顯防火標記的金屬防火桶內。11.汽機內部套安裝使用的起吊鎖具恰當，鋼絲繩捆綁辦法對的，鋼絲繩與部套棱角用軟毛氈包扎，部套吊掛點要合理。12.吊環(huán)選用適宜，檢查絲扣配合問隙不應有過大、絲扣變形裂紋等。12.調節(jié)瓦枕墊片應在翻轉的軸瓦固定后進行，軸瓦復位時應避免軸瓦滑下傷手，軸瓦研磨時鋼絲繩捆綁要對的。13.熱緊螺栓使用電加熱棒時，電加熱柜接地要良好且電源接漏電保護器，移動加熱棒時應切斷電源。14.汽輪機扣缸時嚴禁將手或頭部伸到上下缸的結合面之間進行檢查和解決。15.對輪找正盤動轉子時應恪守下列規(guī)定:1)盤動轉子應有統(tǒng)一指揮。2)盤動前應告知周邊無關人員不得靠近轉子。3)用行車盤動轉子時，不得站在拉鋼絲繩的對面。4)站在汽缸結合面上作業(yè)時，不得穿帶釘的鞋，鞋底必須干凈。5)人力盤動轉子時，施工人員不準戴手套;開始盤動前，操作者必須先站穩(wěn)，腳趾部分不準伸出汽缸接合面。16.主油箱進油前，事故排油管應暢通且設兩道手動閥門，事故排油閥手輪應設玻璃保護罩且有明顯標記，不得上鎖。17.油系統(tǒng)注油或氫系統(tǒng)技氫后，應劃定危險區(qū)并掛"嚴禁煙火"的標示牌。在氫系統(tǒng)附近動用電焊、火焊時，必須辦理動火作業(yè)票，經總工程師同意，并在測定空氣中的含氫量不不不大于0.4%后方可進行。18.氫系統(tǒng)檢修前，其檢修部分與運行部分之間必須用堵板隔離并進行氣體置換。19.氫系統(tǒng)的嚴密性實驗只能用肥皂水檢查;結冰的二氧化碳管道和閥門只能用水解凍。20.氫系統(tǒng)閥門的操作必須緩慢，嚴禁將氫氣體快速放出。嚴禁在投氫或置換時向室內排放氫氣或二氧化碳。21.充氫后，檢查氫冷發(fā)電機時，必須先將該機的氫系統(tǒng)與氫母管的連通門關嚴，然后在連通門后加裝帶尾的堵板，并進行氣體置換，應待含氫量低于允許值后方可進入。作業(yè)時必須強制通風，通風機及電源開關必須采用防爆型的。22.試運行中應經常檢查油系統(tǒng)與否漏油，嚴防油漏至高溫設備及管道上。23.前軸承及油管密集處的下方如有接漏的集油箱，使用前應做灌水實驗，使用中應指定專人負責定時檢查。24.主油箱上的排煙風機必須經常投入運行并定時(最少每星期一次)檢查油管和主油箱中的含氫量。當含氫量不不大于1%時，應查明因素并及時消除。25.凡屬試運范疇內的設備及系統(tǒng)，除當班運行人員根據運行規(guī)程進行操作、維護及事故解決外，其別人員一律不得私自操作。十六、汽機輔機安裝工安全操作規(guī)程1.輔機施工人員進入現場要戴好安全帽，系好安全帽帶，高空作業(yè)掛好安全帶，不準將安全帶掛鉤直接鉤掛在管口、鋼梁上，不準鉤掛在吊掛物體的鋼絲繩、鏈條葫蘆上。2.在轉動、調節(jié)、就位、拆裝設備部件或在管子對口時，施工人員應協(xié)調一致，嚴禁將手伸入接合面或螺絲孔內。3.清洗機件應使用煤油或金屬清洗劑。清洗地點嚴禁煙火，地面上的油污應及時擦凈。廢油及油棉紗、破布應分別集中寄存在有蓋的鐵桶內，并定時去除。4.現場使用的油料應寄存在密閉的金屬容器內，并由專人負責保管。寄存地點通風應良好，應設有"嚴禁煙火"的警示標志，并配備足夠的滅火器材。5.輔機安裝工如因工作需要從事金屬氣割工作，必須通過培訓，并獲得合格證方可上崗。6.乙炔壓力應控制在0.49-O.069Mpa(0.5–O.7kg/c㎡)，氧氣壓力應控制在O.392–O.588MPa(4-6kg/c㎡)之間，工作完畢，關閉氣源。7.用管子扳手套管子絲扣時，鉗臺應固定在平穩(wěn)的工作平臺上，管子應支平、夾牢。兩人操作時，動作應協(xié)調一致，松退扳牙時，不得站在手柄對面。8.施工用電源必須有良好的接地和裝設漏電保護開關。9.立管吊掛時應運用正式管夾、臨時管夾或其它防滑裝置，避免管道吊掛過程中滑脫。在管道支架安裝及對口焊接完畢前，不得拆除防滑裝置。10.頂升除氧器或凝汽器應使用四臺同型號的千斤頂，每臺千斤頂的額定起重量不得不大于除氧器或凝汽器重量的二分之一。頂升及下降應由專人統(tǒng)一指揮，均衡緩慢的上升、下降;頂升10mm高后，應檢查千斤頂的平衡及穩(wěn)固狀況，托箍焊縫有無裂紋，變形現象，確認無異常后方可繼續(xù)頂升。11.除氧器或凝汽器就位后，枕木及墊鐵應予以固定。12.研刮軸瓦時，軸瓦必須放置穩(wěn)固。仰面研刮時，施工人員應戴防護口罩和防護眼鏡。13.吊裝除氧器、除氧頭、凝汽器接頸時，應搭設腳手架或平臺，施工人員不得站在設備上拉鏈條葫蘆。14.葉輪及水泵轉子找靜平衡時用的支架應放置穩(wěn)固，平衡軌道兩端應有避免葉輪及轉子滾出軌道的方法。15.凝汽器穿銅管前，應在低壓缸隔板處進行封閉。16.穿凝汽器銅管時，內部工作人員不得手握管頭，脹管和切管人員應站在牢固的架子上。17.在除氧器、凝汽器及其它容器內部進行氣割作業(yè)時，割炬應在外面點燃，作業(yè)完畢后應拿出來在外面熄火。18.除氧器及凝汽器內部的工作應有2人以上在一起作業(yè)，并有專人在外面監(jiān)護;動用電焊應采用可靠的通風和防觸電方法。19.輔機設備試運時，對運行設備的旋轉部分不得進行清掃、擦拭或潤滑。擦拭機器的固定部分時，不得把棉紗、抹布纏在手上。20.不得在設備防護罩或運行設備的軸承上坐立或行走。21.拆卸的設備零件應放置穩(wěn)固。裝配時嚴禁用手插入接合面或探摸螺孔;取入墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。22.在用鏈條葫蘆吊起的部件下面進行工作時，必須將手拉鏈鎖在起重鏈上，并用臨時支撐將吊件墊穩(wěn)。23.在有鈦管、鈦合金管板的凝汽器施工時，工作現場必須采用專門嚴格的遮蔽方法進行防火與防灰塵;在水室內工作要用風機通風。24.參加鈦管施工的人員和焊工應經專門的安全技術培訓并考試合格;并應編制鈦材防火方法和制訂欽材著火應急預案。25.切下的鈦屑、鈦管頭必須及時清理，嚴防鈦材著火。十七、汽機管閥安裝工安全操作規(guī)程1.管閥施工人員進入施工現場要戴好安全帽，系好安全帽帶，高空作業(yè)掛好安全帶，不準將安全帶掛鉤直接鉤掛在管口、鋼梁上，不準鉤掛在吊掛物體的鋼絲繩、鏈條葫蘆上。2.用坡口機加工管子坡口時，坡口機應固定并調節(jié)好中心，進刀應緩慢。3.使用磨光機磨口時應戴防護眼鏡，對面不得站人。4.管道串動和對口時，動作要協(xié)調，手不得放在管口或接合處。5.施工作業(yè)周邊的孔洞、溝道應設蓋板，高空須拉設安全網、裝設圍欄。6.在深1m以上的管溝或坑道中施工時，溝、坑兩側或周邊應設圍欄并派專人監(jiān)護。7.在溝內敷設管道如遇有土方松動、裂紋、滲水等狀況時，應及時裝設固壁支撐;嚴禁用固壁支撐替代上下扶梯或吊裝支架。8.在夜間或光線局限性的地方進行高空作業(yè)必須有足夠的照明。9.高空作業(yè)時衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。10.高空作業(yè)點、各層平臺、通道及腳手架上不得堆放超出允許載荷的物件。施工用料應隨用隨吊。11.上下腳手架應走通道或梯子，不得沿繩，腳手立桿或欄桿等攀爬。12.高空作業(yè)時應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩;傳遞物品時嚴禁拋擲。13.高空作業(yè)時不得坐在平臺、孔洞邊沿，不得騎坐在欄桿上，不得躺在通道板上或安全網內休息。14.不得站在欄桿處工作或憑借欄桿起吊物件。15.在高空切割工件時，邊角余料等應放置在牢固的地方，或用鐵絲扣牢并有避免墜落的方法。16.高空作業(yè)的臨空面應拉設安全繩并掛設"嚴禁靠近"的警示牌。17.管閥人員如因工作需要從事焊接切割工作，必須通過培訓，并獲得合格證方可上崗。乙炔壓力應控制在o.049~o.069Mpa(0.5~O.7kg/c㎡)，氧氣壓力應控制在O.392~O.588MPa(4~6kg/c㎡)之間，工作完畢，關閉氣源。18.彎小管子時，應將管子固定在牢固可靠的地方。19.用管子扳手套管子絲扣時，臺鉗應固定在平穩(wěn)的工作平臺上，管子應支平、夾牢。兩人操作時，動作應協(xié)調一致。退出管子扳牙時，不得站在手柄對面。20.施工用電源必須有良好的接地和裝設漏電保護開關。21.立管吊掛時應運用正式管夾、臨時管夾或其它防滑裝置，避免管道吊掛過程中滑脫，在管道支架安裝及對口焊接完畢前，不得拆除防滑裝置。22.嚴禁高空在未拉設水平安全繩的橫梁上行走。上下腳手架時必須掛好速差器。23.嚴禁在靠近燃油管路處動用明火切割物件。在易發(fā)生火災的場合應配消防設備。24.不得在有壓力的管道上進行檢修工作。25.與運行的管道進行連接前，必須辦理工作票。26.彈簧閥門解體時，應先均勻地放松彈簧應力。27.研磨閥門結合面時應將閥體固定好。28.閥門水壓實驗臺應設泄壓閥。實驗結束，應待壓力泄盡后方可拆卸閥門。29.安全門的調節(jié)必須由兩名以上純熟工人在專業(yè)技術人員的指導下進行。調節(jié)重錘式安全門時，應有避免重錘滑脫和燙傷的方法。30.吹管的排汽口不得對著設備或建筑物。排汽管支架和固定支架的構造應能承受吹管時的最大推力。在排汽范疇和操作場合應設警戒區(qū)。安全通道處的臨時管應進行可靠保溫，并搭設供行人通過的臨時過橋。十八、鍋爐本體安裝工安全操作規(guī)程1.施工人員必須通過三級安全教育并通過考試合格，體檢合格，方可持證上崗;特殊工種的施工人員，必須持特殊工種上崗證;施工人員必須熟悉施工環(huán)境、施工工序和辦法。2.進入施工現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并對的佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，以及短袖上衣或短褲進入施工現場。3.施工現場危險作業(yè)區(qū)必須拉設安全警戒線和警示標志，并有專人監(jiān)護，無關人員嚴禁進入施工現場。嚴禁酒后進入施工現場。4.凡參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查。經醫(yī)生診療患有不適宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。5.高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處;高處作業(yè)人員應衣著靈便。不準將安全帶掛鉤直接鉤掛在管口、鋼梁上，不準鉤掛在吊掛物體的鋼絲繩、鏈條葫蘆上。6.施工人員攀爬軟爬梯時必須掛好防墜繩和防墜器。7.施工人員不得坐在平臺或孔洞邊沿，不得騎坐在欄桿上，不得躺在通道或安全網內休息。8.施工人員在高空作業(yè)使用速差自控器時，水平活動范疇不得超出以垂直線為中心的1.5m。9.高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超出允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。10.上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬;不得任意攀登高層構筑物。11.高空作業(yè)時施工人員必須配帶工具包，傳遞物品時，嚴禁拋擲。12.高空作業(yè)時使用的電動扳手、梆頭、撬棒等小型工具要系牢安全繩，使用時要將安全繩套在手腕上，杜絕高空落物源，避免高空落物。13.高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動;切割的工件、邊角余料等應放置在安全可靠的地方或用鐵絲扣牢并有避免墜落的方法。14.隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時，應征得原搭設單位的同意，并采用臨時安全施工方法，作業(yè)完畢后立刻恢復原狀并經原搭設單位驗收;嚴禁亂動非工作范疇內的設備、機具及安全設施。15.施工過程中要做到"一對一"安全結伴，工作中要互相提示，互相監(jiān)督，避免擠傷、砸傷，做到"四不傷害"。16.使用電開工具必須通過檢查合格后方可使用。17.施工人員使用火焊時必須佩戴防護眼鏡，以免燒傷、燙傷，并且有可靠的防火方法。18.使用的氧氣與乙烘瓶的距離不少于恤，且離切割地點不少于10m，瓶體上必須加裝防震圈，運輸時嚴禁混裝。19.施工人員嚴禁使用氧氣吹掃身體，避免燒傷。20.施工人員使用梆頭時不得戴手套，且梆頭揮舞方向不得有人。21.施工人員使用撬杠時，不要用金屬件支承，以免打滑。22.施工人員使用磨光機、坡口機時必須佩戴防護眼鏡，且對面不得站人。23.磨光機使用的砂輪片有缺損或裂紋時嚴禁使用。24.使用轉動機械時施工人員應將工作服袖口扎緊，且不得戴手套，長發(fā)應盤入安全帽內。25.使用電動彎管機、坡口機、套絲機等應先空轉，待轉動正常后方可帶負荷工作，運行中，嚴禁用手、腳接觸轉動部位。26.使用千斤頂時嚴禁超載使用，不得力口長手柄或超出規(guī)定人數操作。27.千斤頂下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的狀況下使其忽然下降。28.用于設備吊裝的多種鋼絲繩、吊帶等要處在良好的潤滑狀態(tài)，不得有斷絲、斷股等現象，且不得超負荷使用。29.設備吊裝、運輸時棱角快口處必須加包角，避免割傷鋼絲繩。30.使用鏈條葫蘆必須經拉力實驗合格并有檢查標記，同時鏈條葫蘆嚴禁扭結使用，拉葫蘆時嚴禁施工人員站在吊件及葫蘆的正下方。31.嚴禁用葫蘆起重鏈條直接捆綁吊物。32.受熱面組件多只葫蘆吊掛時，單個葫蘆承重要不不大于組件的重量。并確保多只葫蘆受力均勻。吊掛后每只葫蘆要加保險繩。組件吊掛后要與鋼架采用剛性力口固，避免大風。33.鏈條葫蘆不得超負荷使用，起重能力在5t下列的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數猛拉。34.設備吊裝時嚴禁手扶運行中的鋼絲繩，避免擠傷。35.施工人員要注意自己所處的位置，不要站在死角或力的慣性方向。36.非起重工嚴禁指揮起重機械。37.設備組合和吊裝就位時各工種必須加強協(xié)調，確保一致，避免手腳擠傷、碰傷。38.夜間施工要有充足的照明。39.夏季、雨季前應做好防風、防雨、防火、防暑降溫等準備工作;現場排水系統(tǒng)應整修暢通，必要時應筑防汛堤;冬季時對取暖設施應進行全方面檢查并加強用火管理，及時去除火源周邊的易燃物。現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時去除并采用防滑方法。40.工作照明采用220V的臨時性固定燈具時，必須裝設漏電保護器，燈具必須有保護罩，電源線必須用橡膠軟電纜，穿過墻洞、管口處應設保護套管，裝設高度應為施工人員觸及不到的地方。嚴禁用220V的臨時照明作為行燈使用。41.行燈的電壓不得超出36V，潮濕場合、金屬容器及管道內的行燈電壓不得超出12V。行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜。42.行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側都應有熔斷器。行燈變壓器必須有防水方法，其金屬外殼及二次繞組的一端均應接地或接零。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，其二次側不得接地。43.施工使用的腳手架必須由專業(yè)架工搭設，搭設完后需驗收合格后掛牌使用。44.連接管道在吊裝時要拴有防滑卡，在連接管倒運時不得用欄桿管子作為生根點，需要拆除安全設施時必須通過安全管理人員同意，待安裝完后要及時的將拆除的安全設施恢復好。45.受熱面排管及連接管道對口時，嚴禁用鏈條直接鉤掛或繞掛在管子上，要用短鋼絲繩頭連接。46.在煙風道及金屬容器內，應有兩人以上同時施工，外面應有專人監(jiān)護;施工完后應及時清點人數，檢查確實無人和工器具、材料留在內部且無火災隱患后方可封門。47.機組試運后，施工人員進入煙風道前，必須將風機、空預器、電除塵等電源切斷，并掛"嚴禁啟動"警示牌;與運行鍋爐相連的煙風道，以及燃油系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等必須采用有效可靠的隔離方法，且必須辦理作業(yè)票后方可施工。48.水壓實驗、酸洗、煮爐、試運后，在進行承壓部件的檢修或打開汽包人孔門前，必須將蒸汽、給水、排污、疏水、加藥等母管與運行鍋爐問的聯(lián)通閥門關閉，上鎖;汽包、主汽管道、給水管道上的放空氣門必須打開，汽水管道內的積水放凈，壓力表批示為零，必須辦理作業(yè)票后方可施工。49.施工人員進入汽包施工時，必須使用軸流風機通風，待汽包壁溫降到40℃下列后方可進入。50.水壓實驗臨時封頭應經強度計算，封頭不得采用內插式的。51.鍋爐水壓實驗時，水壓泵應設立圍欄，非工作人員不得入內。52.水壓實驗時除鹽水加藥要做好防腐蝕方法，施工人員要戴好防護眼鏡、橡膠手套和口罩。53.鍋爐整體水壓實驗升壓前，必須進行全方面檢查，待全部施工人員離開后方可繼續(xù)升壓。54.水壓實驗時，不得站在焊縫處、堵頭對面及法蘭盤的側面。55.超壓實驗時不得進行任何檢查工作，應待壓力降至工作壓力或者工作壓力下列時方可根據安排進行檢查。56.需進入水壓后的汽包時，應將放空氣門打開，確認無壓方可打開人孔門。57.試運期間嚴禁對承壓部件進行焊接、螺栓緊固工作，在特殊狀況下，需帶壓進行上述工作時，必須采用安全可靠方法，并經指揮部同意后，方可進行臨時解決。58.熱緊時鍋爐氣壓不能超出規(guī)定壓力，必須由有經驗的人員進行操作，且必須使用原則扳手，不得接長扳手手把;另外必須選擇適宜的工作位置，不得正對可能排汽的方向。59.試運期間，進行消缺需動火時必須辦理動火作業(yè)票。60.試運期間，嚴禁在防爆門、高溫高壓蒸汽管道、水管道的法蘭盤和閥門、水位計等有可能受到燙傷危險的位置停留。61.啟動鍋爐看火孔、檢查門時，應在鍋爐爐膛負壓狀況下緩慢小心進行，操作人員應站在門孔側面，并選好向兩旁規(guī)避火焰的退路。62.觀察鍋爐燃燒狀況時應佩戴防護眼鏡或用有色玻璃遮住眼睛。63.鍋爐點火期間或者燃燒不穩(wěn)定時，不得站在看火孔、檢查孔的正面。十九、鍋爐輔機安裝工安全操作規(guī)程1.施工人員必須通過三級安全教育并通過考試合格，體檢合格，方可持證上崗。特殊工種的施工人員，必須持特殊工種上崗證。施工人員必須熟悉施工環(huán)境、施工工序和辦法。2.進入施工現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并對的佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，以及短袖上衣或短褲進入施工現場。高空作業(yè)時必須扎好掛好安全帶，并作到高掛低用，不準將安全帶掛鉤直接鉤掛在管口、鋼梁上，不準鉤掛在吊掛物體的鋼絲繩、鏈條葫蘆上。嚴禁酒后進入施工現場。3.起吊作業(yè)前技術人員應與起重專業(yè)人員討論方案，確認方案可行后再進行施工，施工過程中嚴格恪守安全技術交底和工藝規(guī)定進行施工，嚴禁超負荷作業(yè)，確保施工安全。4.施工中盡量減少立體交叉作業(yè)，各工序應親密配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾，無法錯開交叉作業(yè)時，層間必須搭設嚴密牢固的隔離層。5.交叉作業(yè)時，工具、材料、嚴禁上下拋擲，應使用工具袋，嚴禁在吊物正下方接工具或逗留。6.高空作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊沿，不得騎坐在欄桿上或躺在走道休息，不得站在欄桿外側或憑借欄桿起吊重物。7.做好季節(jié)性的防風、雨、雷、電方法。8.密閉容器內部施工時，施工照明采用36V下列電壓，潮濕地面采用12V下列電壓，嚴禁密閉容器內部使用明火。9.施工用小型電開工具必須按照闡明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件，對的操作，合理使用。10.電開工器具使用前應檢查外殼、手柄無裂紋、無破損，電纜線完好無損，插頭完好，漏電保護器靈活無破損。11.冷油器試壓時，嚴禁使用氧氣試壓。12.施工用佳刀、刮刀、輩子等工具不得用力過猛。13.手錘、大錘使用時嚴禁戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污，甩轉方向不得站人，高空使用時必須拴好防墜繩。14.使用活扳手、扳口時，尺寸應和螺帽尺寸相符，不準在手柄上加套管，高空使用時必須拴好防墜繩。15.設備部件擺放應穩(wěn)固，設備組裝時嚴禁將手放在法蘭接觸面，配裝墊鐵組時手應放置在墊鐵兩側。16.檢查容易傾倒的設備時，必須支撐牢固。檢查機械零部件的結合面時，應將吊起的部件支撐牢固。17.在轉動調節(jié)、就位、拆裝設備部件或在管道對口時，施工人員嚴禁將手伸入結合面和螺栓孔內。18.設備清洗時應選擇空曠場地，拉設警戒繩并掛嚴禁煙火標記牌，清洗時選用煤油清洗，工作場合應通風良好，嚴禁煙火。19.使用清洗劑清洗后的零部件應待油跡揮發(fā)后再進行組裝。20.清理端軸密封、鍵槽等其它帶有鋒利邊沿的部件時，應戴帆布手套。21.現場使用的油料應寄存在密閉金屬容器內，有專人負責保管，周邊應拉設警戒繩并掛嚴禁煙火警示牌。22.設備試轉時嚴禁將頭、手伸入機械范疇內，并在周邊拉設警戒繩和警示標語。23.在密閉金屬內施工時，如風機中心筒、進氣箱、擴壓器，磨煤機內部等其它設備，應有兩人以上在一起作業(yè)，外面應有專人監(jiān)護，作業(yè)完畢后施工負責人應清點人數，檢查確認無人和工器具、材料留在內部且無火災隱患后方可封閉。24.試運行的轉動設備不得進行清掃、擦拭或潤滑，擦拭設備固定部分時，不得把棉紗、抹布纏在手上。試運區(qū)域應拉設警戒繩掛警示牌。25.不得在運行設備的防護罩和軸承箱上坐立或行走。26.不得在高溫高壓管道的法蘭盤側面和閥門、液位計等有可能受到燙傷危險的地點停留，如工作需要停留時，應有避免燙傷、防蒸汽、水噴出傷人的方法。27.試運過程中經常檢查油系統(tǒng)與否漏油，嚴防油漏至高溫設備及管道上。28.試運過程中及試運后的設備檢修時必須辦理作業(yè)票，如需動火必須辦理一級或二級動火作業(yè)票，動火時嚴格按動火作業(yè)票規(guī)定執(zhí)行。二十、鍋爐鉚工安全操作規(guī)程1.工作前先檢查工作場地及工具與否安全，若有不安全之處及損壞現象，應及時清理和修理，并安放妥當。2.使用鉚工機械時，操作人員通過培訓獲得機械操作證，并持證上崗，嚴禁無證人員操作機械。3.鉚工在使用機械時，應熟悉機械的工作性能和原理，確保對的安全使用機械。4.安裝鉚工金屬施工平臺或使用集裝箱類辦公室，要對平臺及集裝箱做好可靠接地解決。5.進行鏟、鉚等作業(yè)時必須戴好防護眼鏡，工件放置要穩(wěn)固。噪音過大時要佩戴耳塞。6.工件翻身時，周邊要有足夠的空間，翻身所涉及的工作面嚴禁站人。7.金屬構件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制作件應分別按規(guī)定位置擺放整潔，鋼板問嚴禁用磚頭、石頭當墊木，使用撬棍時應選好受力點，保持身體平衡。8.加熱后的工件要定點寄存遠離易燃易爆物品，并設立明確標記，使用前要確認溫度。9.工件裝配時，如發(fā)現孔對不上時，不能用手探試，要使用沖頭或對應工具找正。打出沖頭時對面不能站人，高空時嚴禁沖頭落下。10.使用大錘時，要檢查錘把、錘頭、錘模與否安全牢固可靠，有飛刺、碎片、油污、嚴重翻邊的錘頭不允許使用。錘把應使用堅韌的臘木桿，開裂或有木刺的不允許使用。全部受錘擊的工具其受擊面不允許淬火。擊打工件時，錘頭與工件在平實接觸，不準斜打。打錘嚴禁戴手套。二人同時打錘時嚴禁對站。開始打錘前要看清周邊特別身后，以免傷人或碰到其它物件。打錘時3米以內不允許站人。掌鉗人應用工具批示擊打點，不得用手指揮。11.鋼構造組合與電焊協(xié)同作業(yè)時，應帶防護眼鏡，以避免電弧光傷眼。組合鋼構造時不要把手放在對口處，避免擠傷。12.在容器內施工時應有良好的通風方法。使用電開工具時要有良好的絕緣方法，必要時鋪設絕緣膠板。內部盡量避免多層施工，如需要多層施工，每層問應力口設牢固的隔離方法。13.使用卷板機。使用前檢查接地與否良好，先空載運行幾分鐘確保沒問題后方可正常使用。施工人員應站在卷板機兩側。鋼板滾到尾端時應留有足夠的余量，以免工件脫落。卷大直徑筒體時，應使用吊車配合，避免回彈。檢查工件弧度應在停車后進行，不準在轉動的鋼板上站立或走動。卷板機停車時，要掌握好鋼板的慣性竄動量，避免工件竄出傷人。在托輯上組合工件時，要避免工件從托輯上脫落。14.使用磁力鉆。使用前檢查電源線及設備的絕緣及接地狀況以確保狀況良好，漏電保護器敏捷可靠。操作時不能帶手套，鉆頭與工件要保持垂直，嚴禁用手直接接觸鐵屑。15.使用剪板機。先清理刀架及刀頭上雜物。先空載運行以確認設備運行正常。入料時嚴禁掀開安全護欄，鋼板在刀架上放置要平穩(wěn)，上剪未復位不得送料，嚴禁將手放在剪切處。剪大料時，要增加后托架以確保鋼板平穩(wěn)。操作剪板機時，送料的手離剪刀口應保持最少200mm，并且離開壓緊裝置。剪板機不得超負荷工作，被剪鋼板厚度不得超出設備最大允許剪切厚度。鋼板過窄時不得使用剪板機剪切。16.使用刨邊機。首先將工件固定牢固，擬定好加工量后再將刨邊機固定牢固。不得用手清理鐵屑，刀頭冷卻必須是自動加冷卻液。清理軌道內鐵屑或設備變速時必須先停車。17.使用吊裝夾具。使用前先檢查銷軸、夾具工作面，銷軸有裂紋、夾具摩擦面嚴重磨損的嚴禁使用。平吊鉗和豎吊鉗不能混用。起吊前工件周邊嚴禁站人。18.使用型鋼調直機。調直機安裝要平穩(wěn)牢固，并做好接地。工件放置要平穩(wěn)。機輪要設立安全防護罩。調直量不能太大，進料速度要低速均勻。19.使用平板機。平板機使用時，應站在兩側操作，鋼板過長時應用托架式小車或用吊車配合，鋼板上不得站人。20.嚴禁跨越轉動著的卷板機或平板機的滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。21.使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄與否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。22.使用的挫刀必須帶挫刀柄，操作中除挫圓面外，挫刀不得上下擺動，應重推、輕拉會，保持水平運動，挫刀不得沾油，寄存時不得互相疊放。23.使用扳手要符合螺帽的規(guī)定，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當梆頭使用。24.使用虎鉗，應根據工件精度規(guī)定加放鉗口才同，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應適宜，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗清掃干凈，并將鉗口松開。25.使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。26.游標卡、千分尺等精密量具，測量時均應輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量正在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。27.使用千分表時，應使表與表架在表座上相稱穩(wěn)固，以免造成傾斜和動擺。28.使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。29.攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后次序進行，攻、套絲時，應注意反轉，并根據材料性質，必要時加潤滑油，以免損壞板牙和絲錐，欽孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。30.刮研時，工件應放置平穩(wěn)，工件與原則面互相接觸時應輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。刮削工件邊沿時，刮刀方向應與邊沿成一定的角度進行。31.錫焊時，被焊接部位應進行認真的清潔解決，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規(guī)程進行。32.工件熱裝時，油溫應低于油的閃點20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應有防火方法。33.檢修設備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件與否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動的機器內部。經盤車后方可進行試車，辦理移交手續(xù)。34.設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數據統(tǒng)計，如設備有缺點，或進行了技術改善，應全方面做好解決缺點或改善的施工具體統(tǒng)計。35.工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場合，精密量具應認真擦凈存在盒子里。二十一、廠用電安裝工安全操作規(guī)程1.掌握發(fā)電廠、變電站等電力生產系統(tǒng)中廠用電工作的范疇及基本規(guī)定;盡快熟悉現場的施工環(huán)境和安全管理規(guī)定。2.熟悉安全用電知識，掌握安全電壓等級分類。3.在工作崗位時對的佩戴個人勞動防護用品，高空作業(yè)時對的使用安全帶，不準將安全帶掛鉤直接鉤掛在管口、鋼梁上，不準鉤掛在吊掛物體的鋼絲繩、鏈條葫蘆上。4.能純熟操作普通小型電開工器具，并掌握電開工器具的使用辦法和注意事項，在具體使用過程中，對的佩戴個人勞動防護用品。5.現場動火作業(yè)時，應按規(guī)定辦理動火作業(yè)票，并由專人監(jiān)護，特殊區(qū)域應使用接火盤。6.配電柜、干式變壓器等配電設備運輸吊裝時，應"四點"吊裝，并事先檢查設備本體吊環(huán)與否牢固;使用符合設備規(guī)定的卡環(huán)和吊具;設備封車用封車帶逐個封車牢固，用麻繩封車時，必須系防滑扣，檢查確認無誤后，方可告知司機開車。7.電氣設備倒運時，選擇承載能力大小適宜的轉運工具，合理使用液壓小車、撬杠等，避免重大設備壓壞轉運工具造成人身、設備傷害事故;使用手拉葫蘆時，嚴禁使用運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。運用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力點時，應經核算;設備就位時，施工人員用力應統(tǒng)一、平緩，避免用力過猛致使設備傾倒傷人或擠壓手腳等。8.在已投運的蓄電池室、制氫站等區(qū)域工作室，必須辦理工作票，并杜絕帶"火種"進入運行區(qū)域，服從特殊區(qū)域的管理規(guī)定。9.嚴禁在密閉空間或配電柜內部持續(xù)工作。施工前，應檢查內部空氣質量，工作超出一小時應及時休息，呼吸新鮮空氣。在密閉空間施工時，區(qū)域外應設專人監(jiān)護。10.電氣設備送電。送電前，按照電源的輸送方向逐個檢查，確保各環(huán)節(jié)電力回路絕緣良好，電纜壓接牢固;控制回路信號精確無誤。送電時應保持通訊正常，各區(qū)域監(jiān)護人員確認無誤后，并離開受電設備至安全距離時，方可告知送電。普通狀況下，6kV及以上設備嚴禁在開關柜上直接操作。11.調試帶有變頻器設備時，測動力回路絕緣時，必須甩開變頻器，以免損壞變頻器。12.電機單體試轉應注意下列安全事項。A.電機靠背輪已解開，機務專業(yè)明確電機具有單體試轉條件。B.電機周邊無其它作業(yè)人員，電機軸承潤滑脂滿足規(guī)定。C.電機試轉前，已經在實驗位置進行分合閘實驗，保護信號均正常可靠，定值已輸入完畢，事故按鈕靈活可靠。D.電機電纜與對應的開關柜已核對，避免送錯電。E.電機試轉過程中應有專人監(jiān)護，并在電機周邊拉舍安全警戒繩。13.配合機務專業(yè)進行設備試轉時，應注意下列安全事項。A.必須有機務專業(yè)的書面試轉申請單，并簽字有效。B.嚴禁"預約送電"，送電時必須同時接到就地電氣專業(yè)和機務專業(yè)監(jiān)護人員的告知，并得到確認后方可送電。二十二、電纜安裝工安全操作規(guī)程1.掌握電纜線路施工的安全技術知識，明確強條中有關電纜線路施工的條文，并經培訓教育考試合格，無不適合高空作業(yè)的病癥。從事本崗位的人員應掌握電氣設備基本的安裝辦法和防備方法，熟悉工程中電氣系統(tǒng)的運行方式和系統(tǒng)單體調試辦法，明確圖紙中的設備安裝位置及安裝辦法，熟悉施工方案中具體施工辦法和危險因素的辨識等。通過技術人員交底并簽字。2.電纜安裝工應具有一定的安全知識，對的使用勞保用品，高空作業(yè)對的使用安全帶，不準將安全帶掛鉤直接鉤掛在管口、鋼梁上，不準鉤掛在吊掛物體的鋼絲繩、鏈條葫蘆上。會檢查安全設施的可靠性(例如，腳手架與否進過驗收，與否符合安全規(guī)程，搭設與否完善等)。電纜安裝工施工時嚴禁單人施工，要結伴進行，做好一對一監(jiān)護。3.電纜橋架及保護管施工，要按照電開工器具的操作規(guī)程操作工器具，焊接作業(yè)必須有合格的焊工證，且辦理動火作業(yè)票，橋架或保護管吊裝由起重工指揮吊運，傳遞橋架和保護管要用保險繩，傳遞小件要用工具包，避免高空落物。4.電纜支吊架必須焊接或固定牢固，工藝優(yōu)良。橋架安裝平整，拐角圓滑自然，無有損電纜的棱角，斷口。5.電纜敷設施工，架設電纜盤的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂等替代。敷設電纜必須按安全技術方法交底內容執(zhí)行，并設專人指揮。6.人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩(wěn)，不得猛拉猛跑。看盤人員不得站在電纜盤前方。敷設電纜時，處在拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側。穿保護管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時，眼及身體嚴禁直對管口。豎直敷設電纜，必須有防止電纜失控下溜的安全方法。電纜放完后，應立刻固定、卡牢。7.人工滾運電纜時，推盤人員不得站在電纜前方，兩側人員所占位置不得超出電纜盤中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜盤中心穿孔鐵管，在鐵管上拴繩拉放的辦法，平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停止時，將繩拉緊，及時制動。人力滾動電纜路面坡度不適宜超出15°。8.汽車運輸電纜時，