彌勒市東風莊園葡萄酒業(yè)有限公司年產(chǎn)500千升葡萄汁20千升朗姆酒葡萄酒廠改建項目環(huán)評報告_第1頁
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文檔簡介

建設(shè)項目環(huán)境影響報告表(污染影響類)(送審稿)項目名稱:年產(chǎn)500千升葡萄汁20千升朗姆酒葡萄酒廠改建項建設(shè)單位(蓋章):彌勒市東風莊園葡萄酒業(yè)有限公司中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制年產(chǎn)500千升葡萄汁20千升朗姆酒葡萄酒廠改建項目環(huán)境影響評 1 7 47 55 66 69 70 70附圖3-2:項目發(fā)酵區(qū)平面布置圖;年產(chǎn)500千升葡萄汁20千升朗姆酒葡萄酒廠改建項目環(huán)境影響評新建(遷建)擴建技術(shù)改造不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目重大變動重新報批項目10是:表1-1專項評價設(shè)置原則表—2—氯氣,因此項目不設(shè)置大氣專項評糞池處理的生活污水一同進入污水險項目用水取自深井水,接用東風農(nóng)場自來水供水網(wǎng)為備用水源,周邊);3、臨界量及其計算方法可《建設(shè)項目環(huán)境風險無析無—3—革委員會《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》,本項目根據(jù)《云南省主體功能區(qū)規(guī)劃》(云政發(fā)[2014]1號),將云南構(gòu)建為“六大區(qū)域板塊高原特色農(nóng)業(yè)戰(zhàn)略格局。充分發(fā)(三)與《紅河州人民政府關(guān)于印發(fā)紅河州“三線一單”—4—《云南省人民政府關(guān)于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的河州人民政府發(fā)布了關(guān)于印發(fā)紅河州“三線一單”生態(tài)環(huán)境分本項目與紅河州“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案分析表1-2本項目與“紅政發(fā)[2021]12號”的相符性分析符合性發(fā)執(zhí)行《云南省人民政府關(guān)于發(fā)布云南省生態(tài)保護紅護紅線的自然保護區(qū)、國家公園、森林公園、風景名勝區(qū)、地質(zhì)公園、濕地公園、縣城集中式飲用水水源地、水產(chǎn)種質(zhì)資源保護區(qū)等生態(tài)功能重要區(qū)、生態(tài)環(huán)境敏感區(qū)劃入一般本項目位于云南省紅河州區(qū)周邊以農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)為自然資源局進行項目生態(tài)符合量總體改善,水生態(tài)系統(tǒng)功能初步恢復(fù),納入國家和省級考核的地表水監(jiān)測斷面水質(zhì)優(yōu)良率穩(wěn)步提升,重點區(qū)域、流域水環(huán)境質(zhì)量進一步改善,基本飲用水水源水質(zhì)鞏固改境質(zhì)量明顯改善,地表水體水質(zhì)優(yōu)良率全面提升,各監(jiān)測斷面水質(zhì)達到水環(huán)水體,集中式飲用水水源項目區(qū)為地表水環(huán)境質(zhì)量生活污水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理達標后全部綜合利符合穩(wěn)中向好,州市級城市環(huán)項目區(qū)為環(huán)境空氣質(zhì)量達《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》符合—5—境空氣質(zhì)量穩(wěn)定達到國家境空氣質(zhì)量全面改善,州市級、縣級城市環(huán)境空氣質(zhì)量穩(wěn)定達到國家二級標治理措施后可做到達標排風險防范體系進一步完善,受污染耕地安全利用率和污染地塊安全利用率全州土壤環(huán)境質(zhì)量穩(wěn)中向好,受污染耕地安全利用率和污染地塊安全利用率和建設(shè)用地土壤環(huán)境安全得到有效保障,土壤環(huán)境本項目位于云南省紅河州目及廠區(qū)平面布置情況廠區(qū)防滲分為“重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲符合強化節(jié)約集約利用,持續(xù)提升資源能源利用效率,水資源、土地資源、能源消耗完成省級下達的控制根據(jù)“通知”紅河州需強化根據(jù)云南省“三線一單”要求,到2020年底,全省年根據(jù)云南省“三線一單”要求,到2020年底,全省耕地保有量不低于584.53萬度污染農(nóng)用地或污染地塊根據(jù)云南省“三線一單”要求,到2020年底,全省萬元地區(qū)生產(chǎn)總值能耗較費總量控制在國家下達目符合—6—占能源消費總量比重達到于葡萄地灌溉用水,不外項目環(huán)境影響評價報告書和原有項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測),年產(chǎn)500千升葡萄汁20千升朗姆酒葡萄酒廠改建項目環(huán)境影響評—7—彌勒市東風莊園葡萄酒業(yè)有限公司是一家股份合資公司,企業(yè)主營業(yè)務(wù)為省環(huán)境保護廳關(guān)于年產(chǎn)2000千升葡萄酒廠改擴建項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)(云環(huán)審[2018]42號);項目運行穩(wěn)定后,建設(shè)單位根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)組織開展竣工環(huán)境保護自主驗收,于2019年11月委托云南平善環(huán)境科技有限公升葡萄以及葡萄烈酒項目進行調(diào)整,對生產(chǎn)車間及灌裝線進行分配調(diào)整,將現(xiàn)有的發(fā)酵車間、貯酒車間、冷凍車間、灌裝車間、倉庫進行產(chǎn)能和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)朗姆酒調(diào)配灌裝的生產(chǎn)規(guī)模,本項目朗姆酒為外購成品酒,僅進行陳釀過濾后產(chǎn)投資項目備案證,備案號(項目代碼)為:2208-532504-04《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》中的有關(guān)規(guī)定,本項目需進行環(huán)境影響評價工作。按照《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(2021年版)的有關(guān)規(guī)定,南博曦環(huán)境影響評價有限公司)承擔了該項目環(huán)境影響報告表的編制工作,并車間及灌裝線進行分配調(diào)整,將現(xiàn)有的發(fā)酵車間、貯酒車間、冷凍車間、灌裝烈酒、500千升葡萄汁、20千升朗姆酒調(diào)配灌裝的生產(chǎn)規(guī)模,改建工程具體組表2-1改建項目工程組成一覽表主體工程間臺酒泵調(diào)為葡萄汁生產(chǎn)設(shè)備,剩余其他設(shè)備利用不利用原有貯酒車間21剩余其他設(shè)備利用不變。利用原有冷凍車間1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積200m2,地面?zhèn)€、水冷凝設(shè)備2個。利用原有后處理車間1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積230m2,地面采用混凝。30T貯酒罐4個、30T保溫貯剩余其他設(shè)備利用不變。利用原有水處理1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積36m2,地面利用原有—9—車間采用混凝土鋪設(shè)。原水罐1個,反滲透水處理設(shè)備1套,純凈水貯罐1個。蒸餾車間利用原有地下酒窖地下式1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積700m2,地面采用混凝土鋪設(shè)。3T貯酒利用原有洗瓶車間利用原有灌裝車間1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積50m2,地面采用混凝土鋪設(shè)。等壓灌裝機1臺、等量灌裝機1臺、負壓灌裝機1臺、旋蓋機1臺、單頭自動壓塞機1臺、單頭半裝機調(diào)為葡萄汁生產(chǎn)設(shè)備,1臺等量灌裝機調(diào)為葡萄烈酒、朗姆酒灌裝生產(chǎn),剩余其他設(shè)備利用不為葡萄汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備。包裝車間1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積230m2,地面利用原有鍋爐車間利用原有倉庫磚混結(jié)構(gòu),建筑面積600m2,其中位于/利用原有輔助工程化驗室/利用原有財務(wù)室/利用原有1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積24m2。/利用原有更衣間1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積30m2。/利用原有工具房1層,鋼架結(jié)構(gòu),建筑面積36m2。/利用原有配電房1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積18m2。/利用原有會議室/利用原有休息室/利用原有辦公室辦公樓3層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積48m2。/利用原有垃圾池磚混結(jié)構(gòu),5m3/利用原有環(huán)保工程化糞池混凝土結(jié)構(gòu),20m3/利用原有事故應(yīng)急池300m3/利用原有蓄水池6873.4m3/利用原有儲水池混凝土結(jié)構(gòu),1500m3/利用原有暫存池混凝土結(jié)構(gòu),200m3/利用原有污水處理站沉淀池1個,700m3清水收集池/利用原有混凝土結(jié)構(gòu),6m3/利用原有綠化/利用原有項目產(chǎn)品方案項目產(chǎn)品方案表2-21t2t3t4t表2-3主要原材料及動力消耗指標表12500t/a玫瑰蜜當?shù)刭徺I酒精度為56-85度當?shù)刭徺I22.1果膠酶進口2.2當?shù)刭徺I2.3進口2.4240kg/a國產(chǎn)、市場購買2.5亞硫酸3000L/a瓶裝國產(chǎn)、市場購買2.6硅藻土6000kg/a昆明九龍過濾25kg/袋國產(chǎn)、市場購買2.7膨潤土2000kg/a中化地質(zhì)礦山總局涿州助劑廠國產(chǎn)、市場購買2.8200kg/a袋國產(chǎn)、市場購買2.94000kg/a食品級國產(chǎn)、市場購買3檸檬酸4000kg/a食品級國產(chǎn)、市場購買包裝材料葡萄酒、葡萄烈酒玻璃瓶261萬只/年國產(chǎn)、市場購買利用原有,玻葡萄汁瓶5萬只/年勝利玻璃、375ml、750ml、2800ml國產(chǎn)、市場購買朗姆酒瓶長裕玻璃、700ml國產(chǎn)、市場購買軟木塞262萬只/年44*23.5、煙臺邦杰包裝進口4267萬套/年/國產(chǎn)、市場購買4.1熱縮膠帽267萬只/年/國產(chǎn)、市場購買4.2瓦楞紙箱44.5萬只/年/國產(chǎn)、市場購買4.3其他4.4電90000KW.h.a/彌勒市東風4.5水3510m3/a/深井水、接供水網(wǎng)備用R22制冷劑/市場購買s、改建項目主要設(shè)備情況表2-4改建項目主要設(shè)備一覽表利用原有利用原有利用原有R77F-7.5KW/4P-679/利用原有利用原有YLB20-2,2.2kw利用原有利用原有BF25G4-736利用原有4NCS-20.2-40P利用原有利用原有/利用原有利用原有利用原有間利用原有利用原有利用原有利用原有利用原有利用原有利用原有利用原有利用原有利用原有利用原有間利用原有備利用原有利用原有利用原有利用原有利用原有/利用原有利用原有利用原有其他設(shè)備利用不變利用原有利用原有/利用原有利用原有/利用原有利用原有利用原有利用原有機/利用原有//新增/利用原有利用原有利用原有利用原有利用原有/利用原有利用原有利用原有‘、水量平衡水源為深井水,接用東風農(nóng)場自來水供水網(wǎng)為備用水源。公司水處理車間,配備反滲透水處理設(shè)備1臺,水處理能力為3T/小時,生產(chǎn)用水全部為軟水。車間日常衛(wèi)生沖洗用水直接采用深井水進行使用,水質(zhì)符合《生活飲用水水質(zhì)標準》。項目產(chǎn)生的廢水主要為生產(chǎn)廢水及生活污水兩部分。生產(chǎn)廢水包括洗灌、設(shè)備清洗排水、蒸餾殘液、沖洗地面排水和電蒸汽發(fā)生器排水、實驗廢水等,生活污水主要為辦公排水。其中洗灌、設(shè)備清洗排水分為榨期和灌裝期,榨期設(shè)備清洗排水量大,污染物濃度高,灌裝期洗灌、設(shè)備清洗排水量較少,污染物濃度低。由于本次改建項目工藝未發(fā)生改變,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,項目改建前、后水量僅電蒸汽發(fā)生器處有新增用水量、清洗及):量為4m3/d,240m3/a;設(shè)備清洗每天用水量為2m3/d,1生量為1.6m3/d,96m3/a。根據(jù)原有項目環(huán)境影響報告表及類比有關(guān)項目的N-NH325mg/L。蒸餾殘液、洗灌、設(shè)備清洗廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。3/d300m3/a;設(shè)備清洗每天用水量為0.5m3/d洗灌、設(shè)備清洗廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。②地面清洗用水及排水):廢水產(chǎn)生系數(shù)以80%計,則地面拖洗廢水產(chǎn)生量為0.74m3/d,44.4m3/a。廢水主要污染物為COD150mg/L,SS800mg/L。地面清洗廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。灌裝期(200天):項目生產(chǎn)車間采用拖洗方式對地面進行清洗,清廢水主要污染物為COD150mg/L,SS800mg/L。地面清洗廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。③電加熱蒸餾鍋用水及排水量為5.3m3/d,318m3/a;每天補充新鮮水量為0.5m3/d,30m3/a;電蒸天強制排水約0.3m3/d,18m3/a;廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。④電蒸汽發(fā)生器用水及排水電蒸汽發(fā)生器僅在榨期(60天)使用,接用水管水,為循環(huán)使用。每天汽發(fā)生器每天強制排水約0.01m3/d,0.6m3/a;廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。⑤洗瓶用水及排水根據(jù)業(yè)主提供數(shù)據(jù)知,洗瓶車間僅在灌裝期(200天)使用,洗瓶用水為軟化水,清洗水為循環(huán)使用,清洗7000個酒瓶需3m3水,根據(jù)年用瓶267萬只計算,每天用量5.7m3/d,1140m3/a。產(chǎn)污系數(shù)按80%計,則洗瓶廢水排放量為4.56m3/d,912m3/a。洗瓶廢水為弱酸性,需在6m3中和池內(nèi)進行酸堿中和處理后經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。⑥化驗室用水及排水本項目在灌裝階段進行抽樣檢驗,會產(chǎn)生一定量的化驗廢水,經(jīng)詢問業(yè)主知,抽每次產(chǎn)生的用水量約為0.1m3/d,20m3/a,主要為酸堿廢水。產(chǎn)污系數(shù)按0.8計,化驗廢水產(chǎn)生量為0.08m3/d,16m3/a。經(jīng)塑料桶收集進行酸堿中和后進入經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用⑦冷凍機循環(huán)用水冷凍機冷卻用水僅榨期使用,循環(huán)用水,不外排。每天用水量為10m3/d,90m3/a。3/d3/a軟水制備采用反滲透處理技術(shù),制備軟水排水按照用量的30%計算,廢水產(chǎn)生量為3m3/d,180m3/a;廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)進入蓄水池。):12.4m3/d,2480m3/a;軟水制備采用反滲透處理技術(shù),制備軟水排水按照用量的30%計算,廢水產(chǎn)生量為3.7m3/d,740m3/a;廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)進入蓄⑨辦公用水及排水改建項目后勞動定員仍為25人,人員均不在項目區(qū)住宿。辦公用水主要為清洗用水,根據(jù)《云南省用水定額》(DB53/T168-2019)中規(guī)定,項目),化糞池處理后進入廠區(qū)的污水處理站進行處理。⑩綠化用水2),根據(jù)原有項目環(huán)境影響報告表及類比有關(guān)項目的相關(guān)數(shù)據(jù),項目各類廢水產(chǎn)生情況詳見表2-5。表2-5改建項目m3/dm3/am3/dm3/a榨期///經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。2/水////3廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)進入蓄水池。灌裝期2經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。1洗瓶廢水為弱酸性,需在6m3中和池內(nèi)進行酸堿中和處理后經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。經(jīng)塑料桶收集進行酸堿中和后進入經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)進入蓄水池。1辦公廢水經(jīng)20m3化糞池處理后進入廠區(qū)的污水處理站進行處理。3///全部蒸發(fā)圖2-1改建項目榨期水平衡圖m3/d圖2-2改建項目灌裝期水平衡圖m3/d從項目總平面布置圖可看出,項目廠區(qū)劃分為兩個區(qū)域布置,兩個區(qū)域中間隔著麻栗棵散戶,間隔100m,其中生產(chǎn)區(qū)位于北側(cè),主要為冷凍車間、灌裝車間、包裝車間、辦公室,呈四周布置,發(fā)酵區(qū)位于南側(cè),發(fā)酵車間位于發(fā)酵區(qū)西側(cè),休閑酒莊位于發(fā)酵區(qū)東側(cè)??偲矫娌贾梅习踩?、消防、衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范,生產(chǎn)區(qū)和發(fā)酵區(qū)分開布局。項目總平面布置圖詳見附圖3。項目生產(chǎn)工序不需連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)期間職工中午在廠區(qū)內(nèi)就餐休息,其余時間表2-6環(huán)保投資一覽表1廢水化糞池混凝土結(jié)構(gòu),20m3水02事故應(yīng)急池300m3/03蓄水池6873.4m304儲水池混凝土結(jié)構(gòu),1500m305污水處理站700m3清水收集池1個06混凝土結(jié)構(gòu),6m307暫存池混凝土結(jié)構(gòu),200m3霉爛果粒、果梗、皮渣08垃圾池磚混結(jié)構(gòu),5m309隔聲措施/00/—20—本項目工程建設(shè)內(nèi)容主要包括施工期及運營期兩部分。本項目為原址改造項目,施工期包括設(shè)備的使用情況進行調(diào)配及設(shè)備安裝等,施工期主要是在現(xiàn)有廠區(qū)范圍內(nèi)對生產(chǎn)車間及灌裝線進行分配調(diào)整,將現(xiàn)有的發(fā)酵車間、貯酒車間、冷凍車間、灌裝車間、倉庫等進行產(chǎn)能和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整;項目全部利用原有設(shè)備,生產(chǎn)工藝不變,僅新增2臺電蒸汽發(fā)生器,設(shè)備安裝工期為3個月,施工階段主要為生產(chǎn)設(shè)備安裝,項目對所需要的葡萄汁運輸車輛尾氣、施工廢水和施工人員的生活污水及生活垃圾,且施工期污染物圖2-3施工期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖葡萄:葡萄要求新鮮、成熟度好,無爛果、病果。除梗破碎:參考葡萄破碎程度調(diào)整除梗破碎機參數(shù),要求將葡萄皮擠破即可,不得將葡萄籽破碎,葡萄整體破碎率在75%左右即可。澄清:根據(jù)葡萄果汁澄清度情況,采用400~1000ppm膨潤土下膠輔助澄清?;炇覒?yīng)提前進行下膠試驗,以確定具體下膠量。膨潤土下膠應(yīng)提前—21—24小時,采用10倍~15倍膨潤土質(zhì)量的純凈水對膨潤土進行膨化。一般下膠后7~10天,從側(cè)閥放出部分葡萄果汁觀察澄清情況,側(cè)閥澄清后,可進行分離倒罐。冷凍:控制冷凍溫度在-5攝氏度,葡萄果汁未灌裝前均需冷凍。酒精作為載冷劑使用,使用時調(diào)整酒精度為38~40%vol,在發(fā)酵期前購買添加在冷凍池內(nèi),冷凍機采用R22作為制冷劑。過濾:待灌裝前的葡萄果汁應(yīng)進行過濾,除掉殘留葡萄皮渣顆粒的雜灌裝:利用蒸汽將葡萄汁加熱,溫度控制在85攝氏度左右加熱30分鐘,加熱后的葡萄汁經(jīng)檢測合格后,趁熱進行灌裝。灌裝要求凈含量應(yīng)比標示凈含量稍高,但不得超過20ml以上,保證灌裝液位一致,液位高差不得超過檢驗:灌裝好的果汁應(yīng)進行抽樣檢測。檢測合格后方可進行縮帽噴碼,檢測不合格的果汁應(yīng)進入不合格產(chǎn)品處理程序。縮帽噴碼:要求熱縮膠帽收縮平整光滑,不得有皺褶,高低位明顯。噴碼應(yīng)清晰可見,不得歪斜、模糊。噴碼位置應(yīng)為熱縮膠帽上或者瓶子正背面瓶頸部分。貼標:標簽粘貼應(yīng)高矮一致。人工粘貼的標簽左右誤差不超過2mm,上下誤差不超過3mm,要求平整無褶皺。貼標機進行粘貼的標簽調(diào)試時應(yīng)做裝箱:裝箱時應(yīng)安排專人進行裝箱,并應(yīng)檢查數(shù)量、標簽、瓶套、開瓶器等是否完整。裝箱完成后應(yīng)在外包裝箱上粘貼合格證,合格證上應(yīng)有生產(chǎn)日期或批號、裝箱負責人編號。成品:裝箱完成粘貼好合格證的葡萄汁方可進入成品庫,采用托盤墊底,堆碼整齊,最高堆碼層數(shù)不得超過8層。堆碼位置應(yīng)離墻5cm,每托盤之間應(yīng)葡萄果汁工藝流程及排污節(jié)點見圖2-4?!?2—圖2-4葡萄果汁生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點示意圖—23—本項目朗姆酒采用甘蔗酒作為原料,在地下酒窖中的橡木桶中進行陳釀至精濾:過濾后的酒應(yīng)采用0.22微米的過濾膜進行精灌裝:檢測合格的酒,可以進行灌裝。灌裝要求凈含量應(yīng)比標示凈含檢驗:灌裝好的酒應(yīng)進行抽樣檢測。檢測合格后方可進行縮帽噴碼,檢測不合格的酒應(yīng)進入不合格產(chǎn)品處理程序??s帽噴碼:要求熱縮膠帽收縮平整光滑,不得有皺褶,高低位明顯。噴碼應(yīng)清晰可見,不得歪斜、模糊。噴碼位置應(yīng)為熱縮膠帽上或者瓶子正背面瓶頸部分。貼標:標簽粘貼應(yīng)高矮一致。人工粘貼的標簽左右誤差不超過2mm,上下誤差不超過3mm,要求平整無褶皺。貼標機進行粘貼的標簽調(diào)試時應(yīng)做裝箱:裝箱時應(yīng)安排專人進行裝箱,并應(yīng)檢查數(shù)量、標簽、瓶套、開瓶器等是否完整。裝箱完成后應(yīng)在外包裝箱上粘貼合格證,合格證上應(yīng)有生產(chǎn)日期或批號、裝箱負責人編號。成品:裝箱完成粘貼好合格證的酒方可進入成品庫,采用托盤墊底,堆碼整齊,最高堆碼層數(shù)不得超過8層。堆碼位置應(yīng)離墻5cm,每托盤之間應(yīng)間朗姆酒工藝流程及排污節(jié)點見圖2-5?!?4—圖2-5朗姆酒生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點示意圖—25—表2-7本項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表類別大氣環(huán)境臭水環(huán)境生產(chǎn)廢水包括洗灌、設(shè)備清洗排水、電蒸汽發(fā)生器廢水、電蒸餾鍋爐排水、沖洗地面排水、軟水制備廢水等。水一起排入污水處理設(shè)施進行噪聲固體廢物脂—26—彌勒市東風莊園葡萄酒業(yè)有限公司位于紅河州彌勒市東風農(nóng)場7隊,于月21日取得云南省環(huán)境保護廳關(guān)于年產(chǎn)2000千升葡萄酒廠改擴建響報告書的批復(fù)(云環(huán)審[2018]42號);項目運行穩(wěn)定后,建設(shè)單位根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)組織開展竣工環(huán)境保護自主驗收,于2019年11月委托云南平善監(jiān)測報告》;項目驗收以后,于2021年12月對蒸汽鍋爐進行拆除改造,將生表2-8原有項目工程組成一覽表主體工程//冷凍池2個、水冷凝設(shè)備2個。//1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積36m2,地面采用混凝土鋪設(shè)。原水罐1個,反滲透水處理設(shè)備1套,純凈水貯罐1個。//地下式1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積700m2,地面采用混凝土鋪設(shè)。3T//1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積50m2,地面采用混凝土鋪設(shè)。等壓灌裝機1臺、等量灌裝機1臺、負壓灌裝機1臺、旋蓋機1臺、單頭自動壓/—27—塞機1臺、單頭半自動旋蓋機1臺。//磚混結(jié)構(gòu),建筑面積600m2,其中位于包裝車間2層160m2,辦公樓1/辦公樓3層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積80m2。/辦公樓3層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積24m2。/1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積24m2。/1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積30m2。/1層,鋼架結(jié)構(gòu),建筑面積36m2。/1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積18m2。/辦公樓3層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積24m2。/辦公樓3層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積60m2。/辦公樓3層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積48m2。/環(huán)保工程磚混結(jié)構(gòu),5m3/混凝土結(jié)構(gòu),20m3/300m3/6873.4m3/混凝土結(jié)構(gòu),1500m3/混凝土結(jié)構(gòu),200m3//混凝土結(jié)構(gòu),6m3//表2-9原有項目產(chǎn)品方案1t2t表2-10原有項目主要原材料及動力消耗指標表12—28—當?shù)刭徺I3//4/電/水/s、原有項目主要設(shè)備情況表2-11原有項目主要設(shè)備一覽表間///////房/////間//—29—間///////////間////////窖///間///間////////間////激光噴碼機////間//‘、生產(chǎn)工藝—30—分選:挑選出葡萄中帶有的綠葉及其他雜物、爛果、病果,如果葡萄病果除梗破碎:調(diào)整好除梗破碎機相關(guān)性能,參考葡萄破碎程度進行調(diào)節(jié),葡酸、20ml/T果膠酶。亞硫酸和果膠酶添加時應(yīng)交替間隔添加,不得使亞硫酸和調(diào)整成分:單罐計劃容量不得超過罐容的75%,葡萄入罐達到混合均勻后,取樣化驗室檢測總糖,總酸。根據(jù)化驗結(jié)果添加白砂糖使總糖達要求核對好相應(yīng)酵母品種,按100g/T的量進行添加。酵母使用酵母質(zhì)量的36~38℃的溫水進行活化。20分鐘,20分鐘后添加相同體積的葡萄汁混合均勻,再保持10分鐘?;罨甏蛉牒罅⒓催M行一次循環(huán),混合均勻。發(fā)酵過程中每兩小時測量一次溫度、密內(nèi)容。當密度降至1.002~1.000時應(yīng)進行一次開放式循環(huán)(將葡萄酒放至不銹分離:當葡萄酒密度降至0.998~0.996時可進行葡萄酒的分離。打開發(fā)酵罐側(cè)閥,將自流汁全部抽至另外一個發(fā)酵罐,該部分酒為自流酒,自流酒應(yīng)保持滿罐貯存。葡萄皮渣應(yīng)采用螺旋壓榨機進行壓榨,壓榨得酒為壓榨酒,壓榨—31—待酒內(nèi)大部分二氧化碳散發(fā)后可接種乳酸菌啟動蘋果酸乳酸發(fā)酵。蘋果酸乳酸原酒貯存:蘋果酸乳酸發(fā)酵完成的酒即為原酒,原酒貯存過程中應(yīng)進行三從側(cè)閥放出部分酒觀察澄清情況,側(cè)閥澄清后,可進行調(diào)配:結(jié)合各罐原酒質(zhì)量按一定比例進行勾調(diào)。調(diào)配前,品鑒室必須進行冷凍:控制冷凍溫度在-5攝氏度冷凍7~10天,酒精作為載冷劑使用,使灌裝:檢測合格的酒,可以進行灌裝。灌裝要求凈含量應(yīng)比標示凈含量稍抽檢:灌裝好的酒應(yīng)進行抽樣檢測。檢測合格后方可進行縮帽噴碼,檢測縮帽噴碼:要求熱縮膠帽收縮平整光滑,不得有皺褶,高低位明顯。噴碼應(yīng)清晰可見,不得歪斜、模糊。噴碼位置應(yīng)為熱縮膠帽上或者瓶子正背面瓶頸—32—裝箱:裝箱時應(yīng)安排專人進行裝箱,并應(yīng)檢查數(shù)量、標簽、瓶套、開瓶器等是否完整。裝箱完成后應(yīng)在外包裝箱上粘貼合格證,合格證上應(yīng)有生產(chǎn)日期成品:裝箱完成粘貼好合格證的酒方可進入成品庫,采用托盤墊底,堆碼整齊,最高堆碼層數(shù)不得超過8層。堆碼位置應(yīng)離墻5cm,每托盤之間應(yīng)間隔—33—圖2-6葡萄酒生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點示意圖—34—分選:挑選出葡萄中帶有的綠葉及其他雜物、爛果、病果,如果葡萄病果除梗破碎:參考葡萄破碎程度調(diào)整除梗破碎機參數(shù),要求將葡萄皮擠破即低溫浸漬:葡萄入罐后,當葡萄汁液面接觸到發(fā)酵罐內(nèi)的冷凍盤管時,應(yīng)分汁:低溫浸漬完成后,應(yīng)從發(fā)酵罐側(cè)閥將清汁分出。分汁前8小時內(nèi)不酒精發(fā)酵:隨著分汁的進行,應(yīng)對葡萄汁進行接種活性干酵母?;钚愿山驼麄€活化過程應(yīng)注意與酵母接觸的液體溫度與酵母液溫差不得超一次蒸餾:將發(fā)酵完成的葡萄酒打入蒸餾鍋進行第一次蒸餾。開始升溫階—35—頭酒、尾酒:蒸餾過程中應(yīng)進行“掐頭去尾”。頭酒應(yīng)去除整個酒精容量的5%~10%左右,與中酒分開收集暫存。具體數(shù)量應(yīng)根據(jù)釀酒師品嘗決定,車間操作工人嚴格按照品嘗結(jié)果決定的數(shù)量進行掐頭去尾。不得自行決定頭、尾酒二次蒸餾:將第一次蒸餾完成的中酒打入蒸餾鍋進行第二次蒸餾。二次蒸餾同樣應(yīng)進行掐頭去尾。頭尾酒數(shù)量應(yīng)根據(jù)釀酒師品嘗決定,車間操作工人嚴酒應(yīng)在進行第二鍋蒸餾時全部打入蒸餾鍋與一次蒸餾酒混合進行蒸餾,不得單分級接酒:二次蒸餾的中酒部分應(yīng)根據(jù)其品質(zhì)進行分級接酒。其中去掉頭陳釀:根據(jù)蒸餾酒品質(zhì)決定陳釀方式,優(yōu)質(zhì)部分酒應(yīng)進行橡木桶陳釀,其過濾:待灌裝前的葡萄烈酒應(yīng)進行過濾,除精濾:過濾后的酒應(yīng)采用0.22微米的過濾膜進行精化驗檢測:精濾后的酒在灌裝前化驗室應(yīng)取樣進行檢測,是否符合標準。灌裝:檢測合格的酒,可以進行灌裝。灌裝要求凈含量應(yīng)比標示凈含量稍封蓋打塞:采用異形瓶灌裝的酒應(yīng)封好蓋后方能出灌裝間,采用葡萄酒瓶抽檢:灌裝好的酒應(yīng)進行抽樣檢測。檢測合格后方可進行縮帽噴碼,檢測—36—縮帽噴碼:要求熱縮膠帽收縮平整光滑,不得有皺褶,高低位明顯。噴碼應(yīng)清晰可見,不得歪斜、模糊。噴碼位置應(yīng)為熱縮膠帽上或者瓶子正背面瓶頸裝箱:裝箱時應(yīng)安排專人進行裝箱,并應(yīng)檢查數(shù)量、標簽、瓶套、開瓶器等是否完整。裝箱完成后應(yīng)在外包裝箱上粘貼合格證,合格證上應(yīng)有生產(chǎn)日期成品:裝箱完成粘貼好合格證的酒方可進入成品庫,采用托盤墊底,堆碼整齊,最高堆碼層數(shù)不得超過8層。堆碼位置應(yīng)離墻5cm,每托盤之間應(yīng)間隔—37—圖2-7葡萄烈酒生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點示意圖—38—由于現(xiàn)有工程大氣污染物主要為臭氣濃度,不產(chǎn)生有組織廢氣。根據(jù)《年表2-12廠界無組織廢氣監(jiān)測結(jié)果一覽表單位:無量綱),滿足《惡臭污染排放標準》(GB14554-93)二級標準,即無組織排放周界臭氣):量為4m3/d,240m3/a;設(shè)備清洗每生量為1.6m3/d,96m3/a。根據(jù)原有項目環(huán)境影響報告表及類比有關(guān)項目的N-NH325mg/L。蒸餾殘液、洗灌、設(shè)備清洗廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站—39—處理達標后用作葡萄地灌溉用水。3/d300m3/a;設(shè)備清洗每天用水量為0.5m3/d洗灌、設(shè)備清洗廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。):要污染物為COD150mg/L,SS800mg/L。地面清洗廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處SS800mg/L。地面清洗廢水經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地量為5.3m3/d,318m3/a;每天補充新鮮水0.5m3/d,30m3/a;電蒸餾鍋爐每廢水為弱酸性,需在6m3中和池內(nèi)進行酸堿中和處理后經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處—40—本項目在灌裝階段進行抽樣檢驗,會產(chǎn)生一定量的化驗廢水,抽每次產(chǎn)生3/a榨期(60天):洗灌、設(shè)備清洗用水采用軟水,每天用水量為8.57m3/d,廢水產(chǎn)生量為2.57m3/d,154.2m3/a;廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)進入蓄水池。灌裝期(200天洗灌、洗瓶、設(shè)備清洗用水采用軟水,每天用水量為3/d,2200m3/a;軟水制備采用反滲透處理技術(shù),制備軟水排水按照用量的原有項目勞動定員為25人,人員均不在項目區(qū)住宿。辦公用水主要為清洗用水,根據(jù)《云南省用水定額》(DB53/T168-2019)中規(guī)定,項目用水量),COD450mg/L,SS200mg/L,N-NH325mg/L。辦公廢水經(jīng)20m3化糞池處理后進入廠區(qū)的污水處理站進行處理。原有項目利用生產(chǎn)區(qū)、發(fā)酵區(qū)及莊園四周現(xiàn)有空地種植綠化,綠化面積為41———表2-13原有項目用排水情況表m3/dm3/am3/dm3/a///經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。42////廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)進入蓄灌裝期經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。洗瓶廢水為弱酸性,需在6m3中和池內(nèi)進行酸堿中和處理后經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。經(jīng)塑料桶收集進行酸堿中和后進入經(jīng)收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后用作葡萄地灌溉用水。廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)進入蓄1辦公廢水經(jīng)20m3化糞池處理后進入廠區(qū)的污水處理站進行處理。3///全部蒸發(fā)—42—圖2-8原有項目榨期水平衡圖m3/d—43—圖2-9項目灌裝期水平衡圖m3/d可知,原有項目廢水監(jiān)測點分別在污水處理站進表2-14廢水監(jiān)測結(jié)果一覽表檢測點位pH物5物量物*群L—44—污水處理站進口00000000000值00值0污水處理站出口000000值0值05812//結(jié)合原有項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告中的廢水監(jiān)測結(jié)果表明,污水處菌群、蛔蟲卵數(shù)等監(jiān)測指標均達《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》(GB5084-2021)表1①原有項目主要噪聲源為主要來源于壓榨機、除梗破碎機、各種泵類等設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲,根據(jù)驗收報告提供數(shù)據(jù)可知,其原有主要噪聲源強見表表2-15主要噪聲源噪聲值及采取的措施情況一覽表單位:dB(A)1—45—23456789表2-16原有項目主要噪聲污染源強匯總表況況月日月日廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中—46—結(jié)合原有項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告中的噪聲監(jiān)測結(jié)果表明,項目生產(chǎn)區(qū)與發(fā)酵區(qū)廠界噪聲排放均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》固體廢物主要有霉爛果粒、果梗、皮渣、酒泥及濾渣、包裝廢料、生活垃酸,無有毒有害物質(zhì),和洗灌廢水進入污水處理站處理后與污泥一起用作農(nóng)肥⑤廢樹脂產(chǎn)生量為0.05t/a,廢棄的離子交換樹脂委托環(huán)衛(wèi)部門定期收取,性和規(guī)范性負責。產(chǎn)廢單位設(shè)立專人負責臺賬的管理與歸檔,一般工業(yè)固體廢現(xiàn)有工程已取得環(huán)評批復(fù)、排污許可證,已通過環(huán)??⒐を炇?,各項環(huán)保措施正常運行,符合相關(guān)環(huán)保要求,建議加強管理,年產(chǎn)500千升葡萄汁20千升朗姆酒葡萄酒廠改建項目環(huán)境影響評價報—47—建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題(環(huán)境空氣、地表水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等):項目位于云南省紅河州彌勒市東風農(nóng)場七隊。所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量功能表3-1《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》二級標準限值單位:ug/m3準NOXPM10PM2.5— ——表3-2彌勒市2021年環(huán)境空氣濃度監(jiān)測結(jié)果PM2.50PM1000NO2000—48—項目附近主要地表水體為東南側(cè)的甸溪河和朗才大壩水庫,甸溪河發(fā)源于路南縣的花口河、師宗縣的白馬河、禹門河,從彌勒市城東北部通過,匯入甸溪河最終注入南盤江為珠江水系,甸溪河干流全長117km,甸溪河(大位于項目區(qū)下游1.1km處的朗才大壩水庫(現(xiàn)狀主要為農(nóng)業(yè)灌溉,未納入水功能區(qū)劃)。根據(jù)《云南省水功能區(qū)劃(2014年修訂)》,甸溪河(彌勒南橋-入南盤江口)主要功能為農(nóng)業(yè)用水、工業(yè)用水,現(xiàn)狀水質(zhì)為Ⅲ類,規(guī)劃水平年類水質(zhì)標準,標準值見表3-3。表3-3《地表水環(huán)境質(zhì)量》Ⅲ類標準限值pH值銅鋅砷汞鎘鉛錳鐵根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南》(污染影響類地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀引用與建設(shè)項目距離近的有效數(shù)據(jù),包括近3年的規(guī)劃環(huán)境影響評價的監(jiān)測數(shù)據(jù),所在流域控制單元內(nèi)國家、地方控制斷面監(jiān)測數(shù)據(jù),生態(tài)環(huán)境主管部門發(fā)布的水環(huán)境質(zhì)量數(shù)據(jù)或地表水達標情況結(jié)論。本項目地表水環(huán)境質(zhì)量達標評價引用彌勒市人民政府官網(wǎng)發(fā)布的2021年《國控、省控和州控監(jiān)測斷面水質(zhì)監(jiān)測情況》各月份地表水環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測情況中甸溪河流域鎖龍橋處設(shè)置的1個國控監(jiān)測斷面(鎖龍橋斷面),—49—表3-42021年鎖龍橋斷面監(jiān)測數(shù)據(jù) 標根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)可知,甸溪河鎖龍橋斷面(國控)水質(zhì)達標,項目所在區(qū)域項目地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準》(GB/T1表3-5地下水質(zhì)量標準單位:mg/LpH/體水環(huán)境影響評價行業(yè)分類表,本項目地下水環(huán)境影響評價項目類別為Ⅲ類,不項目區(qū)位于云南省紅河州彌勒市東風農(nóng)場七隊,根據(jù)《聲環(huán)境功能區(qū)劃分技術(shù)規(guī)范》(GB/T15190-2014),本項目屬于2類聲環(huán)境功能區(qū),聲環(huán)境執(zhí)行—50—表3-6聲環(huán)境質(zhì)量標準限值單位:Leq[dB(A)]根據(jù)現(xiàn)場踏勘,項目周邊主要為農(nóng)田、村莊空地有限公司對項目周邊噪聲現(xiàn)狀進行了監(jiān)測,監(jiān)測點),表3-7噪聲監(jiān)測結(jié)果一覽表單位:dB(A)由監(jiān)測結(jié)果可見,廠區(qū)周圍農(nóng)場七隊(生產(chǎn)區(qū))和農(nóng)場一隊(發(fā)酵區(qū))最類區(qū)標準要求。項目所在地的聲環(huán)境質(zhì)量較好。故判定本項目所在區(qū)域為聲環(huán)本項目位于紅河州彌勒市東風農(nóng)場七隊,在原有用地范圍內(nèi)進行改建,不新增用地,現(xiàn)項目區(qū)內(nèi)無野生植物分布。根據(jù)調(diào)查,評價范圍內(nèi)主要植物為廠內(nèi)綠化,項目附近主要以葡萄種植為主,遠處主要以耐旱喬木樹種和灌木為主。評價區(qū)未發(fā)現(xiàn)有國家級和省級保護植物,也未發(fā)現(xiàn)古樹、名木和地方狹域特有種分布,評價區(qū)內(nèi)生態(tài)環(huán)境自身調(diào)控能力良好。項目區(qū)在區(qū)域長期受人類活動的影響,野生動物的適宜生存環(huán)境較少,資野生動物主要分布在人為干擾較小的林地和局部分布的灌叢及稀樹灌叢草叢中。由于評價區(qū)所在區(qū)域長期受人類活動的影響,動物資源受到限制,種類不—51—多,且種群數(shù)量小。項目所在區(qū)域未發(fā)現(xiàn)國家級和省級重點保護野生動物,區(qū)境影響評價項目類別,本項目土壤環(huán)境影響評價項目類別為Ⅳ類,不需進行土本項目位于云南省紅河州彌勒市東風農(nóng)場七隊,根據(jù)實際情況,項目廠界外500米范圍內(nèi)無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū),大氣環(huán)境保護目標主要為周邊散表3-8環(huán)境保護目標一覽表保護對象環(huán)境功能區(qū)/m環(huán)境空氣2類25228—52—2類25228///Ⅲ類///護水土資源////項目全部利用原有設(shè)備,生產(chǎn)工藝不變,僅新增2臺電蒸汽發(fā)生器,設(shè)備安裝工期為3個月,施工階段主要為生產(chǎn)設(shè)備安裝,在此階段項目產(chǎn)生的主要污染施工現(xiàn)場噪聲排放執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》),表3-9建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準—53—表3-10惡臭污染物排放標準氨項目營運過程中產(chǎn)生的廢水主要為生產(chǎn)廢水(洗灌、設(shè)備清洗水、蒸餾殘液、電蒸汽發(fā)生器廢水、沖洗地面廢水、化驗廢水等)及生活污水兩部分,生產(chǎn)廢水經(jīng)過預(yù)處理與經(jīng)化糞池處理的生活污水一同進入污水處理站處理,廢水表3-11農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準單位:mg/L(pH無量綱)1pH23BOD545本項目位于云南省紅河州彌勒市東風農(nóng)場七隊,運營期廠界執(zhí)行《工業(yè)企表3-12工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準單位:Leq[dB(A)]一般工業(yè)固體廢物貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單(—54—本項目廢氣主要為污水處理站惡臭,一體化污水設(shè)備置于室內(nèi),調(diào)節(jié)沉淀根據(jù)工程分析,本項目運營中產(chǎn)生的污水主要是生產(chǎn)廢水(洗灌、設(shè)備清洗排水、蒸餾殘液、沖洗地面排水、化驗廢水等)及生活污水,廢水最大產(chǎn)生量為7.42m3/d,生產(chǎn)廢水經(jīng)過預(yù)處理與經(jīng)化糞池處理的生活污水一同進入污水處理站處理,污水處理站采用A/O+過濾+消毒的處理工藝,廢水處理達到《農(nóng)年產(chǎn)500千升葡萄汁20千升朗姆酒葡萄酒廠改建項目環(huán)境影響評價報—55—本項目為原址改造項目,施工期包括設(shè)備的使用情況進行調(diào)配及設(shè)備安裝等,施工期主要是在現(xiàn)有廠區(qū)范圍內(nèi)對生產(chǎn)車間及灌裝線進行分配調(diào)整,將現(xiàn)有的發(fā)酵車間、貯酒車間、冷凍車間、灌裝車間、倉庫等進行產(chǎn)能和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整;項目全部利用原有設(shè)備,生產(chǎn)工藝不變,僅新增2臺電蒸汽發(fā)生器備安裝工期為3個月,施工階段主要為生產(chǎn)設(shè)備安裝,施工期污染物產(chǎn)生量很施工期間施工機械運行產(chǎn)生的廢氣、運輸車輛運輸產(chǎn)生的尾氣,均是動力燃料柴油和汽油燃燒后所產(chǎn)生,為影響空氣環(huán)境的主要污染物之一,主要成份是烯烴類、CO和NOX,屬無組織排放,間隙性排放;裝修時油漆和其他裝修材料也會產(chǎn)生少量廢氣,通過空氣大量稀釋擴散,對項目周圍環(huán)境空氣質(zhì)量影施工廢水主要由工具清洗產(chǎn)生,根據(jù)工程分析,項目在施工期產(chǎn)生的施工本項目施工期人員5人,均為周邊村民。不在項目內(nèi)食宿。根據(jù)《云南省—56—施工期間噪聲主要為施工機械和施工車輛產(chǎn)生的噪聲,主要有切割機、電焊機、電鉆等,源強在75~95dB(A)之間。為減輕項目施工期噪聲對外界環(huán)①在施工過程中合理安排施工時間;②盡量采用低噪聲設(shè)備,并對設(shè)備定期進行維護和保養(yǎng),避免因設(shè)備部件松動而加大設(shè)備工作聲級;③加強對施工車輛的管理,控制車速以及同一時間進出車輛的數(shù)量;在采取以上措施后,項目施工期的噪聲污染可得到有效控制,并隨著施工期的結(jié)束而消失,嚴格落實本項目施工期平均施工人員為5人/d,均為周邊村民,不在廠區(qū)食宿,生項目運營期的主要污染因素包括廢氣、廢水、噪聲和固體廢物,項目污染改建工程運營期廢氣主要為污水處理站產(chǎn)生的惡臭,主要污染物為NH3、工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》中廠界污染物監(jiān)測—57—項目依托原有污染防治措施,具體原有污染防治措施如下:①污水處理站采用一體化污水處理設(shè)備置于室內(nèi),調(diào)節(jié)沉淀池體采取加蓋,并定期投放除臭劑;②生產(chǎn)車間加強通風換氣;③發(fā)酵罐為密閉式作業(yè)。以上措施為《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范酒、飲料制造工業(yè)》(HJ1028-2019)無組織廢氣治綜上所述,建設(shè)項目所在地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀良好,項目生產(chǎn)區(qū)和發(fā)酵表4-1本項目廢氣自行監(jiān)測情況表項目改建后廢水主要為生產(chǎn)廢水(包括洗灌、設(shè)備清洗排水、蒸餾殘液、沖洗地面排水、化驗廢水等)和生活污水(主要為辦公室用水),其中生產(chǎn)廢水分為榨期和灌裝期。項目榨期生產(chǎn)廢水(蒸餾殘液、洗灌廢水、設(shè)備清洗廢—58—生活污水經(jīng)化糞池處理后,一同進入生產(chǎn)廢水處理站,處理后用于周邊農(nóng)戶葡萄灌溉用水。項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理達《農(nóng)田灌溉。雨天送儲水池儲存后用于晴天葡萄樹灌溉。項目廢水對區(qū)域地表水環(huán)境①本項目依托原有工程污水處理工藝采用“A/O+過濾+消毒”,根據(jù)原有項目環(huán)評文件及原有項目竣工驗收監(jiān)測報告,廢水各特征污染物去除率約為:SS項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告中的監(jiān)測結(jié)果,污水處理站出口中PH、SS、滿足用于周邊葡萄園中葡萄樹灌溉水質(zhì)要求。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技),—59—項目建有1個300m3鋼筋混凝土的事故應(yīng)急池,并于廠區(qū)污水管道連接,用于儲存污水處理站運行不正常情況下的事故排放廢水,在無法正常處理項目污水的情況下,污水可暫時儲存在事故池內(nèi),待污水處理站正常時再進行處理。本項目日最大污水產(chǎn)生量為榨期16.35m3/d,981m3/a;事故應(yīng)急池可以容納項目23天產(chǎn)生的污水,可保證項置1個20m3的化糞池,污水在化糞池可停留約480小時,停留時間滿足要求項目營運過程中產(chǎn)生的廢水主要為設(shè)備清洗廢水及地面沖洗廢水、電蒸汽發(fā)生器排水、洗瓶用水及排水、化驗室廢水、蒸餾殘液等,廢水中主要大量水灌溉的季節(jié)。根據(jù)上文計算本項目廢水產(chǎn)生量為3529周邊葡萄園主簽署消納協(xié)議(詳見附件9項目周邊葡萄地面積為40畝于滇中地區(qū),在灌溉保證率為50%(最低)的情況下,采用滴灌方式的用水定—60—額為2175~2850m3/hm2,則項目周邊葡萄地需灌溉用水5807.25m3/a,處理后的廢水能夠完全回用,不足部分周邊葡萄園主采用自來水補充。生產(chǎn)污水榨期儲水池儲存污水處理站處理后的廢水,雨天時蓄水池可以容納項目92天產(chǎn)生的廢水,可保證項目下雨時廢水不外排。因此,廢水灌溉葡萄綜上所述,建設(shè)項目所在地區(qū)地表水環(huán)境現(xiàn)狀良好,項目生產(chǎn)廢水和生活廢水全部綜合利用,不外排;廢水污染防治技術(shù)可行,污染物達標排放,對周本項目生產(chǎn)廢水和生活污水一同進入污水處理站處理,廢水處理達到灌溉標準后,已與當?shù)剞r(nóng)戶簽訂協(xié)議,由當?shù)剞r(nóng)民拉走用于葡萄地灌溉用水,不外表4-2本項目廢水監(jiān)測計劃表本次技改新增電蒸汽發(fā)生器,噪聲影響較小,對現(xiàn)有噪聲基本無影響。項竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告中提出的噪聲削減措施,監(jiān)測結(jié)果表明,項目生產(chǎn)區(qū)與發(fā)酵區(qū)廠界噪聲排放均—61—項目生產(chǎn)設(shè)備合理布置在廠房內(nèi),通過廠房墻體阻隔后對周圍聲環(huán)境影響靠近噪聲源工作的操作人員,采取佩戴耳罩的方法,降低噪聲對人體的危害。本環(huán)評要求建設(shè)單位定期委托有資質(zhì)的單位對廠界噪聲進行監(jiān)測,具體監(jiān)表4-3噪聲監(jiān)測計劃表廠界東、南、西、北-2008)2類項目產(chǎn)生的固體廢物主要為霉爛果粒、果梗、皮渣、酒石、廢硅藻含有酒石、硅藻土、酒泥的廢水進入污水處理站進行沉淀過濾,產(chǎn)生的污—62—表4-4本項目固體廢物產(chǎn)生及處置情況一覽表單位:t/a量粒、果梗、皮渣廢物/池理,不站硅藻渣廢物/池理,不料廢物/3一角物,外賣給廢3理,不脂廢物//理,不圾廢物/桶生活垃圾統(tǒng)一環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一理,不‘、結(jié)論項目區(qū)周圍環(huán)境影響不大。依項目改建后固廢處置措施不變,現(xiàn)有工程運行至今產(chǎn)生的固體廢物均能得到妥善處置,處置措施可行。運營期采取以下措施對生的污泥應(yīng)及時

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