鋼結構車棚施工組織方案

中山公園堆場自行車棚施工方案編制：安全審核：質量審核：項目負責人審核：審批：編制時間：11月目錄第一章、編制根據及工程概況 4第一節(jié)、編制根據 4一、編制根據的文獻 4二、本施工組織設計遵照的重要規(guī)范及原則 4第二節(jié)、工程概況 4一、工程總體概況 4第三節(jié)、工程施工目的 5一、質量目的 5二、工期目的 5三、安全生產目的 5第二章、施工方案 6第一節(jié)、材料供應 6一、構造材料的選用 6二、鋼構件表面解決技術方案 6三、成品保護方法 7第三章、現場安裝方案 9第一節(jié)、基礎施工 9第二節(jié)、預埋錨栓埋設 9一、預埋鐵安裝 9第三節(jié)、放線、測量、定位的技術方法 10一、測量控制方式 10二、鋼構造施工測量 11第四節(jié)、施工焊接與質量控制 13第五節(jié)、陽光板安裝技術方法 15第五章、投入本工程的人力及設備計劃 16一、重要機械設備 16二、施工組織體系 16第六章、安全確保方法 17一、編制原則 17二、施工安全管理目的 17（一）、管理目的 17（二）、工作目的 17三、施工安全管理體系 18四、安全管理制度 20（一）、安全技術管理制度 20（二）、建立并執(zhí)行安全生產技術交底制度 20（三）、安全用品管理制度 20（四）、建立并執(zhí)行安全生產檢查制度 21（五）、安全教育制度 21（六）、用電管理 21五、分項工程安全技術方法 22（一）、屋面安裝 22（二）、起重吊裝安全管理 22六、各工種安全技術操作規(guī)程 23（一）、電工安全操作規(guī)程 23（二）、電氣焊安全操作規(guī)程 23（四）、安裝工安全操作規(guī)程 24第一章、編制根據及工程概況第一節(jié)、編制根據一、編制根據的文獻1、中山公園堆場自行車棚設計圖紙及現場實地踏勘狀況。2、《鋼構造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-）。3、《建筑鋼構造焊接規(guī)程》（JGJ81-）。二、本施工組織設計遵照的重要規(guī)范及原則《建筑構造可靠度設計統(tǒng)一原則》GB50068-《建筑構造荷載規(guī)范》GB50009-《鋼構造設計規(guī)范》GB50017-《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》JGJ81-《冷彎薄壁型鋼構造技術規(guī)范》GB50018-《鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-《建筑鋼構造焊接與驗收技術規(guī)程》J218-第二節(jié)、工程概況一、工程總體概況本工程為中山公園堆場自行車棚，用于公園內自行車停放。該車棚位于中山公園堆場區(qū)域，長20.00m，寬4.76m，總占地面積95.2平方米。頂棚采用16厚陽光板傾斜構造，立柱為12根，基礎采用C25混凝土現澆構造。該車庫基礎采用商品混凝土澆筑，確保牢固性，現在正值寒冬季節(jié)，施工天氣十分嚴寒。第三節(jié)、工程施工目的一、質量目的合格：工程達成國家的工程質量驗收原則，，工程一次驗收合格率達成100%。二、工期目的計劃于11月18日進入現場開始施工，12月8日完畢車棚鋼構造的安裝.。施工期：21日歷天。三、安全生產目的1、安全生產管理杜絕責任傷亡事故，遏制“三違”（違章、違紀、違規(guī)）行為。2、職業(yè)安全健康、環(huán)境法律法規(guī)及其它規(guī)定得到貫徹執(zhí)行；3、安全生產責任目的（1）杜絕重傷事故的發(fā)生；（2）防止物體打擊、機械傷害、觸電、火災、中毒事故。（3）杜絕機械事故。第二章、施工方案第一節(jié)、材料供應一、構造材料的選用1、型鋼構件化學成分和力學性能應符合《碳素構造鋼》GB/T700-或《低合金高強度構造鋼》GB/T1591-的規(guī)定。全部鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應不大于1.2；鋼材的屈服點不超出其原則值的10％，且伸長率應不不大于20％，且應有良好的屈服臺階和良好的可焊性。鋼材均規(guī)定含有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷、碳含量的合格確保及冷彎實驗的合格確保。2、焊接材料本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強度、延伸率、極限強度及沖擊韌性等均應與主體金屬相適應，當不同強度的鋼材焊接時，可采用低強度鋼材相適應的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機械性能應不低于原構件的等級。手工焊接用焊條的質量原則應符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。3、16mm厚陽光板及配件陽光板進場需檢查品牌、型號、顏色和規(guī)格均符合設計規(guī)定，并帶有出廠合格證。經切割、擴孔等加工的陽光板表里無破損和裂紋，多層板的槽隙不準有鋸屑，不得有水分。陽光板安裝中使用的型材鋁合金的化學成分、力學性能、氧化膜厚度及封孔質量必須符合GB／T5237—93和GB／1-31

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996原則規(guī)定。二、鋼構件表面解決技術方案1、技術數據⑴表面粗糙度40～70μm；⑵施工的環(huán)境：溫度1～22℃，相對濕度10～85%；2、鋼材表面解決的操作辦法及技術規(guī)定對鋼材表面除銹，除銹質量的好壞是整個涂裝質量的核心。黑色金屬表面普通都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必須將它們除盡，否則會嚴重影響涂層的附著力使用壽命，造成經濟損失，除去氧化皮和鐵銹，，增加了涂層與金屬表面之間的結合力。三、成品保護方法(一)、成品保護組織機構如何進行成品保護將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才干確保工程優(yōu)質、快速的完畢。這就規(guī)定我們成立成品保護專項管理機構，協(xié)調各單位一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，確保用于施工的原材料、成品、半成品、工序產品以及已完畢的分部分項工程得到有效保護，確保整個工程的施工質量。成品保護管理組織機構是確保成品保護得以順利進行的核心。在本工程中我們將成立以項目經理為組長的成品保護機構，機構的副組長由土建、鋼構造工程項目副經理、項目技術負責人擔任，組員涉及各施工區(qū)段的施工員、質安員。成品保護機構自成立起，將負起成品保護的責任，行使其權力，切實地將現場成品保護落到實處，為確保施工質量奠定基礎。(二)、成品保護職責材料員：對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。班組負責人：對上道工序產品進行保護，本道工序產品交付邁進行保護。項目經理：組織對竣工的工程成品進行保護。項目生產負責人：制訂成品保護方法或方案，對保護不當的辦法制訂糾正方法，督促有關人員貫徹保護方法。(三)、成品保護原則1、在準備工作階段，由項目領導，配合安裝、裝飾等專業(yè)對施工進行統(tǒng)一協(xié)調，合理安排工序，加強工種的配合，對的劃分施工段，避免因工序不當或工種配合不當造成成品損壞，研究擬定成品保護的組織管理方式以及具體的保護方案，對重要構件保護下發(fā)作業(yè)指導書。2、建立成品保護責任制，責任到人。派專人負責各專業(yè)所屬勞務成品保護工作的監(jiān)督管理。3、加強職工的質量和成品保護教育及成品保護人員崗前教育，樹立工人的配合及保護意識，建立多個成品保護臨時交接制，做到層層工序有人負責。4、對成品保護不利的單位和個人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個人，視不同狀況和損失，予以不同程度的處分。(四)、鋼構造成品保護方法工程施工過程中，制作、拼裝、吊裝過程安裝定位后均需制訂具體的成品、半成品保護方法，避免變形及表面油漆破壞等，因此制訂下列成品保護方法。1、制作成品保護方法（1）、成品在放置時，在構件下安置一定數量的墊木，嚴禁構件直接與地面接觸，并采用一定的避免滑動和滾動方法，如放置止滑塊等；構件與構件需要重疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以避免構件間碰撞。（2）、構件放置好后，在其四周放置警示標志，避免工廠再進行其它吊裝作業(yè)時碰傷本工程構件。2、吊裝過程中的成品保護方法（1）、吊裝前，因拆除妨礙構件起吊就位的設施，避免構件在吊裝過程發(fā)生碰撞等使構件產生變形等。（2）、鋼構造的吊點必須通過計算擬定，避免鋼構造在吊裝過程中產生扭曲變形等。（3）、鋼構造在起吊時，吊點必須科學合理的綁扎，盡量避免損壞油漆涂裝面。（4）、吊裝時應有專人在旁邊監(jiān)督查看，避免碰撞已安裝就位的鋼構造。3、后期成品保護方法（1）、焊接部位及時補涂防腐涂料。（2）、嚴禁在涂裝好的構件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作（3）、其它工序介入施工時，未盡許可，嚴禁在鋼構造構件上焊接、懸掛任何構件。第三章、現場安裝方案第一節(jié)、基礎施工1、土方及基底工程根據本工程基礎構造平面圖，采用人工挖基槽施工，挖土施工中應注意采用防護方法，以防擾動設計層土質，挖出的土方除回填外，運至建設單位指定的場地，現場統(tǒng)一安排。2、模板工程獨立基礎采用木模板，模板安裝規(guī)定位置精確，垂直水平安裝牢固，拼縫嚴密，確保施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質脫模劑，并認真檢查與否有預埋件，預留孔洞等，對圖認真檢查核對。模板及支撐必含有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不不不大于2.5m，以確保構件的光潔性，梁側棋拆除時，構造砼強度宜不低于1.2Mpa模板拆除次序應為先支先拆，拆模不應用力過猛過急，以免損壞構件梭角，拆除的模板急時清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放，以備保管。3、鋼筋工程全部鋼筋進場必須有出廠合格證。鋼筋制作按規(guī)范原則規(guī)定施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度符合規(guī)定，地腳螺栓預埋鐵板度，位置，上螺扣長度嚴格按規(guī)定施工，并確保其精確度。4、砼工程本工程砼采用預拌商品砼C25。砼澆筑振搗均勻密實，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間普通不少于7天。第二節(jié)、預埋錨栓埋設一、預埋鐵安裝1、預埋鐵框架的制作：每一根鋼柱預埋鐵全部在加工房內進行加工制作，制作采用400*400*18鋼板，用四根?18長500mm的鋼筋焊接在鐵板上錨固于基礎獨立柱內形成一種整體。預埋鐵頂端的相對高差≯5㎜。2、預埋鐵的埋設：預埋鐵埋設前工序：混凝土墊層澆筑、基礎鋼筋綁扎。預埋鐵埋設準備工作：1）工具準備：水準儀、電焊機等；2）預埋錨栓定位軸線放線、復核；3）預埋鐵固定架尺寸復核，重要檢查預埋鐵間距，高差、規(guī)格。在基礎鋼筋綁扎完畢之后，錨栓的埋設工作即可插入。復核土建設立的定位軸線，符合規(guī)定后，擬定預埋位置。并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準儀測出埋件四個角上埋鐵頂面的標高。經測量，埋鐵的水平位置、標高精確后，用鋼筋將埋鐵固定架與承臺底部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復測埋鐵水平位置、標高，發(fā)生偏差時及時調節(jié)，直至符合規(guī)范規(guī)定。預埋鐵埋設時，為確保預埋鐵的埋設質量不僅要確保錨栓位置放置精確，同時還應確保埋鐵與下部支架（承臺底部鋼筋、混凝土墊層）固定牢固，避免在澆筑混凝土時埋鐵產生位移和變形。3、預埋鐵加固為避免在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生移動和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對埋鐵進行加固?；炷翝仓?，再次測埋鐵的水平位置，標高。在混凝土澆筑過程中，嚴禁震動棒碰撞錨栓，便于出現移位時可盡快糾正。4、預埋鐵埋設質量控制⑴、鋼柱地腳預埋鐵的埋設精度，直接影響到鋼柱的安裝質量與進度，因此在鋼柱吊裝前，必須對已完畢施工的預埋錨栓的軸線，標高及錨栓的伸出長度進行認真的核查，驗收。對超出規(guī)范的不合格者，要提請監(jiān)理和有關方會同解決。⑵、標高墊塊的布設，應在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。⑶、預埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗辦法有關，在混凝土澆筑時建議分層澆筑，減少混凝土流動使錨栓產生偏移，同事派專人測量并及時調節(jié)。為避免安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時嚴禁直接將振搗器卡在鋼筋上振搗。第三節(jié)、放線、測量、定位的技術方法一、測量控制方式根據本工程特點，采用的測量控制方式以下：使用全站儀測放施工基準點。使用精密水準儀進行高程控制，輔以全站儀進行校核?，F場測量工作涉及：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及標高的控制、屋蓋桁架安裝控制，鋼構件（預埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測控等。對累積誤差的解決，采用在每分塊構造安裝時在接縫處進行調節(jié)的方法，逐塊消除，避免因累積量過大一次性消除而對構造產生影響。對測量數據，應在設計值的基礎上加上預變形值后使用，并根據施工同時監(jiān)測數據，及時調節(jié)預變形值。二、鋼構造施工測量構件安裝之前，先將構件設計坐標換算到施工坐標系中，將構件上各控制基準點、線用色筆醒目的出。測量人員隨時檢查構件的幾何尺寸與設計值與否相符。1、柱的安裝測量施工前準備工作首先采用水準儀對先前施工的每一種預埋鋼板進行復測，并對四個角進行標高復測。以實測的水平標高為根據通過調節(jié)螺母進行調節(jié)，使四點達成統(tǒng)一的設計高程。預埋鋼板位置允許偏差預埋鋼板位置允許偏差項目允許偏差（mm）頂面標高0-3.0水平度L/1000位置10.0鋼柱的復測及標記在吊裝段交付安裝之前，工廠報監(jiān)理驗收，并提供驗收控制尺寸及測量辦法。監(jiān)理單位驗收合格后，現場對廠內提供的數據進行復核，重點對與安裝息息有關的內容進行檢測，誤差在規(guī)范允許范疇內時，構件予以接受。具體按照規(guī)定對構件進行復測長度及截面，對于符合規(guī)定的構件進行標記根部柱安裝過程測量控制柱進行吊裝施工分兩環(huán)節(jié)。第一步，中心定位；第二步，吊裝柱主體，調節(jié)柱至設計位置。柱平面控制線測放首先根據場內已建立的控制網，采用全站儀以極坐標放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個角點精確位置，用墨線彈出做出明顯標記，各條線的線端必須超出構件物邊10cm左右，方便吊裝時能檢查柱安裝位置，以下圖。另首先，在柱的下端與基礎控制線相對應位置畫出明顯標記。柱安裝允許偏差序號檢查項目誤差允許值1柱中心線位置±5mm2柱標高-8~+5mm3柱垂直度H/1000，且不不不大于5mm4柱腳底板平整度5mm標高測量控制點：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點為標高控制點。在地面或適宜的位置安置水準儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點在下邊，并在尺子下邊配以拉力范疇內的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在已知高程點（應當是本區(qū)內的臨時水準點）上立尺，運用水準儀進行讀數，設其讀數為Z1，鋼尺上讀數為Z2，頂部讀數為Z3，則可根據已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值可計算出柱頂部的高程值。由此來指導標高校正過程。柱垂直度測量：先（經緯儀1和經緯儀2雙向）瞄準柱腳定位軸線上的控制點，再揚起望遠鏡，觀察柱子下部已標注的中線，調節(jié)柱使經緯儀的豎絲始終與柱子中心線重疊，再向上揚起望遠鏡，觀察柱子上部已標注的中線，調節(jié)柱使柱子中心線始終與經緯儀的豎絲重疊，最后用同樣的辦法進行復核，如復核沒有問題，則闡明柱子是垂直的，否則將進行重新定位。實測柱頂的垂直度偏差，首先仰望柱子頂端的中心點，然后在俯視柱子底部中心點，若不重疊，則投設出一點，量取該點至柱底中心標志的距離，即是柱子的垂直偏差值。第四節(jié)、施工焊接與質量控制1、焊接質量控制規(guī)定：1.1支座連接節(jié)點處，桿件、板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊縫質量等級為三級。其它的坡口全熔透焊為二級焊縫。角焊縫為三級。1.2鋼管（空心構件）端部采用5mm厚鋼板封頭，并采用持續(xù)焊縫密閉，使內外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構件內部不積水。1.3鋼管插入節(jié)點板的連接焊縫規(guī)定以下：焊縫應沿全周持續(xù)焊接并平滑過渡。鋼管與節(jié)點板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點板以及鋼管的連接焊縫為構造焊縫，以確保鋼管密封。1.4焊接次序的選擇應注意：使焊接變形和收縮量最?。皇购附舆^程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對稱焊法。1.5在中厚板（20mm以上）的焊接中，應注意采用一切必要方法，避免在厚度方向出現層狀撕裂。1.6焊縫質量檢查：（1）焊接施工過程中，必須做好統(tǒng)計，施工結束時，應準備一切必要的資料以備檢查。（2）焊縫表面缺點應100％檢查，檢查原則按照現行國家有關規(guī)范進行。2、焊前準備(1)、人員準備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負責人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負責對焊接接頭進行無損檢測的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設及作業(yè)次序和作業(yè)所須時間，從而準備好焊前工作，涉及工完場清的具體規(guī)定及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質量事故發(fā)生。(2)、重要設備機具的準備本工程重要采用手工焊接，應配備完好的數量足夠的設備以及機具。(3)、焊接辦法及焊接材料：現場焊接采用手工電弧焊。用于不同強度的鋼材焊接時，應根據低強度鋼材相適應的焊接材料。(4)、技術準備焊接管理人員在焊接施工前應認真閱讀本工程的設計文獻，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗收原則。認真做好技術準備工作，根據《建筑鋼構造焊接規(guī)程》JGJ81-的規(guī)定編制符合本工程狀況的焊前工藝評定計劃書，完畢同有關部門及工程監(jiān)理單位的報批程序，組織好工藝評定的場地、材料、機具實驗單位聯(lián)系、檢測器具及評定統(tǒng)計表格。根據本工程焊接工藝評定的成果編制作業(yè)指導書，完畢人、機、料的計劃及組織。根據本工程的具體狀況，完畢焊接施工前的準備工作，及本工序的施工技術交底和施工安全交底工作。(5)、焊接辦法普通為向下橫焊和立焊，以確保焊接的質量,特殊區(qū)域也可采用仰焊；(6)、焊接按原則或工藝評定規(guī)定；(7)、對接的焊接形式采用單面全熔透焊，內加襯墊板，對稱的兩個柱面由兩名焊工同時對稱施焊，分多道逐步焊接完畢。3、焊接施工(1)、焊前檢查選用的焊材強度和母材強度應相符，焊機種類、極性與焊材的焊接規(guī)定相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合規(guī)定，應修磨補焊合格后方能施焊。多個焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應符合《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》JGJ81-。(2)、焊前清理認真去除坡口內和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。(3)、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設立防雨、防風及防火花墜落方法。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點連接處焊接專門設立供2名焊工同時同臺作業(yè)的焊接操作方形平臺。平臺上除密鋪腳手板外，還采用石棉布鋪墊于腳手板上，以避免焊接火花墜落燙傷別人，并在平臺四周和頂部固定防風帆布，杜絕棚外風力對棚內焊接環(huán)境的侵擾。對于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點連接處焊接設立防風、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護架，嚴密防護。第五節(jié)、陽光板安裝技術方法1、施工次序測量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調節(jié)、調平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細部調節(jié)與解決。2、重要施工工藝（1）彈線：根據圖紙的標高及陽光板頂棚位置尺寸和已測定的中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線。（2）預埋件：根據標高控制線陽光板頂棚主骨架位置，如有差別應剔鑿或用高強度等級水泥砂漿找平解決，達成強度后，按深化設計節(jié)點詳圖預埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預埋鋼板上。（3）安裝主骨架：根據彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其辦法：將50mm×80mm×3mm方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后與預埋鋼板進行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側各1500mm高度(從鋼板兩端支座往上量)三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個安裝至全部完畢。4.安裝次骨架：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚40mm×40mm×3mm方鋼次骨架，并調準位置，調平后，與主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時，安放防潮劑。5.安裝陽光板：按照深化設計排版位置，將準備好尺寸適宜的16mm厚的陽光板進行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。6.打膠、安裝壓條：在充足檢查外層陽光板的安裝質量后，邊安裝陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙規(guī)定。7.陽光板包邊收口：按照圖紙位置，將準備好尺寸適宜的16mm厚的陽光板安裝好后，陽光板邊口采用鋁合金包邊。9.在陽光板全部安裝完畢后，陽光板頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節(jié)點進行施工。第五章、投入本工程的人力及設備計劃一、重要機械設備名稱數量電焊機2切割機1角向砂輪機2麻繩1氣焊1卷尺（30m、3m、5m）各1大錘1手錘1撬棍1扁鏟2角尺2活動扳手（10寸）1梅花扳手（17-19）2套筒扳手（19）1鏟鍬1二、施工組織體系材料負責人：安全負責人：質量負責人：項目負責人：施工組組長：材料負責人：安全負責人：質量負責人：項目負責人：施工組組長：第六章、安全確保方法一、編制原則以“精心組織，科學管理，加強安全管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對本工程實際狀況，編制此“車棚鋼構造安裝安全專項方案”。二、施工安全管理目的必須認真貫徹執(zhí)行國家和地方政府的各項勞動、安全法規(guī)、法令及公司的各項安全管理制度。堅持“安全第一，以防為主”的方針和管生產必須管安全的原則。明確職責、貫徹責任，切實搞好安全生產，確保生產順利進行，保障勞動者在生產中安全和健康。（一）、管理目的1、及時消除重大事故隱患，普通隱患整治率達成100％；2、揚塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點合格率100％；3、確保施工現場達成湛江市文明安全工地（二）、工作目的1、施工現場安全教育實現全員教育，規(guī)定特種作業(yè)人員持證上崗率達成100％，操作人員三級安全教育率100％；2、按期開展安全檢查活動，隱患整治達成“五定”規(guī)定，即：定整治負責人、定整治方法、定整治完畢人、定整治完畢時間、定整治驗收人。3、必須把好安全生產的“七關”規(guī)定，即：教育關、方法關、交底關、防護關、文明關、驗收關、檢查關；4、認真開展重大安全活動和施工項目的日常安全活動；5、安全生產達標合格率100％，優(yōu)良率80％以上。三、施工安全管理體系建立以項目經理為第一負責人，以項目部安全管理部門和安全管理專業(yè)人員為基礎的安全管理組織。1、安全總監(jiān)的職責1.1、每天對各施工作業(yè)點進行安全檢查，掌握安全生產狀況，查出安全隱患及時提出整治意見和方法制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導解決。1.2、參加項目組織的定時安全檢查，做好檢查統(tǒng)計，及時填寫隱患整治告知書，并督促認真進行限期整治。1.3、配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每七天一次的安全活動制度，組織班組認真學習安全技術操作規(guī)程。1.4、對勞動保護用品、保健食品和涼爽飲料的發(fā)放使用狀況進行監(jiān)督檢查。2、安全員的職責2.1、認真執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策和公司的各項規(guī)章制度。2.2、向班組下達施工任務前，認真向班組進行安全技術交底，并填寫安全技術交底單。2.3、每天對安排施工任務的作業(yè)點進行檢查，查出安全隱患及時進行整治并制止違章作業(yè)，遇有險情及時停止生產并向上級報告。2.4、接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整治，并監(jiān)督整治的貫徹狀況。2.5、定時對工人進行安全技術教育，防患于未然。2.6、領取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和涼爽飲料等。2.7、參加項目組織的安全生產檢查，對檢查中發(fā)現的問題及時進行整治。2.8、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現場，立刻上報，并配合事故的調查。3、施工班組長安全生產職責3.1、帶頭恪守安全、消防生產規(guī)章制度，是班組安全生產、防火第一責任人。3.2、領導本班組安全、消防作業(yè)，認真執(zhí)行安全、消防制度。3.3、有權回絕違章指揮，有權制止違章作業(yè)。3.4、上班前要對所使用的機具、設備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全、消防檢查。下班后要切斷電源、氣源，消除存在的火險隱患后方能離開，發(fā)現問題立刻采用方法，確保安全。3.5、認真組織班組開展“三上崗一講評”活動（上崗交底、上崗檢查、上崗統(tǒng)計，每七天開展一次安全、消防活動），并做好安全活動、講評統(tǒng)計。3.6、教育全班組人員遵章守紀，嚴格恪守安全、消防技術操作規(guī)程和安全生產制度。3.7、發(fā)生工傷事故要立刻向施工員、安全員、項目經理報告，組織急救，保護現場，報告事故真實狀況，提供現場第一手資料，協(xié)助政府和上級有關部門做好事故調查，負責事故后的現場整治，避免事故重復發(fā)生。3.8、對各類管理人員提出的生產中不安全因素，應立刻整治，并及時向上級部門報告。4、施工人員安全生產職責4.1、自覺執(zhí)行安全施工多項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，恪守勞動紀律。4.1、努力學習和鉆研安全技術和衛(wèi)生知識，提高自我保護意識，努力作到不傷害別人，不被別人傷害，切記安全第一。4.3、主動參加多項安全活動，認真進行環(huán)境衛(wèi)生施工安全檢查，作到文明施工。4.4、貫徹執(zhí)行和檢查施工組織設計中安全技術方法的貫徹。4.5、維護現場工機具設備，不私自拆除安全裝置，不符合安全規(guī)定有權回絕使用。4.6、對的使用勞保用品，進入現場必須帶安全帽上高空必須戴安全帶。4.7、有權停止違章施工，有權回絕執(zhí)行違章指揮的指令。四、安全管理制度（一）、安全技術管理制度1、嚴格執(zhí)行施工現場安全生產管理的技術方案和方法，在執(zhí)行中發(fā)現問題應及時向有關部門報告。需要更改方案和方法時，應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后方可實施，否則任何人不得私自更改施工方案和方法。2、工程開工前負責人要將施工方案、施工辦法、安全技術方法等狀況向施工人員進行具體交底。（二）、建立并執(zhí)行安全生產技術交底制度1、本項目的各級管理人員及施工人員必須接受安全生產責任制的交底工作。項目經理接受公司經理（或安全部經理）的交底，項目其別人員接受項目經理的交底。2、職工上崗前，項目施工負責人和安全管理人員必須做好該職工的崗位安全操作規(guī)程交底工作。3、對拼裝安裝、檁條安裝、電焊作業(yè)等分部（或分項）工程，必須進行分部（項）工程交底。4、做好本工程重大危險源及控制方法的交底。5、建立并執(zhí)行班前安全生產交底制度，班前安全交底須有交底人和被交底人的簽字。（三）、安全用品管理制度1、本工程安全用品涉及安全帽、安全帶、安全網、腳手架類、圍欄、乙炔回火逆止器、滅火器、警戒線等。2、全部進入施工現場的人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。安全帽應在有效使用期限內，并符合安全規(guī)定。3、高空作業(yè)時必須戴好安全帶，安全帶應高掛低用。已經使用過的安全帶應進行沖擊實驗，新購安全帶應有合格證。4、施工現場的安全網、安全圍欄、警戒線等必須加強維護，任何人不得私自拆除。確因施工需要必須拆除時，必須由項目安全員或負責人同意，并在拆除部位以及可能引發(fā)安全事故的部位設立明顯標記；含有條件時應盡快將拆除部分恢復。5、乙炔表上必須按規(guī)定裝置回火避免器。6、現場必須配備一定數量的滅火器，每個動火點最少有一只滅火器；滅火器的類型要適宜；滅火器應注意檢查確保其有效性。（四）、建立并執(zhí)行安全生產檢查制度1、現場安全員必須每日對施工現場進行巡邏，發(fā)現隱患貫徹“三定”方法整治。2、班組長每天上下班前應檢查一下生產環(huán)境，對不安全因素要及時向施工負責人報告，并及時采用方法。3、每個施工人員應加強自我保護意識，上下班前檢查一下自己工作的地方，對不安全因素，除了向班組長報告外，應及時采用有效方法。4、公司生產、安全部門經常對項目進行檢查，并對檢查中所發(fā)現的事故隱患和違章現象，項目部必須定時、定人、定方法整治。5、建立機械設備、施工機具、安全防護用品、臨電設施進場驗收制度和臺帳（如吊車、電焊機、配電箱）。未通過驗收或驗收不合格的嚴禁使用。（五）、安全教育制度為了確保安全生產，使職工熟悉和自覺恪守本項目部安全生產中的各項規(guī)章制度，特制訂以下制度：1、工人上崗前必須進行安全教育，方準上崗操作。2、特殊工種工人應參加主管部門的培訓班，經考試合格后，持證上崗。3、要結合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進行不定時的針對性的安全教育，并建立教育、考核檔案。4、班組做好班前安全活動（或班前交底），并做好統(tǒng)計。（六）、用電管理1、項目部全部新進施工人員必須進行公司、項目部、班組的三級安全教育，經對應考試合格后方可正式進入施工現場工作。2、電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定通過專門的安全作業(yè)培訓，并獲得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。3、項目部全部施工人員必須是公司通過正規(guī)途徑招聘的，與公司訂立勞動合同，辦理綜合保險。嚴禁項目部私招亂雇。五、分項工程安全技術方法（一）、屋面安裝1、基本規(guī)定1.1、高處作業(yè)時作業(yè)人員必須按規(guī)定戴（系）好合格的安全帽和安全帶，衣著靈便，嚴禁穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶高掛低用，掛點必須安全可靠1.2、高處作業(yè)所用材料要堆放要平穩(wěn)，不妨礙作業(yè)并嚴防的風吹落傷人。1.3、嚴禁在檁條、屋面、鋼梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。1.4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上雷雨、大風、濃霧），嚴禁露天高處作業(yè)。1.5、作業(yè)人員上下必須走固定的安全通道。2、作業(yè)辦法2.1、作業(yè)登高重要通過鋼掛梯使作業(yè)人員攀登到屋面。2.2、屋面內板的安裝是在滿鋪安全網的上弦桿以上作業(yè)面上，人坐于雙構滑梯上,在班組專職安全員的有效監(jiān)控下作業(yè)。作業(yè)好后在屋面臨時通道上移位，進行下一位置作業(yè)。2.3、全部搭設的臨時設施可根據安裝進度進行倒退拆除。（二）、起重吊裝安全管理1、起重機的力矩限制器和保險裝置、卡環(huán)、夾具可靠有效，鋼絲繩和滑輪應符合規(guī)定。起重設備應進行試運轉，發(fā)現轉動不靈活、有磨損時應及時修理。2、起重作業(yè)時，應理解被吊物體重量，重心等，不得超載作業(yè)。參加吊裝人員應戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝構件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區(qū)有明顯標志，并設專人警戒。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范疇內，嚴禁站人或通過。3、避免吊裝時落物傷人：吊裝時構件綁扎牢固，起吊構件平穩(wěn)，避免振動或擺動。吊運速度不應過快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件落鉤脫落。4、避免起重機傾翻：起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。根據現場實際狀況，可在吊機下部鋪設路基箱；不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質一軟一硬。當兩吊裝機械同時作業(yè)時；雙機臺吊構件時，吊裝質量不得超出兩臺起重機允許起重重量總和的70%，每臺起重機的負荷量不適宜超出其安全負荷量的80%，操作時統(tǒng)一指揮，發(fā)出的指揮信號必須鮮明、精確；在風力等于或不不大于六級時，嚴禁在露天進行起重吊裝作業(yè)。六、各工種安全技術操作規(guī)程（一）、電工安全操作規(guī)程1、電工必須嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電規(guī)范》JGJ46-。2、不準帶電作業(yè)，對確須帶電作業(yè)的系統(tǒng)或部位，應恪守帶電作業(yè)的有關規(guī)定，執(zhí)行安全方法，并經領導同意后方可進行。雷雨時，嚴禁帶電作業(yè)。3、全部電工，不準在未明確無電及未接地的導體上進行操作。4、嚴禁將臨時電線縛在管子及其它金屬物上。5、全部電動設備，必須設有各自的控制開關，開關的容量規(guī)格與設備容量相適應。6、電氣設備的接地，不能用“頭攻頭”或串線辦法連接。對的的接法應是分別接在接地板上。7、發(fā)現有人觸電時，必須立刻切斷電源，進行急救；電氣著火，應立刻將有關電源切斷，必須使用二氧化碳或干粉滅火器滅火。8、線路及設備安裝完畢后，應嚴格按照受電、送電的各項規(guī)定進行檢查，發(fā)現問題，立刻糾正，當確認全部符合受電、送電的條件或規(guī)定后，方可組織受（送）電工作。（二）、電氣焊安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、動火作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行二證（動火證、操作證），多機多監(jiān)護原則，嚴格恪守“十不燒”規(guī)定。3、進行電焊、氣割要移開周邊易燃物品或采用其它方法，避免火星飛濺傷人和引發(fā)火災。4、把線、地線，嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備替代零線。全部地線接頭，必須連接牢固。5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7、進