鋁模施工方案

原則化工作室編碼[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]原則化工作室編碼[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]鋁模施工方案目錄概述…………………2-4混凝土澆筑總流程…………………5-8第一部分：混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作……………9-13第二部分：澆筑混凝土期間………14第三部分：混凝土澆注后的具體事項……………15-17第四部分:質(zhì)量確保方法…………18-19第五部分:注意事項………………20-21第六部分:節(jié)點大樣………………22-31概述一、工程介紹 工程名稱：萬科翡逸郡園建設(shè)地點：廣東省深圳市寶安區(qū)沙井鎮(zhèn) 建設(shè)單位：深圳市廣盛榮投資有限公司設(shè)計單位：深圳市筑博工程設(shè)計有限公司施工單位：深圳市鵬城建筑集團有限公司監(jiān)理單位：深圳市邦迪工程顧問有限公司本工程為沙井萬科（翡逸郡園）住宅樓（2棟31層A、B座塔樓、1棟22層C座保障性住房），樓面及墻體構(gòu)造形式為；(1)A、B座窗臺,陽臺是PC構(gòu)造,(2)間墻和樓面是一次性現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造。(3)原則層高為2900mm。本方案針對A、B座原則層鋁模板施工，鋁模板從4層原則層開始使用，鋁模板按原則層設(shè)計，原則層建筑面積約為400m2,原則層累計需使用鋁模板約為1400m二、流水段的劃分：沙井萬科（翡逸郡園）住宅樓，配A,B棟樓鋁模板流水施工。詳見鋁模板布置圖。人員安排：每座住宅樓安排26位工人進行施工，累計配備52名工人。三、模板設(shè)計編制根據(jù)1)、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2)、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-(）3)、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-；4)、《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-；5)、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-（）6)、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-7)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-8)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-9)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；10)、《鵬城建筑集團公司施工工藝原則-房屋建筑工程土建分冊》；11)、有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、原則及廣東省、深圳市有關(guān)施工規(guī)定；12)、本工程特點、現(xiàn)場實際條件、自然環(huán)境；13).我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗。四、模板設(shè)計方案從構(gòu)造特點出發(fā)，充足考慮構(gòu)造施工規(guī)定，在滿足砼施工質(zhì)量規(guī)定，并確保施工安全的前提下，做到鋁模板最大程度通用，盡量的減少非標(biāo)鋁模板數(shù)量和規(guī)格，充足發(fā)揮我公司設(shè)計、制造一體化的技術(shù)優(yōu)勢，與顧客緊密配合，使鋁模板設(shè)計制造更符合施工實際規(guī)定，達成合用、快捷、靈活、經(jīng)濟、合理、安全等。本工程是鋁模板和PC綜合運用的構(gòu)造形式，鋁模板整體性強、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體構(gòu)造：主體面板采用4mm厚鋁板及豎肋為70mm骨體，縱肋選用40*20工字鋼，加強背楞采用雙向方60*40*3mm1)、間墻及樓面鋁模板本工程原則層層高為2900mm，外模板配備原則高度為2800mm,內(nèi)模板配備原則高度為2665mm，外墻鋁模板、樓梯間和電梯間墻模板配備平樓面。采用此辦法配模，可使內(nèi)墻施工時方便調(diào)節(jié)樓層水平高度，施工靈活性高。外模平樓面給收面奠好基礎(chǔ)。2)、角模陰角編號為“V”，角模與模板間采用企口搭接式，陰角模與模板之間留有縫隙，便于拆模。為避免陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計陰角模拉接器進行45°拉結(jié)，簡稱“陰角壓槽”它的特點是避免陰角錯位和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進行特別解決。陽角編號為“A”，墻體陽角處設(shè)計成陽角模，把兩塊模板焊接成整體使之成為一種剛性角，角的邊長普通以墻厚加上陰角模邊長。陽角模與大模板間用螺栓連接，其后再用加固螺栓加固。大陽角的優(yōu)點是陽角處棱角明顯，外觀較好。異形角模編號為“S”，陰陽邊均與大模板采用螺栓連接，與模板間使用原則螺栓進行拉結(jié)，以確保墻體平整度。3)、穿墻螺栓穿墻螺栓采用T16高拉力絲，每套穿墻螺栓由螺栓、2個螺母、2塊墊片構(gòu)成，拆除方便，拆除時只需將螺母先拆除，即可拆除螺栓，操作簡樸方便。4)、筒模電梯井模板按散模配備，配備電梯井平臺，電梯井平臺每次在使用時都要預(yù)留平臺支撐吼，平臺支撐要使用普通的“工”字鋼或鋼架來支撐,以確保安全。5)、外墻維護本工程外墻使用鋼支架作為外墻安全防護，無頂板處墻模板要放在底層樓定位槽上。6)、細(xì)部闡明(1）本工程外墻有外保溫，保溫板與墻體不同時施工，配模板時不予以考慮。五、模板節(jié)點解決1)、墻面上下層接槎對于外墻PC、電梯井、樓梯間內(nèi)模等無頂板處的構(gòu)造，二次支模前，可在模板下端或在接觸PC位放橡膠或粘海綿條，能避免漏漿。外墻PC位在支模前必須要先定位好,方便鋁模板安裝.2)、內(nèi)墻與頂模接槎的解決內(nèi)墻與頂模接槎處，用C型槽連接.首先有助于脫模,另首先有助于確保鋁模板的平整度各垂直度.3)、確保混凝土墻面平整度的方法在確保模板加工質(zhì)量的前提下，要確保支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除銷釘連接外，還使用模板連接器調(diào)節(jié)、校平。構(gòu)造陰角處使用陰角連接器拉結(jié)于鋁模板，能避免陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感；構(gòu)造陽角處單獨設(shè)計大陽角模，能確保構(gòu)造棱角分明、線條順直，為避免陽角脹模，產(chǎn)生‘鼓肚’現(xiàn)象，在陽角外設(shè)直角龍骨進行加固，簡稱“直角背楞”。4)、避免內(nèi)模整體移位的方法為避免內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。規(guī)定定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1000mm左右，長度=墻厚5)、確保PC預(yù)制混凝土墻面平整度的方法外墻PC的定位必須要用相對應(yīng)的調(diào)結(jié)碼和支撐斜撐來其垂直度和平整度.六、現(xiàn)場物料堆放1)、根據(jù)裝箱單檢查全部模板及配件2)、按種類規(guī)格把模板或支撐堆放在托架或墊木上，并做好標(biāo)記和排放表3)、全部模板系統(tǒng)必須在工廠進行拼裝4)、在現(xiàn)場裝一種樣板房以訓(xùn)練工人5)、在現(xiàn)場布置和安裝好工作場地6)、把剩余的模板及配件貯藏并登記好以備將來修改和替代混凝土澆筑總流程1.在樓板上預(yù)留向上傳遞模板的洞口(以下圖) 2.檢查水泥標(biāo)高3.放樣一:安裝次序：由總包鵬城墨斗放線PC安裝和扎墻身鐵（總包鵬城）鋁模板安裝間墻(銘建)1.3a水電留吼，線盒,等工作（總包鵬城）留幕墻，冷氣臺，陽臺等預(yù)留螺絲（總包鵬城）鋁模板安裝梁(銘建)鋁模板安裝板(銘建)樓面扎鐵（總包鵬城）1.6a水電留吼，線盒等工作（總包鵬城）留幕墻，陽臺等預(yù)留螺絲（總包鵬城）2.檢查鉛直度3.檢查標(biāo)高4.檢查PC5.檢查穿墻螺絲與否對的地收緊.二:澆注混凝土安排工人待命確保下列工作：確保穿墻螺絲無松動確保沒有遺漏斜撐并使其撐牢確保全部的支撐在震搗時無滑移三:拆模根據(jù)本工程的SPECI的規(guī)定，就按以下所示時間來拆除模板：一天后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）2.三十六小時后拆除板底模（支撐不拆）3.十天后拆除板底支撐（非承重）4.三十六小時后拆除梁底模（支撐不拆）5.十四天后拆除梁底支撐（非承重）6.二十八天后拆除懸臂底支撐四:安裝和拆模時間表模板配備1.除非下列特別注明,模板主系統(tǒng)為一套.2.樓板底支撐為三套.3.梁底支撐為三套.4.懸伸構(gòu)造底支撐為三套全部支撐見下圖WF-01第一部分混凝土澆注前的工作裝備的接受及安放（模板構(gòu)件的安置）模板卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。普通把模板分成20個一堆，安全地堆放在貨架或托板上。按照編號堆放排列整潔，方便于分辨。疊放時必須確保底部第一塊模板板面朝上。把全部的穿墻螺絲、墻模連接件、管、板和特殊工具妥本地儲存起來，在需要使用時再分發(fā)下去。需以裝箱單為根據(jù)檢查構(gòu)件，以確保構(gòu)件全部到位。水平測量裝配模板之前，應(yīng)在裝配位置上進行混凝土水平測量及水平修正工作。全部水平測量都以（臨時水平基點）為基準(zhǔn)。全部測量統(tǒng)計由指定監(jiān)督員存檔保存。測量時，普通在地板上畫正（+）或負(fù)（-）來標(biāo)記測量成果是行之有效的辦法，這種辦法不需要繁瑣的書面語言來體現(xiàn)，且使監(jiān)督員一眼就能判斷出哪些地方需要修正。沿墻線高出基準(zhǔn)點的地方，應(yīng)打磨到適宜的水平高度。沿墻線低于基準(zhǔn)點的地方，需用膠合板或木頭填塞模板至所需水平高度。角部及墻中的低位必須要充足填塞，由于拚裝好的模板將像橋同樣跨過低位?；炷撩娓叱龌鶞?zhǔn)點8mm以上的，必須打磨至對的水平度。砼澆筑后，PC預(yù)制件頂部也要進行水平測量，由于PC預(yù)制件的水平度會引發(fā)構(gòu)造偏離中心線，這意味著模板不能保持其鉛垂度。為方便澆筑后調(diào)節(jié)PC預(yù)制件，應(yīng)在其面上開26-40mm的長形吼。與混凝土面水平測量同樣，PC預(yù)制件的測量統(tǒng)計也要由指定監(jiān)督員存檔保存。同時偏差檢測也應(yīng)執(zhí)行并統(tǒng)計存檔放樣用于放樣的模板系統(tǒng)布置圖需由鵬城公司設(shè)計部提供并校核承認(rèn)。放樣線應(yīng)持續(xù)穿過開口、陽角等最少150mm，這樣便于控制模板在澆注前的對的位置?；趨⒖键c及放樣點非常重要，需保護好并避免其移動或損壞?？刂?糾正偏差1)通過研究偏差及測量PC預(yù)制件水平度，能夠擬定哪些位置與否需要進行修正工作。2)如果PC預(yù)制件需要調(diào)節(jié)標(biāo)高，能夠用調(diào)節(jié)碼或斜撐調(diào)螺栓，調(diào)節(jié)其至所需位置后再擰緊螺栓。3)安裝好PC預(yù)制件和垂直鋁模板后來，立刻檢查陽模的垂直度，這將決定與否需要進一步采用方法控制偏差。4)除了PC預(yù)制件和垂直鋁模板的標(biāo)高外，也可用螺栓千斤頂拉動PC預(yù)制件和模板以達成對的位置。如需在墻厚方向調(diào)節(jié)模板，則可用可調(diào)支撐或斜撐來進行。安裝模板初始安裝模板時，定位磚或定位鋼筋（總包鵬城）用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以確保模板安裝對準(zhǔn)放樣線。全部模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。角部一塊模板就能夠給很長的墻模提供足夠的側(cè)向支撐。安裝模板之前，需確保全部模板接觸面及邊沿部已進行清理和涂油。(前三次建議用脫模油,第三次后用脫模劑)當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡量的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時要確保套管與墻兩邊模板面接觸位置要精確，方便澆注后能收回穿墻螺絲。當(dāng)PC外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)節(jié)至對的位置，這只需將外墻PC在一種平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)節(jié)兩層以上，一層調(diào)節(jié)一種方向。不要嘗試通過單邊提高來調(diào)節(jié)模板的對齊,如果存在較大的偏差，需要鑿打部分石矢以達成業(yè)主規(guī)定。一次提高中，在垂直方向上最大4mm已足夠。安裝模板的辦法“雙模”及“單?！卑惭b（成對安裝及單片安裝）/WW系統(tǒng)模板施工采用“單?！卑惭b模板有兩種辦法，每一種辦法都有它的優(yōu)點。下面介紹各自的優(yōu)點，普通，雙模安裝適合于長度較大的墻體，例如：圍墻和大面積封閉區(qū)域；單模安裝在PC預(yù)制件區(qū)域中有優(yōu)勢，不管如何最重要是根據(jù)最大效率來選擇安裝方式。在“雙模安裝”辦法中，成對的模板先用穿墻螺絲和銷子連接，后一組模板用銷子、楔子與前一組相連。組合模安裝辦法雙模安裝較之單模安裝的優(yōu)點：沒有重復(fù)性工作兩個裝配工能夠始終在墻模板兩邊交流，避免了盲目操作。單模安裝法單模安裝較之雙模安裝的優(yōu)點：單邊模板閉合成方形空間，有錯誤時，調(diào)節(jié)單面模板比調(diào)節(jié)雙面模板要方便。如果鋼筋擋住穿墻螺絲，由于能夠看見，因此易于糾正，從而不耽擱模板安裝。當(dāng)（模板）房封閉時，能夠第一時間開始樓板模的安裝。持續(xù)的墻內(nèi)鋼筋可能影響墻模安裝，因此組合模辦法需要兩個工人配合完畢，這減少了勞動效率，而采用單模辦法只需一種工人即可操作。要特別注意電梯井處，由于其四周的模板必須對的地安裝在側(cè)面的PC預(yù)制件上，確保PC預(yù)制件水平以不影響電梯井的垂直度。然而，對面與它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，則它可能影響電梯井四邊的校準(zhǔn)因此必須鏟除超出允許的水平范疇。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑或脫模油而造成建筑垃圾。墻的端部和門洞開口處模板應(yīng)用定位鋼筋定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用鋼筋定位在混凝土地板以擠緊其底部；進行這些操作時，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。安裝板模安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與混凝土接觸面處需要塞膠。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應(yīng)從上部插入銷子以避免澆筑期間銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須確保接觸邊已涂脫模劑。板梁用于支撐板模，在大多數(shù)狀況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。用132mm銷子和兩條400mm的BB將板梁組合件中的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時這可保護其底部。用支撐桿提高橫梁到適宜位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。確保安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（普通兩套銷子就夠了）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調(diào)節(jié)范疇，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的辦法放置這一排剩余的模板。能夠同時安裝許多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完畢涂油工作。頂板安裝完畢后來，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)節(jié)則可在支撐桿底部加墊塊調(diào)節(jié)水平度。安裝PC預(yù)制件在有持續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用PC預(yù)制件將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注后來，二層PC預(yù)制件必須先行，一種用以固定在前一層未拆的鋁模板(10#U槽)上，另一種用固定在外墻模的PC預(yù)制件上部圍成樓板的四周。澆筑完了后保存上部鋁模板(10#U槽)不拆，作為上一層層墻模的起始點。PC預(yù)制件與墻模板連接安裝PC預(yù)制件外圍護之前確保已進行完鋁模板的清潔和涂油工作。在澆筑期間為了避免鋁模板與PC預(yù)制件脫節(jié)，鋁模板安裝吼必須要與PC預(yù)制件的預(yù)留吼對齊并從鋁模邊框插入螺栓到PC預(yù)制件的預(yù)留吼。PC預(yù)制件上開的預(yù)留吼，澆筑之前，將M16的高拉螺栓試用查看預(yù)留吼與否可行，由于這些預(yù)留吼將要和鋁模板的吼相匹配,方便M16的高拉螺栓輕松握緊。澆筑后，如果需要能夠用調(diào)節(jié)碼來調(diào)節(jié)PC預(yù)制件的水平度，這也能夠控制模板的垂直度。PC預(yù)制件的定位用吊線來檢查PC預(yù)制件的定位：直的PC預(yù)制件能夠確保鋁模板墻模的垂直度。對齊PC預(yù)制件辦法用帶PVC套管的拉桿固定堅直或橫向鋼背楞，且后來用于安裝工作臺或爬架。在兩個PC預(yù)制件的交接處，運用（固定在PC預(yù)制件上的上冀緣或左右內(nèi)側(cè)的橡膠）以調(diào)節(jié)連接處平齊或垂直。澆筑前需檢查的項目全部模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑或脫模油。確保PC預(yù)制件墻模按放樣線安裝。并確保PC預(yù)制件與鋁模板安裝與否對的.檢查全部開口處尺寸與否對的并無扭曲變形。檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。確保板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動。檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐與否對的。檢查穿墻螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。(9)確保PC預(yù)制件支撐架可靠固定在混凝土構(gòu)造上。第二部分：澆筑混凝土期間混凝土澆注期間的維護1混凝土澆注期間最少要有兩名操作工隨時待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、及穿墻螺絲的連接狀況。銷子、或穿墻螺絲滑落會造成模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補。澆筑混凝土過程中，守模工人需用高壓水槍沖洗模板背面的滲漿（混凝土初凝后，每個房間逐個清洗）。澆筑期間注意事項：由于振動引發(fā)銷子/楔子脫落。由于振動引發(fā)橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。確保特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。窗口開口處等位置混凝土有無溢出。待命操作工必須要有下列工具（在手邊）：銷子和楔子可調(diào)節(jié)支撐水泥釘木工鋸和小錘某些做附支撐墊塊的短木條，（如果需要）。第三部分：混凝土澆注后的具體事項1.拆除墻模板根據(jù)工程項目的具體狀況決定拆模時間，普通狀況下12小時后能夠拆除墻模。。拆除墻模之前確保下列部分已拆除：釘在混凝土板上的定位螺栓,部份吊架,墊木。橫撐和活頂堅直和橫向鋼楞。全部鋁模板上的銷子和楔子。在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題。另外在拆模期如果不夠重視收集材料，則會在短時間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。應(yīng)當(dāng)從外墻處的陽角位開始拆模工作，然后才是內(nèi)墻模的陰角位.拆模前先抽取穿墻螺絲的工作.如果拆除早，只需要很小力量和極少的時間。拆除穿墻螺絲之后就能夠開始拆除模板的工作了。全部部件拆下來后來立刻進行清潔工作，越早清潔越好。有底線模的墻模拆除時，直接把墻模從頂部拉離砼面即可。模板底部的墻模底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當(dāng)模板與PC預(yù)制件固定在一起時，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除一排上的第一塊模板由于與其它相鄰模板有連接因此較難拆除，如果澆筑之邁進行了適宜的清潔和涂油工作并且使用了拆模專用拉桿，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，運用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。拆除墻模板的同時。拆除的穿墻螺絲應(yīng)及時統(tǒng)一放置.能夠減少損壞或丟失，由此每個穿墻螺絲能夠獲得最大的運用率。當(dāng)把鋁模板轉(zhuǎn)移到另一種地方時，做好標(biāo)記并合理堆放在適宜的地方，這將非常有助于下次墻模的安裝并且可避免工作出現(xiàn)混亂。拆除外墻時要特別注意工作平臺鋼架支撐的安裝。2.拆除頂模拆除時間根據(jù)每個工程項目的具體狀況來設(shè)定，普通狀況下36個小時后來能夠拆除頂模。拆除工作從拆除梁模板開始，拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿和穿梁螺絲。緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后能夠拆除板梁。拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺以確保安全。拆除鋁模板時最少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，運用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標(biāo)志的部件的銷子和楔子。頂模比墻模與混凝土接觸時間更長，除非澆筑之前有適宜的清潔和涂油工作，否則頂模不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立刻進行清潔工作。注意：拆除次序是由安裝次序決定的。支撐桿:根據(jù)工程項目的基本狀況來設(shè)定支撐桿數(shù)量。當(dāng)拆除每個支撐桿時，用一支手抓住支撐桿后用鐵錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部或用雙手扭轉(zhuǎn)支撐桿中部的手把。3.清潔、運輸及疊放模板1).去除污物:全部部件拆下來后來立刻用刮刀和鋼絲刷去除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽擱清潔時間越長，清潔越困難。普通最佳是在拆除的地方立刻進行清潔工作。2).傳送模板:推薦三種辦法轉(zhuǎn)運到下一層：重量、尺寸很大的整體鋁模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運。通過中空的地方轉(zhuǎn)運。通過頂板上的預(yù)留吼洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。3).疊放模板:去除完的模板運到下一種安裝點后來，以對的的次序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)記，對下一輪模板的安裝有很大的協(xié)助.4.拆除PC預(yù)制件的位的鋁模板PC預(yù)制件上部洗手間位鋁模板不拆除而用于支撐第二次的澆注。只拆除與PC預(yù)制件下部相連的鋁模板和PC預(yù)制件上部非洗手間位鋁模板。拆除與PC預(yù)制件相連的鋁模板時，先除錨固螺栓，再拆下鋁模板，然后進行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層錨固螺栓都應(yīng)循環(huán)使用。5．拆除外墻鋁模板在拆除外墻鋁模板時,每一種人首先要有安全意識。首先是要確保鋼管架與否安全,與否有雜物。操作位置分為上下兩層，一種操作人員在上工作層接受下層的材料，另一種操作人員在下層進行操作，上層人員接受下層人員遞送的模板進行安裝，且每個操作人員必須強制性系好安全帶和防跌落裝置。防跌落裝置用可快拆的卸扣掛于托架上面。防跌落裝置由上層的操作人員移到下一種安裝點。上層的人員需要用帶有S型鋼鉤的繩子，鉤住鋁模板。下層屋內(nèi)的人員能夠開始松螺母和解除連接件，同時，上層人員緩慢的提繩子，直到鋁模板完全從建筑物分離開。在墻外工作時，任何時候必須配戴安全設(shè)備。第四部分:質(zhì)量確保方法模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到砼工程質(zhì)量，因此必須對模板加工質(zhì)量進行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。我公司有完善的質(zhì)量確保體系，從原材料入手直至產(chǎn)品的售出使用，以確保工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響。模板檢查無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗收均應(yīng)設(shè)立操作平臺（平臺一定要確保水平），模板水平放置在平臺上進行檢測。模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按下列允許偏差原則進行出廠前的檢查鋁模板上設(shè)計的允許偏差序號項目允許偏差檢查辦法1模板高度用鋼卷尺2模板寬度-3～0用鋼卷尺3面板平整度3mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上。4邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺5邊框垂直面板2直角尺塞尺6孔眼中心偏差2鋼卷尺或卡尺7孔眼中心偏差2鋼卷尺或卡尺模拆除時的混凝土強度規(guī)定構(gòu)件內(nèi)型構(gòu)件跨度（m）達成設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度原則值的百分率（％）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件--≥100鋁模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度﹢10預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度﹢10預(yù)留洞中心線位置10外露長度﹢10第五部分:注意事項總闡明銘建實業(yè)有限公司結(jié)合國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、結(jié)合數(shù)年實踐經(jīng)驗，制訂此安全規(guī)程，供施工單位參考。“安全第一”是我們的一貫宗旨；在建筑施工中，安全是各施工單位重中之重，鋁模板工程普通使用于高層建筑，體形小、質(zhì)量輕。模板施工過程中除應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》建[1992]5號文有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程?；疽?guī)定首先針對模板工程的特點，施工單位編制模板安全施工組織計劃。做到安全組織方法到位，安全技術(shù)交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位，安全責(zé)任貫徹到位。模板施工前，認(rèn)真閱讀理解本規(guī)程重要內(nèi)容及國家有關(guān)規(guī)范?；炷翝仓俣葘δ０鍌?cè)壓力影響較大，施工中應(yīng)分層澆筑，澆筑速度不大于2m/h。一次澆筑高度不不不大于1m。剪力墻墻體模板，拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，第一塊模板拆除時，應(yīng)符合墻體混凝土強度不得不大于之規(guī)定（常溫）當(dāng)安裝外掛架時，支撐點處的混凝土抗壓強度不得不大于。施工方組織混凝土墻體及其它構(gòu)筑物施工過程中，外掛架承受的活荷載不得不不大于4KN/㎡。施工方組織混凝土墻體及其它構(gòu)筑物施工過程中，模板上操作平臺承受的活荷載不得不不大于㎡。模板工程施工應(yīng)按工序進行，模板設(shè)立未經(jīng)檢查合格前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。模板施工時全部承重部件須經(jīng)安全員檢查，合格同意后方可施工。當(dāng)風(fēng)力為5級時，可吊裝地面上第1～2層樓體模板