抽放隊(duì)精細(xì)化考核標(biāo)準(zhǔn)(定稿)

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抽放隊(duì)精細(xì)化考核標(biāo)準(zhǔn)

考核地點(diǎn)：考核人員：時(shí)間：年月日

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容一、施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、抽采鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)必需懸掛施工管理牌板、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班管理牌板，施工管理牌板內(nèi)容包括鉆孔設(shè)計(jì)平面圖、剖面圖、設(shè)計(jì)參數(shù)等，并標(biāo)有圖簽。鉆孔圖必需依照比例繪制，一般比例為1:500或1:1000。2、打鉆地點(diǎn)及附近5m巷道頂板支護(hù)完好,無空頂、片幫狀況。3、鉆機(jī)及設(shè)備檢查：鉆機(jī)、鉆具、機(jī)電設(shè)備完好，無缺絲，無失爆；鉆機(jī)立柱、戧柱打設(shè)穩(wěn)固；液壓管路連接暢通、正確，油量、油壓符合規(guī)定；檢查打鉆供水、壓風(fēng)系統(tǒng)是否正常使用；風(fēng)、水、抽轉(zhuǎn)換是否正常使用。4、打鉆地點(diǎn)必需配備足夠且同等規(guī)格的鉆桿，配備數(shù)量大于設(shè)計(jì)孔深的10%，一個(gè)備用配套鉆頭。5、打鉆地點(diǎn)必需在3m范圍內(nèi)配備兩臺(tái)能夠正常使用的8kg泡沫滅火器和不少于20kg的潮濕黃土，黃土應(yīng)裝在箱子內(nèi)，滅火器應(yīng)上架吊掛。（風(fēng)排粉按鑫龍公司規(guī)定執(zhí)行）。6、鉆孔回風(fēng)側(cè)3～5m范圍內(nèi)，必需懸掛便攜式甲烷、一氧化碳報(bào)警儀或在鉆孔回風(fēng)側(cè)10~15m范圍內(nèi)安裝一氧化碳傳感器，鉆機(jī)機(jī)電設(shè)備上風(fēng)側(cè)10~15m范圍內(nèi)安裝甲烷傳感器。7、鉆機(jī)線路、管路吊掛整齊，電機(jī)、操作臺(tái)布置合理，并應(yīng)留出不小于0.3m的安全通道。8、打鉆地點(diǎn)必需配備半圓、線繩、卷尺等量具和專用措施箱。9、鉆桿、施工工具等碼放整齊，并懸掛物料管理牌板；各牌板吊掛保持上部平直，高度誤差不得超過3mm。

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標(biāo)準(zhǔn)分20評(píng)分方法牌板不齊全，缺一項(xiàng)扣0.5分，內(nèi)容錯(cuò)誤或現(xiàn)場(chǎng)角度與設(shè)計(jì)一致的一處扣0.2分。凡出現(xiàn)空頂、片幫不得分。一處不合格扣0.5分。因設(shè)備問題造成打鉆影響的一次扣1分。少一項(xiàng)扣0.5分。扣分原因?qū)嵉梅?1311少一項(xiàng)扣0.5分。2112一處安裝不合格不得分。一處不滿足要求扣0.5分。缺少一項(xiàng)扣0.2分。一處不合格扣0.5分。

10、鉆孔單孔牌板和綜合牌板應(yīng)隨打隨掛，成孔后必需及時(shí)吊掛單孔牌板和綜合牌板，并填寫有關(guān)內(nèi)容；所有圖版及牌板填寫必需做到字跡明了，無涂抹。11、打鉆地點(diǎn)前后各50m的巷道及管路上不得有長度超過2m，厚度超過1mm積塵。且每班必需對(duì)打鉆地點(diǎn)前后各50m巷道進(jìn)行沖塵，沖洗后不得有積塵。12、鉆孔施工必需嚴(yán)格依照標(biāo)注位置和設(shè)計(jì)傾角、夾角進(jìn)行開口，開口后必需使用坡度規(guī)測(cè)量鉆孔角度，鉆孔的傾角與夾角誤差不得超過±1°，開口位置誤差不得超過100mm（特別狀況報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可適當(dāng)調(diào)整），并報(bào)通風(fēng)部書面材料。二、管網(wǎng)敷設(shè)1、瓦斯抽放管路沿回風(fēng)巷道、采掘巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；工作面架設(shè)高度不應(yīng)小于1.8m（其它特別狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可適當(dāng)調(diào)整，但必需報(bào)通風(fēng)部書面材料），并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求。瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不得小于0.1m。2、工作面瓦斯抽放管吊掛時(shí)，必需采用直徑9.3mm的鍍鋅鋼絲繩，每根抽放管用一根鋼絲繩吊掛，吊點(diǎn)不能固定在法蘭盤上和抽放管中間，應(yīng)設(shè)置在靠近法蘭盤不超過0.5m位置，鋼絲3成孔后不掛單孔及綜合牌板的一個(gè)孔扣0.2分；出現(xiàn)涂抹、改動(dòng)、字跡不明了扣0.1分。出現(xiàn)一處積塵超過規(guī)定扣0.5分。誤差超過規(guī)定且無書面材料的，一處扣0.5分。一處不合格且無書面材料的，扣0.2分。122023繩不允許吊掛在鋼絲網(wǎng)上，必需吊掛在起吊環(huán)上，繩卡統(tǒng)一固定在抽放管正下方，多余的鋼絲繩繞抽放管固定在抽放管后面。每根瓦斯抽放管對(duì)接時(shí)，法蘭盤上每個(gè)螺絲孔必需上滿。3、瓦斯抽放干管應(yīng)每隔300m及在管路分岔口（在被分出去的支管上）設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。閥門操作裝置不得影響行人且便于檢修。4、抽放鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼、溫度突變處應(yīng)設(shè)置放水器。工作面抽放鉆孔，凡出現(xiàn)有水鉆孔必需在此組鉆孔支管末端最低處安裝一臺(tái)放水器；若單組鉆孔均無水，可擔(dān)憂裝放水器，但必需在末端最低處留一個(gè)接頭，便于以后安裝。放水器應(yīng)保持統(tǒng)一規(guī)格并刷藍(lán)漆，編號(hào)由外向里一次為F1、F2、F3..；放水器應(yīng)掛牌管理。5、放水器、集中抽放裝置和除渣使用的閥門必需配齊把手，阻止多個(gè)閥門共用一個(gè)把手。2一處不滿足要求扣0.2分，法蘭盤缺少一條螺絲扣0.5分。1距離不滿足要求，一處扣0.5分，閥門安裝不合理一處扣0.2分。一處不符合要求0.5分，規(guī)格及編號(hào)不規(guī)范一處扣0.2分。一處不合格扣0.5分。42

6、在專用回風(fēng)巷內(nèi)，瓦斯抽放主管路鋪設(shè)必需平直靠幫且距底不小于0.3m。7、瓦斯抽放管路的管徑要統(tǒng)一，變徑時(shí)必需設(shè)過渡節(jié)。瓦斯抽放管路通過的巷道曲線段少、1一處不滿足要求扣0.5分。一處不合格扣0.5分。出現(xiàn)一處距迎頭距離大于規(guī)定不得分。1距離短，管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)小于130°。8、掘進(jìn)工作面鋪設(shè)的瓦斯抽放主管必需保證隨掘隨鋪，瓦斯抽放管末端與迎頭最大距離不能超過30m。9、抽放管路不得與電壓超過660v的電纜線鋪設(shè)在巷道的同一側(cè)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工中不可避免時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施。當(dāng)與電壓小于660v的電纜線鋪設(shè)在同一側(cè)時(shí)，必需與電纜線保持0.5m距離，而且電纜、管子必需固定厚實(shí)、穩(wěn)固。電纜線在管路上方時(shí)，電纜線必需每隔1m設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，瓦斯抽放管路不得與電纜交織，否則必需設(shè)絕緣皮帶阻隔。10、瓦斯抽放管路跨越巷道兩幫或跨越巷道交織口時(shí)，必需采取高架管方式穿過，不得影響所跨越巷道的通風(fēng)、運(yùn)輸、行人和設(shè)備檢修等。采取高架管時(shí)，其高度應(yīng)盡可能接近所跨越巷道的頂板，且應(yīng)平緩過渡。11、抽放隊(duì)必需每周至少對(duì)回風(fēng)巷進(jìn)行一次檢查，并有檢查記錄、檢查人員。三、連孔管理1、所有連接納路均要吊掛平直，嚴(yán)禁出現(xiàn)盤繞、彎曲、下垂、打死彎現(xiàn)象。鉆孔每10個(gè)為一組，每組鉆孔連接納統(tǒng)一用一根8鐵絲拉線固定，拉線兩端頭必需用錨桿做固定點(diǎn)，錨桿露出煤壁距離500mm。單組鉆孔連接納平直吊掛于鐵絲下方，緊貼鐵絲，并每隔不大于300mm用管箍或扎帶固定在鐵絲上，保證軟管不下垂積水。2、連孔時(shí)，需將露出煤壁多余的封孔管截?cái)?，保證直通、球閥、三通（或直角彎頭）總長不超過350mm（U型鋼巷道以凸面為準(zhǔn)，外露不超過200mm，巖巷距煤壁不超過250mm）。2#21一處不合格扣0.2分。1一處不符合要求扣0.2分。未檢查此項(xiàng)不得分，無檢查記錄一次扣1分。出現(xiàn)一處不平直扣0.5分，錨桿及連接納固定點(diǎn)不符合標(biāo)準(zhǔn)一處扣0.2分。造成積水的一處扣1分。一處長度不符合扣0.5分。22043

3、連孔時(shí)，各硬質(zhì)管件連接必需完全對(duì)接且長度不少于30mm，采用鋼絲軟管與硬質(zhì)材料連接時(shí)，要求硬質(zhì)材料至少插入60mm，并用管箍扎固定，保證接頭不漏氣，管箍的調(diào)整口必需位于管件正上方。4、本煤層抽放主管路、立管管徑及連接標(biāo)準(zhǔn)：每趟主管路管徑不小于300mm，立管管徑不小于100mm，每個(gè)立管連接一至二組（10-20個(gè)）鉆孔，并在組鉆孔末端設(shè)置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的放水器。（已施工過的鉆孔依照原標(biāo)準(zhǔn)考核）5、高位鉆場(chǎng)鉆孔的連接必需采用“集氣箱〞聯(lián)接方式，規(guī)格由抽放隊(duì)根據(jù)施工鉆孔個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)，通風(fēng)部審核批準(zhǔn)。集氣箱上要設(shè)有鉆孔連接口、進(jìn)氣口、排水口、排渣口，且要安裝控制閥門，集氣箱必需用藍(lán)色漆涂刷均勻。6、鉆場(chǎng)集氣箱出氣管管徑不小于100mm，采用硬質(zhì)管路連接時(shí)，法蘭連接處構(gòu)件必需齊全，2螺栓必需緊固到位。采用鋼絲管連接時(shí)，必需使用配套的正反連接鋼絲箍進(jìn)行固定。7、每個(gè)單孔在煤壁出口處必需安裝測(cè)壓嘴，測(cè)壓孔必需垂直向上，并保證完好。每組鉆孔必2須設(shè)置一個(gè)孔板，孔板必需保證完好，安裝位置在單組鉆孔的支管上，并保證便于測(cè)量。8、鉆孔、管網(wǎng)及各連接處、放水器閥門等構(gòu)件應(yīng)優(yōu)化設(shè)置，不應(yīng)有多余現(xiàn)象，嚴(yán)禁漏氣、積3水。四、封孔管理20232一處不符合要求扣0.2分。出現(xiàn)漏氣一處扣0.5分。一處不符合要求扣0.5分。凡出現(xiàn)一處未設(shè)置集氣箱本項(xiàng)不得分，集氣箱一項(xiàng)不滿足要求扣0.3分。一處不符合要求扣0.5分。一處不滿足要求扣0.2分。塞墊不完好一處扣0.5分。一處多余或不符合要求扣0.2分，一處漏氣或積水扣0.5分。凡出現(xiàn)一次超過一組（10個(gè)孔）未聯(lián)抽的本項(xiàng)不得分。注漿封孔時(shí)間超過24小時(shí)一個(gè)孔扣0.5分?，F(xiàn)場(chǎng)檢查封孔管長度，凡出現(xiàn)一處不合格，扣2分。未報(bào)書面材料的一次扣1分。1、施工的抽放鉆孔必需及時(shí)封孔，待抽需聯(lián)網(wǎng)的鉆孔不得超過一組。22、鉆孔封孔時(shí)，煤孔封孔深度不小于13m，封孔段長度不少于8m；巖孔封孔深度不少于8m，封孔段長度不少于5m，若煤層裂隙發(fā)育或卸壓帶較寬時(shí)，由技術(shù)人員決定封孔深度和封孔段長度，并報(bào)通風(fēng)部書面材料。

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3、鉆孔封孔必需實(shí)行帶壓封孔，注漿封孔時(shí)應(yīng)使用注漿泵封孔。封孔管使用封孔袋初封后，至少等待1小時(shí)后檢查封孔質(zhì)量，封孔管無松動(dòng)、無漏氣后再進(jìn)行注漿工作，水泥注漿封孔后，其凝固24小時(shí)后再進(jìn)行聯(lián)抽。4、每個(gè)鉆孔封孔連抽后必需及時(shí)測(cè)定鉆孔濃度、負(fù)壓，記錄每個(gè)鉆孔的實(shí)際深度、傾角、夾角、濃度、負(fù)壓、封孔負(fù)責(zé)人、開抽時(shí)間、測(cè)定人等，并在單組綜合牌板上按要求記錄，并建立鉆孔臺(tái)賬。5、單孔管理牌應(yīng)掛在鉆孔左右不大于300mm位置的鐵絲上，左右要統(tǒng)一。6、分組牌板吊掛至每組鉆孔的中間，牌板底距離巷道底板1.3m。牌板必需明了，衛(wèi)生。7、鉆場(chǎng)單孔牌板吊掛至每個(gè)鉆孔的測(cè)壓嘴右側(cè)不大于300mm處；分組牌板吊掛至鉆場(chǎng)右側(cè)距3離底板不低于1/