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文檔簡介

質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書唐山方舟建筑裝飾工程有限公司7月5日目錄第一章質(zhì)量目的及組織確保方法 2一、質(zhì)量目的 2二、施工組織管理 3三、建立質(zhì)量管理制度 4四、技術(shù)確保方法 5五、施工材料質(zhì)量確保方法 9第二章主體工程質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo) 11一、工程軸線、標(biāo)高的質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo) 12二、鋼筋工程的質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo) 13三、模板工程的質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo) 18四、砼工程質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo) 21五、砌筑工程質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo) 23六、穿樓板管道周邊支模質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo) 25第三章裝飾裝修施工質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo) 26一、組織方法 26二、裝飾材料的質(zhì)量控制 27三、樣板引路的實施 28四、推廣新材料、新工藝 28五、裝飾施工過程中的質(zhì)量控制 28第一章質(zhì)量目的及組織確保方法一、質(zhì)量目的“百年大計、質(zhì)量第一”,作為國家一級建筑裝飾公司,公司始終將質(zhì)量視為公司的生命,面對愈演愈烈的市場競爭,我們深知只有搞好工程質(zhì)量才干提高公司的形象和信譽。根據(jù)公司對各項目工程部進(jìn)行“規(guī)范、監(jiān)控、支持、引導(dǎo)”的規(guī)定和公司對\o"點擊搜索全部有關(guān)[工程管理]的文章"工程質(zhì)量管理步入正軌的需要,本著“部門職能專業(yè)化”和“業(yè)務(wù)流程規(guī)范化”的組織建設(shè)原則,明確項目工程部在工程質(zhì)量管理方面工作內(nèi)容與規(guī)定,加強工程質(zhì)量過程控制管理,確保項目工程質(zhì)量達(dá)成竣工交房質(zhì)量原則,完善責(zé)任制度。二、施工組織管理1、施工前做好施工技術(shù)交底,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計及其它施工規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工。在建立工程質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上,認(rèn)真推行技術(shù)方法和質(zhì)量原則,向各級施工人員進(jìn)行具體的解說交底,讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會,施工中精確無誤。2、認(rèn)真執(zhí)行施工驗收和施工操作規(guī)程,特別對各道工序間特殊構(gòu)造規(guī)定,要組織人員精心施工,嚴(yán)格把關(guān)。3、加強施工過程中的技術(shù)管理,認(rèn)真執(zhí)行工程施工組織設(shè)計和有關(guān)的施工文獻(xiàn)?;A(chǔ)、主體施工中各道工序進(jìn)行自檢、互檢、專檢,確保施工質(zhì)量一次成優(yōu)。隱蔽工程在自檢合格后,方可報請建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢站共同檢查驗收,簽字承認(rèn)后方能實施隱蔽。4、施工時要加強各工種間的聯(lián)系,認(rèn)真做好各工種配合,安排好交叉作業(yè),合理組織工種穿插施工。凡需預(yù)留、預(yù)埋、穿管理埋線管,都必須事前明擬定位,做好統(tǒng)計,避免遺漏,避免事后鑿墻打洞,影響工程構(gòu)造質(zhì)量。5、基礎(chǔ)、主體施工過程中,加強施工技術(shù)資料的收集整頓工作。對圖紙會審、設(shè)計變更、工程隱蔽、質(zhì)量檢查、材料取樣及送檢成果。施工統(tǒng)計、工程驗收等,及時簽證確認(rèn),定時收集歸檔,形成施工文獻(xiàn),這也是確保工程質(zhì)量的重要一環(huán)。三、建立質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度的建立項目經(jīng)理部在施工中嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度,對每個分部工程、每個分項工程、每道工序的施工進(jìn)行層層的技術(shù)交底。2、材料、成品、半成品的驗證和進(jìn)行驗收制度材料、成品、半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量,對此在施工中應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定把好進(jìn)場前的驗證和進(jìn)場后的驗收關(guān)。3、施工工序“三檢”制度的實施施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅持自檢、互檢、專職檢查制度,并做好文字統(tǒng)計,作業(yè)班組在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行班組之間的互檢,在工序交接要由質(zhì)量員、工長、班組長共同進(jìn)行驗收并作好統(tǒng)計,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度⑴、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工中采用的技術(shù)文獻(xiàn)、技術(shù)資料等進(jìn)行熟悉,在理解基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)核,精確無誤后方可用于工程施工。⑵、對重要工序的施工進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,地基驗槽、隱蔽驗收工程應(yīng)經(jīng)驗收合格方可進(jìn)行下道工序。工程的測量放線由專職測量組進(jìn)行施測后應(yīng)由工長、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核,最后由項目總工程師核定,經(jīng)復(fù)核合格后用于施工控制。⑶、重。5、施工人員持證上崗制度⑴、項目的施工技術(shù)人員必須通過業(yè)務(wù)考核并獲得上崗證。⑵、班組施工操作人員應(yīng)獲得對應(yīng)技術(shù)等級,并通過培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。四、技術(shù)確保方法1、技術(shù)準(zhǔn)備項目的技術(shù)工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),項目各管理人員應(yīng)充足熟悉圖紙,理解設(shè)計意圖,抓住本工程的核心環(huán)節(jié),并有針對的提出對應(yīng)的方法。2、隱蔽驗收安排為了確保工程質(zhì)量,排除隱患,公司針對隱蔽工程項目,應(yīng)做下列驗收安排計劃。隱蔽驗收安排表序號隱蔽項目驗收內(nèi)容參加單位1驗槽持力層土質(zhì)、承載能力、標(biāo)高、軸線甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計、地勘、質(zhì)監(jiān)2基礎(chǔ)、底板承臺、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、保護(hù)層厚度甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)3上部各層樓板筋及柱筋規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固、接頭、插筋、保護(hù)層厚度甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)(抽查)4屋面防水保溫層、找平層、泛水、有無空鼓、孔洞、翹曲、厚度甲乙雙方、質(zhì)監(jiān)5預(yù)埋件、管道標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量甲方、乙方6建筑物防雷、焊接數(shù)量、位置、焊縫長度與否符合設(shè)計規(guī)定甲方、乙方3、技術(shù)復(fù)核計劃對各個分項工種派專人負(fù)責(zé)且進(jìn)行復(fù)核,確保工程創(chuàng)優(yōu)。技術(shù)復(fù)核計劃表序號復(fù)核內(nèi)容施工班組復(fù)核人員1定位軸線測量組工長、甲方代表、規(guī)劃部門2基礎(chǔ)軸線木工組技術(shù)負(fù)責(zé)人3墊層標(biāo)高測量組技術(shù)負(fù)責(zé)人4承臺標(biāo)高木工組工長5承臺模板木工組工長6墻體模板木工組工長7梁、樓板模板木工組工長8各樓層面標(biāo)高測量組工長9樓梯標(biāo)高測量組工長10樓層翻線測量組工長11砌體垂直度磚工組工長4、設(shè)立工程核心過程及特殊過程工程核心過程及特殊過程控制辦法:項次項目內(nèi)容控制辦法1測量定位建筑物的定位,標(biāo)高、垂直度控制、構(gòu)造放樣設(shè)控制點,測量資料及成果,必須有涉及業(yè)主、監(jiān)理在內(nèi)的互相驗證。2基礎(chǔ)驗槽開挖到設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高或持力層后要簽認(rèn)設(shè)停止點,須經(jīng)設(shè)計、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等會驗簽證。3鋼筋對焊配料對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及對焊的控制設(shè)控制點,有關(guān)項須經(jīng)驗證,其中對焊必須按規(guī)定執(zhí)行。4砼試塊、養(yǎng)護(hù)取工程實樣作砼試塊、同條件養(yǎng)護(hù)。按規(guī)定砼澆筑時隨機抽取,做試塊。5隱蔽驗收已竣工程被隱蔽或覆蓋進(jìn)入下一道工序之前要作驗查,合格后才干進(jìn)入下道工序施工。設(shè)控制點,監(jiān)理、質(zhì)檢等部門沒有一致承認(rèn)之前不得隱蔽,按規(guī)定辦理隱蔽驗收統(tǒng)計。6管道接口上下水安裝中,管道之間的接口及管口與器皿,走道樓地面的接口設(shè)控制點,上水管做打壓檢查,下水管做閉水檢查、業(yè)主/監(jiān)理旁站統(tǒng)計7避雷接地按設(shè)計規(guī)定的方式做好接地設(shè)控制點檢查其做法及布置以及測定接地電阻值、業(yè)主/監(jiān)理旁站統(tǒng)計8電氣線路按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)(安裝)好確保線路暢通設(shè)控制點、引出線用萬能表檢查,并作統(tǒng)計9焊接作業(yè)涉及鋼筋豎向焊接,按工藝規(guī)程或工藝考證成果操作對施工能力進(jìn)行鑒定,設(shè)控制點,對操作過程的工藝參數(shù)及成果,作檢查、檢查10防水工程涉及構(gòu)造自防水及防水作業(yè)按設(shè)計規(guī)定工藝規(guī)程作業(yè)對施工能力進(jìn)行鑒定,設(shè)控制點,對操作過程的工藝參數(shù)及成果,作抽查、檢查,重要部位實施旁站11冬、雨季施工對冬、雨季施工時采用特殊的作業(yè)辦法,確保工程質(zhì)量對施工能力進(jìn)行鑒定,對操作過程的工藝參數(shù)及成果,作抽查、檢查,編制具體的冬季施工方法,并設(shè)監(jiān)證點,實施旁站,監(jiān)督檢查5、施工技術(shù)控制管理嚴(yán)格按建筑工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖紙規(guī)定施工,減少和避免返工現(xiàn)象,爭取一次成優(yōu)。⑴、工程測量針對各工程建筑構(gòu)造的具體特點,應(yīng)派有豐富測量經(jīng)驗的技師專門對工程基礎(chǔ)、主體測量進(jìn)行操作。且為確保測量精度、軸線垂直傳遞采用內(nèi)控方式,用全站儀進(jìn)行控制。⑵、主體構(gòu)造施工①、模板支承體系施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)計,以確保模板體系的剛度和強度滿足荷載規(guī)定。②、現(xiàn)場砼均采用商品砼,在砼澆筑施工前應(yīng)對砼的坍落度,配合比等進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后方可澆筑。⑶、施工過程實施“混凝土澆灌許可證”制度①、混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行訂立施工許可制度。②、砼工長負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌許可證”,且必須由監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場代表簽字承認(rèn)后,才干澆筑砼。③、“混凝土澆灌許可證”簽發(fā)的條件:1)、模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢;2)、模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定,驗收合格;3)、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收必須確認(rèn)簽證;4)、施工范疇內(nèi)安全設(shè)施貫徹;5)、施工機具準(zhǔn)備就緒且能正常運轉(zhuǎn);6)、材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。⑷、計量及實驗確保方法①、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計量法,加強計量監(jiān)督管理,保障量值精確可靠。②、實驗及檢查委托含有一級資質(zhì)的實驗單位負(fù)責(zé)檢測。③、現(xiàn)場設(shè)立計量人員,認(rèn)真推行自己的質(zhì)量職責(zé),嚴(yán)格監(jiān)督計量器具使用狀況,對的使使用方法定計量單位。④、計量器具必須經(jīng)國家鑒定合格后方可使用,并按規(guī)定及時送檢、抽檢,不得拆卸、改裝計量基準(zhǔn)或自行中斷計量檢定工作。⑤、完善計量管理制度,對的保存和維護(hù)計量器具。⑥、加強計量人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),搞好計量安全教育工作,根據(jù)工程需要配齊計量器具。⑦、嚴(yán)格執(zhí)行公司的計量檢測網(wǎng)絡(luò)。⑧、砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)人員按規(guī)范規(guī)定提出取樣計劃,見證取樣后,由實驗員送實驗室檢查,不合格不得使用。⑨、砼攪拌站嚴(yán)格按配合比投料,水泥、砂、石要每盤過秤。⑩、現(xiàn)場設(shè)立砼快速測強點,由實驗員負(fù)責(zé)操作,為拆模提供根據(jù)。五、施工材料質(zhì)量確保方法施工中原材料本身質(zhì)量的好壞直接影響到工程質(zhì)量,為確保本工程施工原材料本身質(zhì)量,制訂了下列確保方法。1、施工材料質(zhì)量采購確保方法:⑴、采購程序提出采購需求→編制采購文獻(xiàn),并報批→評價供方能力,選擇合格供方→實施采購→對采購產(chǎn)品進(jìn)行驗證⑵、對供方的評價①、材料員應(yīng)根據(jù)采購原則和施工需要,通過對供方提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、價格進(jìn)行比較,選擇合格的供方,填寫供方評定統(tǒng)計表;②、對供方供貨能力,質(zhì)保能力的評審,并必須有同類產(chǎn)品二項以上作平行比較。物質(zhì)供應(yīng)方評價內(nèi)容;供方的施工能力;供方的技術(shù)、工藝水平;供方的價格水平;供方的銷售服務(wù);供方的質(zhì)量管理體系等狀況。⑶、采購計劃項目部各專業(yè)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工圖編制項目物資采購計劃,經(jīng)同意后實施采購。⑷、采購實施材料員根據(jù)同意的采購計劃,按照采購技術(shù)原則在合格供方中選擇供方并進(jìn)行采購。向合格供方采購時,應(yīng)訂立采購合同或采購合同,明確質(zhì)量規(guī)定,技術(shù)原則,驗收條件,違約責(zé)任及期限。⑸、采購產(chǎn)品驗證①、組織材料員、質(zhì)量員、倉管員、質(zhì)檢員對采購產(chǎn)品進(jìn)行檢查,驗證,內(nèi)容涉及:1)、所購產(chǎn)品的品種、數(shù)量、等級、規(guī)格、型號等,與否符合采購文獻(xiàn)規(guī)定;2)、所購產(chǎn)品的包裝與否完好,無損;3)、供方的發(fā)票、闡明書、質(zhì)保書與否齊全等。②、經(jīng)檢查合格的采購產(chǎn)品,方可由倉管員辦理入庫手續(xù)。③、業(yè)主需要在供方處對采購產(chǎn)品進(jìn)行驗證時,應(yīng)在采購合同中作出規(guī)定。在供方處對采購產(chǎn)品進(jìn)行驗證后,符合規(guī)定的,由供方按合同規(guī)定進(jìn)行交付;經(jīng)驗證不合格的,按合同規(guī)定予以退貨,更換同類合格產(chǎn)品,必須征得業(yè)主的同意,并不影響最后產(chǎn)品的基本質(zhì)量規(guī)定。2、施工材料質(zhì)量檢測確保方法:⑴、職責(zé)①、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)主持材料質(zhì)量檢測工作。②、質(zhì)檢員根據(jù)對材料進(jìn)行檢查或根據(jù)規(guī)定對外送出進(jìn)行實驗檢測。⑵、進(jìn)貨檢查①、對確保外購物資的質(zhì)量,對外購物質(zhì)應(yīng)由質(zhì)檢員會同材料員、倉管人員進(jìn)行驗證,外觀檢查和核對物資數(shù)量、規(guī)格型號、合格證或?qū)嶒瀳蟾?。②、質(zhì)檢員按規(guī)范、原則的規(guī)定決定抽樣產(chǎn)品監(jiān)視和測量,實驗員抽樣送檢,對檢查合格、不合格和未檢查的外購物資分別進(jìn)行標(biāo)記,作好統(tǒng)計。③、未經(jīng)檢查或驗證不合格的產(chǎn)品,不得投入使用或加工,作好標(biāo)記。對不合格的物資,應(yīng)進(jìn)行退貨解決。④、建立和保存各項材料檢測統(tǒng)計。3、施工管理制度:⑴、勞務(wù)合同管理工程施工前對各參加本工程施工的勞務(wù)班組進(jìn)行考察,優(yōu)選有實力的隊伍參加本工程施工,并與勞務(wù)班組訂立勞務(wù)合同,合同中商定人工費單價由基本單價和優(yōu)質(zhì)單價(各占50%)構(gòu)成,每次支付人工費前,由專項負(fù)責(zé)人對勞務(wù)班組施工成品質(zhì)量、施工進(jìn)度進(jìn)行打分,最后實際應(yīng)支付人工費為:基本單價+(優(yōu)質(zhì)單價×分?jǐn)?shù)%)。⑵、施工過程中控制施工過程中,項目部管理人員做到“勤檢查、勤交底”。隨時控制現(xiàn)場施工質(zhì)量。對不能達(dá)成規(guī)定的班組及時召開專門的交底會,并通報上墻且予以100~元的經(jīng)濟處分。對交底后任不能滿足規(guī)定的班組立刻勒令其退場。每月對施工能力強,施工質(zhì)量好的班組進(jìn)行通報表彰,并予以200~1000元的獎勵。第二章主體工程質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)公司嚴(yán)格按照質(zhì)量原則運作,建立從生產(chǎn)到服務(wù)一套完整的質(zhì)量確保體系,有效的提高質(zhì)量管理水平,結(jié)合各工程的實際狀況主體工程質(zhì)量確保方法以下:工程施工要確保一次成優(yōu),必須以防止為主,加強要素控制,擬定核心、特殊過程的管理點,實現(xiàn)工程施工過程中的動態(tài)管理。以確保創(chuàng)“構(gòu)造優(yōu)質(zhì)工程”。各工程的質(zhì)量確保方法以下:一、工程軸線、標(biāo)高的質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo)1、軸線平面控制⑴、控制點的選用土方開挖前,要作好工程測量控制,根據(jù)工程場地實際狀況,采用主軸線控制法,測設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以主樓設(shè)立控制樁點,形成矩形主軸線平面控制方案。⑵、控制點的定位以都市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一種紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測法,進(jìn)行測設(shè)平面控制樁。通過閉合后達(dá)成規(guī)定精度,即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。控制點測定后,在已有建筑物墻上的,應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號;地面上的控制點用砼澆筑成300×300×1000㎜樁,樁面上刻十字并上釘作為樁點標(biāo)志,并砌筑窨的形式加以保護(hù)。2、工程標(biāo)高控制每棟建筑最少要設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點,以控制和引測建筑物標(biāo)高,并構(gòu)成閉合圖形,方便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場狀況設(shè)三個水準(zhǔn)點樁(運用平面控制樁)。實際測設(shè)時,應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀?!?.000以上標(biāo)高引測,重要是沿構(gòu)造外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測,方便互相校核。三處用鋼尺向上引測投點后,把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上,核測三點誤差在3㎜以內(nèi),再以引測點在施工層上抄測標(biāo)高??蚣懿鹉:?,在柱和墻壁上彈出每樓層1000㎜水平線,砌塊墻砌好后,同樣彈出每個樓層1000㎜線。3、建筑豎向控制⑴、辦法各工程的垂直度(豎向)采用內(nèi)控制,首層采用在固定鋼板上標(biāo)出軸線點,樓層施工前用激光儀將軸線點作向上垂直傳遞后在樓層上閉合。⑵、投測中的要點①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校,觀察時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管,以減少豎軸不垂直的誤差。②、軸線樁點、標(biāo)志要精確、明顯,并妥善保護(hù)好。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn),直接向施工層投測,避免逐級上投造成誤差積累。③、取正倒鏡向上投測的平均位置,以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。④、投測重要誤差必須控制在原則以內(nèi)。二、鋼筋工程的質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)1、鋼筋質(zhì)量控制在鋼筋施工中項目部應(yīng)制訂“七不準(zhǔn)”和“五不驗”制度,⑴、“七不準(zhǔn)”:①、已澆筑混凝土浮漿去除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。②、鋼筋污染去除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。③、控制線末彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。④、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋。⑤、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。⑥、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。⑦、鋼筋加工未通過負(fù)責(zé)人驗收不準(zhǔn)綁鋼筋。⑵、“五不驗”:①、鋼筋未完畢不驗收。②、鋼筋定位方法不到位不驗收。③、鋼筋保護(hù)層墊塊、鐵馬凳安置不合格或達(dá)不到規(guī)定不驗收。④、鋼筋糾偏不合格不驗收。⑤、鋼筋綁扎未嚴(yán)格交底即施工不驗收。2、鋼筋定位方法鋼筋位移是鋼筋施工的常見質(zhì)量通病。它重要體現(xiàn)在鋼筋保護(hù)層過厚或過薄,甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象;墻體雙排鋼筋間距過大或過小,甚至變成一排鋼筋;也由于鋼筋在每層樓面處間距不精確、偏位,造成上層鋼筋施工困難等。針對以上缺點,各項目部在施工應(yīng)采用了某些行之有效的方法,參考以下:⑴、按常規(guī)作法,鋼筋保護(hù)層普通采用水泥砂漿墊塊。墊塊的厚度要符合圖紙規(guī)定,墊塊應(yīng)綁扎在雙向鋼筋網(wǎng)的外皮鋼筋上。⑵、為確保雙排鋼筋位置精確和混凝土澆筑過程中不移位,雙排鋼筋間設(shè)立特殊撐筋。⑶、在施工現(xiàn)場把好鋼筋隱蔽檢查關(guān)和混凝土澆筑關(guān)。⑷、已澆筑混凝土的剪力墻豎筋如發(fā)生位移,其間距不能滿足設(shè)計規(guī)定時,按1:6的平緩坡度調(diào)至原位,但不出現(xiàn)硬彎;如偏位較大,必須征得設(shè)計單位同意,在根部增焊鋼板,并確保焊接長度滿足規(guī)定,通過上部鋼筋與鋼板焊接來解決復(fù)位問題。⑸、梁鋼筋定位:梁多排鋼筋之間用HYPERLINKmailto:Φ25@1000Φ25@1000橫向短筋支墊。⑹、板筋的定位:板的中部設(shè)Φ12撐筋,長800,縱橫間距1000㎜,(局限性1000㎜設(shè)一道)以確保鋼筋的對的位置且不變形。3、鋼筋施工制作與綁扎質(zhì)量控制⑴、鋼筋在制作、現(xiàn)場堆放的整個過程,必須分門別類掛牌,特別注意鋼筋的綁扎次序,運輸進(jìn)場后要便于直接下入坑內(nèi),以免造成混亂,影響綁扎質(zhì)量。⑵、鋼筋制作前應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定對母材抽樣復(fù)試。制作尺寸、角度嚴(yán)格按圖紙規(guī)定并符合規(guī)范規(guī)定的彎心,成品運輸時確保不變形,入場后堆碼有序。鋼筋的焊接頭須經(jīng)檢查合格后方可綁扎。⑶、下層剪力墻的鋼筋露出部分,宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一種柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。在柱截面有變化的地方,其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮精確。⑷、剪力墻外伸鋼筋在澆筑混凝土?xí)r,因振搗及撞動,易產(chǎn)生偏移。可在柱筋及模板安裝完畢后設(shè)立柱箍一道,柱端部分箍筋電焊牢固。⑸、對梁柱節(jié)點鋼筋密集處筋,嚴(yán)格按設(shè)計綁扎,如綁扎困難可采用上下對口箍焊接,并注意梁頂面主筋間的凈距要有30㎜,以利澆筑混凝土。⑹、綁扎板筋時,注意板上部的鋼筋,要避免被踩下,特別是雨蓬、挑檐等懸壁板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。⑺、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。4、鋼筋焊接質(zhì)量確保方法鋼筋焊接是鋼筋工程中應(yīng)控制的一種重點,項目部必須重視,并制訂專門的質(zhì)量控制方法。⑴、鋼筋電渣壓力焊:現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造中柱的鋼筋,其直徑≥16鋼筋采用電渣焊接長。鋼筋電渣壓力焊的質(zhì)量通病有:接頭偏頭和傾斜、咬邊、焊包不均、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良,具體避免方法以下:①、鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前采用氣割切斷和矯正,端部歪的鋼筋不得焊接。②、鋼筋端部熔化到一定程度后,上面鋼筋快速下送適宜加大抵壓量,方便鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度保持上下鋼筋在溶池中有良好的結(jié)合。③、焊接通電時間與鋼筋直徑大小有關(guān),焊接通電時間不能過長,根據(jù)所需熔化量適宜控制。并根據(jù)鋼筋直徑大小選擇適宜的焊接電流和通電時間。④、在引弧過程中應(yīng)精心操作,避免操作桿提得太快或過高,以免間隙太大發(fā)生斷路滅弧,但也要避免操縱桿提得太慢,以免鋼筋粘接短路。⑤、采用鐵絲圈引弧時,鐵絲圈應(yīng)置于鋼筋端面中心,不得偏移。⑥、焊劑在使用前必須烘干,否則不僅減少保護(hù)效果,且容易形成氣孔。⑦、焊接前,把鋼筋端部120㎜范疇內(nèi)鐵銹及油污去除干凈,避免在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體,影響接頭質(zhì)量。⑧、焊接前把鋼筋夾緊,夾具電極上粘附的溶渣及氧化物要去除干凈。⑨、為了避免焊包上翻,適宜減小焊接電流或加長通電。⑵、鋼筋閃光對焊:鋼筋閃光對焊的質(zhì)量規(guī)定:無未焊透、氧化、過熱、脆斷、燒傷、塑性不良,接頭彎折成偏心等現(xiàn)象,需采用下列方法加以防備:①、重視預(yù)熱作用,掌握預(yù)熱要領(lǐng),力求擴大沿焊件縱向的加熱區(qū)域,減少溫度梯度。②、采用正常的燒化過程,使焊件獲得符合規(guī)定的溫度分布,盡量平整的端面,以及比較均勻的溶化金屬層,為提高接頭質(zhì)量發(fā)明良好的條件。③、避免采用過高的變壓器級數(shù)施焊,以提高加熱效果。④、確保燒化過程的持續(xù)性,并且有必要的強烈程度。⑤、采用適宜的頂煅留量,使其既能確保接頭處獲得不不大于鋼筋截面的結(jié)合面積,又能有效地排除焊口中的氧化物,純潔焊縫金屬。隨著鋼筋直徑的增大,頂鍛流量應(yīng)對應(yīng)增加,其中帶電頂鍛流量應(yīng)等于或略不不大于三分之一,以利焊口的良好封閉。鋼筋焊接質(zhì)量控制可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施焊接頭偏心彎折對焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)考核發(fā)證、嚴(yán)禁無證上崗。焊條型號不符合規(guī)定焊工正式施焊前,必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝實驗。焊縫長寬厚度不符合質(zhì)量規(guī)定每批鋼筋焊接完好,應(yīng)進(jìn)行自檢,并按規(guī)定取樣進(jìn)行性能實驗。氣壓焊接面尺寸不符合質(zhì)量規(guī)定專職檢查人員在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行焊接質(zhì)量抽查三、模板工程的質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo)柱及剪力墻模板均采用18㎜厚覆膜木模板,樓板模采用10㎜厚涂膜竹膠合板,鋪以80×100木枋、滿堂鋼管架。1、墻、柱模根據(jù)截面狀況計算其側(cè)壓力,采用對拉螺栓穿過墻體中心連接模板。呈現(xiàn)梅花型布置剪力墻模板質(zhì)量通病為:漲模、偏斜、柱身扭曲等,需采用下列方法:⑴、墻、柱支模前,應(yīng)先在底部彈線,將位置兜方找中。⑵、墻、柱支模前先校正鋼筋位置。⑶、墻、柱底部采用鋼筋焊接斷面外包框,確保底部位置精確。⑷、剪力墻支模時,應(yīng)先立兩端頭模板,校正與復(fù)核位置無誤后,頂部接通長線再立中間墻體模板,期間用剪力撐及水平撐搭牢。⑸、層高不不大于3m的剪力墻,在模板中部對稱留設(shè)臨時澆灌孔,方便澆筑砼和插入振動棒。當(dāng)砼澆筑到臨時洞口時,即應(yīng)封閉牢固。2、梁模板采用覆膜模板散拼散拆,鋼管滿堂支撐。陽臺異形梁,局部采用木模加斜撐,對梁高≥700的梁,加設(shè)對拉螺桿。梁模板的質(zhì)量通?。毫荷聿黄?、下?lián)?、梁?cè)模爆模,拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面水平裂紋、掉角、表面毛糙,局部模板嵌入柱、梁間,拆除困難等,采用下列方法加以控制。⑴、梁底支撐間距能確保在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部為泥土地面,先認(rèn)真扎實,鋪放通長墊木,以確保支撐不沉陷。⑵、梁的側(cè)模根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制,當(dāng)梁高≥700,加設(shè)-3×40的對拉扁鐵沿梁縱向≤600,沿梁高≤400設(shè)立。⑶、梁側(cè)模上口橫檔用斜撐雙面支撐在支柱頂部,有樓板,上口橫檔放在板模擱柵下。⑷、梁底模根據(jù)梁的跨度,不不大于4米的梁按規(guī)范規(guī)定1/1000~3/1000。⑸、大梁支架立桿應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐支架立桿位置,同時加墊板,分散應(yīng)力。3、樓板模板采用酚醛樹脂竹膠板,鋪以背桿80×100木枋,滿堂鋼管腳手架支撐。樓板模板的質(zhì)量通?。喊逯胁肯?lián)?、板底砼不平,模板嵌入梁?nèi)不易折除等,采用下列方法加以控制:⑴、樓板模板下支撐含有足夠強度和剛度,支承面要平整。⑵、支撐材料有足夠強度,前后左右互相搭牢,支撐若撐在軟土地上,將地面預(yù)先扎實,并鋪設(shè)通長墊木必要進(jìn)墊木下再加橫板,以增加支撐地面上的接觸面,確保在混凝土重力作用下不發(fā)生下沉。⑶、竹膠板與梁板連接處,板模拼鋪到梁側(cè)模外口齊平,避免模板嵌入梁混凝土內(nèi),方便于拆除。⑷、模板工程按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定起拱。⑸、首層模板支撐在泥土上時,注意雨水及養(yǎng)護(hù)水過多造成土層下沉引發(fā)支撐腳手架失穩(wěn)。4、模板拆除⑴、拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時,先檢查基槽土壁的狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,在采用防備方法后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支承桿件不得在離槽上口1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。⑵、嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定,并根據(jù)砼的強度報告擬定拆模時間。墻、柱模板拆除時間距砼澆筑完畢時間不低于24小時,大面積拆除前須進(jìn)行預(yù)拆。梁板模板2米下列在砼強度達(dá)成50%可拆除,2~8米在砼強度達(dá)成75%可拆除,8米以上須砼強度達(dá)成100%方可拆除。5、模板工程質(zhì)量控制重點作為現(xiàn)場實際指揮操作的工長必須重點控制下列幾點:⑴、采用線錘檢查柱模的垂直度,采用拉通線檢查梁模的順直度;采用水平儀檢查板模的平整度。⑵、參考施工方案核算柱模的加固;梁板模的支撐,特別是高大模板的支撐,要做到全數(shù)檢查。⑶、模板補洞位置的細(xì)部解決,確保最后的砼成型質(zhì)量。模板工程質(zhì)量控制項目質(zhì)量問題重要因素預(yù)防措施模板工程墻模板缺點支撐不牢固變形、移位墻模安完后來,應(yīng)全方面復(fù)核模板的垂直度、對角線長度差、截面尺寸等,支撐必須牢固。梁模板缺點支模架不牢固,變形梁模夾具不牢固,底模未按規(guī)定拱起,梁柱接頭處節(jié)點未解決好。模板安完后,應(yīng)檢查中心線,標(biāo)高,斷面尺寸等項目,支模架及梁模夾具必須牢固,偏差超出時應(yīng)進(jìn)行校正;底模按規(guī)定起拱;柱子上端頭與梁模板交接處的空隙,可采用硬塑泡沫塊或木模鑲拼嵌補。板模板缺點支撐不牢固變形樓板模板下支承應(yīng)有足夠強度和剛度,支撐平面平整(底層土應(yīng)扎實)四、砼工程質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo)1、事先對商品混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量確保體系進(jìn)行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時,安排專人對生產(chǎn)狀況、計量狀況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督。2、混凝土澆筑前,模板內(nèi)部清洗干凈,嚴(yán)禁踩蹋鋼筋,踩踏變形的鋼筋及時地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象,并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3、混凝土澆筑施工實施掛牌制,以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心,確?;炷恋臐矒v質(zhì)量,混凝土構(gòu)造達(dá)成以內(nèi)實外光的基本規(guī)定。同時按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊。試件數(shù)量能滿足全方面理解混凝土施工質(zhì)量的規(guī)定,并進(jìn)行抗壓強度、抗?jié)B性能等有關(guān)實驗。4、混凝土澆筑若遇雨天,及時調(diào)節(jié)配合比,并做好已澆筑混凝土的保護(hù),施工縫嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定留設(shè),并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真解決和施工。5、嚴(yán)格混凝土澆灌令制度,經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項準(zhǔn)備工作,如:施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、墻基底解決、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和對應(yīng)技術(shù)方法準(zhǔn)備等等,經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。6、泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行,重視對它的護(hù)理工作。7、澆筑較高墻、柱砼時,用串筒或溜槽下料,混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制沉實時間,鋼筋密實處,避免澆灌工作在此停歇以及分班班工交接,確保混凝土的澆搗密實。8、雨天澆筑混凝土施工時,準(zhǔn)備充足的覆蓋材料,對混凝土進(jìn)行遮蓋,以確保質(zhì)量與安全。9、按我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和檢查。10、對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗實施掛牌制,誰澆搗的砼部位就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量,要確保砼的質(zhì)量達(dá)成內(nèi)實外光。11、混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。12、澆筑施工縫的解決,將模板雜物去除干凈,墊好墊塊,充足濕潤不得積水。13、為控制樓層砼厚度,采用在柱筋上畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋樁控制,最后拉線找平。五、砌筑工程質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo)1、砌體質(zhì)量控制方法:⑴、砂漿的配合比結(jié)合現(xiàn)場的材料狀況進(jìn)行試配,在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿強度,施工時,不隨意增加石灰膏、微沫劑等摻量的辦法來改善砂漿和易性。⑵、不選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿,嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比,確保攪拌時間?;也壑械纳皾{,使用時經(jīng)慣用鏟翻拌、清底,將灰槽內(nèi)邊角處砂漿刮凈,與新砂漿混在一起使用。⑶、拌制砂漿應(yīng)加強計劃性,每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定。盡量做到隨拌隨用,少量儲存,使灰槽中經(jīng)常有新拌制的砂漿。⑷、采用“三一砌磚法”,即一塊磚,一鏟灰,一揉擠的砌筑辦法。⑸、嚴(yán)禁干磚上墻,砌筑前1~2d將磚澆濕,使砌筑時粘土磚的含水率達(dá)成10~15%。⑹、砌墻前先測定所砌部位基面標(biāo)高誤差,通過調(diào)節(jié)灰縫厚度,調(diào)節(jié)墻體標(biāo)高。⑺、砌體中的配筑要做好隱蔽驗收,并填寫統(tǒng)計存檔。砌筑時,配筑端頭從砌縫處露出作為配筋標(biāo)志。⑻、在安排施工組織計劃時,對施工留槎做統(tǒng)一考慮,盡量不留槎,留斜槎確有困難時,留引出墻面120㎜的直槎,并按規(guī)定設(shè)拉接筋。⑼、磚墻與墻體之間的錨拉筋按設(shè)計規(guī)定設(shè)立。⑽、砌墻體與框架梁底最上一層磚應(yīng)斜磚使梁底嵌固。2、為確保該工程砌筑不出現(xiàn)墻體裂縫、整體性差、墻面、起殼、墻面滲水等現(xiàn)象擬采用以下方法:⑴、墻體砌塊砌筑前澆水,提前澆水外,還在砌筑時再灑水濕潤,保持20%的濕度。⑵、砂漿的原材料符合質(zhì)量規(guī)定,做好砂漿配合比設(shè)計,砂漿稠度以50~70㎜為好,同時含有良好的和易性和保水性。普通隨拌隨用,水泥砂漿在3h前用完,混合砂漿在4h內(nèi)用完,不使用隔夜砂漿。⑶、砌筑前預(yù)先計算砌筑皮數(shù)。砌筑時接通線,做到橫平豎直,對應(yīng)整潔、錯縫搭砌。如無法錯縫搭切,允許切磚砌筑,砂漿飽滿度達(dá)成80%以上。砌塊底面朝上砌筑,外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊分皮咬差,交錯搭砌,上下皮砌塊互相錯縫搭砌。接砌長度不不大于砌塊長度的1/3,砌筑外墻時,砌體上下不得留腳手眼,采用里腳手架。⑷、在砌筑前,一定要根據(jù)磚的體現(xiàn)狀況,用竹掃帚、鋼絲刷清理或水沖洗等方法,去除表面浮灰等物。⑸、磚的經(jīng)就位、校正、灌垂直縫后,隨即進(jìn)行水平縫和垂直縫原漿勾縫,勾縫深度普通為3~5㎜,可起到嵌固抹灰層的作用。⑹、抹灰前,對磚墻的污斑、油、塵土等污物,用鋼絲刷、竹掃帚或其它工具清理墻壁面,在抹灰前1~2d視氣候狀況,適宜澆水濕潤墻面。⑺、抹灰前檢查墻的平整度,把凸起墻面較大處鏟平,修補腳手眼和其它孔洞,并鑲嵌密實。凹進(jìn)墻較大處,砌塊缺損部位或深度過大的縫隙,提前用水泥砂漿分層修補平整,以免局部抹灰過厚。造成干縮裂縫或局部起殼。⑻、施工管理方法:砌筑工程填充墻的質(zhì)量重點在于控制墻面平整度、垂直度;磚墻與砼交接位置的開裂;墻體拉結(jié)筋的對的留設(shè)等問題。施工中工長需要隨時進(jìn)一步現(xiàn)場檢查施工狀況,規(guī)定砌筑墻體班組將施工人員及班組名上墻,將責(zé)任貫徹到人,對不合格的墻體果斷推倒重砌,并對有關(guān)負(fù)責(zé)人嚴(yán)肅解決。確保砌筑工程施工質(zhì)量。六、穿樓板管道周邊支模質(zhì)量確保作業(yè)指導(dǎo)普通穿過樓板的管道位于靠近墻壁或墻壁轉(zhuǎn)角處,傳統(tǒng)的管道周邊支模是采用木板刻圓后支設(shè),由于場地狹窄,支模不便,易造成跑漿現(xiàn)象,改善了混凝土的密實程度,操作要點以下:1、采用定型模具(普通采用鋼管,其內(nèi)徑應(yīng)不不大于管道外徑40~60㎜)預(yù)留管道過板孔,在混凝土終凝前可取出。2、預(yù)留孔符合管道設(shè)計位置,嚴(yán)禁事后剔鑿。3、管道就位并安放套管(套管應(yīng)比樓板抹灰后高出20㎜),經(jīng)檢查無誤后,用小木楔將套管同管子固定。4、用廢膠皮管進(jìn)行扎模,見上圖。5、再次檢查管道位置→沖洗預(yù)留孔壁→澆筑細(xì)石混凝土(厚度為板厚-24㎜)→刷素水泥漿一道→勾抹1:1.5水泥砂漿10㎜厚→刷素水泥漿一道→勾抹1:1.5水泥砂漿10㎜厚→刷素水泥漿一道→抹1:1.5水泥砂漿,管道根部呈八字形→地面施工。第三章裝飾裝修施工質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)一、組織方法1、實施項目質(zhì)量目的管理,嚴(yán)格按高質(zhì)量的工程的目的施工。2、裝飾工程施工,嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定組織施工。3、在施工中推行全方面質(zhì)量管理,對重要項目的裝修質(zhì)量進(jìn)行因果分析,制訂對策,在工程施工中得到實施,從而提高操作水平,確保大面積及細(xì)部施工獲得較好的質(zhì)量。二、裝飾材料的質(zhì)量控制1、建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度。加強材料和設(shè)備的“四驗”工作,即:驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品,不能運到現(xiàn)場。在驗收中,發(fā)現(xiàn)數(shù)量局限性、質(zhì)量不符合規(guī)定、損壞等狀況要查明因素,分清責(zé)任,及時解決。2、加強材料和設(shè)備供應(yīng)的方法材料和設(shè)備供應(yīng)單位(下列簡稱為供應(yīng)單位)對供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。供應(yīng)的產(chǎn)品必須符合下列規(guī)定:⑴、達(dá)成國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)原則和購銷合同規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定,有產(chǎn)品檢查合格證闡明書以及

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