通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理細則

目錄一工程概況二范疇和目的三編制根據(jù)四監(jiān)理控制要點(一）事前監(jiān)理控制要點與辦法（二)事中監(jiān)理控制要點與辦法（三）事后監(jiān)理控制要點與辦法工程概況范疇和目的本監(jiān)理細則重要使用于通風(fēng)空調(diào)工程施工階段的質(zhì)量監(jiān)理控制，重要涉及前期的準備和配合、施工中的質(zhì)量控制和調(diào)試、驗收工作全過程的監(jiān)控.根據(jù)合同和對業(yè)主的承諾，本分部工程的質(zhì)量控制目的以下：序號項目名稱等級備注1送排風(fēng)系統(tǒng)合格；優(yōu)良2防排煙系統(tǒng)合格;優(yōu)良3除塵系統(tǒng)合格；優(yōu)良4空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)合格;優(yōu)良5凈化空調(diào)系統(tǒng)合格；優(yōu)良6制冷設(shè)備系統(tǒng)合格;優(yōu)良7空調(diào)水系統(tǒng)合格;優(yōu)良編寫根據(jù)為了更加好地開展和指導(dǎo)本專業(yè)工種的監(jiān)理工作，在監(jiān)理規(guī)劃基礎(chǔ)上編寫本監(jiān)理細則.編寫重要根據(jù)：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/T185-備案號J951—通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243—通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢查評定原則GBJ304-88工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB_50184—建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242—機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231—制冷設(shè)備/空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274—壓縮機/風(fēng)機/泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275—行業(yè)主管部門現(xiàn)行有關(guān)其它節(jié)能工程管理的文獻規(guī)定；其它有關(guān)技術(shù)資料、圖書資料（原則圖、通用圖、技術(shù)規(guī)程）；本工程設(shè)計文獻和技術(shù)資料;施工監(jiān)理合同;施工合同;承包單位施工組織設(shè)計（方案)、作業(yè)指導(dǎo)書監(jiān)理控制要點事前監(jiān)理控制要點與辦法規(guī)定施工單位提交資質(zhì)證明及審查其與否符合本工程的規(guī)定規(guī)定施工單位提交通風(fēng)空調(diào)工程的施工組織設(shè)計方案并審查及時組織圖紙會審檢查施工圖紙與否符合有關(guān)的暖通空調(diào)設(shè)計規(guī)范規(guī)定和防火設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。專業(yè)圖紙與否齊全(風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等）。多個大樣與否滿足安裝規(guī)定。風(fēng)管、水管的走向和標高與否清晰.根據(jù)構(gòu)造圖的梁高，配合其它管路計算出天花的最大高度,與否業(yè)主使用滿足規(guī)定。排煙防火與否滿足規(guī)定，風(fēng)口（閥）與風(fēng)機聯(lián)鎖狀況,防火分區(qū)與否合理。防、排煙風(fēng)機的進出風(fēng)口距離與否足夠，避免風(fēng)短路。依施工規(guī)范和對應(yīng)分部分項施工工藝檢查各部分能否達成安裝的規(guī)定。多個預(yù)留孔洞與否考慮。發(fā)電機房送排風(fēng),環(huán)保規(guī)定等.通風(fēng)空調(diào)設(shè)計提出由其它專業(yè)配合的規(guī)定與否得到滿足；其它專業(yè)對通風(fēng)空調(diào)專業(yè)的特別規(guī)定與否得到滿足。設(shè)計對選用的設(shè)備參數(shù)能否滿足定貨條件。工程材料、設(shè)備的控制控制要點重要材料和設(shè)備訂貨前,規(guī)定施工單位向監(jiān)理組提出申報，由監(jiān)理工程師進行核定與否符合設(shè)計規(guī)定（與否符合設(shè)計文獻或標書所規(guī)定的廠家、型號、規(guī)格和原則等）。如：機組、風(fēng)機盤管等.特別是設(shè)備與設(shè)計型號不符時(即購置另外廠家的設(shè)備)，要審核其容量和功率與否滿足電氣設(shè)計規(guī)定。重要材料進場時應(yīng)有正式的出廠合格證及檢查報告。設(shè)備開箱檢查=1\*romani、參加人員：甲方、監(jiān)理方、施工方，三方共同進行，并做好檢查統(tǒng)計。=2\＊romanii、開箱前，先要核對提貨單與到貨箱數(shù)與否相符，如有不符不應(yīng)開箱，檢查包裝箱有無損壞或受潮.=3\*romaniii、根據(jù)設(shè)備裝箱清單闡明書、合格證、檢查統(tǒng)計和必要的裝配圖和其它技術(shù)文獻，核對型號、規(guī)格以及全部零部件、附屬材料和專用工具.=4\*romaniv、主體和零部件等表面無缺損和銹蝕現(xiàn)象。=5\＊romanv、開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采用保護方法,不適宜過早任意拆除，以免設(shè)備受損。=6\*romanvi、參加開箱檢查負責(zé)人簽字、蓋章，作為竣工資料和設(shè)備技術(shù)檔案保存。施工單位填寫好工程材料報驗單b、控制內(nèi)容和辦法材料與設(shè)備預(yù)控方法表序號材料名稱技術(shù)規(guī)定質(zhì)量控制方法與辦法1風(fēng)管①鋼板表面光滑平整,厚度符合規(guī)定，鍍鋅層沒有明顯破壞和劃痕。②風(fēng)管斷面尺寸符合規(guī)定，法蘭與中心線垂直,角鋼大小與風(fēng)管尺寸一致。③咬縫必須緊密，厚度均勻，無空洞，焊縫不能焊穿、漏焊和裂紋。觀察、尺量2風(fēng)閥①出廠合格證或質(zhì)量鑒定文獻應(yīng)齊全。②轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴密，防煙防火閥要滿足功效規(guī)定，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)精確、靈活、可靠。③表面應(yīng)平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺點。防火閥和排煙閥板材厚度不應(yīng)少于2mm。觀察、手扳3風(fēng)口①出廠合格證或質(zhì)量鑒定文獻應(yīng)齊全。②表面平整，葉片平直,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分靈活，插板閥插板應(yīng)平齊，邊沿光滑,抽動靈活.手動、觀察4風(fēng)機①開箱檢查，規(guī)格型號與否對的，功率與否按設(shè)計規(guī)定，設(shè)備闡明書、產(chǎn)品檢查證明書和合格證與否齊全,主機、附屬零部件、專用工具應(yīng)齊全,設(shè)備表面無缺點、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象。②撥動葉片，轉(zhuǎn)動與否正常（大型風(fēng)機要用較大的力才干撥動）,葉輪每次停止轉(zhuǎn)動時,不得止在原來位置上.手動、觀察5消聲器①消聲器型式和消聲值（標明）要符合規(guī)定,消聲器穿孔板應(yīng)平整、孔板排列均勻，不得有毛刺.②框架應(yīng)牢固，所補消聲材料應(yīng)均勻緊貼,不得脫落，拼縫密實，表面平整，框架外表面無明顯破壞。觀察、手摸6空調(diào)機組設(shè)備①開箱檢查(具體按開箱程序檢查）。②安裝完畢后可通過調(diào)試檢查其性能，涉及各空氣解決段與否滿足對應(yīng)功效規(guī)定。觀察、統(tǒng)計、分析數(shù)據(jù)7風(fēng)機盤管①安裝前做水壓實驗。②嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，特別是檢查風(fēng)機及電機等，各連接點不得松動，避免產(chǎn)生噪聲.③安裝形式、容量、調(diào)節(jié)辦法等與否滿足設(shè)計規(guī)定。觀察、統(tǒng)計8制冷設(shè)備（冷水機組、冷卻塔）開箱檢查，檢查主體和零部件表面有無破損和銹蝕,保護氣體有無泄漏，油封與否完好。觀察9水泵(冷凍、冷卻)①開箱檢查，檢查水泵規(guī)格、型號,電動機型號、功率、轉(zhuǎn)速、離心泵基礎(chǔ)尺寸位置與否符合設(shè)計規(guī)定.②檢查葉輪有無摩察現(xiàn)象，內(nèi)部有無污物，配件與否齊全無損,用力扳動轉(zhuǎn)軸（大型泵轉(zhuǎn)動較困難)理解轉(zhuǎn)動狀況。觀察、手動、尺量10保溫材料①含有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文獻。②應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計參數(shù)規(guī)定和消防規(guī)范規(guī)定；導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)為0。022~0。047W/(m·K），不燃或阻燃。質(zhì)量控制點設(shè)立和預(yù)控方法5.0總則質(zhì)量控制點是在施工中質(zhì)量控制重點及核心部位,根據(jù)本工程特點，設(shè)立以下的質(zhì)量控制點，并提出對應(yīng)的質(zhì)量預(yù)控方法。5.1風(fēng)管的制作與安裝風(fēng)管尺寸偏差太大：規(guī)定在保溫或其它隱蔽前，按設(shè)計規(guī)定檢查,矩形風(fēng)管允許偏差范疇為：當邊長≤300mm時為[2mm］；當300<邊長時為[3mm風(fēng)管法蘭連接不正，螺孔及鉚釘間距不合規(guī)定:用方尺找正使法蘭與直管垂直，管口四邊翻邊量寬度一致,螺孔及鉚釘間距應(yīng)≤150mm法蘭翻邊四角漏風(fēng)，翻邊不一致，且過小:管片壓角前要倒角,咬口重疊處翻邊時鏟平,四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，翻邊宜為6~9mm風(fēng)管不直,兩端口平面不平行，管徑變小：使用方法蘭口風(fēng)管扳邊寬度調(diào)節(jié)風(fēng)管兩端口平行度，以及法蘭與風(fēng)管的垂直度;明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差≤3mm/m，總偏差≤20mm，垂直安裝垂直度偏差≤2mm/m，總偏差矩形風(fēng)管彎管的邊長不不大于或等于500mm圓形彎頭、三通角度不準:運使用方法蘭風(fēng)管搬邊寬度調(diào)節(jié)角度.無法蘭風(fēng)管連接不嚴,四角無固定方法;咬縫不嚴密,且寬度不一致：采用漏光法檢測，可按連接短管與風(fēng)管間隙量加襯圈或更換連接短管,用萬能密封膠襯封，四角應(yīng)有固定方法。支吊架不刷油、吊桿過長、不垂直：合理選擇支架的形式，支架應(yīng)先做防腐后安裝,吊桿截取時應(yīng)認真核對標高。支吊架間距過大:貫徹規(guī)范規(guī)定,水平安裝直徑或長邊尺寸〈400mm，間距不應(yīng)〉4m；≥400mm，間距不應(yīng)風(fēng)管沒按規(guī)定加固,可拆御接口位置不對,裝在墻或樓板上：按規(guī)范規(guī)定，加強對工藝的理解。管件連接出現(xiàn)孔洞：用漏光法檢測，出現(xiàn)孔洞用錫焊或密封膠等方法堵嚴。5。2部件的制作與安裝防火閥動作不靈活（在極限溫度時,防火閥動作延時失效)，安裝方向不對的，關(guān)閉不嚴：按設(shè)計規(guī)定對易熔片做熔斷實驗(易熔件應(yīng)為消防部門承認的原則產(chǎn)品）；調(diào)節(jié)閥體軸孔同心度,減小閥板外形尺寸,使閥體與閥板之間的間隙適宜，在確保原閥板重量不變狀況下可作配重；易熔片應(yīng)逆氣流方向安裝；漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。防火閥、排煙閥設(shè)立不當：風(fēng)管穿越防火墻時應(yīng)設(shè)立防火閥，防火排煙閥要嚴格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定設(shè)立。密閉式斜插板閥阻力增大（插板不能完全啟動,風(fēng)管系統(tǒng)效率減少)：按氣流方向調(diào)節(jié)安裝方向；閥板及滑軌定時上潤滑油;垂直安裝，閥板必須向上拉啟，水平安裝時，閥板順氣流方向插入。圓形光圈式啟動閥調(diào)節(jié)不靈活：調(diào)節(jié)葉片表面平整度，將葉片重疊起來，調(diào)節(jié)其重疊誤差;葉片鉚接以移動量不不不大于1mm轉(zhuǎn)動靈活為宜;調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動圈的圓度及分度，從調(diào)節(jié)縫定時上潤滑油.帆布口過長,扭曲：長度宜為150~250mm風(fēng)口軟接不實:應(yīng)當用軟管專用卡子，軟管應(yīng)套進風(fēng)口喉頸100mm后用卡子上緊;與軟管連接風(fēng)管的端，應(yīng)壓制鼓筋，以利于軟管安裝。普通閥門離墻太近，法蘭在墻內(nèi)：按圖安裝,放樣時注意此問題。風(fēng)口不平整,與建筑裝修不協(xié)調(diào):水平度偏差不應(yīng)〉3/1000，垂直度不應(yīng)>2/1000,同一廳室、房間的相似風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整潔,外露部分平整美觀。冷水機組的配管，要有獨立的支架，不得將壓力施加在機組上；軟接頭安裝應(yīng)處在自然狀態(tài)，不得有變形.5。3空氣解決設(shè)備的制作與安裝(一）、空調(diào)設(shè)備制作與安裝(涉及表面式熱交換器、風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器、空氣過濾器、窗臺式空調(diào)器、空調(diào)機組）坐標、標高不準,不平不正：嚴格按設(shè)計或操作工藝規(guī)定進行,對基礎(chǔ)要解決好。段體之間連接處，墊料規(guī)格不按規(guī)定，有漏墊現(xiàn)象：熟悉工藝操作規(guī)定,加強自檢、互檢工作。表冷段存水排不出:按排水規(guī)定解決好排水方法，特別注意要做存水彎的解決。如圖：柜式空調(diào)機組試調(diào)冷量局限性：按設(shè)計規(guī)定加足制冷劑；檢查風(fēng)機葉旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)節(jié)三角帶松緊度，清洗空氣過濾器，調(diào)節(jié)新風(fēng)、回風(fēng)和送風(fēng)閥門;加大水量或調(diào)節(jié)冷卻水溫度；按設(shè)計蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)膨脹閥啟動度.風(fēng)機盤管表冷器易堵塞：風(fēng)機盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運行以避免堵塞。風(fēng)機盤管結(jié)水盤易堵塞：風(fēng)機盤管運行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物，凝結(jié)水坡度符合設(shè)計規(guī)定，安裝好冷凝水管后應(yīng)做好通水實驗，確保凝結(jié)水暢通。盤管吊架要上下螺母固定,以防松動。三速開關(guān)接線不好，各檔風(fēng)速沒明顯區(qū)別，甚至相反轉(zhuǎn)速：安裝時要做具體重點檢查；安裝好后試機換檔測試.供回水管與盤管連接不當：應(yīng)采用彈性（金屬或非金屬軟管）連接，連接處嚴禁滲漏.窗臺式空調(diào)器安裝應(yīng)固定牢固，有遮陽防雨方法，上面橫平豎直，與室內(nèi)協(xié)調(diào)美觀。（二）、消聲器制作與安裝消聲器性能變化(片式、礦棉、卡普隆纖維管式消聲器消聲值變化、阻力增大）：消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定并標明氣流方向；消聲片填料按不同密度規(guī)定稱重后分別填充；消聲器表面層拉緊后裝釘,釘距加密,并可接100×100毫米消聲器內(nèi)消聲材料粘貼不平不牢：掌握粘接膠風(fēng)干時間,分段均勻涂刷粘接;材料粘接后表面用木板負重均勻壓實；粘接前，風(fēng)管表面應(yīng)擦干凈；復(fù)面材料順氣流方向拼接,拼接整潔，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻.消聲器安裝不合理：消聲器安裝方向必須對的，并單獨設(shè)立支、吊架;（三）、通風(fēng)機安裝風(fēng)機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符振動：檢查葉片重量與否對稱或葉片上與否有附著物；雙進風(fēng)機應(yīng)檢查兩側(cè)進氣與否相等。通風(fēng)機和電動機整體振動:檢查地腳螺絲與否松動，機座與否緊固;與通風(fēng)機相連的風(fēng)管與否加撐固定；垂直管與否過緊。風(fēng)機減振器所承受壓力不勻：適宜調(diào)節(jié)減振器位置,或檢查減振器的位置，或檢查減振器底板與否同基礎(chǔ)固定.離心式通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)性能差（風(fēng)量局限性，風(fēng)壓減?。喊丛O(shè)計轉(zhuǎn)速比,調(diào)換電動機和風(fēng)機葉輪軸槽輪;檢查電源電壓（電流與否符合銘牌值）；三相電源倒換其中一相;風(fēng)機啟動后，啟動調(diào)節(jié)閥全部打開;加厚法蘭墊，擰緊法蘭螺栓;縮短帆布連接管長度。葉輪轉(zhuǎn)動不順：用手撥動葉輪后，每次均都不應(yīng)停留在原來位置上，并不得碰殼；試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須對的。經(jīng)不不大于2小時運轉(zhuǎn)后,滑動軸承溫升不超出35℃,最高溫度不超出70℃；滾動軸承溫升不超出40℃5。4制冷系統(tǒng)安裝機座不夠平整,機組安裝偏差較大：嚴格控制基礎(chǔ)的位置、尺寸、標高，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件要精確；多個機組安裝后應(yīng)依規(guī)范規(guī)定控制其縱橫向水平允許偏差。制冷劑管道安裝存在死角:液體管道不得向上安裝成“Ω”形，氣體管道不得向下安裝成“ひ”形(特殊的回油彎除外）冷凍、冷卻水管運行時管道易堵塞:管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接.管道穿過墻或樓板時解決不當：設(shè)金屬套管，并固定牢固、長度適宜,套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺紋接頭；穿墻套管與墻面齊平;穿樓板套管下邊與樓板齊平，上邊高出樓板20mm支、吊、托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：形式、位置、間距符合設(shè)計規(guī)定；與管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定，與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設(shè)平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面.閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置、方向?qū)Φ?，連接牢固緊密,操作靈活方便，排列整潔美觀。冷凍、冷卻、冷凝水系統(tǒng)安裝：①支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:支、吊、托架埋入墻體部分應(yīng)除去油污，并不得涂漆；支、吊、托架在墻上固定時,宜鏟除批蕩層，直接緊固在構(gòu)造上。②水系統(tǒng)安裝后試壓沖洗不得帶設(shè)備，設(shè)備設(shè)臨時旁通管,有條件者宜投藥沖洗。5。5防腐與保溫工程漆膜不均勻，有堆積,漏涂，皺紋,氣泡，摻雜及混色：涂漆前做好除銹和除污工作，涂后干燥要認真檢查。鋼板涂漆后耐用時間不長,部分表面脫落，底層露出或生銹:嚴格噴涂工藝和工序，把好底層防銹漆質(zhì)量關(guān)，面層保持規(guī)定遍數(shù)和厚度。支、吊托架防腐不全，部分焊口漏：加強檢查，注意油漆死角，噴、涂油漆，應(yīng)與風(fēng)管和管道相一致,其明裝部分必須刷面漆，且宜在安裝后噴涂。保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火規(guī)定.電加熱器及其前后800mm范疇內(nèi)風(fēng)管隔熱層必須用非燃材料.保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫落，保溫層沒貼緊風(fēng)管，保溫效果不好：嚴格工藝規(guī)定和按規(guī)范施工，避免磕碰.保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)為0.022~0。047W/(m·K），不燃或阻燃。保溫釘間距過大，排列不整潔，保溫外表不美觀：保溫釘應(yīng)均布,其數(shù)量底部不應(yīng)〈16個/m2，側(cè)面不應(yīng)<10個/m2，頂面不應(yīng)〈6個/m2，保溫材剪裁要精確，玻璃布纏繞松緊要適度。玻璃布松散：玻璃布甩頭要卡牢或粘牢.保護層防水方法不夠:縱橫接縫應(yīng)錯開并順水流方向,縱向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)面;防潮層應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭縫口應(yīng)朝向低端；卷材作防潮層，搭接寬度宜為30—50mm；油氈紙作防潮層,搭接寬度宜為50水管、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴密無縫隙。閥門等部件保溫后應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫后閥門啟閉標志明確、清晰、美觀,操作方便。防潮層應(yīng)敷設(shè)方法不夠：應(yīng)緊密牢固地粘貼在隔熱層上，搭接縫口朝向低端。搭接寬度符合施工規(guī)范規(guī)定(卷材宜為30mm～50mm,油粘紙宜為50～60mm薄鍍鋅鋼板經(jīng)捶打制作咬口后，破壞了鍍鋅層，應(yīng)在咬口一邊作好防腐。制冷管道保溫:鍍鋅鐵絲結(jié)頭松脫:嚴禁螺旋形纏繞.隔熱層嚴密平整不夠：加強檢查監(jiān)督，按工藝規(guī)定操作.管道穿樓板墻處結(jié)露：隔熱材料填滿填實。玻璃布、塑料布結(jié)頭松脫,保溫層松動、不貼緊：粘接綁扎牢固,加強檢查。防火涂料油漆漏刷：加強檢查。薄金屬板保護層應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接順水流方向，寬度適宜，接口平整，固定牢固；搭接寬度均勻，外形整潔美觀。冷凍、冷凝水管保溫材料和厚度。與其它工種的協(xié)調(diào)配合風(fēng)管布置空間分析小讓大,有壓讓無壓風(fēng)管、水管、橋架交叉問題哪些工程須隱蔽驗收水管及風(fēng)管的預(yù)埋套管，支架的預(yù)埋鋼板，風(fēng)管保溫前，應(yīng)嚴格檢查與否漏風(fēng);水管應(yīng)在水壓實驗后方可保溫。與土建、裝修關(guān)系預(yù)留與打鑿風(fēng)管空洞，風(fēng)口與裝修協(xié)調(diào)與水電關(guān)系施工次序的協(xié)調(diào)，保溫層的產(chǎn)品保護和其它工種的協(xié)調(diào)風(fēng)管、水管不能隨便跨越電房事中監(jiān)理控制要點與辦法檢查施工單位核心控制方案，防止方法的實施，確保施工過程按規(guī)定進行.對選擇的核心控制點，要跟蹤檢查控制，必要時建立質(zhì)量跟蹤檔案。對核心工序做好旁站監(jiān)理及技術(shù)復(fù)核工作.系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試規(guī)定施工單位提交系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的方案并對其進行審核單機試運轉(zhuǎn)單機運轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)與否固定水平，減震器與否安裝合理，機械的外表與否有較大的磨損,有必要時還要用手盤動轉(zhuǎn)動部分,檢查其轉(zhuǎn)動狀況.制冷機:活塞式制冷機、離心式制冷機、螺桿式及溴化鋰式制冷機應(yīng)符合對應(yīng)規(guī)范及廠家闡明書等技術(shù)文獻規(guī)定。冷卻塔：按對應(yīng)的技術(shù)文獻及廠家闡明書來試機。水泵:在設(shè)計負荷下持續(xù)運轉(zhuǎn)不不大于2小時,并應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動；（2）滑動軸承的最高溫度不得超出70℃，滾動軸承的最高溫度不得超出75℃；（3）軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊規(guī)定的狀況下，普通填料泄漏量不得不不大于35～60ml/h，機械密封的泄漏量不得不不大于10通風(fēng)機：運轉(zhuǎn)前盤動葉輪,應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須對的；在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時間不得少于2h.試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超出70℃；滾動軸承的最高溫度不得超出80風(fēng)機盤管、冷風(fēng)柜:噪聲是應(yīng)滿足規(guī)定，三速開關(guān)安裝應(yīng)對的，考察里面風(fēng)機的轉(zhuǎn)動狀況。冷凍水、冷卻水管的試壓和清洗要按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行冷凍水和冷卻水系統(tǒng)實驗壓力為工作壓力的1.25培，最低不不大于0。6Mpa。水壓實驗在10min內(nèi)，壓力下降不不不大于0。02Mpa，且外觀檢查不漏為合格。冷凝水系統(tǒng)的滲漏實驗可采用充水實驗,無滲漏為合格。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進行。重要涉及以下項目：開機次序：冷卻塔風(fēng)機—>冷卻水泵->冷凍水泵->主機；關(guān)機次序則相反。通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定。系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)節(jié)。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)不不大于10％.通風(fēng)機、制冷機、空調(diào)器噪聲的測定.制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文獻的規(guī)定。防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測?？諝鈨艋到y(tǒng),應(yīng)進行高效過濾器的檢測和室內(nèi)干凈度級別的測定?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱)源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)不不大于8小時，當竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源的試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的持續(xù)試運轉(zhuǎn)應(yīng)不不大于2h。設(shè)計規(guī)定滿足的其它項目.綜合效能的測定與調(diào)節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負荷下，由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計的規(guī)定擬定具體實驗項目，做綜合效能的測定與調(diào)節(jié)?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效能實驗可涉及以下項目：送、回風(fēng)空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)節(jié)；空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)節(jié);室內(nèi)噪聲的測定;室內(nèi)空氣溫度與相對濕度的測定與調(diào)節(jié)；對氣流有特殊規(guī)定的空調(diào)區(qū)域,做氣流速度的測定。工程驗收通風(fēng)與空調(diào)工程的驗收分為竣工驗收與綜合效能實驗兩個階段?？⒐を炇罩匾菍?/p>