工業(yè)鍋爐安裝監(jiān)檢中常見(jiàn)的問(wèn)題及防范措施

工業(yè)鍋爐安裝監(jiān)檢中常見(jiàn)的問(wèn)題及防范措施

鍋爐是一種在高壓下運(yùn)行的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。如果發(fā)生事故，這將影響安全，并對(duì)國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。工業(yè)鍋爐量大面廣,在鍋爐事故總量中所占比例最大,工業(yè)鍋爐的安裝質(zhì)量又直接影響鍋爐的使用安全,因此,如何通過(guò)實(shí)施有效的監(jiān)督檢驗(yàn),確實(shí)把好源頭關(guān),提升工業(yè)鍋爐的安裝質(zhì)量,是每位監(jiān)檢人員應(yīng)盡的職責(zé)和義務(wù)。筆者擬通過(guò)本文,對(duì)多年來(lái)一直從事的鍋爐安裝監(jiān)檢一線工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行歸類總結(jié)、原因剖析,據(jù)此提出防范措施,供同行借鑒和參考。1問(wèn)題分類總結(jié)1.1在數(shù)據(jù)方面開(kāi)工資料主要審查安裝單位的安裝資質(zhì)、持證人員證件、施工組織方案等。審查時(shí)常常發(fā)現(xiàn)如下一些問(wèn)題:(1)由于鍋爐安裝許可證未符合要求，本產(chǎn)品的安裝資格也不符合要求鍋爐的安裝資質(zhì)級(jí)別與鍋爐的參數(shù)不一致或鍋爐安裝資質(zhì)有效期超期,造成超范圍安裝或無(wú)證安裝。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工工藝和操作人員難以掌握的“①編制內(nèi)容零亂或不全,如無(wú)編制施工進(jìn)度計(jì)劃及施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃,不能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)實(shí)際要求。②編制的內(nèi)容相類似,不同的鍋爐類型采用同一施工方案,沒(méi)有針對(duì)所安裝鍋爐的特點(diǎn)進(jìn)行編寫(xiě),無(wú)法指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。③工程概況不清,編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范未寫(xiě),施工工藝和步驟介紹不詳,質(zhì)量要求不詳。④項(xiàng)目管理人員無(wú)證件復(fù)印件,無(wú)法知道現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置是否符合要求。⑤安全責(zé)任不到位,安全措施不夠詳細(xì),可操作性差。1.2在材料方面1.2.1安裝前未對(duì)鍋爐外觀進(jìn)行外觀驗(yàn)證安裝前未按規(guī)定對(duì)鍋爐及部件外觀進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)鍋爐腐蝕、變形,見(jiàn)圖1。1.2.2法蘭表面常見(jiàn),2.(1)管材無(wú)標(biāo)記,材料質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件未加蓋銷售單位及經(jīng)辦人員章。(2)管件、法蘭無(wú)標(biāo)記,無(wú)質(zhì)量證明書(shū),選型錯(cuò)誤,厚度不足,見(jiàn)圖2。(3)法蘭表面常有重皮、裂紋等情況發(fā)生,見(jiàn)圖3、圖4。(4)鍋爐排污閥選型錯(cuò)誤,排污閥主體材質(zhì)為灰口鑄鐵,不符合鍋規(guī)要求(見(jiàn)圖5)。1.2.3外購(gòu)材料的質(zhì)量分析不規(guī)范(1)未按一定抽查比例對(duì)無(wú)縫鋼管和管件進(jìn)行測(cè)厚;(2)未逐個(gè)對(duì)閥門以1.25倍工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.3在鍋的位置和結(jié)構(gòu)中1.3.1鍋的位置不符合要求鍋爐房與民用建筑防火間距不夠、鍋爐設(shè)置在建筑物中間層等問(wèn)題。1.3.2我們不太關(guān)心鋼框架焊接的質(zhì)量鋼架的組合焊接焊縫外觀成型差,表面存在氣孔、咬邊、焊高不足等缺陷。1.4焊接和焊接1.4.1焊接工藝過(guò)程中,對(duì)于焊接件的焊接不到位,則對(duì)焊接處(1)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢中,發(fā)現(xiàn)少數(shù)安裝單位因員工流動(dòng)性大,備案的持證焊工與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的焊工不相符合。(2)施焊的部位與焊工所持的合格項(xiàng)目不一致,存在超項(xiàng)焊接的現(xiàn)象。如持有管材對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊接試件焊工,卻對(duì)垂直固定的管道進(jìn)行焊接。(3)焊工未嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行施焊。如陰雨天不能施焊,風(fēng)速過(guò)大應(yīng)采取防風(fēng)措施等。1.4.2焊接裝置老化(1)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)焊接材料材貯存庫(kù),焊接材料無(wú)分類,隨意堆放,無(wú)明顯標(biāo)志牌。貯存條件差,未設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)。(2)焊接材料烘干沒(méi)有按牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分別進(jìn)行烘干,不同型號(hào)的焊接材料混放烘干。(3)烘干設(shè)備老化,儀表不齊全,指未不正確,計(jì)量?jī)x表未檢定。(4)沒(méi)有焊接材料領(lǐng)用、烘干、發(fā)放、回收記錄,施工現(xiàn)場(chǎng)焊條亂扔、亂放。(5)現(xiàn)場(chǎng)焊接材料管理未按質(zhì)保體系要求配備專業(yè)人員,由焊工根據(jù)需要自行領(lǐng)取簽字。1.4.3施焊記錄補(bǔ)記現(xiàn)象普遍(1)個(gè)別安裝單位在施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū);(2)施焊記錄補(bǔ)記現(xiàn)象較為普遍,有些甚至無(wú)施焊記錄;(3)焊接接頭檢查記錄數(shù)據(jù)隨意性較強(qiáng),有些安裝單位無(wú)焊接接頭檢查記錄。1.5檢測(cè)比例執(zhí)行不力(1)無(wú)損檢測(cè)比例控制不嚴(yán)格,計(jì)算不準(zhǔn)確,可能造成無(wú)損檢測(cè)比例不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。特別在排管對(duì)接,由于結(jié)構(gòu)原因無(wú)法進(jìn)行多次透照,未擴(kuò)大檢測(cè)比例。(2)擴(kuò)探比例執(zhí)行不嚴(yán)格,有些安裝單位甚至不擴(kuò)探,隱瞞焊口不合格返修的事實(shí)。(3)某些小口徑管焊縫底片的可評(píng)定范圍不足90%,而且還有較多的偽缺陷。(4)首次探傷發(fā)現(xiàn)不合格底片時(shí),僅做不合格接頭數(shù)的雙倍補(bǔ)充探傷,正確的應(yīng)做抽查比例數(shù)的雙倍數(shù)量探傷。1.6表的要求(1)鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍不明確,未對(duì)給水管道進(jìn)行試壓,水位計(jì)參與試壓等。(2)試驗(yàn)用壓力表的量程和精度等級(jí)不符合要求,壓力表未經(jīng)校驗(yàn)。(3)未使用試壓泵進(jìn)行試壓,直接采用所安裝的電動(dòng)給水泵,造成升壓速度過(guò)快。(4)可分式省煤器沒(méi)有單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn),而用整體水壓試驗(yàn)來(lái)代替省煤器的水壓試驗(yàn)。(5)焊縫有滲漏時(shí),僅僅將壓力降為零,在帶水的條件下直接進(jìn)行表面堆焊。1.7鍋爐投運(yùn)前未檢查煮爐效果(1)筑爐主要存在膨脹間隙過(guò)大,填充質(zhì)量不飽滿、重型爐墻的灰縫大小、灰縫的飽滿度不足、耐火混凝土的配方、塌落度等不符合筑爐技術(shù)規(guī)范要求的問(wèn)題。(2)鍋爐投運(yùn)前未按要求煮爐或煮爐后未檢查煮爐效果。(3)鍋爐投運(yùn)前未進(jìn)行烘爐或未按規(guī)定的烘爐升溫曲線和時(shí)間進(jìn)行烘爐。2質(zhì)量管理體系未得到落實(shí)上述列舉的鍋爐安裝監(jiān)檢中發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題,從一個(gè)側(cè)面反映了鍋爐安裝的現(xiàn)狀。產(chǎn)生以上問(wèn)題的主要原因有以下三個(gè)方面:(1)目前鍋爐施工都是由安裝單位到當(dāng)?shù)氐陌踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理告之手續(xù),然后由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)人員只是對(duì)安裝單位提供的資料進(jìn)行確認(rèn),而未到場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)察,沒(méi)有引起安裝單位重視。(2)安裝單位未根據(jù)工程需要,建立清晰完善的組織機(jī)構(gòu)。主要原因:①組織機(jī)構(gòu)缺少相關(guān)專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人。②組織機(jī)構(gòu)中人員更替頻繁,而組織機(jī)構(gòu)圖及相關(guān)質(zhì)量管理體系文件未能及時(shí)進(jìn)行更新,造成管理混亂。③工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,部分不是安裝裝單位正式聘用的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員。④專業(yè)技術(shù)人員短缺,各崗位責(zé)任人員互相兼任的現(xiàn)象突出。施工現(xiàn)場(chǎng)配備質(zhì)檢人員少,且一人多崗;質(zhì)保體系責(zé)任人員未到場(chǎng)履職。(3)施工過(guò)程中的質(zhì)量保證體系不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要體現(xiàn)在:體系文件要求不能得到貫徹實(shí)施,各個(gè)要素不能到控制,崗位責(zé)任制不能得到有效落實(shí)、各項(xiàng)管理制度不能貫徹執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等情況。3按照設(shè)計(jì)規(guī)范文件的簡(jiǎn)介,對(duì)符合檢驗(yàn)點(diǎn)的檢驗(yàn)(1)安裝單位自身要提高質(zhì)量意識(shí),建立完善的質(zhì)量保證體系,根據(jù)工程項(xiàng)目的需要確定質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),配備責(zé)任人員,以滿足安裝質(zhì)量控制的要求。應(yīng)規(guī)定實(shí)現(xiàn)鍋爐安裝質(zhì)量所必須的人力、物力和技術(shù)資源,明確必須執(zhí)行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工工藝文件,明確停止點(diǎn)、檢驗(yàn)點(diǎn)及其檢驗(yàn)方法和責(zé)任人員。從材料、工藝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、設(shè)備、計(jì)量、檢驗(yàn)等方面進(jìn)行質(zhì)量控制,確保質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(2)監(jiān)檢人員:①應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查,重點(diǎn)從“人、機(jī)、物、料、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行把關(guān),按照設(shè)計(jì)圖紙、工藝要求、實(shí)物三方面的一致性進(jìn)行檢查核對(duì),嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,正確行使權(quán)力,遵循“到位不越位、用權(quán)不擅權(quán)”的原則。②加強(qiáng)對(duì)施工單位質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的檢查,重點(diǎn)檢查相關(guān)責(zé)任人員的到位履職情況,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝記錄的內(nèi)容的真實(shí)性和正確性進(jìn)行檢查核對(duì),把對(duì)質(zhì)量管理體系的審查與監(jiān)督作為一項(xiàng)重要日常工作,對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不符合質(zhì)量管理體系要求的情況,及時(shí)進(jìn)行督促整改。4要認(rèn)真分析原因,從技術(shù)和管理方面的改進(jìn)措施或建議,消除質(zhì)量隱