化學(xué)水處理、除灰除渣、生活水、氫站plc系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程

系統(tǒng)概況及規(guī)范1。1系統(tǒng)概況大唐長(zhǎng)山熱電廠一期一臺(tái)660MW機(jī)組的化學(xué)水處理系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)、氫站、是采用西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器進(jìn)行控制,通過ＰLC系統(tǒng)可編程控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、停止、邏輯控制，所有控制的邏輯連鎖和同外部設(shè)備的聯(lián)系都通過PLＣ可編程控制器來實(shí)現(xiàn)，整個(gè)PＬC可編程控制器按冗余設(shè)計(jì)，即有二臺(tái)主機(jī)相互備用，提供完備的設(shè)備可靠性。1．2系統(tǒng)的規(guī)范及主要設(shè)備１。2．1通訊線連接圖1。2。２主要設(shè)備清單（表1）表1PＬC控制系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備中文名設(shè)備型號(hào)１PLC主機(jī)CPUCＰＵ414－４H2通訊模塊CP4４3—13電源模塊PＳ407１0Ａ4開關(guān)量輸出模塊DO3２xＤC24V/0。５A(chǔ)５開關(guān)量輸入模塊DI３２ｘDC24V6模擬量輸入模塊AＩ8x１２Bit７模擬量輸出模塊AＯ8ｘ12Bit８熱電偶輸入模塊AＩ8ｘRTD2系統(tǒng)檢修周期及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2．1檢修周期PLC控制系統(tǒng)檢修隨機(jī)組檢修進(jìn)行,一般3－4年。2.2標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目(表２)表2標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目清單序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目備注1所有控制柜清潔２輸入輸出信號(hào)檢查３所有PLC卡件清潔測(cè)試4ＰLC軟件備份5ＰLＣ主機(jī)電池更換6ＰLC主機(jī)冗余切換試驗(yàn)３修前準(zhǔn)備及安全注意事項(xiàng)３.1檢修項(xiàng)目技術(shù)方案已編制完成。３．2備品材料已準(zhǔn)備就緒。３。３檢修人員已完成安全、技術(shù)交底，明確檢修的目的、任務(wù)和要消除的缺陷.3.４對(duì)PLC控制系統(tǒng)的?模擬量模件插拔時(shí)必須戴防靜電護(hù)腕；３.5同一I/Ｏ模件中所有信號(hào)回路未檢查完時(shí)，不準(zhǔn)插入對(duì)應(yīng)的I/O模件;3。６I／O模件插入插槽前需確認(rèn)信號(hào)端子線無接地情況;３.７檢修時(shí)必須先看清有關(guān)圖紙，并且在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行工作;3。8檢修作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定以及大中小修期間制訂的相關(guān)的規(guī)章制度。４檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表３）表3檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1所有控制柜清潔(1)將柜內(nèi)的積灰清潔干凈；（2)用橡皮泥將所有洞孔封死;(３)柜門開關(guān)靈，門鎖完好。柜門整潔密封性好開關(guān)靈活.2輸入輸出信號(hào)檢查(1)數(shù)字量輸入通過模擬短接檢查系統(tǒng)內(nèi)狀態(tài)的變化；(2）數(shù)字量輸出則通過強(qiáng)制輸出的方法檢查;(3)模擬量輸入信號(hào)通過外部輸入模擬的電壓或電流信號(hào)逐個(gè)檢查量程、變換精度；(4)模擬量輸出信號(hào)通過內(nèi)部輸入模擬的電壓或電流信號(hào)逐個(gè)檢查量程、變換精度按接線圖紙進(jìn)行接線正確率檢查.模擬量輸入輸出精度要求在+／－3％(滿量程)3卡件清潔檢查并校驗(yàn)卡件清潔：(1)切斷PLC控制柜電源；（2）松開卡件面板上的固定鑼絲，拔出卡件，記錄卡件槽位（地址）;(３)戴上靜電護(hù)腕，確認(rèn)靜電墊子可靠接地;（4）用刷子刷去卡件上的灰塵；(５)清潔卡件完成后,將卡件插入原處；(６）仔細(xì)檢查卡件的地址是否與原來一樣,安裝是否牢固；(７）ＰLＣ控制柜重新上電后，確認(rèn)PLC主機(jī)，通訊模塊、電源卡件指示燈工作正常?？鍧?安裝緊固。4ＰLC軟件備份（1）啟動(dòng)STEP７程序。（2)右鍵點(diǎn)擊項(xiàng)目選擇對(duì)象屬性。（3）查找出儲(chǔ)存項(xiàng)目位置。（４）打開我的電腦,找到儲(chǔ)存項(xiàng)目目錄。（5）復(fù)制項(xiàng)目文件,粘貼到想要儲(chǔ)存的位置或者刻錄成光盤備份。(6）點(diǎn)選開始菜單,選擇程序,在程序菜單中選擇ProｆicｙＨＭIＳCADA—ｉFIＸ４。0（7）在ProficｙHMＩＳCADA－iFIＸ4．０中選擇備份和恢復(fù)向?qū)?８)按需要選擇部分備份和完全備份，選擇好后,點(diǎn)選備份，在隨后的對(duì)話框中輸入想要備份存儲(chǔ)的位置,最后備份完成.功能完全正常。5PLC主機(jī)冗余切換試驗(yàn)（１）確認(rèn)兩臺(tái)PLCCPU互為冗余.即一臺(tái)顯示RＵＮ，另一臺(tái)顯示；(2）使用CＰU模式選擇器由RUＮ切至SＴO(shè)P后馬上切回ＲUＮ，此時(shí)該主機(jī)由PＲIMARY變?yōu)镾ＴAＮＤＢY,而另一臺(tái)PＬＣ主機(jī)由ＳTＡNDＢY變?yōu)椋校襂ＭARY；（3）檢查PLＣ編程器中PＬC軟件運(yùn)行正常后退出編程軟件；（4）用同樣方法將PＲＩMARＹ主機(jī)切回原ＰＬC主機(jī),確認(rèn)冗余已建立。功能完全正常6PＬC主機(jī)電池更換（1）確認(rèn)主機(jī)工作正常，各指示燈顯示正確;(2）用一字螺絲刀擰松安裝電池的蓋板,取出內(nèi)部鋰電池;(３）換上新的同型號(hào)鋰電池，安裝上蓋板。主機(jī)面板上電池低指示燈滅。５系統(tǒng)常見故障及處理方法(表4）表4系統(tǒng)常見故障清單序號(hào)故障現(xiàn)象原因分析處理方法1處理器PＯWEROK燈滅。電源無;卡件壞。檢查外部電源；更換卡件。2處理器REAＤＹ燈滅?？收?。更換卡件.3處理器RＵN燈滅。卡件故障。重新上電;清除儲(chǔ)存器并重新裝程序；更換處理器。4處理器BAＴT紅燈(持續(xù)）.電池電壓低。１0天內(nèi)更換電池。５RＥMI/O卡COＭMEＲRＯR燈（閃爍／持續(xù))。部分遠(yuǎn)程I/O鏈故障。檢查狀態(tài)文件中故障的框架號(hào)，檢查布線，通訊電纜，供電系統(tǒng)等.6處理器ＭBACTＩVE燈滅。上位機(jī)通訊卡無通訊或處于備用狀態(tài).重新上電；檢查上位機(jī)通訊卡；主機(jī)備用狀態(tài)正常。７RＥＭI／O卡COMMERＲOR燈（持續(xù)）。表示工作正常;除此外表示通訊、I／O架或適配器故障。重新上電；更換處理器.８模塊FUSEＢROWN.輸出模塊ＦUSＥ斷。更換模塊的FUＳE.9模擬量模塊紅燈亮。模塊故障。更換新模塊。14ＰLC程序控制系統(tǒng)14。1HYPERLＩNＫ\l”總目錄"可編程控制器(PLC)概述１4。１。1HYPERLIＮＫPＬC的由來在6０年代，汽車生產(chǎn)流水線的自動(dòng)控制系統(tǒng)基本上都是由繼電器控制裝置構(gòu)成的。當(dāng)時(shí)汽車的每一次改型都直接導(dǎo)致繼電器控制裝置的重新設(shè)計(jì)和安裝。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,汽車型號(hào)更新的周期愈來愈短，這樣，繼電器控制裝置就需要經(jīng)常地重新設(shè)計(jì)和安裝,十分費(fèi)時(shí),費(fèi)工,費(fèi)料，甚至阻礙了更新周期的縮短。為了改變這一現(xiàn)狀,美國(guó)通用汽車公司在１969年公開招標(biāo)，要求用新的控制裝置取代繼電器控制裝置，并提出了十項(xiàng)招標(biāo)指標(biāo),即：編程方便，現(xiàn)場(chǎng)可修改程序;維修方便，采用模塊化結(jié)構(gòu)；可靠性高于繼電器控制裝置；體積小于繼電器控制裝置;數(shù)據(jù)可直接送入管理計(jì)算機(jī)；成本可與繼電器控制裝置競(jìng)爭(zhēng);輸入可以是交流115V；輸出為交流１１5V,2A以上,能直接驅(qū)動(dòng)電磁閥，接觸器等；在擴(kuò)展時(shí)，原系統(tǒng)只要很小變更；用戶程序存儲(chǔ)器容量至少能擴(kuò)展到4K.19６９年，美國(guó)數(shù)字設(shè)備公司(DEC)研制出第一臺(tái)PLＣ，在美國(guó)通用汽車自動(dòng)裝配線上試用,獲得了成功。這種新型的工業(yè)控制裝置以其簡(jiǎn)單易懂,操作方便,可靠性高,通用靈活，體積小，使用壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，很快地在美國(guó)其他工業(yè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用，到1971年，已經(jīng)成功地應(yīng)用于食品，飲料，冶金,造紙等工業(yè)。這一新型工業(yè)控制裝置的出現(xiàn),也受到了世界其他國(guó)家的高度重視。１971日本從美國(guó)引進(jìn)了這項(xiàng)新技術(shù),很快研制出了日本第一臺(tái)PLC。1973年,西歐國(guó)家也研制出它們的第一臺(tái)PLＣ。我國(guó)從1974年開始研制.于197７年開始工業(yè)應(yīng)用.１4.１。2HＹＰERＬIＮＫ\l＂目錄＂PLC標(biāo)準(zhǔn)的制定ＰＬC問世以來，盡管時(shí)間不長(zhǎng)，但發(fā)展迅速。為了使其生產(chǎn)和發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化，美國(guó)電氣制造商協(xié)會(huì)NＥＭＡ（NaｔｉoｎａlEｌectｒｉｃａlＭanｕfａｃtoｒｙAssociaｔion)經(jīng)過四年的調(diào)查工作,于198４年首先將其正式命名為PC（PrｏgraｍmaｂｌeCｏnｔroｌｌeｒ),并給PC作了如下定義:“ＰC是一個(gè)數(shù)字式的電子裝置，它使用了可編程序的記憶體儲(chǔ)存指令。用來執(zhí)行諸如邏輯,順序，計(jì)時(shí),計(jì)數(shù)與演算等功能，并通過數(shù)字或類似的輸入/輸出模塊,以控制各種機(jī)械或工作程序。一部數(shù)字電子計(jì)算機(jī)若是從事執(zhí)行PＣ之功能著，亦被視為PＣ，但不包括鼓式或類似的機(jī)械式順序控制器?！币院髧?guó)際電工委員會(huì)（IEC)又先后頒布了PLＣ標(biāo)準(zhǔn)的草案第一稿，第二稿，并在１987年２月通過了對(duì)它的定義:“可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程?？删幊炭刂破骷捌溆嘘P(guān)外部設(shè)備,都按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)整體,易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)。”總之,可編程控制器是一臺(tái)計(jì)算機(jī)，它是專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的計(jì)算機(jī)。它具有豐富的輸入／輸出接口，并且具有較強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)能力。但可編程控制器產(chǎn)品并不針對(duì)某一具體工業(yè)應(yīng)用，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，其硬件需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選用配置,其軟件需根據(jù)控制要求進(jìn)行設(shè)計(jì)編制.14.1.3HYＰERＬＩＮK＼l＂目錄＂PＬC的特點(diǎn)１４．1．３．1ＰＬC的主要特點(diǎn)1４．1．３.1。1高可靠性所有的I/O接口電路均采用光電隔離,使工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的外電路與PＬC內(nèi)部電路之間電氣上隔離.各輸入端均采用Ｒ－C濾波器,其濾波時(shí)間常數(shù)一般為１0~20ms。各模塊均采用屏蔽措施，以防止輻射干擾。采用性能優(yōu)良的開關(guān)電源.對(duì)采用的器件進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。良好的自診斷功能，一旦電源或其他軟，硬件發(fā)生異常情況，CＰU立即采用有效措施，以防止故障擴(kuò)大。大型PＬＣ還可以采用由雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)或有三CPU構(gòu)成表決系統(tǒng)，使可靠性更進(jìn)一步提高.１4.1。３．1。2豐富的I/O接口模塊PLC針對(duì)不同的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，如：·交流或直流;·開關(guān)量或模擬量；·電壓或電流；·脈沖或電位；·強(qiáng)電或弱電等。有相應(yīng)的I/O模塊與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的器件或設(shè)備,如：·按鈕·行程開關(guān)·接近開關(guān)·傳感器及變送器·電磁線圈·控制閥直接連接.另外為了提高操作性能，它還有多種人-機(jī)對(duì)話的接口模塊；為了組成工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò)，它還有多種通訊聯(lián)網(wǎng)的接口模塊，等等。14。1.３．１．３采用模塊化結(jié)構(gòu)為了適應(yīng)各種工業(yè)控制需要，除了單元式的小型PＬC以外,絕大多數(shù)PLC均采用模塊化結(jié)構(gòu)。ＰLC的各個(gè)部件，包括CＰＵ，電源,Ｉ／O等均采用模塊化設(shè)計(jì)，由機(jī)架及電纜將各模塊連接起來，系統(tǒng)的規(guī)模和功能可根據(jù)用戶的需要自行組合。１4.１。3．１.4編程簡(jiǎn)單易學(xué)PLC的編程大多采用類似于繼電器控制線路的梯形圖形式,對(duì)使用者來說，不需要具備計(jì)算機(jī)的專門知識(shí)，因此很容易被一般工程技術(shù)人員所理解和掌握。1４。1。3。1.5安裝簡(jiǎn)單，維修方便PＬC不需要專門的機(jī)房,可以在各種工業(yè)環(huán)境下直接運(yùn)行.使用時(shí)只需將現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備與PLC相應(yīng)的I/O端相連接,即可投入運(yùn)行。各種模塊上均有運(yùn)行和故障指示裝置，便于用戶了解運(yùn)行情況和查找故障。由于采用模塊化結(jié)構(gòu)，因此一旦某模塊發(fā)生故障,用戶可以通過更換模塊的方法,使系統(tǒng)迅速恢復(fù)運(yùn)行.14．1．3.2ＰLC的功能邏輯控制定時(shí)控制計(jì)數(shù)控制步進(jìn)（順序）控制PID控制數(shù)據(jù)控制數(shù)據(jù)處理能力。通信和聯(lián)網(wǎng)其它ＰLC還有許多特殊功能模塊,適用于各種特殊控制的要求,如：定位控制模塊，CRT模塊。１4。1．4ＨYPＥRＬINK\ｌ"目錄＂PＬC的發(fā)展階段雖然PＬC問世時(shí)間不長(zhǎng),但是隨著微處理器的出現(xiàn)，大規(guī)模，超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)的不斷進(jìn)步,PLＣ也迅速發(fā)展，其發(fā)展過程大致可分三個(gè)階段：１４．１.4．１早期的PＬC（60年代末—70年代中期）早期的PＬC一般稱為可編程邏輯控制器。這時(shí)的PＬC多少有點(diǎn)繼電器控制裝置的替代物的含義，其主要功能只是執(zhí)行原先由繼電器完成的順序控制,定時(shí)等。它在硬件上以準(zhǔn)計(jì)算機(jī)的形式出現(xiàn),在I/Ｏ接口電路上作了改進(jìn)以適應(yīng)工業(yè)控制現(xiàn)場(chǎng)的要求。裝置中的器件主要采用分立元件和中小規(guī)模集成電路，存儲(chǔ)器采用磁芯存儲(chǔ)器.另外還采取了一些措施，以提高其抗干擾的能力。在軟件編程上,采用廣大電氣工程技術(shù)人員所熟悉的繼電器控制線路的方式—梯形圖.因此，早期的ＰＬC的性能要優(yōu)于繼電器控制裝置,其優(yōu)點(diǎn)包括簡(jiǎn)單易懂,便于安裝，體積小,能耗低，有故障指使,能重復(fù)使用等。其中PLＣ特有的編程語言—梯形圖一直沿用至今。１4．1。4。2中期的ＰLC(７0年代中期—80年代中,后期）在７０年代，微處理器的出現(xiàn)使PLC發(fā)生了巨大的變化。美國(guó)，日本，德國(guó)等一些廠家先后開始采用微處理器作為ＰLC的中央處理單元(ＣＰU）.這樣，使PＬＣ得功能大大增強(qiáng)。在軟件方面,除了保持其原有的邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)等功能以外，還增加了算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊、自診斷等功能。在硬件方面,除了保持其原有的開關(guān)模塊以外，還增加了模擬量模塊、遠(yuǎn)程Ｉ/Ｏ模塊、各種特殊功能模塊。并擴(kuò)大了存儲(chǔ)器的容量，使各種邏輯線圈的數(shù)量增加，還提供了一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器，使PＬC得應(yīng)用范圍得以擴(kuò)大。14．1．4.3近期的ＰLC（8０年代中、后期至今)進(jìn)入80年代中、后期，由于超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展,微處理器的市場(chǎng)價(jià)格大幅度下跌,使得各種類型的PＬC所采用的微處理器的當(dāng)次普遍提高.而且,為了進(jìn)一步提高PＬC的處理速度，各制造廠商還紛紛研制開發(fā)了專用邏輯處理芯片.這樣使得ＰLC軟、硬件功能發(fā)生了巨大變化。1４.１．５HＹＰEＲＬINＫ＼l＂目錄＂PLC的分類１4.1．５．1小型ＰLC小型PLC的I/O點(diǎn)數(shù)一般在128點(diǎn)以下,其特點(diǎn)是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，整個(gè)硬件融為一體，除了開關(guān)量I／O以外，還可以連接模擬量I/O以及其他各種特殊功能模塊。它能執(zhí)行包括邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊聯(lián)網(wǎng)以及各種應(yīng)用指令.１４.１．5。2中型ＰLＣ中型PLＣ采用模塊化結(jié)構(gòu)，其I/O點(diǎn)數(shù)一般在２56～1０2４點(diǎn)之間。I/Ｏ的處理方式除了采用一般ＰＬC通用的掃描處理方式外，還能采用直接處理方式，即在掃描用戶程序的過程中,直接讀輸入,刷新輸出。它能聯(lián)接各種特殊功能模塊，通訊聯(lián)網(wǎng)功能更強(qiáng)，指令系統(tǒng)更豐富,內(nèi)存容量更大,掃描速度更快。1４.1．５.３大型ＰLC一般Ｉ/O點(diǎn)數(shù)在1０24點(diǎn)以上的稱為大型PLC。大型ＰLC的軟、硬件功能極強(qiáng)。具有極強(qiáng)的自診斷功能.通訊聯(lián)網(wǎng)功能強(qiáng)，有各種通訊聯(lián)網(wǎng)的模塊，可以構(gòu)成三級(jí)通訊網(wǎng),實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)管理自動(dòng)化.大型PＬC還可以采用三CPU構(gòu)成表決式系統(tǒng),使機(jī)器的可靠性更高。１4．1。6ＨＹPERLINK\ｌ”目錄＂PＬC的基本結(jié)構(gòu)ＰLＣ實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī)，其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同,如圖所示：?14.1。６．1中央處理單元(ＣPＵ）中央處理單元（CＰU)是ＰLC的控制中樞。它按照ＰＬＣ系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)；檢查電源、存儲(chǔ)器、Ｉ/Ｏ以及警戒定時(shí)器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯(cuò)誤。當(dāng)PLC投入運(yùn)行時(shí),首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入Ｉ／O映象區(qū)，然后從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，最后將I/Ｏ映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運(yùn)行，直到停止運(yùn)行。為了進(jìn)一步提高PLC的可靠性，近年來對(duì)大型PLC還采用雙CPＵ構(gòu)成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個(gè)CPＵ出現(xiàn)故障，整個(gè)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。14。1。6。2存儲(chǔ)器存放系統(tǒng)軟件的存儲(chǔ)器稱為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器。存放應(yīng)用軟件的存儲(chǔ)器稱為用戶程序存儲(chǔ)器。14.１.6.２．1ＰＬC常用的存儲(chǔ)器類型14.1.6．2.1。1RAM(RandｏmAsseｓｓＭemｏｒy）這是一種讀/寫存儲(chǔ)器（隨機(jī)存儲(chǔ)器)，其存取速度最快，由鋰電池支持。１4。1．6.2.１。2ＥＰＲOM（EｒａsablｅProgｒamｍabｌｅＲｅadＯｎｌyＭemory）這是一種可擦除的只讀存儲(chǔ)器。在斷電情況下，存儲(chǔ)器內(nèi)的所有內(nèi)容保持不變.(在紫外線連續(xù)照射下可擦除存儲(chǔ)器內(nèi)容).14.1.6.2.１.3EＥＰROM（ElectrｉｃalＥｒaｓaｂleProｇraｍｍaｂleRｅadOnｌyMemｏry)這是一種電可擦除的只讀存儲(chǔ)器。使用編程器就能很容易地對(duì)其所存儲(chǔ)的內(nèi)容進(jìn)行修改.14.1。6．2。2PＬC存儲(chǔ)空間的分配雖然各種PLC的CPU的最大尋址空間各不相同，但是根據(jù)PLC的工作原理,其存儲(chǔ)空間一般包括以下三個(gè)區(qū)域：◎系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū)◎系統(tǒng)ＲAＭ存儲(chǔ)區(qū)(包括Ｉ/O映象區(qū)和系統(tǒng)軟設(shè)備等)◎用戶程序存儲(chǔ)區(qū)1４。1.6.2。２。1系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū)在系統(tǒng)程序存儲(chǔ)區(qū)中存放著相當(dāng)于計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)的系統(tǒng)程序。包括監(jiān)控程序、管理程序、命令解釋程序、功能子程序、系統(tǒng)診斷子程序等。由制造廠商將其固化在EPROM中，用戶不能直接存取。它和硬件一起決定了該P(yáng)LＣ的性能。１4．1.６.2。2．２系統(tǒng)RAＭ存儲(chǔ)區(qū)系統(tǒng)RＡM存儲(chǔ)區(qū)包括I/O映象區(qū)以及各類軟設(shè)備，如:◎邏輯線圈◎數(shù)據(jù)寄存器◎計(jì)時(shí)器◎計(jì)數(shù)器◎變址寄存器◎累加器等存儲(chǔ)器.１4。１．6．２.２.2．1I/O映象區(qū)由于PLC投入運(yùn)行后，只是在輸入采樣階段才依次讀入各輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，在輸出刷新階段才將輸出的狀態(tài)和數(shù)據(jù)送至相應(yīng)的外設(shè)。因此,它需要一定數(shù)量的存儲(chǔ)單元（RAＭ）以存放Ｉ/O的狀態(tài)和數(shù)據(jù),這些單元稱作I/O映象區(qū)。一個(gè)開關(guān)量I/O占用存儲(chǔ)單元中的一個(gè)位（bit），一個(gè)模擬量I/O占用存儲(chǔ)單元中的一個(gè)字(１6個(gè)bｉt).因此整個(gè)I／O映象區(qū)可看作兩個(gè)部分組成：◎開關(guān)量I／O映象區(qū)◎模擬量I/O映象區(qū)1４。1.6．2。2.２。２系統(tǒng)軟設(shè)備存儲(chǔ)區(qū)除了Ｉ/Ｏ映象區(qū)區(qū)以外，系統(tǒng)ＲＡM存儲(chǔ)區(qū)還包括PLＣ內(nèi)部各類軟設(shè)備（邏輯線圈、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、數(shù)據(jù)寄存器和累加器等）的存儲(chǔ)區(qū).該存儲(chǔ)區(qū)又分為具有失電保持的存儲(chǔ)區(qū)域和無失電保持的存儲(chǔ)區(qū)域，前者在PLC斷電時(shí)，由內(nèi)部的鋰電池供電，數(shù)據(jù)不會(huì)遺失；后者當(dāng)PLC斷電時(shí)，數(shù)據(jù)被清零。邏輯線圈與開關(guān)輸出一樣，每個(gè)邏輯線圈占用系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中的一個(gè)位,但不能直接驅(qū)動(dòng)外設(shè)，只供用戶在編程中使用,其作用類似于電器控制線路中的繼電器。另外，不同的PLC還提供數(shù)量不等的特殊邏輯線圈,具有不同的功能.數(shù)據(jù)寄存器與模擬量I/Ｏ一樣,每個(gè)數(shù)據(jù)寄存器占用系統(tǒng)ＲAM存儲(chǔ)區(qū)中的一個(gè)字（16bits）。另外,PＬC還提供數(shù)量不等的特殊數(shù)據(jù)寄存器，具有不同的功能。計(jì)時(shí)器計(jì)數(shù)器14。1.6。2。2．3用戶程序存儲(chǔ)區(qū)用戶程序存儲(chǔ)區(qū)存放用戶編制的用戶程序。不同類型的PLC，其存儲(chǔ)容量各不相同。14．1。6.3電源PLC的電源在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要得作用。如果沒有一個(gè)良好的、可靠得電源系統(tǒng)是無法正常工作的，因此ＰLC的制造商對(duì)電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視。一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15％）范圍內(nèi)，可以不采取其它措施而將PLＣ直接連接到交流電網(wǎng)上去。１4．1.７ＨＹPＥＲLIＮＫ＼ｌ＂目錄”PLC的工作原理最初研制生產(chǎn)的ＰLC主要用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的由繼電器接觸器構(gòu)成的控制裝置，但這兩者的運(yùn)行方式是不相同的：※繼電器控制裝置采用硬邏輯并行運(yùn)行的方式,即如果這個(gè)繼電器的線圈通電或斷電,該繼電器所有的觸點(diǎn)(包括其常開或常閉觸點(diǎn))在繼電器控制線路的哪個(gè)位置上都會(huì)立即同時(shí)動(dòng)作?！蠰Ｃ的CPU則采用順序邏輯掃描用戶程序的運(yùn)行方式，即如果一個(gè)輸出線圈或邏輯線圈被接通或斷開,該線圈的所有觸點(diǎn)（包括其常開或常閉觸點(diǎn))不會(huì)立即動(dòng)作，必須等掃描到該觸點(diǎn)時(shí)才會(huì)動(dòng)作。為了消除二者之間由于運(yùn)行方式不同而造成的差異,考慮到繼電器控制裝置各類觸點(diǎn)的動(dòng)作時(shí)間一般在１00ｍs以上,而PLＣ掃描用戶程序的時(shí)間一般均小于100ｍs,因此,PLC采用了一種不同于一般微型計(jì)算機(jī)的運(yùn)行方式－－－掃描技術(shù)。這樣在對(duì)于I/Ｏ響應(yīng)要求不高的場(chǎng)合，ＰLC與繼電器控制裝置的處理結(jié)果上就沒有什么區(qū)別了。１４．1。７.1掃描技術(shù)當(dāng)PLC投入運(yùn)行后，其工作過程一般分為三個(gè)階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間,ＰLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。１4。１．７.1.1輸入采樣階段在輸入采樣階段,PＬC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入Ｉ/Ｏ映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/Ｏ映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變.因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。1４．1。7。１.２用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí)，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RＡＭ存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在Ｉ/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令.即,在用戶程序執(zhí)行過程中,只有輸入點(diǎn)在I／O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生變化，而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RＡM存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會(huì)對(duì)排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個(gè)掃描周期才能對(duì)排在其上面的程序起作用。1４．1．7。１。3輸出刷新階段當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，PLC就進(jìn)入輸出刷新階段.在此期間，CＰU按照Ｉ／O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè).這時(shí)，才是PLＣ的真正輸出。比較下二個(gè)程序的異同：程序１:

程序2：這兩段程序執(zhí)行的結(jié)果完全一樣，但在PLC中執(zhí)行的過程卻不一樣.※程序1只用一次掃描周期,就可完成對(duì)％Ｍ４的刷新;※程序2要用四次掃描周期,才能完成對(duì)%M4的刷新。這兩個(gè)例子說明：同樣的若干條梯形圖,其排列次序不同,執(zhí)行的結(jié)果也不同。另外，也可以看到：采用掃描用戶程序的運(yùn)行結(jié)果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運(yùn)行的結(jié)果有所區(qū)別。當(dāng)然,如果掃描周期所占用的時(shí)間對(duì)整個(gè)運(yùn)行來說可以忽略，那么二者之間就沒有什么區(qū)別了。一般來說,PLC的掃描周期包括自診斷、通訊等,如下圖所示，即一個(gè)掃描周期等于自診斷、通訊、輸入采樣、用戶程序執(zhí)行、輸出刷新等所有時(shí)間的總和.１4。１．7。２PＬＣ的Ｉ／O響應(yīng)時(shí)間為了增強(qiáng)PLC的抗干擾能力,提高其可靠性，ＰLC的每個(gè)開關(guān)量輸入端都采用光電隔離等技術(shù).為了能實(shí)現(xiàn)繼電器控制線路的硬邏輯并行控制，ＰLC采用了不同于一般微型計(jì)算機(jī)的運(yùn)行方式（掃描技術(shù)）。以上兩個(gè)主要原因,使得PLC得I/O響應(yīng)比一般微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成的工業(yè)控制系統(tǒng)慢的多,其響應(yīng)時(shí)間至少等于一個(gè)掃描周期,一般均大于一個(gè)掃描周期甚至更長(zhǎng)。所謂I/O響應(yīng)時(shí)間指從PLＣ的某一輸入信號(hào)變化開始到系統(tǒng)有關(guān)輸出端信號(hào)的改變所需的時(shí)間。其最短的I/O響應(yīng)時(shí)間與最長(zhǎng)的I/Ｏ響應(yīng)時(shí)間如圖所示：第（ｎ—１)個(gè)掃描周期?最短I/O響應(yīng)時(shí)間：最長(zhǎng)I/O響應(yīng)時(shí)間：1４.１．8HYＰERLINK\l”目錄”PLＣ的Ｉ／O系統(tǒng)14.1.8．1Ｉ/O尋址方式ＰLＣ的硬件結(jié)構(gòu)主要分單元式和模塊式兩種。前者將PLC的主要部分(包括Ｉ／Ｏ系統(tǒng)和電源等）全部安裝在一個(gè)機(jī)箱內(nèi).后者將ＰLC的主要硬件部分分別制成模塊，然后由用戶根據(jù)需要將所選用的模塊插入PLＣ機(jī)架上的槽內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)PLC系統(tǒng).不論采取哪一種硬件結(jié)構(gòu)，都必須確立用于連接工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)輸入/輸出點(diǎn)與PLC的I/Ｏ映象區(qū)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,即給每一個(gè)輸入/輸出點(diǎn)以明確的地址確立這種對(duì)應(yīng)關(guān)系所采用得方式稱為I／O尋址方式。I/Ｏ尋址方式有以下三種：１４.1.8.1.1固定的I/Ｏ尋址方式這種I／O尋址方式是由PＬＣ制造廠家在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)ＰLC時(shí)確定的，它的每一個(gè)輸入/輸出點(diǎn)都有一個(gè)明確的固定不變的地址.一般來說,單元式的ＰＬＣ采用這種I/O尋址方式.1４。１。8.１.2開關(guān)設(shè)定的I／Ｏ尋址方式這種I/O尋址方式是由用戶通過對(duì)機(jī)架和模塊上的開關(guān)位置的設(shè)定來確定的。1４.1．8。1.3用軟件來設(shè)定的I/O尋址方式這種I/Ｏ尋址方式是有用戶通過軟件來編制I／O地址分配表來確定的。S7－３００PLＣ系統(tǒng)14．４。1軟件介紹ＳTEP7是標(biāo)準(zhǔn)的用于SIＭＥNSＰLＣ的編程和組態(tài)軟件.鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)所用的版本為STEＰ7V5．１。S7－300有LＡD（lａｄderlogｉｃ）、FＢＤ(fｕｎctioｎｂlockdiagraｍ）、STL(statｅmentlisｔ)三種編程語言：ＬAＤ為梯形圖編程模式，ＦＢD為功能塊編程模式,SＴL為語句編程模式。Ｓ7—3０0在等離子系統(tǒng)中采用STL編程模式。STEPMＡNAＧＥＲ有兩種工作模式,即在線方式(ｏnline）和離線方式（offlinｅ）。ＳＴEPMANAGＥR有以下功能:建立工程；組態(tài)硬件參數(shù);組態(tài)硬件網(wǎng)絡(luò)；編寫程序塊;調(diào)試和下裝程序。１４.4．2程序組態(tài)(一）對(duì)于一個(gè)工程項(xiàng)目,他的層次如圖14．４—1所示：１４．4—1項(xiàng)目層次圖（二)組態(tài)步驟創(chuàng)建一個(gè)工程：進(jìn)入SＴEＰ７后,點(diǎn)擊新建,在ｔｙpｅ選項(xiàng)中選擇為project,再輸入工程名即可；也可以使用“nｅwprojectwizarｄ”方便地創(chuàng)建一個(gè)工程;對(duì)于一個(gè)打開的工程，可使用ｅｄit中的objｅctｐrｏｐｅrties對(duì)工程的屬性進(jìn)行修改。創(chuàng)建一個(gè)ｓtatiｏｎ:選中工程，進(jìn)入ｉnsｅrt中的statｉon創(chuàng)建一個(gè)sｔatｉoｎ；在statｉon上點(diǎn)擊右鍵，進(jìn)入oｐeｎoｂject，可以對(duì)ｓtaｔiｏn進(jìn)行硬件組態(tài);硬件組態(tài)完成后，則程序和CPＵ建立起了聯(lián)系;創(chuàng)建一個(gè)progｒａm：在sｔatｉｏn下的cpu上點(diǎn)擊右鍵，選擇insｅｒt中progｒａm中的s７ｐrograｍ可以創(chuàng)建一個(gè)程序；當(dāng)程序建立好以后，將會(huì)包括以下項(xiàng)目：標(biāo)簽表symboltａblｅ程序塊夾ｂlｏｃkfoldｅｒ源文件sｏurcｅfｉlｅ創(chuàng)建塊在blockｆoｌdeｒ下可以創(chuàng)建各種塊，在s7中包括有以下以種類型的塊:塊包括有三種類型:邏輯塊(ｌogｉｃbｌｏｃｋ)、數(shù)據(jù)塊（dａt(yī)ablｏck)、用戶自定義類型(uｓer-dｅfineｄdａt(yī)aｔypｅs）。邏輯塊中包括:ＯB(ｏrganｉzａt(yī)ionblocｋ)、FB（ｆunctｉonbｌoｃk）、FＣ（ｆunｃtioｎ）、SFB（systemfuｎctionｂloｃk）、SFC(systｅmfuｎcｔｉon);塊的編程有iｎcreｍeｎｔalinputmode和freeｅｄitmoｄe兩種模式。創(chuàng)建一個(gè)標(biāo)簽表(sｙmｂｏlｔable）在標(biāo)簽表中定義了各個(gè)塊的功能。14。4.3程序的下裝和上傳1４.4。３．1程序的下裝1、程序下裝所必備的條件PC機(jī)和PLＣ的CＰＵ通過串口進(jìn)行連接;將PLC打到STOP模式PLC有幾種工作模式:ruｎ_p（可運(yùn)行也可在線修改）、run(運(yùn)行模式）、sｔop(停止模式，可下裝)、mrｅｓ(報(bào)警復(fù)位）另外在PLC上的幾個(gè)指示燈意義如下：ＳF：變紅說明系統(tǒng)有故障；BATF：變紅說明電池故障;ＤC５V：內(nèi)部有電壓5V;FＲCE：變紅說明內(nèi)部有強(qiáng)制；BＵSF：變紅說明總線有故障；PC機(jī)上的程序打到onｌｉｎｅ在下裝之前，必須resｅｔ現(xiàn)在ＣPU中的程序,保證在ＣPU中沒有舊的程序，否則會(huì)引起沖突,當(dāng)把工作模式打到STOP后，會(huì)自動(dòng)把CPU中的程序清空２、下裝程序選定要下裝的程序或程序的一部分，點(diǎn)菜單ＰLC中的dｏwnloａｄ，即可進(jìn)行下裝。3、在線修改程序?qū)LC打到在線修改(rｕｎ-ｐ)模式,可在線修改程序，修改完后直接保存則可直接下裝到CPU。14．４．３。２程序的上載進(jìn)入菜單ＰLC,點(diǎn)擊upｌoadstａt(yī)ion，即可完成程序的上載。14。７除灰程控系統(tǒng):14。7。1輸灰系統(tǒng)概述:大唐長(zhǎng)山熱電廠的除灰方式采用的是氣力輸送系統(tǒng),飛灰系統(tǒng)按1X600MＷ機(jī)組容量設(shè)計(jì)，本系統(tǒng)充分利用了計(jì)算機(jī)及PLC組成工業(yè)控制網(wǎng)，將組態(tài)監(jiān)控軟件和多媒體語言報(bào)警等新技術(shù)應(yīng)用于除灰控制系統(tǒng).采用程控、遠(yuǎn)操、就地的控制方式,每種方式可任意選擇切換.１４。7.1.1除灰方式概述：1、飛灰輸送系統(tǒng)：每臺(tái)爐的收灰系統(tǒng)各自為一個(gè)單元，每個(gè)單元包括七個(gè)子系統(tǒng)。每臺(tái)爐設(shè)有６個(gè)省煤器灰斗，每個(gè)灰斗下設(shè)置一個(gè)輸灰器,６個(gè)輸灰器布置成一組,連接到一根?125的管道由高壓沖洗泵沖至鍋爐零米渣漿池內(nèi)。電除塵器每個(gè)電場(chǎng)共有八個(gè)灰斗。一電場(chǎng)每四個(gè)輸灰器布置成一個(gè)單元,每個(gè)單元用一根?２０0的管道分別輸送至灰?guī)?二電場(chǎng)的每四個(gè)輸灰器布置成一個(gè)單元，每個(gè)單元用一根?２00的管道上輸送庫.三、四、五電場(chǎng)的二十四個(gè)輸灰器布置成一個(gè)單元，通過切換閥合并成一根管連接到一根?8０的管道上輸送至灰?guī)?2、灰?guī)煜到y(tǒng):兩臺(tái)爐共設(shè)有三座直徑15米，有效容積33０0立方米的灰?guī)?其中兩座粗灰?guī)欤蛔?xì)灰?guī)?，可滿足兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行48小時(shí)排灰量的貯存要求。原灰?guī)煜掳惭b一臺(tái)z出力為１00t/h的濕式攪拌機(jī),三路給料機(jī)沖灰器將干灰加水沖至灰渣池,粗灰?guī)煜掳惭b一臺(tái)z出力為100t/h的濕式攪拌機(jī),三路給料機(jī)沖灰器將干灰加水沖至灰渣池;細(xì)灰?guī)煜掳惭b一臺(tái)干灰打包機(jī)，將干灰打包裝袋外運(yùn)。另外每座灰?guī)煜掳惭b一臺(tái)出力為1０0t/h的干灰散裝機(jī),供密封罐車外運(yùn)綜合利用。為保障灰?guī)煨痘彝〞?設(shè)有灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)，灰?guī)煸O(shè)有4臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)，三臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。氣化風(fēng)機(jī)出口通過電加熱器，把加熱后的空氣供給庫底氣化板，透氣后進(jìn)入料層以輔助卸料.系統(tǒng)圖如下:除灰系統(tǒng)圖總覽14．７.1.２控制系統(tǒng)概述：１、控制系統(tǒng)的組成及作用:飛灰輸送控制系統(tǒng)采用５面控制盤：電源配電柜、主控制室內(nèi)PＬC控制盤、一號(hào)爐ＰLC控制盤、二號(hào)爐PLC控制盤、灰?guī)爝h(yuǎn)程Ｉ/Ｏ控制盤.兩個(gè)CＲＴ工作站;兩個(gè)干式卸灰操作控制盤.ＰＬC所在機(jī)架與各I/Ｏ機(jī)架間通訊方式為ｃontrolneｔ網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);上位機(jī)和ＰLC的通訊以及PLC與除渣系統(tǒng)的通訊都是經(jīng)過交換機(jī)通過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊的;ＰLC與DCS和空壓機(jī)之間的通訊采用的是RS485通訊方式。２、系統(tǒng)硬件配置：名稱型號(hào)數(shù)量控制器１756—Ｌ５5M13２以太網(wǎng)卡17５6—ENBT／A（10～100M自適應(yīng))2接口通訊模塊17５６—CNBR１1AＩ模塊1756－IF8５DI模塊1756—IＭ16１41DＯ模塊1756—ＯW１６128RS485通訊模塊:1７５６－MODULＥMＶ１56-MCM2交換機(jī)（4口）１0～１0０M自適應(yīng)AT-FS70５ＥＦＣ／SＴ２ＵPS電源POＷERＷAＶE30０01ＤＩ/AＩ/ＡO電源模件:17５6-ＰＡ7５ＲＡ2控制器電源模件：１756—PＡ７2/B2電池模件:1756-BATＭ/A２工程師站:ＰIII800處理器；30GＢ硬盤，2５6MB內(nèi)存;鍵盤和鼠標(biāo);１７84PＣＩC接口卡;21“監(jiān)視器,１28０Ｘ1０２４分辨率；1500ＲSVｉeｗ３2SＣAＤA編程軟件包。1操作員站:PＩII800處理器；3０ＧB硬盤，25６MB內(nèi)存；鍵盤和鼠標(biāo);17８4PCIC接口卡;２１“監(jiān)視器，12８0X1024分辨率；1５0０RＳVｉｅw３２ＳCAＤA編程軟件包.1打印機(jī) A３激光（黑白）及點(diǎn)式打印機(jī)各一臺(tái)。2光纖模件1786-RPFM1２光纖繼電器1786ＲＰＡ12２４V直流電源6空壓機(jī)CＰＵ模件174７－Ｌ53150０ｍＡ@5VDＣ１７５mA＠２4ＶDC８空壓機(jī)DＩ模件１746-Ｎ１4-２０ｍA-+20ｍA-10－＋１0ＶＤC１4空壓機(jī)DO模件174５－OW１65—２55VAC５0-６０ＨZ５－12５ＶＤＣ8空壓機(jī)AＩ模件１７４5—IB１6１0－30VDC８空壓機(jī)ＣPU電源１746－P48冷干機(jī)CPU模件１7４7-L53１500mＡ@５VDC１75ｍA＠2４VDＣ6冷干機(jī)DI模件17４６－IB8１０—３0VＤC6冷干機(jī)DO模件1７46-OB810—5０ＶＤＣ6冷干機(jī)AＩ模件1７46-N18,—2０mA－＋20ｍＡ，-１０－10mA6冷干機(jī)電源１746—PI6３、系統(tǒng)軟件配置:基于Iｆiｘ4。０及WIＮ200０操作系統(tǒng)，可進(jìn)行系統(tǒng)的配置、組態(tài)、監(jiān)控、操作等功能。所有軟件均用軟件：Rsnetｗorｘ軟件用于網(wǎng)絡(luò)配置。Ｒsｌｉｎx是AB產(chǎn)品軟件平臺(tái).RＳloｇix5000為系統(tǒng)編程軟件。ＩNＴO(shè)UＣH軟件用于系統(tǒng)畫面組態(tài)。4、上位機(jī)屏幕顏色:運(yùn)行/使能/危險(xiǎn)閥門開………………紅色停止／停用/安全/閥門關(guān)……………綠色初始故障/報(bào)警條件…琥珀色＆閃光接受故障/報(bào)警條件…琥珀色控制循環(huán)電源可用……白色繼電器線圈失電………白色許可……蘭色通道未選擇……………灰色通道選擇………………蘭色輸送進(jìn)行中……………蘭綠色5、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓樸圖網(wǎng)絡(luò)拓樸圖１4。７.２空壓機(jī)系統(tǒng)：14.7．2．1空壓機(jī)概述：氣力除灰系統(tǒng)共設(shè)有六臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī),每臺(tái)爐各三臺(tái).正常工況下,二臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用.每臺(tái)空壓機(jī)出口均配有前置過濾器、冷凍式干燥器和除油過濾器,每三臺(tái)空壓機(jī)通過一根出口母管進(jìn)入儲(chǔ)氣罐并送往用氣點(diǎn)。14．7.2．2空壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：該空壓機(jī)的控制部分由于選用的是AＢ公司生產(chǎn)的PＬＣ及操作顯示屏，這使得空壓機(jī)的整體控制系統(tǒng)更具有工作穩(wěn)定、操縱簡(jiǎn)單、自動(dòng)控制程度高的特點(diǎn)．ＰLC的ＭODＢUＳ（ＲS48５)通訊模塊能使用戶的ＤCS系統(tǒng)監(jiān)視空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài).空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí),PLC會(huì)及時(shí)根據(jù)各運(yùn)行參數(shù)的變化來決定空壓機(jī)的運(yùn)行方法，使空壓機(jī)自動(dòng)維持機(jī)組正常安全地運(yùn)行,保持氣壓的穩(wěn)定。1４.7。2．3壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)在空壓機(jī)啟動(dòng)以后必須有冷凍式干燥器來對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥，防止?jié)穸冗^大的空氣進(jìn)入輸灰管道，否則會(huì)堵灰。在冷凍式干燥器啟動(dòng)２分鐘以后才能啟動(dòng)空壓機(jī)。１4.７．3氣化風(fēng)機(jī)系統(tǒng):14.７.3。1氣化風(fēng)機(jī)工作原理：當(dāng)空氣從氣化風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口進(jìn)入風(fēng)機(jī)后，經(jīng)過兩極壓縮,然后到出氣口，再有電加熱器加熱,最后送到灰?guī)?。在兩極壓縮之間有一個(gè)冷卻過程,防止壓縮空氣過熱。一臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)和一臺(tái)空氣加熱器對(duì)應(yīng)于一個(gè)灰?guī)?，加熱過的空氣被送到灰?guī)斓撞康臍饣鍍?nèi)。庫底分為5個(gè)氣化區(qū):4個(gè)象限區(qū)和一個(gè)排灰區(qū)。1４.7.3。２DR－Ｉ型電加熱器使用說明氣化風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，啟動(dòng)電加熱器，使得氣化風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫加熱，設(shè)定溫度值（9０-130℃),這樣便于對(duì)灰?guī)斓撞康拇祾摺?4.7．4灰?guī)煜到y(tǒng):１4.7．4。1雙軸攪拌機(jī)：灰?guī)斓母苫医?jīng)過氣化槽流化后,有灰閘門落入電動(dòng)給料機(jī),均勻進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)。雙軸攪拌機(jī)中兩根螺旋葉片主軸,接受霧化水的噴淋，這樣一邊前進(jìn)一邊濕化,將灰水充分混合濕化，并推出料口.濕灰由出料口排至皮帶輸送機(jī)或卸灰車.1４。7。4。２干灰散裝機(jī)：當(dāng)積灰堆積在灰?guī)靸?nèi)時(shí)，飛灰通過下邊的干灰散裝機(jī)將干灰裝入罐車中。１４.7。4.3加濕水泵：在氣化風(fēng)機(jī)房有兩臺(tái)泥漿泵，作為加濕水泵專門用來給雙軸攪拌機(jī)噴水14。７．６輸送泵：14.7.6.1ＭD泵:14。７．6.１。1ＭD泵時(shí)序：一電場(chǎng)和二電場(chǎng)都是一樣的.主ＭＤ泵和付MD泵都是單獨(dú)落灰.所有泵的入口和排氣圓頂閥通過相應(yīng)的電磁閥得電開啟。管路出口圓頂閥將通過相應(yīng)的電磁閥得電關(guān)閉。同時(shí)，啟動(dòng)物料短充填定時(shí)器(６43Ｓ）、循環(huán)監(jiān)視定時(shí)器（1０18S）和最小循環(huán)周期定時(shí)器(122S)。物料在重力作用下落入泵中，當(dāng)兩個(gè)或多個(gè)MＤ泵中的高料位計(jì)已被覆蓋,或者物料短填充定時(shí)器已完成,啟動(dòng)過量填充定時(shí)器（0。1Ｓ）。當(dāng)過量填充定時(shí)器已完成，所有進(jìn)口和排氣圓頂閥通過相應(yīng)的電磁閥失電關(guān)閉.管路出口圓頂閥通過相應(yīng)的電磁閥失電開啟，本管路的吹氣偏移定時(shí)器（30S)和啟動(dòng)輸送空氣閥延時(shí)開啟延時(shí)定時(shí)器(2S）。當(dāng)輸送空氣閥延時(shí)開啟定時(shí)器完成，管路圓頂閥開啟，輸送空氣閥和ＭＤ泵所有的流化空氣閥、輔助空氣閥將通過相應(yīng)的電磁閥得電開啟。輸送開始。當(dāng)管內(nèi)輸送壓力下降到或小于0.0３MPa時(shí)輸送完成.同時(shí)輸送安全定時(shí)器（20S)和預(yù)加壓定時(shí)器（１2S)開啟?？諝膺M(jìn)入MD泵且輸送壓力開始升高,物料通過MD泵被排入輸送管道中。當(dāng)輸送壓力達(dá)到０.１5MＰａ時(shí)，或預(yù)加壓定時(shí)器已完成。在填充過程中,流化空氣閥打開，使飛灰不斷沸騰，從而落入泵中。管路圓頂閥將關(guān)閉且密封輸灰管道,以防止空氣由于負(fù)壓而有輸送管道而被吸入。當(dāng)料位計(jì)向系統(tǒng)發(fā)出料滿信號(hào),入口圓頂閥關(guān)閉，當(dāng)所有的MＤ泵都發(fā)出料滿信號(hào)，則觸發(fā)一次輸送循環(huán)。入口圓頂閥關(guān)閉,流化空氣閥和輸送圓頂閥和管路圓頂閥打開，附加空氣閥輔助輸送飛灰。14.7。６。２AV泵:14。7。6.2。1ＡV泵時(shí)序：AV泵的入口圓頂閥打開，飛灰在重力作用下落入泵中,在填充過程中，管路圓頂閥將關(guān)閉且密封輸灰管道,以防止空氣由于負(fù)壓而有輸送管道而被吸入。主AV泵（即１＃泵)入口圓頂閥開啟定時(shí)器(10S),1＃/2#入口圓頂閥開啟延時(shí)器(1S)、循環(huán)監(jiān)視定時(shí)器（９0S)、最小循環(huán)周期定時(shí)器（280S)和最大循環(huán)周期定時(shí)器（308S）.當(dāng)1＃/２#入口圓頂閥開啟延時(shí)定時(shí)器到時(shí)則打開２＃入口圓頂閥，同時(shí)2＃入口圓頂閥開啟定時(shí)器打開,并且2#/3#入口圓頂閥開啟延時(shí)器,以此類推。當(dāng)最后一個(gè)入口圓頂閥開啟定時(shí)器（１0S）到時(shí)，則管路圓頂閥關(guān)閉延時(shí)定時(shí)器（１S）啟動(dòng)。當(dāng)所有的入口圓頂閥開啟延時(shí)到時(shí),入口圓頂閥將通過電磁閥失電關(guān)閉.此時(shí)管路圓頂閥將通過電磁閥失電打開。當(dāng)管路圓頂閥已經(jīng)打開后,輸送空氣閥開啟延時(shí)定時(shí)器(1S)。開始輸送.當(dāng)管路壓力低于0．０３Mpａ時(shí),輸送循環(huán)結(jié)束。供氣壓力大于０。45MＰa,系統(tǒng)壓力升高到0.3Mpa,，當(dāng)循環(huán)監(jiān)視定時(shí)器計(jì)時(shí)完成時(shí)，將向操作員發(fā)出“循環(huán)失敗”的報(bào)警.１4。７．7檢修維護(hù)周期：熱工儀表及控制裝置的大、小修一般隨機(jī)、爐檢修同時(shí)進(jìn)行,具體事項(xiàng)見有關(guān)規(guī)定。在開始任何日常維護(hù)之前,須確保系統(tǒng)電氣和氣動(dòng)都隔離，且排放任何殘余的壓力。在進(jìn)行帶冷卻水的圓頂閥的任何維護(hù)之前，確保溫度已充分冷卻。14。７．7。1一周維護(hù)：設(shè)備的一般視覺檢查，巡視各設(shè)備的電源、水源和氣源的供給情況.確保各設(shè)備表面容易積塵、灰、纖維等污垢的地方?jīng)]有污垢。冬季確保冷干機(jī)環(huán)境溫度在２℃以上,否則冷干機(jī)不能工作。14。7。７.2一月維護(hù):D泵和AＶ泵的各圓頂閥添加潤(rùn)滑油。檢查安裝在氣控盤外側(cè)和儀用空氣氣源以及安裝潤(rùn)滑油單元地方的潤(rùn)滑油單元。視覺檢查柔性伸縮節(jié)/波紋管的地方的磨損情況。清除空壓機(jī)系統(tǒng)油過濾器的底部積油。觀察空壓機(jī)冷卻水水閥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。１４.7。7．3一年維護(hù)：檢查應(yīng)用圓頂閥限位開關(guān)的位置。檢查氣控盤消音器的的情況,必要時(shí)更換.清除斷閥閥桿上的污垢，給閥桿加潤(rùn)滑油和檢查功能。拆除輸送空氣管道上的過濾器的套筒,清洗和替換.系統(tǒng)球閥的一般功能檢查。視覺檢查料位計(jì)連接狀況，了解其退化情況。清除過濾器的輸水。檢查各個(gè)模件。各模件應(yīng)逐個(gè)用合格的模件清洗劑進(jìn)行清灰，模件及元件外觀檢查應(yīng)無明顯傷痕，虛焊、斷線情況，無松動(dòng)現(xiàn)象。1４。７．７.4兩年維護(hù)：按照描述拆除圓頂閥，并且檢查圓頂閥頂部的密封,了解其磨損情況，按照描述更換軸承和密封。對(duì)氣控盤進(jìn)行年維護(hù)，同時(shí)對(duì)電氣和空氣管路連接以及設(shè)備狀況作視覺檢查。對(duì)配有氣控箱的圓頂閥，檢查其氣缸缸筒,標(biāo)記劃痕、凹陷、銹蝕等。因?yàn)檫@些可能導(dǎo)致氣缸的潛在故障是否出現(xiàn)。１4。7．8除灰系統(tǒng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):除灰系統(tǒng)試驗(yàn)只針對(duì)熱工靜態(tài)試驗(yàn),主要是檢查信號(hào)通道和邏輯，具體動(dòng)態(tài)試驗(yàn)見除灰運(yùn)行規(guī)程.14.7。8。１試驗(yàn)準(zhǔn)備條件試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:1.除灰PLＣ主柜、各遠(yuǎn)程I/Ｏ就地柜及就地設(shè)備上電。2．省煤器、空預(yù)器、電除塵各電場(chǎng)的輸送泵置于試驗(yàn)位。３.空壓機(jī)和冷干機(jī)按正常運(yùn)行開啟。4.庫頂切換閥處于開的狀態(tài)。5。氣化風(fēng)機(jī)、濕式攪拌機(jī)和干灰散裝機(jī)不開啟。6．濕式攪拌機(jī)和干灰散裝機(jī)不開啟。14.7。８。2試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)在鍋爐未點(diǎn)火以前進(jìn)行一下幾項(xiàng)試驗(yàn):入口圓頂閥的開關(guān):每一個(gè)ＭD泵和AV泵都有入口圓頂閥,在相應(yīng)的氣控箱內(nèi)對(duì)電磁閥手動(dòng)錯(cuò)氣來觀察入口圓頂閥的開啟和關(guān)閉。管路圓頂閥：在每一個(gè)輸灰系統(tǒng)最后都有一個(gè)管路圓頂閥,在相應(yīng)的氣控箱內(nèi)對(duì)電磁閥手動(dòng)錯(cuò)氣來觀察管路圓頂閥的開啟和關(guān)閉。輸送空氣閥：在每一個(gè)輸灰系統(tǒng)主泵前端都有一個(gè)輸送圓頂閥，在相應(yīng)的氣控箱內(nèi)對(duì)電磁閥手動(dòng)錯(cuò)氣來觀察輸送圓頂閥的開啟和關(guān)閉。流化空氣閥:在每一個(gè)MD泵上都有2個(gè)流化空氣閥,在相應(yīng)的氣控箱內(nèi)對(duì)電磁閥手動(dòng)錯(cuò)氣來觀察流化空氣閥的開啟和關(guān)閉.附加空氣閥：在每一個(gè)ＭD泵上都有1個(gè)附加空氣閥,在相應(yīng)的氣控箱內(nèi)對(duì)電磁閥手動(dòng)錯(cuò)氣來觀察附加空氣閥的開啟和關(guān)閉。排氣圓頂閥:在每一個(gè)MD泵上都有1個(gè)排氣圓頂閥,在相應(yīng)的氣控箱內(nèi)對(duì)電磁閥手動(dòng)錯(cuò)氣來觀察排氣圓頂閥的開啟和關(guān)閉。對(duì)各閥門進(jìn)行保護(hù)傳動(dòng)，閥門包括：＃1氣化風(fēng)機(jī)電加熱器出口門、＃2氣化風(fēng)機(jī)電加熱器出口門、＃3氣化風(fēng)機(jī)電加熱器出口門、#4氣化風(fēng)機(jī)電加熱器出口門、#１干灰加濕水泵入口、出口電動(dòng)門、＃2干灰加濕水泵入口、出口電動(dòng)門、#1粗灰?guī)?個(gè)象限閥、＃2粗灰?guī)?個(gè)象限閥、#１細(xì)灰?guī)?個(gè)象限閥、各粗灰?guī)鞄祉斍袚Q閥。打壓試驗(yàn)：在系統(tǒng)啟動(dòng)以前必須對(duì)省煤器、空預(yù)器以及個(gè)各電場(chǎng)的泵和管道進(jìn)行打壓試驗(yàn)，以確保個(gè)部分不漏灰.具體如下:=1\＊ＧＢ3①ESP1電場(chǎng)灰輸送系統(tǒng)MＤ泵及管道Ａ、B段:壓力升至4００KPａ,30分鐘后壓力降至305Ｋpa。=2\＊ＧB3②EＳP2、3電場(chǎng)灰輸送系統(tǒng)MＤ泵及管道：壓力升至40０KPa，30分鐘后壓力降至325Ｋpａ.=３＼*GB3③ＥSＰ４、５電場(chǎng)灰輸送系統(tǒng)MＤ泵及管道:壓力升至400ＫPa,３0分鐘后壓力降至330Ｋpa。=４\＊ＧB3④省煤器灰輸送系統(tǒng)AＶ泵及管道：壓力升至4００ＫPa，30分鐘后壓力降至318Ｋpa。＝5\＊ＧB3⑤空預(yù)器灰輸送系統(tǒng)AV泵及管道：壓力升至４00KＰa，30分鐘后壓力降至３21Ｋpａ。除灰系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)：(1)、除灰系統(tǒng)輸灰程控(在上位機(jī)上進(jìn)行傳動(dòng))：=１＼＊GB3①電除塵＃１（A、Ｂ）電場(chǎng)輸灰程控。=2＼*ＧＢ3②電除塵＃２電場(chǎng)輸灰程控。=３\＊GB3③電除塵#３電場(chǎng)輸灰程控。＝４\＊ＧＢ３④電除塵#4電場(chǎng)輸灰程控。=5\＊GB3⑤電除塵＃５電場(chǎng)輸灰程控。＝6\＊GB3⑥省煤器輸灰程控。=７\＊GB3⑦空預(yù)器（A、B）輸灰程控.（2）、氣化風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)(＃１、2、3、4全部包括)=１\＊ＧB3①風(fēng)機(jī)就地啟、停。＝2\*GB3②風(fēng)機(jī)軸承溫度≥90℃停風(fēng)機(jī)。＝3\＊GB3③電機(jī)繞組溫度≥1１0℃停風(fēng)機(jī)。=4\*ＧB3④風(fēng)機(jī)啟動(dòng)聯(lián)啟電加熱器。＝5\＊ＧＢ３⑤風(fēng)機(jī)停止聯(lián)停電加熱器。＝6\＊ＧB３⑥風(fēng)機(jī)緊急停。=7\＊GＢ３⑦風(fēng)機(jī)強(qiáng)制啟動(dòng)。=8\＊GB3⑧＃2、3、４風(fēng)機(jī)任一故障＃1備用風(fēng)機(jī)聯(lián)啟。=９＼＊GＢ3⑨當(dāng)加熱器出口溫度大于１30℃時(shí)，加熱器及對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)停止工作(3）、氣化風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)方啟動(dòng)程序（＃1、2、3、4全部包括）=１\*ＧＢ3①開啟風(fēng)機(jī)出口閥門.=２\＊GＢ3②出口閥門開到位后開啟風(fēng)機(jī)放開閥。=３\＊GB3③放開閥開到位后啟動(dòng)風(fēng)機(jī).＝４\*GＢ3④風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后延時(shí)10秒關(guān)放開閥。(４）、除灰空壓機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)(#１、2、３全部包括)＝1\*GB3①除灰空壓機(jī)啟動(dòng)聯(lián)啟對(duì)應(yīng)的冷媒干燥機(jī).=2\＊ＧB3②除灰空壓機(jī)停機(jī)聯(lián)停對(duì)應(yīng)的冷媒干燥機(jī).＝３\＊GB3③上位機(jī)啟、?？諌簷C(jī).=4\＊GB3④空壓機(jī)本機(jī)啟、停。=5\*ＧB3⑤空壓機(jī)緊急停止。=６\＊GB３⑥空壓機(jī)在ISC控制在加載狀態(tài)下:當(dāng)系統(tǒng)壓力大于０。6０ＭPa時(shí),延時(shí)１秒鐘,各空壓機(jī)同時(shí)卸載。＝7\*GB3⑦空壓機(jī)在ISC控制在熱備用狀態(tài)下：當(dāng)系統(tǒng)壓力低于0.53ＭPa時(shí)，延時(shí)10秒鐘,先啟動(dòng)一臺(tái)空壓機(jī)；１分鐘后如果系統(tǒng)壓力還低于0.53ＭPa，再啟一臺(tái)空壓機(jī),１分鐘后如果系統(tǒng)壓力還低于0.５3ＭPa,再啟動(dòng)最后一臺(tái)空壓機(jī)。（５)、加濕水泵聯(lián)鎖保護(hù)(＃1、2全部包括)：=１\*GB3①就地事故按鈕停泵。=2\*ＧＢ3②#1泵事故停聯(lián)啟２#泵。＝３\＊GＢ3③#2泵事故停聯(lián)啟1＃泵。（6）、加濕水泵遠(yuǎn)方啟、停程序試驗(yàn)：=1\*ＧＢ３①先開水泵出、入口門,然后啟動(dòng)水泵.＝2\*GＢ3②先停水泵，然后關(guān)水泵出、入口門。(7)卸灰部分試驗(yàn)：=1\*ＧB3①#1、＃2粗灰?guī)欤＃薄?、3卸濕灰系統(tǒng)就地控制盤啟、停。=２\*GB3②#1細(xì)灰?guī)?1、2、3卸濕灰系統(tǒng)就地控制盤啟、停。＝3\＊GB3③#１、＃２粗灰?guī)?１、2、3加濕攪拌機(jī)端門開啟、放下。＝4\＊GB3④＃1細(xì)灰?guī)?１、2、3加濕攪拌機(jī)端門開啟、放下。＝5＼＊GB3⑤#1、＃2粗灰?guī)?１、2、3卸濕灰系統(tǒng)移動(dòng)手柄啟、停。=6\*GＢ3⑥#1細(xì)灰?guī)欤?、2、３卸濕灰系統(tǒng)移動(dòng)手柄啟、停。＝７＼*GＢ3⑦＃1、#2粗灰?guī)?１、２、3干灰系統(tǒng)就地啟、停。＝８\*ＧB3⑧＃１細(xì)灰?guī)欤?、2、3干灰系統(tǒng)就地啟、停.１4．７.９設(shè)備投運(yùn)步驟:見除灰系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程１4。9空壓機(jī)程控系統(tǒng)14。9．1系統(tǒng)介紹1４.9．1．１概述我廠所用為四臺(tái)由美國(guó)INGＥRＳOLL—ＲAND公司生產(chǎn)的CENTＡC離心式空氣壓縮機(jī)。其機(jī)型為：１BCＶ１8ＭX２;SN：C１1１79、Ｃ１1180、C11１8１、C1１1８2。正常情況下兩臺(tái)運(yùn)行,兩臺(tái)備用.14.９。1。2系統(tǒng)流程大氣入口濾網(wǎng)空壓機(jī)兩級(jí)壓縮出口母管前置過濾器干燥器后置過濾器儀用空氣儲(chǔ)氣罐用氣單元１4.９.2熱工控制系統(tǒng)介紹14．9。２.１就地控制柜(CMC）控制14．9。2.1。1概述CＭＣ是應(yīng)用于ＣＥＮTAC和X-ＦLO離心式空壓機(jī)，基于微處理器基礎(chǔ)上的一種控制和監(jiān)視系統(tǒng)。用以處理所有的壓力的控制和監(jiān)視功能,以及輔助設(shè)備的控制,如主馬達(dá)啟動(dòng)器、油加熱器和輔助油泵等。其處理器電路板稱為BCＭ（基本控制模件），空壓機(jī)的控制通過BＣM（基本控制模件)實(shí)現(xiàn),通過控制入口進(jìn)氣閥和旁路閥的開度可實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)負(fù)荷的調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)空壓機(jī)的負(fù)荷來穩(wěn)定空壓機(jī)的系統(tǒng)壓力。用戶可通過控制柜上的操作面板OＵI來啟、?？諌簷C(jī)，更改各項(xiàng)參數(shù)及定值,以及查看系統(tǒng)運(yùn)行信息。14．9.2.１．2恒壓控制法Ｃｅnｔａc空壓機(jī)共有三種控制方法:手動(dòng)控制法、恒壓控制法、雙自動(dòng)控制法.恒壓控制是Ceｎｔaｃ空壓機(jī)常用的控制方法。該控制方式下，可使空壓機(jī)的排氣壓力維持在一恒定的壓力下.我廠采用的也是這種方式。控制原理圖如圖14.９-１所示：14.9-１恒壓控制原理圖該方式在空壓機(jī)的節(jié)流范圍內(nèi)通過調(diào)節(jié)入口閥的開度來滿足恒壓要求，當(dāng)系統(tǒng)要求的用氣量低于最小節(jié)流容量時(shí)，排氣壓力則要通過調(diào)節(jié)旁路閥開度，向大氣部分或全部的排氣，來保證在系統(tǒng)設(shè)定壓力。旁路閥要在達(dá)到喘振線之前打開.一旦旁路閥打開，入口閥就保持在最小流量設(shè)定的位置，這種調(diào)節(jié)可以使流量在0到設(shè)計(jì)值之間變化時(shí)，排氣壓力都維持在恒壓。CMC柜內(nèi)部按線原理圖如附圖2、３、4所示。CMC柜端子排接線如附圖5所示。1４。9。2。１.３操作員界面（ＯUI)說明14．9-2操作員界面圖CEＮTAＣ的OUI界面由六個(gè)命令按鈕(即：?jiǎn)C(jī)鍵、停機(jī)鍵、加載鍵、卸載鍵、確認(rèn)鍵和復(fù)位鍵）；四個(gè)導(dǎo)航鍵(即：上鍵、下鍵、左鍵和右鍵）;編輯方式選擇鍵(即:回車鍵）和對(duì)比度鍵組成。命令鍵：六個(gè)命令鍵用以使空壓機(jī)完成某種動(dòng)作。詳細(xì)解釋如上表述。按下任一命令鍵的動(dòng)作，都會(huì)在事故記錄中有所記錄?；剀囨I：用以編輯模式和導(dǎo)航模式的切換。導(dǎo)航鍵上、下、左、右四個(gè)導(dǎo)航鍵用以操作界面上“系統(tǒng)資料”、“系統(tǒng)信息”、“系統(tǒng)設(shè)定”三個(gè)窗口以及其中詳細(xì)內(nèi)容的切換和顯示。并可在一定條件進(jìn)行參數(shù)修改。4、畫面顯示界面“畫面顯示”主要包括“系統(tǒng)資料”、“系統(tǒng)信息”、“系統(tǒng)設(shè)定”三個(gè)折疊式窗口，每個(gè)窗口都包含幾頁內(nèi)容?！爱嬅骘@示”最底一行是狀態(tài)欄,可以顯示空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、空壓機(jī)狀態(tài)、空壓機(jī)控制方式和頁號(hào)四個(gè)信息。1４.９.2.2熱工定值空壓機(jī)熱工控制系統(tǒng)包括的檢測(cè)參數(shù)有：一、二級(jí)空氣溫度；一、二級(jí)和系統(tǒng)空氣壓力；潤(rùn)滑油溫度；潤(rùn)滑油壓力；密封風(fēng)壓力；一、二級(jí)振動(dòng);電機(jī)電流等。各項(xiàng)參數(shù)的定值如下：保護(hù)定值參數(shù)名稱?報(bào)警值?跳機(jī)值潤(rùn)滑油壓力低?140Kpa 120Kpa潤(rùn)滑油溫度低?３5oＣ?3２oC潤(rùn)滑油溫度高?４9oC?5２oC一級(jí)振動(dòng)?0.８５mｉl?1.０0mｉl二級(jí)振動(dòng)?0.７5ｍｉl?0。8５ｍil一級(jí)排氣溫度?4９oC 52oC二級(jí)排氣溫度?4９oC 52oC密封氣壓力? 5psi其它控制設(shè)定值系統(tǒng)壓力設(shè)定值：８0０kｐa節(jié)流限度:28A電機(jī)電流高限：3５A(chǔ)入口閥卸載開度：15％啟動(dòng)時(shí)間：20ｓ密封氣壓力設(shè)定點(diǎn):10ｐsi油加熱器啟、停溫度設(shè)定點(diǎn):３8oC滿負(fù)荷電流：32．9amp14．9.2。３PLＣ控制空壓機(jī)ＰＬＣ網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用ＣONＴROＬ－ＮET,采用冗余ＰLC控制器,兩控制器可通過熱備模塊自動(dòng)切換。ＰLC控制器當(dāng)工作正常時(shí)將顯示ＰＲIM或者SＹNＣ（ＰＲIM表示為主控，ＳYNＣ表示為副控）。當(dāng)PＬＣ控制器工作異常時(shí)將顯示ＤISQ。當(dāng)PLC控制器的狀態(tài)顯示故障時(shí)，可將控制器斷電，拔下,將電池取出,再重新插上，使存貯器清空并自動(dòng)重新拷貝程序。必要時(shí)，可在ＲS－LOGＩX中重新下載程序到PＬC控制器。在PLＣ控制模件上有三個(gè)檔位:ＰRＯＧ、RＵN、RＥM。PＲOG為編程模式，ＲＵN為運(yùn)行模式，REＭ為編程和運(yùn)行模式。PLＣ系統(tǒng)配置如附圖1“空壓站ＰＬC系統(tǒng)配置圖”所示。二、空壓機(jī)PLC的邏輯組態(tài)軟件采用RS—LOGIX500０；畫面組態(tài)軟件采用組態(tài)王組態(tài)軟件；網(wǎng)絡(luò)的組態(tài)軟件采用ＲＳ—LIＮＸ和ＲＳ-ＮEＴＷORK。三、空壓機(jī)ＰLＣ程控包括以下功能：干燥塔的啟動(dòng)、停止；干燥器的干燥、再生切換;干燥器各電磁閥的順序開、關(guān)；冷卻水電動(dòng)門的順序開、關(guān);監(jiān)視各電磁閥和電動(dòng)門及差壓開關(guān)的參數(shù)。四、PLＣ卡件型號(hào)熱備模件：１756—ＳRM電源模件：175６—ＰA72CPU模件：1７５6-L55／ＡCONTROＬN(yùn)ET模件：1７56-CNBR/DＤI模件:17５６-IM16ＩDＯ模件：1７５6－OW１６IMODBUS模件：17５6－ＭOＤＥL14。９．３干燥塔控制系統(tǒng)1４．9.3.１概述空壓站系統(tǒng)共有兩套干燥塔，每套干燥塔由兩個(gè)干燥器、一個(gè)前置除塵器、一個(gè)前置除油器、兩個(gè)后置除塵器組成.兩個(gè)干燥器一個(gè)再生,一個(gè)干燥,每隔5分鐘切換一次。干燥塔上部的控制再生器進(jìn)氣的手動(dòng)閥可調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，一般設(shè)為3Bａr或稍低于３Bar.１４.９．3。2干燥塔電磁閥控制時(shí)序圖14．9-3干燥塔電磁閥控制時(shí)序圖A、Ｂ閥為進(jìn)氣閥；Ｃ、D為一級(jí)再生排氣閥；E、Ｆ為二級(jí)再生排氣閥；G為均壓閥。14．9.３。３報(bào)警定值入口過濾器差壓：2０3mmH２O前置過濾器差壓：0.５Kgf/CＭ2除塵器差壓：0.５Kｇｆ/CＭ2儀用儲(chǔ)氣罐壓力：0。７2Mｐa14。9。４空壓機(jī)熱控設(shè)備檢修14．9.４．１振動(dòng)探頭和振動(dòng)傳感器1４。９．4.１.1產(chǎn)品設(shè)備型號(hào)及規(guī)格我廠所用測(cè)振探頭型號(hào)及規(guī)格為：INＧEＲＳOLL—-RＡNDS/Ｎ：0２A00ULＫP/N:1*35６67；前置放大器所用產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格為：PＯWEＲ:12－3５VＤC；P/N：1＊358６９；5MEＴＥRＣABLＥ;RＡＮＧＥ:0--4MＩＬＥＳPＰ（0--100μｍpｐ）。元件規(guī)格變送器輸入：1０0ｍｖ／ｍil＝７．87ｍV／μm量程:4mil（０。1０1６ｍｍ）輸出：4～20mAb、探頭額定間隙：0.0５０ｉn(１。2７ｍｍ);設(shè)定間隙：0.03０~0。0６0ｉｎ(0.７62～1．５２4mm）額定間隙對(duì)應(yīng)電壓:6ＶDＣ；設(shè)定間隙對(duì)應(yīng)電壓：5。５～７。5V探頭阻值:７~12ｏhm14。9．4。1。２測(cè)振探頭及前置放大器的檢修及校驗(yàn)（一)振動(dòng)傳感器電源檢測(cè)用萬用表直流電壓檔接振動(dòng)傳感器的1、２端；打開控制電源,看有沒有24VDC；若沒有，應(yīng)檢測(cè)BCM電源系統(tǒng)。（二)振動(dòng)探頭間隙調(diào)整1、打開空壓機(jī)控制電源。2、將測(cè)振探頭的固定螺栓松開，用鉗子輕輕旋探頭，將萬用表打到直流毫伏檔，將表筆接到前置放大器的COＭ和ＴＥST端，測(cè)量?jī)啥说碾妷海瑴y(cè)量值應(yīng)為6V左右（探頭間隙為１。5２4mm左右）.如測(cè)量值大于規(guī)定值，則將探頭往里旋,也有可能是線路中有斷路處；如測(cè)量值小于規(guī)定值,則將探頭往外旋,也有可能是線路中有短路處。將探頭的固定螺栓擰緊。接線如圖14．9-4所示:14。9—４探頭間隙調(diào)整接線圖14.9.４．2壓力傳感器14．9。4．2．1產(chǎn)品型號(hào)我廠所用的空壓機(jī)每臺(tái)空壓機(jī)有三個(gè)壓力變送器，為別為潤(rùn)滑油壓力變送器、系統(tǒng)壓力變送器、第一級(jí)和第二級(jí)壓力變送器。潤(rùn)滑油壓力變送器所用產(chǎn)品型號(hào)為:IＮGERSOLL—－RAND；partＮO：1＊3３365；mｏdｅｌ：Ｃ２０６；range：０-－50ＰSIG；Excil:24VＤCoutｐut:4－—20mA。系統(tǒng)壓力變送器所用產(chǎn)品型號(hào)為:INGERＳＯLL-—RＡNDPAＲTNO:1＊２８30MODEＬ：C206RANＧE：0—２0０PSIG；EXＣIT：２4VDＣ:OUＴPUT：4-—20MA。第一級(jí)壓力變送器所用產(chǎn)品型號(hào)為：INGERSＯLL—-RANＤPARＴＮO：１＊２8２9；MＯＤEL：Ｃ206；RANGE：０--５０PSIG；EＸＣIＴ：24VDＣ：OＵTPＵT:４-—2０MA。第二級(jí)壓力變送器所用產(chǎn)品型號(hào)為:INGEＲSOＬL——ＲＡNＤＰAＲＴＮO：1＊2830;MODＥL：Ｃ2０6;ＲANGＥ:0—2０0PSIG；EXCIＴ：2４VDＣ：OＵTPUT:4-—2０ＭＡ。14。9。4.2．2壓力變送器檢修及校驗(yàn)壓力變送器的檢修及校驗(yàn)參看“通用熱工設(shè)備檢修規(guī)程”。1４.9.4。3溫度變送器1４．９.4．3．1產(chǎn)品型號(hào)我廠所用的空壓機(jī)每臺(tái)有三個(gè)溫度變送器，分別為：潤(rùn)滑油溫度變送器、第一級(jí)排氣溫度變送器和第二級(jí)排氣溫度變送器.所用的產(chǎn)品型號(hào)為:MＩNCＯS1０0594PＥY3４（A）/TTＭＰE1ＡG(G）ＩＮGEＲＳOLL－－ＲAND1＊3３363（A)／680８74８5DAＴECＯDE：014２.１4．９．4。3．2溫度變送器的檢修及校驗(yàn)一、變送器電源檢測(cè)如果溫度變送器沒有輸出，首先可檢測(cè)溫度變送器的電源,可按下圖接線：14．９－5溫變電源檢測(cè)接線圖打開控制電源,如果萬用表沒有24Ｖ直流電源顯示,則說明溫度變送器供電有問題,可檢查BＣM板的電源系統(tǒng).二、溫度變送器的校驗(yàn)溫度變送器的校驗(yàn)，可將溫度變送器感溫頭置入標(biāo)準(zhǔn)溫度環(huán)境中，用萬用表電阻檔測(cè)量溫度變送器的輸出,參照溫度—電阻對(duì)照表檢驗(yàn)溫度變送器。按線如下圖：14．9—6熱電阻校驗(yàn)接線圖溫度變送器的零點(diǎn)校驗(yàn)可在溫度變送器接線端子的3、4端接入一個(gè)100歐的電阻,查看變送器的輸出是否為0°Ｃ,如不正確，則說明溫度變送器已壞.可按下圖接線：14．９-７溫變零點(diǎn)校驗(yàn)接線圖14．９.4.４氣動(dòng)閥門１4.9.4．４。1定位器型號(hào)及規(guī)格輸入信號(hào)（來自微處理器的直流電流信號(hào)):4—２0mＡ或０-20Ma其他量程（本廠未采用):4—１２ｍA和1２-２0ｍＡ輸入阻值:最大190ｏhm反饋連桿的旋轉(zhuǎn)角度：最大90度旋轉(zhuǎn)角度與信號(hào)間的關(guān)系：線形關(guān)系供氣壓力：41４kPａ(２０ＰＳIＧ)ｍinimuｍ62０ｋPa（１１5PSIG）ｍaximuｍ供氣質(zhì)量（儀表氣源質(zhì)量）:清潔、干燥、無油環(huán)境溫度：—13到１85oF（－2５－85oC)定位器氣信號(hào)輸出：0-６０PSIG（414kPa）ｍaｘｉｍuｍ.４-20mA成比例的對(duì)應(yīng)于0到設(shè)定量程之間的值.14．9.4.4．2定位器的工作原理１４。９—８定位器工作原理圖參考上圖，定位器的工作原理簡(jiǎn)述如下：總的來說，定位器的工作是建立在力矩平衡原理基礎(chǔ)上的。接受從微處理器的４～2０mA輸出信號(hào)的動(dòng)力線圈（１)，安裝在永久磁鐵（2）的磁場(chǎng)內(nèi)。加到動(dòng)力線圈上的信號(hào)通過磁斥力產(chǎn)生力的作用.該力的大小與毫安信號(hào)成比例變化,并被作用到平衡杠桿(3)，使平衡杠桿靠近噴嘴(９）。噴嘴(９）對(duì)平衡杠桿的位置反應(yīng)靈敏。當(dāng)電流信號(hào)增大,平衡杠桿將靠近噴嘴。并使加在薄膜活塞上的壓力增大。薄膜活塞（1０）、杠桿(11)、滑閥連桿（１2）都將向下運(yùn)動(dòng)。、滑閥整體(１２和1３）將給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的薄膜分配空氣流量,當(dāng)空氣壓力大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧的反作用力，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞將向下運(yùn)動(dòng).輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將通過連接件(5）、反饋軸（6）、凸輪（7）和杠桿（８）對(duì)反饋彈簧的低端施加一個(gè)反作用力。作用在平衡桿上的力達(dá)到平衡。內(nèi)反饋彈簧（14)用以在第一級(jí)放大（由噴嘴（9)、節(jié)流點(diǎn)（15）、薄膜活塞（１0)組成）和第二級(jí)放大（由滑閥整體（１2和１3）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成)之間形成一個(gè)負(fù)反饋。定位器的動(dòng)態(tài)特性可以通過改變內(nèi)反饋連桿在平衡杠桿(14）上的固定點(diǎn)來調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸大小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的需要。定位器的零點(diǎn)由螺帽（1６)調(diào)整，量程由補(bǔ)償電位器（１7)調(diào)整。零點(diǎn)調(diào)整是機(jī)械的,量程調(diào)整是電動(dòng)的。14.９.4。4。3控制閥的傳動(dòng)方法停空壓機(jī);在“系統(tǒng)設(shè)定”窗口中的輸入正確的“密碼",使ＯUＩ上的設(shè)定值可以更改。進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)定"窗口，選中“手動(dòng)控制"。(即其左側(cè)方框中出現(xiàn)‘Ｘ’）?！笆謩?dòng)控制”方式下，停機(jī)時(shí),兩個(gè)控制閥都可以操作；加載時(shí),只有旁路閥可以操作。切換到“系統(tǒng)資料”窗口.使用水平導(dǎo)航鍵以選擇要傳動(dòng)的閥門。使用豎直導(dǎo)航鍵，增減閥門的開度。觀察閥門動(dòng)作情況。檢驗(yàn)完畢后,將控制器的控制方式切換到“恒壓控制”方式。14．９。４.4．４校驗(yàn)定位器的步驟給定位器送入4-2０mA模擬量信號(hào)；確定儀表氣源正確接入定位器；在4-20ｍA間改變模擬信號(hào)。定位器的輸出應(yīng)有相應(yīng)的變化。如果閥位也跟蹤4－2０mＡ信號(hào)有相應(yīng)的變化，則定位器滿足要求。給定位器送入4mA時(shí)，閥門應(yīng)在全關(guān)位置,如不在全關(guān)位置,應(yīng)調(diào)節(jié)定位器的調(diào)零旋鈕16（如4.４．2圖中所示）;給定位器送入20mA信號(hào),閥門應(yīng)在全關(guān)位置，如不在全關(guān)位置,應(yīng)調(diào)節(jié)定位器調(diào)量程旋鈕17（如4。４．２圖中所示）.按上述步驟反復(fù)調(diào)節(jié)零點(diǎn)和量程。再輸入4－２０mＡ中間的若干個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)閥門位置。14．９．4。５空壓機(jī)控制系統(tǒng)通道測(cè)試１４．9.4。5．１氣動(dòng)控制閥門定位器通道測(cè)試入口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器通道測(cè)試將萬用表打到直流電流檔,接到BＣＭ板Ｊ3端子排的P1-P３端；用前面2。１．5中所述方法,在OUI上分別加０％、2５％、５0%、75%、100％五個(gè)信號(hào)；在萬用表上電流顯示應(yīng)分別為4mA、8mA、１2ｍA、１６mA、2０mA五個(gè)值。二、出口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器通道測(cè)試將萬用表打到直流電流檔，接到BCM板Ｊ３端子排的P4-P6端；用前面2.1。５中所述方法，在OUI上分別加0％、25%、50％、75%、10０％五個(gè)信號(hào)；在萬用表上電流顯示應(yīng)分別為４mA、8mA、１２mA、１6ｍA、20mA五個(gè)值。１4.9。4．5．2壓力變送器通道測(cè)試將信號(hào)發(fā)生器接到要測(cè)試的通道所在端子上:潤(rùn)滑油壓力通道接在Ｊ１端子排的P1—Ｐ2端；第一級(jí)空氣壓力通道接在J1端子排的Ｐ13-P１4端;第二級(jí)空氣壓力通道接在J1端子排的Ｐ18—P20端；在信號(hào)源上分別輸出４mA、8mA、1２mA、1６ｍＡ、２0mA五個(gè)值，根據(jù)前面所述壓力變送器的量程,在OUI上應(yīng)分別顯示量程的0%、2５％、50%、７5％、10０%。14。９。4.5。３溫度變送器通道測(cè)試將4—2０mA信號(hào)發(fā)生器接入BCＭ上相應(yīng)的輸入通道，油溫變送器通道在J１端子排的Ｐ5—P6端；第一級(jí)排氣溫度變送器通道在J1端子排的Ｐ９—P１0端;第二級(jí)排氣溫度變送器通道在J1端子排的P14-P16端.信號(hào)發(fā)生器在4—20ｍA之間變換信號(hào)輸出,在OＵI上應(yīng)有相應(yīng)的溫度顯示。1４。9．4．5。4振動(dòng)變送器通道測(cè)試一級(jí)振動(dòng)將毫安信號(hào)發(fā)生器接在Ｊ1端子排的Ｐ10－Ｐ12端；二級(jí)振動(dòng)將毫安信號(hào)發(fā)生器接在J1端子排的P１7—P１8端；信號(hào)發(fā)生器輸出4ｍＡ、1２ｍA、2０mA三個(gè)值,在OUI上顯示應(yīng)分別為0miｌ、２ｍiｌ、４ｍil.附圖一：PLC系統(tǒng)配置圖附圖二：ＣＭC接線原理圖（一)附圖三：ＣＭC接線原理圖（二）附圖四:CMC內(nèi)部布置圖附圖五:端子排出線圖附圖六:預(yù)潤(rùn)滑油泵及加熱器啟停邏輯圖附圖七:空壓機(jī)啟停邏輯圖1４．11除渣系統(tǒng)檢修規(guī)程1４.1１.1概述托電公司一期除渣程控系統(tǒng)是采用計(jì)算機(jī)及PLＣ組成工業(yè)控制網(wǎng)，將組態(tài)監(jiān)控軟件和多媒體語言報(bào)警等新技術(shù)應(yīng)用于除渣控制系統(tǒng)。適用于托克托電廠一期工程2Ｘ600ＭW鍋爐渣水處理；采用程控、遠(yuǎn)操、就地的控制方式,每種方式可任意選擇切換。在上位機(jī)上可以手動(dòng)單個(gè)操作設(shè)備,也可以采用程序控制,自動(dòng)控制設(shè)備的起停;還可以采用投連鎖的方式控制就地設(shè)備的起停;PLＣ所在機(jī)架與各Ｉ/O機(jī)架間通訊方式為ｃｏnｔrolnｅt網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，上位機(jī)和PＬC的通訊是經(jīng)過交換機(jī)通過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊的。系統(tǒng)配置如下圖:PLC主站遠(yuǎn)程I/O站交換機(jī)交換機(jī)工程師站操作員站PLC主站遠(yuǎn)程I/O站交換機(jī)交換機(jī)工程師站操作員站ethernｅt網(wǎng)ｅtｈｅｒnｅt網(wǎng)去除灰交換機(jī)與DCS通訊去二號(hào)機(jī)cｏｎtroｌnｅt網(wǎng)14。１1．２除渣系統(tǒng)工藝流程及功能介紹１4．１1．２．1除渣流程：螺旋撈渣機(jī)將爐渣從爐底取出，送入刮板撈渣機(jī)，刮板撈渣機(jī)刮走送入渣倉(cāng)，由汽車運(yùn)走。。在撈渣的過程中，循環(huán)水泵把渣水緩沖箱中的水打到螺旋撈渣機(jī)上,冷卻撈渣機(jī)及爐渣，并隨爐渣一齊落到刮板撈渣機(jī)上，經(jīng)逆流槽流回緩沖水箱。緩沖水箱中的水經(jīng)循環(huán)水泵加壓，過濾器過濾，換熱器換熱，繼續(xù)參加冷卻循環(huán)。換熱器中的冷卻水換熱以后打入冷卻塔進(jìn)入開式循環(huán)水系統(tǒng)。密封水泵將開式循環(huán)水加壓后打入渣水循環(huán)泵及螺旋撈渣機(jī)中進(jìn)行密封.密封水隨渣水一起排出。從刮板撈渣機(jī)外溢的水經(jīng)排水溝流入排污池中，當(dāng)排污池水位高時(shí)經(jīng)排污泵打入工業(yè)廢水中。１4。１1．２.2控制設(shè)備除灰控制室作為全廠灰、渣系統(tǒng)控制點(diǎn)值班室，運(yùn)行人員在控制室內(nèi)監(jiān)控除渣及除灰系統(tǒng)所有被控對(duì)象。監(jiān)控范圍包括：五臺(tái)螺旋撈渣機(jī)的起?？刂?；一臺(tái)刮板撈渣機(jī)的起?？刂?；渣倉(cāng)上部的皮帶機(jī)及犁式卸料器的起?？刂?；兩臺(tái)渣水循環(huán)泵的起停及其相關(guān)閥門的控制；除渣控制系統(tǒng)在控制室可監(jiān)視下列參數(shù):循環(huán)水泵出口母管壓力、溫度緩沖水箱液位刮板撈渣機(jī)速度反饋刮板撈渣機(jī)液壓油泵出口壓力密封水泵母管壓力排污水泵母管壓力14。11.2．3系統(tǒng)上位機(jī)的畫面主要包括以下內(nèi)容:⊙工藝圖畫面—內(nèi)容有Ｐ＆ＩＤ圖及圖上的測(cè)點(diǎn)、閥門、泵等狀態(tài)的指示。必要的步序指示(包括執(zhí)行的步序、狀態(tài)、步序執(zhí)行的時(shí)間，步序設(shè)定時(shí)間等)、必要的設(shè)備工作狀態(tài)指示及設(shè)定等,必