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含油廢水處理工程實(shí)例

1含油廢水的危害油處理廢水的主要污染物是不同條件下的油(懸浮、橡膠、溶解等)。此外,還含有酚類、硫化物、氰類、各種氨、酸堿鹽類等多種污染物和“三致”(致畸、致癌、致突變)類有毒物質(zhì)。其中,油類是最主要的污染物,是生物難降解的有機(jī)物,常常具有異臭、抑制生物和毒害生物的作用。油類物質(zhì)進(jìn)入水體后,會(huì)在水面形成油膜或油花,抑制空氣中的氧氣進(jìn)入水體,導(dǎo)致水體缺氧;還會(huì)黏結(jié)在魚鰓上,妨礙魚類的呼吸;用含油廢水灌溉田地,會(huì)使植物根部呈現(xiàn)黑色,引起植物死亡。在生化處理單元中,油類物質(zhì)會(huì)黏結(jié)在生物體的表面,降低曝氣效率和生物處理效果,嚴(yán)重時(shí)甚至使機(jī)械曝氣難以運(yùn)行。其他污染物如酚類、硫化物和氰化物等對(duì)環(huán)境的污染作用也很大,也會(huì)降低生物處理的效果,并且常常和油類呈相似相溶狀態(tài)。含油廢水的產(chǎn)生根源不盡相同,主要可分為兩大類:一類是來自油田采油廢水和煉油廠的生產(chǎn)廢水;另一類是來自各種機(jī)械加工廠的生產(chǎn)過程,其中,以燃油發(fā)動(dòng)機(jī)廠的含油廢水危害最嚴(yán)重。第一類含油廢水的排放量很大,人們一直進(jìn)行了大量的凈化理論研究和實(shí)施了許多廢水凈化工程,取得了較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。一般采用“老三套”廢水處理工藝(即隔油池—?dú)飧〕亍貧獬?就能夠較穩(wěn)定地保證煉油廢水達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn),有時(shí)也可通過含油廢水的深度處理而實(shí)施廢水回用。相對(duì)而言,第二類含油廢水的水量小、污染物含量少,人們進(jìn)行的研究也很少。結(jié)果,常常由于未經(jīng)處理直接排放而導(dǎo)致水體受到較嚴(yán)重污染。本文將報(bào)道某燃油機(jī)廠含油廢水處理的工程經(jīng)驗(yàn)。2該多元化水環(huán)境容量較高,對(duì)水質(zhì)污染嚴(yán)重某燃油機(jī)廠,廢水產(chǎn)生量為50~150t/d,含油濃度為300mg/L,COD濃度為500mg/L,SS濃度為300~400mg/L,pH值為6~9。由于該含油廢水水量和污染物濃度都較高,接納水體的徑流量和環(huán)境容量都較小,所以,對(duì)水體污染較嚴(yán)重。廢水處理后,應(yīng)達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》水質(zhì)指標(biāo):含油濃度≤10mg/L,COD≤150mg/L,SS≤150mg/L,pH接近中性,水質(zhì)清澈,不影響水生生態(tài)系統(tǒng)。3溶解油的生物處理油脂在廢水中存在的物理形態(tài)有5種:(1)漂浮油油粒粒徑在100μm以上,靜止時(shí)能上浮至液面,形成油膜,占油脂總量的60%~80%;(2)機(jī)械分散態(tài)油和乳化油油粒直徑一般分別為10~100μm和1~10μm,能夠較穩(wěn)定地存在于水中;(3)附著油即附著在懸浮固體表面的油;(4)溶解油包括溶解于水及油粒直徑小于5μm的油珠。顯然,漂浮油、機(jī)械分散態(tài)油、乳化油和附著油是最主要的油類。經(jīng)驗(yàn)證明,這些油類可用隔油、氣浮或沉淀等物理方法去除;溶解油一般用生物法去除。物理法除油工藝不僅能夠去除大部分油類物質(zhì),而且可以去除和油類物質(zhì)相溶的其他污染物如酚類、硫化物、氰類、各種氨、酸堿鹽類等多種污染物和“三致”類有毒物質(zhì),降低廢水中的生物有毒物質(zhì)和抑制物質(zhì),還可提高含油廢水的曝氣效果,進(jìn)而提高廢水的生化處理效果。但經(jīng)過物理法處理的廢水,一般還不能達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)含油廢水處理大多是采用物理法和生物處理法相串聯(lián)的處理工藝,其也是本工程的適宜工藝。工藝的主要處理單元見圖1。由圖1可知,本工藝采用了隔油沉淀池和油水分離器,以便提高油類物質(zhì)的回收率和回收油類的質(zhì)量;在經(jīng)過物理法處理的廢水中,加入廠區(qū)生活污水,既可減輕生活污水的污染,又可提高廢水中N、P等營(yíng)養(yǎng)元素的比例。以酸化池作為最初的生物處理單元,既可緩減廢水水質(zhì)的變化幅度,又可提高廢水的可生化性。4生物羧酸池和生物氧化池隔油沉淀池為平流式結(jié)構(gòu),沿水流方向設(shè)隔墻,提高水流的穩(wěn)定性;池底設(shè)積泥斗和排泥管,池頂設(shè)集油槽以收集上浮油。隔油沉淀池的有效容積為12.3m3,水力總停留時(shí)間約為2h,可充分保障粒徑大于150μm的油粒由池底部浮到液面和被有效去除。油水分離器內(nèi)填充了化學(xué)纖維物質(zhì),能有效截流油粒。被截流在纖維上的油粒相互聚合,最終因浮力增加而脫離纖維上浮到水面并被回收。油水分離器的有效容積為3.6m3,水力總停留時(shí)間約0.6h,可有效去除和回收粒徑為10~100μm的油粒。氣浮池為加壓溶氣類型,由加壓容器罐溶解空氣,延長(zhǎng)釋放期,在氣浮池中釋放,形成微氣泡,將乳化油粒黏附在氣泡上,一起上浮到水面,通過刮渣機(jī)排出池外。為了提高乳化油的去除效果,投加混凝劑是必須的,最佳的混凝劑為聚合氯化鋁,投加量為25~35mg/L。水力停留時(shí)間約0.5h。生物酸化池的原理是在缺氧狀態(tài)下,利用產(chǎn)酸微生物將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,便于為好氧微生物分解。該過程還有降低廢水中COD濃度和減輕好氧生物處理負(fù)荷的作用。生活污水占工業(yè)廢水水量的1/3左右,可顯著提高廢水的營(yíng)養(yǎng)比例和有利于生物處理。生物酸化池的有效容積為200m3,水力停留時(shí)間一般達(dá)24h以上,所以,該池還有良好的混合效果,可減輕廢水水質(zhì)、水量變化幅度,提高生物處理的穩(wěn)定性。生物氧化池的有效容積為20m3,水力停留時(shí)間為2.5h左右。該池內(nèi)有彈性生物填料,可形成生物膜,并且具有不黏結(jié)和不易破裂等優(yōu)點(diǎn),生物膜的比表面積大,處理效果好。二次沉淀池為斜板式結(jié)構(gòu),沉淀區(qū)有效體積約0.39m3,水力停留時(shí)間為0.5h左右,具有體積小和沉淀效果好的優(yōu)點(diǎn)。清水池存放的清水可回用于加壓容器罐,以節(jié)省自來水用量。多余水量外排至河流。容器罐的壓強(qiáng)為0.29~0.39MPa,溶氣時(shí)間只有數(shù)分鐘。在溶氣罐上設(shè)安全閥,控制罐內(nèi)壓力不大于0.39MPa;為了觀察溶氣罐中的水位,在罐側(cè)還安裝了水位計(jì)。在運(yùn)行時(shí)要控制溶氣罐的氣壓,保持罐中的水位在一定范圍以內(nèi)。清水池上設(shè)回流泵,以便向溶氣罐中送水。進(jìn)入溶氣罐供水的清水量是處理水量的1/4~1/5,水泵的輸出水壓要求在0.34~0.39MPa之間。開泵前先打開吸水閥,向水泵中先充水,關(guān)閉出水閥,并打開水泵上的放氣閥,待水泵充滿水后,關(guān)閉放氣閥,再開泵。開泵后水壓平衡后開啟出水閥,向溶氣罐充水。水泵的揚(yáng)程為45.5m。溶氣罐上設(shè)空壓機(jī),以便向溶氣罐送壓縮空氣。壓縮機(jī)的輸出空氣壓力控制在0.29~0.39MPa之間?;炷齽┍仨毾冗M(jìn)行溶解和調(diào)配,配藥池內(nèi)的溶液濃度為129%左右。通過流量計(jì)控制,并且根據(jù)處理效果進(jìn)行反饋,以確定最佳投藥量和及時(shí)調(diào)整加藥量。5儲(chǔ)油罐+隔油沉淀池cod經(jīng)過物理法處理后即氣浮池出水中,油類濃度降至3~5mg/L,COD濃度約為300mg/L,SS濃度為20~30mg/L;經(jīng)過后續(xù)生化處理,油類濃度達(dá)0.5mg/L以下,COD濃度為100mg/L以下,SS濃度≤50mg/L。完全達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。將隔油沉淀池和油水分離器回收的油類輸送到儲(chǔ)油罐,可借助其在儲(chǔ)油罐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間的停留而降低油的含水率,提高回收油的價(jià)值。氣浮池刮出的浮渣,可通過污泥干化池進(jìn)行干化,干化后送入鍋爐焚燒,既可避免二次污染,又可產(chǎn)生熱量,具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值。此外,沉淀池和隔油沉淀池的底泥也應(yīng)排入干化池進(jìn)行干化,最終送到垃圾

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