em-mae在流水線仿真中的應(yīng)用

em-mae在流水線仿真中的應(yīng)用

0面向活動(dòng)的活動(dòng)掃描法和進(jìn)程的進(jìn)程交互法生產(chǎn)系統(tǒng)和系統(tǒng)的運(yùn)行受隨機(jī)因素的影響，表現(xiàn)出散散、隨機(jī)、連續(xù)和遞送的特點(diǎn)。這是典型的分散事件系統(tǒng)。目前，最常用的模擬算法是事件規(guī)劃方法?；顒?dòng)掃描的方法和過(guò)程交互的方法是amseim。在模擬大師推進(jìn)中，滿足時(shí)間條件的所有事件都將從fl（未來(lái)事件列表）轉(zhuǎn)移到cel（current事件列表），然后使用活動(dòng)掃描法掃描整個(gè)cel數(shù)據(jù)集。如果條件正確，執(zhí)行組件的活動(dòng)，更改系統(tǒng)狀態(tài)，并確定組件的下一個(gè)事件。在處理cel中的所有記錄后，完成cel的掃描，推動(dòng)模擬時(shí)鐘，然后將第一個(gè)事件移到cel中。1建模單元的控制Tecnomatix的Em-plant軟件具有豐富的建模單元,能夠模擬和模仿生產(chǎn)和運(yùn)輸系統(tǒng).物料移動(dòng)單元有:產(chǎn)生加工品的單元,用于對(duì)加工品送料口的建模;物體單元,用于對(duì)加工品的建模;分流口單元,用于對(duì)分合流口的建模;單處理單元,用于對(duì)加工單元的建模;雙處理單元,用于對(duì)雙加工單元的建模;組裝單元,用于對(duì)組裝機(jī)器的建模;拆裝單元,用于對(duì)拆裝機(jī)器的建模;倉(cāng)庫(kù)單元,用于對(duì)倉(cāng)庫(kù)的建模;排序單元,用于對(duì)排列工序的建模;軌道單元,用于對(duì)道路的建模;小車單元,用于對(duì)運(yùn)輸車輛的建模;線單元,用于對(duì)輸送帶的建模;集裝箱單元,用于對(duì)集裝箱及各種容器的建模;緩沖區(qū)單元,用于對(duì)緩沖站的建模;調(diào)控單元,用于對(duì)調(diào)節(jié)分配資源的人的建模;出站單元,用于出站口的建模;仿真鐘,控制仿真的運(yùn)行.信息流單元有:表文件單元,可將統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)放入表單元中;觸發(fā)器單元,控制程序調(diào)用與否及調(diào)用條件,對(duì)于面向?qū)ο蠼５姆抡嬗绕湮呛犀F(xiàn)實(shí);文件接口單元,可將仿真統(tǒng)計(jì)出的數(shù)據(jù)與其他應(yīng)用程序(如word和Excel)進(jìn)行通信;文件連接單元,可使其他應(yīng)用程序(如word)生成的文件為Em-plant使用;程序單元,控制仿真的運(yùn)行條件.統(tǒng)計(jì)及分析單元:瓶頸分析單元,可分析整個(gè)系統(tǒng)的瓶頸,并將各個(gè)單元的效率及利用情況以表格的形式羅列出來(lái),從而找出瓶頸所在,進(jìn)行優(yōu)化.2劑量后的實(shí)驗(yàn)過(guò)程下面以一個(gè)廠制作電腦桌的流程(圖1)為例說(shuō)明Em-plant在流水線仿真中的優(yōu)越性.在圖1中,source1產(chǎn)生桌面,桌面通過(guò)輸送帶line1進(jìn)入初加工工序initialization,source2產(chǎn)生的托盤進(jìn)入緩沖站buffer,當(dāng)輸送帶line2上已經(jīng)有桌面時(shí),buffer就提供一個(gè)托盤,使得桌面放在托盤上,進(jìn)入下一道工序.為了使桌面精確無(wú)誤地放在托盤上,就必須對(duì)line2和buffer的出口進(jìn)行程序(控制1)控制,放在托盤上的桌面進(jìn)入loadingstation,然后通過(guò)line3流入組裝工序(assembly)中,在這兒桌面與桌子腿組裝成一個(gè)完整的桌子,然后又通過(guò)輸送帶line4,這時(shí)桌子已經(jīng)組裝完成,在line4的出口就可以將托盤回收,回收的托盤通過(guò)輸送帶line5流回系統(tǒng),循環(huán)利用,被組裝完的桌子流入exit,流出整個(gè)系統(tǒng).仿真參數(shù)如下.桌面進(jìn)入系統(tǒng)的時(shí)間間隔為15min;發(fā)送托盤的間隔為20min;entrance的加工時(shí)間為14min30s;loadingstation的加工時(shí)間為15min;assembly的加工時(shí)間為14min50s;exit的加工時(shí)間為14min;buffer的加工時(shí)間為5min;drain的加工時(shí)間為4min;所有輸送帶的長(zhǎng)度為10m,速度為1m/s;工人上班時(shí)間為早上7:45~11:45,下午14:00~17:00.程序如下.控制1的程序isdoifline2.readyandbuffer.readythenbuffer.cont.move(loadingstation);line2.cont.move(loadingstation.cont);end;end;控制2的程序isdowaituntilexit.emptyprio1@.cont.move(exit);@.move(line5);end;用瓶頸分析單元bottleneckanalyzer統(tǒng)計(jì)結(jié)果(如表1所示),表中只列出了處理單元中對(duì)評(píng)價(jià)系統(tǒng)效率極為重要的2個(gè)參數(shù)waiting和working的時(shí)間.每個(gè)單元的效率是通過(guò)其waiting和working時(shí)間百分比體現(xiàn)出來(lái)的,從表1中可清楚看出系統(tǒng)各單元的利用效率情況.從表1可看出組裝單元、承運(yùn)中轉(zhuǎn)單元、卸載單元、出口的利用效率只有30.93%、32.37%、29.49%、26.08%,比較低.而其他單元的利用效率都比較高,可見(jiàn)系統(tǒng)的瓶頸在組裝單元、承運(yùn)中轉(zhuǎn)單元、卸載單元和出口.對(duì)于一個(gè)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)這種產(chǎn)品的工廠來(lái)說(shuō),可根據(jù)仿真的統(tǒng)計(jì)結(jié)果對(duì)這4個(gè)單元進(jìn)行改進(jìn),提高生產(chǎn)力.3基于em-計(jì)劃t的仿真統(tǒng)計(jì)仿真生產(chǎn)線作業(yè)系統(tǒng)是一種典型的離散系統(tǒng),受隨機(jī)因素影響較大,離散系統(tǒng)仿真算法較多,其中面向進(jìn)程的進(jìn)程交互法更符合生產(chǎn)線的實(shí)際情況.Em-plant采用的就是進(jìn)程交互