旋挖樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

廣東順業(yè)石油化工建設(shè)監(jiān)理有限公司茂名市恒福尚城商住社區(qū)工程旋挖樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審批：廣東順業(yè)石油化工建設(shè)監(jiān)理有限公司恒福尚城商住社區(qū)項(xiàng)目監(jiān)理部2月日目錄工程概況………………….....................................……3工程地質(zhì)條件..........................................................................................................3合用范疇…………...................................……………3編制目的…………...................................……………3編制根據(jù)………….....................................……………3監(jiān)理控制要點(diǎn)……...................................……………3施工準(zhǔn)備階段控制…………………..............…........................……3質(zhì)量控制原則…………........………………..........................……….4施工工藝控制………..........…........................……….4成樁質(zhì)量控制…………............…….......................……….…………8成樁檢測(cè)………………...........….......................…8注意事項(xiàng)………………..................................……….……………8旋挖孔樁監(jiān)理細(xì)則本工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則是根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300--編制而成。工程概況1、本工程位于茂名市站前七路南，西粵南路東。工程名稱：茂名市恒福尚城商住社區(qū)工程旋挖樁基礎(chǔ)工程。2、項(xiàng)目組織系統(tǒng)建設(shè)單位：茂名市華大房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院地勘單位：監(jiān)理單位：廣東順業(yè)石油化工建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：工程地質(zhì)條件1、場(chǎng)地類別、場(chǎng)地土類型：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，建筑場(chǎng)地類別為Ⅰ--Ⅱ類；場(chǎng)地土類型為中軟。2、基坑側(cè)壁被支護(hù)的土層為1層素填土，2層中砂，3層粉質(zhì)粘土，4層砂質(zhì)粘性土，5層全風(fēng)化砂巖，6層強(qiáng)風(fēng)化砂巖，有關(guān)基坑側(cè)壁土層構(gòu)造詳見各層支護(hù)剖面圖。三、合用范疇本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，合用于茂名市恒福尚城商住社區(qū)工程旋挖樁基礎(chǔ)工程中旋挖樁的成孔、鋼筋籠制作與安裝、樁身砼澆注等項(xiàng)施工及其驗(yàn)收的監(jiān)督與管理。四、編制目的為有效控制旋挖樁施工質(zhì)量，特編制此監(jiān)理細(xì)則。五、編制根據(jù)2.1《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94；2.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-；2.3《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92；2.4《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-；2.5《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ102-99；2.6《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》DBJ13-07-；2.7本工程灌注樁樁基設(shè)計(jì)；2.8本工程旋挖樁施工方案；六、監(jiān)理控制要點(diǎn)1、審查鉆孔灌注樁施工方案與否編制可行；2、樁身的定位；3、樁底的沉渣厚度；鋼筋籠的制作與定位；水下砼灌注。七、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)控制1、檢查鉆孔樁施工與否含有下列資料：（1）建筑場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告；（2）樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；（3）建筑物場(chǎng)地及附近地上、地下管線、建筑物、構(gòu)筑物的資料；（4）樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)；（5）重要施工機(jī)械及配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；（6）鋼筋、機(jī)械套筒等材料的質(zhì)檢報(bào)告；（7）有關(guān)荷載、施工工藝的實(shí)驗(yàn)參考資料；2、檢查現(xiàn)場(chǎng)的水、電及臨時(shí)設(shè)施與否設(shè)立完善；3、施工測(cè)量督促施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的施工精度，擬定運(yùn)用原計(jì)劃網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)，控制樁，擬定樁位。施工單位復(fù)核無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理部，由測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核施工放樣測(cè)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定后擬定樁位。旋挖鉆機(jī)就位鉆進(jìn)約50㎝后，規(guī)定施工單位和測(cè)量監(jiān)理工程師一道再次對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，以確保樁位的精確性。4、材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)保資料必須齊全；且必須經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣送檢合格后方可用于本工程。檢查砼設(shè)計(jì)配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，特別注意砼配合比塌落度符合設(shè)計(jì)要求。八、質(zhì)量控制原則1、材質(zhì)（1）商品混泥土：按照設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）鋼筋：鋼筋的種類、級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，含有有效的質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告，表面無(wú)老繡、剝落、油污。以上材料必須有出廠合格證，并按規(guī)定經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格。2、鉆孔（1）孔徑允許偏差為±50mm（負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面）；（2）垂直度允許偏差為±1／100；九、施工工藝控制1、工藝流程旋挖鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程2、樁位放樣樁位放樣時(shí)，監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查樁中心的偏差，群樁的允許偏差為100mm,單排樁的允許偏差為50mm，并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)立護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高。采用同排樁位跳開鉆孔進(jìn)行統(tǒng)籌施工，不致于延誤下一種施工程序。進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀精確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范規(guī)定內(nèi)。場(chǎng)內(nèi)施工機(jī)械較多，樁位的破壞在所難免，因此在適宜的時(shí)候須要及時(shí)補(bǔ)放樁位。3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用4～8mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)不不大于鉆頭直徑約20cm，為增加剛度避免變形，在護(hù)筒上、下端口各焊一道加勁肋。埋設(shè)護(hù)筒前應(yīng)先測(cè)放樁位，并引出護(hù)樁或軸線端點(diǎn)，護(hù)樁或軸線端點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，不易破壞。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重疊，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心平面位置偏差不不不大于5cm，傾斜度偏差不不不大于1%。護(hù)筒埋入深度，黏性土?xí)r不少于1.0m,砂性土?xí)r不少于2.0m；當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中最少0.5m。護(hù)筒四周回填黏土并分層扎實(shí)。護(hù)筒要高出施工地表100mm～200mm，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。鉆機(jī)就位及鉆孔（1）鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不能產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。（2）對(duì)鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得不不大于5cm。（3）電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）鉆機(jī)就位后，應(yīng)測(cè)量護(hù)筒頂或平臺(tái)標(biāo)高，用于鉆孔過(guò)程中進(jìn)行鉆孔測(cè)量參考。（5）檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)與否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。（6）鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力及鉆進(jìn)速度。（7）鉆孔作業(yè)須分班持續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工統(tǒng)計(jì)，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)狀況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定時(shí)，及時(shí)改正。（8）在鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，并注意土層的變化，在巖層變化處均應(yīng)撈取巖樣，判明巖質(zhì)，并記入統(tǒng)計(jì)表中，方便與地質(zhì)斷面圖核對(duì)。（9）鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化狀況，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)解決。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。（10）當(dāng)鉆孔深度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，立刻填寫終孔檢查統(tǒng)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)，方可進(jìn)行孔底清理、安放鋼筋籠和灌注混凝土的準(zhǔn)備工作。5、終孔及清孔終孔后即進(jìn)行成孔驗(yàn)收，成孔工序驗(yàn)收合格后，應(yīng)立刻進(jìn)行清孔，清孔后孔底沉渣厚度不得不不大于20mm。不得用加深孔深來(lái)替代清孔。6、鋼筋籠的制作和吊放（1）檢查鋼筋骨架與否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行加工制作。（2）督促施工單位在鋼筋骨架加工完畢后經(jīng)自檢合格后填寫自檢資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格簽認(rèn)后方可進(jìn)行安裝。查驗(yàn)合格的鋼筋骨架應(yīng)編號(hào)寄存。（3）檢查鋼筋接頭與否連接可靠。主筋同一搭接斷面接頭≤50%。誤差控制：主筋間距±10㎜，箍筋間距±20㎜。7、導(dǎo)管安裝及下放鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用邁進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，按自下而上次序編號(hào)和標(biāo)示尺度。水密實(shí)驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)不大于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)不大于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力。導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)藏。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超出鉆孔深的0.5%并不不不大于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。兩個(gè)導(dǎo)管之間用焊機(jī)焊接密封，確保接頭的密封性?；炷翝仓Ъ苡眯弯撝谱?，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有300～500mm的空間。待鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后，確保沉淀值達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，并量測(cè)孔深、孔徑、孔斜等的各項(xiàng)指標(biāo)，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)、簽認(rèn)。灌注水下混凝土（1）灌注砼測(cè)深灌注水下砼時(shí)，應(yīng)探測(cè)水面下列的孔深所灌注的砼面高度，以控制沉淀層厚度，導(dǎo)管埋深樁頂高度。如探測(cè)不精確，將造成沉淀過(guò)厚，導(dǎo)管提漏，埋管過(guò)深拔不出或斷樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作，一定要由含有高度責(zé)任心的人來(lái)操作?，F(xiàn)在測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不不大于10cm，重量不不大于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過(guò)沉淀層而停留在砼表面（或表面下10－20厘米）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本辦法完全憑探測(cè)者手中所提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面后來(lái)不同重量的感覺而鑒別。測(cè)錘不能太輕，而測(cè)繩又不能太重，否則，探測(cè)者手感會(huì)不明顯，在測(cè)樁深，測(cè)錘快靠近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加的因素，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要認(rèn)真，并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。（2）導(dǎo)管埋深控制灌注砼時(shí)，導(dǎo)管埋入砼的深度，普通宜控制在2－6m較好。不不大于6m以上時(shí)，易發(fā)生埋管事故。因此控制導(dǎo)管埋深，直接影響成樁質(zhì)量，因此拔管前須認(rèn)真測(cè)探砼面深度，用測(cè)深錘測(cè)孔時(shí)，采用三點(diǎn)測(cè)法，避免誤測(cè)。（3）水下砼的灌注：⑴砼采用商品砼，砼坍落度控制在18-22cm。⑵導(dǎo)管吊裝前先試拼，并進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)。接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，同時(shí)檢查拼裝后的垂直狀況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，擬定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央，并在灌注邁進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。⑶首批砼用剪球法泄放。在漏斗下口設(shè)立砂袋或砼小球（柱），當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批灌注的砼量后剪斷砂袋或球體的鐵絲，使砼快速落下，至孔底把導(dǎo)管裹住，確保初灌砼將導(dǎo)管埋深不不大于1m。⑷灌注砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，一氣呵成。邊灌注砼邊提高導(dǎo)管邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管。當(dāng)下落不暢時(shí)，可邊提高邊錘振導(dǎo)管。提高速度不能過(guò)快，導(dǎo)管的埋深以2米為宜。⑸灌注到樁身上部5米以內(nèi)時(shí)，可不提高導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高時(shí)一次提出導(dǎo)管，拔管時(shí)注意提拔及反插，確保樁芯砼密實(shí)度。⑹為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌0.5m左右。⑺規(guī)定施工單位每根樁必須制作砼試件1組，監(jiān)理人員見證。十、成樁質(zhì)量控制十一、成樁檢測(cè)1、當(dāng)樁基砼灌注完畢7d后，即可采用超聲波檢測(cè)儀對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)（30%的樁采用超聲波檢測(cè)，其它70%采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)）。樁基檢測(cè)單位和檢測(cè)人員，應(yīng)含有一定的檢測(cè)資質(zhì)。2、砼抗壓強(qiáng)度檢查，應(yīng)進(jìn)行7d和28d強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。十二、注意事項(xiàng)1、鉆孔過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)狀況控制鉆進(jìn)速度，以防縮孔或擴(kuò)孔。每班次必須對(duì)垂直度、孔徑、巖石狀況按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行多次檢查，留取渣樣。2、為避免鋼筋骨架扭曲變形，鋼筋骨架加工制作時(shí)應(yīng)認(rèn)真制作，采用必要的支撐加強(qiáng)鋼筋