《大提琴》規(guī)范要求

1QB/T2587—××××大提琴本文件規(guī)定了弦鳴樂器大提琴產(chǎn)品的分類及主要部位名稱、要求、主要部位原材料、回收利用、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法。本文件適用于4/4、3/4、1/2、1/4、1/8規(guī)格大提琴的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售和回收利用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T3451標(biāo)準(zhǔn)調(diào)音頻率GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T23146-2008十二平均律的頻率與音分的計(jì)算GB28489樂器有害物質(zhì)限量GB/T31109-2014樂器聲學(xué)品質(zhì)評價(jià)方法GB/T31731-2015廢棄樂器回收利用通用技術(shù)規(guī)范QB/T1817-2010琴弦通用技術(shù)條件QB/T1818-2010提琴弦QB/T2607-2019提琴弓通用技術(shù)條件QB/T2663-××××大提琴弓（同期報(bào)批）QB/T4220-2011樂器用材提琴鋸材3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類及主要部位名稱4.1分類4.1.1根據(jù)產(chǎn)品的音質(zhì)、主要部位原材料的不同分為高級品、中級品、普及品。4.1.2根據(jù)產(chǎn)品的使用范圍，規(guī)格分為4/4、3/4、1/2、1/4、1/8。4.2主要部位名稱見附錄A。5要求5.1聲學(xué)品質(zhì)5.1.1律制應(yīng)采用十二平均律。2QB/T2587—××××5.1.2標(biāo)準(zhǔn)音小字一組a音的頻率應(yīng)在440.00Hz～443.83Hz的范圍內(nèi)確定，確定的小字一組a音的頻率值應(yīng)符合GB/T23146-2008表A.4的規(guī)定。5.1.3定弦音高各弦定弦音高應(yīng)為：a）1弦：a；b）2弦：d；c）3弦：G；d）4弦：C。5.1.4音質(zhì)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表15.2琴體尺寸主要部位尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.3琴配件尺寸5.3.1弦軸主要尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定，基本的藝術(shù)造型見附錄C中圖C.1。5.3.2琴馬主要尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定，基本的藝術(shù)造型見附錄C中圖C.2。5.3.3指板主要尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定，基本的藝術(shù)造型見附錄C中圖C.3。5.3.4弦總主要尺寸應(yīng)符合表6的規(guī)定，基本的藝術(shù)造型見附錄C中圖C.4。3QB/T2587—××××表3表4高表5表65.3.5弓桿全長、弓桿截面、弓尖、弓毛庫尺寸及弓桿弧高、琴弓平衡點(diǎn)、琴弓質(zhì)量、弓毛數(shù)量應(yīng)符合QB/T2663-××××中5.1.1～5.1.3、5.2.1～5.2.4的規(guī)定。5.3.6琴弦最低不斷裂音高、長度及直徑均勻度、物理性能應(yīng)符合QB/T1818-2010中4.1.2、4.3、4.4的規(guī)定。5.4外觀及工藝5.4.1琴體不應(yīng)有裂縫。5.4.2膠合部位應(yīng)嚴(yán)密、不應(yīng)有開膠。5.4.3琴體表面不應(yīng)有明顯磕碰、劃痕。5.4.4琴體造型應(yīng)優(yōu)美，比例應(yīng)勻稱，線條應(yīng)流暢；琴頭、琴頸、指板應(yīng)順直、不偏斜。5.4.5琴形及音孔位置左右應(yīng)對稱，邊緣修飾應(yīng)整潔。5.4.6涂飾應(yīng)勻凈，色澤應(yīng)自然，漆膜應(yīng)透明。4QB/T2587—××××5.4.7弦軸與軸孔的配合應(yīng)精確，松緊應(yīng)適宜、轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，弦軸纏弦不應(yīng)與槽底磨擦，弦槽內(nèi)弦軸不應(yīng)相互擠壓。5.4.8琴馬腳應(yīng)與面板吻合，四弦間距應(yīng)均勻。琴馬、弦枕處一至四弦的直線距離、音柱年輪間距、音柱直徑應(yīng)符合表7的規(guī)定。5.4.9琴弓外觀及裝配應(yīng)符合QB/T2607-2019中4.3的規(guī)定。5.4.10琴弦外觀應(yīng)符合QB/T1817-2010中4.3的規(guī)定。5.5有害物質(zhì)限量產(chǎn)品及可置于室內(nèi)包裝物中含有的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8鉛鉻鎘汞mg/m苯6主要部位原材料6.1面板、背板、側(cè)板、琴頭、指板用材見QB/T4220-2011第5章。6.2面板、背板、側(cè)板、琴頭、指板材質(zhì)要求見QB/T4220-2011中6.2～6.4。6.3面板、背板、側(cè)板、琴頭、指板應(yīng)徑切。6.4琴配件6.4.1弦軸、琴馬、弦總宜使用烏木、黃楊木、棗木、槭木或材質(zhì)相似的其他硬質(zhì)木材，也可用符合國家環(huán)保要求的塑料或金屬材料。5QB/T2587—××××6.4.2琴弓使用材料見QB/T2607-2019第5章。7回收利用7.1對產(chǎn)品材料的使用、回收、利用的一般原則，見GB/T31731-2015第4章。7.2廢棄產(chǎn)品以及廢棄零件、部件的分類、回收、拆解、貯存、利用、處理與處置，見GB/T31731-2015第5章～第10章中對應(yīng)的條款。8測試方法8.1測試條件除另有要求的測試項(xiàng)目外，全部測試應(yīng)符合下述規(guī)定的條件：——溫度23±2）℃;——相對濕度：45%～75%。——測試前樣品在上述條件下至少放置4h。8.2律制、標(biāo)準(zhǔn)音用符合GB/T3451要求的音準(zhǔn)儀檢查。8.3定弦音高以5.1.2確定的標(biāo)準(zhǔn)音為基準(zhǔn)，將各弦調(diào)至5.1.3規(guī)定的音高，用符合GB/T3451要求的音準(zhǔn)儀檢查。8.4音質(zhì)按GB/T31109-2014中第4章～第7章的規(guī)定檢查。8.5琴體尺寸用長度量具檢查，測量部位按表9的規(guī)定。表94/4、3/4、1/2、1/4、1/8琴分別在距指板頂端40.0mm、36.4mm、34.5mm、34/4、3/4、1/2、1/4、1/8琴分別在距指板頂端210mm、191mm、181mm、160mm、1音孔內(nèi)缺口連線的中心點(diǎn)的垂直高與指板弧面8.6琴配件尺寸8.6.1弦軸、琴馬、指板、弦總用長度量具和錐度量具檢查，測量部位見附錄C中圖C.1～圖C.4。8.6.2琴弓全長、弓桿截面、弓尖、弓毛庫尺寸及弓桿弧高、琴弓平衡點(diǎn)、琴弓質(zhì)量、弓毛數(shù)量按QB/T2663-××××中8.2～8.5的規(guī)定檢查。6QB/T2587—××××8.6.3琴弦最低不斷裂音高、長度及直徑均勻度、物理性能，分別按QB/T1817-2010中5.3.1、5.3.2、5.5的規(guī)定檢查。8.7外觀及工藝8.7.1尺寸用長度量具檢查，其余項(xiàng)目用感官檢查。琴馬、弦枕處一至四弦的直線距離應(yīng)從弦與弦的中心線距離量取。8.7.2琴弓外觀及裝配，感官檢查。8.7.3琴弦外觀，感官檢查。8.8有害物質(zhì)限量多環(huán)芳烴類物質(zhì)、可遷移元素類物質(zhì)、揮發(fā)性類物質(zhì)、芳香胺染料、四氯苯酚(TeCP)、五氯苯酚(PCP)物質(zhì)，按GB28489的規(guī)定檢查。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。9.2出廠檢驗(yàn)9.2.1產(chǎn)品出廠前，應(yīng)由生產(chǎn)廠質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證方可出廠。當(dāng)對產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應(yīng)由供需雙方根據(jù)合同協(xié)商具體的檢驗(yàn)項(xiàng)目。9.2.2高級品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表10逐把進(jìn)行。9.2.3中級品、普及品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表10，抽樣方案按GB/T2828.1-2012中關(guān)于正常檢查一次抽樣方案的規(guī)定。9.2.4中級品、普及品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、測試方法、檢驗(yàn)水平、接受質(zhì)量限（AQL）按表10的規(guī)定。表101Ⅱ23456789.3型式檢驗(yàn)9.3.1產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次。有下列情況之一時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行：——在更改結(jié)構(gòu)、制造工藝及主要原材料時(shí)；——停產(chǎn)六個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。9.3.2型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從當(dāng)前生產(chǎn)的、經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。9.3.3型式檢驗(yàn)的抽樣方案，應(yīng)符合GB/T2829-2002中一次抽樣方案的規(guī)定。9.3.4型式檢驗(yàn)按本文件第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行，判別水平為III，不合格質(zhì)量水平（RQL）為50，判定數(shù)組為（12）。9.3.5型式檢驗(yàn)合格，則本周期生產(chǎn)的產(chǎn)品為合格品。9.3.6經(jīng)型式檢驗(yàn)的樣品，不應(yīng)作為合格品出廠。QB/T2587—××××10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存10.1產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附產(chǎn)品合格證。合格證上應(yīng)注明本產(chǎn)品所采用的標(biāo)準(zhǔn)編號，并有檢驗(yàn)員蓋章。10.2每把琴在音孔內(nèi)應(yīng)有商標(biāo)。10.3每把琴應(yīng)附有同等級的琴弓和琴盒。10.4琴盒內(nèi)襯應(yīng)與琴形相符。10.5外包裝使用紙箱、木箱或其他代用材料，內(nèi)壁應(yīng)襯以防潮紙，箱內(nèi)空隙應(yīng)用防震材料墊實(shí)。包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的規(guī)定，儲運(yùn)圖示應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。10.6產(chǎn)品裝卸和碼放時(shí)應(yīng)小心輕放，不應(yīng)壓以重物，運(yùn)輸時(shí)使用有遮蓋的運(yùn)輸工具，不得雨淋、日曬及受潮。10.7產(chǎn)品應(yīng)放置在溫度0℃~40℃,相對濕度40%～75%的室內(nèi)保管，不應(yīng)直接雨淋、日曬。10.8產(chǎn)品存放應(yīng)距熱源和有機(jī)溶劑2000mm以外、距地面大于100mm、距墻壁大于300mm的地臺板或貨架上。8QB/T2587—××××附錄A（資料性）大提琴主要部位名稱主要部位名稱見圖A.1。圖A.1QB/T