TRD等厚水泥土地下連續(xù)墻施工工法

PAGE1PAGETRD等厚水泥土地下連續(xù)墻施工工法1前言1.1隨著城市地下空間得開發(fā)和利用，超大、超深基坑越來越多的出現(xiàn)在各類建設(shè)工程中，但是超深基坑圍護(hù)施工技術(shù)方面的難題日益突出，尤其是基坑圍護(hù)止水問題。為克服超深基坑止水難的問題，一種新型的基坑止水帷幕施工工藝——“TRD等厚水泥土地下連續(xù)墻”被引進(jìn)國內(nèi)并予應(yīng)用。TRD等厚水泥土地下連續(xù)墻施工技術(shù)相對于傳統(tǒng)的基坑支護(hù)技術(shù)而言有，有適用地層范圍更廣、施工深度更深、施工更安全等優(yōu)勢，施工最大深度可達(dá)60m，能夠適用于復(fù)雜的底層條件可以克服超深基坑止水難的難題。1.2本文通過TRD等厚水泥土地下連續(xù)墻施工技術(shù)的應(yīng)用在某市井筒式超深基坑支護(hù)中應(yīng)用，積累了一定的施工經(jīng)驗，在此基礎(chǔ)上編制形成了本工法，最后結(jié)合本工程的應(yīng)用實例，綜合分析TRD等厚水泥土地下連續(xù)墻施工技術(shù)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，將所積累的施工經(jīng)驗進(jìn)行介紹，以供公司后續(xù)類似項目施工參考。2工法特點(diǎn)2.1穩(wěn)定性好，與傳統(tǒng)工法比較，機(jī)械的高度和深度沒有關(guān)聯(lián)（機(jī)器高度約10m），穩(wěn)定性高、通過性好。側(cè)翻事故為“0”，施工過程中切割箱插在地下不會發(fā)生傾倒，并適用于高度有限制的場所。2.2成墻品質(zhì)均一，連續(xù)性刀鋸向垂直方向一次性的挖掘、混合攪拌及橫向推進(jìn)，在復(fù)雜地層也可以保證均一質(zhì)量的地下連續(xù)墻。2.3施工精度高，與傳統(tǒng)工法相比，施工精度受深度影響很小。通過施工管理系統(tǒng)，實時監(jiān)測切削箱體各深度X、Y方向數(shù)據(jù)，實時操縱調(diào)節(jié)，確保成墻精度。2.4成墻質(zhì)量好，與傳統(tǒng)工法相比，攪拌更均勻，連續(xù)性施工，不存在咬合不良，確保墻體連續(xù)性和高止水性。成墻連續(xù)、等厚度，可成墻厚度為450mm～850mm，是真正意義上的“墻”而不是“籬笆”。2.5止水性能強(qiáng)，切割箱連續(xù)橫向攪拌混合，可得到?jīng)]有接口的連續(xù)墻，且墻體各處等厚度，具備良好的止水性能。2.6與傳統(tǒng)工法比，噪音小，振動小。2.7適應(yīng)性強(qiáng)，不僅適用于N值小于100擊得軟土地層，還可以在直徑不小于100mm得卵石層、泥巖、強(qiáng)風(fēng)化、砂層、粉砂層、粘土層等地層施工。2.8施工深度大，最深可達(dá)60m。3適用范圍本工法適用于建筑、高速公路、地鐵等深基坑止水帷幕工程，水利堤壩護(hù)岸及止水工程。4施工原理4.1TRD工法首先通過動力箱液壓馬達(dá)驅(qū)動鏈鋸式切割箱，分段連接鉆至預(yù)定深度，將鏈鋸型切削刀具插入地基，掘削至墻體設(shè)計深度，然后在切割箱底部注入固化液，使其與原位土體強(qiáng)制混合攪拌，并持續(xù)橫向掘削、攪拌，水平推進(jìn)，構(gòu)筑成高品質(zhì)的水泥土攪拌連續(xù)墻。4.2根據(jù)施工深度、地層情況以及止水要求，TRD工法施工可分為一步施工法、兩步施工法、三步施工法3種施工工藝。一步施工法即開挖、建造（混合、攪拌）通過單向一步施工完成，兩步施工法即開挖、建造（混合、攪拌）通過往返兩步施工完成，三步施工法即開挖。橫向回位。建造（混合、攪拌）通過往返往3步完成。一步施工法在切割、攪拌土體的過程中同時注入切割液和固化液；兩步成墻法即第一步橫向前進(jìn)注入切割液，然后反向回切并注入固化液；三步成墻法中第一步橫向切割時注入固化液切割，一定距離后切割終止，主機(jī)回切（第二步），即向相反方向移動，移動過程中鏈?zhǔn)降毒咝D(zhuǎn)，使切割土進(jìn)一步混合攪拌，此工況可根據(jù)土層性質(zhì)選擇是否再次注入切割液；主機(jī)正向回位（第三步），通過壓漿泵注入切割箱刀具底端與挖掘液混合泥漿進(jìn)行混合攪拌、固化成墻。圖1為三步成墻施工法流程圖。1.先行挖掘1.先行挖掘2.回撤挖掘3.搭接成型部30-50cm4.成墻攪拌5.退避挖掘圖1三步成墻施工法流程圖。兩步施工法施工的起點(diǎn)和終點(diǎn)一致，一般僅在短施工段采用，實際工程中，一般采用一步和三步施工法。三步施工法攪拌時間長、攪拌均勻，可用于土層較硬、墻體深度大、防滲求高的水泥土墻；一步成墻法直接注入固化液，易出現(xiàn)箱式刀具周邊水泥土固化的問題，一般用于較淺的水泥土墻施工。本工法針對TRD等厚水泥土地下連續(xù)墻三步施工法進(jìn)行敘述。5工藝流程及施工要點(diǎn)施工墻面或深度變更周期實地調(diào)查樁機(jī)就位，設(shè)置定位線機(jī)械進(jìn)場場地平整、機(jī)械拼裝及后臺布置測量放線導(dǎo)向槽、預(yù)埋穴挖掘，吊放預(yù)埋箱施工墻面或深度變更周期實地調(diào)查樁機(jī)就位，設(shè)置定位線機(jī)械進(jìn)場場地平整、機(jī)械拼裝及后臺布置測量放線導(dǎo)向槽、預(yù)埋穴挖掘，吊放預(yù)埋箱切割箱的自行打入挖掘工序安裝測斜儀先行挖掘回撤挖掘固化攪拌成墻先行退避挖掘，切割箱養(yǎng)生切割箱拔出分割工序機(jī)械退場正常施工周期三循環(huán)成墻5.2施工要點(diǎn)（工法中應(yīng)盡量減少圖片，除非必須通過照片說明工序和做法范例05.2.1施工準(zhǔn)備1）TRD水泥土地下連續(xù)墻施工前，應(yīng)詳細(xì)研究設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計要求、地勘報告中的地層條件以及現(xiàn)場環(huán)境條件；2）清理平整標(biāo)高,清理現(xiàn)場遺留的垃圾、大塊建筑障礙物及廢料等。使用挖掘機(jī)對施工范圍進(jìn)行翻槽及清障工作，若遇到大型障礙物，要先用鎬頭機(jī)破碎，再用渣土車清運(yùn)出場。對于翻槽及清障過程形成的溝槽，采用10%水泥土回填壓實，避免施工過程中用水和泥漿使場地軟化。3）施工前根據(jù)TRD工法設(shè)備重量，對施工場地進(jìn)行鋪設(shè)鋼板等加固處理措施，鋼板鋪設(shè)不應(yīng)少于2層，分別平行與垂直于溝槽方向鋪設(shè)，確保施工場地滿足機(jī)械設(shè)備地基承載力的要求；確保樁機(jī)、切割箱的垂直度。5.2.2測量放線1）導(dǎo)槽定位：施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙或甲方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計算出試成墻中心線角點(diǎn)坐標(biāo)，正式施工前進(jìn)行TRD中心線定位，并進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行導(dǎo)槽開挖工作。

2）施工定位：首先測量鉆具中心到行走履帶外邊的距離，根據(jù)TRD中心線與履帶外邊的關(guān)系計算坐標(biāo)，然后進(jìn)行履帶外邊(定位線)的放樣。3）定位復(fù)核：利用5m卷尺沿導(dǎo)槽方向每隔5m對輔助線與定位線之間的距離進(jìn)行復(fù)核，確保放樣準(zhǔn)確。另外,施工過程中每天至少對輔助線與定位線之間的距離復(fù)核一次，防止施工中擾動放樣點(diǎn)造成定位誤差。5.2.3開挖溝槽TRD施工時需根據(jù)定位控制線開挖導(dǎo)向溝，用挖掘機(jī)沿成墻中心線平行方向開挖工作溝槽，溝槽宜比水泥土墻寬40～60mm，并在溝槽邊設(shè)置水泥土墻定位標(biāo)志。5.2.4吊放預(yù)埋箱用挖掘機(jī)開挖深度3m、長度2m、寬度約1m的預(yù)埋穴，利用吊車并將預(yù)埋箱吊放入預(yù)埋穴內(nèi)，然后由TRD工法機(jī)班長指揮樁機(jī)按照定位線就位，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。5.2.5樁機(jī)就位：當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。5.2.6切割箱與主機(jī)連接：用指定的履帶式吊車將切割箱逐段吊放入預(yù)埋穴，利用支撐臺固定。TRD主機(jī)移動至預(yù)埋穴位置連接切割箱，主機(jī)再返回預(yù)定施工位置進(jìn)行切割箱自行打入挖掘工序。5.2.7安裝測斜儀：切割箱自行打入到設(shè)計深度后，安裝測斜儀。通過安裝在切割箱內(nèi)部的多段式測斜儀，可進(jìn)行墻體的垂直精度管理，通?？纱_保1/200以內(nèi)的精度。5.2.8TRD工法成墻：測斜儀安裝完畢后，主機(jī)與切割箱連接?？紤]到防滲要求高、墻體深度大的實際工況，采用3步循環(huán)水泥土攪拌墻建造工序，即先行挖掘、回撤挖掘、固化攪拌成墻的施工方法。三步成墻法第一步先行挖掘，切割箱自行打入到設(shè)計深度后，進(jìn)行水平挖掘推進(jìn)，推行速度為0.5～1.0m/h，當(dāng)天挖掘長度控制在5～7m，并根據(jù)土層特點(diǎn)，每1m3攪拌土摻入120～150kg/m3鈣基膨潤土和6～9kg/m3純堿（膨潤土與純堿摻量需根據(jù)實際土層確定）。施工過程中應(yīng)對TF值（泥漿流動度）進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，一般控制在16～18區(qū)間，確保墻體質(zhì)量及成產(chǎn)效率，防止切割壁槽發(fā)生塌方，保證施工質(zhì)量。第二步回撤挖掘，切割箱先行挖掘至指定后結(jié)束，回撤橫移至成墻開始位置，平均回撤速度為30min/m，回撤挖掘過程中視土層性質(zhì)選擇是否再次注入切割液，并盡量控制挖掘排量，控制置換土比例在30%以內(nèi)。第三步成墻攪拌，由于本工程地質(zhì)土層存在粉土及粉砂層，為保證成墻質(zhì)量，杜絕滲漏隱患，止水帷幕的采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量不小于25%，水灰比為1.6。成墻攪拌固化液的流動速度控制在18～22，以確保成墻的均勻性。第一步和第二步現(xiàn)行挖掘、回撤挖掘時被加固土體已經(jīng)松動，成墻攪拌時，需要保持較快的推進(jìn)速度，泵的壓力及漿液流量應(yīng)保持匹配，防止箱體“報死”事故發(fā)生。5.2.9水泥漿攪拌參數(shù)1）挖掘液挖掘液拌制采用鈉基膨潤土，每立方被攪拌土體摻入100～150kg/m3鈣基膨潤土，鈣基膨潤土需摻加一定比例的純堿，純堿純度要求98%，摻加比例為15:1。2）固化液水泥摻量：每立方米土重量的25%，即每立方米土水泥摻量約450kg；水灰比：1.0～2.0，混合泥漿的比重不宜小于1.6，即每桶漿按1600kg水、1000kg水泥進(jìn)行配制，水泥型號采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。5.2.10漿液流動度及比重測試現(xiàn)行切割步序中，通過測試挖掘液混合泥漿的流動度進(jìn)行成墻品質(zhì)的管理。5.2.11拔出切割箱試成墻及TRD工法止水帷幕各工作段施工結(jié)束后，利用吊車將切割箱分段拔出，設(shè)備轉(zhuǎn)移至下一工作面準(zhǔn)備施工。5.2.12搭接處施工當(dāng)天成型墻體應(yīng)搭接已成型墻體500～600mm，搭接區(qū)應(yīng)嚴(yán)格控制挖掘速度，使固化液與混合泥漿充分混合、攪拌，搭接施工中必須放慢攪拌速度，保證搭接質(zhì)量。5.2.13成墻轉(zhuǎn)角及拔出箱體TRD遇到轉(zhuǎn)角時，有外拔切割箱和內(nèi)拔切割箱兩種處理方案，本工程優(yōu)先選擇內(nèi)拔處理方案，在選擇上內(nèi)拔切割箱體更為經(jīng)濟(jì)，通常情況下選擇內(nèi)拔施工工藝。內(nèi)拔施工流程示意如下：添加圖名起拔切割箱時間控制在24h之內(nèi)，起吊設(shè)備采用150T履帶吊車，根據(jù)現(xiàn)場操作空間將切割箱分為2～4節(jié)分段拔出，拔出切割箱時必須控制拔出速度和注漿量，注漿量要能夠補(bǔ)充切割箱拔出的體積，防止因拔出速度過快引起溝槽泥漿的液面降低切割箱的前端出現(xiàn)真空狀態(tài)，從而發(fā)生溝槽壁坍塌及水份流失等現(xiàn)象，進(jìn)而影響成墻質(zhì)量。5.2.14置換土處理：將水泥土攪拌連續(xù)墻施工過程中產(chǎn)生水泥土墻體積30%的廢棄泥漿，泥漿統(tǒng)一堆放，安排泥漿轉(zhuǎn)運(yùn)車集中處理。6材料與設(shè)備6.1固化灰漿種類固化漿液主要有水泥、膨潤土及其他外加劑組成，水泥通常采用普通硅酸鹽水泥。6.2挖掘液和固化液配合6.2.1挖掘液1）挖掘液采用拌制鈣基膨潤土，每立方被攪拌土體摻入100~150kg/m3鈣基膨潤土，鈣基膨潤土需摻加一定比例的純堿，純堿純度要求98%，摻加比例為15：1。2）挖掘液混合泥漿流動度宜控制在16~18mm。6.2.2固化液6.2.2.1根據(jù)設(shè)計要求，水泥摻入量不小于25%每立方被攪拌土體，水灰比（W/C）為1.0~2.0，現(xiàn)場按1600kg水、1000kg水泥拌制。6.2.2.2固化液混合泥漿流動度宜控制在18~20mm。6.2.2.3固化液混合泥漿比重宜控制在1.6~1.8t/m3。6.3、主要機(jī)具設(shè)備配置表1：(材料和設(shè)備的數(shù)量取決于工作量，建議不寫具體數(shù)量)主要機(jī)具設(shè)備配置表1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位備注1TRD設(shè)備TRD—D臺2履帶吊130t臺3水泥筒倉100t個5活塞式空壓機(jī)W-218臺11KW6泥漿泵BW-450/5臺7水泥漿攪拌桶BLD5-87-YZ5臺8散裝水泥上料機(jī)YX3-4臺9液壓式挖掘機(jī)DH225-9臺10水泥漿后臺制作總控臺OP-DB02臺11電焊機(jī)ZX7-400臺12水泵VN2200CF臺13清洗機(jī)QL-380臺14螺桿空壓機(jī)LGB-10/13臺7質(zhì)量保證措施7.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7.1.1《GB50330建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》7.1.2《JGJ120建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》7.1.3《JGJ/T303渠式切割水泥土連續(xù)墻技術(shù)規(guī)程》20137.1.4《JGJ311建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》20137.1.5《GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》20027.2質(zhì)量控制要點(diǎn)7.2.1原材料質(zhì)量控制措施1）固化液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗項目應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：按批檢查，檢查方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告。2）挖掘液、固化液水灰比，水泥摻量、挖掘液混合泥漿、固化液混合泥漿流度值應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求，液將不得離析。檢查數(shù)量：按臺班檢查，每臺班不得少于3次。檢驗方法：漿液水灰比用比重計檢查，水泥摻量用計量裝置檢查。7.2.2成墻質(zhì)量控制序檢查項目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1墻底標(biāo)高+30mm每切割幅切割鏈長度2墻中心線位置±25mm每切割幅用鋼尺量3墻寬±30mm每切割幅用鋼尺量4墻垂直度≤1/200每切割幅多段式傾斜儀測量7.2.3TRD等厚水泥土地下連續(xù)墻強(qiáng)度控制1）TRD等厚水泥土連續(xù)墻墻體強(qiáng)度和應(yīng)符合設(shè)計要求。試驗數(shù)量及方法：每獨(dú)立延米墻身長度取樣，用剛切割攪拌完成尚未凝固的水泥土制作試塊。每臺班抽查1延米墻身，每延米墻身制作水泥土試塊3組，采用水下養(yǎng)護(hù)測定28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；2）安全等級為一級基坑工程宜結(jié)合28d齡期后鉆孔取芯等方法綜合判定。取芯檢驗數(shù)量及方法：按一個獨(dú)立延米墻身取樣，數(shù)量為墻身總延米的1%，且不應(yīng)少于3延米。每延米取芯數(shù)量不應(yīng)少于5組。每組不宜少于3件抗壓強(qiáng)度試塊。且在基坑坑底附近應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)。鉆取墻芯應(yīng)采用地質(zhì)鉆機(jī)和可靠的取芯鉆具，鉆頭直徑不小于Φ110。鉆取樁芯得到的試塊強(qiáng)度，宜根據(jù)芯樣的情況，乘以1.2～1.3的系數(shù)。鉆孔取芯完成后的孔洞應(yīng)注漿填充。8安全保證措施8.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)8.1.1《JGJ/T77施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)》8.1.2《GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求》8.1.3《JGJ33建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》8.1.4《JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》20058.1.5《JGJ59建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》8.2安全措施8.2.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。各工種、各工序施工前均應(yīng)由施工人進(jìn)行書面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)。8.2.2專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時，有權(quán)指令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。8.2.3嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，以及高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，在對施工班組進(jìn)行操作交底時，必須同時進(jìn)行安全交底并做好書面記錄。8.2.4施工使用的機(jī)械機(jī)具應(yīng)定期檢查性能狀況，特別是受力工具應(yīng)完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。8.2.5經(jīng)常檢查各種傳動、升降、電器、機(jī)械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除8.2.6現(xiàn)場用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度，符合JGJ46-2005規(guī)范要求。8.2.7現(xiàn)場TRD設(shè)備施工區(qū)域3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。8.2.8現(xiàn)場成墻區(qū)域范圍內(nèi)做好防護(hù)措施，防止施工人員滑入泥漿中。9環(huán)境保護(hù)措施9.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)9.1.1《JGJ146建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》9.1.2《GB12523建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》9.1.3《GB16889生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》9.1.4《GB/T50905建筑工程綠色施工規(guī)范》9.2環(huán)境保護(hù)具體措施9.2.1水泥散裝運(yùn)輸，設(shè)有除塵措施，防止對空氣的污染。9.2.2每日產(chǎn)生的廢棄泥漿液，采用泥漿罐車集中外運(yùn)。9.2.3施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚(yáng)塵要求。對現(xiàn)場易飛揚(yáng)物質(zhì)采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍擋、密目網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生。9.2.4在現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場地垃圾實行袋裝化，及時清運(yùn)，對建筑垃圾進(jìn)行分類，并收集現(xiàn)到現(xiàn)場封閉式垃圾站，集中運(yùn)出。10效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益本文《TRD水泥土地下連續(xù)墻施工工法》在本項目的應(yīng)用，在保證質(zhì)量和保證基坑止水效果的前提下，加快了施工進(jìn)度，節(jié)省了施工材料。相比于基坑止水施工工法，TRD水泥土地下連續(xù)墻施工工法可有效降低工程成本，節(jié)約工程造價約8%～15%，縮短施工工期20%～40%，取得直接經(jīng)濟(jì)效益22.86萬元。10.2社會效益TRD工法為建造地下連續(xù)防滲墻提供了一種全新的施工方法，其穩(wěn)定性好、成墻質(zhì)量好、止水性能好、成墻深、施工效率高、節(jié)約材料、適用性廣，尤其在砂、粉砂、粘土、礫石等一般土層的應(yīng)用效果較為明顯，可確保較高的止水性能。該工法的應(yīng)用節(jié)省了工期和作業(yè)空間、噪音小、污染小，節(jié)約了資源及施工費(fèi)用，直接起到了綠色環(huán)保的作用。另外，該工法在河南省的首次應(yīng)用，為以后該工法的推廣、應(yīng)用做了鋪墊，具有顯著的社會作用，得到了業(yè)主、監(jiān)理的一致好評。11應(yīng)用實例11.1、某市公共停車場工程主體位于中醫(yī)院北部廣場地下，擬建項目為地下立體停車庫，采用井筒式結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械式停車。車庫平面為長方形，長邊約30m，短邊約18m，基坑周長約96m，總建筑面積為977.19㎡。場地土層，從上至