工程質量管理體系及保證措施

1質量管理體系1.1質量目標我項目部確定的本工程質量目標為：工程交工驗收質量評定合格，工程竣工驗收質量評定優(yōu)良?？⒐を炇召|量評分在93分以上,不得發(fā)生重大質量事故。1.2質量保證體系建立適合項目管理特點的完善的質量保證體系。以控制和保證施工產品為目標，從施工準備、施工生產到竣工投產的全過程，運用系統(tǒng)的概念和方法，在全體人員的參與下，建立一套嚴密、協調、高效的全方位的管理體系。附圖“質量保證體系框圖”從而使質量管理制度化、標準化，其內容主要包括以下三個方面：1）思想保證體系用全面質量管理的思想、觀點和方法，使全體人員樹立起強烈的質量意識。增強質量意識，樹立“質量第一”的觀點。加強職業(yè)道德教育和業(yè)務技術培訓，把工程質量作為工程考核的主要內容，努力提高施工人員的基本素質。2）組織保證體系建立健全各級組織，分工負責，做到以預防為主，預防和檢查相結合，形成一個有明確任務、職責、權限、互相協調和促進的有機整體。建立和健全各級質量管理QC小組。由管理部門的專業(yè)人員或施工班組生產人員分別組成各種QC小組，以施工質量為目標，運用科學的管理方法，開展攻關活動。健全各種規(guī)章制度，主要是技術管理制度、施工質量管理細則、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、QC小組活動條例。以技術責任制、質量責任制、崗位責任制等為核心，重在落實。確定各職能部門主管人員和施工人員，在保證和提高工程質量中所承擔的任務、職責和權限，做到各盡其職、各負其責。主動接受質監(jiān)站的監(jiān)督、業(yè)主監(jiān)察及監(jiān)理工程師的隨時抽查和重點檢查，并為之提供必要的檢查條件。建立質量管理信息系統(tǒng)。配備完善的計算機的硬件和軟件，全面使用計算機進行進度、質量、試驗檢測、計量與支付等工程管理工作，形成一個高效、靈敏的信息傳遞及反饋系統(tǒng)，確定各種質量信息傳遞的程序，及時掌握外部和內部的質量動態(tài)，以便有關人員及時作出相應的決策。3）工作保證體系工作保證體系主要內容是產品形成過程的質量控制，質量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量。做到：施工項目有方案；技術措施有交底；圖紙會審有紀錄；配制材料有試驗；工序交接有檢查；質量預控有對策；隱蔽工程有驗收；器具校正有復核；設計變更有手續(xù)；材料替換有制度；質量處理有復查；成品保護有措施；行使質控有否決；質量文件有檔案。質量控制主要通過以下三個階段進行。（1）施工準備階段的質量控制除按正常進行施工準備外，還要重點做好以下各項的技術準備：=1\*GB2⑴健全設計文件審核制度、技術復核制度、技術交底制度。在工程正式施工前，由總工程師組織力量對設計文件、圖紙及施工現場進行認真仔細的審查和核對，及時書面提出需要澄清的問題。在項目內逐級進行各管理層次的技術交底，使參與施工的技術人員和工人，熟悉和了解所承擔的工程任務特點、技術要求、施工工藝、質量標準、工程難點及操作要點，做到心中有數，施工有據。=2\*GB3②加強技術培訓。結合施工需要，組織各種專業(yè)技術培訓、業(yè)余技術培訓和技術講座等。參建人員進場前均進行嚴格培訓、考核，按規(guī)定持證上崗。=3\*GB3③嚴格原材料、半成品檢驗，把好材料質量關。=4\*GB3④根據工程對象，補充、制定、完善各種內控標準，保證操作中達到使用的要求。=5\*GB3⑤對新工藝、新材料、新技術，預先進行模擬試驗，通過實踐，掌握基本操作要領。（2）施工階段的質量控制=1\*GB3①施工過程中設計文件、圖紙的審核要結合施工圖優(yōu)化、現場核對完善進行，要特別注意上級各部門前后所發(fā)文件、幾次圖紙變更和有關通知的要求，認真做好核對記錄，及時做好施工過程中對基層具體管理和作業(yè)人員的技術交底工作。所有圖紙、技術交底、測量放樣資料做到及時、準確、無誤，并由技術主管審核簽字后交付使用，避免技術差錯造成工程質量事故。堅持“先批準，后變更，再施工”的原則，做到變更有通知，施工有依據。=2\*GB3②強化施工工藝設計制度，嚴格按施工圖和施工工藝圖施工。實施工序質量控制，進行工序質量控制設計。對工序的每個工作步驟和工藝的每道流程，提出相應的質量工作的作業(yè)內容、要求、標準、檢驗方法和質量負責人，工作與人一一對應，杜絕施工無序化。對主要工序和易發(fā)生質量事故的薄弱環(huán)節(jié)，明確設立主要質量控制點，進行重點管理，始終使工程質量處于預控狀態(tài)，把質量問題消滅在產品形成的過程中，避免事后的返工。=3\*GB3③嚴格質量檢查制度。明確提出質量控制點和要求，保證主要控制點達到質量標準和工程監(jiān)理有關規(guī)定。根據部位的重要程度將控制點進行分級檢查，使質量控制制度化和程序化。=4\*GB3④在工序管理中。進行PDCA循環(huán)，加強工序控制，不斷克服質量的薄弱環(huán)節(jié)。=5\*GB3⑤建立內控標準。為了達到一些高精度要求，通過試驗、總結和實測建立一套內控標準，主要包括操作標準和精度標準。（3）竣工驗收階段的質量控制=1\*GB3①搞好產品保護。當工程交工時，除了嚴格履行交工驗收外，還要制定相應的產品保護制度，向使用單位或下一道工序交待產品保護嚴格事宜。=2\*GB3②加強工序聯系，不斷改進措施。根據下道工序的要求，及時調整與制定相應的改進措施，絕不讓不合格產品轉入下道工序。4）質量管理機構項目經理是項目質量最高負責人。經理部設立安質環(huán)保部，是專職質量管理機構，是質量保證的總負責部門。工程隊設專職質檢員，班組配兼職質檢員，對工程質量進行監(jiān)督和管理。質量管理工作的重點是識別當前的及潛在的質量問題，并著手補救和預防。5）質量管理制度為了確保所有影響質量的活動受到嚴格而連續(xù)的控制，制定和貫徹以下各項質量管理制度：質量崗位責任制度；開工報告審批制度；設計文件審核制度；施工工藝設計制度；工序質量控制設計制度；階段技術交底制度；隱蔽工程檢查制度；工程試驗檢測制度；工程質量評定制度；質量教育培訓制度；驗工資料簽證制度；質量管理獎懲制度；質量事故報告制度。6）質量保證體系的文件質量保證體系中采用的全部要素、要求和措施，系統(tǒng)地編制成冊。針性和規(guī)程性文件。1.3質量保證體系的基礎工作1）推行標準化一是技術標準化，它是判別工序質量和施工質量的基礎；二是管理業(yè)務工作標準化，它是檢驗工作質量的基礎。2）做好計量工作（1）保證計量器具及儀表設備的正確和合理使用。（2）確保量具及儀器按有關的檢定規(guī)程進行檢定。做到使用前檢定、按檢定周期檢定、使用過程中出現異常時檢定。（3）采用新的測量技術和方法，實現檢測手段現代化，以便更好地控制質量。3）做好質量情報工作質量情報工作是改善工程質量的原始依據，也是認識影響質量變化的因素，提高工程質量的手段。注重收集施工過程中的工作質量和工序質量的情報資料；已使用工程項目的情報資料；國內外同行業(yè)中有關情報資料。4）健全質量責任制制定、落實質量管理部門的責任制、質量管理人員的責任制、工人的質量責任制。5）開展全面質量管理教育對專業(yè)人員進行專門訓練和培養(yǎng)，有計劃組織他們學習質量管理的科學方法和國內外先進經驗，要求他們研究改進質量管理的措施，提高專業(yè)管理能力。對一般職工進行質量管理的普及教育，根據不同對象，按工序、按崗位、分工種講解質量管理的具體要求、方法和意義，形成人人重視質量，人人會管質量的新風氣。1.4質量保證體系的運轉方式在質量保證體系中應用PDCA循環(huán)的管理方法和工作程序。通過計劃、實施、檢查和處理四個階段，八個具體步驟，周而復始地運轉，由低到高逐級上升，不得地提高質量管理水平。依靠思想保證體系，做好教育工作；依靠組織保證體系，完善組織機構、責任制、規(guī)章制度等項工作；依靠工作保證體系，做好質量控制工作，以保證質量計劃的執(zhí)行。2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃2.1指導思想以“精心組織、優(yōu)質高效、科學管理、文明施工、確保安全、按期完工”為指導思想，依靠科技進步和科學管理，確保實現“開工必優(yōu)、全面創(chuàng)優(yōu)”的全面質量管理目標。2.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃管理目標確保本標段竣工驗收合格率100％，實現無隱患交付；創(chuàng)二項以上集團公司優(yōu)質工程；力爭創(chuàng)一項以上省市、國家級優(yōu)質工程；確保實現安全目標，建設安全標準工地；確保實現工程總工期及節(jié)點工期目標；確保文明施工，爭創(chuàng)文明施工工地；確保實現環(huán)境保護和水土保護目標；確保工程造價不突破合同價，控制工程成本。2.3創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃組織機構項目經理部成立以項目經理為組長，項目副經理、總工程師為副組長，各職能部門負責人、工程隊長、質檢工程師、試驗工程師等參加的創(chuàng)優(yōu)領導組，詳見：“QC質量管理體系框圖”。創(chuàng)優(yōu)領導組負責本標段工程創(chuàng)優(yōu)工作的組織領導，傳達上級及甲方對工程質量的要求，檢查、監(jiān)督創(chuàng)優(yōu)措施實施情況，協調創(chuàng)優(yōu)工作過程的各個環(huán)節(jié)，開展質量工作檢查評比活動。工程隊成立相應的創(chuàng)優(yōu)活動小組，具體負責創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃措施的落實，確定重點項目，制定創(chuàng)優(yōu)活動計劃及創(chuàng)優(yōu)實施細則，積極開展QC小組活動。2.4創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施對策強化質量教育工作。通過多種多樣的質量教育工作，使全體職工牢固樹立“質量第一，預防為主”和“下道工序是用戶，為用戶提供優(yōu)質服務”的質量意識，增強職工實現創(chuàng)優(yōu)目標的自覺性和積極性。落實質量崗位責任制。創(chuàng)優(yōu)目標層層分解，人人有責。各級領導按相應職責、權限簽訂創(chuàng)優(yōu)責任狀，層層落實質量責任。把創(chuàng)優(yōu)目標同參建職工的利益掛鉤。每月定期由項目經理組織設計、技術、安檢、計財、機物等部門參加的考核組，進行質量工作考核評比，獎優(yōu)罰劣，使創(chuàng)優(yōu)管理工作走向制度化、標準化、程序化。3質量保證措施3.1保證質量組織措施1）認真制定施工方案，并建立審查制度采取“自下而上式”制定施工方案。由基層單位制定出方案的初稿后，再逐級上報會審，最后報監(jiān)理工程師批準。充分調動全體施工人員的積極性，責任分解到每個施工、管理和技術人員，吸取各方面的智慧。重視原材料樣品的代表性。為防止材料性質的變化影響工程質量，加強對料源的選擇及對原材料的檢驗試驗。掌握設備性能。盡可能了解和掌握設備的性能，特別是施工設備的優(yōu)缺點，找出一個合理的組合方案，充分發(fā)揮機械效率。2）加強試驗、測量工作1）加強試驗工作=1\*GB3①完備試驗設備。建立項目部中心試驗室，完備試驗儀器；經過監(jiān)理工程師認可，對所有試驗儀器進行校準后方可使用。=2\*GB3②真實的試驗結果。樹立嚴肅認真的試驗工作態(tài)度，保證試驗結果的質量，真實反映工程質量，及早妥善解決質量問題。=3\*GB3③滿足試驗頻率的要求，以數據為準，用數據說話。2）加強測量工作為了消除工程中存在的幾何尺寸的缺陷，抓好放線測量和施工過程測量兩個重要環(huán)節(jié)。對放線所依據的基準點、導線點等控制要素，嚴格執(zhí)行檢查和復核規(guī)定，對所有的測量記錄、報表進行嚴格的復核和簽認。在施工過程中加強測量的控制與復核，增加質量主要控制點檢測頻率。建立完善的測量組織系統(tǒng)，統(tǒng)一協調和管理，及早發(fā)現和糾正各施工點獨立測量系統(tǒng)的偏差或誤差。充實測量的技術力量，對于關鍵性的測量，及時復核和校準。采用先進的測量手段，提供先進完備的測量設備，消除發(fā)生質量缺陷的潛在因素。3）抓施工關鍵部位路基工程的地基處理、填料設計、壓實質量、過渡段、工后沉降質量的控制，橋涵工程的墩臺工后沉降量、隧道的通風、排水及不良地質段開挖、支護的施工控制等，均為項目的施工關鍵控制部位。在施工關鍵部位制定嚴格的質量分項控制程序，及時督促檢查工藝文件和操作規(guī)程執(zhí)行的狀況。對每道工序進行控制，及時發(fā)現缺陷并迅速排除，從根本上防止不合格品的產生。在需要加強質量控制的重點工序（或重點部位）設置測試點，運用數理統(tǒng)計方法實施質量控制。開展質量統(tǒng)計分析，掌握工程質量動態(tài)。通過分析，查出發(fā)生質量問題的原因，分清主次，及時采取預防措施和防范對策。3.2制度保證為確保實現質量目標，加強工程質量工作的管理，我單位將針對本標段工程特點，借鑒成功的管理經驗，加強對關鍵工序的技術攻關與技術指導，加強施工全過程的質量控制，使各項技術管理工作規(guī)范化、標準化，施工中，嚴格執(zhí)行以下制度：1）質量責任制度明確各級負責人、質檢人員及施工人員的責任，并在施工中落實。2）質量控制程序詳見：“質量控制程序流程框圖”開工前做好施工準備工作，包括技術準備：熟悉和審查施工圖紙；熟悉合同文件；編制項目施工圖預算和施工預算；編制項目施工組織設計等。物質準備：建筑材料準備；構配件和制品加工準備；施工機具準備；生產工藝設備的準備等。組織準備：建立項目組織機構；對施工隊伍進行入場教育等。施工現場準備：控制網、水準點等測量；組織機具、材料進場；擬定有關試驗、試制和技術進步項目計劃；編制季節(jié)性施工措施；制定施工現場管理制度等。施工過程中進行的質量控制：全面控制施工過程，重點控制工序質量。其具體措施是:工序交接有檢查;質量預控有對策;施工項目有方案、技術措施有交底，圖紙會審有記錄;配制材料有試驗;隱蔽工程有驗收;計量器具校正有復核;設計變更有手續(xù);質量處理有復查;成品保護有措施;行使質控有否決

（如發(fā)現質量異常、隱蔽未經驗收、質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經資質審查的操作人員等，均應對質量予以否決）;質量文件有檔案

（凡是與質量有關的技術文件，如水準、坐標位置，測量、放線記錄，沉降、變形觀測記錄，圖紙會審記錄，材料合格證明、試驗報告，施工記錄，隱蔽工程記錄，設計變更記錄，調試、試壓運行記錄，試車運轉記錄，竣工圖等都要編目建檔）?？⒐るA段質量控制：準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收；按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的分項、分部工程，單位工程進行質量評定。3）測量及技術資料復核制度包括圖紙學習和會審制度；施工組織設計管理制度；開工報告報批制度；技術交底制度；施工資料管理制度。4）質量檢驗制度及保證措施包括工序自檢、互檢及交接檢制度；工序交接制度；施工過程試驗檢測制度；原材料、成品、半成品驗收制度。施工過程的質量檢測按照“自檢”、“復檢”、“報檢”三級進行，發(fā)現問題及時解決。所有工程材料具有生產許可證、產品合格證和質量保證書，并按規(guī)定在開工前經鑒定合格后使用。確需緊急放行的物資要經監(jiān)理工程師批準，并由技術負責人做出明確標識，一旦發(fā)現不合格立即追回和更換，并作好處置和驗證記錄。施工中，堅持“三檢”制度，堅持做到上道工序不合格，下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。隱蔽工程檢查簽證制度：即所有隱蔽工程在隱蔽前，必須經檢查合格，簽證后方可進行下一道工序施工。質量定期檢查及質量例會制度。項目經理部每月組織檢查一次，施工隊每旬組織檢查一次。檢查結果及時通報，并制定相應整改措施。檢測設備定期檢驗和標定制度；工程質量定期檢查評比制度；機械設備定期維修、保養(yǎng)評比制度。我單位對本標段工程實行工程質量終身負責制。建立層層負責的質量崗位責任體系，項目經理、總工程師、工程隊長、分項主管工程師、質檢工程師、試驗工程師等按相應職責、權限簽訂質量終身負責責任狀，確保質量控制得到層層落實。5）質量評定制度工程質量質量獎懲制度；質量報告制度；工程質量事故報告及處理制度。6）質量管理獎懲制度強化以各級第一管理者為首的質量保證體系，配齊配強有關人員，做到各級領導、業(yè)務部門、現場指揮人員、作業(yè)班組質量責任明確，考核獎罰及時，充分調動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。建立完善的激勵機制和約束手段，采取定期評比，獎優(yōu)罰劣，實行質量一票否決制度，運用經濟杠桿作用，確保工程質量。7）質量事故報告制度發(fā)生重大質量事故在24小時內報告建設單位和當地建設行政主管部門，并通知設計、監(jiān)理單位駐現場有關人員。一般質量事故三天內報告甲方質量主管部門。并填寫《工程質量事故報告表》向上級有關單位和部門報告。發(fā)生重大質量事故后，采取有效措施，搶救人員和財產，防止事故擴大，并保護事故現場，對現場拍照或錄像，做出書面記錄。重大質量事故處理由上級主管部門牽頭，并會同甲方組成聯合調查組對事故進行調查；一般質量事故處理由主管部門對事故進行調查處理，并根據相關規(guī)定提出事故調查處理報告。3.3質量保證的技術措施1）技術工藝保證（1）路基工程開工前對特殊巖土及不良地質地基進行必要的地質核查，按設計要求及規(guī)范規(guī)定進行加固及處理，經監(jiān)理工程師簽認后再進行路基填筑。路基每填筑一層，對其中線、路基寬度、壓實度進行檢測，檢測頻率不少于規(guī)范規(guī)定值，合格后填筑下一層。路塹施工前先作好塹頂截、排水設施，并隨時檢查。開挖根據設計圖紙標高和斷面進行開挖，避免超挖，并做好土石方調配，在開挖接近塹底時，鑒別核對土質，然后對核對的基底按設計斷面開挖修整。（2）橋涵工程=1\*GB3①橋梁工程調遣技術水平高、操作熟練的技術人員組成精干的測量、試驗、檢測隊伍，制定詳細的、切實可行的、具有可操作性的技術管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標準，同時裝備先進的測量、試驗、檢測儀器，用科學的手段保障工程質量。嚴把材料關，鋼筋有出廠質量保證書或試驗報告單，并作機械性能試驗，對進場的鋼筋進行抽驗，遵守“先試驗，后使用”的原則，對不合格的鋼筋，堅決不予驗收和使用。施工中嚴格控制鋼筋的加工質量，加強對鋼筋的存放管理，保證鋼筋的綁扎和焊接質量。鉆孔樁基礎鉆孔時隨時觀察孔內水位的變化情況，發(fā)現問題及時處理。鉆孔達到設計深度后，對成孔質量進行檢查，孔深、孔徑、垂直度合格后，立即清孔，清孔完畢，經監(jiān)理工程師檢查簽認后，再吊裝鋼筋籠、灌注水下砼；砼頂面高于樁頂設計高程1.0m，確保鑿除樁頭后樁頂標高符合設計要求；對灌注導管進行嚴格檢查，使用前進行試拼和水壓、水密試驗；灌注水下砼時設技術人員值班，并經常測量導管埋入深度，作好詳細記錄，以免導管拔出砼面造成斷樁。橋梁墩、臺模板均由信譽好、有資質的專業(yè)廠家定做，鋼模加工做到大面平整、光滑、不漏漿。為保證橋墩的線型符合設計和規(guī)范要求，施工中加強對橋墩中心位置、頂面高程、中心垂直度的監(jiān)控測量，配備性能先進的全站儀、自動安平激光鉛直儀、精密經緯儀和水準儀等測量儀器。橋梁工程施工實行工序標準化作業(yè)，砼達到拌合、運輸、灌注、養(yǎng)護機械化。砼采用集中拌合，配備自動計量系統(tǒng)以保證配比計量精確。搗固實行責任區(qū)分工制，人員固定，保證砼搗固密實，無蜂窩麻面。=2\*GB3②涵洞工程施工前認真核對涵洞的高程和中線，與現場溝渠或道路不能順接時報告監(jiān)理工程師，待變更方案批復后進行施工。基礎施工時，確保基礎尺寸位置正確和漿砌圬工及砼質量符合要求。基礎施工時做好施工排水，快挖快灌，防止基底浸水降低承載力。挖至基底后及時進行地質核對，與設計不符合時盡快與設計、監(jiān)理聯系，實施變更。漿砌工程采用擠漿法施工，保證砂漿飽滿，丁順相間，，統(tǒng)一勾凹縫，派專人進行養(yǎng)生。蓋板在預制場集中預制，經檢驗合格方可運往現現場安裝。涵洞防水層施作前認真清理基層，確保防層的厚度和與基層的密貼。（3）隧道工程開工前，進行隧道控制測量，洞外、洞內控制測量均采用導線測量，在洞口附近測設不少于三個平面控制點和二個水準點，保證貫通精度。所有工程材料符合設計要求，經檢驗合格后方準使用。隧道開挖前根據工程地質條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具和爆破材料等進行鉆爆設計。根據爆破效果調整爆破參數，鉆爆作業(yè)按照爆破設計進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。嚴格控制隧道開挖斷面。開挖作業(yè)采用光面爆破，做到不欠挖，并將超挖控制在5cm以內，具體方案是：選擇合理的鉆爆參數、選擇最佳爆破器材、完善爆破工藝，提高爆破質量；提高劃線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度；保證周邊眼間隔裝藥質量，裝藥前將藥卷加工成藥串；嚴格控制裝藥量，做到雷管不混裝、炮口炮泥堵塞質量良好。錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設計或規(guī)范要求。鋼筋網隨受噴面起伏鋪設，與受噴面間隙3cm，砼保護層厚度不小于2cm。噴錨支護采用濕噴方式，緊跟開挖面及時噴射砼。做好機械調試、選擇最佳噴射距離及風量，以達到最佳噴射效果。在噴射砼結束4小時內不進行爆破作業(yè)。保證噴射砼的強度和厚度滿足設計要求，做到噴層平順、無漏噴、離鼓、裂縫。錨桿間距和錨桿長度符合設計要求。錨桿尾端安裝墊板，墊板與巖面密貼。根據監(jiān)控量測結果確定二次襯砌和仰拱的施作時間，并及時調整支護與襯砌參數，保證工程質量和施工安全。每環(huán)二次襯砌砼一次連續(xù)灌筑完成，確保襯砌內實外光，結構輪廓線條順直美觀，襯砌砼不滲不漏不裂。洞門基礎置于穩(wěn)固的地基上?；滋摬觌s物、泥化軟層和積水清除干凈。洞門拱墻和洞內相鄰的拱墻襯砌同時施工，連成整體。端墻施工放樣保證位置準確和墻面平順。隧道防排水一般地段遵循“防、排、堵、截相結合，因地制宜，綜合治理”的原則，與地表存在良好的水力聯系、地下水發(fā)育、具有較強富水性的斷層及其影響帶的地段采用“以堵為主，限量排放”的原則。施工中嚴格控制帷幕注漿、止水帶、防水板、以及砼的施工質量，確保防水效果。超前錨桿施作前，先畫出鉆孔輪廓，以免侵入開挖輪廓內，影響下步噴錨和二次襯砌質量。斷層處理、徑向注漿、帷幕注漿符合設計和規(guī)范要求。洞內外防排水導流配套，排水通暢，無堵塞淤積。監(jiān)控測量按設計或規(guī)范要求的方法和頻率進行，成立以工程管理部長為組長，3～5名熟悉量測業(yè)務人員的監(jiān)控量測小組，進行監(jiān)控量測，量測數據記錄準確，及時進行數據分析，繪制位移—時間曲線進行回歸分析。嚴格防水板施工工藝。鋪設防水板前先檢查基面是否符合要求，對不符合要求處進行處理。防水板鋪設松緊適當，并與基面密貼。由質檢工程師主持進行抽檢，合格后進入下道工序施工。同時按規(guī)定安設透水軟管，保證隧道襯砌后無漏水現象。嚴格隧道砼施工工藝。襯砌臺車保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性。在砼灌注前，嚴格按中線、水平檢查襯砌臺車的位置，確保隧道襯砌滿足凈空要求，按設計要求檢查襯砌內鋼筋、預埋件、預留孔洞模板；經常檢查自動計量系統(tǒng)，確保嚴格按砼配合比施工；砼運輸過程中，砼輸送罐要保持運轉，避免砼在運輸過程中離析；嚴格砼搗固關，不漏搗和過搗，遵循快插慢拔的原則，確保砼的密實。2）過程方法保證所有工程材料具有生產許可證、產品合格證和質量保證書，并按規(guī)定在開工前經鑒定合格后使用。確需緊急放行的物資要經監(jiān)理工程師批準，并由技術負責人做出明確標識，一旦發(fā)現不合格立即追回和更換，并作好處置和驗證記錄。施工中，堅持“三檢”制度，堅持做到上道工序不合格，下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。（1）施工準備階段的質量保證措施健全設計文件審核制度、技術復核制度、技術交底制度；加強技術培訓；按設計圖紙及規(guī)范要求采購材料設備；按照國家技術監(jiān)督局認證標準建立工地試驗室；對新工藝、新材料、新技術，預先進行模擬試驗，通過實踐，掌握基本操作要領；質量體系和全面質量管理系統(tǒng)的運行，采用現代工具和手段，各項信息采用計算機控制并做到及時反饋。（2）施工階段的質量保證措施加強圖紙審核，編制施工工藝細則、強化施工工藝設計制度，嚴格按施工圖和施工工藝施工，嚴格質量檢查制度，建立內控標準。3.4控制和防止質量通病的措施1）路基工程重視地基處理。開工前進行詳細的施工調查和補充地質勘探，重點是地質、水文、氣象情況；核對土石類別及分布；調查核對級配填料，試驗其級配是否符合要求；石方爆破地段地形、地貌。針對工點實際情況，對施工人員具體地進行技術交底。保證路堤填料質量。填筑前，認真調查研究，反復分析對比，選定滿足質量要求的填料。強化監(jiān)控措施，所有填料均進行填料設計、試驗分析，符合設計要求。控制路床變形。路床采用K30、n兩項指標同時檢測，確保符合規(guī)范的規(guī)定，路床底層和表層的檢驗結果分別作出記錄。路基填筑時，及時掌握天氣預報，堅持隨填、隨攤、隨壓，當天填筑的填料當天完成壓實。每一層的表面，做成2%～4%的排水橫坡，避免路基表面積水，造成質量隱患。路堤邊坡壓實是施工的薄弱環(huán)節(jié)。邊坡壓實度達標，是施工控制的重點。施工中路堤填土寬度每側加寬0.5m，最后削土成坡。避免過渡段路基下沉，是填筑施工要特別解決的重大問題。過渡段填筑將單獨制定施工方案，組織專項施工小組，配足小型振動壓實機具，按設計要求的填料進行填筑，且加密檢測點，層層夯實、檢測。防止路塹超挖。路塹開挖根據設計圖紙標高和斷面進行，土方路塹采用縱向分段、水平分層開挖，人工刷坡至設計位置；石方路塹爆破采用梯級淺孔或深孔爆破，塹坡面預留0.3m厚整修層，光面爆破至設計位置。開挖接近塹底時，鑒別核對土質，對核對的路床按設計斷面開挖修整。2）橋涵工程采用高性能泥漿，防止鉆孔樁縮頸。采用二次清孔工藝，杜絕沉渣超厚。技術人員跟班，在終孔時，及時準確掌握孔底標高，根據地質及水文條件，采用適宜的方法，進行換漿、吸泥或抽渣清孔，測量泥漿比重、含砂率和沉渣厚度，確保沉渣厚度滿足規(guī)范要求。嚴格控制水下砼灌注過程，將鋼筋籠在孔口定位，防止砼灌筑時鋼筋籠上浮。優(yōu)化配合比，防止卡管現象。灌注前導管試拼組裝、試壓，達到滴水不漏。導管標示尺度，灌注時用測錘隨時掌握砼標高，保證導管任何時候埋入砼深度不少于1m。在砂層或淤泥層中鉆進時，控制鉆進速度，提高泥漿比重。儲料斗初存量滿足首批砼入孔后使導管埋入深度不少于1m。做好橋涵砼模板設計，在保證強度、剛度的前提下，盡量為無內拉式，有拉筋時采用抽出式拉筋設計。減少拼縫，分節(jié)整體吊裝。提高廠制大塊鋼模板的加工精度，接縫邊緣打磨平順，支撐帶牢靠輕便。減少分節(jié)次數，盡量一次連續(xù)澆筑。同一墩臺采用同品種水泥，選用優(yōu)良脫模劑，優(yōu)化配合比、水灰比、坍落度，把好“五關”，掌握好砼入模溫度，不漏搗、不重搗，梗肋角隅處加強搗固，避免蜂窩、麻面、砂流、氣泡發(fā)生。適時拆模，及時養(yǎng)生，避免產生表面裂紋。墩臺頂帽墊石一次澆筑成型，杜絕“二層皮”現象發(fā)生。澆筑前在模板上標注關鍵部位頂面標高控制線，澆筑最后階段技術人員跟班測量監(jiān)控，保證一次澆筑成型，避免間歇補抹砂漿。派人值守，在砼初凝前隨時抹平收漿。涵洞沉降縫設置在同一垂直面上，達到準、直、順?？刂坪贸两悼p位置的長度、垂直度和縫隙寬度，控制蓋板預制精度，調整縫隙。保證防水層質量，做防水層時，土石要清理干凈，墻身外側用砂漿抹平整，選擇晴天施工。3）隧道工程常見質量通病有富水地段注漿不密實，漿液擴散不均勻；隧道光爆效果不佳，超欠挖嚴重；格柵拱架安裝侵入襯砌界限；噴錨支護背后不密實；襯砌有滲水現象；襯砌出現錯臺；襯砌不密實；仰拱基底地清理不徹底。采取綜合超前地質探測預報手段，判定地層涌水壓力、水量和巖溶特征，確定實施注漿地段及注漿參數，嚴格鉆機鉆孔深度、角度及布孔范圍；注漿前根據涌水壓力，水質酸堿度和圍巖特征進行漿液試配，確定施工配比；采用跟進式注漿，漿液在鉆進口混合；注漿完畢后，鉆芯檢查注漿效果。準確確定圍巖光面爆破技術參數。堅持每循環(huán)放樣，準確測設開挖輪廓線，技術人員從炮眼位置、傾角、炮眼深度、裝藥到起爆各個環(huán)節(jié)全過程監(jiān)控。準確布置炮眼位置，嚴格控制裝藥量。并根據圍巖變化情況，及時調整爆破參數。采用隧道激光斷面儀測量斷面凈空，處理超欠挖；安裝鋼架時測量精確定位；確保鋼架基礎平整牢固，鋼架安裝后盡快焊接連接筋、噴砼形成整體受力體系。采用濕噴砼工藝，控制一次噴射砼厚度，嚴格按照施工規(guī)范和技術標準施工。初期支護閉合成環(huán)后，進行檢測，發(fā)現空洞及時采取