機械加工生產(chǎn)性實訓(xùn)項目開發(fā)

...wd......wd......wd...機械加工生產(chǎn)性實訓(xùn)工程開發(fā)目前高職院校的產(chǎn)學(xué)合作模式有很多，很多院校都作了很好的探索，都有自己的特點，如“訂單式〞、“學(xué)工交替模式〞、“校企雙向介入模式〞、“結(jié)合地方經(jīng)濟全面合作模式〞等。浙江省臺州市是全國制造業(yè)的重要基地，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛開展，對高技能人才提出了越來越高的要求。如何結(jié)合當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)行業(yè)特點開發(fā)工學(xué)結(jié)合工程對高技能人才培養(yǎng)具有重要的現(xiàn)實意義。一、一般高職院校學(xué)生崗位能力培養(yǎng)方式及問題分析一般的中高職院校的數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)學(xué)生的崗位能力主要通過以下兩種方式：1、校內(nèi)實習(xí)、實訓(xùn)一般校內(nèi)實習(xí)、實訓(xùn)根本上是單一工種的操作訓(xùn)練，培養(yǎng)的是操作工。即便是數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心實訓(xùn)，培養(yǎng)的也是現(xiàn)代的藍領(lǐng)，適合做車間的數(shù)控機床操作工，雖然市場需求較大，但由于知識較單一，容易學(xué)會，市場的供應(yīng)也大，工資待遇不會太高。2、校外生產(chǎn)實習(xí)、認識實習(xí)校外企業(yè)生產(chǎn)實習(xí)、認識實習(xí)，由于實習(xí)企業(yè)的行業(yè)產(chǎn)品及所屬典型零件構(gòu)造復(fù)雜、技術(shù)要求高，加工工藝路線長，使用的設(shè)備及工裝夾具多，要說明這些問題，需要大量的原理和構(gòu)造圖。而企業(yè)一般不會提供完整的工藝資料。在沒有圖紙和資料的情況下，無論是實習(xí)指導(dǎo)教師或工廠的工程技術(shù)人員，都難于在現(xiàn)場對學(xué)生進展表述。另外企業(yè)首先要完成的是生產(chǎn)任務(wù)，而不是怎么樣培養(yǎng)學(xué)生，所以學(xué)生實習(xí)效果受到很大的影響，一般只是對生產(chǎn)工藝過程有個大概的了解，無法真正理解和掌握生產(chǎn)工藝。二、機械加工生產(chǎn)性實訓(xùn)工程開發(fā)模式1、產(chǎn)學(xué)合作模式的提出根據(jù)多年的實踐，我校數(shù)控專業(yè)探索出一條符合當(dāng)?shù)亟?jīng)濟及產(chǎn)業(yè)特點的產(chǎn)學(xué)合作模式，即“以校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)基地為依托的基于典型零件的工學(xué)結(jié)合工程開發(fā)模式〞。該模式的主要特點是：首先我們在校內(nèi)建設(shè)生產(chǎn)性實訓(xùn)基地，實訓(xùn)基地承接多個市場化的典型零件，再以各種典型零件為工作對象開發(fā)三大類工程，第一類工程主要通過校內(nèi)生產(chǎn)車間的頂崗實習(xí)來完成。第二、三類工程通過工學(xué)結(jié)合課程來完成。我們以“校內(nèi)生產(chǎn)車間頂崗實習(xí)＋工作過程系統(tǒng)化課程〞的形式訓(xùn)練培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)崗位技能及綜合職業(yè)能力。2、工程的分類開發(fā)1〕已在校內(nèi)生產(chǎn)實訓(xùn)基地投入批量生產(chǎn)，制造工藝已定型的典型零件。這類零件學(xué)?；蚱髽I(yè)已準(zhǔn)備好了工裝、工藝。學(xué)生全程參與各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)過程中學(xué)習(xí)機械加工工藝為什么要這樣制定，程序為什么這樣編制，夾具為何要這樣設(shè)計等。第一類工程主要讓學(xué)生現(xiàn)場體驗各個工作崗位，經(jīng)歷一個產(chǎn)品完整的工藝過程，學(xué)習(xí)工藝制訂標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)、車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)。2〕企業(yè)已正式投入生產(chǎn)的典型零件，我們開發(fā)成學(xué)習(xí)工程供學(xué)生全程學(xué)習(xí)。包括工藝方案設(shè)計、檢驗方案籌劃、工裝制作、零件加工試制等。學(xué)生的工藝方案與企業(yè)現(xiàn)有的工藝方案進展比照評價。第二類工程是學(xué)生在完成第一類工程的根基上，自己開場動手設(shè)計工藝方案和檢驗方案，方案完成后與標(biāo)準(zhǔn)方案進展分析比擬后改良提高。3〕校內(nèi)生產(chǎn)車間承接試制的新產(chǎn)品。學(xué)生在教師指導(dǎo)下分組完成新產(chǎn)品試制，每組學(xué)生要完成工藝方案設(shè)計、檢驗方案籌劃、工裝制作、零件加工試制等。第三類工程在第一類工程經(jīng)歷的根基上完成一個新產(chǎn)品試制的各個工藝環(huán)節(jié)，第二、三類工程可以并列進展。第一類工程主要通過校內(nèi)生產(chǎn)車間的頂崗實習(xí)來完成，學(xué)生可以體驗各個工作崗位、學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)制訂、學(xué)習(xí)產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)。第二類工程開發(fā)成工作過程系統(tǒng)化課程的自主工程，學(xué)生可以學(xué)習(xí)工藝方案設(shè)計、檢驗方案籌劃、工裝制作、零件加工試制等。第三類工程開發(fā)成工作過程系統(tǒng)化課程的拓展工程，該類工程無標(biāo)準(zhǔn)工藝方案，學(xué)生可以熟悉新產(chǎn)品開發(fā)流程，重點培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造性和創(chuàng)新性。通過三大類工程的完成，把學(xué)生培養(yǎng)成生產(chǎn)車間一線高技能技術(shù)人才。工程分類見表1。表1工程分類表工程分類實施途徑零件圖片基于“校內(nèi)生產(chǎn)車間已批量生產(chǎn)，工藝定型的典型零件〞開發(fā)的工程。校內(nèi)生產(chǎn)車間頂崗實習(xí)基于“企業(yè)已投產(chǎn)，學(xué)校未批量生產(chǎn)的典型零件〞開發(fā)的工程工作過程系統(tǒng)化課程基于“校內(nèi)生產(chǎn)車間承接試制的新產(chǎn)品〞開發(fā)的工程工作過程系統(tǒng)化課程3、校內(nèi)生產(chǎn)車間頂崗實習(xí)工程頂崗實習(xí)在校內(nèi)實習(xí)工廠進展，產(chǎn)品是錢江摩托車發(fā)動機曲軸箱等具備典型數(shù)控加工工藝特點的典型零件。首先學(xué)生進入的是一個真實的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，能夠系統(tǒng)的參與到各道生產(chǎn)工序中。不僅實際動手操作了各類設(shè)備，更重要的是學(xué)會了工裝夾具的設(shè)計制造、每道工序的工藝制定、生產(chǎn)全過程的工藝編排、產(chǎn)品的檢測和質(zhì)量控制等。學(xué)生們可以接觸到生產(chǎn)第一線的圖紙和工藝資料。而我們的指導(dǎo)教師由于全程參與了工廠前期的各項準(zhǔn)備工作及工藝文件的制定、產(chǎn)品的調(diào)試等工作，對該產(chǎn)品的各道工藝有個系統(tǒng)的了解，這樣更有利于指導(dǎo)該產(chǎn)品的實訓(xùn)。經(jīng)過本次頂崗實習(xí)，學(xué)生們可以較系統(tǒng)的理解和掌握摩托車發(fā)動機曲軸箱等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。所以我們本次頂崗實習(xí)培養(yǎng)的不是一名操作工，而是一名能解決車間各項生產(chǎn)工藝問題的車間工程師〔工藝師〕，此類人才非常的短缺，可以稱為企業(yè)里的銀領(lǐng)，所以在培訓(xùn)手段上要有別于一般的實習(xí)實訓(xùn)。第一類工程主要通過校內(nèi)生產(chǎn)車間的頂崗實習(xí)來完成，校內(nèi)頂崗實習(xí)目前已按下述方式開展實施。校內(nèi)生產(chǎn)車間承接的業(yè)務(wù)是市場化的產(chǎn)品，需保證產(chǎn)品質(zhì)量和交付期，同時需保證學(xué)生的參與度。為此，我們選擇產(chǎn)品時主要考慮交付期要求不高、業(yè)務(wù)期較長〔如常年業(yè)務(wù)量飽和〕的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。另外，目前生產(chǎn)車間有8名師傅，其中兩名是有15年工作經(jīng)歷的高級技師，加工經(jīng)歷豐富，其中6名是留校的畢業(yè)生，畢業(yè)前就已跟著教師做過兩年以上產(chǎn)品，已具有高級工或技師職業(yè)資格。學(xué)生頂崗實習(xí)時由師傅帶著做，一名師傅管著2、3個工位，每個工位安排兩名學(xué)生。同時加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，一名學(xué)生加工，另一名學(xué)生每件檢測，師傅也親自檢測，以此保證產(chǎn)品質(zhì)量。從目前的實施情況看，生產(chǎn)效率略低于企業(yè)正常生產(chǎn)，廢品率也略高于企業(yè)正常生產(chǎn)，但符合企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)要求，少量超出局部可以作為教學(xué)損耗。校內(nèi)頂崗實習(xí)完成的產(chǎn)品〔零件〕如表2所示。表2頂崗實習(xí)產(chǎn)品一覽表序號合作企業(yè)合作產(chǎn)品時間數(shù)量〔萬〕備注1臺州浩宇機械錢江大洋100摩托車發(fā)動機曲軸箱2007-20083批量2浙江安露集團AL168F發(fā)電機高箱蓋2009-20100.5批量AL168F-1發(fā)電機箱體2009-20100.5批量清洗機泵頭2009-20100.4批量高壓清洗機銅泵頭20110.5批量1千瓦數(shù)碼發(fā)電機箱體、箱蓋2千瓦數(shù)碼發(fā)電機箱體2010-20111批量3浙江金浪動力摩托車發(fā)動機齒輪室蓋〔二沖程〕、摩托車發(fā)動機齒輪室蓋〔四沖程〕2009-20111.3批量摩托車發(fā)動機變速箱箱體2009-20100.5批量摩托車碟剎20111批量4工作過程系統(tǒng)化課程工程第二、三類工程通過工學(xué)結(jié)合課程《加工中心工藝編制與實施》來完成，該課程評為2010省級精品課程。4.1設(shè)計思路《加工中心工藝編制與實施》直接針對的職業(yè)崗位是：“加工中心工藝員〞。面向的次要崗位是：“設(shè)計處或工藝處技術(shù)人員〞、“數(shù)控車間技術(shù)負責(zé)人〞、“數(shù)控車間班組長或車間主任〔技術(shù)+管理〕〞。學(xué)生通過前期對制圖、材料、刀具、編程、加工工藝、維修等專業(yè)課知識的學(xué)習(xí)及數(shù)車、數(shù)銑實訓(xùn)，測繪、維修、材料實驗等單項技能的訓(xùn)練，為本課程的學(xué)習(xí)打好了根基。但“加工中心工藝編制與實施〞這一典型工作工程僅靠學(xué)生已有的分科知識和單一技能是無法完成的。我們按照制造企業(yè)承接加工中心業(yè)務(wù)的生產(chǎn)實施過程，一個典型零件就是一個工程，再把該工程的實施細分為6個典型工作任務(wù)的完成，在真實的企業(yè)環(huán)境中，學(xué)生對6個典型工作任務(wù)的完成過程就是職業(yè)能力三要素職業(yè)素養(yǎng)、專業(yè)能力、綜合能力的鍛煉及形成過程，進而形成前三個職業(yè)崗位所需的綜合工作能力構(gòu)造。4.2教學(xué)內(nèi)容的選取4.2.1選擇當(dāng)?shù)噩F(xiàn)代制造企業(yè)一線產(chǎn)品為工程載體，各典型零件制造工藝能充分表達加工中心的工藝特點。本課程對接臺州地方先進制造業(yè)，以就業(yè)為導(dǎo)向，針對職業(yè)崗位群的需要選擇教學(xué)內(nèi)容。臺州市是全國摩托車生產(chǎn)四大板塊之一，也是中國最大的摩托車及配件生產(chǎn)出口基地，同時也是全國最的泵閥、電機生產(chǎn)基地。據(jù)不完全統(tǒng)計臺州市現(xiàn)有加工中心上萬臺，根據(jù)加工中心的加工特點，本課程分別選取了摩托車發(fā)動機齒輪室蓋、曲軸箱、汽油發(fā)電機箱體及電機殼體、清洗機泵頭等零件作為教學(xué)內(nèi)容。學(xué)習(xí)工程1教學(xué)載體：金浪摩托車齒輪室蓋〔JL1PE40MB〕學(xué)習(xí)工程2教學(xué)載體：安露汽油發(fā)電機高箱蓋〔AG-HA-3000〕學(xué)習(xí)工程3教學(xué)載體：錢江大洋100摩托車發(fā)電機曲軸箱學(xué)習(xí)工程4教學(xué)載體：發(fā)電機AL168F-1箱體學(xué)生自選工程：上述典型零件都來自當(dāng)前企業(yè)的生產(chǎn)一線，具備一定的測繪難度、工藝編制難度、加工實施難度，比擬適合于高職學(xué)生。加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進展鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，防止了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度。相對于其它數(shù)控機床加工中心的主要特點表達在多刀和多軸加工，其工藝特點也表達在各類刀具的選用、加工次序的安排、多軸聯(lián)動〔3軸、4軸、5軸〕編程技巧、專用工裝的設(shè)計制作等。4.2.2以現(xiàn)代制造企業(yè)“加工中心工藝員〞崗位能力為標(biāo)準(zhǔn)確定教學(xué)目標(biāo)和教學(xué)內(nèi)容。根據(jù)工程組對多家行業(yè)企業(yè)的“加工中心工藝員〞職業(yè)崗位的調(diào)研結(jié)果及企業(yè)專家訪談結(jié)果分析，“加工中心工藝員〞的職業(yè)行動步驟如以下列圖所示：““加工中心工藝員〞的職業(yè)行動步驟閱讀零件圖紙，分析技術(shù)要求閱讀零件圖紙，分析技術(shù)要求分析零件構(gòu)造工藝性，查閱相關(guān)資料，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件、生產(chǎn)本錢、生產(chǎn)綱領(lǐng)編制批量零件加工工藝及制訂分析零件構(gòu)造工藝性，查閱相關(guān)資料，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件、生產(chǎn)本錢、生產(chǎn)綱領(lǐng)編制批量零件加工工藝及制訂檢驗方案、檢驗規(guī)程查閱資料，設(shè)計制作專用工裝夾具〔機械和氣動〕查閱資料，設(shè)計制作專用工裝夾具〔機械和氣動〕選用、購置加工中心刀具或外協(xié)制作組合刀專用刀具選用、購置加工中心刀具或外協(xié)制作組合刀專用刀具零件零件的編程、調(diào)試、加工、檢測根據(jù)首件質(zhì)量檢測結(jié)果及試運行的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)本錢分析結(jié)果及時調(diào)整制造工藝方案、檢驗方案根據(jù)首件質(zhì)量檢測結(jié)果及試運行的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)本錢分析結(jié)果及時調(diào)整制造工藝方案、檢驗方案本工程組以上述各個職業(yè)行動步驟所需職業(yè)能力為依據(jù)制訂了本課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)和主要學(xué)習(xí)內(nèi)容，如表3所示。表3“加工中心工藝編制與實施〞課程學(xué)習(xí)目標(biāo)、學(xué)習(xí)內(nèi)容課程名稱學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容加工中心加工工藝編制與實施=1\*GB3①能獨立查閱與任務(wù)相關(guān)的工藝、刀具、材料、機床、產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)資料；=2\*GB3②掌握較復(fù)雜箱體類、蓋類零件圖樣閱讀及分析相關(guān)知識；③掌握較復(fù)雜箱體類、蓋類零件的機械加工工藝方案制訂方法；④掌握工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序卡、檢驗規(guī)程等技術(shù)文件的根本格式及編制標(biāo)準(zhǔn)要求；⑤掌握箱體類、蓋類零件的數(shù)控編程知識；⑥掌握千分尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、內(nèi)徑百分表使用方法及加工中心機外對刀儀使用方法；⑦能根據(jù)零件圖樣及毛坯及企業(yè)生產(chǎn)條件設(shè)計加工工藝方案并編制工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序卡、檢驗規(guī)程等數(shù)控加工技術(shù)文件；⑧能正確選用加工中心刀具；⑨能編程、調(diào)試、加工出合格零件；⑩能正確檢測零件；知識內(nèi)容：=1\*GB3①常用工量具、量儀使用知識；=2\*GB3②復(fù)雜零件加工的工藝知識；③加工中心專用夾具設(shè)計知識；④鉆頭、面銑刀、立銑刀、擴孔刀、鉸刀、鏜孔刀、倒角刀、絲錐、定制組合刀、專用刀具等各類刀具應(yīng)用知識；=5\*GB3⑤三軸、四軸機床加工編程知識；=6\*GB3⑥工藝方案、工藝規(guī)程、檢驗方案、檢驗規(guī)程等的制訂標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)技能包括：=1\*GB3①使用加工中心機外對刀儀測量刀具長度、直徑；=2\*GB3②設(shè)計制作加工中心專用氣動夾具；=3\*GB3③選用、購置、制作〔或外協(xié)〕各類加工中心刀具；=4\*GB3④制訂復(fù)雜零件加工中心加工工藝；=5\*GB3⑤編程調(diào)試加工加工中心復(fù)雜零件的；=6\*GB3⑥檢驗方案及規(guī)程制訂執(zhí)行；=7\*GB3⑦數(shù)控車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理。典型零件確定以后，教學(xué)內(nèi)容確實定就根據(jù)從加工工藝制訂到加工實施這一工作過程，在零件圖樣分析、加工工藝制訂、檢驗方案制訂、加工調(diào)整實施、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織管理等知識、方法、技能層面來組織。本課程的教學(xué)內(nèi)容是通過學(xué)習(xí)情景來反映的，學(xué)習(xí)情景是學(xué)習(xí)領(lǐng)域的具體化和細化，是案例化的主題學(xué)習(xí)單元，它將理論知識、實踐技能、工作方法與實際應(yīng)用環(huán)境結(jié)合在一起。是教師引導(dǎo)學(xué)生主動學(xué)習(xí)的教學(xué)安排，學(xué)生在職業(yè)行動情景的反思中獲取工作經(jīng)歷。4.3教學(xué)內(nèi)容的組織與安排4.3.1課程內(nèi)容的設(shè)計組織“加工中心工藝編制與實施〞學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程由4個學(xué)習(xí)情境組成，分別對應(yīng)著一個工程，采用工程化教學(xué)方式，工程由簡單到復(fù)雜，第四個工程為學(xué)生自選工程，用于開發(fā)前三個工程的5臺加工中心的加工業(yè)務(wù)是常年穩(wěn)定的，主要是出于學(xué)生掌握必備技能考慮。用于開發(fā)工程四的幾臺加工中心的加工業(yè)務(wù)是變化的，主要是為了培養(yǎng)學(xué)生的開放性和創(chuàng)新能力。每個工程的實施都是一個完整的工作過程，參考“加工中心工藝員〞的6個職業(yè)行動步驟，每個工程的實施步驟細分成6個工作任務(wù)。課程內(nèi)容的設(shè)計如表4所示。表4課程內(nèi)容的設(shè)計工程名稱任務(wù)名稱編號課時工程一：摩托車齒輪室蓋的加工工藝編制及實施分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容1-14制訂零件的機械加工工藝方案1-22加工中心刀具及刀片選用1-34制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程1-44首件加工及檢測1-58調(diào)整優(yōu)化工藝方案及二次加工1-68工程二：發(fā)電機箱蓋的加工工藝編制及生產(chǎn)實施〔一機多夾具〕分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容2-14制訂零件的機械加工工藝方案2-22加工中心刀具及刀片選用2-34制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程2-44首件加工及檢測2-58調(diào)整優(yōu)化工藝方案及二次加工2-68工程三：發(fā)電機箱體的加工工藝編制及生產(chǎn)實施〔四軸〕分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容3-14制訂零件的機械加工工藝方案3-22加工中心刀具及刀片選用3-34制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程3-44首件加工及檢測3-58調(diào)整優(yōu)化工藝方案及二次加工3-68學(xué)生自選工程〔任選一個〕摩托車發(fā)動機曲軸箱、清洗機小泵頭、清洗機大泵頭、摩托車發(fā)動機缸體、柱塞泵、清洗機機體4.3.2職業(yè)能力訓(xùn)練工程的組織實施每個工程的實施以學(xué)生為中心，參照“加工中心工藝員〞的6個職業(yè)行動步驟，咨詢、方案、決策、實施、檢查、評估的六步法隱現(xiàn)在具體的實施步驟中。下面以“摩托車齒輪室蓋的加工工藝編制及實施〞工程為例，見表5。表5“摩托車齒輪室蓋的加工工藝編制及實施〞工程的組織實施能力訓(xùn)練工程名稱任務(wù)名稱擬實現(xiàn)的能力目標(biāo)相關(guān)支撐知識訓(xùn)練方式手段及步驟結(jié)果〔可展示〕摩托車齒輪室蓋的加工工藝編制及實施1-1分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容能分析圖紙及毛胚并選擇加工中心加工內(nèi)容①機械制圖根本知識②零件測繪根本知識③金屬材料分類、常用牌號、金屬材料機械加工性能1、課前準(zhǔn)備：教師給每小組發(fā)放圖紙、毛坯、測量工具2、學(xué)生分組上臺展示課外任務(wù)完成結(jié)果；〔30分鐘〕3、其它各組學(xué)生自由提問，教師提問記錄；〔15分鐘〕3、教師在多媒體投影儀上對本次任務(wù)做重點要點提示〔10分鐘〕；4、每個學(xué)生分組討論修改5個任務(wù)，教師做巡回指導(dǎo)〔35分鐘〕，并作記錄。5、每組學(xué)生派出代表上臺闡述本組的任務(wù)完成結(jié)果〔40分鐘〕6、教師進展必要的提問、問答，并按考核標(biāo)準(zhǔn)逐項進展分?jǐn)?shù)初步確定。〔25分鐘〕7、教師對知識進展歸納〔20分鐘〕8、教師布置下一單元的課外任務(wù)〔5分鐘〕工作頁中的以下內(nèi)容：①“圖紙及毛胚分析單〞；②“毛坯主要加工部位測量卡〞；③“零件加工部位選擇卡〞1-2制訂零件的機械加工工藝方案能根據(jù)合同要求及企業(yè)車間生產(chǎn)條件制訂零件的總體機械加工工藝方案①機械加工工藝方案制訂方法②加工中心的規(guī)格型號及其機床參數(shù)1、課前準(zhǔn)備：教師準(zhǔn)備業(yè)務(wù)合同，學(xué)生準(zhǔn)備“校內(nèi)加工中心生產(chǎn)車間生產(chǎn)條件調(diào)查表〞2、每組學(xué)生上臺展示自己的“校內(nèi)加工中心生產(chǎn)車間生產(chǎn)條件調(diào)查表〞3、教師點評及展示“校內(nèi)加工中心生產(chǎn)車間生產(chǎn)條件一覽表〞4、學(xué)生上臺展示自己的機械加工工藝方案，其他學(xué)生提問；5、教師提問、點評；6、教師給每小組提供一份其它工程的機械加工工藝方案，供小組成員參考；7、學(xué)生各自獨立修改原機械加工工藝方案；8、小組談?wù)摷巴拼砩吓_展示修改后的機械加工工藝方案；9、其它學(xué)生提問、教師提問及記錄。工作頁中的以下內(nèi)容：①“生產(chǎn)車間生產(chǎn)條件調(diào)查表〞；②“機械加工工藝方案〞1-3加工中心刀具及刀片的選用能根據(jù)零件特點選擇刀具及刀片①數(shù)控刀具的分類②常見數(shù)控刀片的規(guī)格型號、使用場合1、課前準(zhǔn)備：教師在一體化教室的刀架上陳列各類刀具，在書架上陳列國內(nèi)外各家刀具廠家的刀具及刀片使用手冊。并給每小組發(fā)放圖紙、毛坯、測量工具。2、教師公布本教學(xué)單元的工作任務(wù)：〔3分鐘〕完成每個加工部位的刀具選用，填寫“零件加工部位刀具選擇卡〞的相關(guān)內(nèi)容。3、教師在多媒體投影儀上對本次任務(wù)做引導(dǎo)及要點提示〔10分鐘〕4、學(xué)生通過查閱刀具及刀片使用手冊等資料，每人填寫“零件加工部位刀具選擇卡〞。〔30分鐘〕5、每組學(xué)生派出代表上臺闡述本組的任務(wù)完成結(jié)果〔30分鐘〕，教師做記錄。7、教師進展必要的提問、問答，并按考核標(biāo)準(zhǔn)逐項進展分?jǐn)?shù)初步確定。〔15分鐘〕8、教師對知識進展歸納〔20分鐘〕9、教師布置下一單元的課外任務(wù)工作頁中的“零件加工部位刀具選擇卡〞。1-4制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程能根據(jù)零件圖、產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件、有關(guān)的工藝標(biāo)注及設(shè)備資料編制加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程。①工藝方案制訂方法及步驟；②工藝規(guī)程制訂方法及步驟；③各類機械工藝文件填寫方法1、課前準(zhǔn)備：教師給每小組準(zhǔn)備零件圖及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件資料〔設(shè)備清單、刀具清單、工人數(shù)量〕2、教師公布本教學(xué)單元的工作任務(wù)：〔5分鐘〕①、擬定零件的機械加工工藝路線，包括選擇定位基準(zhǔn)、確定各外表各部位的加工方案、安排加工順序等；②、選擇各工序所用的機床、夾具、刀具、量具和附具；③、機械加工工序設(shè)計，包括確定各工步加工余量、確定工序尺寸及公差、確定切削用量等；④、技術(shù)經(jīng)濟分析；⑤、填寫工作頁里的工藝文件；⑥、工程組組長負責(zé)審核小組各成員完成情況；3、教師在多媒體投影儀上對本次任務(wù)做引導(dǎo)及要點提示〔10分鐘〕4、學(xué)生通過查閱各類資料，編制加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程。〔45分鐘〕5、每組學(xué)生派出代表上臺闡述本組的任務(wù)完成結(jié)果〔30分鐘〕，教師做記錄。7、教師進展必要的提問、問答，并按考核標(biāo)準(zhǔn)逐項進展分?jǐn)?shù)初步確定。〔15分鐘〕8、教師對知識進展歸納〔20分鐘〕9、教師布置下一單元的課外任務(wù)工作頁中的“機械加工工藝過程卡〞、“機械加工工序卡〞、“刀具明細表〞、“刀具組成卡〞、“零件檢驗卡〞1-5首件加工及檢測根據(jù)上文編制的加工工藝規(guī)程完成首件的調(diào)試加工，并在生產(chǎn)中根據(jù)檢驗規(guī)程進展過程檢驗。①加工中心程序編制方法；②加工中心機外對刀儀使用方法；③千分尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、內(nèi)徑百分表使用方法。1、課前準(zhǔn)備：完成加工中心、對刀儀、檢測設(shè)備的準(zhǔn)備工作。2、教師公布本教學(xué)單元的工作任務(wù)：〔5分鐘〕①、熟悉加工中心根本操作；②、熟悉對刀儀的使用并完本錢工序各把刀具的尺寸測量；③、編寫程序；④、完成首件加工并檢測加工精度；⑤、優(yōu)化加工參數(shù)；⑥、工程組組長根據(jù)業(yè)務(wù)需求量安排生產(chǎn)進度，并在生產(chǎn)過程中安排自檢和互檢；3、教師在多媒體投影儀上對本次任務(wù)做引導(dǎo)及要點提示〔10分鐘〕4、教師示范操作首件加工及檢測?！?0分鐘〕5、學(xué)生分組完成首件加工及檢測，教師指導(dǎo)并作記錄〔110分鐘〕8、教師對每組完成的零件檢測并點評〔30分鐘〕9、教師布置下一單元的課外任務(wù)齒輪室蓋零件1-6調(diào)整優(yōu)化工藝方案及二次加工能分析零件的加工誤差原因，并對工藝方案進展重新調(diào)整；能按照調(diào)整后的工藝方案完成零件的再次加工①零件的加工誤差分析方法；1、課前準(zhǔn)備：教師給每小組準(zhǔn)備零件圖及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件資料〔設(shè)備清單、刀具清單、工人數(shù)量〕2、各小組學(xué)生討論分析零件的加工誤差原因，并對工藝方案進展重新調(diào)整〔45分鐘〕3、每組學(xué)生派出代表上臺闡述本小組的調(diào)整方案〔30分鐘〕，教師做記錄。4、教師進展必要的提問、問答?！?5分鐘〕5、學(xué)生分組按照調(diào)整后的工藝方案完成零件的再次加工〔60分鐘〕6、教師對每組完成的零件檢測并點評〔30分鐘〕齒輪室蓋零件工程的組織實施主要在加工中心生產(chǎn)性實訓(xùn)車間和一體化教室進展：圖1分小組查閱資料圖2小組內(nèi)部討論工藝方案圖3各組學(xué)生生產(chǎn)零件圖4完成的摩托車曲軸箱零件圖5學(xué)生完成的清洗機泵頭圖6學(xué)生完成的摩托車齒輪室蓋零件4.5考核方案設(shè)計〔成績構(gòu)成：能力考核、知識考核、素質(zhì)考核、過程考核、結(jié)果考核〕改變傳統(tǒng)的評價方式，根據(jù)工程化課程的教學(xué)要求，采用過程評價與目標(biāo)評價相結(jié)合，定性評價與定量評價相結(jié)合，充分關(guān)注學(xué)生的個性差異，發(fā)揮評價的鼓勵怍用，保護學(xué)生的自尊心，激發(fā)學(xué)生的自信心。充分肯定學(xué)生的多元思維和創(chuàng)造性的實踐活動以及在小組活動中的積極態(tài)度，并進展正確評價和引導(dǎo)。各工程及子任務(wù)考核評分權(quán)重見表6所示。每項子任務(wù)的考核都包括過程考核、結(jié)果考核。表6考核評分權(quán)重表序號工程名稱任務(wù)編號任務(wù)名稱權(quán)重%備注1摩托車齒輪室蓋的加工工藝編制及實施1-1分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容221-2制訂零件的機械加工工藝方案231-3加工中心刀具及刀片選用241-4制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程251-5首件加工及檢測361-6調(diào)整優(yōu)化工藝方案及二次加工57發(fā)電機箱蓋的加工工藝編制及生產(chǎn)實施〔一機多夾具〕2-1分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容282-2制訂零件的機械加工工藝方案292-3加工中心刀具及刀片選用2102-4制訂加工工藝規(guī)