奧體中心站基坑開挖及支護(hù)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK1.編制依據(jù) 1HYPERLINK2.工程概況 1HYPERLINK2.1工程概況 1HYPERLINK2.2氣候特征 4HYPERLINK2.3地質(zhì)概況 4HYPERLINK2.4周邊環(huán)境及管線情況 6HYPERLINK3.工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 6HYPERLINK4.施工籌劃 7HYPERLINK4.1施工場(chǎng)地布置 7HYPERLINK4.2總體施工方案 7HYPERLINK4.3主要工序工期分析 8HYPERLINK4.4人員組織及職責(zé) 8HYPERLINK4.5基坑監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備 9HYPERLINK4.6機(jī)械設(shè)備配備 9HYPERLINK6基坑開挖方案 10HYPERLINK6.1基坑開挖總體籌劃 10HYPERLINK6.2基坑開挖 12HYPERLINK6.3基坑開挖注意事項(xiàng) 15HYPERLINK7網(wǎng)噴混凝土施工 16HYPERLINK7.1網(wǎng)噴施工方法 16HYPERLINK7.2網(wǎng)噴施工工藝流程 17HYPERLINK8冠梁施工 19HYPERLINK9鋼圍檁、鋼支撐體系施工 21HYPERLINK9.1布置形式 21HYPERLINK9.2鋼圍檁、鋼支撐的加工 23HYPERLINK9.3鋼圍檁、鋼支撐的安裝 23HYPERLINK9.4鋼支撐預(yù)加軸力 26HYPERLINK9.5施工注意事項(xiàng) 26HYPERLINK10監(jiān)測(cè)施工方案 27HYPERLINK10.1監(jiān)測(cè)工作目的及原則 27HYPERLINK10.2監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)依據(jù) 28HYPERLINK10.3監(jiān)測(cè)內(nèi)容、方法及數(shù)量 28HYPERLINK10.4監(jiān)測(cè)工期及頻率 44HYPERLINK10.5監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)警值及安全性判定 44HYPERLINK10.6監(jiān)測(cè)成果提交與信息反饋 47HYPERLINK11.基坑開挖應(yīng)急預(yù)案 48HYPERLINK11.1應(yīng)急組織體系 48HYPERLINK11.2成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急組及其職責(zé) 50HYPERLINK11.3風(fēng)險(xiǎn)因素分析及應(yīng)對(duì)措施 51HYPERLINK11.4應(yīng)急設(shè)備物資 52HYPERLINK11.6預(yù)防預(yù)警 53HYPERLINK11.7應(yīng)急響應(yīng)程序 54HYPERLINK11.8事故調(diào)查總結(jié) 54HYPERLINK12.工期保證措施 54HYPERLINK13.安全生產(chǎn)保證措施 55HYPERLINK13.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 55HYPERLINK13.2安全生產(chǎn)目標(biāo) 56HYPERLINK13.3安全管理制度 56HYPERLINK14施工質(zhì)量保證措施 58HYPERLINK14.1質(zhì)量管理體系 58HYPERLINK14.2施工質(zhì)量保證體系 58HYPERLINK14.3施工階段的質(zhì)量管理 60HYPERLINK15.安全專項(xiàng)措施 60HYPERLINK鋼支撐、鋼圍檁安裝安全專項(xiàng)措施 62HYPERLINK1、 鋼支撐、安裝 62HYPERLINK2、 鋼支撐拆除 62HYPERLINK3、 鋼支撐安全保證措施 63HYPERLINK16.文明保潔施工措施/雨季施工 63奧體中心站基坑土方開挖及支護(hù)專項(xiàng)施工方案1.編制依據(jù)（1）蘭州軌道交通1號(hào)線一期工程TJI-02工區(qū)工程施工設(shè)計(jì)圖。（2）蘭州軌道交通1號(hào)線一期工程土建TJI-02工區(qū)巖土工程勘察報(bào)告等相關(guān)參考資料。（3）有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）（2003版）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）（4）本企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)水平、管理水平、施工資源及多年從事鐵路、地鐵、市政工程特別是地鐵明挖車站基坑工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（5）國(guó)家、甘肅省、蘭州市有關(guān)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件。（6）蘭州軌道交通1號(hào)線一期土建工程TJI-2工區(qū)工程施工承包合同。2.工程概況2.1工程概況本標(biāo)段包含一站兩區(qū)間，即奧體中心站、【世紀(jì)大道站～奧體中心站】區(qū)間、【陳官營(yíng)站～奧體中心站】區(qū)間。車站主要采用明挖順做法施工，【世紀(jì)大道站～奧體中心站】區(qū)間采用盾構(gòu)法施工，【陳官營(yíng)站～奧體中心站】區(qū)間包含一個(gè)明挖法施工段和一個(gè)盾構(gòu)法施工段。本方案主要為奧體中心站基坑開挖及支護(hù)所編寫。奧體中心站位于西固區(qū)規(guī)劃深安大橋西側(cè)，沿規(guī)劃道路深安路東西走向跨路口布置。目前奧體中心站周邊較為空曠，現(xiàn)狀為農(nóng)田、民房及少部分水塘，車站周邊均未實(shí)現(xiàn)規(guī)劃，沒有控制性建構(gòu)筑物及地下管線。車站采用島式雙柱三跨箱型框架結(jié)構(gòu)，地下一層為物業(yè)開發(fā)層，地下二層為站廳層，地下三層為站臺(tái)層。車站站臺(tái)中心里程為YDK9+772.0，起始里程為YDK9+691.000，終止里程為YDK9+908.550，車站總長(zhǎng)216.95m，標(biāo)準(zhǔn)段寬21.80m（加寬段22.4m），總高19.49m，結(jié)構(gòu)底板埋深22.654m，頂板覆土3.164m。有效站臺(tái)長(zhǎng)度140m，站臺(tái)寬度12.5m，總建筑面積24526.00m2。車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁＋鋼支撐支護(hù)。車站內(nèi)支撐體系均采用三道鋼支撐，基坑開挖采用明挖順作法施工，車站基坑具體開挖深度及圍護(hù)形式見表1。奧體中心站施工總平面圖如圖1。表1奧體中心站基坑開挖深度及圍護(hù)形式工程部位開挖面積（m2）開挖深度（m）圍護(hù)形式圍護(hù)深度（m）小里程端頭井581.721.15Φ800mm鉆孔樁26.65標(biāo)準(zhǔn)段4069.719.824.8大里程端頭井370.421.8127.31圖1奧體中心站施工總平面圖PAGE632.2氣候特征蘭州氣候?qū)僦袦貛О敫珊荡箨懶约撅L(fēng)氣候。四季分明，春秋適宜，夏熱多雨，冬寒干燥。降雨量少，多年平均降水量?jī)H293.5mm，在一年內(nèi)分布不平衡，雨季起訖時(shí)間4月～9月。年平均氣溫為10.4℃，歷史極端最高溫度為39.8℃，歷史極端最低溫度為-21.7℃。最大凍土深度可達(dá)103cm。年平均風(fēng)速0。8m/s,最大風(fēng)速可達(dá)16m/s。2.3地質(zhì)概況2.3.1工程地質(zhì)概況本工程場(chǎng)地勘探范圍內(nèi)的土層劃分為人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖積地層（Q4al）、第四系下更新統(tǒng)沖積地層（Q1al）、第三系中新統(tǒng)泥巖夾砂巖層（N1）四大類。本場(chǎng)區(qū)按地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)一步分為7個(gè)大層，地層層序自上而下依次為：序號(hào)地質(zhì)時(shí)代巖土編號(hào)巖土名稱顏色地質(zhì)描述1第四系下更新統(tǒng)Q41-1雜填土雜色廣泛分布于本場(chǎng)地地表和道路表面、取砂坑回填、魚塘回填，成分復(fù)雜，以粉土、中粗砂、卵石、圓礫為主，含磚塊、水泥塊（板）、煤渣、木塊、塑料、生活垃圾等，一般稍密～中密，局部路基及民房、建筑物基礎(chǔ)經(jīng)壓實(shí)處理，達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。該層厚度約0.6m～3.5m，層底標(biāo)高為1514.90m～1527.99m，其中原大灘村魚塘部位，現(xiàn)被人工回填平整，人工回填雜填土厚度為7.3m～14.2m，魚塘部位層底標(biāo)高約1515.0m～1518.0m。22-6中砂灰黃色濕，以中砂為主，含量大于50%，礦物成分主要為石英長(zhǎng)石、云母等。局部地段有夾細(xì)砂或粗砂，含少量圓礫石、礫砂，含量約6%～12%，具有水平層理。該層分布不連續(xù)，以薄層狀或者透鏡體狀分布于卵石層頂面或者卵石層中，厚度0.4m～2.7m。32-10卵石雜色灰白色局部夾有薄層或透鏡狀砂層，廣泛分布于雜填土之下、河漫灘上部。據(jù)顆分資料及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，粒徑大于200mm的漂石、卵石平均含量占64.12%，一般粒徑40mm～80mm，漂石含量較少，最大粒徑為400mm；粒徑2mm～20mm的圓礫石平均含量占16.62%，中粗砂回填。卵石、圓礫母巖成分主要為砂巖、花崗巖、石英巖、硅質(zhì)巖、鈣質(zhì)泥巖、燧石等。級(jí)配不良，磨圓度較好，分選性較差，水下部分飽和，密實(shí)。該層分布穩(wěn)定，層頂埋深0m～12m，層底標(biāo)高1516.24m～1518.35m，厚度0m～11.8m。4第四系下更新統(tǒng)Q13-11卵石黃綠色青灰色飽和，局部夾有薄層或透鏡狀砂層，廣泛分布于河漫灘下部。據(jù)顆分資料及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，粒徑大于200mm的漂石、卵石平均含量占60.39%，一般粒徑20mm～50mm，漂石含量較少，最大粒徑為400mm；粒徑2mm～20mm的圓礫石平均含量占18.13%，中粗砂回填。卵石、圓礫母巖成分主要為砂巖、花崗巖、石英巖、硅質(zhì)巖、鈣質(zhì)泥巖、燧石等。級(jí)配不良，磨圓度較好，分選性較差，泥質(zhì)微膠結(jié)，局部呈鈣質(zhì)弱膠結(jié)，膠結(jié)特點(diǎn)為：該層頂板附近有300mm～600mm厚的鈣質(zhì)膠結(jié)層，卵石呈半成巖特性，據(jù)鉆孔巖心，局部可形成柱狀巖心。密實(shí)。該層分布穩(wěn)定，層頂埋深10.5m～14.2m。據(jù)區(qū)域資料該層厚度可達(dá)200m～300m。車站底板位于3-11卵石層。2.3.2水文地質(zhì)情況(1)地下水的類型及賦存條件本工程賦存一層地下水，地下水類型為潛水。根據(jù)沿線地下水的埋藏形式、含水層及相對(duì)隔水層特點(diǎn)，地下水詳細(xì)情況如下：潛水：水位標(biāo)高為1522.17m～1534.01m，水位埋深為3.12m～11.65m，含水層為2-10-3卵石層、2-10-4卵石層、3-11卵石層，該層地下水分布較為連續(xù)，地下水位由北東向南西緩慢降低。主要接受大氣降水、地表水入滲以及黃河水補(bǔ)給，以逕流與地下越流方式排泄。(2)地下水的補(bǔ)給、徑流及排泄條件本區(qū)間位于蘭州斷陷盆地，地下水補(bǔ)給條件比較復(fù)雜，主要有大氣降水、灌溉水、污水及開采條件下黃河激發(fā)補(bǔ)給。盆地潛水是蘭州市主要的供水水源。地下水未開采前，盆地潛水均向黃河排泄。六十年代開采初期，黃河以北的安寧區(qū)盆地潛水向南、南西方向徑流，水力坡度為0.21%～0.56%。隨著地下水的強(qiáng)烈開采，降落漏斗逐漸形成，并向四周擴(kuò)展，水力坡度也逐漸加大，同時(shí)也改變了地下水的流向。盆地潛水從漏斗邊緣與黃河入滲流向漏斗中心徑流。其水力坡度在迎門灘1%。近年隨著蘭州市地表水源地的供水量增大，三灘水源地開采量減少，地下水位基本恢復(fù)到二十世紀(jì)六十年代的水平。由于受到三灘水源地大量開采的影響，形成了三灘水源地為中心，較大范圍內(nèi)的地下水下降漏，激發(fā)黃河補(bǔ)給地下水。同時(shí)，地下水從較大面積的補(bǔ)給地段向漏斗中心徑流，開采是蘭州斷陷盆地地下水的主要排泄途徑。該層水的天然動(dòng)態(tài)類型為水文—開采動(dòng)態(tài)類型。2.4周邊環(huán)境及管線情況本工程奧體中心站地理位置處于崔家大灘，地形較平緩，地面高程約為1529.3m，地貌單元為黃河高漫灘，原始地形在場(chǎng)地西南部存在水塘，塘底高程約1519.5m左右，后經(jīng)人工改造已填平至1529.3m左右。車站場(chǎng)地東側(cè)為大灘村民居，西南為武警基地場(chǎng)地，北面為蔬菜大棚或耕地。3.工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析結(jié)合本標(biāo)段車站基坑開挖的施工內(nèi)容和情況、工程地質(zhì)水文等特點(diǎn)，參考類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，本標(biāo)段基坑開挖施工的主要重、難點(diǎn)有：（1）奧體中心站兩端頭井開挖深度達(dá)較大，最深近22米，且基坑處于賦存地下水的砂卵石地層中，如何控制好基坑降水，保證開挖過(guò)程中的干作業(yè)面是施工的重點(diǎn)；（2）如何保證基坑開挖的順利進(jìn)行，保證基坑支撐體系的及時(shí)穩(wěn)固是基坑支護(hù)施工的重點(diǎn)；（3）監(jiān)控量測(cè)頻率及反饋?zhàn)龅叫畔⒒┕な巧罨邮┕さ闹攸c(diǎn)；（4）工期緊張,由于盾構(gòu)機(jī)均從奧體中心站兩端頭始發(fā)，為保證主要工期節(jié)點(diǎn)的完成，能夠按節(jié)點(diǎn)要求提供出盾構(gòu)施工的作業(yè)面，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工，人員、機(jī)械、材料等資源眾多，各工序要求銜接緊密，且交叉作業(yè)較多，做好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理及統(tǒng)一協(xié)調(diào)是本工程的重點(diǎn)。4.施工籌劃4.1施工場(chǎng)地布置根據(jù)奧體中心站的實(shí)際情況，車站位于西固區(qū)規(guī)劃深安大橋西側(cè)，沿規(guī)劃道路深安路東西走向跨路口布置。目前奧體中心站周邊較為空曠，現(xiàn)狀為農(nóng)田、民房及少部分水塘，車站周邊均未實(shí)現(xiàn)規(guī)劃，沒有控制性建構(gòu)筑物及地下管線。施工場(chǎng)地主要布置在車站東側(cè)的空地上，沿車站基坑設(shè)置環(huán)場(chǎng)道路。車站南端頭設(shè)置生活、辦公區(qū)，面積約1300㎡。其余施工場(chǎng)地布置詳見附圖1：奧體中心站場(chǎng)地布置圖。4.2總體施工方案基坑開挖前必須做好相關(guān)準(zhǔn)備，包括圍護(hù)樁、中間立柱、抗拔樁的施工以，基坑內(nèi)降水井的布設(shè)和運(yùn)行，降水井在開挖基坑前至少提前20天運(yùn)行，以降低基坑內(nèi)的地下水。在基坑開挖前，還要完成噴射混凝土的拌合站的施工。因此，本方案主要包括基坑開挖、基坑支護(hù)及施工監(jiān)測(cè)三個(gè)方面。在基坑開挖前，先進(jìn)行降水井的施工，確保在基坑開挖前20天進(jìn)行降水。本車站基坑降水主要采用基坑外設(shè)置降水井降水的方式。待基坑內(nèi)水位降至開挖面標(biāo)高下1米左右時(shí)，開始正式開挖?；娱_挖時(shí)，按照圍護(hù)樁的施工順序，從車站大里程端開始往小里程端挖土,先開挖表層土，標(biāo)高至頂圈梁底。由于奧體中心站地面距冠梁頂面約4m左右，該部分土層采用放坡開挖，坡比為1:1，采用噴射混凝土+鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行支護(hù)。因此，開挖表層土方后，先行進(jìn)行邊坡的防護(hù)施工，然后鑿除樁頂?shù)幕炷粮{，然后進(jìn)行頂圈梁施工。頂圈梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行第一道鋼支撐的架設(shè)，然后向下繼續(xù)開挖土方，邊開挖邊進(jìn)行樁間噴射混凝土施工。開挖至下一道支撐的標(biāo)高處（鋼支撐開挖至支撐底標(biāo)高下0.5m處）。開挖到位后馬上進(jìn)行該道支撐的鋼圍檁及鋼支撐支撐施工,直至開挖到基坑底部設(shè)計(jì)墊層標(biāo)高處,施做混凝土墊層?；炷翂|層達(dá)到一定強(qiáng)度后，馬上進(jìn)行底板鋼筋綁扎、模板支護(hù)和混凝土澆筑施工?；娱_挖遵循橫向分段、豎向分層的原則。同時(shí)在開過(guò)程中，為保證基坑開挖安全，在向下挖土的過(guò)程中，要時(shí)刻注意圍護(hù)樁的滲水情況，明確該處是否有滲漏水，若有則及時(shí)回填，然后采取對(duì)應(yīng)的堵漏措施后進(jìn)行下一步開挖。支撐架設(shè)采取隨挖隨撐的原則，嚴(yán)禁超挖。架設(shè)好的鋼支撐及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力及防脫落措施。在施加完預(yù)應(yīng)力后，要對(duì)鋼支撐法蘭盤處的連接螺栓進(jìn)行檢查，對(duì)有松動(dòng)的螺栓要及時(shí)復(fù)緊。根據(jù)奧體中心站現(xiàn)場(chǎng)施工條件，該車站基坑開挖擬采用4臺(tái)反鏟挖掘機(jī)由東向西分段分層放坡開挖方式進(jìn)行，坡度為1：2；開挖時(shí)采用“分段、分層開挖、隨挖隨撐，撐錨與挖土配合”原則。橫向先開挖中間土體，后開挖兩側(cè)土體，待土體標(biāo)高剩余30cm時(shí)采用人工開挖。當(dāng)基坑深度在5.0m以內(nèi)時(shí)，用2臺(tái)PC220挖掘機(jī)直接挖土裝車，當(dāng)基坑挖至5.0m以下后，地面采用一臺(tái)PC220挖掘機(jī)出土、裝車，基坑內(nèi)分階段設(shè)置1臺(tái)PC220挖掘機(jī)和2臺(tái)PC60挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。采用多臺(tái)挖掘機(jī)向基坑外倒運(yùn)出渣，收尾部分采用吊車垂直出土。本工程車站基坑配置30臺(tái)渣土車出渣。4.3主要工序工期分析奧體中心站車站基坑開挖土方量總計(jì)約11.1萬(wàn)方，計(jì)劃平均每天渣土外運(yùn)500m3，根據(jù)本標(biāo)段總體施工進(jìn)度計(jì)劃以及奧體中心站目前施工情況，奧體中心站基坑土方開挖工期為220天，具體節(jié)點(diǎn)工期如下：=1\*GB3①表層土方開挖及支護(hù)：2014年6月20日～2014年8月15日，總計(jì)52天。=2\*GB3②冠梁施工：2014年6月27日～2014年8月25日，總計(jì)60天。③基坑開挖支護(hù)：2014年7月20日～2015年1月22日，總計(jì)190天。4.4人員組織及職責(zé)為了確保施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度，加強(qiáng)施工組織管理及工序技術(shù)銜接，施工過(guò)程中在落實(shí)部門崗位責(zé)任制的基礎(chǔ)上實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)和主要管理人員工地值班制度和工序技術(shù)負(fù)責(zé)制度。具體人員配備和安排如下表所示：表2現(xiàn)場(chǎng)施工人員組織表車站工種人數(shù)（人）備注奧體中心站土方開挖工班長(zhǎng)2管理土方開挖噴錨施工工班長(zhǎng)2負(fù)責(zé)樁間噴錨支撐架設(shè)工班長(zhǎng)2管理支撐班組降水管理工班長(zhǎng)2總管降水井運(yùn)行及基坑內(nèi)明水抽排土方開挖班組12司機(jī)10人，地面管理2人支撐架設(shè)班組12降水管理班組10降水井的管理及基坑能明水抽排堵漏班組6處理樁間滲漏水表4現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織表工序或工作內(nèi)容主要責(zé)任人備注施工總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)層,安全領(lǐng)導(dǎo)值班安全總負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全總監(jiān)技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)項(xiàng)目總工施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)項(xiàng)目書記施工現(xiàn)場(chǎng)管理及工序組織協(xié)調(diào)工區(qū)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)奧體中心站工區(qū)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度技術(shù)主管技術(shù)管理、質(zhì)量控制質(zhì)量、技術(shù)管理工程部按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工；進(jìn)行三檢制度、報(bào)驗(yàn)程序進(jìn)行隱蔽工程，各工序檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)量班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、監(jiān)測(cè)安全管理安全部施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施工、環(huán)境保護(hù)等施工隊(duì)領(lǐng)隊(duì)12人施工過(guò)程中，工程部各工序技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)監(jiān)督，并及時(shí)處理施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)反饋信息；各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)施工工序和工作內(nèi)容，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、安全管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)資源配置、調(diào)度進(jìn)行管理，及時(shí)處理問(wèn)題，同時(shí)做好基坑開挖期間的領(lǐng)導(dǎo)值班制度。4.5基坑監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備由于施工場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)條件差，地下水位高，為了保證基坑開挖安全，控制地面沉降量，開挖前按設(shè)計(jì)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)布設(shè)，并取得初始值，根據(jù)實(shí)際量測(cè)數(shù)據(jù)，控制基坑開挖及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，并做好施工記錄。4.6機(jī)械設(shè)備配備需配備設(shè)備如下表：表5機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注挖掘機(jī)（PC220）21.0m3挖掘機(jī)（PC150）20.8m3挖掘機(jī)（PC60）20.3m3渣土車30汽車吊（25t）2空壓機(jī)9m3以上3鑿除圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂混凝土浮漿強(qiáng)制式攪拌機(jī)1基坑邊坡及樁間噴錨使用潛水泵50基坑降水井使用污水泵5基坑內(nèi)基底明水抽排6基坑開挖方案6.1基坑開挖總體籌劃6.1.1基坑概況及開挖方案奧體中心站為地下三層島式站臺(tái)：車站總長(zhǎng)216.95m，標(biāo)準(zhǔn)段寬21.80m，兩端盾構(gòu)井段寬22.4m，總高19.49m，結(jié)構(gòu)底板埋深21.8m，頂板覆土3.164m。有效站臺(tái)長(zhǎng)度140m，站臺(tái)寬度12.5m。根據(jù)本站的工程籌劃，主體基坑開挖、支護(hù)自大里程向小里程施工。分段開挖，樁間網(wǎng)噴及鋼支撐架設(shè)緊隨其后。車站主體基坑鋼支撐豎向間距較大，開挖主要采用縱向放坡拉槽方式，運(yùn)輸車輛進(jìn)入基坑，挖掘機(jī)開挖、裝車后外運(yùn)；坡頂線開挖至北端頭、坡度超運(yùn)輸車輛的爬坡能力時(shí)，采取多臺(tái)挖掘機(jī)接力的方式開挖；無(wú)法采用以上兩種方式開挖的土方，在基坑內(nèi)設(shè)小型挖掘機(jī)配合開挖、裝土，采取行走式龍門吊(汽車吊）提升完成開挖，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)存渣場(chǎng)，采用裝載機(jī)裝車外運(yùn)。主體基坑開挖方案及流程如圖2、圖3所示。圖2奧體中心站土方開挖示意圖養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備澆筑冠梁（預(yù)埋支撐預(yù)埋件）土石方運(yùn)輸棄置鋼筋、模板制安開挖冠梁、邊坡噴錨測(cè)量放線定位安裝鋼支撐托板安裝第一道鋼支撐支撐件地面準(zhǔn)備及試拼裝施加預(yù)應(yīng)力加設(shè)楔形塊墊緊檢查基底標(biāo)高no澆筑墊層砼施作底板防水層澆筑底板鋼筋砼鋼筋、模板制安分層開挖土石方一至三道支撐分層開挖、樁間網(wǎng)噴施做第三道鋼圍檁、支撐開挖至基底施做第二道鋼圍檁、支撐分層開挖、樁間網(wǎng)噴圖3基坑開挖及支撐施工程序圖6.1.2設(shè)備安排（1）放坡拉槽開挖時(shí)：第Ⅰ層為表層土，上方無(wú)障礙；第Ⅱ?qū)油馏w開挖作業(yè)空間高度接近6.0m，作業(yè)空間較大；主要采用1臺(tái)PC220型挖掘機(jī)開挖土方并裝車，1臺(tái)PC150型、1臺(tái)PC60型挖掘機(jī)配合開挖作業(yè)空間較小部位土體。第Ⅲ、Ⅳ層土體開挖作業(yè)空間高度分別為5m、5.4m，主要采用2臺(tái)PC120型挖掘機(jī)挖掘土方并裝車，1～2臺(tái)PC60型挖掘機(jī)配合。采用此方式開挖，大約可完成主體基坑土方開挖總量的75%。（2）采用多級(jí)坡開挖、挖機(jī)接力提升時(shí)：放坡拉槽開挖坡頂線開挖至小里程端基坑邊緣、運(yùn)輸車輛無(wú)法直接進(jìn)入基坑時(shí)，基坑內(nèi)采用3臺(tái)挖掘機(jī)接力開挖倒運(yùn)土方，在地面設(shè)1臺(tái)挖掘機(jī)自基坑內(nèi)提升土方，具備外運(yùn)條件時(shí)，直接裝車外運(yùn)；不具備外運(yùn)條件時(shí)，所開挖土方在場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)存放。挖掘機(jī)采用PC220型挖掘機(jī)，部分層間距較小、作業(yè)空間受限區(qū)域，基坑內(nèi)挖機(jī)采用2臺(tái)PC120型挖掘機(jī)；端頭基坑深度大于4m時(shí)，地面改用1臺(tái)PC400型長(zhǎng)臂挖掘機(jī)提升、裝車，長(zhǎng)臂挖掘機(jī)可提升自16m基坑深度范圍內(nèi)的土方，此方式開挖土方約占主體基坑土方開挖總量的20%。（3）無(wú)法通過(guò)放坡拉槽及多級(jí)坡接力開挖的主體其余5%土方，采用2臺(tái)PC60型的小型挖掘機(jī)在基坑開挖、裝土，采用25T汽車吊輔以吊斗提升。（4）土方運(yùn)輸車輛采用25～30臺(tái)15m3容量的斯太爾自卸汽車；通過(guò)吊車輔助出土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)碴土場(chǎng)，采用ZL50型裝載機(jī)裝車外運(yùn)。6.2基坑開挖6.2.1開挖原則(1)基坑開挖必須在降水井建設(shè)完成并正常運(yùn)營(yíng)，抗拔樁、立柱樁和圍護(hù)樁（包括樁頂冠梁）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。（2）基坑每一層開挖時(shí)確保已經(jīng)將地下水水位降低至開挖面下至少1米。（3）基坑開挖按照“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則進(jìn)行開挖。開挖時(shí)注意“時(shí)空效應(yīng)”，即第2～3道支撐土層開挖中，縱向每小段開挖寬度一般為6m左右,每層按照1：2放坡開挖（視實(shí)際開挖的地層穩(wěn)定性可做適當(dāng)調(diào)整）。小段土方開挖要在16小時(shí)內(nèi)完成，隨即在16小時(shí)內(nèi)安裝好該段的鋼支撐，并施加預(yù)應(yīng)力。(4)鋼管支撐開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高底時(shí)及時(shí)支撐(鋼支撐底部放在開挖面上)，盡量減少基坑無(wú)支撐區(qū)域及暴露時(shí)間，嚴(yán)禁超挖。（5）端頭井部位直撐段先挖，設(shè)置斜撐部位后挖；直撐段部位，先中間后兩側(cè)的原則開挖（盆式開挖），整體采用階梯式開挖。（6）土方開挖過(guò)程中，密切注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，切實(shí)減小圍護(hù)結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的不均勻沉降、變形；同時(shí)，在開挖過(guò)程中，做好基坑的監(jiān)控量測(cè)工作，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整優(yōu)化施工參數(shù)，指導(dǎo)施工。（7）機(jī)械開挖時(shí)，坑底應(yīng)保留300mm厚土層，由人工挖除整平。以便防止基底土被擾動(dòng)。（8）基坑施工過(guò)程中應(yīng)減少基坑周邊的堆積荷載。基坑四周設(shè)護(hù)欄，確保人員安全。（9）基坑開挖時(shí)應(yīng)做好防塵、防噪音措施，做到文明施工。6.2.2基坑排水為保護(hù)基坑土方開挖過(guò)程中的安全，應(yīng)充分考慮基坑排水，基坑排水應(yīng)貫穿基坑施工始終。首先在基坑頂面四周設(shè)截排水溝，開挖過(guò)程中依據(jù)開挖深度及水流情況設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井。施工過(guò)程中必須保證排水順暢，并隨時(shí)將集水井中的水排出坑外。在布設(shè)排水溝、集水井及確定抽水設(shè)備時(shí)應(yīng)留有20%～30%的富余量。6.2.3基坑開挖要求基坑開挖允許偏差與檢驗(yàn)方法見表《基坑允許偏差與檢驗(yàn)方法表》。表6基坑允許偏差與檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底高程+10－20每段基坑或長(zhǎng)50m5用水準(zhǔn)儀2縱橫軸線502用經(jīng)緯儀、縱橫向各側(cè)3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸4用尺量、每邊各計(jì)1點(diǎn)4基坑邊坡設(shè)計(jì)的5%4用坡度尺量6.2.4基坑開挖施工順序基坑開挖在充分考慮時(shí)間、空間效應(yīng)的前提下，遵循“拉槽開挖、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。隨挖隨撐，作好基坑降排水，減少坑底暴露時(shí)間。基坑開挖充分考慮施工場(chǎng)地、外運(yùn)時(shí)間等因素限制，可以充分利用場(chǎng)地內(nèi)空地臨時(shí)儲(chǔ)存。根據(jù)土方開挖要求，橫向先挖中間土體，后開挖兩側(cè)土體，在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位置，預(yù)留1m采用人工開挖，避免機(jī)械對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。每層土方開挖時(shí)，先沿?cái)嗝嬷胁坷?，拉槽深度及寬度，以滿足挖掘機(jī)及土方運(yùn)輸車輛的作業(yè)、行走空間要求為原則，兩側(cè)各留3.0～5.0m寬平臺(tái)。拉槽至大里程端后，自大里程向小里程后退式開挖兩側(cè)及拉槽以下剩余土體至坡腳線處；同時(shí)，鋼支撐架設(shè)緊隨后退式開挖作業(yè)進(jìn)行，如圖4所示。圖4基坑縱向放坡拉槽開挖示意圖(1)豎向分層開挖①端頭井開挖奧體中心站小里程端頭井開挖尺寸長(zhǎng)度為17.9m,寬度為32.3m，開挖深度21.15m,大里程端頭井開挖尺寸長(zhǎng)度為14.51m,寬度為26m，開挖深度21.81m,。共有設(shè)置3道鋼支撐，豎向分4層開挖。第一層開槽開挖至冠梁底部標(biāo)高處，然后整平基礎(chǔ)，對(duì)冠梁至地面的邊坡進(jìn)行網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。鑿除樁頂至頂圈梁底部標(biāo)高處，然后綁扎冠梁鋼筋、安裝冠梁預(yù)埋件、立模板，澆筑冠梁混凝土。等冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，鑿除冠梁上的預(yù)埋件，在預(yù)埋件上焊接剪力塊及支撐托板，安裝第一道鋼支撐，并施加軸力。第二到三層分別開挖至第2、3道鋼支撐斜撐底標(biāo)高處,開挖過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行網(wǎng)噴支護(hù)，開挖到位后,安裝鋼圍檁及鋼支撐，并對(duì)鋼支撐施加應(yīng)力。第四層開挖至設(shè)計(jì)基坑底部墊層標(biāo)高處（最后300mm厚土層，由人工挖除整平，以便防止坑地土被擾動(dòng)）。在混凝土板撐處，開挖至板撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高處，安裝底模板后施工板撐結(jié)構(gòu)。②標(biāo)準(zhǔn)段開挖標(biāo)準(zhǔn)段開挖尺寸長(zhǎng)度為185.6m，寬21.8m，開挖深度約為19.8m。豎向共有3道鋼支撐，豎向分4層開挖。第一層開槽開挖至冠梁底部標(biāo)高處，然后整平基礎(chǔ)，對(duì)冠梁至地面的邊坡進(jìn)行網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。鑿除樁頂至頂圈梁底部標(biāo)高處，然后綁扎冠梁鋼筋、安裝冠梁預(yù)埋件、立模板，澆筑冠梁混凝土。等冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，鑿除冠梁上的預(yù)埋件，在預(yù)埋件上焊接支撐托板，安裝第一道鋼支撐，并施加軸力。第二到三層分別開挖至第2、3道鋼支撐斜撐底標(biāo)高處,開挖過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行網(wǎng)噴支護(hù)，開挖到位后,安裝鋼圍檁及鋼支撐，并對(duì)鋼支撐施加應(yīng)力。第四層開挖至設(shè)計(jì)基坑底部墊層標(biāo)高處（最后300mm厚土層，由人工挖除整平，以便防止坑地土被擾動(dòng)）。（2）縱向分段開挖奧體中心站將從大里程端向小里程端進(jìn)行土方開挖，具體開挖順序?qū)⒏鶕?jù)車站結(jié)構(gòu)流水段進(jìn)行劃分，如圖5所示：圖5奧體中心站土方施工順序6.3基坑開挖注意事項(xiàng)(1)基坑土方開挖前,根據(jù)工程具體特點(diǎn)、施工條件和施工管理要求，選擇合理的施工方案，上報(bào)監(jiān)理審批。(2)基坑開挖前應(yīng)了解工程的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的挖土程序、挖土速度進(jìn)行挖土，并備好應(yīng)急措施，做到防患于未然。(3)開挖前應(yīng)做好基坑的降水、排水施工，且進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開挖土方；應(yīng)盡量避開雨季開挖土方，如需在雨季中開挖，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。(4)嚴(yán)格按照圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真組織全過(guò)程施工，未經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的同意，不得任意更改設(shè)計(jì)與施工方案。(5)基坑開挖過(guò)程中，應(yīng)建立工程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，做好對(duì)深基坑工程的監(jiān)測(cè)和控制，及時(shí)將信息反饋給設(shè)計(jì)施工人員，實(shí)行信息化施工。同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、基坑平面尺寸等復(fù)測(cè)檢查。(6)按設(shè)計(jì)提供的支撐形式、軸力和有關(guān)參數(shù)，進(jìn)行支撐的設(shè)計(jì)、加工、購(gòu)置或租賃。(7)為保護(hù)基坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和挖土機(jī)械的類型，在坑底以上保留300mm土層由人工挖除。(8)最后一層土開挖后，盡快澆灌混凝土墊層，避免基底土暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(9)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的橫撐，必須在土方開挖至設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝，應(yīng)保證支撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)面垂直，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)圍護(hù)體施加預(yù)應(yīng)力。頂緊后采用支托或吊拉的可靠措施固定牢固，嚴(yán)防支撐因圍護(hù)體變形和施工撞擊而脫落。(10)基坑開挖過(guò)程中，不同地層界面，需作好記錄、繪制地質(zhì)柱狀圖。(11)在挖某一塊土?xí)r，在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)留一定寬度和厚度的被動(dòng)土區(qū)后開挖。(12)基底檢查與處理①基坑開挖完成后，必須及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主、市質(zhì)監(jiān)站、承包商、監(jiān)理等單位共同檢查基底的地質(zhì)情況，土質(zhì)與承載力是否與設(shè)計(jì)相符，進(jìn)行基底驗(yàn)槽，并辦理隱檢手續(xù)，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，以防止基底軟化；②通過(guò)施工變形監(jiān)測(cè)，分析判斷基底圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否基本穩(wěn)定；(13)基底檢查處理后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封底墊層施工，如基底有水，為保證封底混凝土質(zhì)量，一般宜采用排水封底墊層施工方法：①當(dāng)坑內(nèi)有水，應(yīng)在坑內(nèi)做排水溝、集水井抽干水；②如坑底滲水較大，且有一定的動(dòng)水壓力時(shí)，應(yīng)采取抽排水在減壓的情況下鋪基坑墊層和澆筑封底混凝土；7網(wǎng)噴混凝土施工7.1網(wǎng)噴施工方法在噴射混凝土作業(yè)之前，首先對(duì)基坑側(cè)壁進(jìn)行檢查，對(duì)侵限部位予以鑿除，確保網(wǎng)噴墻面不侵限，然后隨著土體的開挖，沿基坑豎向架設(shè)鋼支撐的同時(shí)在樁間掛網(wǎng)噴砼，以保持樁間土體的穩(wěn)定。噴射混凝土為C20混凝土，100mm厚，掛φ6.5@150mm×150mm的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不少于200mm。鋼筋網(wǎng)橫向采用Φ14間距1400mm、豎向采用Φ20間距1000mm的鋼筋固定。奧體中心站樁間網(wǎng)噴混凝土節(jié)點(diǎn)詳見圖6、圖7。圖6樁間網(wǎng)噴混凝土節(jié)點(diǎn)詳圖圖7樁間網(wǎng)噴鋼筋網(wǎng)固定做法7.2網(wǎng)噴施工工藝流程為減小噴射混凝土對(duì)環(huán)境的影響，奧體中心站基坑側(cè)壁噴射混凝土采用潮噴工藝。噴射混凝土采用鋼筋網(wǎng)噴射C20混凝土。網(wǎng)噴工藝流程見下圖。料場(chǎng)料場(chǎng)配料預(yù)加水拌和機(jī)噴射機(jī)壓力泵水壓風(fēng)機(jī)噴頭圖8噴射混凝土施工工藝流程圖(1)潮噴混凝土的施工方法①噴射機(jī)械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物，同時(shí)用高壓風(fēng)吹掃土層面，清除土層面塵埃。②保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比，保證料流運(yùn)送順暢。(2)原材料的要求水泥：采用P.O42.5水泥，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不大于15mm，級(jí)配良好。水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)的自來(lái)水。速凝劑：使用前與水泥做相容性試驗(yàn)及水泥凝結(jié)效果試驗(yàn)，其初凝時(shí)間1~4min，終凝時(shí)間2~10min。摻量一般不超過(guò)水泥用量的5%。(3)潮噴混凝土特殊技術(shù)要求噴射混凝土采用潮噴工藝，噴射設(shè)備采用潮噴機(jī)，人工掌握噴頭直接噴射混凝土。噴射混凝土作業(yè)在滿足《錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，增加以下技術(shù)措施：①攪拌混合料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)：攪拌時(shí)間不小于2分鐘。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑±1%，砂石±3%；拌合好的混合料運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)20分鐘；混合料應(yīng)隨拌隨用。②混凝土噴射機(jī)具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射混凝土作業(yè)要求。③噴射混凝土作業(yè)前，清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)用具。④噴射混凝土在開挖面暴露后立即進(jìn)行：a噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行,噴射作業(yè)自下而上。b噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射，受噴面應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈。c嚴(yán)格控制噴嘴與土層面的距離和角度。噴嘴與土層面應(yīng)垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏，噴嘴與土層面距離控制在0.6-1.2m范圍以內(nèi)，見圖6.3-8。圖9噴射混凝土施工示意圖d噴射時(shí)自下而上，避免死角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射，每次蛇形噴射長(zhǎng)度為3-4m；e采用潮噴工藝，混凝土的回彈量邊墻不大于15%。f噴射混凝土終凝2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)以能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。g噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為±3cm。(4)滲漏水地段處理措施當(dāng)基坑側(cè)壁滲水沒有形成線涌水時(shí)，在噴射混凝土前用高壓風(fēng)吹掃。開始噴射混凝土?xí)r，噴射混凝土由遠(yuǎn)而近，臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初凝、終凝時(shí)間，逐漸合攏噴射混凝土。當(dāng)出現(xiàn)線涌水時(shí)，斜向竄打深孔將涌水集中，再設(shè)軟式橡膠管將水引排，再噴射混凝土，最后從橡膠管中注漿加以封閉，止住后采用正常配合比噴射混凝土封閉。8冠梁施工奧體中心站鉆孔灌注樁樁頂設(shè)置鋼筋混凝土冠梁，冠梁截面尺寸800mm×800mm，施工前需將樁頂超灌混凝土鑿除至冠梁底標(biāo)高，將樁的主筋錨入梁內(nèi)不小于35d，冠梁保護(hù)層為35mm，冠梁施工在灌注樁施工完成后分階段進(jìn)行。機(jī)械、人工開挖土方鑿樁頭、整平樁頂機(jī)械、人工開挖土方鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋測(cè)量放線綁扎冠梁鋼筋立模灌注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)鋼筋制作商品混凝土運(yùn)輸鋼筋檢測(cè)圖10冠梁施工工藝流程圖(1)鋼筋加工鋼筋按尺寸加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的運(yùn)輸、儲(chǔ)存保留標(biāo)牌，并分批堆放整齊，不得銹蝕和污染。鋼筋可采用搭接或焊接方法，其工藝要求按相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。(2)鋼筋綁扎①鋼筋綁扎前清點(diǎn)數(shù)量、類別和型號(hào)，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋需除銹，彎曲變形鋼筋須校正，清理施工部位雜物，清查施工部位高程和模板邊線情況，測(cè)放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。②鋼筋綁扎用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡保護(hù)塊，支墊縱向間距為1m左右，按行列式或交錯(cuò)式擺放。③鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，必須單獨(dú)綁扎后再和交叉鋼筋綁扎。④箍筋位置正確并垂直主筋，鋼筋綁扎牢固穩(wěn)定，不得松脫和開焊，砼保護(hù)層、鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距、位置等均需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，預(yù)埋件固定位置準(zhǔn)確。（3）支撐預(yù)埋件①奧體中心站冠梁設(shè)置支撐、斜撐預(yù)埋鋼板，尺寸1000×700×16，并在鋼板上焊接20Φ25的鋼筋作為錨固筋，錨入固定在冠梁內(nèi)側(cè)，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼支撐位置兩端各埋一塊。②支撐預(yù)埋件同一鋼管兩端埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格準(zhǔn)確定位，這樣鋼支撐主要受軸力，而所受彎矩較小。③測(cè)量定位，預(yù)埋鋼板的頂面標(biāo)高應(yīng)與冠梁頂面標(biāo)高相同。鋼板應(yīng)平直埋于冠梁中，不得出現(xiàn)交角。④鋼板與預(yù)埋鋼筋采用周邊焊，焊接過(guò)程中注意保護(hù)鋼板，防止咬肉，燒穿鋼板。⑤預(yù)埋鋼筋錨固長(zhǎng)度為35d，預(yù)埋鋼筋與冠梁主筋采用點(diǎn)焊連接。(4）模板支立①模板和支架能承受鋼筋砼和各項(xiàng)荷載，模板能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，利于搬運(yùn)。②模板采用18mm竹膠模板，支立前需將模板清理干凈，安裝時(shí)牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。支架系統(tǒng)連接牢固穩(wěn)定。見圖11模板剖面示意圖。圖11冠梁混凝土澆筑模板示意圖圖(5）砼灌注：砼澆注前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模內(nèi)雜物，隱檢合格后才能灌注砼。砼初凝前用振動(dòng)器振搗好后抹面。圖11冠梁混凝土澆筑模板示意圖圖冠梁施工質(zhì)量保證措施如下：①采用平整度較好的竹膠板，采用5cm×10cm方木做背肋，采用φ42的鋼管做支撐體系。②鑿平樁頭，并用清水進(jìn)行清洗，調(diào)直樁的主筋，保證主筋錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度不小于35d。③凝土澆注過(guò)程中，振搗密實(shí)，拆模后，灑水養(yǎng)護(hù)。9鋼圍檁、鋼支撐體系施工9.1布置形式奧體中心站共設(shè)置3道鋼支撐，第一道支撐直接撐在冠梁上，第二、三道支撐設(shè)置鋼圍檁，鋼支撐撐在鋼圍檁上。各層支撐布置結(jié)構(gòu)形式如圖12所示：奧體中心站第一道鋼支撐平面布置圖奧體中心站第二、三道鋼支撐平面布置圖圖12.奧體中心站鋼圍檁、鋼支撐平面以及縱剖面圖9.2鋼圍檁、鋼支撐的加工①鋼支撐托架a.支撐托架由14mm厚的鋼板和角鋼焊接而成。b.鋼構(gòu)件均采用貼角坡雙面焊，焊逢高度不小于10mm，安裝焊接均應(yīng)嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001及規(guī)范的有關(guān)要求執(zhí)行。②鋼管支撐a.本工程用的鋼支撐用φ609mm，t=16mm的鋼管制做，鋼管采用法蘭連接。b.鋼支撐分為活動(dòng)端、固定端和中間節(jié)。鋼管制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備足夠數(shù)量的連接法蘭盤、螺栓、千斤頂?shù)鬃?。③鋼圍檁a.鋼圍檁采用雙拼I45b型鋼，牛腿采用14mm厚的鋼板焊接而成，鋼圍檁安裝時(shí)要與圍護(hù)樁緊密相貼，標(biāo)高由支撐軸線進(jìn)行控制。b.基坑開挖到鋼支撐標(biāo)高后，平整清理鑿除圍護(hù)樁墻面，彈線定出鋼圍檁位置，然后將預(yù)先制作好的鋼圍檁用膨脹螺栓固定在圍護(hù)樁上，圍檁采用分段制作在現(xiàn)場(chǎng)焊成整體。需要時(shí)可以在鋼圍檁與圍護(hù)樁之間的空隙里灌注速凝細(xì)石砼，如圖13所示。圖13鋼圍檁安裝示意圖9.3鋼圍檁、鋼支撐的安裝(1)支撐定位在冠梁頂標(biāo)出支撐點(diǎn)的平面位置，計(jì)算出該點(diǎn)與各道支撐的高差，隨開挖及時(shí)放出支撐位置，確保支撐端部中心位置偏差≤30mm。（2）錨固圍檁支托及安裝圍檁隨土方開挖，及時(shí)在圍護(hù)樁上用Φ16膨脹螺栓錨固圍檁支托，在靠近圍檁連接處也應(yīng)設(shè)支托，支托采用角鋼制作。圍檁安裝時(shí)，應(yīng)使圍檁與墻體接觸緊密，否則采取鑿平或填塞干硬細(xì)石砼等方法處理，圍檁之間采用鋼板焊接，強(qiáng)度不低于母材。對(duì)于圍護(hù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角端墻部分的斜撐，為確保支撐受力，斜撐部位區(qū)，在鋼圍檁上焊接三角剪力塊，確保剪力塊面與鋼支撐受力正交。（3）施工準(zhǔn)備鋼管支撐活動(dòng)端部設(shè)預(yù)加軸力裝置，為保證支撐的精度、質(zhì)量，所有支撐均在工廠加工制作。裝撐前需先備齊檢驗(yàn)合格的活動(dòng)端及配件，施加支撐預(yù)應(yīng)力的千斤頂和安裝支撐所必須的器材，地面上有專人負(fù)責(zé)檢查鋼管支撐及試拼裝，以保證支撐長(zhǎng)度適當(dāng)，支撐水平軸線偏差不大于30mm，兩端中心標(biāo)高偏差不大于20mm，同層支撐中心標(biāo)高偏差不大于30mm。保證支撐及接頭的承載能力符合設(shè)計(jì)要求。（4）支撐安裝當(dāng)開挖出一道支撐的位置時(shí)，及時(shí)焊接托架，先行安裝鋼圍檁，然后用50t汽車吊吊裝鋼支撐就位(吊裝時(shí)用繩子人力牽引配合平穩(wěn))，用倒鏈配合就位并微調(diào)，正位后對(duì)固定端支撐端頭與圍檁間采用細(xì)石快硬砼填實(shí)找平，保證支撐端面接觸緊密，并按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力。當(dāng)施加的預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值后，把鋼板楔打入活動(dòng)支撐端的活動(dòng)塊槽內(nèi)，逐步把千斤頂卸載，使支撐力施加在鋼支撐上，拆下千斤頂，并將鋼支撐螺栓再次擰緊。（5）內(nèi)支撐體系安裝施工要點(diǎn)①鋼圍檁與墻體間空隙用細(xì)石混凝土填充密實(shí)，確保圍檁受力均勻。②千斤頂預(yù)加軸力必須對(duì)稱同步，以平衡橫撐自重下落的可能和初期開挖預(yù)放的初應(yīng)變。③鋼管橫撐每安裝一根，必須及時(shí)施加規(guī)定的預(yù)加軸力，然后方可安裝下一根橫撐，禁止連續(xù)安裝多根橫撐再施加軸力的作法。④支撐安裝完成后，及時(shí)施做鋼支撐防脫落裝置，支撐防脫落裝置如圖14所示。圖14鋼支撐防脫落裝置示意圖⑤鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握，土方開挖時(shí)應(yīng)分段分層，嚴(yán)格控制安裝橫撐所需的基坑開挖深度。⑥所有支撐連接處，均應(yīng)墊緊貼密，防止鋼管支撐偏心受壓。⑦鋼管支撐安裝的允許偏差應(yīng)滿足《鋼管撐安裝允許偏差表》的規(guī)定。表8鋼管撐安裝允許偏差表項(xiàng)目中心標(biāo)高及同層標(biāo)高差支撐兩端標(biāo)高差支撐撓曲度立柱垂直度軸線偏差允許值±30mm≤20mm，≤1/600L≤1/1000L≤1/3000H≤30mm注：L為支撐長(zhǎng)度，H為基坑開挖深度（6）內(nèi)支撐體系的拆除支撐體系拆除的過(guò)程是使支撐“倒換”的過(guò)程，即把由鋼管支撐所承受的側(cè)向壓力轉(zhuǎn)至永久結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。支撐體系拆除施工應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：①拆除鋼管支撐時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。②利用主體結(jié)構(gòu)倒換鋼管撐時(shí)，主體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（7）基坑端頭斜支撐的施工方法端部斜支撐的架設(shè)安裝方法與標(biāo)準(zhǔn)段相同，但必須在腰梁預(yù)埋鋼板上焊好端面與斜支撐軸線垂直的三角鋼板撐座，并保證其強(qiáng)度可靠。斜撐端頭固定方法見圖15斜撐端頭平面固定方法示意圖所示。圖15斜撐端頭平面固定方法示意圖9.4鋼支撐預(yù)加軸力表9奧體中心站支撐預(yù)加軸力表(單位KN/M)部位第一道支撐第二道支撐第三道支撐支撐軸力預(yù)加軸力支撐軸力預(yù)加軸力支撐軸力預(yù)加軸力1軸～3軸1917283460756633007073軸～7軸1475200280630019874007軸～18軸9802002264350168445018軸～24軸8602002047400166760024軸～26軸16452833415424.227075669.5施工注意事項(xiàng)（1）對(duì)隱蔽工程，如鋼筋接駁器施工檢查以班組自檢和專職檢查相結(jié)合。施工班組在每個(gè)工序完工后進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的及時(shí)予以糾正。（2）保證人員、設(shè)備、物資等資源足量到位，確?；娱_挖過(guò)程中如出現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)、有效地?fù)岆U(xiǎn)。（3）本次施工堅(jiān)持“安全第一”的原則，成立專門的安全管理組織機(jī)構(gòu)來(lái)保證本次施工組織實(shí)施的安全。（4）降水工作應(yīng)超前20天左右安排進(jìn)行，以保證在無(wú)水條件下進(jìn)行開挖、支護(hù)。對(duì)滲透系數(shù)差異較大的土層、砂層，施工期間要密切注意滲漏水或管涌等不良現(xiàn)象。基坑開挖每一層前,要確保地下水位已經(jīng)降至該層底面標(biāo)高往下1m處，開挖時(shí)安排專人24小時(shí)進(jìn)行水位監(jiān)測(cè)，遇到水位異常及時(shí)向項(xiàng)目部基坑開挖現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員匯報(bào),并拿出相應(yīng)解決辦法。（5）基坑開挖過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放坡并及時(shí)架設(shè)支撐，避免土方暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（6）開挖時(shí)，要特別注意對(duì)基坑內(nèi)降水井和格構(gòu)柱的保護(hù)，在開挖貼近降水井和格構(gòu)柱周邊的土層時(shí)，要預(yù)留30cm的土體進(jìn)行人工清除,挖機(jī)在挖格構(gòu)柱周邊土體時(shí)，注意放慢速度，并且安排專人指揮。開挖出的格構(gòu)柱及時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行和支撐的鋼性連接，增加其穩(wěn)定性。（7）支撐的設(shè)置與安裝容許偏差：=1\*GB3①同層支撐中心標(biāo)高高差不大于30mm。=2\*GB3②支撐構(gòu)件兩端的標(biāo)高差不大于20mm。=3\*GB3③支撐水平軸線偏差不大于30mm。=4\*GB3④支撐與立柱的軸線偏差不大于50mm。（8）施工中加強(qiáng)對(duì)土方開挖、支撐、降水等分包隊(duì)伍的協(xié)調(diào)管理，合理安排交叉作業(yè)，確保基坑施工安全和工程質(zhì)量。10監(jiān)測(cè)施工方案10.1監(jiān)測(cè)工作目的及原則10.1.1監(jiān)測(cè)工作目的本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、規(guī)模大、地質(zhì)條件差，對(duì)監(jiān)控量測(cè)提出了很高的要求。在施工過(guò)程中跟蹤施工活動(dòng)，對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑四周地層位移進(jìn)行量測(cè)，及時(shí)地反映工程施工所造成的影響，判斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)，作好信息化施工，達(dá)到優(yōu)質(zhì)安全、經(jīng)濟(jì)合理的目的。（1）驗(yàn)證支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，指導(dǎo)基坑開挖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)及信息化施工。（2）保證基坑支護(hù)的安全。支護(hù)結(jié)構(gòu)在破壞前，往往會(huì)在基坑側(cè)向不同部位上出現(xiàn)較大的變形，或變形速率明顯增大。如有周密的監(jiān)測(cè)控制，有利于采取應(yīng)急措施，在很大程度上避免或減輕破壞的后果。（3）總結(jié)工程經(jīng)驗(yàn)，為完善設(shè)計(jì)提供依據(jù)。（4）為了實(shí)施對(duì)施工過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制，掌握地層、地下水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)與支撐體系的狀態(tài)，及施工對(duì)既有建筑物的影響，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)。通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的整理和分析，及時(shí)確定相應(yīng)的施工措施，確保施工工期和既有建筑的安全。10.1.2監(jiān)測(cè)工作原則（1）系統(tǒng)性原則=1\*GB3①運(yùn)用、發(fā)揮系統(tǒng)功效對(duì)基坑進(jìn)行全方位、立體、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保所測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時(shí)；=2\*GB3②在施工過(guò)程中進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性、完整性、系統(tǒng)性；（2）可靠性原則=1\*GB3①采用比較完善的監(jiān)測(cè)手段和方法；=2\*GB3②監(jiān)測(cè)中所使用的監(jiān)測(cè)儀器、元件均應(yīng)事先進(jìn)行檢定，并在有效期內(nèi)使用；=3\*GB3③監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。（3）與設(shè)計(jì)相結(jié)合原則=1\*GB3①對(duì)設(shè)計(jì)使用的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以便達(dá)到進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的；=2\*GB3②對(duì)評(píng)審中有爭(zhēng)議的工藝、原理所涉及的部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的反演分析和計(jì)算對(duì)其進(jìn)行校核；=3\*GB3③依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定圍護(hù)結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、周邊環(huán)境等的報(bào)警值。（4）突出重點(diǎn)、兼顧全局的原則=1\*GB3①對(duì)結(jié)構(gòu)體敏感區(qū)域，以及圍護(hù)體、支撐結(jié)構(gòu)中應(yīng)力集中區(qū)域增加監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)；=2\*GB3②對(duì)巖土工程勘察報(bào)告中描述的巖土層變化起伏較大的位置，或施工中發(fā)現(xiàn)異常的部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)；=3\*GB3③除重點(diǎn)監(jiān)控部位增設(shè)測(cè)點(diǎn)外，其它區(qū)域以點(diǎn)帶面為原則，均勻布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（5）與施工相結(jié)合原則=1\*GB3①根據(jù)實(shí)際施工工藝流程，確定測(cè)試方法、監(jiān)測(cè)元件的種類、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)措施；=2\*GB3②結(jié)合施工工藝調(diào)整監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)位置及監(jiān)測(cè)手段，盡量減少對(duì)施工的干擾和質(zhì)量的影響；=3\*GB3③根據(jù)施工工況、安全狀態(tài)與進(jìn)度情況，合理調(diào)整測(cè)試時(shí)間和測(cè)試頻率。（6）經(jīng)濟(jì)合理性原則=1\*GB3①在安全、可靠的前提下，結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)盡可能地采用直觀、簡(jiǎn)單、有效的測(cè)試方法；=2\*GB3②在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上，擇優(yōu)選擇成本較低的國(guó)產(chǎn)監(jiān)測(cè)元件和儀器設(shè)備；=3\*GB3③在確保全面、安全的前提下，充分利用監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的相關(guān)性，減少測(cè)點(diǎn)數(shù)量，提高工作效率，降低監(jiān)測(cè)成本；=4\*GB3④堅(jiān)持“因地制宜，技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理”的原則。10.2監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)依據(jù)（1）奧體中心站工程巖土工程勘察報(bào)告；（2）奧體中心站工程車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙；（3）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）（4）《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）（5）《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》（GBT12897-2006）（6）《城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》（GB50308-2008）（7）《建筑變形測(cè)量規(guī)范》（JGJ8-2007）（8）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026～2007）(9)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157～2003）（10）其它有關(guān)規(guī)范及規(guī)程10.3監(jiān)測(cè)內(nèi)容、方法及數(shù)量10.3.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容由于奧體中心車站基坑外1倍開挖深度范圍內(nèi)無(wú)重要管線，且1倍基坑開挖深度范圍內(nèi)的建筑物也均被拆遷，因而本基坑監(jiān)控量測(cè)不需要對(duì)管線、建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，只對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)本身以及支撐體系、地表沉降等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求，本次監(jiān)測(cè)設(shè)置如下內(nèi)容：（1）基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系監(jiān)測(cè)=1\*GB3①圍護(hù)樁體水平位移（測(cè)斜）監(jiān)測(cè)；=2\*GB3②圍護(hù)樁頂水平位移監(jiān)測(cè)；=3\*GB3③圍護(hù)樁頂垂直位移監(jiān)測(cè)；=4\*GB3④支撐軸力監(jiān)測(cè)；（2）周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)=1\*GB3①周邊地表的沉降監(jiān)測(cè)；=2\*GB3②基坑外地下水位監(jiān)測(cè)；（3）現(xiàn)場(chǎng)巡視觀察10.3.2監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)（1）基本水準(zhǔn)點(diǎn)本標(biāo)段周邊已有4個(gè)由中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)，編號(hào)為AD02、AS04、AS05、AS06，上述4個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為本工程高程的首級(jí)控制。本次監(jiān)測(cè)工作的高程系統(tǒng)采用1985國(guó)家高程基準(zhǔn)。為檢測(cè)基本水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，擬每三個(gè)月對(duì)基本水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。聯(lián)測(cè)時(shí)以距離施工工區(qū)最遠(yuǎn)的基本水準(zhǔn)點(diǎn)作為起測(cè)點(diǎn)，聯(lián)測(cè)按照國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范的技術(shù)要求執(zhí)行。為確保觀測(cè)精度，觀測(cè)措施制定如下：=1\*GB3①作業(yè)前編制作業(yè)計(jì)劃，以確保外業(yè)觀測(cè)有序開展。=2\*GB3②觀測(cè)前對(duì)水準(zhǔn)儀及配套因瓦尺進(jìn)行全面檢驗(yàn)。=3\*GB3③觀測(cè)方法：往測(cè)奇數(shù)站“后—前—前—后”，偶數(shù)站“前—后—后—前”；返測(cè)奇數(shù)站“前—后—后—前”，偶數(shù)站“后—前—前—后”。往測(cè)轉(zhuǎn)為返測(cè)時(shí)，兩根標(biāo)尺互換。=4\*GB3④測(cè)站視線長(zhǎng)、視距差、視線高要求見表12。表10二等水準(zhǔn)觀測(cè)技術(shù)參數(shù)表等級(jí)儀器等級(jí)視距長(zhǎng)度前后視距差前后視距累計(jì)差基、輔分劃讀數(shù)較差二等DS1≤50m≤1.0m≤3.0m0.5mm0.6mm=5\*GB3⑤每次聯(lián)測(cè)工作完成后，利用經(jīng)閉合平差后的當(dāng)次基本水準(zhǔn)點(diǎn)高程調(diào)整前次的基本水準(zhǔn)點(diǎn)高程。當(dāng)基本水準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)測(cè)高程較差變化超過(guò)3mm時(shí)應(yīng)及時(shí)提醒第三方監(jiān)測(cè)單位。10.3.3監(jiān)測(cè)方法技術(shù)（1）圍護(hù)樁頂、地表沉降監(jiān)測(cè)=1\*GB3①測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)及布置地表沉降、圍護(hù)墻頂變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列要求：a）地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜按剖面垂直于基坑邊布置，剖面間距宜為30～50m，每側(cè)邊剖面線至少1條，并宜設(shè)置在每側(cè)邊中部；b）地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)形成剖面，每條剖面線上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜由內(nèi)向外先密后疏布置，每剖面線上布置2～3個(gè)；圖17地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)示意圖地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)（硬化地面）在地面硬化前預(yù)先埋設(shè)PVC管，布置測(cè)點(diǎn)時(shí)在孔中央打入不小于Ф14的螺紋鋼筋至下臥土層（長(zhǎng)度應(yīng)不小于800mm），使鋼筋與地表硬化路面脫離，孔隙處用細(xì)沙回填，并加以保護(hù)。如土質(zhì)地表亦可采用澆筑、預(yù)埋水泥樁的形式進(jìn)行布設(shè)。圍護(hù)樁頂變形點(diǎn)按監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)圖紙布點(diǎn)位置在基坑四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂上設(shè)置，布置的原則為：測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布設(shè)在基坑圈梁或圍護(hù)樁的頂部等較為固定的地方，以設(shè)置方便，不易損壞，且能真實(shí)反映基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂部的變形為原則。在澆筑圍護(hù)墻頂混凝土的同時(shí)直接將專用測(cè)釘埋入。=2\*GB3②觀測(cè)方法及技術(shù)要求沉降觀測(cè)采用水準(zhǔn)測(cè)量的方法，使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)按《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）二等變形監(jiān)測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求觀測(cè)，主要技術(shù)指標(biāo)及要求見表11。表11監(jiān)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)主要技術(shù)指標(biāo)及要求序號(hào)項(xiàng)目限差1監(jiān)測(cè)點(diǎn)與相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)高差中誤差1.0mm2每站高差中誤差0.30mm3環(huán)線閉合差≤±0.5mm（n為水準(zhǔn)路線觀測(cè)站數(shù)）4視線長(zhǎng)度50m5前后視的距離較差2.0m6視線離地面最低高度0.3m觀測(cè)采用閉合水準(zhǔn)路線時(shí)可以只觀測(cè)單程，采用附合水準(zhǔn)路線形式必須進(jìn)行往返觀測(cè)，取兩次觀測(cè)高差中數(shù)進(jìn)行平差。水準(zhǔn)測(cè)量注意事項(xiàng)如下：a)對(duì)使用的水準(zhǔn)儀、銦鋼尺應(yīng)在項(xiàng)目開始前和結(jié)束后進(jìn)行檢驗(yàn)，項(xiàng)目進(jìn)行中也應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)觀測(cè)成果異常，經(jīng)分析與儀器有關(guān)時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)與校正；b)觀測(cè)應(yīng)做到三固定，即固定人員、固定儀器、固定測(cè)站；c)觀測(cè)前應(yīng)正確設(shè)定記錄文件的存貯位置、方式，對(duì)水準(zhǔn)儀的各項(xiàng)控制限差參數(shù)進(jìn)行檢查設(shè)定，確保附合觀測(cè)要求；d)應(yīng)在標(biāo)尺分劃線成像穩(wěn)定的條件下進(jìn)行觀測(cè)；e)儀器溫度與外界溫度一致時(shí)才能開始觀測(cè)；f)水準(zhǔn)儀應(yīng)避免望遠(yuǎn)鏡直對(duì)太陽(yáng)，避免視線被遮擋，儀器應(yīng)在生產(chǎn)廠家規(guī)定的范圍內(nèi)工作，震動(dòng)源造成的震動(dòng)消失后，才可進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)?shù)孛嬲饎?dòng)較大時(shí)，應(yīng)隨時(shí)增加重復(fù)測(cè)量次數(shù)；g)完成閉合路線時(shí)，應(yīng)注意閉合差情況，確認(rèn)合格后方可完成測(cè)量工作，否則應(yīng)查找原因直至返工重測(cè)合格。=3\*GB3③數(shù)據(jù)分析與處理通過(guò)變形觀測(cè)點(diǎn)各期高程值計(jì)算各期階段沉降量、階段變形速率、累計(jì)沉降量等數(shù)據(jù)。觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)定性分析原則如下：a)觀測(cè)點(diǎn)的穩(wěn)定性分析基于穩(wěn)定的基準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)而進(jìn)行的平差計(jì)算成果；b)相鄰兩期觀測(cè)點(diǎn)的變動(dòng)分析通過(guò)比較相鄰兩期的最大變形量與最大測(cè)量誤差（取兩倍中誤差）來(lái)進(jìn)行，當(dāng)變形量小于最大誤差時(shí)，可認(rèn)為該觀測(cè)點(diǎn)在這兩個(gè)周期內(nèi)沒有變動(dòng)或變動(dòng)不顯著；c)對(duì)多期變形觀測(cè)成果，當(dāng)相鄰周期變形量小，但多期呈現(xiàn)出明顯的變化趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)視為有變動(dòng)。=4\*GB3④初值的確定各工況施工開始前，對(duì)地表、圍護(hù)樁頂和支撐立柱沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行兩次觀測(cè)，取閉合平差后的算術(shù)平均值作為初測(cè)值。（2）圍護(hù)樁頂水平位移監(jiān)測(cè)=1\*GB3①觀測(cè)方法及技術(shù)要求水平位移監(jiān)測(cè)采用極坐標(biāo)法結(jié)合小角法，并按照《工程測(cè)量規(guī)范》三等變形監(jiān)測(cè)精度要求進(jìn)行觀測(cè)。使用極坐標(biāo)法觀測(cè)時(shí)在工作基點(diǎn)A架設(shè)全站儀、在后視點(diǎn)B和監(jiān)測(cè)點(diǎn)P架設(shè)棱鏡，利用全站儀的測(cè)角功能測(cè)定夾角，用全站儀的測(cè)邊功能測(cè)定邊長(zhǎng)。再按以上公式可計(jì)算出監(jiān)測(cè)點(diǎn)P的坐標(biāo)（）。圖18極坐標(biāo)法觀測(cè)示意圖觀測(cè)注意事項(xiàng)如下：a)對(duì)使用的全站儀、覘牌應(yīng)在項(xiàng)目開始前和結(jié)束后進(jìn)行檢驗(yàn)，項(xiàng)目進(jìn)行中也應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其是照準(zhǔn)部水準(zhǔn)管、對(duì)中器及電子氣泡補(bǔ)償?shù)臋z驗(yàn)與校正。b)觀測(cè)應(yīng)做到三固定，即固定人員、固定儀器、固定測(cè)站；c)儀器、覘牌應(yīng)安置穩(wěn)固嚴(yán)格對(duì)中整平；d)在目標(biāo)成像清晰穩(wěn)定的條件下進(jìn)行觀測(cè)；e)儀器溫度與外界溫度一致時(shí)才能開始觀測(cè)；f)應(yīng)盡量避免受外界干擾影響觀測(cè)精度，嚴(yán)格按精度要求控制各項(xiàng)限差。采用小角法觀測(cè)時(shí)使用全站儀精確測(cè)出基準(zhǔn)線與置鏡點(diǎn)到觀測(cè)點(diǎn)視線之間的微小角度，從而得到前后兩次的角度變化量，并按下式計(jì)算偏離值：其中：Lp位移變化量；αp為角度變化量（"）；Sp為測(cè)點(diǎn)距監(jiān)測(cè)基點(diǎn)的距離（mm）；ρ為角度常數(shù)（206265）；圖19小角度法觀測(cè)示意圖圍護(hù)墻頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)采用棱鏡進(jìn)行照準(zhǔn)。圖20墻頂水平位移監(jiān)測(cè)棱鏡=2\*GB3②測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)及布置測(cè)點(diǎn)按監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)圖紙布點(diǎn)位置在基坑四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁（墻）頂上設(shè)置，布置的原則為：測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布設(shè)在基坑圈梁或鉆孔樁的頂部等較為固定的地方，以設(shè)置方便，不易損壞，且能真實(shí)反映基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁（墻）頂部的變形為原則。③初值的確定基坑正式開挖前，對(duì)圍護(hù)墻頂平面位移進(jìn)行兩次觀測(cè)，取兩次觀測(cè)的算術(shù)平均值作為初測(cè)值。（3）圍護(hù)樁體水平位移（測(cè)斜）監(jiān)測(cè)=1\*GB3①埋設(shè)方法測(cè)斜管在鉆孔樁施工的同時(shí)進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)時(shí)要符合下列要求：a)埋設(shè)前檢查測(cè)斜管質(zhì)量，測(cè)斜管連接時(shí)保證上、下管段的導(dǎo)槽相互對(duì)準(zhǔn)順暢，接頭處密封處理，并注意保證管口、管底的封蓋；b)測(cè)斜管長(zhǎng)度與圍護(hù)樁深度一致；c)埋設(shè)時(shí)測(cè)斜管保持豎直無(wú)扭轉(zhuǎn)，其中一組導(dǎo)槽方向應(yīng)與所需測(cè)量的方向一致。本次監(jiān)測(cè)測(cè)斜管埋設(shè)采用綁扎埋設(shè)的方式。綁扎埋設(shè)采用鐵絲直接將底部由專用蓋密封的測(cè)斜管綁扎固定在鉆孔樁鋼筋籠骨架上，接頭處用套管銜接并用自攻螺絲擰緊同時(shí)用膠布封閉，測(cè)斜管底部及頂部略短于鋼筋骨架長(zhǎng)度5cm，地面至冠梁底部測(cè)斜管采用Φ80鋼套管加以保護(hù)，并將頂部進(jìn)行封閉，防止冠梁開挖時(shí)損壞測(cè)斜管。需注意的是，測(cè)斜管埋設(shè)的位置應(yīng)盡量避開混凝土澆筑用導(dǎo)管預(yù)留口，以保護(hù)測(cè)斜管不會(huì)因混凝土的澆筑而受到破壞。圖21測(cè)斜管埋設(shè)實(shí)景圖=2\*GB3②觀測(cè)方法及技術(shù)要求監(jiān)測(cè)儀器采用SINCO及CX-801B型測(cè)斜儀以及配套PVC測(cè)斜管，監(jiān)測(cè)精度可達(dá)到±0.02mm/500mm，探頭抗震性達(dá)到50000g。圖22測(cè)斜儀觀測(cè)方法如下：a)用模擬測(cè)頭檢查測(cè)斜管導(dǎo)槽；b)使測(cè)斜儀測(cè)讀器處于工作狀態(tài)，將測(cè)頭導(dǎo)輪插入測(cè)斜管垂直于基坑邊的導(dǎo)槽內(nèi)，緩慢下放至管底后上提測(cè)斜儀，同時(shí)每隔0.5m讀一次數(shù)據(jù)，記錄測(cè)點(diǎn)深度和讀數(shù)。測(cè)讀完畢后，將測(cè)頭旋轉(zhuǎn)180°插入同一對(duì)導(dǎo)槽內(nèi)，以上述方法再測(cè)一次，測(cè)點(diǎn)深度同第一次。觀測(cè)及數(shù)據(jù)采集技術(shù)要求如下：a)初始值測(cè)定測(cè)斜管應(yīng)在開挖前7天裝設(shè)完畢，在3～5天內(nèi)用測(cè)斜儀對(duì)同一測(cè)斜管作3次重復(fù)測(cè)量，判明處于穩(wěn)定狀態(tài)后，以3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為側(cè)向位移計(jì)算的基準(zhǔn)值。b)觀測(cè)技術(shù)要求測(cè)斜探頭放入測(cè)斜管內(nèi)應(yīng)等候5分鐘，以便探頭適應(yīng)管內(nèi)溫度，觀測(cè)時(shí)應(yīng)注意儀器探頭和電纜線的密封性，以防探頭數(shù)據(jù)傳輸部分進(jìn)水。測(cè)斜觀測(cè)時(shí)每1.0m標(biāo)記，一定要卡在相同位置，每次讀數(shù)一定要等候電壓值穩(wěn)定才能讀數(shù)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確性。=3\*GB3③數(shù)據(jù)處理及分析測(cè)斜儀量測(cè)時(shí)，在豎向的各測(cè)點(diǎn)之間為成n個(gè)測(cè)段（見圖23），每個(gè)測(cè)段的長(zhǎng)度li（li=1000mm），在某一深度位置上所測(cè)得的兩對(duì)導(dǎo)輪之間的傾角θi,通過(guò)計(jì)算可得到這一區(qū)段的變位△i：圖23測(cè)斜儀量測(cè)原理圖計(jì)算公式為：某一深度的水平變位值δi可通過(guò)區(qū)段變位△i的累計(jì)得出，即：設(shè)初次測(cè)量的變位結(jié)果為δi(0),則在進(jìn)行第j次測(cè)量時(shí)，所得的某一深度上相對(duì)前一次測(cè)量時(shí)的位移值△xi即為：總的位移值為：=4\*GB3④初值的確定基坑正式開挖前，對(duì)圍護(hù)樁體測(cè)斜進(jìn)行兩次測(cè)試，取兩次測(cè)試的算術(shù)平均值作為初測(cè)值。（4）鋼支撐軸力監(jiān)測(cè)=1\*GB3①軸力計(jì)安裝a)安裝前測(cè)量一下軸力計(jì)的初頻，是否與出廠時(shí)的初頻相符合（≤±10Hz），如果不符合應(yīng)重新標(biāo)定或者然后另選用符合要求的軸力計(jì)。b)安裝過(guò)程必須注意軸力計(jì)和鋼支撐軸線在一條直線上，各接觸面平整，確保鋼支撐受力狀態(tài)通過(guò)軸力計(jì)（反力計(jì)）正常傳遞到支護(hù)結(jié)構(gòu)上。在鋼支撐在吊裝前，把軸力計(jì)的電纜妥善地綁在安裝架的兩翅膀內(nèi)側(cè)，防止在吊裝過(guò)程中損傷電纜。c)采用專用的軸力安裝架固定軸力計(jì)，安裝架圓形鋼筒上沒有開槽的一端面與支撐的牛腿（活絡(luò)頭）上的鋼板電焊焊接牢固，電焊時(shí)必須與鋼支撐中心軸線與安裝中心點(diǎn)對(duì)齊。d)待焊接冷卻后，將軸力計(jì)推入安裝架圓形鋼筒內(nèi)，并用螺絲（M10）把軸力計(jì)固定在安裝架上。e)鋼支撐吊裝到位后，即安裝架的另一端（空缺的那一端）與圍護(hù)墻體上的鋼板對(duì)上，中間加一塊250×250×25mm的加強(qiáng)鋼墊板，以擴(kuò)大軸力計(jì)受力面積，防止軸力計(jì)受力后陷入鋼圍檁影響測(cè)試結(jié)果。f)將讀數(shù)電纜接到基坑頂上的觀測(cè)站；電纜統(tǒng)一編號(hào)，用白色膠布綁在電纜線上作出標(biāo)識(shí)，電纜每隔兩米進(jìn)行固定，外露部分作好保護(hù)措施。圖24鋼支撐軸力計(jì)圖25支撐軸力埋設(shè)實(shí)景圖=2\*GB3②觀測(cè)方法及技術(shù)要求鋼支撐軸力監(jiān)測(cè)采用FLJ型各種規(guī)格的軸力計(jì)，采用XP-05振弦式頻率讀數(shù)儀進(jìn)行讀數(shù)，監(jiān)測(cè)精度達(dá)到1.0%F·S，并記錄溫度；混凝土支撐軸力監(jiān)測(cè)采用主筋綁扎GJJ型鋼筋計(jì)，同樣XP-05振弦式頻率讀數(shù)儀采集，然后通過(guò)計(jì)算得出混凝土支撐的軸力。監(jiān)測(cè)觀測(cè)方法及數(shù)據(jù)采集技術(shù)要求如下：a)軸力計(jì)安裝后，在施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力前進(jìn)行軸力計(jì)的初始頻率的測(cè)量，在施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力時(shí)，應(yīng)該測(cè)量其頻率，計(jì)算出其受力，同時(shí)要根據(jù)千斤頂?shù)淖x數(shù)對(duì)軸力計(jì)的結(jié)果進(jìn)行校核，進(jìn)一步修正計(jì)算公式。b)基坑開挖前應(yīng)測(cè)試2～3次穩(wěn)定值，取平均值作為計(jì)算應(yīng)力變化的初始值。c)支撐軸力量測(cè)時(shí)，同一批支撐盡量在相同的時(shí)間或溫度下量測(cè)，每次讀數(shù)均應(yīng)記錄溫度。=3\*GB3③數(shù)據(jù)處理及分析鋼支撐軸力計(jì)的工作原理是：當(dāng)軸力計(jì)受軸向力時(shí)，引起彈性鋼弦的張力變化，改變了鋼弦的振動(dòng)頻率，通過(guò)頻率儀測(cè)得鋼弦的頻率變化，即可測(cè)出所受作用力的大小。一般計(jì)算公式如下：式中：為監(jiān)測(cè)支撐軸力，單位（kN）;為軸力計(jì)標(biāo)定常數(shù),單位（kN/）；為軸力計(jì)監(jiān)測(cè)自振頻率，單位（Hz）；為軸力計(jì)初始自振頻率，單位（Hz）。=4\*GB3④初值的確定在鋼支撐成型制作完成并安放完成后、施加預(yù)應(yīng)力前，間隔30分鐘對(duì)反力計(jì)進(jìn)行兩次測(cè)試，取兩次測(cè)試的算術(shù)平均值作為初測(cè)值。（5）地下水位監(jiān)測(cè)地下水位監(jiān)測(cè)孔將利用基坑外降水井作為監(jiān)測(cè)孔，對(duì)需要進(jìn)行水位監(jiān)測(cè)的降水井進(jìn)行編號(hào)，并測(cè)設(shè)初始水位及井口標(biāo)高。=1\*GB3①監(jiān)測(cè)方法及技術(shù)要求地下水位觀測(cè)設(shè)備采用SWJ-20型鋼尺水位計(jì)，觀測(cè)精度為5mm，其工作原理如下圖所示為：水為導(dǎo)體，當(dāng)測(cè)頭接觸到地下水時(shí)，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)讀取與測(cè)頭連接的標(biāo)尺刻度，然后計(jì)算水位標(biāo)高。此讀數(shù)為水位與固定測(cè)定的垂直距離，再通過(guò)固定測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高及與地面的相對(duì)位置換算成從地面算起的水位埋深及水位標(biāo)高。圖26電測(cè)水位儀及監(jiān)測(cè)示意圖根據(jù)管頂高程（H管頂）、管頂與地面的高差（h管頂-水面），即可計(jì)算地下水位的高程（H水位）和埋深。觀測(cè)時(shí)對(duì)每個(gè)測(cè)孔連續(xù)進(jìn)行獨(dú)立3次觀測(cè)，成果取均值，公式如下：H水位=H管頂-H測(cè)=2\*GB3②數(shù)據(jù)處理及分析每次觀測(cè)結(jié)束后，將觀測(cè)數(shù)據(jù)和地面觀測(cè)的孔口高程輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理，計(jì)算地下水位。水位觀測(cè)成果報(bào)告中將包括以下內(nèi)容：a)繪制地下水位與時(shí)程的關(guān)系曲線；b)提供觀測(cè)點(diǎn)的位置、編號(hào)及觀測(cè)時(shí)間等相關(guān)數(shù)據(jù)。=3\*GB3③初值的確定在基坑內(nèi)正式開始降水前，天氣條件為連續(xù)兩天無(wú)降水情況的上午8:00各進(jìn)行一次測(cè)試，取兩次測(cè)試的算術(shù)平均值作為初測(cè)值。（6）現(xiàn)場(chǎng)巡視觀察經(jīng)驗(yàn)表明，基坑工程每天進(jìn)行巡視觀察是不可或缺的，與其他監(jiān)測(cè)技術(shù)同等重要。巡視內(nèi)容包括圍護(hù)樁、冠梁、鋼圍檁、鋼支撐及鄰近地面的裂縫、沉陷發(fā)生和發(fā)展情況。=1\*GB3①現(xiàn)場(chǎng)安全巡視的目的基坑工程容易發(fā)生的工程事故多為圍護(hù)結(jié)構(gòu)坍塌，土體滑坡，支撐體系變形，周圍地表沉陷、裂縫等。很多工程事故的產(chǎn)生都是在監(jiān)測(cè)正常進(jìn)行下發(fā)生的，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量有限，都分布于常見的重要位置，有時(shí)僅從監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)上并不能預(yù)測(cè)到基坑的個(gè)別部位。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全巡視往往能更及時(shí)的發(fā)現(xiàn)事故的前兆，特別是對(duì)暴雨天氣后基坑周圍土體的一些細(xì)微變化，土體的局部的沉陷，地面的裂縫等的發(fā)現(xiàn)。儀器的監(jiān)測(cè)均是定量的數(shù)據(jù)，我們從數(shù)據(jù)上發(fā)現(xiàn)的往往是量變的過(guò)程，而一些規(guī)范和工程經(jīng)驗(yàn)的警戒限值都是大家長(zhǎng)期沿用下來(lái)的安全底限，它是一個(gè)具體的量值。而直接導(dǎo)致工程事故或其前兆現(xiàn)象發(fā)生的量值具有很大的范圍，有時(shí)會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)警戒值，有時(shí)甚至?xí)陀诔Ｒ?guī)警戒值。而目測(cè)有時(shí)則能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)變的前兆，對(duì)現(xiàn)象做出定性結(jié)論。因此現(xiàn)場(chǎng)安全巡視是施工監(jiān)測(cè)的重要工作之一。本工程現(xiàn)場(chǎng)安全巡視的主要目的是：a)掌握周邊環(huán)境、圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系和周圍地表的動(dòng)態(tài)，較全面地掌握各工點(diǎn)的施工安全控制程度，為施工單位對(duì)工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管理提供支持。b)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)安全巡視日?；畲蟪潭缺苊馊藛T傷亡和環(huán)境損害，降低工程經(jīng)濟(jì)和工期損失，為工程建設(shè)提供安全保障服務(wù)。c)作為監(jiān)測(cè)抽檢的有益補(bǔ)充，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故前兆，對(duì)現(xiàn)象做出定性結(jié)論。=2\*GB3②現(xiàn)場(chǎng)安全巡視對(duì)象及范圍現(xiàn)場(chǎng)安全巡視的主要對(duì)象為工程結(jié)構(gòu)自身和周邊環(huán)境。巡視的范圍包括所有的監(jiān)測(cè)對(duì)象以及和工程施工有關(guān)的其他對(duì)象。=3\*GB3③現(xiàn)場(chǎng)安全巡視內(nèi)容及要求明挖基坑現(xiàn)場(chǎng)安全巡視的要求如下：對(duì)開挖面地質(zhì)情況巡視以下內(nèi)容：a)土層性質(zhì)及穩(wěn)定性。包括：土質(zhì)性質(zhì)及其變化情況（土質(zhì)密實(shí)度、濕度、顏色等性質(zhì)，分布情況，與地質(zhì)勘察及踏勘結(jié)果和設(shè)計(jì)條件的差異情況）；開挖面土體滲漏水情況（滲漏水量、氣味、顏色、是否伴有砂土顆粒、發(fā)生位置、發(fā)展趨勢(shì)等）；土體塌落（塌落位置、塌落體大小、發(fā)展趨勢(shì)、塌落原因等）。b)地下水控制效果。包括：堵水效果或抽降水控制效果、降水井抽水出砂量、變化情形及持續(xù)時(shí)間、附近地面沉陷情況等。對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)體系巡視以下內(nèi)容：a)支護(hù)體系施作及時(shí)性情況。b)支護(hù)體系滲漏水情況。包括滲漏水量、氣味、顏色、是否伴有砂土顆粒、發(fā)生位置、發(fā)展趨勢(shì)等。c)支護(hù)體系開裂、變形變化情況。包括樁頂與冠梁脫開現(xiàn)象，冠梁開裂范圍、寬度與深度，樁間網(wǎng)噴護(hù)壁開裂情形；支撐扭曲及偏斜程度、發(fā)生位置、發(fā)展趨勢(shì)；對(duì)基坑周邊巡視以下內(nèi)容：a)坑邊超載。包括坑邊荷載重量、類型、與坑緣距離、面積、位置等。b)地表積水。包括積水面積、深度、水量、位置、地面硬化完好程度、坡頂排水系統(tǒng)是否合理及通暢等。對(duì)使用中的監(jiān)測(cè)點(diǎn)/孔巡視以下內(nèi)容：a)是否覆蓋，如發(fā)生覆蓋情況應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，及時(shí)清理覆蓋物以保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的連續(xù)性。b)是否完好，如發(fā)生破壞情況，及時(shí)采取整修或重新埋設(shè)的補(bǔ)救措施?，F(xiàn)場(chǎng)安全巡視預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)及參照其他地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，參考表12、13。表12明挖法巡視預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)巡視內(nèi)容巡視狀況描述安全狀態(tài)評(píng)價(jià)開挖面土質(zhì)情況土層性質(zhì)及穩(wěn)定性狀況★土體塌落范圍較大，影響圍護(hù)體系的穩(wěn)定★其它部位，土體塌落范圍較小，僅局部影響圍護(hù)體系發(fā)揮，但不影響穩(wěn)定★開挖面土體滲漏水情況大股涌水并帶砂，或?qū)е轮苓叺孛婢植克荨锎蠊捎克绊戇吰路€(wěn)定，有惡化情形★小股涌水，引起邊坡較大變形，暫時(shí)穩(wěn)定★小股涌水，未引起邊坡變形★地下水控制效果抽水持續(xù)出砂，附近地面有明顯沉陷★地下水位降不下去，施工安全性受到影響★降水系統(tǒng)能力不足★支護(hù)結(jié)構(gòu)體系滲漏水情況大股涌水并帶砂，或?qū)е轮苓叺孛婢植克荨锎蠊捎克?，影響邊坡穩(wěn)定，有惡化情形★小股涌水，引起邊坡較大變形，暫時(shí)穩(wěn)定★小股涌水，未引起邊坡變形★支護(hù)體系開裂、變形變化情況安全風(fēng)險(xiǎn)較高部位（如陽(yáng)角、明暗挖結(jié)合等關(guān)鍵部位）支護(hù)與背后土出現(xiàn)脫開，且有擴(kuò)大情形★其它部位支護(hù)與背后土出現(xiàn)脫開，且有擴(kuò)大情形★安全風(fēng)險(xiǎn)較高部位（如陽(yáng)角、明暗挖結(jié)合等關(guān)鍵部位）支護(hù)與背后土出現(xiàn)脫開，暫無(wú)擴(kuò)大情形★支撐明顯扭曲變形★支撐目視可見變形、移位★支護(hù)結(jié)構(gòu)體系開挖施工造成面層開裂，有擴(kuò)大情形★開挖施工造成面層開裂，暫無(wú)擴(kuò)大情形★★★支護(hù)體系施工質(zhì)量缺陷★安全風(fēng)險(xiǎn)較高部位（如陽(yáng)角、明暗挖結(jié)合等關(guān)鍵部位）出現(xiàn)斷樁、嚴(yán)重夾泥★其它部位出現(xiàn)斷樁、嚴(yán)重夾泥★支護(hù)體系施作及時(shí)性情況支撐施作不及時(shí)★基坑周邊環(huán)境基坑影響區(qū)域內(nèi)超載情況基坑強(qiáng)烈影響區(qū)荷載超出設(shè)計(jì)，圍護(hù)受力變化大，支護(hù)體系產(chǎn)生不利影響★基坑強(qiáng)烈影響區(qū)外荷載超出設(shè)計(jì)，圍護(hù)受力變化較大，支護(hù)體系產(chǎn)生不利影響★地表積水強(qiáng)烈影響區(qū)大面積積水，地面硬化不完善，且截排水系統(tǒng)不完善，流入開挖區(qū)或下滲、沖刷或掏空，或引起支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變化，可能影響安全系數(shù)★顯著影響區(qū)大面積積水，地面硬化不完善，且截排水系統(tǒng)不完善，地表水下滲影響安全系數(shù)★表13周邊環(huán)境巡視預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)巡視內(nèi)容巡視狀況描述安全狀態(tài)評(píng)價(jià)正常黃色預(yù)警橙色預(yù)警紅色預(yù)警道路（地面）地面開裂強(qiáng)烈影響區(qū)內(nèi)地面產(chǎn)生開裂且裂縫寬度、深度或數(shù)量有增加情形★開挖施工影響區(qū)內(nèi)造成局部地面開裂，裂縫寬度在5～10mm，暫無(wú)擴(kuò)大情形★開挖施工影響區(qū)內(nèi)造成局部地面開裂，裂縫寬度在5mm以下，暫無(wú)擴(kuò)大情形★地面沉陷隆起在基坑邊破滑移面附近出現(xiàn)沉陷或隆起★地面出現(xiàn)明顯沉陷或隆起★地面出現(xiàn)沉陷或隆起，暫不影響交通，或在建（構(gòu)）筑物、墩臺(tái)周邊出現(xiàn)明顯的相對(duì)沉陷★=4\*GB3④現(xiàn)場(chǎng)安全巡視的資料整理a)文字報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全巡視完畢之后，進(jìn)行資料整理，形成文字報(bào)告放在監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)里，報(bào)告形式可采用記錄表格的形式。報(bào)告內(nèi)容包括：巡視時(shí)間、巡視地點(diǎn)、巡視對(duì)象、巡視內(nèi)容、存在問(wèn)題描述、原因分析、安全狀態(tài)評(píng)價(jià)、采取措施建議等。b)圖像資料現(xiàn)場(chǎng)安全巡視風(fēng)險(xiǎn)工程過(guò)程中所拍攝的照片進(jìn)行存檔，并將其附在文字報(bào)告之后。c)記錄表格：現(xiàn)場(chǎng)安全巡視記錄表格見表14。表14施工監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)巡視表第次工程名稱：報(bào)表編號(hào)：觀測(cè)者：觀測(cè)日期：年月日時(shí)分類巡視檢查內(nèi)容巡視檢查結(jié)果備注自然條件氣溫雨量風(fēng)級(jí)水位支護(hù)結(jié)構(gòu)支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量冠梁、支撐、圍檁裂縫支撐、立柱變形止水帷幕開裂、滲漏墻后土體沉陷、裂縫及滑移基坑涌土