暖通設(shè)計施工說明

.1HVACDesign&ConstructionInstructions

暖通設(shè)計施工闡明Project:項目Facility:

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專業(yè)暖通Phase:

設(shè)計階段施工圖ProjectNo.:

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日期Prepared設(shè)計:Checked校核:Approved審核:空調(diào)設(shè)計闡明概述本項目。設(shè)計根據(jù)工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB50019-干凈廠房設(shè)計規(guī)范 GB50073-通風與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50736-高效空氣過濾器 GB/T13554-醫(yī)藥工業(yè)干凈廠房設(shè)計規(guī)范 GB50457-通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-干凈室施工及驗收規(guī)范 GB50591-干凈廠房施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 GB51110-建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范修訂版民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-93及生產(chǎn)工藝和業(yè)主規(guī)定.設(shè)計參數(shù)地點：。室外設(shè)計參數(shù)-夏季:空調(diào)室外計算干球溫度:35.3℃空調(diào)室外計算濕球溫度:28.4℃空調(diào)室外計算日平均溫度：32.1℃通風室外計算干球溫度：31.1℃夏季最多風向：CE室外平均風速：2.4m/s大氣壓力:1002.5hPa-冬季:空調(diào)室外計算干球溫度：-3.8℃空調(diào)室外計算相對濕度：75％通風室外計算干球溫度：2.9℃采暖室外計算干球溫度：-1.2℃冬季最多風向：CE室外平均風速：2.5m/s大氣壓力:1023.8hPa-年最多風向：CE室內(nèi)設(shè)計參數(shù)干凈級別區(qū)域溫度℃相對濕度%夏冬夏冬C級更衣、緩沖間、走廊、細胞間1、細胞培養(yǎng)間、細胞間2、內(nèi)毒素間等22±222±255±550±5D級更衣、陽性對照間、無菌檢測室、換鞋洗手凳24±220±255±1050±10無級別換鞋洗手、燈檢室、內(nèi)毒素間等24±220±255±1055±10無級別理化試劑間、稱量間、清洗間、干燥室、理化儀器間、設(shè)備間、氣相間、培養(yǎng)鑒定室、陽性培養(yǎng)間、潔具間、微生物準備室、統(tǒng)計間、生化試劑間、生化稱量間、核酸解決間、液相間、理化分析室、高溫室、滴定間、電脈染色間等≤28≥18≤65≥35無級別外走廊、走廊、辦公室、試劑寄存間、資料室、門廳、留樣間等≤28≥18≤65-干凈區(qū)室內(nèi)新風量取下列兩項中的最大值：不不大于40m3/h·人。2）賠償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需新風量之和。非干凈區(qū)室內(nèi)新風量不不大于30m3/h·人。設(shè)計概要空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計本項目的凈化空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣風道式中央空調(diào)系統(tǒng)?？照{(diào)系統(tǒng)風管材料采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，室內(nèi)風管采用不銹鋼板。風管保溫材料采用橡塑保溫棉，難燃B1級。凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣經(jīng)初效、中效、高效過濾器三級過濾后送入室內(nèi)。高效過濾器設(shè)立在送風系統(tǒng)末端的送風口內(nèi),級別為H14。換氣次數(shù)：D級≥15次/h，C級≥25次/h，室內(nèi)氣流組織：上送，側(cè)下回排。凈化空調(diào)系統(tǒng)通過對系統(tǒng)內(nèi)各區(qū)域的送風﹑回風及排風風量的合理設(shè)計和調(diào)節(jié)來達成不同房間之間以及室內(nèi)外壓差規(guī)定。干凈區(qū)普通壓差控制規(guī)定：干凈區(qū)與非干凈區(qū)之間以及不同級別干凈區(qū)之間的靜壓差不不大于10Pa；靜壓差值最大不超出50Pa。部分普通區(qū)空調(diào)系統(tǒng)部分房間采用風機盤管加新風空調(diào)系統(tǒng)，其它空調(diào)房間使用全空氣風道式中央空調(diào)系統(tǒng)。全空氣風道式空調(diào)系統(tǒng)空氣經(jīng)初效、中效過濾器兩級過濾后送入室內(nèi)。室內(nèi)氣流組織：上送上回。室內(nèi)新風量干凈區(qū)每人每小時不不大于40立方米，其它區(qū)域每人每小時不不大于30立方米。其它需要機械通風的房間換氣次數(shù)≥3次/h。全空氣中央空調(diào)系統(tǒng)的空氣解決機組采用組合式空氣解決機組，內(nèi)側(cè)壁板采用鍍鋅鋼板，外側(cè)壁板采用彩鋼板?？照{(diào)機組由進風段、初效過濾段、回風段、表冷段、加熱段、加濕段、風機段、中效過濾段、出風段等構(gòu)成，對于不同狀況段位會有所變化。冷熱源及參數(shù)：空調(diào)系統(tǒng)所用冷源采用7/12℃冷凍水，由能源中心的冷凍機組提供；空調(diào)系統(tǒng)加熱采用60/50℃熱水，由汽水換熱機組提供，汽水換熱機組一次側(cè)供汽為0.4MPa蒸汽，由能源中心提供蒸汽，空調(diào)加濕采用0.2Mpa工業(yè)蒸汽。本次設(shè)計對于凈化區(qū)的消毒，重要采用臭氧消毒辦法；設(shè)立臭氧發(fā)生設(shè)備在空調(diào)機房內(nèi)，將臭氧接入回風管，運用空調(diào)系統(tǒng)進行循環(huán)消毒。對應的凈化空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)立不同工況的切換。消毒排風系統(tǒng)也可合用于其它消毒方式的排風。消毒發(fā)生時間1h。設(shè)計消毒濃度：C級≥30mg/m3，D級≥20mg/m3。消毒時間不不大于0.5h。排風系統(tǒng)設(shè)計凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)排風系統(tǒng)，排風系統(tǒng)均設(shè)有中效過濾器，以避免室外空氣對干凈度的影響及避免室內(nèi)排風污染周邊環(huán)境。凈化空調(diào)系統(tǒng)消毒排風設(shè)消毒排風系統(tǒng)，設(shè)電動密閉閥，用于工況切換。舒適性空調(diào)系統(tǒng)正常運行時，部分房間設(shè)排風系統(tǒng)。試劑柜、器皿柜等排風系統(tǒng)需采用無機玻璃鋼材質(zhì)，帶防靜電接地方法；其它系統(tǒng)風管材料采用鍍鋅薄鋼板；風管保溫材料采用橡塑復合保溫材料，難燃B1級。空調(diào)系統(tǒng)自動控制設(shè)計凈化空調(diào)送風機設(shè)變頻調(diào)速裝置，根據(jù)測量送風總管上設(shè)定的設(shè)計風量或靜壓來調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，確保送風量恒定，并起到有效節(jié)能作用?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)有自動控制系統(tǒng)，根據(jù)回/排風管上設(shè)定溫濕度傳感器，（夏季）調(diào)節(jié)冷凍水管路中冷凍水流量及熱水管路中的熱水流量，（冬季）調(diào)節(jié)熱水管路中的熱水流量、蒸汽盤管蒸汽流量及蒸汽加濕器蒸汽流量，以達成室內(nèi)溫濕度的設(shè)計規(guī)定?？照{(diào)機組中過濾器設(shè)立壓差開關(guān)，報警信號反饋至上位機。系統(tǒng)新風管設(shè)立電動開關(guān)閥，與送風機連鎖啟停。全空氣空調(diào)系統(tǒng)排風機與送風機連鎖啟停。啟動時先開送風機，排風機延時啟動；關(guān)閉時，先關(guān)排風機，后關(guān)送風機。風管系統(tǒng)的防火閥與送風機連鎖并將狀態(tài)型號反饋至消防控制中心和空調(diào)控制中心。部分舒適性空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計為風機盤管加新風系統(tǒng)。消防排煙系統(tǒng)空調(diào)風管穿越防火墻、樓板、空調(diào)機房時需設(shè)立防火閥。防火閥能將關(guān)閉信號送至火災報警中心和空調(diào)控制中心，進行監(jiān)測?？照{(diào)通風設(shè)備電源與火災報警中心聯(lián)鎖，當發(fā)生火災時，能及時切斷電源。建筑內(nèi)超出40m的疏散走廊、超出300m2的房間，地上建筑內(nèi)無窗房間，當總建筑面積不不大于200m2或一種房間建筑面積不不大于50m2，且經(jīng)常有人停留或可燃物較多時，設(shè)有機械排煙系統(tǒng)。每個防煙分區(qū)排煙風量按60m3/h.m2計算，當一種排煙系統(tǒng)承當多個防煙分區(qū)時，按最大防煙分區(qū)面積的120m3/h.m2計算。排煙風口采用板式排煙口。火災發(fā)生時，啟動對應火災區(qū)域的排煙防火閥及對應的排煙風機排煙口和排煙風機的啟停由火災報警中心控制，排煙口及排煙防火閥需與排煙風機聯(lián)鎖，當排煙系統(tǒng)中的煙氣達成280℃時，排煙防火閥自動熔斷，排煙風機將立刻關(guān)閉。節(jié)能方法本項目內(nèi)的空調(diào)通風系統(tǒng)的劃分充足考慮了各生產(chǎn)工段使用時間、參數(shù)規(guī)定的不同特點，使得系統(tǒng)運行時無多出得能量浪費。自控系統(tǒng)的采用利于空調(diào)系統(tǒng)的合理運行和經(jīng)濟運行。本項目內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的送風系統(tǒng)設(shè)立了變頻器，由于送風末端設(shè)有的高效過濾器在使用一段時間之后，阻力會增大，從而會造成系統(tǒng)風量變小，以致難以滿足設(shè)計規(guī)定，設(shè)立的變頻器能夠根據(jù)系統(tǒng)阻力變化調(diào)節(jié)變頻器的頻率，既維持系統(tǒng)風量恒定，又避免了通過風閥調(diào)節(jié)引發(fā)的能量損失，節(jié)省風機的耗電量。另外，設(shè)立變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)軟啟動，避免了風機啟動對電網(wǎng)造成的沖擊。空調(diào)系統(tǒng)夏季和冬季采用不同的室內(nèi)設(shè)計參數(shù)，以利節(jié)能。本項目內(nèi)的C，D級區(qū)高效過濾器選型時確保設(shè)計風量不超出其額定風量的80%，從而減少系統(tǒng)阻力，減少運行能耗。本項目內(nèi)的空調(diào)通風系統(tǒng)的風機采用高效率的產(chǎn)品；水泵選用高效率水泵，以利節(jié)能。本項目內(nèi)的汽-水換熱機組中，在凝結(jié)水疏水閥組前增加電動閥，根據(jù)排水溫度控制其閥門的啟動，以減少排水溫度，提高換熱機組的換熱能效，并有效避免凝結(jié)水管路的二次閃蒸。本項目內(nèi)的空調(diào)通風系統(tǒng)的保溫材料采用低導熱系數(shù)的橡塑保溫棉，有效減少管道內(nèi)冷熱介質(zhì)流動時的能量損失，從而起到節(jié)能效果。汽水換熱系統(tǒng)選用1套汽-水換熱機組，含1臺板式換熱器，自帶2臺循環(huán)水泵（一用一備，配變頻器）。自帶定壓補水裝置（設(shè)計量水表），采用閉式膨脹罐在熱水循環(huán)泵入口側(cè)定壓補水，定壓點壓力0.14MPa。根據(jù)負荷的變化（供回水溫度）自動調(diào)節(jié)蒸汽的流量，以滿足部分負荷時的需求。冷凝水排水側(cè)設(shè)電動閥門，根據(jù)排水溫度控制閥門的開度，以減少排水溫度，提高換熱機組的換熱能效，并有效避免冷凝結(jié)水管路的二次閃蒸。蒸汽來自4#能源中心，蒸汽凝結(jié)水通過冷凝水回收裝置返回4#能源中心。冷凍水系統(tǒng)7/12℃冷凍水來自4#能源中心；空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容AO101系統(tǒng)本系統(tǒng)涉及一層更衣、陽性對照間等C級干凈區(qū)域，換鞋洗手等普通區(qū)域。AO101本系統(tǒng)內(nèi)房間送風；空調(diào)系統(tǒng)采用全新風系統(tǒng)；高效過濾器布置在送風末端?？偹惋L量1120m3/h，新風量1120m3/h。JO101本系統(tǒng)部分房間排風系統(tǒng)兼消毒排風。排風量1040m3/h，帶中效過濾器。O101 臭氧發(fā)生器。AO102系統(tǒng)本系統(tǒng)涉及一層更衣、無菌檢測室等D級干凈區(qū)域，燈檢室、換鞋洗手等普通區(qū)域。AO102本系統(tǒng)內(nèi)房間送風；空調(diào)系統(tǒng)采用一次回風系統(tǒng)；高效過濾器布置在送風末端?？偹惋L量2090m3/h，新風量750m3/h。JO102本系統(tǒng)部分房間排風兼消毒排風。排風量640m3/h，帶中效過濾器。O102 臭氧發(fā)生器。AO103系統(tǒng)本系統(tǒng)涉及一層更衣、緩沖間、走廊、細胞間1、細胞培養(yǎng)間、細胞間2等C級干凈區(qū)域，換鞋洗手等D級區(qū)域，內(nèi)毒素間等普通區(qū)域。AO103本系統(tǒng)內(nèi)房間送風；空調(diào)系統(tǒng)采用一次回風系統(tǒng)；高效過濾器布置在送風末端。總送風量5140m3/h，新風量540m3/h。JO103-1本系統(tǒng)部分房間排風。排風量310m3/h，帶中效過濾器。JO103-2本系統(tǒng)部分房間消毒排風。排風量2480m3/h，帶中效過濾器。O103 臭氧發(fā)生器。AO104系統(tǒng)本系統(tǒng)涉及一層微生物程度室1、2及更衣、緩沖、走廊等C級干凈區(qū)域，換鞋洗手等D級區(qū)域。AO104本系統(tǒng)內(nèi)房間送風；空調(diào)系統(tǒng)采用一次回風系統(tǒng)；高效過濾器布置在送風末端?？偹惋L量3950m3/h，新風量550m3/h。JO104-1本系統(tǒng)部分房間排風。排風量340m3/h，帶中效過濾器。JO104-2本系統(tǒng)部分房間消毒排風。排風量1880m3/h，帶中效過濾器。O104 臭氧發(fā)生器。KO105系統(tǒng)本系統(tǒng)涉及一層理化實驗室、稱量間、清洗間、干燥間、設(shè)備間等普通區(qū)域。KO105本系統(tǒng)內(nèi)房間送風；空調(diào)系統(tǒng)采用一次回風系統(tǒng)?？偹惋L量8870m3/h，新風量5080m3/h。JO105-1本系統(tǒng)部分房間排風。排風量4450m3/h。JO105-2本系統(tǒng)部分房間排風，兼做事故排風。排風量880m3/h。JO105-3本系統(tǒng)部分房間排風，兼做事故排風。排風量420m3/h。JO105-4本系統(tǒng)部分房間排風，兼做事故排風。排風量420m3/h。JO105-5本系統(tǒng)部分房間排風，兼做事故排風。排風量360m3/h。JO105-6本系統(tǒng)部分房間排風，兼做事故排風。排風量540m3/h。KO106系統(tǒng)本系統(tǒng)涉及一層清洗間、備用間、暫存間、微生物準備室、陽性培養(yǎng)室等普通區(qū)域。KO106本系統(tǒng)內(nèi)房間送風；空調(diào)系統(tǒng)采用一次回風系統(tǒng)?？偹惋L量7590m3/h，新風量2800m3/h。JO106本系統(tǒng)部分房間排風。排風量2900m3/h。KO107系統(tǒng)本系統(tǒng)涉及一層生化試劑室、清洗間、緩沖、核酸解決間等普通區(qū)域。KO107本系統(tǒng)內(nèi)房間送風；空調(diào)系統(tǒng)采用一次回風系統(tǒng)?？偹惋L量5550m3/h，新風量4110m3/h。JO107-1本系統(tǒng)部分房間排風。排風量3100m3/h。JO107-2本系統(tǒng)部分房間排風。排風量1000m3/h。KO108系統(tǒng)本系統(tǒng)涉及一層理化分析室、高溫室、滴定室、生化分析室、電脈染色間等普通區(qū)域。KO108本系統(tǒng)內(nèi)房間送風，房間都有通風柜、試劑柜、萬向罩等排風；空調(diào)系統(tǒng)采用全新風系統(tǒng)。總送風量14720m3/h，新風量14720m3/h。JO108本系統(tǒng)房間排風。排風量15620m3/h，帶中高效過濾器。KO109系統(tǒng)本系統(tǒng)涉及一層公用工程辦公室、更衣間、辦公室、QA辦公室等普通區(qū)域。KO109本系統(tǒng)內(nèi)房間送風；空調(diào)系統(tǒng)采用全新風系統(tǒng)?？偹惋L量2730m3/h，新風量2730m3/h。JO109-1本系統(tǒng)部分房間排風。排風量600m3/h。通風系統(tǒng)EFO101一層潔具間排風。排風量100m3/h。EFO102一層制水間排風。排風量7740m3/h。EFO103一層空調(diào)機房排風。排風量8550m3/h。EFO104一層弱電間排風。排風量690m3/h。EFO105一層氣瓶間排風。排風量400m3/h。EFO106一層潔具間排風。排風量100m3/h。EFO107一層氣瓶間排風。排風量150m3/h。EFO108一層UPS排風。排風量570m3/h。EFO109一層配電間排風。排風量490m3/h。男女衛(wèi)生間排風為已有。消防排煙系統(tǒng)YO101：本系統(tǒng)服務于一層北面防火分區(qū)，共服務于4個防煙分區(qū)；YO101本系統(tǒng)排煙系統(tǒng)，排煙量28200CMH。GO101本系統(tǒng)補風系統(tǒng)，補風量14100CMH。YO102：本系統(tǒng)服務于一層南面防火分區(qū)，共服務于4個防煙分區(qū)；YO102本系統(tǒng)排煙系統(tǒng)，排煙量24000CMH。GO102本系統(tǒng)補風系統(tǒng)，補風量1CMH。汽水換熱系統(tǒng)E0101為汽-水換熱機組，分成1臺板式換熱器，自帶2臺循環(huán)水泵（一用一備，配變頻器）。自帶定壓補水裝置（設(shè)計量水表），全自動軟水器。供本項目空調(diào)系統(tǒng)使用。公用工程耗量空調(diào)冷負荷：760kW（7/12℃冷凍水），折合冷負荷指標220W/m2；空調(diào)熱負荷：556kW（60/50℃熱水），折合熱負荷指標160W/m2；工業(yè)蒸汽耗量：1870kg/h（0.6MPa工業(yè)蒸汽），其中給工藝部分300kg/h；純蒸汽加濕量：317kg/h(0.2MPa)空調(diào)電力耗量：121.1kW

暖通施工闡明綜述本工程中的設(shè)備安裝、管道及管件的制作、安裝、檢查，除應符合下列各施工及驗收規(guī)范的規(guī)定外，還應符合本施工闡明的規(guī)定：<<通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>GB50243-；<<干凈室施工及驗收規(guī)范>>GB50591-<<通風與空調(diào)工程施工規(guī)范>>GB50738-管道標高1.2.1標高單位均為"米"。圖中標高均指相對標高，即相對于本層地坪的標高。1.2.2風管標高，TOD指風管頂標高，COD指風管中心標高，BOD指風管底標高。除特別注明外，配管標高為管中心標高。矩形風管尺寸標注為"寬X高"，單位為"毫米"。通風工程施工程序和施工配合2.1.1通風施工人員應復核通風設(shè)備及其基礎(chǔ)尺寸、土建留洞及預埋件的位置和尺寸，并親密配合土建施工。有混凝土基礎(chǔ)的設(shè)備必須待土建將基礎(chǔ)面找平后方能進行安裝。2.1.2輕質(zhì)吊頂內(nèi)的風管安裝和保溫工程應在吊頂施工前完畢，同時普通應在配管工程之邁進行。2.1.3空調(diào)通風系統(tǒng)類別：本工程中的凈化空調(diào)C,D級區(qū)空調(diào)系統(tǒng)為中壓系統(tǒng)，通風系統(tǒng)為中壓系統(tǒng)。通風、空調(diào)(涉及凈化)系統(tǒng)風管及附件的制作安裝2.2.1通風、空調(diào)系統(tǒng)，試劑柜、器皿柜等排風系統(tǒng)需采用無機玻璃鋼材質(zhì)，帶防靜電接地方法；其它風管采用鍍鋅薄鋼板制作。通風、空調(diào)風管壁厚按GB50243-表4.2.1-1選用。2.2.2矩形風管彎頭采用內(nèi)外弧形。2.2.3法蘭墊片：空調(diào)通風系統(tǒng)采用閉孔海綿板，厚4～6mm，寬度同法蘭，墊片擦洗干凈后用粘結(jié)劑貼在法蘭上，楔形接頭。2.2.4軟接管：通風及空調(diào)設(shè)備與風管連接以及風管穿越伸縮縫處均設(shè)軟接管，軟接管材料采用光面人造革，或涂膠帆布材質(zhì)，或硅玻鈦金，凡未注長度者按150mm制作。2.2.5風閥應安裝在便于操作的位置，并注明開關(guān)位置。保溫風管上的調(diào)節(jié)閥應采用保溫型，凈化系統(tǒng)風閥內(nèi)表面應鍍鋅或噴塑解決。2.2.6防火閥安裝：風管防火閥安裝，參考07K103-2進行施工。2.2.7風管清洗：凈化系統(tǒng)風管安裝前先用中性清洗液將內(nèi)表面洗刷干凈，干燥后兩端開口處用塑料薄膜和膠帶密封，并貯存于清潔處，在安裝前應避免風管內(nèi)部被再污染。2.2.8高效（亞高效）過濾器未待安裝不得開箱，其安裝必須在干凈室內(nèi)各專業(yè)安裝工程結(jié)束，干凈室清洗擦凈，并全方面清掃吹洗風道系統(tǒng)達12小時后才干進行。2.2.9高效（亞高效）過濾器風口安裝：在吊頂上安裝普通采用4點（一種原則型風口）或6點（1個半或2個原則型風口）帶花蘭螺栓吊桿拉緊的方式。吊頂與風口翻邊間用閉孔海綿橡膠密封墊。2.2.10各類排氣罩安裝位置除本設(shè)計圖中已有規(guī)定外，其它均根據(jù)工藝操作規(guī)定現(xiàn)場定位，風罩支架不得設(shè)在影響操作的部位。2.2.11風管支吊架制作詳見國標圖集08K132。風管穿越屋面處應設(shè)防雨罩，露天設(shè)立的風機電機應加設(shè)防雨罩。2.2.12空調(diào)箱的基礎(chǔ)按空調(diào)設(shè)備廠的規(guī)定制作。2.2.13現(xiàn)場組裝的空調(diào)機組應做漏風測試。2.2.14風管系統(tǒng)在保溫前應按其所屬壓力等級進行嚴密性檢查，漏風量應符合規(guī)定。2.2.15在空氣解決機組的送、回、新風主管上、排風機前后、變風量閥和定風量閥前后需安裝風量測定孔；風量測定孔安裝位置前后應留有盡量長的直管段，測孔應采用不易銹蝕的材料制作，孔口應能封閉嚴密，參見06K131。2.2.16風管內(nèi)安裝的防火閥需設(shè)檢查口；為確保送風干凈度和過濾器使用壽命，應在風管適宜位置設(shè)立清掃口。設(shè)立在風管上的清掃口及檢查口，應便于開關(guān)，密封良好，風管檢查口的密閉墊料應采用軟橡膠條或成型膠條制作。檢查口（清掃口）、檢測孔位置由安裝單位在規(guī)范范疇內(nèi)現(xiàn)場酌定，不再在圖紙上另行標出。風管保溫2.3.1保溫范疇:全部空調(diào)系統(tǒng)的新、送、回、排風管；全部通風系統(tǒng)的新、排風管；消防排煙風管。2.3.2保溫材料：空調(diào)風管采用橡塑保溫棉，橡塑保溫棉需通過GB8624-B1級型式檢查，帶PVDF鉑鋁構(gòu)造層，阻濕因子≥0。導熱系數(shù)λ：≤0.032W/（m?℃）（0℃時），≤0.036W/（m?℃）（40℃時）。密度：55±5kg/m3。穿過防火墻兩側(cè)各2米范疇內(nèi)的風管應采用不燃燒材料。消防排煙風管采用離心玻璃棉保溫材料。防爆風機的風管保溫建議采用不燃材料。2.3.3保溫厚度：送、回風風管保溫厚度30mm，新、排風風管保溫厚度19mm；排煙風管保溫厚度40mm。2.3.4保護層：機房內(nèi)和室外明露的保溫風管用厚度為0.6mm的鍍鋅鋼板或厚度為0.5mm的鋁皮作保護層。室外風管保護層接縫及螺釘孔用密封膠密封。2.3.5刷漆：全部系統(tǒng)鍍鋅鋼板風管內(nèi)外壁不刷漆，在咬口、鉚釘?shù)蠕\皮脫落處刷環(huán)氧防腐漆一道。全部支吊架刷紅丹防銹漆一道，灰色調(diào)和漆兩道。鍍鋅薄鋼板保護層外壁不刷油。2.4防爆區(qū)內(nèi)的風管、設(shè)備及防爆區(qū)的排風管、排風設(shè)備需設(shè)防靜電跨接及接地設(shè)施。配管工程施工配合：凡管道穿墻、樓板處施工人員應配合土建預埋套管。套管內(nèi)徑比管道外徑大20～30mm，樓板套管上端應高出地坪50mm，墻面套管應與墻面兩邊的粉刷層相平。穿屋面設(shè)防雨罩。配管工程普通闡明及安裝規(guī)定3.2.1配管材料：冷熱水管公稱直徑不大于等于DN40的管道普通采用鍍鋅鋼管，公稱直徑不不大于等于DN50的管道采用無縫鋼管；蒸汽及蒸汽凝水管道均采用無縫鋼管；空調(diào)機房內(nèi)空氣解決機組冷凝水管道采用PVC管；風機盤管冷凝水管道采用UPVC管。3.2.2蒸汽及凝結(jié)水管道上用柱塞閥（法蘭連接），普通冷熱水管道上當DN不大于等于50mm時用截止閥，當不不大于等于65mm時用蝶閥；DN不大于等于40mm的鍍鋅鋼管用絲扣連接，DN不不大于等于50mm的管道用焊接連接，管道與閥門的連接按閥門接口形式用絲扣或法蘭連接。蒸汽及凝結(jié)水管道均采用焊接連接。無縫鋼管與閥件作絲扣連接處采用加厚無縫鋼管。鍍鋅鋼管及配件普通均以絲扣連接。3.2.3管道坡度冷熱水管道坡度i=0.005，坡度逆流向向下。蒸汽及其凝水管道坡度i=0.005，坡度順流向向下。蒸汽管道變徑處底平。排水管道坡度i=0.