煤礦采掘與爆破安全技術(shù)(永興縣)全文-畢業(yè)論文-

煤礦采掘與爆破安全技術(shù)永興縣煤炭局培訓(xùn)中心第五章 煤礦采掘與爆破安全技術(shù)第一節(jié)

煤礦開采安全一、煤礦安全生產(chǎn)基本條件1、齊全的證件與資料、合格的機構(gòu)與人員煤礦應(yīng)當(dāng)依法取得采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照；具有及時填繪反映實際情況的井上下對照圖、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖和避災(zāi)路線圖等圖紙資料，采、掘工作面應(yīng)有作業(yè)規(guī)程。煤礦礦長須經(jīng)培訓(xùn)考核，依法取得礦長資格證和礦長安全資格證；煤礦應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，合格的方可上崗作業(yè)。煤礦特種作業(yè)人員須經(jīng)專門培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作資格證書。煤礦應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)備安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格后方可任職。2.可靠合理的安全出口礦井應(yīng)有至少2個獨立的能夠行人并直達地面的安全出口,出口之間的距離不得小于30m.井下每一個水平、每一個采區(qū)至少有2個便于行人的安全出口，并與直達地面的安全出口相連接。采煤工作面至少保持2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷，一個通到進風(fēng)巷。因煤層賦存條件限制確實不能有2個安全出口的，必須制定經(jīng)縣級以上主管部門批準(zhǔn)的專項安全技術(shù)措施。3.齊全可靠的通風(fēng)設(shè)施，符合《規(guī)程》要求的風(fēng)量風(fēng)速礦井應(yīng)有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，要使用安裝在地面的礦用通風(fēng)機進行通風(fēng)，并有滿足能力的備用主要通風(fēng)機。生產(chǎn)水平和采區(qū)應(yīng)當(dāng)實行分區(qū)通風(fēng)，礦井、采區(qū)和采掘工作面通風(fēng)設(shè)施應(yīng)當(dāng)齊全可靠，掘進工作面使用專用的局部通風(fēng)機進行通風(fēng)，其風(fēng)量必須滿足安全生產(chǎn)的要求。4.齊全的防瓦斯設(shè)備和完善的措施與制度高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井應(yīng)有瓦斯抽放措施，并裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)。高瓦斯掘進工作面采用專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)，實現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。開采煤與瓦斯突出危險煤層的，應(yīng)有預(yù)測預(yù)報、防治措施、效果檢驗和安全防護的綜合防突措施。煤礦必須實行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負責(zé)人瓦斯日報審查簽字制度，并配備足夠的專職瓦斯檢查員和定期進行校驗的瓦斯檢測儀器。煤礦井下爆破須按礦井瓦斯等級選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管，爆破工作應(yīng)當(dāng)有專職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。5.安全可靠的運輸提升與供電系統(tǒng)礦井提升使用裝設(shè)齊全保險裝置和深度指示器的礦用提升機，立井升降人員應(yīng)當(dāng)使用裝設(shè)防墜裝置的罐籠或帶乘人間的箕斗，斜井運送人員應(yīng)當(dāng)使用裝設(shè)防跑車裝置的專用人車。礦井應(yīng)當(dāng)保證雙回路電源線路供電。年產(chǎn)6萬t以下的礦井采用單回路供電時，必須設(shè)置滿足要求的備用電源。井下電氣設(shè)備必須符合防爆要求，應(yīng)有接地、過流、漏電保護裝置。屬于煤礦安全標(biāo)志管理目錄內(nèi)的礦用產(chǎn)品應(yīng)有安全標(biāo)志。6.其他的安全基本條件礦井應(yīng)有完善的防塵供水系統(tǒng)、防排水系統(tǒng)和火災(zāi)防治措施及設(shè)施。礦井實行入井檢身制度，入井人員必須隨身攜帶自救器。煤礦應(yīng)當(dāng)加強粉塵的檢測和防治工作，制定職業(yè)危害防治措施，并為從業(yè)人員提供符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品。煤礦應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織。不具備單獨建立應(yīng)急救援組織的小型煤礦，應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員，并與專業(yè)應(yīng)急救援組織簽訂救護協(xié)議。礦井應(yīng)有完善可靠的通信系統(tǒng)，保持礦內(nèi)外、井上下和重要場所、主要作業(yè)地點通信暢通。二、煤礦地質(zhì)因素及其對煤礦安全的影響（一）煤層埋藏特征

1.煤層的頂?shù)装甯鶕?jù)頂?shù)装鍘r層與煤層相對的位置、垮落性能和強度等特征的不同，從上至下，頂板可劃分為老頂、直接頂和偽頂，底板可分為直接底和老底。⑴偽頂。⑷直接底。⑵直接頂。 ⑶老頂。⑸老底。2.煤層的形態(tài)與結(jié)構(gòu)煤層的形態(tài)層狀煤層似層狀煤層非層狀煤層煤層的結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)煤層

復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層煤層厚度煤層按厚度可分為三類：厚度在1.3m以下的為薄煤層，1.3～3.5m厚的為中厚煤層，厚度在3.5m以上的為厚煤層。煤層產(chǎn)狀產(chǎn)狀要素包括走向、傾向和傾角。走向：傾斜煤層層面與水平面的交線叫走向線，走向線的方向叫走向。傾向：煤層層面上與走向線垂直的線叫傾斜線，傾斜線由高向低的水平投影所指的方向叫傾向。傾角：煤層層面與水平面所夾的最大的銳角叫傾角。煤層傾角的大小反映煤層的傾斜程度，煤層傾角越大，開采難度越大。煤層傾角對開采技術(shù)和運輸設(shè)備的選擇有較大的影響。煤層按其傾角大小可分為四類，即近水平煤層（傾角在8°以下）、緩傾斜煤

層（傾角在8°～25°）、傾斜煤層（傾角在25°～45°）和急傾斜煤層（傾角在45°以上）。（二）地質(zhì)構(gòu)造單斜構(gòu)造褶皺構(gòu)造背斜：層面向上彎曲，中心巖性較老，兩翼漸新，兩翼巖層傾向相背。向斜：層面向下彎曲，中心巖性較新，兩翼漸老，兩翼巖層傾向相向。褶曲對煤礦安全生產(chǎn)的影響：⑴增大開采難度。⑵給頂板管理帶來困難。⑶容易引起瓦斯事故。⑷易發(fā)生水災(zāi)事故。3.斷裂構(gòu)造節(jié)理斷層煤巖層斷裂后，斷裂面兩側(cè)的煤巖層發(fā)生了明顯位移稱為斷層。⑴斷層要素，即斷層的組成部分。主要包括：①斷層面。②斷層線。③斷盤或斷塊。④斷距。⑵斷層的分類。①正斷層。上盤相對下降，下盤相對上升。②逆斷層。下盤相對上升，上盤相對下降。③平推斷層。兩盤沿水平方向發(fā)生明顯的位移。⑶斷層對煤礦安全生產(chǎn)的影響：①斷層破壞嚴(yán)重的地段，影響工作面和巷道的布置。②斷層破壞嚴(yán)重的地段，使工作面布置不規(guī)則，巷道掘進率明顯增高，還常常會造成無效進尺，不僅造成經(jīng)濟損失，還會留下安全隱患。③采煤工作面若出現(xiàn)斷層，會給支護工作和頂板管理帶來困難，管理不善還會造成冒頂事故。④斷層是地下水的貯存場所和導(dǎo)水的良好通道，管理不善容易引起斷層透水事故。⑤在高瓦斯含量煤層中，斷層破碎帶可能聚集瓦斯，當(dāng)工作面通過時，容易發(fā)生瓦斯事故。（三）巖溶塌陷陷落柱及其特征淤泥帶及其特征判斷的標(biāo)志⑴巖性標(biāo)志。⑵接觸帶特征。⑶煤層及頂?shù)装宓淖兓?。⑷陷落柱一般上下影響范圍比較大，上部煤層發(fā)現(xiàn)了陷落柱，下部煤層也必然受其影響，塌陷的范圍也更大些。（四）巖漿侵入體三、礦井開采安全管理（一）開采順序1.一般開采順序開采順序一般采用“采區(qū)前進，區(qū)內(nèi)后退”，即先采靠近井筒的采區(qū)，逐漸向邊界推進；在每個采區(qū)內(nèi)，采煤工作面從采區(qū)邊界向采區(qū)上山方向后退式開采。各水平間及采區(qū)內(nèi)各區(qū)段的開采順序一般采用下行式，即沿傾斜方向由上向下依次回采。以上的開采順序主要是便于生產(chǎn)接替和盡快出煤，同時采用下行式開采順序還可避免或減少對下個工作面或下層煤的影響。2.煤層群開采順序開采煤層群時，各煤層的開采順序有下行式和上行式兩種。先采上煤層后采下煤層稱下行式開采順序，反之稱上行式開采順序。⑴下行式開采。開采緩斜及傾斜煤層，用下行式開采簡單、對下層煤影響很小、有利于下層煤的開采和巷道維護。⑵上行式開采。在某些情況下，煤層或煤層組之間也可能采用上行式開采。采用上行開采的基本條件是，層間距較大，先采下層煤不會破壞上層煤，不給上層煤開采造成困難。3.開采順序的安全管理采用下行開采順序時，近距離煤層群可以同區(qū)段上下層同采。但上下層工作面的錯距應(yīng)滿足以下要求：①下層煤開采引起的巖層移動不波及和影響上層煤工作面；②上層煤工作面放頂煤不影響下層煤工作面開采；③上層和下層采掘作業(yè)相互沒有影響和干擾。開采急斜煤層時，如果層間較小，既要考慮下煤層開采對上煤層的影響，又要考慮上煤層開采對下煤層的影響。當(dāng)上部煤層有煤和瓦斯突出危險，或上部煤層有沖擊地壓，或有劇烈周期來壓危險，或上部煤層含水量大等情況時也可考慮采用上行開采順序。開采急斜煤層群時，采用上行開采，應(yīng)避免下層煤開采后對上層煤的影響，應(yīng)根據(jù)具體開采條件分別采取合理減小區(qū)段高度、同一區(qū)段內(nèi)上下煤層同采、將兩個相距很近的煤層作為復(fù)合煤層一次開采及采用全部充填采空區(qū)的方法開采等措施。第二節(jié)

煤礦掘進安全一、巷道掘進安全管理（一）掘進作業(yè)安全管理在巖（煤）體中，采用一定的手段把巖石（煤）破碎下來，形成地下空間，接著對這個空間進行支護的工作，叫巷道掘進。掘進主要工序有：破巖、裝巖、運輸、支護；輔助工序有：排水、掘砌水溝、通風(fēng)、鋪軌和測量等。1.破巖技術(shù)⑴鉆眼爆破破巖法（簡稱鉆爆法）。在鉆眼爆破作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)爆破說明書進行工作面炮眼的布置。編制爆破說明書和爆破圖表時，應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)、地質(zhì)條件、設(shè)備能力和施工隊伍的技術(shù)水平等，合理選擇爆破參數(shù)，盡量采用先進的爆破技術(shù)。⑵掘進機破巖法。2.掘進施工巷道掘進目前仍以鉆爆法為主，包括鉆眼、爆破、裝巖、運輸和支護等主要工序，以及工作面通風(fēng)、排水、砌水溝和測量等輔助工序。1）平巷施工⑴水平巖石巷道施工安全注意事項：①根據(jù)巷道施工斷面大小、支護形式與方法穿過巖層的地質(zhì)情況，以及施工隊伍的技術(shù)水平和裝備等正確地選擇作業(yè)方式。②嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表和鉆眼爆破說明書的規(guī)定。在炮眼布置、爆破方法、鑿巖操作、裝巖運輸和架設(shè)臨時支護及永久支護時，應(yīng)按各項操作規(guī)程操作，并執(zhí)行其安全技術(shù)規(guī)定。③加強頂板管理工作，特別在采用掘進與支護單行作業(yè)時，對臨時支架要班班進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，要先修復(fù)再掘進，防止出現(xiàn)冒頂將人員堵在里面的事故。④平行作業(yè)時，砌碹地點擴幫挑頂或巷道復(fù)噴時，掘進人員應(yīng)撤到安全地點；工作面發(fā)炮時，所有人員必須一同撤到安全地點。⑤平行作業(yè)時，永久支護處的工作臺必須搭設(shè)牢固，并且不準(zhǔn)影響運輸設(shè)備的通過。人員和車輛通過工作臺時要有專設(shè)的聯(lián)絡(luò)信號。⑵水平煤巷施工安全注意事項：①煤巷掘進一般不破頂板，沿中心線掘進，不設(shè)腰線，施工中應(yīng)根據(jù)不同的破巖方法，做好頂板管理工作。②在有瓦斯煤層中爆破時，應(yīng)采用毫秒雷管實現(xiàn)全斷面一次爆破，其最后一段延期時間不得超過130ms。③在巷道頂板破碎、煤質(zhì)松軟、層理節(jié)理發(fā)育或瓦斯?jié)舛冉挡坏皆试S爆破的情況下，應(yīng)采用風(fēng)鎬破煤。④使用掘進機掘進煤巷時，應(yīng)嚴(yán)格控制空頂距，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。⑶半煤巖水平巷道施工安全注意事項：①巷道鑿巖位置的選擇。在掘進半煤巖巷道時，必須認(rèn)真選擇在巷道斷面內(nèi)的鑿巖位置，即挑頂、臥底或挑頂兼臥底。②煤巖的開鑿順序。在半煤巖巷道掘進中，煤、巖的開掘順序?qū)蜻M速度和效率有很大影響。在通常情況下，應(yīng)實行全斷面一次開掘，并盡可能實行煤、巖分次爆破和裝運。當(dāng)巖石堅硬、煤層較厚時，根據(jù)挑頂或臥底的安排，可分別采用倒臺階工作面或正臺階工作面的掘進法，使煤層超前巖層開掘。③排水。巷道一側(cè)要設(shè)置排水溝，以便排出井下涌水，保證生產(chǎn)安全，并且創(chuàng)造較好的行人、運輸?shù)裙ぷ鳁l件。2）斜巷施工⑴上山掘進安全注意事項：①掘進上山時應(yīng)特別注意通風(fēng)工作。由于瓦斯的相對密度小，常常積聚在上山掘進工作面附近，如果不采取措施，可能會發(fā)生瓦斯爆炸。因此，在瓦斯礦井上山掘進時，必須加強通風(fēng)，采取雙巷掘進（一個進風(fēng)，一個回風(fēng)），甚至采取自上而下的掘鑿方式。②在近水平或緩傾斜煤層中，上山掘進一般用礦車或輸送機運輸。上山掘進使用的絞車，當(dāng)提升斜長小于150m時，可將絞車布置在上山一側(cè)的小硐室內(nèi)，如果斜長過大，一臺絞車提升能力不夠，即應(yīng)安設(shè)多臺（一般為兩臺）絞車，實行分段接力提升。當(dāng)上山傾角大于25°時，可用搪瓷溜槽運輸。但必須將溜煤（矸）道與人行道隔開，防止煤（矸）滑落傷人。⑵下山（斜井）掘進安全注意事項：①掘進下山時，一般都采用礦車運輸（巷道坡度小時也可采用輸送機運輸）。為了避免發(fā)生斷繩和脫鉤事故，應(yīng)在巷道上部和巷道內(nèi)設(shè)置防止跑車的防護裝置。②下山掘進時，上部水平及煤、巖層的涌水，都可能流至掘進工作面。為了減少掘進工作面的排水工作量，有利于掘進施工，可以采取將上部平巷靠下山一段水溝加以封閉，在下山巷道中，每隔一定距離（如10—15m）開掘一條橫水溝等措施，攔截上部平巷和煤巖涌水。⑶《規(guī)程》相關(guān)規(guī)定：①開鑿或延伸斜下山時，必須在斜下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設(shè)置堅固的跑車防護裝置。跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行人立即進入躲避硐；紅燈炸滅后，方可行走。②由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶梯和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。二、煤礦掘進安全檢查重點炮掘是我國大多數(shù)煤礦的掘進方式，其主要特點是打眼爆破，巷道由爆破成型，裝載方式有人工裝車，也有裝煤機、裝巖機、耙斗機等機械裝載，還有的是把刮板輸送機直接鋪到掘進面，用鐵锨把煤或矸石裝入輸送機再運到天井裝車等。支護形式上有架木棚、錨桿、錨噴、砌碹（料石碹、混凝土碹）等。炮掘工作面安全檢查重點如下：⑴查局部通風(fēng)機供風(fēng)情況。要求運行平穩(wěn)，用筒（袋）吊掛平直規(guī)范，無跑風(fēng)漏風(fēng)現(xiàn)象。工作面風(fēng)筒出風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口距掘進面距離符合規(guī)程的規(guī)定。⑵巷道內(nèi)管線吊掛整齊規(guī)范、干凈衛(wèi)生，無積水、無浮煤、無雜物，材料場內(nèi)材料碼放整齊而且不影響通風(fēng)、行人和行車。⑶工作面牌板齊全規(guī)范，內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑷甲烷報警器安裝位置符合規(guī)定，空氣凈化噴霧裝置運行良好。⑸必須堅持打眼前、爆破前、裝藥前和爆破后檢查瓦斯，只有CH4濃度不超過規(guī)定時才可操作。⑹火藥、雷管按規(guī)定嚴(yán)格管理，按規(guī)定要求裝配引藥，當(dāng)班用不完的火藥、雷管必須退庫。⑺按規(guī)程規(guī)定布置炮眼，尤其是巷道周邊炮眼必須按爆破說明書的設(shè)計布置，眼距、孔深、角度必須合格，以保證成型效果良好。⑻嚴(yán)格按操作規(guī)程由持證的工裝藥爆破，不準(zhǔn)放明炮、糊炮和明火爆破。堅持使用水炮泥，封泥長度要符合規(guī)程的規(guī)定。⑼爆破母線必須認(rèn)真懸掛，其長度符合規(guī)程要求。爆破前先把所有人員撤到安全地點，由爆破工連接母線和雷管腳線。爆破前按規(guī)定設(shè)置警戒崗哨，然后清點人數(shù)，確認(rèn)爆破區(qū)無人后必須先發(fā)出爆破警號，5s后才可發(fā)爆。⑽發(fā)爆不響應(yīng)靜候5min后由爆破工進去查找原因。⑾出現(xiàn)瞎炮要按規(guī)程要求進行認(rèn)真處理⑿爆破前要加固支架并在距工作面迎頭10m以內(nèi)采取防倒措施。⒀爆破時，裝炮、聯(lián)炮和啟爆必須由爆破工本人進行。發(fā)爆器鑰匙（或手把）必須由爆破工隨身攜帶，不準(zhǔn)交給別人。⒁爆破后吹散炮煙必須先由爆破工，班組長和瓦斯檢查工作人爆破區(qū)，檢查通風(fēng)、瓦斯、支架和頂板情況，并灑水滅塵，修理被炮崩松或崩倒的棚子，然后在棚子

支護下進行敲幫問頂，確認(rèn)安全后才可解除爆破警戒，

恢復(fù)工作。⒂巷道支架必須齊全堅固，頂板剎嚴(yán)剎緊，不準(zhǔn)缺棚或有斷梁折柱和空幫空頂現(xiàn)象。棚子必須達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。⒃爆破后最大空頂距不得超過規(guī)程的規(guī)定，要及時架設(shè)前探支架臨時支護，并在其掩護下盡快支護新棚子，形成永久支護。⒄堅持采用濕式打眼，不準(zhǔn)干打眼。⒅機電設(shè)備要做到完好防爆，尤其是接線盒、電鈴、信號、電話等小型電氣設(shè)備更要嚴(yán)格要求，杜絕失爆。⒆在把刮板輸送機鋪到工作面迎頭時，刮板輸送機機尾要采取打壓柱或地錨等措施防止翻機傷人。礦井巷道和硐室掘進現(xiàn)場安全檢查表檢查日期

檢查人檢

查

項

目存在問題評

價作業(yè)規(guī)程有無經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的掘進作業(yè)規(guī)程作業(yè)規(guī)程是否符合礦井設(shè)計作業(yè)規(guī)程是否內(nèi)容完整，圖文清楚，符合有關(guān)規(guī)定規(guī)程是否貫徹執(zhí)行，有無學(xué)習(xí)和考試記錄施工作業(yè)掘進毛斷面是否符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定巷道施工中標(biāo)定的中線和腰線是否符合規(guī)定長距離巷道掘進施工中是否按有關(guān)規(guī)定設(shè)立躲避硐室掘進工作面接近煤層時是否打探眼探測煤層情況相向掘進巷道貫通前是否按規(guī)定施工掘進巷道貫通舊巷時是否執(zhí)行有關(guān)規(guī)定在傾斜巷道中施工是否采取防止跑車和墜檢

查

項

目存在問題評

價巷道支護是否按規(guī)定正確使用臨時支票臨時支架距工作面是否符合規(guī)定要求永久支護的架設(shè)是否符合作業(yè)規(guī)程的要求架棚巷道永久支護是否符合其支護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌碹巷道永久支護是否符合其支護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨噴巷道永久支護是否符合其支護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)臨時支架翻棚時是否按有關(guān)規(guī)定操作軌道鋪設(shè)是否平直穩(wěn)固，枕木間距符合規(guī)定，夾板、螺絲、墊圈齊全牢固爆破是否有符合實際需要的爆破說明書，并按說明書要求布孔打眼與裝藥是否平行作業(yè)，裝藥是否有專人負責(zé)，使用水炮泥和黃泥封滿孔檢

查

項

目存在問題評

價裝巖運輸400mm以上大塊矸石是否經(jīng)破碎處理后裝車經(jīng)過斜巷的矸石車，其裝車高度是否超過車沿是否按有關(guān)要求使用、維修裝巖機推動礦車時是否采取必要的安全措施現(xiàn)場管理有無區(qū)隊長跟班上崗，是否堅持現(xiàn)場交接班和特殊工種持證上崗有無施工圖板，是否與現(xiàn)場實際相符瓦斯和礦塵濃度是否超限，通風(fēng)是否連續(xù)穩(wěn)定可靠是否具備班組質(zhì)量檢驗等級評定記錄和材料試驗記錄巷道有無積水、淤泥、雜物，材料工具是否碼放整齊第三節(jié)

煤礦爆破安全一、爆破材料安全管理（一）爆破材料的儲存（二）爆破材料的保管（三）爆破材料的運輸二、煤礦常用爆破器材的選用（一）礦用炸藥煤礦許用炸藥的分級及選用：煤礦井下所作用的煤礦許用炸藥應(yīng)符合《規(guī)程》的規(guī)定：⑴低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。⑵低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。⑶高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。（二）礦用雷管《規(guī)程》對雷管使用范圍的要求：⑴井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用電雷管；在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。⑵不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。⑶不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。三、煤礦常見爆破事故及預(yù)防

1.早爆事故及預(yù)防拒爆（瞎炮）事故及預(yù)防殘爆、爆燃和遲爆事故及預(yù)防放空炮事故的預(yù)防爆破傷人及炮煙熏人事故及預(yù)防爆破崩倒支架及造成冒頂事故預(yù)防四、爆破作業(yè)安全檢查重點（一）對爆破人員及作業(yè)要求的安全檢查井下爆破工必須由專職爆破工擔(dān)任。井下爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”。爆破工必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)、有2年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并經(jīng)考試合格，持證上崗。（二）對爆破基本安全要求的檢查有下列情況之一時，都不得裝藥、爆破：⑴采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞、留有傘檐時。⑵裝藥前和爆破前爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時。⑶在爆破地點20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。⑷炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時。⑸采掘工作面無風(fēng)、微風(fēng)時。（三）處理拒爆事故的安全檢查通電以后裝藥炮眼不響時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min）才可沿線路檢查，找出不響的原因。處理拒爆（包括殘爆）必須在班組長直接指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆⑵在距拒爆炮眼至少0.3m處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸藥的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑸在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。（四）特殊情況下爆破安全檢查

1.巷道貫通爆破安全檢查⑴用爆破方法貫通井巷時，必須有準(zhǔn)確的測量圖，每班在圖上填明進度。測量人員必須勤給中、腰線，打眼工和爆破工要嚴(yán)格按中、腰線調(diào)整方向和坡度，布置炮眼。⑵當(dāng)貫通的兩個工作面相距20m（在有沖擊地壓煤層中，兩個掘進工作面相距30m）前，地測部門必須事先下達通知書，并且只準(zhǔn)從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否膠節(jié)，還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進工作面每次裝藥爆破前，班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時，先停止掘進工作面的工作，然后處理瓦斯。只有當(dāng)兩個工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，掘進工作面方可裝藥爆破。每次爆破前，在兩個工作面內(nèi)必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。間距小于20m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤離至安全地點。⑶貫通爆破前，要加固貫通地點支架，背好幫頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。⑷距貫通地點5m內(nèi)，要在工作面中心位置打超前探眼，探眼深度要大于炮眼深度1倍以上，眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥。在有瓦斯工作面，爆破前用炮泥將探眼填滿。⑸與停掘已久的巷道貫通時，應(yīng)按上述規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，并在貫通前，嚴(yán)格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，否則不準(zhǔn)貫通。⑹由班組長指派警戒人，并親自接送。在班組長或班組長指定的專人來接以前，警戒人不得擅離崗位。⑺兩巷較近時，可采取少裝藥、放小炮的辦法進行爆破，防止崩垮巷道。⑻到預(yù)測算貫通位置而未貫通時，應(yīng)立即