水利工程中斜坡混凝土施工技術

水利工程中斜坡混凝土施工技術

簡言之，混凝土是在未經(jīng)處理的傾斜面上建造的。斜混凝土的建造與一般混凝土的建造相同，包括基礎處理、建模支撐、鋼筋制安、膨脹填充、混凝土預制等過程（圖1）。其中關鍵工序為混凝土澆筑工序。施工前要做好施工組織設計選定相應施工工藝并做好混凝土防裂工作。1控制混凝土施工前和施工過程中的質量控制混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加劑、水、鋼材等原材料的質量將直接影響到混凝土的質量,因此,在施工前和施工過程中必須嚴格控制。所有原材料的技術參數(shù)必須符合設計文件和有關規(guī)范要求,并經(jīng)試驗檢驗合格,報監(jiān)理工程師批準后,才能用于現(xiàn)場施工。2巖基面沖淤治理混凝土施工前應具備基礎開挖、削坡和軟基或巖基薄弱帶處理,基面要求堅實、清理干凈。巖基面沖冼干凈,無雜物,水垢、積水、積碴和油污應清除;混凝土施工縫要將混凝土表面乳皮鑿除成毛面清潔干凈;軟基面地質符合設計要求,預留保護層挖出,坑洞分層回填夯實,清除亂石雜物。巖基斜坡混凝土要嚴格控制基面清理,以保證基巖與混凝土的結合良好。3混凝土頂模加固斜坡混凝土施工一般需要支立邊模,有時候根據(jù)需要立頂模,立頂模混凝土即把混凝土預澆塊段用模板全部支固起來,澆筑后形成全部為模板成型外露面的混凝土。模板安裝前,應根據(jù)施工措施及技術交底的內(nèi)容確定所選用的模板及支撐方式,然后按測量放樣所提供的邊線、中心線及高程點進行立模。對于頂部模板,應先搭好承重支撐體系才能立模。支撐體系的基礎必須設置在堅實的基礎上,頂模根據(jù)施工坡度的大小及長度來決定,坡度在緩于1∶2.0時不用立頂摸,坡度在1∶2.0～1∶1.5而坡面連續(xù)比較長時可選用滑模,坡度陡于1∶1.5(陡坡)時大多支立頂模以保證混凝土外觀達到設計及規(guī)范要求。在側模基礎面不平整時即下部邊線有起伏或不平整現(xiàn)象時,應先以直線為基準,做找平墊層以保證模板底部封堵嚴密,澆筑混凝土時不漏漿。模板面板的拼裝,其平整度必須滿足≤2mm的要求。為保證其要求,支撐面板豎向龍骨的間距≤60cm,橫向龍骨每排的間距≤90cm,每根豎向龍骨上下至少應扣有3個方鋼卡,面板的接縫盡量錯開,橫龍骨與模板之間采用鉤頭螺栓連接,其間距≤1.5m。模板的加固必須采用拉筋和內(nèi)、外支撐相結合的方法。壩基岸坡處理及泄水建筑物泄槽混凝土陡坡段施工需要立頂模時,頂模的固定采用基巖錨桿拉結和頂混模內(nèi)混凝土入倉后頂部壓重結合的方法,后一種方法適用于澆筑厚度大、模板支固量大的混凝土時的情況。在澆筑過程中,應隨時檢查模板的縫隙是否有漏漿,并對沒有塞好的隙及時塞好,將滲出的水泥灰漿及時沖洗干凈。4鋼筋施工主要事項壩基岸坡處理、大壩面板及泄水建筑物泄槽一般設計有鋼筋,為了給鋼筋網(wǎng)提供一個操作面需要做混凝土、砂漿找平層或墊層,基巖面設有錨桿的鋼筋網(wǎng)要與錨桿焊接連接,使其成為整體。鋼筋施工主要包括鋼筋下料及加工、鋼筋綁扎、鋼筋質量檢查。鋼筋下料的幾何尺寸注意留足保護層,彎曲鋼筋的角度要準確,鋼筋加工的要求:受力鋼筋全長凈尺寸的容許偏差±10mm;鋼筋綁扎須遵循先曲后直,先豎后橫,先主后分布,由下而上,層層疊加的原則,在同一構件內(nèi)的焊接接頭相互錯開;鋼筋質量檢查要根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間排距是否正確,檢查鋼筋接頭、位置及綁扎搭接長度是否符合規(guī)定,檢查混凝土保護層是否符合要求,檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象。5伸縮縫止水安裝沒有止水要求的伸縮縫安裝較簡單可直接貼分倉模板縫安裝,有止水要求的伸縮縫止水安裝稍復雜,要保障安裝位置包括內(nèi)外、上下的尺寸偏差在容許范圍之內(nèi),并且止水材料拼接、粘結要壓實緊密,止水材料保證完整無孔洞,不被鋼筋等材料刺穿,確保止水嚴密構成建筑物防水體系重要的一部分。6邊坡混凝土澆筑技術1)選擇合適的澆筑混凝土的入倉方式,根據(jù)施工資源及地形條件可采用溜槽、溜桶直接溜到倉面,也可采用吊裝機具直接吊到倉面,或使用混凝土泵車輸送到倉面。倉面宜采用多倉口入倉,方便人工操作和減少平倉工作量?；炷翝仓臏囟?不得低于-5℃,也不得高于+30℃。如現(xiàn)場溫度不符合上述規(guī)定而又必須澆筑時,應采取相應的防寒或降溫措施。2)斜坡混凝土澆筑對混凝土拌和物的塌落度要求較嚴格,并根據(jù)當時的氣溫條件、運輸路線等因素進行適當調(diào)整,以防骨料分離。一般為60～80mm(使用混凝土泵入倉時稍大),拌和物有良好的和易性、較小的塌落度時,斜坡入倉及振搗混凝土產(chǎn)生向順坡方向下滑力較小,先后澆筑的混凝土振動影響也較小,改變模板整體受力條件,有利于保持模板穩(wěn)定特別是對有頂模的模板的穩(wěn)定。3)斜坡混凝土對澆筑強度要求較低即澆筑速度不能太快,澆筑太快會增加模板支撐承受的壓力,有時甚至在較大的澆筑方量時能夠滿足混凝土不初凝的條件下保持混凝土的澆筑維持較慢的施工速度,否則會大量加大模板的支固工作量。4)振搗密實、收面是混凝土施工的的關鍵。由于斜坡混凝土拌和物塌落度較小要求混凝土振搗均勻有序、密實不漏振,保證混凝土達到設計指標要求。振搗均勻、不漏振可以有效預防混凝土表面及深層裂縫的產(chǎn)生,避免出現(xiàn)蜂窩、狗洞。人工收面的外露表面較大、高溫時表面水分散發(fā)很快因此要避免高溫時段澆筑,表層采用平板振動器或用抹面機提漿,掌握好混凝土的初凝和終凝時間人工及時抹面收光。水利工程中的外露面是人工抹面的要求原漿收面,嚴禁灑水收光或采用砂漿罩面。嚴禁灑水的原因在于表面干燥灑水時混凝土中水泥顆粒已充分水化并且初凝,灑水再次擾動大部分水泥已經(jīng)失去其粘附力,混凝土終凝后表面會起皮,影響混凝土外觀質量。嚴禁砂漿罩面是因為原漿混凝土內(nèi)部與表面同性保持整體性,砂漿罩面雖然可以收光,但其表面不再做裝飾,其強度、耐久性等指標均達不到混凝土各項要求。5)混凝土防護也十分重要。混凝土終凝后要進行遮蓋灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤。水工混凝土養(yǎng)護時間一般為28d,養(yǎng)護促進提高混凝土強度,同時可以預防混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。7斜混凝土超載7.1加強混凝土澆筑質量控制混凝土防裂是確保水利工程正常運行的先決條件,在施工過程中,必須嚴格控制好混凝土的澆筑質量,采取切實有效的防護措施,避免混凝土產(chǎn)生裂縫。施工中將從提高混凝土自身抗裂能力和減少外界環(huán)境因素誘發(fā)混凝土裂縫兩個方面防止混凝土產(chǎn)生裂縫。7.2嚴格控制產(chǎn)品質量嚴格控制骨料、水泥、粉煤灰、外加劑等原材料的質量,嚴格按設計要求的品種、規(guī)格型號等進行選用。用于混凝土的所有原材料必須經(jīng)試驗檢驗合格,并報監(jiān)理工程師批準后,方可用于現(xiàn)場施工。7.3i級優(yōu)質粉煤灰混凝土配合比設計在全面滿足設計要求的各項技術參數(shù)的條件下,摻用I級優(yōu)質粉煤灰,降低水泥用量,提高混凝土初期硬化時的徐變能力;選用較低的水灰比,以提高其極限拉伸值;采用高效復合型外加劑,增強混凝土的耐久性、抗?jié)B性和抗裂性。7.4混凝土出機口、泵送入倉成立混凝土施工責任組,施工前進行系統(tǒng)專業(yè)培訓(包括管理人員、質檢人員、施工人員、旁站人員、作業(yè)人員等),經(jīng)考試考察合格后才能進入責任組,并持證上崗。在混凝土攪拌站附近設置工地試驗室,對出機口混凝土進行質量檢測,確?；炷脸鰴C口時的各項技術參數(shù)符合設計要求?；炷敛捎脭嚢柢囘\送,盡量縮短混凝土水平運輸時間,減少混凝土坍落度損失,嚴禁在倉面加水?；炷凛斔捅帽盟腿雮}時,輔以人工平倉,攤鋪均勻,無骨料離析現(xiàn)象。在保證振搗密實的前提下,防止過振或欠振,保證混凝土的密實性和均勻性。防止振搗器靠近模板振搗。7.5適時澆筑保濕設施斜坡混凝土均安排在月平均氣溫較低時段施工。施工過程中,遇短時高溫、低溫時段,在倉面作好保溫工作。及時搜集天氣預報資料,并根據(jù)天氣變化情況適當調(diào)整澆筑時間。在混凝土澆筑時若遇小雨,作好臨時防雨設施,在止水片和倉內(nèi)作好排水處理。若遇大雨,立即停止?jié)仓?并保護好已澆筑的