回填灌漿施工方案文庫(kù)

隧洞回填灌漿方案一、編制依據(jù)合同文件、施工圖紙及灌漿試驗(yàn)技術(shù)要求《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5150—2001；《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148—2012。二、編制原則1、 滿足合同中對(duì)質(zhì)量、工期、投資、安全生產(chǎn)、文明施工等要求；2、 滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的要求；3、 充分利用工作面，調(diào)動(dòng)一切有關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備、資金等所需資源，保證生產(chǎn)試驗(yàn)的順利有序進(jìn)行；4、 充分發(fā)揮我局的管理水平和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)的施工工藝和施工方法，為后期正式灌漿施工提供可靠依據(jù)。三、工程概況1、 工程簡(jiǎn)介XXX2、 氣象及水文地質(zhì)工程所在區(qū)域?qū)贉貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候，四季變化明顯，雨熱同季，光熱資源豐富，其特點(diǎn)是冬季漫長(zhǎng)、寒冷、干燥；春季短促、多風(fēng)沙，長(zhǎng)干旱；夏季高溫多雨，秋季天氣溫和。根據(jù)本工程區(qū)1970?2000地面氣候資料統(tǒng)計(jì)，工程區(qū)內(nèi)各氣候要素分述如下：氣溫：多年平均氣溫7?10.9°C。降水：由于受水氣來(lái)源、地形等因素的影響，區(qū)內(nèi)降水量分布不均，多年平均降水量為503.7?567.7mm,汛期降水量占全年的50%左右，最大月降水量多發(fā)生在7、8兩個(gè)月。蒸發(fā)：區(qū)內(nèi)20cm蒸發(fā)皿年蒸發(fā)量為1537.2?1740.4mm。其它：初霜期10月上旬至10月中旬，終霜期4月上旬至4月下旬，無(wú)霜期153?184天左右，最大風(fēng)速16?27m/s,最大凍土深63?84cm。地質(zhì)：經(jīng)開(kāi)挖完成后發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，節(jié)理裂隙較發(fā)育，裂隙填充物多為泥質(zhì)填充。所穿越地層多為（OS2+3）灰黑色中薄層狀灰?guī)r、豹皮灰?guī)r夾中薄2

層泥質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r。其中土洞段79.942m、V類1128.21m、W類871m、III類1137.2m。四、施工布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況，確定施工場(chǎng)地總平面布置原則：充分利用現(xiàn)場(chǎng)已有場(chǎng)地、道路、房屋、水電等設(shè)施，本著節(jié)省、便利、就近，不影響環(huán)境及其他設(shè)施使用的原則進(jìn)行施工場(chǎng)地布置；1、施工交通布置充分利用XXX作為臨時(shí)施工便道，作為施工機(jī)械及施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)通道。2、水、電布置（1） 施工用水采用自來(lái)水，出口工區(qū)通過(guò)自來(lái)水管輸送，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置儲(chǔ)水箱，進(jìn)口工區(qū)采用水車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)水箱，以滿足施工需要。（2） 施工用電根據(jù)施工總布置，施工用電主要利用開(kāi)挖與砼襯砌所使用的電源。3、灌漿孔布置回填灌漿孔在混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋，布置位置如下圖：拱頂100°范圍內(nèi)，深入巖石0.1m，每排2孔/3孔梅花形交錯(cuò)布置，排距2m灌漿孔布置圖五、材料、設(shè)備和人員保障1、材料選取根據(jù)施工圖紙要求，隧洞拱頂全部進(jìn)行灌漿處理，設(shè)計(jì)使用純水泥漿進(jìn)行灌漿。灌漿完成并檢驗(yàn)通過(guò)后，采用水泥砂漿將全孔封堵密實(shí)并抹平，預(yù)埋灌漿管使用（p50PVC灌漿管。灌漿水泥采用普通硅酸鹽水泥42.5，水泥必須新鮮，受潮、結(jié)塊及出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用，按規(guī)范要求進(jìn)行批次檢驗(yàn)。灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求，不含油污、淤泥等雜質(zhì)，PH值及物質(zhì)含量等符合規(guī)定要求，拌漿水的溫度不得高于40°C。2、人員、設(shè)備保障主要機(jī)械設(shè)備用量表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1灌漿泵臺(tái)22普通攪拌機(jī)臺(tái)23儲(chǔ)漿桶個(gè)45污水泵臺(tái)26電焊機(jī)臺(tái)27載重汽車臺(tái)2主要人工用量表序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1灌漿工64制漿工62電工25普工23焊工2六、灌漿水灰比根據(jù)回填灌漿試驗(yàn)結(jié)果分析報(bào)告，V類圍巖段和土洞段水灰比采用0.5、W類圍巖段和III類圍巖段水灰比采用0.6。七、施工工藝1、 制漿1） 、選用葉片式攪拌機(jī)作為制漿設(shè)備，為了保證漿液的均勻性和在注漿間隙時(shí)不沉淀，另自行加工攪拌儲(chǔ)漿桶兩臺(tái)，容量1立方米，采用立式電動(dòng)機(jī)和擺線針輪式減速器，用支架倒立于儲(chǔ)漿桶上，通過(guò)聯(lián)軸節(jié)將動(dòng)力直接傳給攪拌軸。為了方便吸漿，在儲(chǔ)漿桶外側(cè)設(shè)兩個(gè)以上取漿口，以保證大流量注漿時(shí)漿液的供應(yīng)。根據(jù)選定漿液的配比參數(shù)拌好漿液，其中水泥漿拌好后用1X1mm網(wǎng)篩過(guò)濾，放入葉片立式攪拌機(jī)進(jìn)行二次攪拌，確保漿液均勻。測(cè)定漿液密度，并作好記錄。2） 、純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用高速攪拌機(jī)時(shí)，大于30s。漿液在使用前過(guò)篩，普通水泥漿從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間應(yīng)大于4h。2、 灌漿施工1） 、回填灌漿在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行，分段分序施工。區(qū)段長(zhǎng)度為50m，分兩序施工。自較低的一端開(kāi)始，向較高的一端推進(jìn)。2） 、灌漿前對(duì)襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷等進(jìn)行全面檢查，可能漏漿的部位先行處理。3） 、使用純水泥漿進(jìn)行純壓式灌漿，通過(guò)注漿機(jī)將漿液注入，注漿壓力根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙為0.3MPa，施工時(shí)將距離較近的未注漿孔用閘閥或木楔封堵，防止?jié){液溢出。注漿時(shí)分段間隔進(jìn)行，確保注漿飽滿。4） 、回填灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min即可結(jié)束。5） 漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用快速堵漏劑將灌漿孔封填密實(shí)，孔口抹平，露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除。3、回填灌漿特殊情況處理1） 、脫空較大的位置或塌方段預(yù)埋灌漿管，每個(gè)灌漿區(qū)域至少有兩根在最大脫空處的預(yù)埋灌漿管。2） 、灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。但處理方法報(bào)監(jiān)理工程師審批或遵照監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行。3）、灌漿過(guò)程中發(fā)生與其它孔串漿，等被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，一次序孔被串可不必重灌，二次序孔串漿掃孔重灌。4）、回填灌漿因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min,應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。4、回填灌漿質(zhì)量檢查1） 回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，按要求將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理工程師，以確定檢查孔位，檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大及灌漿情況異常的部位。檢查孔數(shù)量為灌漿總孔數(shù)的5％。2） 回填灌漿采用鉆孔注漿法質(zhì)量檢查，向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始lOmin內(nèi)注入量不超過(guò)10L，即為合格，否則，按監(jiān)理指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。3） 灌漿孔和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，采用微膨脹水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，并將孔口壓抹平整。八、 質(zhì)量保證措施1、 做好試驗(yàn)工作，確保進(jìn)場(chǎng)和使用的材料質(zhì)量合格。2、 做好“初檢、復(fù)檢、終檢”工作，積極配合相關(guān)單位，確保施工質(zhì)量受控。3、 施工中加強(qiáng)自身質(zhì)量控制，特別注意漿液配合比和注漿壓力符合要求。4、 施工中加強(qiáng)成品保護(hù)工作，做好養(yǎng)護(hù)工作，確保后期