隧道施工技術(shù)培訓(xùn)：《盾構(gòu)機(jī)設(shè)備維保注意事項(xiàng)》

盾構(gòu)機(jī)設(shè)備維保注意事項(xiàng)

一、盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)簡介二、盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行過程中的維保工作三、盾構(gòu)機(jī)故障處理四、盾構(gòu)機(jī)中修、大修五、盾構(gòu)機(jī)轉(zhuǎn)場盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)簡介盾構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖主機(jī)1、盾構(gòu)殼體結(jié)構(gòu)盾構(gòu)殼體由切口環(huán)、支承環(huán)和盾尾組成。盾構(gòu)殼體具有足夠的強(qiáng)度以承受土壓力、水壓、盾構(gòu)千斤頂推進(jìn)反力和掘進(jìn)反力。盾構(gòu)本體示意圖盾構(gòu)支撐環(huán)示意圖2、刀盤裝置利用刀具旋轉(zhuǎn)切削土體的鋼結(jié)構(gòu)組合體，設(shè)置在盾構(gòu)的最前端。主要由盤體、切削刀具組成。刀盤正面示意圖刀盤側(cè)面示意圖刀盤吊裝3、刀盤驅(qū)動及軸承盾構(gòu)主軸承位于刀盤驅(qū)動的核心位置，即在支承環(huán)內(nèi)、刀盤后的隔艙板與刀盤驅(qū)動裝置之間。主軸承既要承載整個(gè)刀盤和連接結(jié)構(gòu)件的重量、刀盤扭矩，又需克服回轉(zhuǎn)部分的傾覆力矩及推進(jìn)力、土體壓力等綜合載荷，是盾構(gòu)機(jī)刀盤主要承載負(fù)重和低速大扭矩運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件。大軸承示意圖4、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)裝置主要靠推進(jìn)液壓缸頂在已拼裝好的隧道管片上向前推進(jìn)或調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)。推進(jìn)系統(tǒng)示意圖推進(jìn)裝置5、管片拼裝機(jī)管片拼裝機(jī)采用托輪將拼裝機(jī)盤體支承于盾構(gòu)支承環(huán)上，拼裝機(jī)具有回轉(zhuǎn)、提升、平移和鉗口調(diào)整夾緊四個(gè)動作，以滿足管片拼裝的動作要求。管片拼裝機(jī)示意圖管片拼裝機(jī)管片拼裝機(jī)6、螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)是輸送密封土倉中土體的機(jī)械裝置，主要有螺桿、筒體、驅(qū)動裝置、排土閘門等部件組成。7、盾尾密封裝置盾尾密封確保盾構(gòu)殼體的內(nèi)表面和管片的外表面之間的密封，防止砂土和水的涌入。盾尾共設(shè)置三道，內(nèi)側(cè)兩道為鋼絲刷，外側(cè)一道為鋼板刷，布置在盾尾內(nèi)。鋼絲刷和各道密封間充填盾尾密封油脂。8、集中潤滑系統(tǒng)集中潤滑系統(tǒng)由電動自動補(bǔ)脂泵、電動潤滑電動泵、壓力開關(guān)、分配器和單向閥等組成。油脂潤滑系統(tǒng)主要用于潤滑大軸承前的土砂密封圈。集中潤滑泵示意圖9、盾尾油脂壓注系統(tǒng)盾尾油脂的壓注由氣動壓注泵完成，系統(tǒng)由一臺空壓機(jī)提供動力。它主要用于對盾尾密封裝置進(jìn)行補(bǔ)充充填盾尾密封油脂。盾尾油脂泵示意圖10、同步注漿系統(tǒng)11、冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)由一臺水泵和相應(yīng)的管路組成，用于液壓系統(tǒng)的冷卻。電機(jī)液壓泵油箱水冷器過濾器進(jìn)水出水12、車架系統(tǒng)控制面板、動力裝置和油箱等設(shè)備均放置在后方的車架上，以便于操作和檢查。車架系統(tǒng)示意圖13、皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)的作用是把螺旋機(jī)卸料口的出土運(yùn)送到土箱車。皮帶機(jī)由驅(qū)動單元和位于后配套上的出料口組成。皮帶上有防跑偏裝置。14、單、雙梁系統(tǒng)用于運(yùn)送管片至拼裝區(qū)域的裝置。雙梁機(jī)構(gòu)示意圖單梁機(jī)構(gòu)示意圖15、液壓控制系統(tǒng)液壓系統(tǒng)有推進(jìn)液壓系統(tǒng)、拼裝回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)、拼裝平移、支撐、提升液壓系統(tǒng)、螺旋機(jī)驅(qū)動液壓系統(tǒng)、螺旋機(jī)閘門液壓系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。管片拼裝機(jī)電機(jī)液壓泵液壓馬達(dá)減速機(jī)閥組油箱平移油缸右旋左旋后退前進(jìn)電機(jī)液壓泵油箱換向閥組推進(jìn)閥組插裝閥調(diào)速閥推進(jìn)電機(jī)液壓泵油箱砂漿泵控制閥組輸送油缸比例調(diào)速閥吸料口油缸15、電氣系統(tǒng)高壓供電低壓配電PLC計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)日系盾構(gòu)PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)工控機(jī)、觸摸屏PLC系統(tǒng)DIAIDOAO現(xiàn)場操作板接口位置開關(guān)傳感器等中間繼電器比例放大模塊開關(guān)閥、信號燈等比例閥模擬量傳感器脈沖傳感器接觸器、電機(jī)等控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖機(jī)械、液壓和輔助系統(tǒng)控制對于盾構(gòu)機(jī)的普遍定義：盾構(gòu)機(jī)，全名叫盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)，是一種隧道掘進(jìn)的專用工程機(jī)械，現(xiàn)代盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)集光、機(jī)、電、液、傳感、信息技術(shù)于一體，具有開挖切削土體、輸送土碴、拼裝隧道襯砌、測量導(dǎo)向糾偏等功能，涉及地質(zhì)、土木、機(jī)械、力學(xué)、液壓、電氣、控制、測量等多門學(xué)科技術(shù)，而且要按照不同的地質(zhì)進(jìn)行“量體裁衣”式的設(shè)計(jì)制造，可靠性要求極高。從維保角度對于盾構(gòu)機(jī)的定義：盾構(gòu)機(jī)就是一種大型機(jī)電設(shè)備。盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行過程中的維保工作做好盾構(gòu)機(jī)維保工作所需的幾個(gè)要素：1、擁有完善并能有效實(shí)施的設(shè)備維保規(guī)范及管理制度。2、合理的備件庫存及高效的備件采購流程。3、具備相應(yīng)素質(zhì)的維保人員a）有較好的安全意識b）有很好的責(zé)任心c）具備一定的技術(shù)水平盾構(gòu)故障記錄表運(yùn)行執(zhí)行情況檢查表盾構(gòu)機(jī)保環(huán)規(guī)范要點(diǎn)一、完備的設(shè)備維保記錄表式，每天對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查工作并填寫相應(yīng)的表式二、安排現(xiàn)場保環(huán)人員對盾構(gòu)機(jī)的重要系統(tǒng)部位油料損耗（液壓油、集中潤滑油脂、齒輪油和盾尾油脂等）進(jìn)行檢查和補(bǔ)充，并根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)計(jì)每日消耗量。盾構(gòu)機(jī)保環(huán)規(guī)范要點(diǎn)三、技術(shù)人員及時(shí)分析所記錄的運(yùn)行參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即要求施工單位停止施工，并分析整改。盾構(gòu)機(jī)保環(huán)規(guī)范要點(diǎn)四、每日對工程情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，記錄推進(jìn)環(huán)數(shù)、累計(jì)環(huán)數(shù)、發(fā)生故障的環(huán)數(shù)、維修時(shí)間等，做好掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行故障報(bào)警統(tǒng)計(jì)和分析，并與相關(guān)部門或負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)、信息傳遞，同時(shí)詳細(xì)記錄報(bào)警及故障情況、故障分析及解決辦法。盾構(gòu)機(jī)保環(huán)規(guī)范要點(diǎn)五、須及時(shí)高效地解決掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行故障，并對施工單位的不規(guī)范和不合理操作行為進(jìn)行拍照取證，同時(shí)通報(bào)施工方，并要求停止施工，避免因不正當(dāng)操作而引起各類故障。盾構(gòu)機(jī)保環(huán)規(guī)范要點(diǎn)六、實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場備品備件倉儲情況，及時(shí)補(bǔ)充損耗備件，確?，F(xiàn)場備品備件充足。盾構(gòu)機(jī)保環(huán)規(guī)范要點(diǎn)序號更換時(shí)間更換原因目前狀態(tài)1XXXX原部件老化已損壞，送修2XXXX原配件損壞正在使用中序號時(shí)間狀態(tài)1XXXX從XX公司采購運(yùn)抵工地并安裝2XXXX損壞，拆卸現(xiàn)場備件管理七、當(dāng)盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，由現(xiàn)場保環(huán)人員開展維修工作，并同時(shí)向現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)，確保故障在2小時(shí)內(nèi)排除。若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未能及時(shí)修復(fù)故障，現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向上級匯報(bào)故障具體狀況，由上級相關(guān)部門立即組織專家會診，提出解決方案，由現(xiàn)場保環(huán)人員實(shí)施維修，若現(xiàn)場保環(huán)人員在2小時(shí)內(nèi)仍不能解決故障，上級部門安排技術(shù)人員在最短時(shí)間內(nèi)到達(dá)工地現(xiàn)場解決故障，確保最短的停工時(shí)間。盾構(gòu)機(jī)保環(huán)規(guī)范要點(diǎn)維修保養(yǎng)人員要正確掌握盾構(gòu)操作步驟和操作方法，熟悉盾構(gòu)各種設(shè)備間的相互聯(lián)鎖關(guān)系和控制關(guān)系。維修保養(yǎng)人員要熟悉各機(jī)械、液壓、電氣設(shè)備在盾構(gòu)中所處的位置，以便尋找故障點(diǎn)。維修保養(yǎng)人員要掌握盾構(gòu)各電氣設(shè)備的電源開關(guān)位置和分、合閘順序，在設(shè)備維修時(shí)必須切斷相應(yīng)電源，并確定設(shè)備不帶電。在進(jìn)行故障檢修時(shí)，維修保養(yǎng)人員要熟悉相關(guān)部分液壓、電氣原理圖并仔細(xì)分析和判別故障原因，請不要盲目維修?，F(xiàn)場維修時(shí)應(yīng)首先切斷電源，清除各種雜物，并在電源處懸掛【切勿合閘】標(biāo)志，待維修結(jié)束后再恢復(fù)原狀。切勿擅自、盲目修改PLC程序。盾構(gòu)機(jī)維保注意事項(xiàng)每日維保項(xiàng)目故障處理報(bào)告

減速機(jī)以及大齒輪箱油品檢測和更換是維保的重中之重

散熱風(fēng)扇以

及散熱片請

保持清潔

水冷電機(jī)保

證冷取水到電機(jī)靜止時(shí)觀察口可見齒輪油油位，每個(gè)區(qū)間都需更換齒輪油位，冷卻水流量計(jì)顯示正常

電機(jī)若浸水，則

需要將電機(jī)軸承

內(nèi)部乳化油脂清

理干凈之后補(bǔ)充

新油脂

電機(jī)軸承每個(gè)區(qū)間補(bǔ)充2#鋰基脂

防止異物進(jìn)入齒

輪箱，產(chǎn)生大故

障電機(jī)接線牢固，保

證相間電阻平衡，

接線盒防水到位每個(gè)區(qū)間結(jié)束都要更換刀盤減速箱齒輪油，每掘進(jìn)3km檢查齒輪箱，判斷主驅(qū)動情況刀盤驅(qū)動日常檢查說明

若變頻器故障停機(jī)，面板上會顯示故障代碼，可參照變頻器手冊來作

為初步故障判斷變頻器發(fā)熱量大，變頻器風(fēng)扇給變頻器降溫，風(fēng)扇損壞將導(dǎo)致變頻器無法工作或者損壞，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)每個(gè)區(qū)間必

須對變頻器風(fēng)扇進(jìn)行保養(yǎng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)子風(fēng)扇定子CH驅(qū)動變頻器要常

做除塵工作，保證

面板干凈，以防灰

塵產(chǎn)生靜電損傷電

路板原件軸承加注黃油注意事項(xiàng)

安裝好面板之后才能通電

不得隨意更改面板參數(shù)

切斷電源后，過15分鐘以上，確認(rèn)充電燈熄滅，以防觸電

變頻器要注意防水，防止金屬等物品進(jìn)入面板

電源進(jìn)線接入變頻器輸出端會引起變頻器爆炸變頻器日常檢查說明螺旋機(jī)日常檢查說明SC伸縮油缸

“伸”狀態(tài)

注意：螺旋機(jī)緊急閘門在砂層與有噴涌地層要確認(rèn)到位，以防緊急情況下無法關(guān)

斷閘門SC伸縮油缸

全縮狀態(tài)提醒：每周檢查齒

注意：螺旋機(jī)開觀

察窗檢查時(shí)候確保螺桿收回，前閘門關(guān)閉，

防止土倉泥砂回流造成重大事故確認(rèn)操作屏幕上螺旋機(jī)系統(tǒng)各個(gè)信號，若有異常及時(shí)去

對應(yīng)位置判斷故障。輪油油位，觀察一下齒輪油油品，每個(gè)區(qū)間至少做一次油品檢測，更換一

次齒輪油螺旋機(jī)馬達(dá)殼體泄油緩沖，切勿更改此油管位置正常掘進(jìn)，螺旋機(jī)全縮，前左右閘門全開SC測速

開關(guān)

SC測速

開關(guān)確保限位傳感器

以及導(dǎo)桿潤滑

掘進(jìn)時(shí)候確保螺旋機(jī)驅(qū)動以及閘門伸縮系

統(tǒng)油脂潤滑到位，用手摸一摸螺旋機(jī)螺桿

以及驅(qū)動部位的抖動情況，若有異常立刻

停機(jī)確認(rèn)，以防螺旋機(jī)大故障停機(jī)螺旋機(jī)驅(qū)

動密封

螺旋機(jī)驅(qū)

動密封油

脂口螺旋機(jī)V型密封以及

密封的油脂孔，油

脂充分是螺旋機(jī)驅(qū)

動安全的關(guān)鍵

SC驅(qū)動齒圈，根據(jù)掘進(jìn)地層

定期檢查磨損情況螺旋機(jī)銅套磨損每個(gè)區(qū)間結(jié)束都要檢查，防止磨耗過大

影響密封效果螺旋機(jī)驅(qū)動大修檢查說明堵倉時(shí)膨潤土注入口，保證暢通以及配管土倉內(nèi)外周溫度要每天確認(rèn)，消除堵倉風(fēng)險(xiǎn)

超挖刀流

量儀，請勿調(diào)節(jié)旋鈕

中心回轉(zhuǎn)確保每周

都要手動注脂

齒

輪液壓油疏通刀盤泡沫管路用快速接口油冷卻器中心回轉(zhuǎn)部日常檢查說明卷筒拆線后嚴(yán)

禁逆轉(zhuǎn)

拼裝機(jī)電纜

確認(rèn)張緊度，

保證收送順

暢，半月加

一次凡士林

回轉(zhuǎn)環(huán)上油

管電纜綁扎

牢固，防止

扯斷

保導(dǎo)桿證清

潔，每周需

要油脂潤滑油箱壓力每天

看看，0.2～

0.3MPa馬達(dá)螺栓每半月需要復(fù)緊一遍，傳動齒和回轉(zhuǎn)大

齒圈嚙合確認(rèn)濾芯勤檢查，液壓油清潔是

關(guān)鍵電箱做好防水重點(diǎn)防水接頭拼裝機(jī)日常檢查說明（一）托輪與大回轉(zhuǎn)環(huán)之間

2mm間隙

回轉(zhuǎn)環(huán)嚙合牙齒必須

保持干凈，尤其在漏

漿工況下，防止馬達(dá)

牙齒磨損

拼裝機(jī)回轉(zhuǎn)限齒面為

安裝要與回轉(zhuǎn)環(huán)平行，

限位有效確認(rèn)

注意：急停

禁止：拼裝機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)候切勿

進(jìn)出工作平臺～盾體

回轉(zhuǎn)環(huán)保

證清潔

注意：齒輪泵嚴(yán)禁吸空，保證油

箱壓力開關(guān)，有危險(xiǎn)請按急停

靠輪軸承每

周都要加黃

油ER大臂每

周需要注

脂潤滑

回油濾芯指示

?？纯囱紊嫌妥煲ㄆ谧⒅瑵櫥乐逛N子生銹卡死拼裝機(jī)日常檢查說明（二）雙梁系統(tǒng)日常檢查說明雙梁卷筒電纜保持順暢

單、雙梁軌道要

油脂潤滑，減少

牙齒磨損

禁止：當(dāng)電瓶車進(jìn)

入時(shí)候，該區(qū)域（電機(jī)車通道）嚴(yán)禁站人，關(guān)閉電控

柜柜門保證拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)和雙梁行走連鎖

限位有效禁止：管片吊運(yùn)拼裝過程中，除操作手外，

其他人員禁入單雙梁齒條要加黃油，葫蘆鏈條要加黃油潤滑，葫蘆和行走電機(jī)減速箱每周都要檢查齒輪

油油位，電箱要防水保護(hù)皮帶機(jī)從動端軸承每周都要手動注油脂潤

滑防撞框是溜車安全

的保證皮帶機(jī)日常檢查說明禁：皮帶機(jī)啟動之前再

次確認(rèn)有無人員在皮帶

機(jī)上，運(yùn)行過程中嚴(yán)禁

進(jìn)入跨越皮帶機(jī)

掘進(jìn)過程中土

體要改良，使渣土有流塑性，

減少掉渣

調(diào)整螺旋機(jī)出土

口皮帶在中間，

通過從動輪的導(dǎo)

向桿可調(diào)節(jié)，從

動輪軸承每周補(bǔ)

油潤滑調(diào)整螺皮帶機(jī)排泥兩道刮泥板，刮干凈泥巴是保證不掉泥的先決

條件

皮帶機(jī)急停開關(guān)

保證有效，安全

教育落實(shí)到位皮帶機(jī)首先要日常保持清潔，轉(zhuǎn)彎時(shí)候可以調(diào)整皮帶機(jī)架的位置，盡量保

證皮帶是一直線

工地可根據(jù)實(shí)

際情況加裝副

刮泥系統(tǒng)

皮帶機(jī)電機(jī)要保

持干凈，防止過

熱燒電機(jī)，驅(qū)動鏈輪箱加油潤滑，

驅(qū)動軸承每周注

脂潤滑皮帶機(jī)張緊絲桿，保證兩邊皮帶張

緊度一致同步注漿箱日常檢查說明生命可貴?。?！確認(rèn)確認(rèn)再確認(rèn)

攪拌箱檢查時(shí)候要將攪

拌維護(hù)盒達(dá)到斷開狀態(tài)，

關(guān)閉攪拌PU和操作室強(qiáng)

調(diào)確認(rèn)不可開啟攪拌，

確認(rèn)落實(shí)到人

驅(qū)動馬達(dá)端浮動

軸承，齒輪油每活塞需要有水潤滑活塞缸體，定期

檢查油位顯示

注漿手動控制盒要防水，

保持清潔

臺車車輪黃

油嘴每月進(jìn)

行一次補(bǔ)油注漿泵保證暢通，三組油缸動作行程到位，油缸球頭和活塞無磨損，下料閘門開閉

正常周檢查，液壓閥

不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)

攪拌被動端

浮動軸承，

齒輪油每周

檢查液壓部分日常檢查說明

濾器指示每天都

都要檢查濾器堵塞指示：

“綠”表示通

暢、“紅”表

示堵塞

液壓油品清潔是液壓系

統(tǒng)的保證，勤換泵吸入

口濾芯，每個(gè)區(qū)間清洗

一次油箱，做油品檢測

濾器指示每天都都要檢查所有電磁閥以及液拆除回油管時(shí)候必須打開此閥，

防油箱虹吸

壓泵保持清潔，嚴(yán)

禁擅自調(diào)整排量壓

力，電磁閥線圈做

好防水保護(hù)此處要注意漏油情況，存在漏油即存在泵

吸空的風(fēng)險(xiǎn)液壓部分日常檢查說明由于泵的安裝位置高于油箱，停機(jī)啟動之前需給泵吸入電機(jī)接線要牢固，通電之前確保相間

平衡

口灌油，防吸空，

平常多聽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

聲音

電機(jī)固定螺栓

每月定期復(fù)緊，

電機(jī)風(fēng)扇清潔

嚴(yán)禁擅自調(diào)

節(jié)各比例以

及變換模塊液壓油箱上部保持清潔，以防雜物和水進(jìn)入，污染油品

嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)

各液壓閥傳感

器的設(shè)定值盾構(gòu)油樣使用標(biāo)準(zhǔn)

油品檢測的分析判定基準(zhǔn)與油品取樣方法

液壓油（單位

PPM）成分正常值警告值（更換）異常值（檢查異常原因）

金屬濃度Ｆ(鐵)Ｃｕ（銅）Ａｌ（鋁）Ｓｉ（硅）Ｐｂ（鉛）測定值≤４０

↑

≤１００↑

≤１０↑

≤３０↑—

４０＜測定值＜８０１００＜

↑

＜２００１０＜

↑３０＜

↑＜２０＜６０—↑—

８０≤測定值２００≤

↑２０≤

↑６０≤

↑—↑水分（％）↑

≤０．３０．３＜

↑

＜０．５０．５≤

↑齒輪油：主軸承室、螺旋機(jī)驅(qū)動部、刀盤驅(qū)動減速機(jī)部（單位

PPM）金度Ｆ(鐵)屬

濃

Ｃｕ（銅）測定值≤２００↑

≤１００２００＜測定值＜４００１００＜

↑

＜２００４００≤測定值２００≤

↑

Ａｌ（鋁）

Ｓｉ（硅）

Ｐｂ（鉛）水分（％）↑

≤３０↑

≤１００↑

≤２０↑

≤０．１

３０＜

↑

＜９０１００＜

↑

＜２００

２０＜

↑

＜４００．１＜

↑

＜０．３

９０≤

↑２００≤

↑

４０≤

↑０．３≤

↑

油品取樣要領(lǐng)1）液壓油取樣位置：通過油箱的注油口采油。在油箱的H位置與油箱下方的中間位置處使用手動泵等抽油取樣。取樣時(shí)間：和油箱相關(guān)的泵空轉(zhuǎn)5分鐘后進(jìn)行取樣。2）主軸承室取樣位置：通過刀盤支撐的泄放口取樣。取樣時(shí)間：從泄放口放油約5秒左右，去除沉積于下方的水后，邊運(yùn)行循環(huán)泵邊進(jìn)行取樣。推薦在刀盤停止后馬上進(jìn)行。3）刀盤驅(qū)動減速電機(jī)取樣位置：通過泄放口取樣。推薦在刀盤停止后馬上進(jìn)行。4）螺旋機(jī)驅(qū)動部取樣位置：通過泄放口取樣。從泄放口放油約3秒左右，去除沉積于下方的水后進(jìn)行取樣。盾構(gòu)螺栓扭矩表小松盾構(gòu)螺栓扭矩表序號12345678

螺栓規(guī)格M12M16M18M20M24M30M33M36扭矩要求98~123Nm(10~12.5kgm)235~285Nm

(23.5~29.5kgm)320~400Nm

(33~41kgm)455~565Nm

(46.5~58kgm)785~980Nm

(80~100kgm)1520~1910Nm(155~195kgm)1960~2450Nm

(200~250kgfm)2450~3040Nm

(250~310kgfm)備注螺距3mm螺距3mm螺距3mm（1）檢查變速箱油位，如果變速箱油位過低，即添加齒輪油。（2）檢查軸承潤滑，添加潤滑脂。（3）檢查皮帶松緊情況，必要時(shí)增加皮帶張力。（4）清潔電路，電機(jī)。（5）檢查電路接線端子有無松動，如松動，即緊固。（6）檢查斷路器、接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，如燒蝕明顯即用細(xì)砂打磨平；如嚴(yán)重?zé)g，即更換觸點(diǎn)。盾構(gòu)機(jī)維保操作范例一：皮帶輸送機(jī)進(jìn)行月維護(hù)檢修項(xiàng)目（1）檢查各種傳感器的接線情況，如有必要緊固接線、插頭、插座。（2）清潔傳感器，特別是接線處或插頭處要清潔干凈。防止水和污物造成故障。（3）檢查傳感器的防護(hù)情況，如有必要須采取防護(hù)措施。防止損壞傳感器。（4）定期用壓力表對壓力傳感器在控制面板上的顯示情況進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。盾構(gòu)機(jī)維保操作范例二：傳感器的維護(hù)保養(yǎng)盾構(gòu)機(jī)保環(huán)過程中的故障處理盾構(gòu)機(jī)故障分類按發(fā)生的系統(tǒng)分為：機(jī)械故障：如刀具磨損、鉸接密封壓塊脫落、皮帶跑偏、軸承密封磨損等；液壓故障：如閥芯卡死、慮芯堵塞、管路泄漏、管路關(guān)閉、管線被拉斷、密封損壞等；電氣故障：急停被按下、連線被拉斷或拉脫、傳感器損壞、連線松動接觸不良、接線盒進(jìn)水、電氣隱性故障（復(fù)位就好）、電氣互鎖、過載跳閘、元件損壞按發(fā)生的頻次分為：偶發(fā)性故障（意外現(xiàn)象）多發(fā)性故障（經(jīng)常發(fā)生的）復(fù)合性故障按故障發(fā)生的原因可分為：磨損性故障（如運(yùn)動部件的磨損）錯(cuò)用性故障（使用不當(dāng)）先天性故障（設(shè)計(jì)不合理等）按造成的后果可分為：危害性故障（如保護(hù)系統(tǒng)失靈等）安全性故障（如保護(hù)系統(tǒng)不需要保護(hù)時(shí)動作等）盾構(gòu)機(jī)的故障規(guī)律曲線早期故障期隨機(jī)故障區(qū)耗損故障區(qū)依靠維修降低故障發(fā)生率，延長有效壽命有效壽命使用時(shí)間故障率常見故障簡析

確定閃燈模塊（操作盤、1#箱、

加泥泡沫盤）檢查閃燈模塊和底板插槽是否有

松動檢查網(wǎng)通信模塊?

操作盤QJ71BR11

模塊?

ERR燈是否閃若模塊連接無松動，則檢查連接該模塊

的BNC接頭以及

同軸電纜通過PLC檢測基板

以及基板上其他

模塊是否有損壞產(chǎn)品生產(chǎn)公司售后支持若電纜和BNC接頭沒有問題，則可以對換不同站點(diǎn)通信模塊來判斷通

信模塊是否損壞若通信模塊都沒有問題，這通過電腦連接PLC確定各站

CPU的運(yùn)行情況

?

液壓方向

?

電氣方向

ELB跳閘無壓力

補(bǔ)油0.25Mpa檢查ER油箱壓力

ok檢查加載閥壓力

ok檢查箱內(nèi)保險(xiǎn)絲燒保險(xiǎn)無壓

力電磁閥接地OR出線

破皮短路不跳閘加載閥故障齒輪泵內(nèi)泄斷開所有負(fù)載

跳閘

ok清洗OR更換加載閥ok更換齒輪泵

檢查拼裝機(jī)電纜卷筒電纜短路或者斷線

檢查輸出模塊電纜卷筒進(jìn)線檢查點(diǎn)擊此按鈕，確認(rèn)對話框彈出的

提示信息有提示根據(jù)提示逐一去各個(gè)系統(tǒng)排除

故障

切換到掘進(jìn)模式

檢查集中潤滑油脂泵動作，分路高壓情況

啟動SJ、SC泵，選擇千斤頂

將拼裝機(jī)大臂縮回，確認(rèn)大臂回縮限位

確認(rèn)變頻器跳閘信息，參照變頻器手冊

排水，確認(rèn)水循環(huán)系統(tǒng)堵塞等問題

分析密封高溫原因，油脂潤滑及堵倉確認(rèn)

將螺桿全縮，確認(rèn)全伸全、縮限位情況

空壓機(jī)是否停機(jī)，檢查空壓機(jī)故障，確認(rèn)氣

體壓力傳感器工作情況，到傳感器氣路通暢

齒輪油回路………掘進(jìn)過程中始終要確認(rèn)刀盤的扭矩和掘進(jìn)速度的關(guān)系，關(guān)注每環(huán)刀盤內(nèi)外周密封溫度的變化情況，合理的改良渣土，才能保證刀盤在合理的扭矩情況下工作，減少刀具和刀盤的磨損，減少刀盤故障引起的停機(jī)。首先，確認(rèn)系統(tǒng)源壓以及四個(gè)區(qū)域的分區(qū)壓力。判斷故障的順序一般為從動力源向執(zhí)行機(jī)構(gòu)這個(gè)順序執(zhí)行。

?聽聲音，是否存在吸空現(xiàn)象；

?調(diào)節(jié)推進(jìn)速度旋鈕，測量電位器電流變化；測量I/V變換模塊輸入電流與千斤頂

泵三段溢

流閥

輸出電壓情況，最后測量放大模塊線圈電流（DC300~650mA），是否

存在變化，聽泵負(fù)載的聲音是否有變化，從而判斷泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否存

在卡殼現(xiàn)象?首先看推進(jìn)時(shí)候三段溢流閥高壓側(cè)加載燈是否亮，也可以通過測量加載閥電

壓確認(rèn)加載情況，若沒有加載則檢查輸出模塊觸點(diǎn)；?觀察三段溢流閥旁千斤頂系統(tǒng)加載壓力，若加載情況下無壓力懷疑加載閥是

否堵塞，或者旁路閥12被打開；

?

保證球閥01-2常開，球閥12常閉手動閥

?排除以上故障之后，確定比例減壓閥的工作情況

?首先保證比例減壓閥得電，在掘進(jìn)情況下調(diào)整4個(gè)區(qū)域的比例減壓閥0-比例減

壓閥

油缸

100%，看壓力反饋，若無反應(yīng)則要確認(rèn)控制電流是否到比例閥，若有壓

力反應(yīng)，但無法加載高壓力，則要懷疑比例減壓閥或者控制放大模塊存

在缺陷?

判斷區(qū)域液壓油缸是否存在內(nèi)泄案例刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)故障處理故障現(xiàn)象：一臺型盾構(gòu)機(jī)在正常推進(jìn)過程中刀盤突然無法轉(zhuǎn)動處理方法：檢查工控機(jī)中是否顯示相應(yīng)的造成刀盤停轉(zhuǎn)的連鎖報(bào)警。檢查變頻電機(jī)面板上是否有報(bào)錯(cuò)信息。檢查控制線路是否有斷開的情況，相關(guān)的保險(xiǎn)絲是否有熔斷的現(xiàn)象。接通PLC，使用GXworks2或是GXDeveloper等軟件查看PLC程序，尋找故障原因。案例手動模式下，螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)故障處理故障現(xiàn)象：盾構(gòu)機(jī)在正常推進(jìn)過程中螺旋輸送機(jī)故障處理方法：檢查操作室控制面板上是否有連鎖報(bào)警信息。檢查比例卡輸出的電流是否正常。檢查螺旋機(jī)相關(guān)閥組的電磁線圈是否得電。檢查相關(guān)液壓閥組。螺旋輸送機(jī)案例自動控制能夠模式下，螺旋機(jī)出土量過大，

造成地面沉降故障現(xiàn)象：盾構(gòu)機(jī)自動土壓平衡控制模式下，螺旋機(jī)出土量無法進(jìn)行有效的控制處理方法：檢查土壓傳感器是否正常檢查自動土壓控制相關(guān)參數(shù)是否正常盾構(gòu)機(jī)中修、大修中修依據(jù)及作業(yè)內(nèi)容界定1、盾構(gòu)機(jī)退場時(shí)，設(shè)備狀態(tài)已經(jīng)接近或超出各類質(zhì)保期規(guī)定期限的；2、距上次大修、中修的間隔時(shí)間已接近或超出2年的；3、退場時(shí)或再次進(jìn)場后掘進(jìn)里程大于2公里但小于2.5公里的；盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)階段僅存在少量故障，對后續(xù)施工沒有影響和風(fēng)險(xiǎn)隱患的。大修依據(jù)及作業(yè)內(nèi)容界定1、盾構(gòu)機(jī)退場時(shí)，設(shè)備狀態(tài)已經(jīng)接近或超出各類質(zhì)保期規(guī)定期限的；2、退場時(shí)距上次大修之間的時(shí)間間隔超出2年，中間僅經(jīng)過數(shù)次中修或例保的；3、退場時(shí)或再次進(jìn)場后累計(jì)掘進(jìn)里程將大于3Km的；盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)階段存在較多故障；或?qū)罄m(xù)施工有影響或風(fēng)險(xiǎn)隱患的。常規(guī)維修保養(yǎng)的基本要求應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)推進(jìn)階段的故障情況，并結(jié)合盾構(gòu)機(jī)動態(tài)勘驗(yàn)報(bào)告與靜態(tài)勘驗(yàn)報(bào)告，在盾構(gòu)轉(zhuǎn)場階段或擱置期間，負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)的常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)工作以滿足下一輪區(qū)間的掘進(jìn)工作；對盾構(gòu)刀盤、本體、車架、漿箱、水箱以及其它鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行渣土殘液的清理、除銹、補(bǔ)漆工作，如擱置時(shí)間預(yù)計(jì)超過三個(gè)月以上的需進(jìn)行全面油漆；對皮帶機(jī)、螺旋機(jī)、攪拌機(jī)等裝機(jī)部件設(shè)備進(jìn)行保潔、除塵、防銹作業(yè)；檢查減速箱潤滑油及大齒圈潤滑油，采集并提交刀盤驅(qū)動、主軸承、螺旋機(jī)減速箱、主油箱、拼裝機(jī)油箱、同步注漿動力站油箱的油樣，并視情況進(jìn)行更換或補(bǔ)充；更換盾尾密封鋼絲；對切口環(huán)、支承環(huán)的變形情況及推進(jìn)油缸安裝座焊縫進(jìn)行檢查及報(bào)告；檢查盾尾長度、周長及變形情況，酌情現(xiàn)場補(bǔ)焊或整形。對螺旋機(jī)螺桿和筒體分解，檢查連接件及螺桿葉片的完好情況；對螺旋機(jī)前槽體、螺桿、筒體需檢查壁厚及磨損情況，按要求進(jìn)行硬質(zhì)合金補(bǔ)堆焊；對人行閘的安全鎖銷及密封條進(jìn)行可靠性確認(rèn)和修復(fù)工作；盾構(gòu)保養(yǎng)單位應(yīng)結(jié)合盾構(gòu)機(jī)動態(tài)勘驗(yàn)結(jié)果，負(fù)責(zé)檢查各千斤頂活塞桿表面，發(fā)現(xiàn)拉痕、磕碰傷、外漏現(xiàn)象以及行程傳感器損壞和失靈現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，更換損壞的推力靴尼龍靴板、保險(xiǎn)鏈或保險(xiǎn)鋼索、推進(jìn)油缸、行程傳感器等；對拼裝機(jī)系統(tǒng)中滾動、滑動部位進(jìn)行清潔、檢查并加注潤滑油脂；對拼裝機(jī)鏈輪、鏈條以及油馬達(dá)底腳螺栓進(jìn)行檢查保養(yǎng)。對皮帶機(jī)各滾動部件進(jìn)行檢查保養(yǎng)；對單雙梁電動葫蘆、行走機(jī)構(gòu)、鏈條進(jìn)行保養(yǎng)或更換；檢查疏通所有管路（包括液壓、注水、注漿、油脂、空氣等系統(tǒng)的軟管、硬管），并視情況對損壞或變形的管路進(jìn)行更換或校形。對拆卸開的管路接頭進(jìn)行封堵；所有拆卸過的管路密封圈必須更換；更換各系統(tǒng)中的濾芯；對空壓機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)，更換機(jī)油和空濾；對土壓傳感器、變送器進(jìn)行標(biāo)定，并提供國家認(rèn)可的標(biāo)定合格證書；對電氣柜、電動機(jī)、電纜進(jìn)行除塵、除濕、清潔處理，所有電纜端子緊固螺栓擰緊確認(rèn)，對電纜孔重新進(jìn)行密封；對電器安全保護(hù)裝置、機(jī)械限位裝置、防撞防碰裝置、聲光報(bào)警裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)或更換；檢查并補(bǔ)全各種操作標(biāo)識、設(shè)備及部件標(biāo)識、安全警示標(biāo)識、消防器材等；落實(shí)并實(shí)施其它為保證盾構(gòu)下一區(qū)間正常施工所必須的維修保養(yǎng)工作；盾構(gòu)保養(yǎng)單位必須做到現(xiàn)場的文明施工，保障盾構(gòu)設(shè)備的完好完整。并指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)、防盜、防火等工作，必須做好盾構(gòu)設(shè)備的防雨、防水、防潮措施。盾構(gòu)保養(yǎng)單位必須對保養(yǎng)作業(yè)過程進(jìn)行記錄。保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)提交內(nèi)業(yè)資料。盾構(gòu)機(jī)常規(guī)保養(yǎng)檢查記錄表盾構(gòu)機(jī)維修的一般要求盾構(gòu)機(jī)維修前應(yīng)根據(jù)動靜態(tài)勘驗(yàn)報(bào)告并結(jié)合推進(jìn)階段的故障情況，充分考慮后續(xù)施工的可靠性、降低后續(xù)施工風(fēng)險(xiǎn)等因素，編制詳細(xì)的維修方案，報(bào)公司主管部門審批。實(shí)施維修作業(yè)時(shí)，必須按照維修方案的要求進(jìn)行施工，執(zhí)行施工現(xiàn)場的的各種管理制度，接受生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全人員的監(jiān)督。各有關(guān)方應(yīng)根據(jù)維修作業(yè)的進(jìn)展情況，及時(shí)填寫施工日志、記錄、憑據(jù)，并加以妥善保管，待維修結(jié)束后集中歸檔。對于自制更換的金屬結(jié)構(gòu)件及零件的材料強(qiáng)度必須滿足使用要求，重要零部件、結(jié)構(gòu)件的材料還必須具有理化性能試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保證書。更改零部件結(jié)構(gòu)及對系統(tǒng)互換性要求有影響的，必須繪有圖紙資料留底并得到單位相應(yīng)的技術(shù)部門的審核批準(zhǔn)。中、大修后盾構(gòu)設(shè)備的質(zhì)量保證期限（以先到者為準(zhǔn)）按相應(yīng)的使用時(shí)間和公里數(shù)累計(jì)安全掘進(jìn)時(shí)間或里程數(shù)進(jìn)行考核；序號設(shè)備名稱目前狀態(tài)地點(diǎn)目前所用工程項(xiàng)目名稱節(jié)點(diǎn)日期推進(jìn)環(huán)數(shù)維修情況下階段使用計(jì)劃1新24號大修上海---上海軌道交通5號線南延伸工程2標(biāo)段工程（環(huán)城東路站～望園路站區(qū)間）推進(jìn)履歷大修履歷序號時(shí)間區(qū)間12016年X月X日-2016年X月X日2201X年X月X日-201X年X月X日320XX年X月X日-20XX年X月X日靜態(tài)勘驗(yàn)大修方案大修進(jìn)度表維修過程管理質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收刀盤系統(tǒng)推進(jìn)系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)……案例（設(shè)備大修）序號項(xiàng)目主要內(nèi)容改制后參數(shù)1中心回轉(zhuǎn)增加油脂注入系統(tǒng)和止轉(zhuǎn)塊2推進(jìn)系統(tǒng)增加低速推進(jìn)系統(tǒng)滿足≤2mm/min可調(diào)3螺旋機(jī)更換減速機(jī)，提升電機(jī)功率扭矩100kNm4加泥加水系統(tǒng)4臺螺桿泵變頻控制4臺變頻控制5盾尾油脂系統(tǒng)增加油脂注入點(diǎn)2道各8點(diǎn)注入6土體改良系統(tǒng)新增泡沫系統(tǒng)及聚合物系統(tǒng)4000L/min7空壓機(jī)將原有的2臺活塞式空壓機(jī)改成螺桿式6立方+6立方8注漿系統(tǒng)漿桶7立方；2臺施維英泵新制7立方及攪拌；Ksp12注漿泵兩臺9皮帶機(jī)主動輪改制，提升轉(zhuǎn)速800mm帶寬，3.2m/s帶速10新增電氣系統(tǒng)有害氣體檢測、遠(yuǎn)程控制、導(dǎo)向裝置方案改制內(nèi)容序號維修內(nèi)容完成情況備注1主驅(qū)動拆解已完成重點(diǎn)項(xiàng)目2更換全部唇口密封已完成重點(diǎn)項(xiàng)目3密封接觸面測量，磨損嚴(yán)重處堆焊打磨已完成重點(diǎn)項(xiàng)目4主驅(qū)動軸承拆解已完成重點(diǎn)項(xiàng)目5主驅(qū)動齒輪，滾柱，滾道面硬度測量已完成重點(diǎn)項(xiàng)目6大軸承齒面、滾道面探傷已完成重點(diǎn)項(xiàng)目7疏通大軸承和傳力環(huán)油脂管路已完成重點(diǎn)項(xiàng)目8小齒輪齒面探傷已完成重點(diǎn)項(xiàng)目9更換小齒輪軸承（18只）已完成重點(diǎn)項(xiàng)目10刀盤驅(qū)動油馬達(dá)（9臺）外送保養(yǎng)已完成重點(diǎn)項(xiàng)目11更換驅(qū)動齒輪油噴淋泵（2臺）已完成重點(diǎn)項(xiàng)目12驅(qū)動大軸承組裝已完成重點(diǎn)項(xiàng)目13驅(qū)動組裝（包括安裝小齒輪和油馬達(dá)）已完成重點(diǎn)項(xiàng)目序號維修