噴射混凝土施工方案

2011年?yáng)|城區(qū)中小學(xué)校舍安全工程精忠街小學(xué)樓房加固項(xiàng)目噴射混凝土施工方案PAGEPAGE3小學(xué)校舍安全工程樓房加固項(xiàng)目噴射混凝土施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1資料技術(shù)準(zhǔn)備噴射前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性基坑支護(hù)施工方案，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工作業(yè)層中坡面鋼筋綁扎完成，保護(hù)層厚度滿足要求。⑵檢查節(jié)點(diǎn)做法符合圖紙要求。⑶噴射混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室出具，原材料檢驗(yàn)合格，且保證每天噴射混凝土用量。⑷為保證混凝土強(qiáng)度，在攪拌混凝土的過(guò)程中對(duì)各原材料按試驗(yàn)室配合比派專人用專業(yè)磅秤進(jìn)行計(jì)量。1.3技術(shù)要求⑴噴射混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選定，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝的要求，并通過(guò)試噴確定。噴射混凝土的性能（強(qiáng)度、密實(shí)度、粘結(jié)力）回彈率、粉塵濃度等應(yīng)符合《錨桿噴混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。⑵為保證噴射質(zhì)量，盡快完成噴射作業(yè)，選用大容量的噴射機(jī)和噴射機(jī)械手。噴射混凝土厚度（8cm)、強(qiáng)度(C20)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。二.施工程序與工藝流程1.施工工藝流程：清理好的坡面噴水濕潤(rùn)→沖筋控制混凝土厚度→坡頂遮擋→噴射混凝土→刮尺刮平→澆水養(yǎng)護(hù)。⑴噴射作業(yè)應(yīng)分層分段分片依次進(jìn)行，層間自上而下進(jìn)行，施工順序應(yīng)自上而下。（2）先以高壓水將預(yù)噴混凝土面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面充分濕潤(rùn)，避免混凝土噴射坡面后，在結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。⑷以上工作完成確認(rèn)合格后開(kāi)始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺(tái)、后臺(tái)，后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺(tái)噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：①用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上的松散雜質(zhì)或塵埃；②掌握噴射厚度，噴射順序。保證噴射速度適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)；③使噴嘴與受?chē)娒骈g保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以便獲得最大的壓實(shí)力和最小的回彈；④正確地掌握噴射順序，不使陰角處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊；⑤當(dāng)開(kāi)始或停止噴射時(shí)，給噴射機(jī)司機(jī)以信號(hào)，當(dāng)料流不能從噴嘴均勻噴出時(shí)，也應(yīng)通知噴射機(jī)司機(jī)停止作業(yè)；調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比（0.5－0.55）。⑥及時(shí)清除受?chē)娒嫔系纳澳一蛳麓沟幕炷粒员阒匦聡娚?；⑦噴射工作結(jié)束時(shí)，認(rèn)真清洗噴嘴。⑧待噴面的準(zhǔn)備工作在修理?yè)p壞了的結(jié)構(gòu)時(shí)，首先要清除掉松散物質(zhì)，用壓力水徹底沖洗，再將積水吹走。⑸噴射機(jī)的操作噴射機(jī)的操作可影響回彈、混凝土的密實(shí)性和料流的均勻性。要正確地控制噴射機(jī)的工作風(fēng)壓和保證噴嘴料流的均勻性。噴射機(jī)處的工作風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)適宜的噴射速度而進(jìn)行調(diào)整，若工作風(fēng)壓過(guò)高，即噴射速度過(guò)大，動(dòng)能過(guò)大，使回彈增加，若工作風(fēng)壓過(guò)低，壓實(shí)力小，影響混凝土強(qiáng)度，噴射機(jī)的料流要均勻一致，以保證速凝劑在混凝土中均勻分布。⑹噴嘴的操作①噴嘴與受?chē)娒骈g的角度：在噴敷平整的受?chē)娒鏁r(shí)，噴嘴與受?chē)娒娲怪?，在噴射?nèi)部角隅時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)受?chē)娒鎶A角處，噴嘴沿角平分線方向進(jìn)行噴敷，隨著角隅已被填滿成一個(gè)曲面后，再向兩側(cè)壁面逐漸延伸，然后，按與壁面成90°的角度進(jìn)行噴敷，對(duì)外部角隅，可將噴嘴垂直地先對(duì)準(zhǔn)一個(gè)受?chē)娒鎳姺?，然后再噴敷角隅的另一?cè)。②噴嘴與受?chē)娒骈g的距離：噴嘴與受?chē)娒娴淖罴丫嚯x一般為0.8～1m。③噴嘴移動(dòng)：噴嘴指向一個(gè)地點(diǎn)的時(shí)間不應(yīng)過(guò)久，因?yàn)檫@樣會(huì)增加回彈并難于取得均勻的厚度，好的噴敷方法是橫過(guò)混凝土面將噴嘴穩(wěn)定而系統(tǒng)地做圓形或橢圓形移動(dòng)，噴嘴有節(jié)奏地做一系列環(huán)形移動(dòng)可形成均勻的產(chǎn)品和最少回彈，噴射手所畫(huà)的環(huán)形圈應(yīng)為橫向40～60cm，高15～20cm。⑺分層噴射對(duì)于新近噴射混凝土，其抗拉強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度都很低，一旦噴射混凝土的自重大于其與受?chē)娒娴恼辰訌?qiáng)度時(shí)，即出現(xiàn)下垂及脫落，因此需要分層噴射，前后層噴射的間隔時(shí)間為2～4小時(shí)，一次噴射厚度以噴射混凝土不滑移，不墜落為度。⑻施工縫的留置要使噴射混凝土使用成功，合理地設(shè)置施工縫是重要的，對(duì)于部分較厚的噴層，宜在200～300mm的寬度范圍內(nèi)噴筑成斜面，當(dāng)噴層厚度增大時(shí)，斜面寬度應(yīng)相應(yīng)增加，在傾斜的噴射面上，清除浮沫和回彈物后，用壓力水沖洗濕潤(rùn)，即可接受后續(xù)的噴射混凝土。⑼表面整修噴射面自然整平，不論從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性方面來(lái)講，都是可取的，進(jìn)一步追加整修往往是有害的，它能損害噴射混凝土與鋼筋之間或噴射混凝土與底部材料之間的粘結(jié)，且在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫，然而，噴射面自然整平過(guò)于粗糙，要求表面光滑和外形美觀的地方，必須使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后（即噴射后15～20分鐘）用杠尺將模板或基線以外多余的材料刮掉，然后再用噴漿或抹灰漿找平。在噴敷最后一層混凝土?xí)r，先噴筑一些混凝土條，然后在他們之間噴至適當(dāng)厚度，這些條要先硬結(jié)，隨后在條帶中間區(qū)域用新鮮混凝土填充，硬結(jié)的條帶作為抹平時(shí)的導(dǎo)軌。⑽混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項(xiàng)工作組織專門(mén)負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于50m水管1根，水槍1把，混凝土噴射4－6小時(shí)即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤(rùn)就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。5.2噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自上而下，分段長(zhǎng)度不宜大于6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自上而下順序分層、往復(fù)噴射。5.3噴射混凝土分段施工時(shí)，上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200～300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再行噴射混凝土。5.4分層噴射時(shí)，一次噴射混凝土厚度不小于40mm，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。三、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)措施1、質(zhì)量控制⑴噴射混凝土施工工程質(zhì)量控制要點(diǎn)主要為五方面：①原材料②配合比③混凝土強(qiáng)度④混凝土厚度⑤平整度⑵對(duì)于原材料進(jìn)貨，由試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)，不合格材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。⑶在有水地段噴射混凝土?xí)r，在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，然后在導(dǎo)管附近施噴，進(jìn)而施噴無(wú)涌水受?chē)娒?。⑷施工技術(shù)人員對(duì)噴射作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查（內(nèi)容包括：噴層厚度、噴層與受?chē)娒嬲辰Y(jié)情況、噴射作業(yè)中各種參數(shù)），嚴(yán)格把關(guān)（5）設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每1～2m設(shè)一根，作為施工控制用。2、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）本護(hù)坡工程設(shè)計(jì)噴射混凝土厚度是80mm,要求嚴(yán)格控制,噴射混凝土?xí)r,由于混凝土表面粗糙不平,所以在混凝土初凝后迅速用鋁合金杠尺按照灰餅點(diǎn)的厚度刮平,允許偏差控制在+5～-5mm,這樣既控制坡面混凝土的厚度和平整度,又起到壓實(shí)混凝土的作用.（2）混凝土噴射過(guò)程中,要及時(shí)檢查混凝土表面是否有開(kāi)裂、下墜、滑移等現(xiàn)象,如果發(fā)生,應(yīng)及時(shí)鏟除重新噴射.3、噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)采用大板切割法制??；當(dāng)不具備切割條件時(shí)也可采用邊長(zhǎng)150mm的立方體無(wú)底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同,噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d。4、噴射混凝土的厚度和表面平整度應(yīng)符合下列要求：①平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。②檢查點(diǎn)數(shù)的80%及以上大于設(shè)計(jì)厚度。③最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度2/3。④表面平整度的允許偏差為100mm。四、安全注意事項(xiàng)⑴噴射混凝土?xí)r腳手架作業(yè)面（高度超2m時(shí))必須保證滿鋪腳手板，工人操作必須戴好安全帽，系好安全帶。⑵噴射手，控制好風(fēng)壓、噴射距離，避免回彈骨料傷人。⑶噴射操作手要戴好膠皮絕緣手套，戴好口罩操作。配合人員在房間內(nèi)一律也戴好口罩，安全帽。⑷房間內(nèi)放置的照明燈具要經(jīng)專業(yè)電工檢查合格，電源線無(wú)露芯破損、燈具無(wú)漏電。⑸設(shè)立專人負(fù)責(zé)噴射手與送料區(qū)人員聯(lián)系，隨時(shí)溝通。⑹噴射混凝土完成后，外腳手架管及板要派人及時(shí)清理，不得拖延，避免混凝土強(qiáng)度上來(lái)后無(wú)法清理，而影響退還架子管