鋼筋加工棚施工方案計(jì)劃

鋼筋加工棚施工方案計(jì)劃鋼筋加工棚施工方案計(jì)劃鋼筋加工棚施工方案計(jì)劃.*目 錄1、編制依照 12、工程概略 12、編制原則 23、鋼筋棚整體方案 23.1選址要求 2 鋼筋加工廠內(nèi)部署 2 鋼筋加工廠資源配置 43.4鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè) 53.5鋼筋加工廠內(nèi)各功能區(qū)建設(shè) 54、施工工藝流程及方法 74.1施工工藝流程 74.2施工流程圖 74.3施工方法 105、施工安全舉措 105.1安全保證舉措 105.2安裝詳細(xì)舉措 116、施工質(zhì)量保證 12 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是： 12 管理機(jī)構(gòu) 126.3質(zhì)量保證舉措 137、文明施工 14.*云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路鋼筋加工棚施工方案編制依照1、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工圖紙；2、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工圖紙招標(biāo)文件；3、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路勘探設(shè)計(jì)合同；4、《云南省交通運(yùn)輸廳對(duì)于云南省楊柳 (滇黔界)至宣威高速公路初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》(云交基建[2017]45號(hào))；5、《云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路初步設(shè)計(jì)文件》；6、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路初步設(shè)計(jì)審察專家建議；7、交通運(yùn)輸部有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；8、南首有關(guān)技術(shù)規(guī)定及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要、規(guī)定；9、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG/TF50-2011）；10、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（ JTGD081-2006）；11、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTGF80/1-2004）；12、《職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)、規(guī)范》（ GB/T28001—2011）；13、《環(huán)境管理系統(tǒng)、規(guī)范》（ GB/T24001—2004）；14、現(xiàn)場實(shí)地勘探和對(duì)四周地理環(huán)境的檢查；15、國家、省、市現(xiàn)行安全法例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工程概略云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路起點(diǎn)位于滇、黔兩省省界與規(guī)劃貴州省成寧至圍仗(滇界)高速公路相接，向南挨次倘塘鎮(zhèn)、貴賓街道、西寧街道，終于雙龍街道塘坊村，與普立 (滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)為 K2K33+400，終點(diǎn)樁號(hào)為K2K43+020，全長9620m。本標(biāo)段共設(shè)置設(shè)置大橋 6座，橋梁長度合計(jì) 2189m；設(shè)置中橋2座，橋梁長度合計(jì)152m；未設(shè)置特大橋及小橋。橋梁長度總計(jì)為 2341m/8座(左右線橋.*梁及左右幅橋梁長度換算成為整幅橋梁長度）。共設(shè)置涵洞 5道，通道3道，天橋1道。編制原則本工程考慮到施工工期、施工場所和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充足考慮以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力爭做到結(jié)構(gòu)要安全靠譜，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用限期內(nèi)，能夠充足知足預(yù)期的安全性和耐久性。3、采納資料時(shí)，骨架采納輕鋼結(jié)構(gòu)，便于保養(yǎng)維修，頂棚透光。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力爭做到受力明確，結(jié)構(gòu)舉措到位，搭拆方便，便于檢查查收。5、加工棚的便于原資料及加工成品資料的進(jìn)出。鋼筋棚整體方案3.1選址要求鋼筋棚知足生產(chǎn)空間需要的前提下還要知足防雨、采光、安全、進(jìn)出料方便等要求，采納固定輕鋼骨架大棚，采買成品輕鋼彩鋼大棚。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況，2標(biāo)段設(shè)置 2個(gè)鋼筋加工棚，新建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工棚選址分別位于 K35+550-K35+710標(biāo)段左邊距設(shè)計(jì)中線 50m和K41+118-K41+210標(biāo)段右邊距設(shè)計(jì)中線 77m。后為保證采光性，頂棚彩鋼板間隔鋪設(shè)采光瓦。在原資料及加工成品資料需要進(jìn)出鋼筋大棚時(shí)，可滑動(dòng)大棚縮入固定大棚內(nèi)，而后可用吊車將原資料及加工成品資料吊出、吊入鋼筋加工場所。3.2鋼筋加工廠內(nèi)部署鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置原材寄存區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品寄存區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等，各地區(qū)分開標(biāo)示部署，鋼筋加工廠用電新裝變壓器接入，鋼筋加工廠用水根源于就近河流取水。鋼筋加工棚平面部署圖以下：.*圖3.1鋼筋加工棚平面部署圖鋼筋加工廠建設(shè)要求以下：（1）鋼筋加工廠地面做硬化辦理并做好散水，鋼筋加工棚面積知足施工需要；（2）鋼筋加工棚采納鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，其立柱基礎(chǔ)采納標(biāo)號(hào)不小于C20混凝土澆筑；（3）頂棚采納型鋼瓦搭設(shè)，高度不小于 7米，頂棚四周應(yīng)伸出圍蔽墻體不少于1.5米；（4）棚內(nèi)依照使用功能分為：原資料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品堆放區(qū)；（5）棚內(nèi)設(shè)置堆放鋼筋原材混凝土墊枕，規(guī)格不小于 30×30cm，長度不小于10m，間距不大于2m；（6）棚內(nèi)一定配置消防器械。（7）嚴(yán)格依照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場資料進(jìn)行表記，表記內(nèi)容包含資料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并依據(jù)不一樣的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采納一致的資料表記牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（8）鋼筋加工廠內(nèi)醒目地點(diǎn)設(shè)置工程公示牌、平面部署圖、安全生產(chǎn)牌、消防捍衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)察電話牌、文明施工牌等標(biāo)記牌。.*3.3鋼筋加工廠資源配置依據(jù)鋼筋加工廠的任務(wù)、工程特色及要求，建設(shè)鋼筋加工廠負(fù)責(zé)各區(qū)段修建物的鋼筋加工和運(yùn)送工作。主要人員安排及任務(wù)區(qū)分和機(jī)械設(shè)備配置以下：表單個(gè)鋼筋加工廠人員配置表工種人數(shù)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)員2負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底安全員1負(fù)責(zé)施工安全、安全交底、教育資料員1負(fù)責(zé)資料購買、堆放、用量計(jì)劃試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)資料取樣及檢測電工1負(fù)責(zé)電路保護(hù)、供電保障龍門吊操作工2負(fù)責(zé)龍門吊運(yùn)輸?shù)跹b工作電焊工4負(fù)責(zé)焊接工作鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋加工工作普工10負(fù)責(zé)場所保護(hù)和資料搬運(yùn)表單個(gè)鋼筋加工廠主要機(jī)械設(shè)備配置名稱單位數(shù)目備注龍門吊臺(tái)210T電弧焊機(jī)臺(tái)5數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1數(shù)控小型鋼筋剪切機(jī)臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋墩粗機(jī)臺(tái)1鋼筋直螺紋滾壓機(jī)臺(tái)1.*3.4鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)3.4.1場所平坦依據(jù)規(guī)劃用地范圍，用發(fā)掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場所平坦， 同時(shí)丈量人員進(jìn)行跟蹤丈量地面的標(biāo)高，以保證地面的平坦，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。3.4.2排水渠修砌在場所四周設(shè)置50cm×50cm磚砌排水渠，內(nèi)壁抹 2cm厚M10水泥沙漿，頂面采納鋼筋篦子覆蓋。保證場內(nèi)無積水。3.4.3圍墻施工圍墻采納彩鋼板圍蔽。3.4.4鋼筋頂棚的搭設(shè)鋼筋頂棚采納鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，其立柱基礎(chǔ)采納 C20混凝土澆筑，頂棚采納型鋼瓦，高度不小于7m。鋼筋棚在搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算， 保證惡劣天氣下的結(jié)構(gòu)安全。工作棚四周采納磚墻或板材圍蔽， 高度許多于2m，棚四周應(yīng)生出圍蔽墻體不少于，以防雨水飄入鋼筋加工場區(qū)內(nèi)。此中1#鋼筋棚兩頭寄存區(qū)采納整體活動(dòng)式大棚，以方便機(jī)械吊裝作業(yè)。鋼筋棚由資料設(shè)備部到廠家訂購，由供給廠家進(jìn)行現(xiàn)場安裝，項(xiàng)目部輔助施工。3.5鋼筋加工廠內(nèi)各功能區(qū)建設(shè)3.5.1原資料寄存區(qū)原資料寄存分區(qū)設(shè)置進(jìn)場資料標(biāo)示牌， 嚴(yán)格依照現(xiàn)場資料進(jìn)行表記，表記內(nèi)容包含資料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并依據(jù)不一樣的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采納一致的資料表記牌進(jìn)行表記。原資料寄存區(qū)地面采納鋼筋混凝土硬化， 工鋼、角鋼原材寄存區(qū)尺寸為 25m15m，鋼筋（線材）原材寄存區(qū)尺寸為13m×15m，鋼筋（圓盤）原材寄存區(qū)尺寸為12m×15m，地面均采納25cm厚C25混凝土硬化，因原材區(qū)長久受重載，考慮鋪設(shè)Φ14單層15cm×15cm鋼筋網(wǎng)，儲(chǔ)藏臺(tái)采納C25鋼筋混凝土墻，高30cm，寬25cm，工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲(chǔ)藏臺(tái)間距為2m，儲(chǔ)藏臺(tái)每間隔3m預(yù)埋1.5m高豎向18#工字鋼，對(duì)各樣資料進(jìn)行分區(qū)擺放。3.5.2鋼筋下料、加工區(qū).*鋼筋下料、加工制作區(qū)分開并設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌， 在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計(jì)大樣圖，注明尺寸、部位，保證下料及加工正確。在有關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止、警示標(biāo)記。3.5.3半成品、成品寄存區(qū)場所規(guī)劃半成品及成品寄存區(qū)。成品、半成品隔絕，對(duì)加工達(dá)成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)結(jié)果和使用部位等進(jìn)行分類寄存并表記。3.5.4鋼筋場推行關(guān)閉管理，各個(gè)地區(qū)設(shè)置顯然的標(biāo)記標(biāo)牌。（1）加工場醒目地點(diǎn)設(shè)置工程公示牌、施工平面部署圖、安全生產(chǎn)牌、消防捍衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)察電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)示。（2）焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)記、警示標(biāo)記。木匠加工區(qū)設(shè)置禁止標(biāo)記。安全通道設(shè)置禁止標(biāo)記。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)記和明示標(biāo)記。加工場進(jìn)出口和場內(nèi)設(shè)置禁止和警示標(biāo)記。用電場所設(shè)置警示標(biāo)記。易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置安全警示標(biāo)記。消防器械擱置場所設(shè)置提示標(biāo)記。各作業(yè)區(qū)設(shè)置區(qū)表記牌。（3）機(jī)械設(shè)備地點(diǎn)懸掛安全操作規(guī)程和設(shè)備表記牌。（4）各樣原資料、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)示。標(biāo)示內(nèi)容包含資料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)目、使用單位等，并依據(jù)不一樣的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采納一致的資料表記牌進(jìn)行標(biāo)示。（5）鋼筋加工區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋的打樣設(shè)計(jì)圖，表示尺寸、部位，保證下料及加工正確。（6）鋼筋加工場管理人員和作業(yè)人員一致制服，掛牌上崗。.*施工工藝流程及方法4.1施工工藝流程圖4.1鋼筋加工場施工流程圖4.2施工方法4.2.1.施工準(zhǔn)備依據(jù)現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況，熟習(xí)整個(gè)鋼筋加工場地區(qū)，學(xué)習(xí)與掌握工程圖紙，現(xiàn)場技術(shù)員與丈量人員一同進(jìn)行放線，放出一致高程標(biāo)高，定出控制標(biāo)高。合理安排進(jìn)場施工人員與施工進(jìn)度，并在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。4.2.2清表因?yàn)殇摻罴庸鏊幍貐^(qū)所有為耕地， 施工時(shí)第一清表，清表至無膨松腐殖.*土及軟土?xí)r為宜。將清掉的表土外運(yùn)到棄土場，而后換填山皮石，用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。場所換填、整平表土消除完后，依據(jù)斷面丈量數(shù)據(jù)測出均勻斷面高程。依據(jù)標(biāo)高數(shù)據(jù)，對(duì)于凍土地基采納換填山皮石，換填最低高度不小于100cm。分層填筑，每層填筑松鋪厚度不可以超出30cm，填完用壓路機(jī)輾壓3-5次。認(rèn)真檢查平坦度和標(biāo)高，即時(shí)修整。4.2.3立柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)采納C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為100cm×100cm×120cm。第一依據(jù)龍門吊寬度，丈量組對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，采納小型發(fā)掘機(jī)開挖基礎(chǔ)，人工進(jìn)行修整并夯實(shí)，而后澆筑C15混凝土墊層、綁扎鋼筋、立模板并澆筑C20基礎(chǔ)混凝土。澆筑基礎(chǔ)混凝土過程中注意預(yù)埋立柱的固定鋼板。4.2.4龍門吊安裝立柱基礎(chǔ)達(dá)成施工后，進(jìn)行立柱的安裝，立柱與基礎(chǔ)頂預(yù)埋鋼板采納滿焊，施工工時(shí)保證立柱的垂直度，主柱安裝達(dá)成后進(jìn)行龍門吊的安裝。龍門吊安裝，采納人工配合吊車進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。4.2.5排水渠排水渠采納混凝土進(jìn)行澆筑，排水渠尺寸為30cm×30cm。場所內(nèi)主要經(jīng)過場內(nèi)橫坡進(jìn)行排水，匯入新建排水渠，新建排水渠與原有排水渠順接，排入油沙河。此場所主要排水為生活廢水及雨水，不會(huì)對(duì)河流造成污染。4.2.6場所硬化場所按規(guī)定坡度平坦壓實(shí)后，整平碾壓后進(jìn)行場所硬化。鋼筋加工棚場內(nèi)通道采納不小于20cm厚C30混凝土硬化，棚內(nèi)其余地區(qū)級(jí)生活區(qū)采納不小于10cm厚C20混凝土硬化，場所硬化時(shí)做好散水施工，場所所設(shè)坡度一定與新建排水渠對(duì)應(yīng)，硬化做到平坦，防備場內(nèi)積水。場所硬化施工工序：（1）場所整平碾壓密實(shí)后，進(jìn)行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前依據(jù)現(xiàn)場實(shí)質(zhì)尺寸區(qū)分施工面，放出控制樁，按每5m間距設(shè)置一排控制樁，在控制樁上放出混凝土面的頂面標(biāo)高。（2）模板安裝時(shí)，依據(jù)控制樁的標(biāo)高，拉線輔助模板進(jìn)行安裝，沿著線條.*進(jìn)行部署和加固，并保證模板安裝穩(wěn)固與線條順直。（3）安裝好模板后，進(jìn)行混凝土澆筑，采納人工整平易振動(dòng)器振搗。用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗收面，而后用滾筒架設(shè)在雙側(cè)的模板面往返轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，待表面初凝時(shí)，人工用灰刀進(jìn)行壓光收面。此外，對(duì)需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后實(shí)時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉毛。（4）施工縫的辦理，在施工中因?yàn)槠溆嘣纱瞬豢梢赃M(jìn)行澆筑施工處，按施工縫進(jìn)行辦理。對(duì)地坪混凝土的伸縮縫，按 10m長度進(jìn)行設(shè)置，要保證通縫，縫間填塞泡沫板。當(dāng)混凝土達(dá)到必定強(qiáng)度后，實(shí)時(shí)按 5m長度進(jìn)行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。場所硬化施工要求：（1）立模板，丈量人員抄平，調(diào)整模板標(biāo)高，支撐加固。（2）打掃地面雜物，灑水潤濕。（3）混凝土的澆筑要求：振搗密實(shí)，不漏振、可是振；人工找平混凝土面，提漿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)2遍，收光2遍，初收光在初凝前，終收光在初凝后、終凝前。（4）表面覆蓋灑水保養(yǎng)。（5）混凝土在澆筑的次日進(jìn)行切縫，預(yù)防不規(guī)則裂紋的產(chǎn)生。4.2.7鋼筋加工棚建設(shè)鋼筋加工場采納標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)， 關(guān)閉式管理，頂棚及構(gòu)架采納鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)， 四周用彩鋼板進(jìn)行關(guān)閉。鋼筋棚尺寸為 196m×18m，最小凈空高度為 10m。棚內(nèi)設(shè)10t桁吊1臺(tái)，跨度為16.5m棚內(nèi)地區(qū)按使用功能分為：原資料寄存區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品寄存區(qū)。場內(nèi)設(shè)置 4m寬通道一條，與預(yù)制場進(jìn)場便道順接，鋼筋棚四周側(cè)面設(shè)置采光區(qū)。4.2.8生活區(qū)板房搭建在鋼筋棚端部搭建 2層板房1棟，主要為宿舍、辦公、庫房、食堂、浴室及衛(wèi)生間。第一對(duì)生活區(qū)用地進(jìn)行清表、整平、碾壓，再進(jìn)行彩鋼板房搭建。安裝程序應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)固的空間系統(tǒng)， 其實(shí)不致使結(jié)構(gòu)變形。一定對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、缺點(diǎn)高出同意誤差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行辦理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。4.2.9隸屬設(shè)備建設(shè).*①供水、電器設(shè)備安裝：場區(qū)用水量不大，主要為生活用水，用水主要根源于鄰近村民的原實(shí)用水；場區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)一級(jí)配電柜，其余施工用電從一級(jí)配電柜中進(jìn)行分流。場區(qū)進(jìn)口處設(shè)置有一臺(tái)400KVA變壓器。②消防設(shè)備：場內(nèi)每個(gè)功能區(qū)裝備許多于10個(gè)干粉滅火器，同時(shí)裝備消防池及相應(yīng)的消防沙、消防桶、消防鏟等滅火器械。施工安全舉措5.1安全保證舉措5.1.1安全生產(chǎn)施工目標(biāo)：安全目標(biāo)是表現(xiàn)公司管理水平的重要標(biāo)記， 施工一定保證安全。施工中，要求根絕重要傷亡事故，減少一般性事故，事故頻次控制在 4‰，火災(zāi)事故為零、重要設(shè)備事故為零，控制和降低一般性成本、小傷事故、稍微設(shè)備事故、機(jī)械事故、車輛事故。5.1.2安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)：①成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)與文明施工工作，保證各項(xiàng)舉措落到實(shí)處。②推行安全責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部管理人員、 施工隊(duì)伍層層簽署“安全生產(chǎn)責(zé)任狀”。③參施人員進(jìn)場前一律進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)查核合格后方準(zhǔn)持證上崗。④施工過程中經(jīng)過增強(qiáng)安全交底及增添現(xiàn)場專職安全員數(shù)目， 進(jìn)行全方向安全監(jiān)控，消滅安全隱患。⑤項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員安全職責(zé)以下：a、項(xiàng)目部經(jīng)理：對(duì)工程的安全負(fù)所有責(zé)任，任安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長，成立安全管理系統(tǒng)，明確內(nèi)部各部門人員職責(zé)分工。b、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人：輔助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行安全及文明施工目標(biāo)，對(duì)工程安全技術(shù)負(fù)責(zé)。c、安全員：對(duì)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)察檢查，并達(dá)成安全生產(chǎn)記錄。d、技術(shù)員：肩負(fù)施工現(xiàn)場工、料、機(jī)調(diào)動(dòng)及施工方案、工藝和工序質(zhì)量在現(xiàn)場的實(shí)行職能，履行安全生產(chǎn)管理計(jì)劃、舉措。e、施工隊(duì)伍的管理：在民工隊(duì)伍入場以前，由安全員進(jìn)行安全及文明施工.*教育，并經(jīng)過查核，合格后方可入場。、施工人員一定戴安全面，高空作業(yè)人員一定采納高空防備舉措。5.2安裝詳細(xì)舉措5.2.1防備起重機(jī)傾翻安全舉措（1）吊裝現(xiàn)場道路一定平坦堅(jiān)固，回填土、柔軟土層要進(jìn)行辦理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)獨(dú)自鋪設(shè)道路。超重機(jī)不得停置在斜坡上工作， 也不一樣意起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。（2）禁止超載吊裝。（3）禁止斜吊。（4）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，所有起重工具，應(yīng)按期進(jìn)行檢查，對(duì)破壞者作出判定，綁扎應(yīng)正確堅(jiān)固，以防吊裝中索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重傾翻。5.2.2防備高處墜落安全舉措（1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，一定正確使用安全帶。（2）在高處使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如鄰近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適合，假如撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐漸撬動(dòng)，不宜急于求成。（3）工人如需在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)暫時(shí)操作臺(tái)。（4）如需在懸高空的屋架上弦行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。（5）登高用的梯子子一定堅(jiān)固。（6）操作人員在腳手板上經(jīng)過時(shí)應(yīng)思想集中，防備踏上挑頭板。（7）安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)用木板蓋嚴(yán)。（8）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。5.2.3防備高處落物傷人安全舉措（1）地面操作人員一定戴安全帽。（2）高處操作人員使用的工具、零零件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可任意愿下丟擲。（3）在高處用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采納舉措，防備火花落下傷人。（4）地面操作人員，應(yīng)盡量防止在高空作業(yè)面的正下方逗留或經(jīng)過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下逗留或經(jīng)過。.*（5）構(gòu)件安裝后，一定檢查連結(jié)質(zhì)量，只有連結(jié)的確安全靠譜邊，才能松鉤或拆掉時(shí)固定工具。（6）吊裝現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置暫時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近。5.2.4防備觸電、氣瓶爆炸安全舉措（1）超重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必需時(shí)設(shè)專人指揮。（2）搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，一定采納防震舉措，絕不行向地上猛摔。（3）氧氣瓶不該放在陽光下暴曬，更不行靠近火源。還要防備機(jī)械油落到氧氣瓶上。（4）電焊機(jī)的電源長度不宜超出 5m，并一定架高。（5）電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用溝通電工作時(shí)為60w-80w，要求手把線質(zhì)量完整無缺，若有破皮狀況，一定用時(shí)用膠布嚴(yán)實(shí)包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)當(dāng)接地。5.2.5高空作業(yè)防備舉措（1）工人一定接收高空作業(yè)安全技巧接底 ,并有接頂?shù)臅c(diǎn)資料。（2）進(jìn)入工地,必需帶好安齊帽,扣好帽帶,并正確掌握應(yīng)用防備用具。（3）懸空作業(yè)處應(yīng)有堅(jiān)固的破腳處 ,并一定望詳細(xì)狀況,配置防備網(wǎng),欄桿或其余安全設(shè)備。（4）懸空作業(yè)所用的吊繩,副繩,均需經(jīng)過承載力設(shè)計(jì)籌算抵達(dá)安全要求能否能夠投入施工。（5）攀登的用具,結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)上一定堅(jiān)固牢靠 ,要求高空的踩板其應(yīng)用荷載不該小于1100N。（6）安裝施工現(xiàn)場安排一名現(xiàn)場安全員，現(xiàn)場指導(dǎo)安全施工。施工質(zhì)量保證6.1本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到國家工程質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)。6.2管理機(jī)構(gòu)各工序質(zhì)量由質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防控制， 技術(shù)部門設(shè)專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查，試驗(yàn)室主抓工程中的試驗(yàn)。 工程施工中丈量員跟從作業(yè)、 超前控.*制，質(zhì)檢員監(jiān)監(jiān)工作，對(duì)施工中的施工工序交接進(jìn)行檢查，查收評(píng)選，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。6.3質(zhì)量保證舉措6.3.1增強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，的確認(rèn)識(shí)和掌握工程的要乞降施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)工程的要乞降特色，對(duì)重要工序，分部分項(xiàng)地?cái)M訂詳細(xì)的施工方案，編寫施工工藝交底，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。動(dòng)工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格依照質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求。6.3.2做好施工全過程的質(zhì)量控制工作工程施工推行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。進(jìn)行嚴(yán)格的丈量控制，經(jīng)過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中遇到控制。經(jīng)理部對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)行，經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，保證實(shí)現(xiàn)優(yōu)良、高效、低成本的目標(biāo)。6.3.3增強(qiáng)資料預(yù)控，實(shí)現(xiàn)關(guān)隘前移項(xiàng)目部將配合監(jiān)理工程師，增強(qiáng)資料入場前的控制，實(shí)現(xiàn)關(guān)隘前移。依據(jù)監(jiān)理工程師的整體安排部署，履行以下控制程序：施工單位綜合觀察切合供料要求的有關(guān)廠家，