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給排水安裝施工方法給排水安裝施工方法1材料:現場繪制安裝準備現場繪制安裝準備鍍鋅或防腐管道預制繪制加工草圖支吊架制作支吊架油漆支吊架安裝管道安裝設備接口設備安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐保溫系統(tǒng)吹掃單機試車系統(tǒng)試運轉2道安裝工程施工程序給排水安裝施工方法全文共1頁,當前為第1頁。給排水安裝施工方法全文共1頁,當前為第1頁。3室內給水管道及附件安裝:3.1室內給水引入管應有3%的坡度向室外供水管,給水管采用PPR給水管,粘接。管道支架間距應符合下表的規(guī)定:管道支架間距(mm)表公稱直經2025324050水平管500550650800950立管9001000110013001600給排水安裝施工方法全文共2頁,當前為第2頁。3.2室內排水管采用UPVC排水塑料管。排水排出管穿越基礎及承重墻時,應預留孔洞.管道支架間距應符合下表的規(guī)定:給排水安裝施工方法全文共2頁,當前為第2頁。管道支架間距(m)表公稱直經405075110160水平管0.40.50.751.11.6立管1.52.02.02.03.3給水管道上的閥門,管徑小于或等于50毫米,宜采用截止閥:管徑大于50毫米,宜采用閘閥。3.4閥門安裝前,應做耐壓強度試驗,試驗收以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數量中抽查10%,且不少于1個,如有漏、裂不合格的應再抽有20%,仍有不合格的則須逐個試驗。強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。3.5管道支、吊、托架的安裝,其位置應正確,埋設應平整牢固;與管道接觸應緊密,固定應牢靠.固定在建筑結構上的管道支、吊架,不得影響結構的安全。3.6水平管道縱、橫方向彎曲,立管垂直度,成排管段和成排閥門安裝允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。3.7室內給水管道水壓試驗壓力按下表執(zhí)行給排水安裝施工方法全文共3頁,當前為第3頁。管道水壓試驗表給排水安裝施工方法全文共3頁,當前為第3頁。管材用途試驗介質工作壓力(P)試驗壓力PPR生活給水水0.6MPa3.7.1試壓應分系統(tǒng)進行,依據施工設計圖紙和進度可分段進行試壓。試壓前應仔細檢查管道的管口封堵情況和閥門的開啟情況,對于不能參加試壓的設備,可接臨時管道。試壓時,須采取安全措施。3.7.2試壓時,在閥門處掛“管道試壓,輕勿動閥”標志牌。3.7.3試壓管道的灌水應放在標高最底處,在管道最高處安置排氣閥及壓力表,灌水時,將排氣閥打開排出管內空氣,當閥門出水時即關閉。在最低處進行打壓。壓力表至少安裝兩個,當壓力緩慢上升至試驗壓力時保持壓力10分鐘,壓力下降不大于0.05Mpa,再降至工作壓力,不滲不漏即為合格,合格后把水放凈。同時做好水壓試驗記錄。3.7.4試壓合格后選擇好進水口和排水口,可對系統(tǒng)加到最大流量進行沖洗,直到水流潔凈為止。做好沖洗記錄。隱蔽工程和保溫工作在試壓合格后進行。3.7.5給水管道試壓合格后,在驗收前應進行通水沖洗,沖洗水流速宜大于2m/s,沖洗時打開配水點的水龍頭,直到出水口的水的清潔度與供水口一致為止。3.8室內UPVC管安裝:給排水安裝施工方法全文共4頁,當前為第4頁。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應采用45度三通或45度四通和8.度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接,宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑的90度彎頭。通過室外的排水管,穿過墻壁或基礎必須下返時,應用45度三通和45度彎頭連接,并應在垂直管段頂部設清掃口。給排水安裝施工方法全文共4頁,當前為第4頁。3.8.1UPVC管、管件及附屬材料的質量要求及檢驗應按有關規(guī)范執(zhí)行,重點檢查管材、管件的產品合格證和使用說明書,是否有明顯標志標明生產廠家的名稱及生產日期、數量、檢驗代號。3.8.2管材和管件搬時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。3.8.3管材和管件應存放在通風良好、溫度不超過40度的庫房內,距離熱源不小于1米。管件應逐層碼放,不得疊置過高。3.8.4膠粘劑和丙酮等清潔劑應存放于危險品倉庫重?,F場存放處應陰涼干燥,安全可靠,嚴禁明火。3.8.5管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時,應配合建筑預留孔槽。3.8.6.1預留孔洞尺寸:管徑≤75mm時為300×300管徑>75mm時為(D+300)高×(D+300)寬3.8.6.2嵌墻暗管墻槽尺寸宜為D+60毫米,深度宜為D+30毫米;3.8.7架空管頂上部的凈空不宜小于100毫米。給排水安裝施工方法全文共5頁,當前為第5頁。3.8.8管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰—5‰的坡度坡向泄水裝置。給排水安裝施工方法全文共5頁,當前為第5頁。3.8.9水平管道的縱、橫方向的彎曲,立管垂直度,平行管道和成排閥門的安裝應符合施工規(guī)范規(guī)定。3.8.10管道系統(tǒng)安裝時應自下而上分層進行,先安裝立管,后裝橫管,連續(xù)施工,安裝工藝如下:測量放線,系統(tǒng)單線圖,配管,預裝配,粘接,接頭養(yǎng)護3.8.11配管應符合下列規(guī)定:A斷管工具宜選用細齒距、割刀或專用斷管機具;B斷管時,斷口應平整,并垂直于管軸線;C應去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角。倒角坡度宜為10度~15度,倒角長度宜為2.5-3.0毫米。D配管時,應對承插口的配合程度進行檢驗。將承插口進行試插,自然試插深度以承口長度的1/2—2/3為宜,并作出標記。3.8.12管道的粘接連接應符合下列規(guī)定:A管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行,操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射。B涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。用于插楷承插口的干布不得帶有油膩及污垢;C在涂抹膠粘劑之前,應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污,可用于布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污;給排水安裝施工方法全文共6頁,當前為第6頁。D涂抹膠粘劑時,必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時,應由里向外,膠粘劑應涂抹均勻,并適量。給排水安裝施工方法全文共6頁,當前為第6頁。E涂抹膠粘劑后,應在20秒內完成粘接。若操作過程中,膠粘劑出現干涸,應在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹。F粘按時,加將插口輕輕插入承口中,對準軸線,迅速完成。插入深度至少應超過標記。插接過程中,可稍做旋轉,但不得超過1/4圓。不得插到底后進行旋轉。G粘接完畢,應即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩干凈。3.8.13室內明敷管應在建筑粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核項留孔洞的位置是否正確。3.8.14管道安裝前,宜按要求先設置管卡。位置應準確;埋設加平整、牢固:管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。3.8.15若采用全屬管卡固定管道時,金屬管卡與塑料管間應采用塑料帶或橡膠物隔墊。3.8.16塑料管道與其他金屬管道并行時,應留有一定的保護距離。若設計無規(guī)定時,凈距不宜小于100毫米。并行時,塑料管道宜在金屬管道的內側。8.17在生活污水管道上,應按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口:給排水安裝施工方法全文共7頁,當前為第7頁。A在立管上應每隔兩層設置一個檢查口,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。本工程的兩層均應設置檢查口。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應安檢查門。給排水安裝施工方法全文共7頁,當前為第7頁。B在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應設置清掃口,其安裝方式和位置應符合規(guī)范規(guī)定。C在轉角小于135度的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。D污水橫管的直線段,應根據所輸送污水性質的不同按規(guī)范規(guī)定的距離設置檢查口或清掃口。E衛(wèi)生器具下部的排水接管,應安裝帶檢查口的彎頭或存水彎。3.8.18管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上,立管固定件間距不得大于3米。層高小于或等于4米,立管可安一個固定件。立管底部的彎管處設支墩。3.8.18.1管道穿衛(wèi)生間樓板處,增設M10水泥砂漿止水圈。3.8.19管道安裝后進行灌水試驗,其灌水高度應不底于底層地面高度,滿水15min后,若液面下降,再灌滿并延續(xù)5min,以液面不下降為合格。不滲不漏即為合格,合格后把水放凈。3.9室內PPR給水管安裝:給排水安裝施工方法全文共8頁,當前為第8頁。3.9.1PPR給水管管材、管件應具有質量證明書和合格證,其數據應符合國家有關標準。給排水安裝施工方法全文共8頁,當前為第8頁。3.9.2PPR給水管搬運時不得采用鋼絲繩直接吊運,而應采用非金屬繩或鋼絲繩套橡膠管來捆扎。放置、搬運時要小心,不得拋摔或拖拽。3.9.3PPR給水管的連接由專業(yè)廠家提供連接件和電熔連接機,與金屬管道連接時,采用鋼塑過渡接頭連接。3.9.4PPR給水管管道在連接前應清潔管道內部青管口連接部位,在電熔前要加封臨時封堵。3.9.5在正式連接前,要按專業(yè)廠提供的設備和材料,有關技術數據進行電熔連接試驗,掌握后才能正式施工。3.9.6電熔連接冷卻期間,不移動連接件或在連接件上施加任何外力。3.9.7電熔承插連接應將端口切割垂直,用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,標出插入深度,刮除其表皮。通電前還要將兩對應的待連接件調直在一軸線上。3.9.8鋼管端與金屬管連接應符合相應的鋼管焊接,法蘭連接或機械連接的規(guī)定。3.9.9給水PPR給水管與其他金屬管道平等敷設時應有一定的保持距離,凈距離不小于100mm,且在金屬管道的內側。給排水安裝施工方法全文共9頁,當前為第9頁。3.9.10管道的支架間距應按設計要求或有關規(guī)范要求,采用金屬管卡或吊架時,金屬管架卡與管道之間應采用橡膠或泡沫塑料軟墊。給排水安裝施工方法全文共9頁,當前為第9頁。93..11PPR給水管安裝工藝如下:測量放線,系統(tǒng)單線圖,配管,預裝配,粘接,接頭養(yǎng)護,水壓試驗,水沖洗3.10管道防腐:(1)管道防腐是安裝工程中的重要工序,其質量將直接影響到以后的使用,因此須對施工人員進行教育和培訓,使之認識到其重要性.(2)編制《管道防腐操作手冊》及《工程質量標準》,下發(fā)給每一個施工人員。3.10.1管道防腐:管道防腐主要采用涂料防腐施于管道金屬表面,其施工包括金屬表面處理和噴涂兩道工序。3.10.1.1金屬表面處理:其目的是使防腐層能牢固地粘附在管道表面,表面處理采用人工和機械相混合的方法。(1)人工除銹采用鋼絲刷將管道表面的鐵銹及雜物除去,并用棉紗擦干凈。(2)當質量要求較高時采用噴砂除銹,噴砂工藝:即用0.4-0.6Mpa壓力,經除油和水的壓縮空氣,將粒徑為1-2毫米的石英砂噴射在管道表面上,靠砂子的沖擊力把鐵銹除掉,使金屬表面粗糙而均勻.并現出金屬本色。(3)質量要求較高、工程量大時可采用{大型噴砂流水線},集中除銹。3.10.1.2噴涂施工:常用的方法有涂刷法、空氣噴涂法、靜電噴涂法和粉末涂法,本工程噴涂施工采用涂刷法。給排水安裝施工方法全文共10頁,當前為第10頁。3.10.1.2.1涂刷施工應按開油,橫油,斜油,理油的順序進行,操作環(huán)境溫度宜為5-400C、相對濕度為75%。(1)油刷蘸油后上下或左右直刷,刷與刷之間距離約5-6毫米,把油分散開。(2)油刷橫

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