DB11-T+2140-2023聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)質(zhì)量控制要求

ICS91.140.40CCSQ82

DB11DB11北 京 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB11DB11/T2140—2023聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)質(zhì)量控制要求Qualitycontrolrequirementsformicrowavenon-destructivetestingofpolyethylenepipebuttfusionjoints2023-09-25發(fā)布 2024-01-01實(shí)施北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局 發(fā)布DB11/T2140—2023DB11/T2140—2023DB11/T2140—2023DB11/T2140—2023IIIIII目次前言 II范圍 1規(guī)性用1術(shù)和1基要求 2質(zhì)要求 3記與告7附錄A（料）聚烯管熱對(duì)接微檢測(cè)征譜9附錄B（料）聚烯管熱對(duì)接微檢測(cè)告11參考12前 言GB/T《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1本文件由北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件由北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局組織實(shí)施。本文件主要起草人：牛小馳、車飛、陳克、李宏雷、王世宏、朱麗麗、王一帆、郭全海、高海霞、陳斯、劉清泉、趙軍、汪羅、朱塵宇、張雨、劉晗。DB11/T2140—2023DB11/T2140—2023DB11/T2140—2023DB11/T2140—2023PAGEPAGE11PAGEPAGE10聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)質(zhì)量控制要求范圍本文件規(guī)定了聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)的基本要求、質(zhì)量要求、記錄和報(bào)告控制。本文件適用于公稱外徑為90mm～630mm的在制及在役聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭。GB/T15558.1(PE1GB/T15558.1(PE1GB/T15558.2(PE2CJJ63—2018TSGD2002—2006燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則GB/T15558.1、GB/T15558.2界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭polyethylenepipebuttfusionjoint在焊接程序合格的條件下，將兩個(gè)聚乙烯管道或管道與配件的端口對(duì)齊固定在加熱板上，使端口適當(dāng)熔合后結(jié)合在一起，然后在適當(dāng)保壓條件下冷卻形成的接頭。3.2微波檢測(cè)microwavenon-destructivetesting利用微波可以穿透介電材料（非金屬材料）的特性，采用微波頻率掃描被檢部件，通過(guò)采集和分析材料內(nèi)部缺陷處的介電特征值，以此識(shí)別被檢部件中缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。3.3微波傳感器microwavetransducer微波探頭由波導(dǎo)和微波天線組成，在微波頻率范圍（300MHz-300GHz）內(nèi)產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電子設(shè)備，利用微波的反射特性來(lái)測(cè)量材料的介電特征值。3.4提離高度standoffdistance微波傳感器與被檢部件之間的距離，可調(diào)整該距離以滿足不同檢測(cè)需求。3.5增益值gain微波傳感器輸出信號(hào)被放大的幅值量。3.6零偏值null微波傳感器輸出信號(hào)偏移的幅值量。3.7介電特征值dielectriccharacteristicvalueG表征熔接質(zhì)量，體現(xiàn)介電材料微觀屬性的綜合參數(shù)。注：介電特征值越低，焊縫抗拉強(qiáng)度越高。3.8冷焊缺陷coldfusionflaws由于聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭焊縫熔接界面未形成聚乙烯高分子長(zhǎng)鏈而導(dǎo)致熱熔對(duì)接接頭強(qiáng)度不足的缺陷。注：冷焊缺陷會(huì)引起介電特征值（G）的變化。3.9異物缺陷inclusionflaws（致熱熔對(duì)接接頭強(qiáng)度不足的缺陷。注：異物缺陷會(huì)引起介電特征值（G）的變化。1GHz～50GHz。0.25mm。10mW。試樣環(huán)境-5℃～404.3宏觀檢查應(yīng)符合TSGD2002-2006G1.1CJJ63—20185.2.3.4卷邊切除及檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后的聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭處理程序如下：對(duì)于外卷邊檢驗(yàn)合格的聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭，應(yīng)使用專業(yè)工具修整熱熔對(duì)接接頭表面殘對(duì)于外卷邊檢驗(yàn)不合格的聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭，則直接判定為質(zhì)量不合格且后續(xù)無(wú)需進(jìn)1。檢測(cè)在制及在役聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭檢測(cè)在制及在役聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭檢測(cè)外卷邊完好的在制及在役聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭切除、檢驗(yàn)外卷邊切除接頭，重新焊制檢測(cè)外卷邊缺失的在役聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭外卷邊檢驗(yàn)是否合格？不合格合格修整表面殘余卷邊進(jìn)行微波檢測(cè)圖1卷邊檢驗(yàn)流程2%。50mm150mm2大者為準(zhǔn)；50mm2250mm。（α）（β）均應(yīng)在5°以內(nèi)，參見(jiàn)圖2。軸向偏差角α軸向偏差角α周向偏差角β微波傳感器微波傳感器管道周向管道軸向圖2微波傳感器軸向偏差角（α）及周向偏差角（β）示意圖5.3.28020%。1mm/s85mm/s20置重新檢測(cè)。5.3.45.3.22%。5.4.1.1采用微波檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭會(huì)形成包含母材與焊縫介電特征值的二維圖譜，圖譜中管道周向檢測(cè)長(zhǎng)度應(yīng)用X表示，軸向檢測(cè)長(zhǎng)度應(yīng)用Y表示，如圖3所示。圖3聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)圖譜示例（G（G兩類熱熔焊縫與介電特征值（G）的具體對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表1，兩類焊縫的圖譜表征見(jiàn)圖4。表1聚乙烯管道熱熔焊縫類型與介電特征值（G）對(duì)應(yīng)關(guān)系表焊縫類型介電特征值（G）韌性熱熔焊縫0≤G≤30非韌性熱熔焊縫30＜G≤100BBA熱熔焊縫區(qū)域A-韌性熱熔焊縫 B-非韌性熱熔焊縫圖4聚乙烯管道熱熔焊縫類型圖譜示例根據(jù)韌性熱熔焊縫在管道周向上的連續(xù)長(zhǎng)度比例及非韌性熱熔焊縫在管道周向上的累計(jì)長(zhǎng)度比例對(duì)聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行等級(jí)劃分，韌性熱熔焊縫連續(xù)長(zhǎng)度比例計(jì)算方式見(jiàn)公式(1)，非韌性熱熔焊縫累計(jì)長(zhǎng)度比例計(jì)算方式見(jiàn)公式(2)。式中：L—（R式中：l—非韌性熱熔焊縫累計(jì)長(zhǎng)度；X—（

R= XR′= X

×100%……………(1)×100%…………(2)R′—非韌性熱熔焊縫累計(jì)長(zhǎng)度比例。質(zhì)量等級(jí)劃分需同時(shí)滿足R和RY的比例要求，具體的質(zhì)量等級(jí)劃分情況見(jiàn)表2，對(duì)應(yīng)質(zhì)量等級(jí)圖譜見(jiàn)附錄A。表2聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭質(zhì)量等級(jí)劃分表質(zhì)量等級(jí)韌性熱熔焊縫連續(xù)長(zhǎng)度比例（R）非韌性熱熔焊縫累計(jì)長(zhǎng)度比例（R′）ⅠR≥70%R′＜10%ⅡR≥70%10%≤R′≤30%ⅢR＜70%/5（B/壓力、檢測(cè)地點(diǎn)；5附錄A（資料性）聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)特征圖譜示例A.1X=360mm，L=360mm，R=100%，l=0mm，R′=0。圖A.1Ⅰ級(jí)聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)圖譜A.2X=360mm，L=300mm，R=83%，l=45mm，R′=13%。圖A.2Ⅱ級(jí)聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)圖譜A.3X=360mm，L=140mm，R=39%。圖A.3Ⅲ級(jí)聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)圖譜附錄聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)報(bào)告示例B.1。表B.1聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭微波檢測(cè)報(bào)告使用單位：報(bào)告編號(hào)：焊口編號(hào)：檢測(cè)編號(hào)：焊接標(biāo)準(zhǔn)：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)