公路橋梁監(jiān)理實施細則

公路橋梁監(jiān)理實施細則一、施工準(zhǔn)備監(jiān)理1、熟悉施工承包合同、技術(shù)規(guī)范，熟悉核查施工設(shè)計文獻及有關(guān)原則和測試辦法，定線數(shù)據(jù)和下程量，對不合理部分提出改善意見。2、驗收承包人的控制點和施工定線：監(jiān)理工程師在合同規(guī)定的時間內(nèi)向承包人書面提供原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)標(biāo)高的方位和數(shù)據(jù)，并對承包人的加密控制點和施工定線進行檢查驗收。3、審批承包人的施工組織設(shè)計(1)檢查承包人的工程進度計劃與否滿足總工期規(guī)定，工序、分部分項工程安排與否合理，網(wǎng)絡(luò)圖與否齊全對的。(2)審查施工辦法、施工工藝與否合理、先進。(3)審查承包人的施工機械設(shè)備、數(shù)量、型號、規(guī)格、生產(chǎn)能力和完好率。進場的施工機械設(shè)備應(yīng)與投標(biāo)文獻相符；多個機械設(shè)備的配套與施工術(shù)規(guī)定相適應(yīng)：多個機械設(shè)備的進場、周轉(zhuǎn)計劃應(yīng)與工程進度計劃相適應(yīng)。對類型和數(shù)量局限性的的機械設(shè)備應(yīng)限期補足、撤換。(4)審批、檢查重要材料的料源、材質(zhì)和進場計劃，對不合規(guī)定的材料監(jiān)理工程師有權(quán)回絕使用。(5)審查承包人的質(zhì)量確保體系承包人應(yīng)有一名專職負責(zé)質(zhì)量確保和自檢工作的、有資格的質(zhì)量管理負責(zé)人。并建立完善的質(zhì)量確保組織體系，各級專職自檢人員應(yīng)由有施工經(jīng)驗，含有專職技術(shù)職稱，并熟悉規(guī)范、圖紙和實驗的技術(shù)人員擔(dān)任，以確保按規(guī)范規(guī)定抽驗頻率進行每道工序施工中、竣工后的自檢和測定，并互相配合監(jiān)理檢查驗收。交工驗收時提供詳實的施工資料。監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督檢查承包人的實驗室工作，涉及檢查實驗人員上崗證、實驗儀器設(shè)備數(shù)量、性能、鑒定證明以及實驗原則和實驗辦法。4、審批、復(fù)核混凝土配合比設(shè)計，并審批開工申請報告。二、施工中的監(jiān)理在工程質(zhì)量監(jiān)理中，重要采用下列辦法對工程質(zhì)量進行控制：1、測量放線測量工作要貫穿于施工的全過程，是監(jiān)理工程師質(zhì)量控制的重點之一，測量工作一但失誤，往往造成質(zhì)量事故，給工程帶來嚴(yán)重經(jīng)濟、工期損失。因此監(jiān)理工程師在施工各階段要加強測量工作的檢查，對放線所根據(jù)的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線都要通過嚴(yán)格檢查。a．在各項工程開工前，監(jiān)理對承包人的施工放線測量進行監(jiān)督、檢查、認定。b.在各項工程施工中，對控制工程線位、標(biāo)高和尺寸的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督、檢查、認定。c．在各分項、分部工程竣工后的中間交工驗收時進行測量檢查，并提出各單位工程的測量成果資料。2、旁站檢查旁站檢查是指監(jiān)理人員對施工活動的全過程進行主動動態(tài)跟蹤，隨時檢查材料質(zhì)量、施工辦法、施工程序、機械設(shè)備和數(shù)量與否與被同意的相符，并對承包人的實驗辦法、取樣辦法及測試數(shù)據(jù)進行檢查、監(jiān)督，在旁站中監(jiān)理重點檢查隱蔽工程的核心工序的質(zhì)量，及對工程質(zhì)量有重大影響，有特殊規(guī)定的工序或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序加強檢查，以及時發(fā)觀質(zhì)量隱患，避免或減少質(zhì)量缺點的發(fā)生，通過檢查、督促承包人按設(shè)計圖紙的技術(shù)規(guī)范規(guī)定施工，對工程質(zhì)量實施預(yù)控。3、抽樣檢查抽樣檢查是監(jiān)理質(zhì)量控制的基本辦法。承包人在每道工序竣工并通過自檢合格后，監(jiān)理即按合同規(guī)定的頻率抽樣檢查，監(jiān)理通過檢查，用數(shù)據(jù)來反映工程質(zhì)量，并能及時對缺點工程進行解決，確保每道工序的質(zhì)量。4、原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制原材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。監(jiān)理要從原材料質(zhì)量抓起，對水泥、鋼材，除檢查出廠合格證、質(zhì)量證明資料外，要檢查承包人按批量抽測的資料，監(jiān)理做一定頻率的抽測，對不合格的材料果斷不準(zhǔn)使用。中間產(chǎn)品的質(zhì)量是最后成品質(zhì)量的確保，在工程實施中要抓預(yù)制構(gòu)件和混合料的質(zhì)量。在預(yù)制場及料場應(yīng)重點檢查水泥、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及外摻劑、錨具的質(zhì)量，審查混凝土的配合比設(shè)計，生產(chǎn)中對每道工序要嚴(yán)格檢查驗收，對每批構(gòu)件出場前都要經(jīng)監(jiān)理檢查，不合格的構(gòu)件嚴(yán)禁運到施工現(xiàn)場。5、成品檢查驗收對已完的分部、分項工程，承包人自檢、監(jiān)理抽查其外觀質(zhì)量，并按規(guī)定的頻率抽測各分部、分項工程的各項質(zhì)量指標(biāo)，對合格的工程監(jiān)理予以簽認中間交工證書。6、缺點工程的解決影響橋梁工程質(zhì)量的因素較多，施工中不可避免地會出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問題，因此施工實施階段的質(zhì)量監(jiān)理事實上是避免、發(fā)現(xiàn)，并解決工程質(zhì)量缺點的過程。施工中通過承包人自檢、監(jiān)理旁站、抽測或成品檢查驗收，工程最后驗收時發(fā)觀缺點工程，監(jiān)理根據(jù)質(zhì)量缺點的程度提出不同的解決意見，承包人提出的缺點解決方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理同意，解決中監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督檢查，缺點工程解決后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗收。三、鉆孔樁的監(jiān)理1、定位：承包人按孔位坐標(biāo)放線定位，放出十字線并引出場外，監(jiān)理須校驗無誤后簽認。2、場地準(zhǔn)備：場地為旱地時，去除雜物，換除軟土，整平扎實；場地為陡坡時，可用枕木型鋼塔設(shè)立平臺；場地為淺水時，宜采用筑島施工；場地為深水或淤泥層較厚時，可搭設(shè)工作平臺，平臺須牢固，穩(wěn)定，能承受工作時全部動、靜荷載。3、孔的護筒：護筒應(yīng)堅實，不漏水?？變?nèi)徑要比樁徑稍大，長應(yīng)在2～6m范疇內(nèi)，護筒埋設(shè)后要高出地下水位1．5～2m以上，若在旱地埋護筒時應(yīng)高出地面30cm。4、護壁泥漿：泥漿應(yīng)由粘土(或膨潤土)和添加劑構(gòu)成，開工前應(yīng)備充足，泥漿的稠度應(yīng)和地質(zhì)狀況、鉆機型號相適應(yīng)。5、鉆具和進尺：開鉆前應(yīng)理解孔位的地質(zhì)狀況，選定適宜的鉆具和進孔辦法。施工中注意一切可能發(fā)生的事故和補救方法，如泥漿比重大小的決定，護壁好壞，帶浮懸碴多少，水壓大小及坍孔現(xiàn)象等。進尺過程中注意避免孔斜、掉鉆、卡鉆等現(xiàn)象出現(xiàn)。6、鉆孔、成孔驗收：鉆孔達標(biāo)高后，應(yīng)進行檢查，內(nèi)容為：孔深、孔斜、孔徑、孔壁等。同時告知設(shè)計代體現(xiàn)場擬定終孔標(biāo)高，合格后，停止進尺，立刻清孔。清孔時應(yīng)注意下列事項：a．保持水頭，避免坍孔。b．不得用探孔底深度辦法替代清孔。經(jīng)清孔檢查合格后，方可下籠就位、下導(dǎo)管作灌注砼的準(zhǔn)備工作。7、在溶洞地層：對于普通溶洞較小，其充填物為松散不穩(wěn)定的土層，能夠直接采用投入大量潮濕的粘土塊和片石并立刻補水，運用鉆頭沖擊粘土塊和片石擠入溶洞孔壁及其裂縫中。對于空洞較大的溶洞或充填物為流塑狀時，則需下沉內(nèi)外鋼護筒，首先以比設(shè)計直徑大10cm的外鋼護筒下沉至溶洞頂板，當(dāng)鉆穿巖洞頂板時暫停鉆孔，將與設(shè)計直徑同大的內(nèi)鋼護筒沉入巖溶層，并隨鉆孔跟進至穩(wěn)定巖面。對于碰到巖面高低不平時，應(yīng)回填堅硬片石，以低沖程重復(fù)沖砸，使孔底形成一種平臺后方可轉(zhuǎn)入正常沖孔。8、灌注水下砼：在灌注水下砼時，應(yīng)算好首批砼的用量，必須埋住導(dǎo)管口，并使導(dǎo)管埋入混凝土1m以上。導(dǎo)管下在孔中央，確保提導(dǎo)管時不被鋼筋籠掛住。對砼的規(guī)定，水泥用量每m3不能低于350kg，坍落度為18~20cm。配合比的設(shè)計，初凝不得早于2．5h，粒料最大粒徑不能不不大于4cm，砂宜采用中砂。灌注時埋管深普通以4～6m為宜，避免籠子上浮。排漿時必須經(jīng)解決達標(biāo)后方能排放，灌注標(biāo)高要高于設(shè)計標(biāo)高50~100cm，以破樁頭用。破樁頭時間不需等強度達100％，以3~4天強度達40~50％為宜。四、預(yù)應(yīng)力施工的監(jiān)理本監(jiān)理段內(nèi)上部構(gòu)造為現(xiàn)澆和預(yù)應(yīng)力構(gòu)造，按后張法施工。1、預(yù)應(yīng)力材料管理：但凡預(yù)應(yīng)力砼所用的砂、骨料、水泥、鋼筋、鋼絞線均應(yīng)符合所用材料的技術(shù)質(zhì)量原則，經(jīng)實驗檢查合格，方可使用。2、張拉機具的管理：張拉機具在進場時應(yīng)配套，使用前應(yīng)進行檢查。使用中應(yīng)由專人使用和管理，并經(jīng)常維護，定時檢查。3、張拉應(yīng)力的控制：張拉應(yīng)力控制應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定值。若須超張拉時，其值為抗拉強度的80％，超張值為控制應(yīng)力的105％。張拉時應(yīng)以伸長值進行校核，實際伸長值與理論伸長值應(yīng)在6％以內(nèi)，否則停止張拉，查明因素，采用方法加以調(diào)節(jié)，方可繼續(xù)張拉。五、后張法預(yù)應(yīng)力箱梁的監(jiān)理1、施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)對砼構(gòu)件進行檢查，外觀上和幾何尺寸應(yīng)符合質(zhì)量原則規(guī)定。張拉時強度不低于設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未做規(guī)定時，不能低于設(shè)計原則的70%。2、穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道位置。錨墊板應(yīng)位置對的，孔內(nèi)應(yīng)暢通，無水份和雜物。澆筑砼前應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋與否能在管內(nèi)自由滑動，澆完后再次拉動，看有否因振搗而漏漿，若有漏漿觀象仍能糾正，則拉出鋼絞線，去除砼漿，再次穿束，否則只能開天窗，要費很大代價。３、當(dāng)鋼束較長或曲線較多對應(yīng)先不安裝夾片從兩端重復(fù)張拉多次，可有效的減少摩阻系數(shù)。４、切割多出鋼束，普通應(yīng)使用砂輪切割機。如確需加熱切割時，應(yīng)采用保護辦法使夾片不至受熱失錨。５、張拉錨固后應(yīng)及時壓漿（普通應(yīng)在48h內(nèi)完畢）水泥漿配制及壓漿工藝按設(shè)什規(guī)定或現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。６、預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)分批、分段對稱張拉，張拉次序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。７、曲線管長度不不大于等于25m時，鋼絞線宜在兩端張拉。辦法可在一端張拉錨固后，再在另一端補足應(yīng)力值并錨固。８、后張預(yù)應(yīng)力張拉程序以下：0--初應(yīng)力(0％~25％δk)--105δk％(持荷5min)--δk(錨固)。９、后張預(yù)應(yīng)力斷絲不得超出1根，每個斷面斷絲之和不得超出總數(shù)的1％，鋼絞線張拉控制應(yīng)力達成穩(wěn)定后方可錨固。六、模板支架的監(jiān)理１、模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定：a.支架必須有足夠的強度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，確保構(gòu)造物各部形狀尺寸精確。b.盡量采用組合鋼?；虼竽０?，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。c.模板板面平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。d.拆裝容易，施工操作方便，確保安全。2、支架的設(shè)計應(yīng)涉及下列內(nèi)容：a. 繪制支架模板總裝圖、細部構(gòu)造圖。b.在設(shè)計荷載作用下，對模板支架構(gòu)造按受力程序分別驗算強度和穩(wěn)定性。c.繪制模板支架構(gòu)造安裝圖，制訂使用，拆卸有關(guān)技術(shù)安全方法和注意事項。d.編制模板支架材料數(shù)量表。e.編制模板支架設(shè)計闡明書。3、計算模板支架時，應(yīng)考慮下列荷載并進行荷載組合：a. 模扳支架自重；b. 澆筑砼和鋼筋砼的重力，素砼=2.4T/m3，鋼筋砼=2.7T/m3；c.施工人員和施工料機具行走，運輸或堆放的荷載;d.振搗砼產(chǎn)生的荷載;e.砼對側(cè)面模板的壓力;f.傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載;g.其它可能產(chǎn)生的荷載。4、計算模板支架的強度和穩(wěn)定性時，應(yīng)考慮作用在模板支架上的風(fēng)力，設(shè)在水中的支架還需考慮水流壓力和漂流物的沖擊力，驗算傾覆的穩(wěn)定系數(shù)不得不大于１.３。５、驗算模板支架的剛度時，其變形值不得超出下列數(shù)值：a.構(gòu)造表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1／400。b構(gòu)造表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1／250。c支架受載后撓曲的桿件，如蓋粱、縱梁，其彈性撓度為對應(yīng)構(gòu)造跨度的1／400。d鋼模板的板面變形為1.5mm。e鋼模板的鋼筋箍變形為3.0mm。６、模板的制作與安裝：看待鋼模板宜采用原則化、系列化和通用化的組合模板，并應(yīng)符合模板技術(shù)規(guī)范規(guī)定。看待木?？稍诠S和施工現(xiàn)場制作，木模和砼面接觸的表面應(yīng)平整、光滑，木模的接縫可作成平縫搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時，應(yīng)采用方法避免漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或作斜角。澆筑砼之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用粘結(jié)在砼上或使砼變色的油料。模板安裝應(yīng)和鋼筋綁扎配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)模板。模板不能和腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免在腳手架上運存材料和工人操作而引發(fā)模板變形。安裝模板時，應(yīng)考慮避免模板移位和凸出?；A(chǔ)模板側(cè)面可設(shè)立支撐固定，臺梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。在澆筑砼時，對拉桿應(yīng)按撥出和不撥出的規(guī)定，采用對應(yīng)方法。當(dāng)構(gòu)造自重和汽車荷載產(chǎn)生向下?lián)隙?，縱向予拱度可作成拋物線或圓曲線。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞應(yīng)安裝牢固，位置精確。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性進行檢查。７、支架的安裝與拆卸：(1) 支架安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖進行安裝。(2) 為保讓構(gòu)造竣工后尺寸精確，支架應(yīng)根據(jù)跨度大小預(yù)留施工拱度，在擬定施工拱度時，應(yīng)考慮下列因素：a．支架承受施下荷載引發(fā)的彈性變形。b.超靜定構(gòu)造由砼收縮、徐變及溫度變化而引發(fā)的撓度。c. 承受推力的墩臺，由水平力位移而引發(fā)的撓度。d. 由構(gòu)造重力引發(fā)的彈性撓度和1/2的汽車荷載引發(fā)的彈性撓度。e. 受載后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形。f. 支架基礎(chǔ)在受載后的非彈性沉陷、多個撓度值和沉陷值的選定，參考部標(biāo)和有關(guān)資料數(shù)值選定使用。(3) 支架的拆卸：支架的拆卸時間決定于澆筑砼強度而定。a．非承重模板應(yīng)在砼強度能確保其表面及棱角不致于拆模而損壞時方拆除，普通應(yīng)在砼抗壓強度達2.5MPa方可拆除側(cè)模。b.內(nèi)模應(yīng)在砼強度確保其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時方可拆除和拔出。c．砼構(gòu)造的承重板支架應(yīng)在砼強度能承受自重力及其它可能產(chǎn)生的附加荷載時，方可拆除，對于滿堂支架規(guī)定砼強度達80%以上時方可拆除。d.卸架程序應(yīng)按具體擬定的程序進行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始小，后來逐步增大，在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。e.在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量的標(biāo)志。g. 滿堂支架的簡支梁宜從跨中向支座處依次循環(huán)卸落，懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無鉸跨的支架。h.卸架時應(yīng)設(shè)專人用儀器觀察梁板的撓度變化并作具體統(tǒng)計。８、支架的施工預(yù)壓加載：滿堂支架搭好后應(yīng)經(jīng)預(yù)壓后擬定彈性變形值，施工時最佳等壓加載和等壓減載。七、澆筑混凝土的監(jiān)理澆筑混凝土箱梁構(gòu)造是中間環(huán)節(jié)多、最不易控制的一道工序。在施工中必須解決好施工組織、澆筑次序、強度、坍落度控制、振搗及孔道保護等一系列問題才干確保澆筑質(zhì)量以及下道工序的順利完畢。施工組織是根據(jù)澆筑量、澆筑方式、澆筑次序等因素考慮的。由于混凝士一旦開始澆筑則必須持續(xù)完畢，因此在施工中必須考慮到下列幾個方面：1、混凝土開盤前必須有備用攪拌機械和電源。2、必須有足以滿足澆筑速度的運輸工具，當(dāng)運距過遠時，要有確保到場質(zhì)量的外加劑，同時要有專項方法確保運輸路線的暢通，當(dāng)運輸路線狀況復(fù)雜時應(yīng)考慮備用運輸路線。3、在混凝士澆筑施工中對混凝土本身質(zhì)量設(shè)定兩層質(zhì)量控制是十分必要的，即混凝土出盤質(zhì)量控制和現(xiàn)場入模前質(zhì)量控制。4、當(dāng)混凝土澆筑高度大、采用泵車施工時，應(yīng)有備用泵車或吊車和灰斗。5、攪拌站與澆筑現(xiàn)場之間要有能快速勾通信息的通信手段或交通工具，方便能及時調(diào)節(jié)混凝土質(zhì)量或澆筑速度。6、混凝土現(xiàn)場要有合理的照明布置，并有備用電源、備用振搗器械及純熟的模板工、鋼筋工。7、在考慮澆筑次序與澆筑方式時應(yīng)根據(jù)箱粱構(gòu)造斷面跨徑、排架模板型式及澆筑速度進行選擇。普通來講，以排架模板不至偏壓變形，混凝土澆筑接縫不超出２小時，能夠分層及時振搗為原則。8、混凝土澆筑前規(guī)定承包商技術(shù)主管必須進行澆筑方案交底，特別是振搗人員要對振搗質(zhì)量及孔