電氣自動化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用

電氣自動化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用摘要：在社會發(fā)展過程中，機(jī)械制造業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用不容低估。因此，重視機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展可以直接影響到我國的建設(shè)。注重制造業(yè)發(fā)展要實事求是，找出以往發(fā)展中存在的不良問題，解決這些問題，切實做好電氣行業(yè)機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)建設(shè)，促進(jìn)我國建設(shè)能力的發(fā)展，將制造技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合,創(chuàng)造出符合社會需要的產(chǎn)品,從而有效地促進(jìn)中國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步。本文對機(jī)械制造工藝和電氣設(shè)備自動化技術(shù)進(jìn)行了深入的分析和探討，希望能夠提高制造企業(yè)的競爭力，從而有效地促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。關(guān)鍵詞：電氣自動化技術(shù)；機(jī)械工程；應(yīng)用1機(jī)械設(shè)備電氣工程自動化技術(shù)概述在當(dāng)前電氣化控制技術(shù)的研究領(lǐng)域中，自動化技術(shù)是核心內(nèi)容，信息的收集、整理和處理是自動化技術(shù)研究的主導(dǎo)方向。在自動化技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，只有充分展示自身的技術(shù)優(yōu)勢，才能更好地滿足電氣工程機(jī)械設(shè)備的需要?，F(xiàn)階段，計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展過程需要以自動化技術(shù)為基礎(chǔ)，以促進(jìn)最終目標(biāo)的盡快實現(xiàn)，從而在相關(guān)領(lǐng)域的建設(shè)中得到更全面、更廣泛的應(yīng)用。在電氣工程領(lǐng)域，自動化技術(shù)帶來的成就是有目共睹的，也是各方認(rèn)可的。只有堅持創(chuàng)新，總結(jié)自動化技術(shù)的發(fā)展，才能促進(jìn)自動化技術(shù)的成熟，最終在更多領(lǐng)域取得優(yōu)異成績。目前，網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍不斷擴(kuò)大，網(wǎng)絡(luò)功能迅速優(yōu)化，極大地促進(jìn)了自動化技術(shù)的發(fā)展和提高。網(wǎng)絡(luò)化和計算是相關(guān)的集成，使機(jī)械設(shè)備能夠達(dá)到優(yōu)化的目的，解決想要改變的問題。自動化技術(shù)包括兩種，一種是半自動控制，另一種是全自動控制。一般來說，它是各種生產(chǎn)領(lǐng)域的機(jī)電一體化自動化控制技術(shù)。例如，在軋鋼生產(chǎn)過程中，采用自動化設(shè)備，按照相關(guān)要求和目標(biāo)完成生產(chǎn)過程。通過應(yīng)用自動控制技術(shù)，操作人員只需熟悉系統(tǒng)設(shè)置和生產(chǎn)要求，并在設(shè)備中輸入規(guī)定的參數(shù)，除了提高生產(chǎn)效率外，員工不再需要投入復(fù)雜的體力勞動。一般來說，軋鋼生產(chǎn)由五部分組成：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、報表系統(tǒng)、指標(biāo)體系、信息查詢、分析和預(yù)算。其相應(yīng)的功能是分別采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)；向經(jīng)營者報告社會運行情況；將計算結(jié)果傳輸?shù)椒?wù)器；分析自動控制系統(tǒng)中模型庫的相關(guān)信息；設(shè)置自動化技術(shù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)參數(shù)。當(dāng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)違反規(guī)則時，警報將自動響起，以便操作員能夠在第一時間解決故障。2自動化技術(shù)在機(jī)械工程中的具體應(yīng)用2.1虛擬技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)制造中的運用虛擬技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)械設(shè)計和生產(chǎn)更加方便、智能、高效，提高了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的精度，使復(fù)雜結(jié)構(gòu)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計和制造成為可能。傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)需要經(jīng)過構(gòu)思與成型、圖紙設(shè)計、零件加工與裝配、成品交付等步驟，在產(chǎn)品構(gòu)思與方案設(shè)計階段，需要對結(jié)構(gòu)設(shè)計、功能實現(xiàn)、材料選擇、工藝設(shè)計等進(jìn)行仔細(xì)評估，機(jī)械產(chǎn)品的仿真應(yīng)用等環(huán)節(jié)，需要設(shè)計者具有良好的思維想象力和創(chuàng)新能力。繁瑣和不方便的設(shè)計程序延誤了機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計過程，大大增加了大型復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)難度，降低了機(jī)械生產(chǎn)和制造的效率。以計算機(jī)虛擬技術(shù)為代表的新興技術(shù)有望改變這種局面。使用虛擬技術(shù)進(jìn)行數(shù)字建模和場景仿真，可以大大簡化產(chǎn)品設(shè)計過程，降低圖紙設(shè)計難度，使設(shè)計師能夠預(yù)見產(chǎn)品功能和用途的完成，以及產(chǎn)品設(shè)計早期暴露的問題和缺陷，可提供逼真的場景模擬，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械工業(yè)的制造涉及到各種模型制造，如生產(chǎn)模型、產(chǎn)品模型和過程模型。這些模型需要在正式設(shè)計和制造之前進(jìn)行設(shè)計和改進(jìn)。過去，人工建模方法效率低，容易出錯，產(chǎn)品設(shè)計的成功率不高。數(shù)字建模能夠真實地展示產(chǎn)品的所有細(xì)節(jié)，并在仿真環(huán)境中進(jìn)行測試，使設(shè)計師能夠看到產(chǎn)品的優(yōu)缺點并進(jìn)行相應(yīng)的校正工作，大大降低了手工測試和不必要的返工成本。數(shù)控機(jī)床是最典型的機(jī)械產(chǎn)品。在數(shù)控機(jī)床的設(shè)計階段，可以利用虛擬技術(shù)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模和設(shè)計，將設(shè)計者頭腦中模糊的繪圖方案轉(zhuǎn)化為真實、靈活的產(chǎn)品模型，并全面展現(xiàn)設(shè)計要點。2.2嚴(yán)格管理人工操作環(huán)節(jié)手動操作在自動化系統(tǒng)中具有一定的重要性，是機(jī)械制造電氣自動化控制中不可缺少的環(huán)節(jié)。要改善自動控制系統(tǒng)的運行，就要注意手動操作環(huán)節(jié)，同時也可以提高自動控制的可靠性。在實際生產(chǎn)操作中，企業(yè)可以從以下幾個方面入手：規(guī)范自動控制系統(tǒng)的操作，提高操作人員的技術(shù)水平和綜合實力。企業(yè)應(yīng)根據(jù)操作人員的工作條件制定相應(yīng)的操作規(guī)程，細(xì)化手工操作，根據(jù)實際情況劃分不同類型的細(xì)則，制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖止げ僮饕?guī)程。電氣自動控制系統(tǒng)在使用中要經(jīng)過許多環(huán)節(jié)。如設(shè)備啟動、指示燈顯示及后續(xù)操作。為實現(xiàn)機(jī)械制造設(shè)備的可靠運行，應(yīng)嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)的手動操作。在實際操作中，電氣設(shè)備的使用需要相互交換。該環(huán)節(jié)容易發(fā)生共振或電磁波干擾，影響控制系統(tǒng)的正常運行。因此，企業(yè)相關(guān)部門需要制定相關(guān)的手動操作規(guī)程，以確?？刂葡到y(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。2.3自動監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用隨著現(xiàn)階段人們需求的不斷增加，現(xiàn)代加工企業(yè)機(jī)械設(shè)備的復(fù)雜程度也在逐漸增加。在這樣的背景下，也增加了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備維修和預(yù)防的難度。機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題后很難準(zhǔn)確找出故障點，無法進(jìn)行維修檢測工作，給相關(guān)企業(yè)的正常生產(chǎn)加工帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。電氣自動化信息技術(shù)在機(jī)械設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，可以使機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自檢。當(dāng)某個部件出現(xiàn)故障時，可以及時將異常信息傳送給工作人員。相關(guān)人員可以根據(jù)數(shù)據(jù)的對比分析，快速找出故障點，以便及時完成維修工作，提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命，減少不必要的成本。2.4機(jī)械加工設(shè)備的應(yīng)用自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備中。目前，在數(shù)控機(jī)床的工作中，更常見的是自動化技術(shù)與機(jī)械設(shè)備的結(jié)合。在傳統(tǒng)的機(jī)械加工和制造業(yè)中，工藝操作需要依靠車削、銑削、鉆孔等工序和不同的機(jī)床，所使用的道具也有很大的不同。但在現(xiàn)階段，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都能實現(xiàn)多加工工序的集成操作，實現(xiàn)機(jī)械零件的綜合自動化加工。此時，機(jī)械設(shè)備與電氣自動化技術(shù)的完美結(jié)合是一個重要體現(xiàn)。在實際加工中，通過企業(yè)的需要，加工設(shè)備配備了相應(yīng)的對刀、進(jìn)刀、換刀、退刀等程序，不僅在一定程度上降低了加工制造的復(fù)雜性，而且大大提高了加工的效率和質(zhì)量。機(jī)械制造業(yè)涉及面廣，如化工、輕工、航天、建筑、管理等行業(yè)。因此，在實踐過程中需要考慮各種因素，注重技術(shù)制造過程在相機(jī)制造技術(shù)中的應(yīng)用，并能充分吸收國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，從而不斷推動機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。2.5積極引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù)，合理開發(fā)管理中國機(jī)械制造業(yè)起步較晚，但這并不妨礙中國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。因此，在具體實踐中，要結(jié)合實際，積極吸收國內(nèi)外先進(jìn)的加工制造技術(shù)、先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念、科學(xué)合理的管理機(jī)制、技術(shù)設(shè)施和人員配置制度，相互借鑒，并將其用于中國制造業(yè)。但是，應(yīng)該指出的是，我們必須結(jié)束“采取主義”，我們應(yīng)該因地制宜地調(diào)整措施，并注意地區(qū)差異。相關(guān)人員應(yīng)選擇性應(yīng)用、合理管理、科學(xué)開發(fā)相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)。結(jié)論在機(jī)械制造業(yè)中，電氣自動化控制設(shè)備有著廣泛的應(yīng)用，可以有效地促進(jìn)機(jī)械制造水平的提高。然而，在電氣自動化控制系統(tǒng)和各種設(shè)備的實際應(yīng)用中，有許多因素會對電氣自動化控制的可靠性產(chǎn)生不利影響。要有效控制手動操作環(huán)節(jié)，檢查零部件的生產(chǎn)質(zhì)量。在電氣自動化控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用中，控制和分析環(huán)境中的各種影響因素，及時排查隱患，確保電氣自動化系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性，促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。參考文獻(xiàn)