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冬季施工方案一、概述:1、編制根據(jù)1.1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(TG/TF50-);1.2、《都市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-);1.3、江西省贛州市歷史氣溫氣象資料。2、冬季施工規(guī)定及冬季施工期擬定根據(jù)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[]241號規(guī)定,當(dāng)工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或本地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)持續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土施工應(yīng)按冬季施工辦理。氣象資料贛州市地處中亞熱帶南緣屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),含有冬夏季風(fēng)盛行、春夏降水集中、四季分明、氣候溫和、熱量豐富、雨量充沛、酷暑和嚴(yán)寒流時間短、無霜期長等氣候特性。贛州市總降水量平均為1318.9毫米,比歷年同期少1.8成,屬偏少年份(其中上猶、大余、興國為正常年份,全南為特少年份,其它縣市為偏少年份)。以大余1554.9毫米為最多,龍南1152.2毫米最少。全市年平均氣溫為19.8℃,比歷年同期高0.9℃,各縣市年平均氣溫在19.1~20.8℃之間。全市年平均氣溫以于都20.8℃為最高,石城19.1℃最低;章貢區(qū)為20.2℃。梁場合在地屬贛州市章貢區(qū)。地處在武夷山脈、南嶺山脈與羅霄山脈的交匯地帶,屬亞熱帶的南緣,呈典型的亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候。四季分明,光熱充足,生長季長,冷暖變化明顯,降水豐沛但分派不均等特點。年均氣溫19.4℃,無霜期286日,年均降水量1494.8毫米,年均日照1888.5小時;冬盛行偏北風(fēng),夏盛行偏南風(fēng),年均風(fēng)速1.9米/秒。春季:陰雨連綿災(zāi)害。3-5月,冷暖氣流在贛南頻繁交匯,天氣變化無常,時冷時熱,陰雨常現(xiàn)。一旦冷暖氣流對抗激烈,雷雨大風(fēng)、冰雹、強降水等災(zāi)害性天氣均可發(fā)生。據(jù)資料統(tǒng)計,3-5月全市平均雨日為55天,總降雨量為628毫米。夏季:先澇后旱少酷暑。初夏全市正處在副熱帶高壓邊沿西南氣流中,水汽充足,一碰到冷空氣,降雨大且易集中。6月全市平均雨量為254.3毫米,盛夏7-8月,中部盆地白天最高氣溫普通都在36℃以上,但早晚氣溫普通均在30℃下列,即使白天較炎熱,但少酷暑。秋季:風(fēng)和日麗天氣爽。10-11月中旬約一周時間,常受北方南下的高壓控制,大氣層結(jié)穩(wěn)定,天氣晴好。月平均雨日只有6-8天,月平均氣溫14-21℃,月平均相對濕度70%-80%。冬季:冷而不寒少雨雪。贛南緯度較低,北面有高山阻攔冷空氣直驅(qū)南下,入冬較遲,凍害較輕;又常受北方干冷空氣團控制,少有云雨形成。白天太陽照射,氣溫較高;晚上輻射冷卻,氣溫可降至零下,形成霜冰澆凍。受強寒潮攻擊時,可產(chǎn)生固體降水或冰凌天氣,但機率很小,平均每年降雪日數(shù)只有1-2天。4、冬季施工的重點及難點:4.1、混凝土拌合及入模:混凝土的拌和溫度很難確保在15℃以上,需要對拌合用水進行加熱,以確?;炷猎谌肽:鬁囟炔坏陀?℃;同時較難確?;炷凛斔瓦^程中的熱量不流失?;炷涟韬霞叭肽囟鹊目刂剖嵌臼┕さ闹攸c和難點。4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿:由于箱梁幾何尺寸大、體積大,較難覆蓋,保溫較為困難,確保預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上,確保壓漿漿體質(zhì)量是冬季施工的重點和難點。4.3、配套設(shè)施:冬季施工需要對應(yīng)的配套設(shè)施進行加熱及保溫。制梁場加熱設(shè)備重要是運用兩臺4t/h鍋爐通蒸汽管道到對應(yīng)的加熱和養(yǎng)護部位;存梁臺座運用鋼管架+保溫篷布方式,配以火爐升溫,溫度升降不易控制;確保水管的保溫、不受凍較難控制。4.4、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險較大,由于冬季氣候特點,天氣嚴(yán)寒、風(fēng)力較大、場地結(jié)冰、升溫取暖、效率低下等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故;防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍漲、開裂、構(gòu)造疏散等質(zhì)量問題,機械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故,需要對員工進行冬施安全質(zhì)量培訓(xùn)。4.5、由于冬季氣候嚴(yán)寒,機械設(shè)備也需要防凍防脆等,需要加大對機械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護和維修。4.6、天寒地凍,氣溫低,需要對電器、電路、煤爐等加強檢查,需要防觸電、煤氣中毒等,需要對全部人員進行冬季施工的培訓(xùn)和教育,增加責(zé)任心。二、冬季施工安排梁場冬期施工計劃于12月1日至1月30日,預(yù)計生產(chǎn)箱梁5555555孔。三、施工布署1、冬季施工方案1.1、冬季施工總體闡明根據(jù)江西省贛州市往年氣溫統(tǒng)計,贛州市近三年12月~1月份的平均天氣氣溫狀況為:根據(jù)規(guī)定“當(dāng)工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或本地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)持續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土施工應(yīng)按冬季施工辦理”,具體冬季施工方案啟動和結(jié)束時間根據(jù)實際溫度狀況與監(jiān)理站告知為準(zhǔn)。梁場冬季施工采用遮蓋、封閉、強制熱循環(huán)等辦法變化箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度,使原材料、混凝土拌制、輸送,鋼筋對焊加工、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護、壓漿、封錨均在5~15℃的小環(huán)境下進行施工,以確保箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場采用主動有效方法對上述重要工序的實施進行全過程的加熱和保溫,確保得到較好的施工環(huán)境溫度,使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃,壓漿漿體溫度不不大于5℃??傮w冬施方案:制梁場增加1臺4t/h蒸汽鍋爐,共設(shè)立2臺蒸汽鍋爐。拌和站采用加熱設(shè)備進行拌合用水的加熱;箱梁預(yù)制區(qū)域采用蒸汽養(yǎng)生鍋爐提供蒸汽養(yǎng)護,模板加篷布覆蓋包裹方式保溫及養(yǎng)護;箱梁終張拉、壓漿、封端區(qū)域采用搭設(shè)鋼管+篷布、火爐升溫方式進行保溫、養(yǎng)護、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等。1.2.高性能混凝土原材料1.2.1、拌合用水①為提高混凝土的出罐溫度和改善混凝土的工作性能,采用熱得快加熱提高水溫的方法。攪拌站蓄水池蓄水以滿足一孔箱梁的攪拌用水需要,水管道用棉棚布、石棉包裹保溫,加熱設(shè)備至蓄水池內(nèi),對攪拌用水的加熱,確保攪拌用水不不不大于60℃之間,以提高混凝土的拌合溫度,攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完畢溫度的提高,過程做溫度統(tǒng)計。②水泥、粉煤灰和礦粉不做加熱解決,變化投料次序,避免與60℃以上水直接接觸。1.2.2、砂石料箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲藏充足,使用的碎石需要提前清洗干凈,河砂在結(jié)冰前開采和清洗,再運輸至制梁場,達成規(guī)范規(guī)定,并由監(jiān)理檢查,合格后使用。生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲存,料棚采用鋼構(gòu)造屋架,側(cè)面采用鋼架加棉篷布封閉,正面采用彩鋼房板封閉,留設(shè)活動門,確保料棚內(nèi)溫度在5℃以上,以確保攪拌混凝土的入模溫度滿足施工規(guī)定。1.2.3、外加劑用在罐外設(shè)彩鋼板房保溫,。混凝土的外加劑采用液體的復(fù)合型外加劑,在冬季施工中使用軟管把減水劑的攪拌筒圍上幾圈,并在外圍包裹保溫材料,能夠控制減水劑的溫度在0℃以上,注旨在加熱過程中經(jīng)常測量控制其溫度、做好溫度統(tǒng)計并配備專人負責(zé)溫度的控制。1.2.4、膠凝材料水泥、粉煤灰及礦粉的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼,減少材料與外界的熱交換,減少冬季冷風(fēng)帶走熱量,確保生產(chǎn)用水泥、粉煤灰及礦粉溫度的相對穩(wěn)定,使水泥投入使用溫度盡量的提高,確保混凝土的溫度。1.3、模板工程1.3.1、模板保溫側(cè)模外部、端部用保溫棚布封閉保溫;側(cè)模下部及箱梁頂部安裝蒸汽管道通蒸汽循環(huán)加熱供暖,外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時開始加溫,確保模板溫度5℃以上。1.3.2、脫模劑脫模劑使用邁進行加熱,并用熱水按比例稀釋調(diào)勻,噴涂在熱模板,確保噴涂均勻,無自流現(xiàn)象。1.4、鋼筋工程1.4.1鋼筋下料加工梁場東西兩側(cè)2個鋼筋加工棚內(nèi),采用安設(shè)10個火爐來提高整體溫度,在鋼筋棚四周邊上彩鋼瓦,對鋼筋棚進行密封。1.4.2鋼筋焊接①鋼筋能夠在氣溫正常時多進行對焊,提前儲藏。冬期鋼筋的閃光對焊宜采用預(yù)熱-閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。②鋼筋閃光對焊區(qū)設(shè)在梁場東西兩側(cè)2個鋼筋加工棚內(nèi),因鋼筋加工棚空間過大,較難提高整體溫度,在鋼筋棚內(nèi)再搭設(shè)鋼筋對焊專用鋼管保溫棚架+包裹保溫篷布,采用火爐升溫,用于鋼筋對焊焊接用,確保對焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上,確保鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量,并能夠使閃光對焊操作順利進行。另外,在鋼筋加工棚內(nèi)增設(shè)一種鋼筋焊接保溫棚,保溫方式猶如對焊保溫棚。1.5、混凝土的攪拌和運輸1.5.1混凝土的攪拌①攪拌站溫度在5℃以上。攪拌站一層(涉及水箱、減水劑箱等)、砂石料斗、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼構(gòu)造框架,彩鋼房板搭棚全封閉保溫,;對皮帶提高機采用棉棚布包裹保溫,確保拌合站環(huán)境溫度達10℃以上;同時在砂石料斗中設(shè)立螺旋式管道通蒸汽給骨料再加溫,確?;炷恋臏囟仍?0℃以上。②攪拌過程中,必須經(jīng)常測量水溫,以確?;炷脸龉逌囟燃肮ぷ餍阅?,同時適量減小水膠比,攪拌時間由原來的120s增加到150s以上。根據(jù)冬季施工的需要,為避免溫度過高的水影響拌合物性能,混凝土攪拌時,拌合站調(diào)節(jié)混凝土攪拌的投料次序,先投入骨料、水,充足攪拌后再投入水泥、礦物摻合料、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內(nèi)開始計算?;炷恋臄嚢璞仨毻ㄟ^熱工計算,熱工計算詳見“冬季施工混凝土熱工計算書”。③混凝土出罐溫度應(yīng)不不大于10℃。上料過程中,隨時觀察砂、石料,看有無冰團雪塊,及時發(fā)現(xiàn),及時解決。1.5.2、混凝土運輸梁場冬施混凝土運輸為混凝土罐車運輸混凝土到制梁臺位跟前、再用混凝土輸送泵泵送,運輸過程應(yīng)盡量減少運輸和停留時間?;炷吝\輸車罐體包裹保溫套,混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫?;炷凛斔洼斔凸?、送料帶、混凝土輸送車、泵車和管道采用遮蔽、包裹等保溫方法,減少混凝土的熱量散失,混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫;混凝土輸送時用活動保溫罩遮蓋輸送泵機并輔以火爐升溫,減少熱量損失。1.6、混凝土灌注1.6.1、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無冰雪,如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化,將融化水放掉,不得積留在模型內(nèi)。1.6.2、梁體混凝土澆筑時間宜安排在上午9:00~下午16:00,其它工序應(yīng)作對應(yīng)調(diào)節(jié)。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時,混凝土入模溫度不得低于10℃,氣溫低于-10℃停止箱梁預(yù)制施工。混凝土澆筑時須加蓋特制的防凍蓬布以避免混凝土在澆筑過程中表層受凍。混凝土入模前,采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能,混凝土澆筑采用邊澆筑邊覆蓋辦法,以減少熱量損失,先采用塑料薄膜覆蓋,后立刻覆蓋保溫篷布,只有拌合物符合設(shè)計或配合比規(guī)定的混凝土方可入模澆筑。混凝土拌和物入模溫度不得低于5℃,混凝土含氣量不得超出2~4%。內(nèi)外側(cè)、內(nèi)模、頂棚安裝蒸汽管,采用蒸汽供暖升溫,確保灌注環(huán)境溫度達成10℃,模板溫度達5℃以上。1.7、混凝土養(yǎng)護1.7.1、當(dāng)橋面混凝土收完面后,橋面上鋪一層塑料布,避免失水,并立刻將蓬布蓋好。1.7.2、在梁體混凝土澆注完畢后立刻用養(yǎng)護棚將其封閉,澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè)、端模板上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布,并四周包裹保溫篷布,通蒸汽養(yǎng)護。梁體在制梁臺座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強度時進行預(yù)張拉,減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性,在預(yù)張拉并養(yǎng)護到拆模強度進行拆模,拆模后及時用鋼管搭設(shè)臨時棚架進行蒸養(yǎng),四周采用篷布覆蓋、包裹方式,通過蒸汽養(yǎng)護,養(yǎng)護到初張拉強度時進行初張拉并移梁。蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個階段,當(dāng)混凝土澆筑完畢后,及時覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽,確保棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃?;炷梁銣貢r間以現(xiàn)場實驗擬定,普通控制在36小時左右,升溫速度不得不不大于10℃/h,恒溫期間重要控制混凝土的內(nèi)部(芯部)的溫度不適宜超出60℃,最大溫度不得超出65℃,降溫速度不能過快,降溫速度不適宜不不大于10℃/h,直到混凝土的芯部溫度和表層溫度、表層與環(huán)境溫度不大于15℃后才干拆模,同時需要滿足表層溫度冷卻到5℃下列方可拆除模板。測量出梁體各部位的溫度,具體為:箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個點,安排專人持續(xù)觀察統(tǒng)計,升溫階段每0.5h觀察一次、恒溫階段每1小時觀察一次并填寫統(tǒng)計表,繪制溫度曲線圖,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時,立刻分析因素,采用對應(yīng)方法。同時統(tǒng)計養(yǎng)護環(huán)境的濕度。1.7.3、在冬施中,梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水,以避免混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋,規(guī)定鋪設(shè)密實,四周須用鋼筋壓住,拆模前應(yīng)將塑料布小心卷好,以備再用。1.8、預(yù)應(yīng)力張拉1.8.1、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時,錨具、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取,確保其使用時本身的溫度不適宜過低,避免由于溫度過低其受力受到影響。1.8.2、張拉作業(yè)在白天8時至17時之間進行,氣溫低于0℃,停止張拉作業(yè),張拉作業(yè)盡量在每每天氣溫度最高時候進行?;炷恋慕K張拉操作規(guī)程按照施工工藝細和規(guī)范的規(guī)定施工,在冬季施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備避免冬季溫度過低造成設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn),特別要確保油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)節(jié)到最大工作油壓下也能自動打開。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng),確保其工作中的流動性滿足張拉的需要,以及張拉油管不能有凍裂的現(xiàn)象,施工中如有異常的響聲,應(yīng)及時關(guān)閉油泵待查明因素后再進行張拉。1.8.3、終張拉前必須對整個梁體進行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護強度,彈模達成設(shè)計規(guī)定)具體作法是:在存梁區(qū)將準(zhǔn)備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴(yán),并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布啟動方便),然后在棚內(nèi)生煤火爐(在火爐上放置水盆產(chǎn)生蒸汽以確保養(yǎng)護濕度),當(dāng)篷溫達成5℃以上時方可終張拉,終張拉完后,把端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護。1.9、真空輔助壓漿1.9.1、終拉后24小時內(nèi),揭開梁端篷布切割鋼絞線后,即可進行壓漿。在冬季施工壓漿,擬定管道內(nèi)不能有積水結(jié)冰的現(xiàn)象,壓漿必須采用保溫方法。漿體應(yīng)含有較好的流動性、不泌水、無收縮,壓漿作業(yè)必須在環(huán)境溫度高于5℃,孔道用的水泥漿的水膠比盡量小,即少用水??椎拦酀{漿體溫度以10℃—15℃為宜。凈漿攪拌次序以下:首先加入已量好體積的水,投入水泥、壓漿劑,攪拌成漿氣溫低于0℃停止孔道壓漿施工。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項:孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進行,確保棚內(nèi)溫度在5℃以上,確??椎缐簼{施工在正常溫度下進行。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體規(guī)定不泌水,適宜早強。漿體攪拌時,適宜控制水溫,水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其它性能,水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫,不得露天寄存。壓漿前,孔道兩端必須密封,管道內(nèi)不得存水。壓漿三天內(nèi)梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液,強度在達成25MPa前不得受凍。1.9.2、梁體溫度控制:在存梁區(qū)選用10個存梁臺座,搭設(shè)兩個活動的壓漿保溫棚,采用普通鋼管搭設(shè),每個保溫棚四周側(cè)壁采用保溫篷布圍成,篷內(nèi)加設(shè)加熱火爐升溫,監(jiān)控溫度確保棚溫長久處在10℃以上;壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進行;壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護。1.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制:冬季壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。壓漿用水泥、壓漿劑于壓漿前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi),進行升溫;棚內(nèi)設(shè)儲水箱,壓漿用水用直接用火爐進行加熱,溫度確保60~70℃之間;壓漿完畢后三天內(nèi),箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護;同時增加制作兩組強度控制試件,于壓漿最少三天試壓,強度達25MPa后方可停止棚內(nèi)養(yǎng)護。1.10、封錨施工冬季施工封端混凝土的攪拌和施工在壓漿24小時內(nèi)在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進行,澆筑完畢混凝土后及時覆蓋保溫,氣溫低于0℃時停止混凝土封錨施工。封錨完畢后,混凝土立刻采用養(yǎng)護劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護;養(yǎng)護時的溫度要保持在10℃以上,直到封端混凝土達成設(shè)計規(guī)定。當(dāng)封端混凝土強度不不大于25MPa后來方可將保溫棚拆除。2、成品、半成品梁確保方法、安全防護、環(huán)保及節(jié)能降耗方法2.1、成品、半成品梁保護方法2.1.1、在冬施前15天,應(yīng)對存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈,冬施中,準(zhǔn)備初拉的梁應(yīng)在拆模時把管道內(nèi)殘存水吹凈,以防管道凍裂,并對管道孔口堵塞防護。2.1.2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進行覆蓋,未進行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線、錨具夾片以塑料布包裹,避免銹蝕。2.2、安全防護方法2.2.1、進入冬季前,對員工進行冬施安全技術(shù)培訓(xùn),提前做出防寒保暖工作方案,將責(zé)任分解到崗、貫徹到人。根據(jù)方案備足材料、設(shè)備、工具及防寒、防
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