19莒縣豐源熱電有限公司2350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案

調(diào)試方案總包會(huì)簽意見表調(diào)試方案名稱：#2部門 意 施工治理部質(zhì)量

管.理 簽名：部 日期：HSE 簽名：部 日期：工程總 簽名：工 日期：注：此表有總包單位填寫，意見一欄寫不下可另附頁 。方案報(bào)審表工程名稱：莒縣豐源熱電2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程 編號(hào)：ZJDL-JNZN-02GL-A04-019致：北京國電德勝工程工程治理工程監(jiān)理部#2術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：#2機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案總包單位審查意見：

調(diào)試單位〔章〕工程經(jīng)理：年 月 日總包單位〔章〕專業(yè)工程師： 工程經(jīng)理/總工： 年 月 日 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見：建設(shè)單位審批意見：

工程監(jiān)理部〔章〕總監(jiān)理工程師：年 月 日建設(shè)單位〔章〕：專業(yè)工程師： 工程代表：年月 日 年 月 日填報(bào)說明：本表一式六份，由調(diào)試單位填報(bào)，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位各一份，調(diào)試單位三份。編號(hào)：ZJDL-JNZN-02GL-A04-019莒縣豐源熱電2350MW熱電工程#2濟(jì)南中能電力工程2023年八月十日莒縣豐源熱電2350MW熱電工程#2目錄\l“_TOC_250010“設(shè)備系統(tǒng)概述 1\l“_TOC_250009“編制依據(jù)及參考資料 2\l“_TOC_250008“調(diào)試范圍及目的 3\l“_TOC_250007“調(diào)試應(yīng)具備的條件 3\l“_TOC_250006“調(diào)試工作內(nèi)容及程序 6\l“_TOC_250005“聯(lián)鎖、保護(hù)規(guī)律及定值 12\l“_TOC_250004“調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 12\l“_TOC_250003“試運(yùn)組織分工 12\l“_TOC_250002“安全留意事項(xiàng)及相關(guān)強(qiáng)制性條文 14\l“_TOC_250001“工作危急源及環(huán)境和職業(yè)安康治理、綠色施工 17調(diào)試工程記錄內(nèi)容及使用儀器儀表 19\l“_TOC_250000“12附錄 19莒縣豐源熱電2莒縣豐源熱電2W熱電聯(lián)產(chǎn)工程#2機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案1設(shè)備系統(tǒng)概述系統(tǒng)描述2×350MWΠ型布置、承受干式除渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊構(gòu)造，燃燒方式承受四角切圓燃燒，兩臺(tái)三分倉回轉(zhuǎn)空預(yù)器；同步建設(shè)煙氣脫硝SCR。本工程鍋爐摻燒局部焦?fàn)t煤氣。疏水箱、疏水泵、疏水調(diào)整閥等啟動(dòng)管路。制粉系統(tǒng)為中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式，5，4+1NOx煤粉燃燒器，下兩層燃燒器配置等離子點(diǎn)火裝置。減溫器位于低溫再熱器和末級(jí)再熱器的連接收道上，噴水水源取自給水泵的中間抽頭。煙風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)承受2×50%容量動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)承受2×60%容量動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)承受2×50%容量離心式風(fēng)機(jī)。設(shè)計(jì)參數(shù)〔熱力計(jì)算〕序號(hào)設(shè)計(jì)參數(shù)〔熱力計(jì)算〕序號(hào)名稱單位BMCRBRL75%THA50%THA1鍋爐型號(hào)/HG-1167/25.4-YM32生產(chǎn)廠家/哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司3過熱蒸汽流量t/h11671110.6744.5486.54過熱蒸汽壓力MPa25.425.2820.6213.875過熱蒸汽溫度℃5715715715716再熱蒸汽流量t/h972.7923.2637.9426.27再熱蒸汽進(jìn)口壓力MPa5.5965.2983.6702.4288再熱蒸汽出口壓力MPa5.4065.1183.5462.3459再熱蒸汽進(jìn)口溫度℃349342329335.810再熱蒸汽出口溫度℃56956956955811給水溫度℃296292.5268.8245.612給水〔省煤器進(jìn)口〕壓力MPa29.028.6122.6315.2313預(yù)熱器入口煙溫℃37837335133214空預(yù)器一/二次風(fēng)溫℃30/2330/2330/2530/32.8莒縣豐源熱電2莒縣豐源熱電2W熱電聯(lián)產(chǎn)工程#2機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案2設(shè)計(jì)參數(shù)〔熱力計(jì)算〕設(shè)計(jì)參數(shù)〔熱力計(jì)算〕序號(hào)名稱單位BMCRBRL75%THA50%THA15空預(yù)器出口一次風(fēng)溫℃344341.2315.9305.916空預(yù)器出口二次風(fēng)溫℃353.7350.1324.2310.917排煙溫度修正前/后℃128/124127/123122/117116.5/110.318過量空氣系數(shù)/1.201.201.261.3119燃煤消耗量t/h150.0144.2103.371.120鍋爐計(jì)算熱效率〔按低位熱值〕%94.3294.4094.3094.291.3序檢測工程符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種號(hào)1收到基碳Car%55.0853.182收到基氫H%3.323.05ar3收到基氧O%5.908.35ar4收到基氮N%0.660.83ar5收到基全硫S,%0.810.77tar6收到基灰分A%24.9122.08ar7收到基水分Mt%9.3211.748空氣枯燥基水分Mad%1.111.489枯燥無灰基揮發(fā)分V%33.0531.00daf10收到基低位發(fā)熱量QKJ/Kg2091020650net.ar11灰變形溫度DT℃1310136012軟化溫度ST℃1340>140013灰熔化溫度FT℃1390＞140014哈氏可磨系數(shù)HGI/7076編制依據(jù)及參考資料《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5437-2023《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5294-2023《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》DL/T5295-2023《鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則》DL/T852－2023《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔第1局部：火力發(fā)電廠〕DL5009.1-2023《電業(yè)安全工作規(guī)程》〔第1局部：熱力和機(jī)械〕GB26164.1-2023《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》DL647-2023莒縣豐源熱電2莒縣豐源熱電2W熱電聯(lián)產(chǎn)工程#2機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案3《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》DL/T435-2023《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB12145-2023《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》〔國家能源局2023版〕莒縣豐源熱電2×350MW機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程制造、設(shè)計(jì)部門的圖紙、設(shè)備安裝及使用說明書等調(diào)試范圍及目的核。為了指導(dǎo)鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試工作，保證機(jī)組的安全正常運(yùn)行，制定本措施。事項(xiàng)等，經(jīng)審批后執(zhí)行。DL/T5295－2023的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)展重點(diǎn)檢查、掌握，覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)解決，保證啟動(dòng)調(diào)試工作順當(dāng)進(jìn)展。調(diào)試應(yīng)具備的條件機(jī)務(wù)應(yīng)具備的條件爐本體道內(nèi)腳手架撤除，垃圾、雜物清理干凈，全部工作人員撤出，各人孔、檢查孔封閉。煙風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)收簽證。脫硝系統(tǒng)安裝、保溫工作完畢，經(jīng)檢查、驗(yàn)收簽證。收合格。煤氣系統(tǒng)，等離子點(diǎn)火系統(tǒng)安裝、保溫工作完畢，調(diào)試完畢，驗(yàn)收合格。磨煤機(jī)、給煤機(jī)及有關(guān)的附屬設(shè)施分部試運(yùn)完畢。莒縣豐源熱電2莒縣豐源熱電2W熱電聯(lián)產(chǎn)工程#2機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案4原煤倉清理干凈。各電除塵、省煤器灰斗內(nèi)清理干凈，能隨時(shí)投入運(yùn)行。除灰、除渣系統(tǒng)安裝、保溫工作完畢。各附屬設(shè)備試運(yùn)完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格?；饳z冷卻風(fēng)系統(tǒng)安裝工作完畢，火檢風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)合格，風(fēng)壓儀表正常。態(tài)調(diào)試合格，具備投運(yùn)條件。爐加藥、取樣、排污、疏放水、放空氣、反沖洗、充惰等系統(tǒng)安裝保溫工作完畢。輔肋蒸汽加熱系統(tǒng)安裝、保溫工作完畢。檢查無阻礙膨脹之處。其他系統(tǒng)鍋爐過熱器、再熱器安全閥冷態(tài)整定完畢化學(xué)除鹽水系統(tǒng)及分散水補(bǔ)水系統(tǒng)能投入使用；分散水系統(tǒng)能投入使用能投入使用；除氧給水系統(tǒng)、給水泵試轉(zhuǎn)完畢，能投入使用；恢復(fù)完畢；儀用空氣系統(tǒng)能投入使用；閉式水系統(tǒng)能投入使用；循環(huán)水系統(tǒng)能投入使用；開式水系統(tǒng)能投入使用；汽機(jī)房內(nèi)無壓放水系統(tǒng)能投入使用；加藥取樣系統(tǒng)，能投入使用且藥品材料預(yù)備好；消防水、空調(diào)系統(tǒng)能投入使用；汽輪機(jī)監(jiān)視儀表〔TSI〕系統(tǒng)安裝驗(yàn)收已完成，防止汽輪機(jī)進(jìn)汽的各項(xiàng)措施已落實(shí)；汽輪機(jī)潤滑油、頂軸油、密封油系統(tǒng)能投入使用；汽輪機(jī)應(yīng)具備投盤車及抽真空的條件。電氣、熱控應(yīng)具備的條件電、氣動(dòng)閥門、煙風(fēng)擋板靜態(tài)調(diào)試完畢，能遠(yuǎn)方操作、開關(guān)敏捷、方向正確。表指示值正確。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械事故按鈕完好，回路正確。模擬操作動(dòng)作牢靠。輔機(jī)程控系統(tǒng)調(diào)試完畢，程啟、程停規(guī)律正確，設(shè)備動(dòng)作牢靠。各風(fēng)機(jī)油站的啟動(dòng)條件；油泵的聯(lián)動(dòng)關(guān)系正常；引、送、一次風(fēng)機(jī)的啟、停條件及聯(lián)動(dòng)關(guān)系正確；各風(fēng)門、擋板的聯(lián)動(dòng)關(guān)系；各風(fēng)機(jī)的程啟、程停試驗(yàn)；鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)。爐安全監(jiān)控系統(tǒng)FSSS靜態(tài)調(diào)試完畢。各規(guī)律關(guān)系正確，動(dòng)作牢靠。爐膛吹掃允許條件；爐MFT條件、MFT后的聯(lián)動(dòng)關(guān)系正確；爐GFT條件、GFT后的聯(lián)動(dòng)關(guān)系正確；點(diǎn)火允許條件；氣槍的程啟、程停；氣槍的跳閘條件；煤點(diǎn)火允許條件；各磨煤機(jī)、給煤機(jī)的啟動(dòng)允許條件；各磨煤機(jī)快停、緊急停頓條件；各磨煤機(jī)啟動(dòng)、停頓程序。鍋爐數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)校完畢，各點(diǎn)名稱準(zhǔn)確，顯示正確。各工業(yè)電視、火焰檢測系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)校完畢。能隨時(shí)投入。各給煤機(jī)自動(dòng)稱重系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)校完畢，測量準(zhǔn)確，顯示正確。爐膛煙溫探針靜態(tài)調(diào)校、設(shè)定完畢，伸縮自如，動(dòng)作牢靠。吹灰系統(tǒng)程控冷態(tài)調(diào)試合格，經(jīng)模擬試驗(yàn)，關(guān)系正確、動(dòng)作牢靠。空預(yù)器密封間隙調(diào)整完畢，間隙調(diào)整裝置動(dòng)作正常。PCV爐、機(jī)、電〔BTG〕大聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)完畢，關(guān)系正確，動(dòng)作牢靠。事故追憶系統(tǒng)〔SOE〕靜態(tài)調(diào)試完成，可以投入使用。試運(yùn)現(xiàn)場應(yīng)具備的條件試運(yùn)現(xiàn)場道路暢通照明充分，事故照明牢靠。試運(yùn)現(xiàn)場通訊設(shè)備便利可用，并備有足夠的消防器材。應(yīng)完成的調(diào)試工程爐本體酸洗、爐前系統(tǒng)堿洗工作完畢，臨時(shí)系統(tǒng)已恢復(fù)完畢。確，動(dòng)作敏捷牢靠，全開、全關(guān)到位?！苍斠姟堕y門檢查確認(rèn)表》〕爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)完畢。各磨煤機(jī)風(fēng)調(diào)平、風(fēng)量標(biāo)定完畢。鍋爐吹管工作完畢。臨時(shí)系統(tǒng)已全部恢復(fù)。爐輔機(jī)順控的檢查試驗(yàn)完畢?！苍斠姛峥貙I(yè)《鍋爐聯(lián)鎖、保護(hù)、順控一覽表》〕〔詳見熱控專業(yè)《鍋爐聯(lián)鎖、保護(hù)、順控一覽表》〕各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械事故按鈕的檢查操作試驗(yàn)完畢。各聲光報(bào)警信號(hào)的檢查試驗(yàn)完畢。其它應(yīng)具備的條件除鹽水供給系統(tǒng)完善，能隨時(shí)供給合格的除鹽水。壓縮空氣系統(tǒng)完善，能隨時(shí)供給合格的壓縮空氣。廠用電系統(tǒng)完善，能按試運(yùn)要求隨時(shí)切、送電。全廠的照明、通訊系統(tǒng)完善。中心空調(diào)系統(tǒng)完善，調(diào)試完畢，能隨時(shí)投入使用。填寫鍋爐整套啟動(dòng)前調(diào)試工程檢查清單〔見附錄1〕。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備投運(yùn)條件。?，F(xiàn)場懸掛組織網(wǎng)絡(luò)，備用運(yùn)行日志、交班記錄、操作工具等。試運(yùn)方案已批準(zhǔn)，并進(jìn)展交底〔6〕應(yīng)處理完畢。調(diào)試工作內(nèi)容及程序鍋爐上水及冷態(tài)水沖洗鍋爐進(jìn)水Fe≤50μg/L；溶氧≤30μg/L；SiO2≤30μg/L；電導(dǎo)≤0.65莒縣豐源熱電2莒縣豐源熱電2W熱電聯(lián)產(chǎn)工程#2機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案10μs/cm；硬度≈0。20-90℃左右。用給水旁路上水掌握速度不大5%BMCR。上水初期翻開爐側(cè)全部疏水閥，排氣閥。給水泵轉(zhuǎn)速設(shè)置最小，操作見該給水泵啟、停使用導(dǎo)則；省煤器。建議上水時(shí)間：通常冬季大于等于4小時(shí)，夏季大于等于2小時(shí)。特別，應(yīng)即查明緣由，予以消退。<25℃，5℃/min。鍋爐冷態(tài)水沖洗當(dāng)啟動(dòng)分別器儲(chǔ)水箱出口水質(zhì)Fe1000μg/L30%BMCR，為了保證清洗效果可變流量清洗。1000μg/L鍋爐受熱面水側(cè)疏水閥，啟動(dòng)鍋爐疏水泵，疏水導(dǎo)凝汽器，投入分散水精處理〔或前置過濾器〕，改善水質(zhì)，鍋爐進(jìn)展冷態(tài)循環(huán)清洗。推舉清洗流量為30%BMCR，為了保證清洗效果可Fe200μg/L。鍋爐點(diǎn)火前的預(yù)備鍋爐冷態(tài)循環(huán)清洗完畢后，維持鍋爐啟動(dòng)流量。接到點(diǎn)火命令，按運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)展點(diǎn)火前的預(yù)備。啟動(dòng)輸煤系統(tǒng)向原煤倉輸送足夠的燃煤，并對煤質(zhì)狀況進(jìn)展了解；聯(lián)系電氣給將要投運(yùn)的轉(zhuǎn)機(jī)，電動(dòng)風(fēng)門擋板等送電；壓縮空氣系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)投入，聯(lián)系值長給關(guān)心蒸汽聯(lián)箱供汽；投入除渣系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)；檢查并確認(rèn)風(fēng)道和煙道上全部擋板的開度在正確位置；進(jìn)展煤氣系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)合格。鍋爐點(diǎn)火升溫升壓和熱態(tài)清洗啟動(dòng)預(yù)熱器、送、引風(fēng)機(jī)調(diào)整鍋爐風(fēng)量大于30%BMCR、爐膛負(fù)壓至規(guī)定值；進(jìn)展?fàn)t膛吹掃。10%~20%。啟動(dòng)一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，并將密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)投入；75℃。鍋爐點(diǎn)火風(fēng)量調(diào)整正常后投入AAA1.1℃/min；在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，掌握分別器25℃，50℃。監(jiān)視AA監(jiān)視爐膛出口煙溫，汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前掌握爐膛出口煙溫不超過538℃。0.5～0.7Mpa生啟動(dòng)分別啟貯水箱水位突然上升現(xiàn)象，應(yīng)保證啟動(dòng)分別器貯水箱水位掌握閥在自動(dòng)掌握狀態(tài)，以確保啟動(dòng)分別器貯水箱水位正常，必要時(shí)可適當(dāng)降低升溫速率，點(diǎn)火后準(zhǔn)時(shí)關(guān)省煤器空氣門。鍋爐啟動(dòng)后應(yīng)留意監(jiān)視各部膨脹狀況，安裝及運(yùn)行單位指定專人記錄膨脹。覺察有妨〔1〕。升溫升壓時(shí)留意監(jiān)視水冷壁、過熱器、再熱器壁溫不超過規(guī)定的限值。調(diào)整給水流量30%BMCR。鍋爐熱態(tài)清洗當(dāng)水冷壁出口溫度到達(dá)150℃左右時(shí)，對鍋爐進(jìn)展熱態(tài)清洗。熱態(tài)清洗時(shí)投入5%BMCR的熱負(fù)荷。給水流量約為30%BMCR；Fe1000μg/L動(dòng)閥〔或者排水至循環(huán)水〕，進(jìn)展熱態(tài)清洗排放；當(dāng)啟動(dòng)分別器貯水箱出口水質(zhì)含F(xiàn)e1000μg/LFe100μg/L。熱態(tài)清洗合格后，鍋爐連續(xù)升溫升壓。1MPa〔PCV〕，確認(rèn)PCV閥動(dòng)作正常后鍋爐連續(xù)升溫升壓。關(guān)閉鍋爐各受熱面疏水閥?？肇?fù)荷試運(yùn)階段8.5MPa〔由汽機(jī)專業(yè)確定〕，進(jìn)展汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。沖轉(zhuǎn)后，維持鍋爐參數(shù)適應(yīng)汽機(jī)要求。汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至3000r/min進(jìn)展汽機(jī)超速試驗(yàn)。超速試驗(yàn)完畢后再次沖轉(zhuǎn)至3000r/min，協(xié)作電氣專業(yè)進(jìn)展相關(guān)試驗(yàn)工作。電氣試驗(yàn)完畢后，機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷。帶負(fù)荷試運(yùn)階段初負(fù)荷。汽水品質(zhì)合格后，按機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)曲線鍋爐升溫升壓，機(jī)組加負(fù)荷，負(fù)荷升速率1.8MW/min.維持穩(wěn)定運(yùn)行。并保持微過熱度。當(dāng)鍋爐貯水箱水位漸漸降低、鍋爐疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，鍋爐由濕態(tài)運(yùn)行轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行。鍋爐轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)要特別留意汽水分別器、貯水箱工況的變化，在干濕態(tài)轉(zhuǎn)換后，鍋爐由汽包爐的調(diào)整特性轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷鳡t的調(diào)整特性，此時(shí)應(yīng)增加燃料量和給水，維持肯定的煤水比，掌握分別器出口蒸汽過熱度10～30℃，防止干/濕態(tài)反復(fù)轉(zhuǎn)換，造成分別器和貯水箱的應(yīng)力投入鍋爐疏水閥管路暖管系統(tǒng)。整閥，通過調(diào)整給水泵轉(zhuǎn)速來掌握給水流量，調(diào)整過程中應(yīng)留意保持給水流量穩(wěn)定及貯水箱水位掌握正常。加大燃燒率,按機(jī)組啟動(dòng)曲線進(jìn)展升溫升壓，機(jī)組逐步升負(fù)荷。依據(jù)燃燒狀況啟動(dòng)第三正確，各煤粉火檢強(qiáng)度充分、穩(wěn)定。退出空氣預(yù)熱器吹灰，關(guān)閉輔汽至空預(yù)器吹灰汽源門，依據(jù)需要停頓鍋爐暖風(fēng)器運(yùn)行。切換輔汽汽源。聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)省煤器入口給水品質(zhì)，依據(jù)化學(xué)要求，切換給水加藥運(yùn)行方式。當(dāng)省煤器出口煙氣溫度到達(dá)脫硝投入溫度要求時(shí)320℃，投入脫硝裝置運(yùn)行。負(fù)荷升至180MW左右，DEH切至機(jī)跟隨。留意保持主、再熱汽溫、汽壓的穩(wěn)定。270MW，維持穩(wěn)定運(yùn)行。在此期間協(xié)作廠家進(jìn)展再熱器、過熱器安全門熱態(tài)整定試驗(yàn)，鍋爐進(jìn)展制粉系統(tǒng)及燃燒初步調(diào)整試驗(yàn)，試投爐本體吹灰器，協(xié)作熱控專業(yè)試投燃燒自動(dòng)、減溫水等自動(dòng)和機(jī)組協(xié)調(diào)掌握。上述試驗(yàn)工程完成、連續(xù)升負(fù)荷，直至鍋爐定壓，進(jìn)展鍋爐蒸汽嚴(yán)密性檢查試驗(yàn)。鍋爐蒸汽嚴(yán)密性檢查試驗(yàn)合格后，協(xié)作熱控專業(yè)進(jìn)展負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)。協(xié)作汽機(jī)專業(yè)進(jìn)展其它試驗(yàn)?！惨罁?jù)機(jī)組試運(yùn)狀況確定〕。如不用停機(jī)消缺可升負(fù)350MW168168100%90%以上，廠168168鍋爐溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)鍋爐溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)劃分如下表：啟動(dòng)型式停爐時(shí)間t〔小時(shí)〕鍋爐啟動(dòng)壓力MPa汽機(jī)中壓內(nèi)缸壁溫℃冷 態(tài)t＞720.5＜150溫 態(tài)10＜t＜720.5～7.0150～300熱 態(tài)1＜t＜107.0～9.0300～400極熱態(tài)0＜t＜1＞9.0＞400鍋爐溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)前必需確認(rèn)停爐期間進(jìn)展的檢修工作已經(jīng)完畢。按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)展啟動(dòng)前的檢查確認(rèn)工作。鍋爐點(diǎn)火前各疏水門均應(yīng)關(guān)閉。升溫升壓過程中，鍋爐疏水門的掌握要求：鍋爐點(diǎn)火后全開過熱器和再熱器疏水門。掌握升溫、升壓速度。沖機(jī)后關(guān)閉過熱器及再熱器疏水。投入鍋爐煙溫探針，監(jiān)視爐膛出口煙溫。使蒸汽參數(shù)盡快到達(dá)沖轉(zhuǎn)參數(shù)。汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后，依據(jù)汽缸溫度狀況關(guān)閉機(jī)側(cè)疏水。準(zhǔn)時(shí)投入減溫水防止超溫。鍋爐停爐鍋爐停爐前，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)展一次全面檢查，記錄缺陷。鍋爐停爐前，應(yīng)對各受熱面進(jìn)展一次全面吹灰。320MW，負(fù)荷變化率3MW/min，在此期間保持4320M280MW3MW/min，投入“滑壓運(yùn)行”，將需要停運(yùn)的磨煤機(jī)對應(yīng)的給煤機(jī)給煤量降至最小，煤斗燒空后停用磨，停磨過35%。負(fù)荷降至200MW左右時(shí)停運(yùn)其次套制粉系統(tǒng)；減溫水自動(dòng)。負(fù)荷減至150MW左右時(shí)，負(fù)荷變化率應(yīng)設(shè)為3MW/min，啟動(dòng)等離子裝置。機(jī)組負(fù)荷＜130MW左右時(shí)，分別器貯水箱疏水隔絕門開啟，留意分別器貯水箱水位。機(jī)組負(fù)荷＜100MW左右時(shí)，可以考慮逐臺(tái)停用高壓加熱器。當(dāng)主汽壓力到達(dá)8.73MPa8.73MPa。投入鍋爐疏水調(diào)整閥自動(dòng)，以下條件滿足后，開啟掌握分別器水位。汽水分別器貯水箱水位＞4.5m，延時(shí)10s。120MW。滿足以下任一條件，鍋爐可以從干態(tài)轉(zhuǎn)換至濕態(tài)運(yùn)行。鍋爐水位掌握疏水調(diào)整閥已開啟，且鍋爐儲(chǔ)水箱水位大于4.5m；120MW；MFT；發(fā)電機(jī)已脫扣。鍋爐轉(zhuǎn)入濕態(tài)運(yùn)行后，鍋爐啟動(dòng)分別器水位調(diào)整暖管電動(dòng)閥關(guān)閉。負(fù)荷減至80MW時(shí)，將輔汽汽源從冷再切換至老廠供汽。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷減到“0”，逆功率保護(hù)工作，跳汽機(jī)、發(fā)電機(jī)。鍋爐MFT后保持吹掃通風(fēng)量吹掃10分鐘后，按程序停頓送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行?？疹A(yù)器停運(yùn)條件滿足時(shí)，停頓空預(yù)器運(yùn)行。依據(jù)狀況打算停爐后實(shí)行熱備用或放水，并實(shí)行鍋爐防腐措施以保護(hù)鍋爐。停爐后連續(xù)監(jiān)視空預(yù)器進(jìn)、出口煙溫，防止空預(yù)器著火。填寫試運(yùn)記錄聯(lián)鎖、保護(hù)規(guī)律及定值原則上鍋爐機(jī)組保護(hù)應(yīng)全部投入，輔機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)全部投入。調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)整套啟動(dòng)質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格依據(jù)DLT5295-2023《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》相關(guān)要求執(zhí)行。試運(yùn)組織分工組織2×350MW#2建設(shè)、中機(jī)國能電力工程總包、北京國電德勝工程工程治理監(jiān)理、濟(jì)南中能電力工程調(diào)試、中國能源建設(shè)集團(tuán)江蘇電力建設(shè)第一工程安裝、設(shè)備廠家等有關(guān)人員共同組成調(diào)試小組，各方設(shè)調(diào)試負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)調(diào)試工作進(jìn)展。分工依據(jù)部頒《啟規(guī)》有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：安裝單位的主要職責(zé)：負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作。負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。預(yù)備必要的檢修工具及材料。協(xié)作調(diào)試單位進(jìn)展分系統(tǒng)的調(diào)試工作。生產(chǎn)單位職責(zé)負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作。預(yù)備運(yùn)行的規(guī)程、工具、和記錄報(bào)表等。負(fù)責(zé)試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作調(diào)試單位的主要職責(zé)：負(fù)責(zé)試運(yùn)方案的編制工作，并進(jìn)展技術(shù)交底。預(yù)備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具。負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評表。參與分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。編寫調(diào)試報(bào)告?？偝邪鼏挝坏闹饕氊?zé)運(yùn)全過程的組織治理和協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)工程合同內(nèi)設(shè)備選購、施工、調(diào)試直至竣工投產(chǎn)以及修補(bǔ)缺陷進(jìn)展全過程的治理。供給現(xiàn)場效勞。達(dá)不到合同考核指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求的設(shè)備系統(tǒng)，組織分析確定處理方案，并落實(shí)消缺、完善工作。負(fù)責(zé)組織合同范圍內(nèi)的設(shè)備供貨商開展技術(shù)支持和效勞工作。改或處理意見。監(jiān)理單位的主要職責(zé)負(fù)責(zé)組織對調(diào)試打算及單機(jī)試運(yùn)、分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)調(diào)試措施的審核。啟動(dòng)試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。負(fù)責(zé)試運(yùn)過程中的缺陷治理,建立臺(tái)帳,確定缺陷性質(zhì)和消缺責(zé)任單位，組織消缺后的驗(yàn)收,實(shí)行閉環(huán)治理。組織或參與重大技術(shù)問題解決方案的爭論.供給運(yùn)行技術(shù)培訓(xùn)。安全留意事項(xiàng)及相關(guān)強(qiáng)制性條文安全文明生產(chǎn)一般留意事項(xiàng)參與調(diào)試人員必需經(jīng)安規(guī)考試合格,參與調(diào)試人員經(jīng)安全技術(shù)交底且本人簽字，并嚴(yán)格遵守調(diào)試現(xiàn)場的安全規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必需頭戴安全帽,衣著符合安規(guī)，高空作業(yè)應(yīng)有牢靠安全措施。試運(yùn)現(xiàn)場欄桿、孔洞、蓋板齊全、照明充分。試運(yùn)現(xiàn)場應(yīng)有足夠的消防器材。設(shè)備運(yùn)行時(shí),不要在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)面方向駐留。理。設(shè)備內(nèi)部。安全留意事項(xiàng)安全牢靠地進(jìn)展。停頓機(jī)組運(yùn)行。在試運(yùn)過程中覺察特別狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，并馬上匯報(bào)指揮人員。試運(yùn)全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。加強(qiáng)機(jī)組啟動(dòng)前的檢查試驗(yàn)工作，盡可能提前在冷態(tài)時(shí)覺察和消退設(shè)備缺陷。啟動(dòng)中要依據(jù)規(guī)定的升溫、升壓、升負(fù)荷曲線進(jìn)展，首次啟動(dòng)應(yīng)盡可能緩慢?？蛇B續(xù)進(jìn)展。鍋爐點(diǎn)火后，再熱器未進(jìn)汽的狀況下應(yīng)留意掌握爐膛出口煙溫不超過538℃，以保護(hù)再熱器的安全。莒縣豐源熱電2莒縣豐源熱電2W熱電聯(lián)產(chǎn)工程#2機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案15汽機(jī)啟動(dòng)后，要防止主汽、再熱蒸汽溫度急劇波動(dòng)，嚴(yán)防蒸汽帶水。在鍋爐啟動(dòng)和運(yùn)行中，留意各自動(dòng)啟、停設(shè)備是否按其規(guī)律關(guān)系動(dòng)作。預(yù)器吹灰。鍋爐啟動(dòng)初期，空預(yù)器吹灰連續(xù)投入。時(shí)，更要加強(qiáng)監(jiān)視和調(diào)整，保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。3.0%~3.5%左右。狀況，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理。燒，保持燃燒穩(wěn)定。留意爐膛煙溫探針，自動(dòng)投入和退出是否正常。啟動(dòng)和運(yùn)行中，留意監(jiān)視水冷壁、過熱器、再熱器壁溫，嚴(yán)防超溫爆管。50%BMCR以下或燃燒不穩(wěn)定時(shí)滅火打炮事故發(fā)生。在鍋爐運(yùn)行期間，等離子發(fā)生器處于隨時(shí)備用狀態(tài)。維持制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，磨煤機(jī)出口溫度掌握在65℃左右。投粉后留意汽溫、汽壓、負(fù)荷、壁溫、煙溫的變化，防止超溫順汽溫變化過大。按運(yùn)行規(guī)程要求準(zhǔn)時(shí)投入除灰、除渣系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)。除某項(xiàng)保護(hù)時(shí)，應(yīng)由值班試運(yùn)指揮批準(zhǔn)。題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。確保設(shè)備及人身安全。機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，指揮應(yīng)統(tǒng)一，各方職責(zé)分工明確。加強(qiáng)試運(yùn)中的安全保衛(wèi)工作。按本措施執(zhí)行，當(dāng)有爭議時(shí)報(bào)請?jiān)囘\(yùn)指揮打算。整套啟動(dòng)期間應(yīng)急預(yù)案參見《鍋爐專業(yè)反事故措施》相關(guān)強(qiáng)制條文電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(鍋爐啟動(dòng)〕序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 條文編號(hào)1 4.2.1

內(nèi)容7、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需正確佩戴安全帽，高處作業(yè)人員必需正確使用安全帶、穿防滑鞋；長發(fā)應(yīng)放入安全帽內(nèi)。8、嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男约岸绦渖弦?、裙? 4.3.13 4.4.14 7.1.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一局部：火力發(fā)電廠》

或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場。9、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、文明施工各項(xiàng)措施的實(shí)施不得對生態(tài)環(huán)境、安康、安全造成損害。1、調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行區(qū)域應(yīng)設(shè)戒備區(qū)，懸掛警示標(biāo)識(shí)。2、試運(yùn)6、調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行區(qū)域應(yīng)按消防法規(guī)配備充分的消防器材和設(shè)施并定8、進(jìn)入易燃易爆等危急區(qū)域不得攜帶無線通信設(shè)備，穿易產(chǎn)生靜電的服裝、穿帶鐵釘?shù)男?，不得使用鐵制工具，嚴(yán)禁將火種帶入危急區(qū)域。10、試運(yùn)系統(tǒng)的保溫工作應(yīng)全部完畢。12、調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行的安全技術(shù)措施應(yīng)完備，專業(yè)工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)配備齊全。14、試運(yùn)行前應(yīng)確認(rèn)各密閉容器、設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部清潔無雜物，人員已全部撤出，封閉合格。1、試運(yùn)相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)安全教育培訓(xùn)，考試合格前方可上崗。5DL5009.1-2023

7.1.2

1、進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域進(jìn)展設(shè)備安裝、檢修、消缺均應(yīng)辦理工作票，2、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)局部應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或其他防護(hù)裝置〔如柵欄〕，露出的軸端必需設(shè)有護(hù)蓋。3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)過程中或未切斷電源時(shí)，嚴(yán)禁取下設(shè)備的防護(hù)設(shè)施。4、嚴(yán)禁對運(yùn)行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)局部進(jìn)展清掃、擦拭或潤滑。擦拭設(shè)備的固定局部時(shí)，不得將抺7.1.3 布纏在手上。5、檢修、消缺作業(yè)時(shí)應(yīng)有防燙傷措施，嚴(yán)禁在設(shè)備安全附件、高溫高壓介質(zhì)排放口、高溫高壓閥門法蘭四周長時(shí)間停留。7、設(shè)備運(yùn)行特別或可能危及人身安全時(shí)，應(yīng)馬上停頓設(shè)備運(yùn)行，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，并做好隔離措施。11、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行及維護(hù)時(shí)：1〕啟動(dòng)時(shí)，除運(yùn)行操作人員外，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離，并站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置。2〕開頭檢修工作前，應(yīng)確認(rèn)已實(shí)行防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。3〕檢修完畢后，防護(hù)裝置未恢復(fù)前嚴(yán)禁啟動(dòng)。7.1.4 1、調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行前，調(diào)試方案應(yīng)經(jīng)審批。調(diào)試方案中應(yīng)有可8 7.2.1

靠的安全技術(shù)措施。2、調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行前應(yīng)對參與試運(yùn)人員進(jìn)展3分系統(tǒng)和整套啟動(dòng)試運(yùn)條件進(jìn)展檢查確認(rèn)。4、保護(hù)規(guī)律和定值應(yīng)經(jīng)審批后執(zhí)行。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保護(hù)、聯(lián)鎖裝置應(yīng)全部投入。退出時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。9、調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)時(shí)應(yīng)配備充分的通信器材，保持通信暢通。10、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查：1〕聯(lián)軸2〕3〕11、試運(yùn)過程中，發(fā)生特別或危及人身、設(shè)備安全狀況時(shí)應(yīng)馬上停頓試運(yùn)。5、鍋爐點(diǎn)火前時(shí)，汽輪機(jī)盤車及真空系統(tǒng)應(yīng)具備投運(yùn)條件。條件不具備時(shí)，應(yīng)有防止蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)的隔離措施。2、鍋爐上水后應(yīng)標(biāo)定汽包就地水位計(jì)零位，并與操作員站水位進(jìn)展核對。3、沖洗汽包、汽水分別器水位計(jì)時(shí)，工作人員操作水位計(jì)閥應(yīng)站在側(cè)面。開、關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)緩慢留神，并選擇好躲避路9 7.2.2 線。4、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)過程中應(yīng)監(jiān)視本體熱膨脹狀況，覺察膨脹特別，應(yīng)停頓升溫升壓，實(shí)行消退措施。11、鍋爐首次升溫升壓過程中熱緊螺栓時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員用標(biāo)準(zhǔn)扳手操作，嚴(yán)禁接長扳手的手柄。操作人員應(yīng)處在躲避可能有汽或水泄出的位置。工作危急源及環(huán)境和職業(yè)安康治理、綠色施工危急源辨識(shí)評價(jià)及職業(yè)安康危急源預(yù)防措施措施實(shí)施危急源預(yù)防措施措施實(shí)施嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組《運(yùn)行規(guī)程》啟停和操作設(shè)備；嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況,覺察特別狀況準(zhǔn)時(shí)處理。；爐膛爆燃當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁投等離子、煤氣助燃；當(dāng)鍋爐滅火后，要馬上停頓燃料供給；維持二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，對爐膛進(jìn)展吹掃。1.在鍋爐點(diǎn)火升溫升壓過程中，掌握升溫升壓速度；膨脹受阻2.應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，準(zhǔn)時(shí)消退阻礙受阻的地方；〔設(shè)備特別〕3.按規(guī)定記錄膨脹指示，分析有關(guān)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)時(shí)消缺。危急源噪音聯(lián)鎖保護(hù)不完善照明缺乏鍋爐爆管

預(yù)防措施 措施實(shí)施1現(xiàn)場人員戴耳塞。爭論并核準(zhǔn)功能試驗(yàn)規(guī)律；校驗(yàn)定值設(shè)定正確；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置充分的照明設(shè)施；在照明缺乏區(qū)域人員攜帶手電筒等。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組《運(yùn)行規(guī)程》啟停和操作設(shè)備；鍋爐啟動(dòng)前,對相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)展嚴(yán)格檢查；嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況,覺察特別狀況準(zhǔn)時(shí)處理；嚴(yán)密監(jiān)視四管泄露檢測儀的報(bào)警，有報(bào)警準(zhǔn)時(shí)到就地進(jìn)展檢查。作票可能發(fā)生人員傷按規(guī)定辦理工作票，做好系統(tǒng)的隔離措施。害事故在靠近高壓、高溫設(shè)1.系統(tǒng)臨時(shí)管道安裝嚴(yán)密，保溫完畢；2.運(yùn)行設(shè)備和臨時(shí)管道等處應(yīng)照明充分；走或作業(yè)時(shí)未保溫或3.必要部位應(yīng)搭設(shè)合格的腳手架和平臺(tái)；保溫效果差，工質(zhì)泄4.穿戴符合《安規(guī)》的規(guī)定；露超壓爆炸引起的人5.做好防燙措施，不要在該處長時(shí)間逗留；員損害及設(shè)備損壞 6.防止設(shè)備超壓運(yùn)行。爐膛吹灰時(shí)盡可能不看火；看火前叮囑運(yùn)行人員掌握好爐膛負(fù)壓；就地看火爐膛冒正壓3.看火前，觀看好躲避通道；噴火燒傷 4.戴看火防護(hù)眼鏡；一人監(jiān)護(hù)，一人看火；看火時(shí)站在看火孔的反面。1.設(shè)備啟動(dòng)前，認(rèn)真檢查；2.運(yùn)行中派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸承損壞3.嚴(yán)密監(jiān)視表盤各參數(shù)，各項(xiàng)保護(hù)必需投入。保證煤質(zhì)接近設(shè)計(jì)煤種；尾部煙道,再燃燒造成

準(zhǔn)時(shí)調(diào)整燃燒，確保燃燒良好；中間停爐冷卻后，檢查尾部煙道積灰狀況并準(zhǔn)時(shí)清理。環(huán)境安康治理害后果分析如下，并提出相應(yīng)的預(yù)防應(yīng)急措施。環(huán)境因素分析及預(yù)防措施：危急點(diǎn)危急點(diǎn)預(yù)防措施措施實(shí)施噪音1.現(xiàn)場人員戴耳塞。粉塵1.佩戴防塵口罩。綠色施工回收箱中，嚴(yán)禁隨便丟棄，應(yīng)確保不對環(huán)境造成污染。起將其全部收集，放入指定回收箱中，嚴(yán)禁隨便丟棄，應(yīng)確保不對環(huán)境造成污染。調(diào)試過程中應(yīng)留意節(jié)約用電、用紙。調(diào)試儀器臨時(shí)沒用時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源。/燃煤的消耗量、削減污染物排放對環(huán)境的影響。調(diào)試過程中廢油、廢水、廢汽的排放應(yīng)考慮環(huán)境的要求，應(yīng)有專用的排放場地；11調(diào)試工程記錄內(nèi)容及使用儀器儀表11.1過程參數(shù)記錄表，見附表311.2調(diào)試儀器設(shè)備及工器具序號(hào)名稱數(shù)量供給單位1手持式紅外測溫儀1濟(jì)南中能電力工程2手持式振動(dòng)儀1濟(jì)南中能電力工程3對講機(jī)2濟(jì)南中能電力工程12附錄莒縣豐源熱電2莒縣豐源熱電2W熱電聯(lián)產(chǎn)工程#2機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案1附表1 系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表專業(yè):鍋爐專業(yè) 系統(tǒng)名稱:#2鍋爐機(jī)組整套啟動(dòng)1-11-2

檢查內(nèi)容煙風(fēng)檔板汽水閥門鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)

要求全開、全關(guān)到位、開關(guān)方向正確顯示狀態(tài)正確磨煤機(jī)風(fēng)量調(diào)平試驗(yàn)完畢二次風(fēng)量測量裝置標(biāo)定試驗(yàn)完成各磨入口風(fēng)量測量裝置標(biāo)定試驗(yàn)完成各輔機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)完畢各輔機(jī)程啟、程停試驗(yàn)完畢

檢查日期 檢查結(jié)果1-3 BMSBMSBMS各閥門聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)完畢有關(guān)的聲光報(bào)警試驗(yàn)吹管工作完畢1-4鍋爐吹管臨時(shí)系統(tǒng)撤除，恢復(fù)正式系統(tǒng)全部缺陷消退完畢等離子系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試完畢1-5等離子系統(tǒng)各等離子的單操、程啟、程停試驗(yàn)完畢等離子系統(tǒng)的聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)完畢制粉系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試完畢1-6制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)各風(fēng)門檔板操作試驗(yàn)完畢制粉系統(tǒng)全部聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)完畢

各輔機(jī)油站試驗(yàn)完畢各輔機(jī)事故按紐試驗(yàn)完畢MFT脫硝系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試完畢1-7脫硝系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)各閥門操作試驗(yàn)完畢脫硝系統(tǒng)全部聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)完畢吹灰器靜態(tài)調(diào)試完畢1-8吹灰系統(tǒng)吹灰程控靜態(tài)調(diào)試完畢吹灰汽源安全門整定灰、渣系統(tǒng)閥門操作試驗(yàn)1-9除灰、渣系統(tǒng)灰、渣系統(tǒng)的聯(lián)鎖試驗(yàn)灰、渣系統(tǒng)的程控試驗(yàn)1-10火檢冷卻風(fēng)系火檢冷卻風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)統(tǒng)等離子點(diǎn)火風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)完成1-11點(diǎn)火系統(tǒng)等離子點(diǎn)火冷卻