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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：張**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：天津 上傳時(shí)間：2023-11-05 格式：DOCX 頁數(shù)：12 大?。?0.60KB 積分：20 舉報(bào) 版權(quán)申訴

貴州畢節(jié)東華熱電目150MW機(jī)號(hào)錄呈飛灰?guī)焓┕し桨腹こ谈艣r、內(nèi)容及工程量編制依據(jù)和相關(guān)文件工程進(jìn)度、勞動(dòng)力安排作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件施工方法步驟及作業(yè)程序作業(yè)的質(zhì)量要求作業(yè)的環(huán)境要求及成品保護(hù)措施作業(yè)安全技術(shù)措施附錄附圖貴州畢節(jié)東華熱電2X150MW機(jī)組工程飛灰?guī)焓┕し桨?.工程概況、內(nèi)容及工程量飛灰?guī)旃こ涛挥诨C合樓西側(cè)、供油泵房東側(cè)，±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1444.30m。飛灰?guī)鞛槿摻罨炷镣矀}聯(lián)體結(jié)構(gòu)，總高度為23m?；A(chǔ)為樁基，樁基上為環(huán)行梁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁截面為1600mm*1800mm，基礎(chǔ)至5m平臺(tái)間有柱子FBZ1每庫四根，GAZ1每庫一根，每庫有兩門洞，尺寸為4800mm*4200mm；筒倉外徑為9500mm，9.5m平臺(tái)以下筒倉壁厚為300mm，9.5m以上筒倉壁厚為250mm，9.5m平臺(tái)板厚為850mm?；炷敛捎肅30,鋼筋保護(hù)層厚度為30mm。主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量（單機(jī)）備注1C30M3232基礎(chǔ)2C30M3805上部3鋼筋T230基礎(chǔ)及上部4腳手架T57基礎(chǔ)及上部2.2.1《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）2.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（2002版）2.4《建筑施工手冊第四版》2.5《飛灰?guī)焓┕DF137S-T0311，F(xiàn)137S-T0311A》工程進(jìn)度、勞動(dòng)力安排工程進(jìn)度計(jì)劃2008年8月6日前基礎(chǔ)混凝土澆注完成，2008年8月16日前5m平臺(tái)澆注混凝土，2008年8月31日9.5m平臺(tái)澆注混凝土，2008年9月18日23m屋面澆注混凝土，2008年9月20日前所有工程完工。勞動(dòng)力安排如下:技術(shù)組：4人木工：15人鋼筋工：14人混凝土工：12人焊工：8人架子工：15人其他作業(yè)人員：10人貴州畢節(jié)東華熱電2X150MW機(jī)組工程飛灰?guī)焓┕し桨缸鳂I(yè)準(zhǔn)備工作及條件4.1作業(yè)人員的要求4.1.1施工前由技術(shù)員組織安全、技術(shù)交底，使施工人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求，嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。4.1.2施工人員要樹立精品意識(shí)，程序管理，過程控制，顧客滿意，靠有效的質(zhì)量保證措施，來保證精品工程的實(shí)現(xiàn)。4.2施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求4.2.1本工程所采用的施工機(jī)械需做到性能良好，安全可靠，工具及儀器、儀表性能完好，在使用中按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)，并按照安全操作規(guī)程合理使用。4.2.2本工程所需施工機(jī)具一覽表:機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用 途鋼筋切斷機(jī)JGS40-I臺(tái)2鋼筋切斷鋼筋彎曲機(jī)JGS-40-I臺(tái)1鋼筋彎曲輪鋸機(jī)MJ1046400mm臺(tái)1木、板方加工平刨機(jī)MB503A300mm臺(tái)1木、板方加工壓刨機(jī)MB103臺(tái)1木、板方加工手提電鉆J12H-13臺(tái)3木模板鉆孔電焊機(jī)BX3-300臺(tái)3金屬焊接水泵1.5"臺(tái)3給、排冷卻水振動(dòng)器個(gè)6混凝土振搗混凝土運(yùn)輸車FX112JWL臺(tái)3混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土泵車IPI-90B臺(tái)1混凝土澆筑載重汽車25t臺(tái)1運(yùn)輸材料氧氣瓶、表帶套1鋼構(gòu)件切割乙快瓶、表帶套1鋼構(gòu)件切割割把把2鋼構(gòu)件切割照明電纜―*H-H三心m200現(xiàn)場照明燈架個(gè)8現(xiàn)場照明燈管個(gè)20現(xiàn)場照明線墜個(gè)4測量模板找正墨斗個(gè)2放線水平尺把2測量模板找正鋼盤尺50m把2放線鋼卷尺5m、3m把各5扳手活、插、套口把各5貴州畢節(jié)東華熱電2X150MW機(jī)組工程飛灰?guī)焓┕し桨镐X合金刮杠把2混凝土、找平地泵輛1混凝土輸送4.3作業(yè)材料的質(zhì)量要求4.3.1本工程所需的材料在進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須具備出廠合格證，水泥、鋼筋、砂、石子、外加劑等各種施工材料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，并有復(fù)試合格報(bào)告。4.3.2材料在進(jìn)入現(xiàn)場后必須嚴(yán)格管理，按指定的路線、地點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)輸存放，存放中根據(jù)材料的自身特點(diǎn)加以保管，附加標(biāo)識(shí)牌。4.3.3對(duì)本工程自行加工的半成品需嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，其下料及成型的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量均應(yīng)符合工程的需要。作業(yè)程序及施工方法步驟5.1作業(yè)程序土方開挖一清底一澆注混凝土墊層一人工風(fēng)鎬破除樁頭一放線一彈線一環(huán)梁綁軋鋼筋一鋼管腳手架支撐一插筋鋼筋綁扎一模板安裝一澆注基礎(chǔ)混凝土一上部鋼筋安裝一螺栓盒、預(yù)埋件安裝一0米?5米模板支設(shè)一0米?5米混凝土澆注一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除一5米?9.5米模板支設(shè)一5米?9.5米混凝土澆注一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除一9.5米~14.5米模板支設(shè)一9.5米~14.5米混凝土澆注一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除一0米?5米模板支設(shè)一0米?5米混凝土澆注一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除一14.5米?19.5米模板支設(shè)一14.5米?19.5米混凝土澆注一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除一19.5米?23米模板支設(shè)一19.5米~23米混凝土澆注一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除。5.2施工方法、步驟5.2.1模板工程本工程在質(zhì)量目標(biāo)上就定位為閃光點(diǎn)工程，重點(diǎn)控制目標(biāo)為庫筒體外的清水砼；所以我項(xiàng)目部在模板投入和制作安裝上很下功夫。5.2.1.1模板制作，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時(shí)模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。5.2.1.2灰?guī)焱饽２捎眯落撃＃M(jìn)行分片組裝，模板拼縫處采用海綿膠條粘貼，以保證拼縫嚴(yán)密平整，模板安裝前涂刷專用脫模劑。5.2.1.3模板采用？18鋼筋作肋，肋間距@500mm布置，模板肋沿模板長邊設(shè)置，模板肋外用腳手架鋼管@500mm進(jìn)行加固。用612對(duì)拉螺栓加固、螺栓間距@500mm（見附圖1）。5.2.1.4支模前依據(jù)軸線進(jìn)行基礎(chǔ)放線。基礎(chǔ)底部放腳模板根部采用沖擊鉆打眼插入616鋼筋頭@500mm控制，以保證其幾何尺寸的準(zhǔn)確。5.2.1.5間距可適當(dāng)偏移，但螺栓孔縱橫必須在一條直線上，螺栓孔打眼依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在制作車間彈線好后打孔?；炷翝沧⑼瓴鹉：螅谐菟?，端部刷防銹漆，再刷銀粉漆兩道。5.2.1.6底板根部堵縫：模板加固完畢后，做50mm寬，50mm高砂漿圍條封閉模板根部。5.2.1.7兩圓交接處的凹角外模用［14型鋼做成定型圍帶。5.2.2鋼筋工程5.2.2.1鋼筋由鋼筋加工廠集中制作成型，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加工。5.2.2.2箍筋或拉筋加工時(shí)，彎勾一端為135°，另一端為90°，箍筋平直長度大于10d。加工成型的鋼筋須分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用料制度。5.2.2.3依據(jù)圖紙及料表對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎，綁扎使用22#鐵線，為保證鋼筋的保護(hù)層，用40厚墊塊支撐在網(wǎng)片交叉點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層厚度40mm。5.2.2.4基礎(chǔ)鋼筋接頭采用綁扎搭接，接頭按25%挫開。5.2.2.6底板底層鋼筋綁扎完畢后，必須經(jīng)過四級(jí)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序。5.2.2.7在綁扎9.5m平臺(tái)鋼筋之前將預(yù)埋鋼管通過腳手架穿預(yù)埋鋼管進(jìn)行固定，再進(jìn)行鋼筋幫扎（見附圖2）。5.2.3混凝土工程5.2.3.1混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作5.2.3.1.1各種原材料的準(zhǔn)備；配合比按清水砼來控制，所用的砂、碎石和水泥要用統(tǒng)一的標(biāo)號(hào)和規(guī)格。5.2.3.1.2設(shè)備機(jī)械的準(zhǔn)備，3臺(tái)8m3混凝土輸送車，拖泵一臺(tái)，汽車泵一臺(tái)；6臺(tái)震動(dòng)泵；5.2.3.1.3人員準(zhǔn)備，總工、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部長、3工長、3技術(shù)員、2安全員、質(zhì)量員、施工班組；5.2.3.3混凝土澆注方法（9.5m平臺(tái)）5.2.3.3.1機(jī)械設(shè)備的布置，采用汽車泵澆注?；炷翝沧⒉贾脠D（見附圖3）。5.2.3.3.2混凝土澆筑時(shí)泵車布置在中間筒倉北側(cè)，由東側(cè)向西側(cè)澆筑，采用分層澆注，采用斜面分層澆注，每層澆注厚度不大于300mm厚。采用輪流澆注。5.2.3.4澆注過程中，隨時(shí)改變泵管方向，以改變混凝土流向，覆蓋混凝土。每層混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列布置，間距不大于400mm，振搗時(shí)間充分，以混凝土表面不在明顯下沉，且無氣泡溢出時(shí)為宜，當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm深。振搗時(shí)振動(dòng)器不得直接振搗鋼筋模板，當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，應(yīng)及時(shí)將泌水及浮漿清除，并壓實(shí)趕光。在初凝前進(jìn)第二次壓光防止表面溫度裂縫的產(chǎn)生。5.2.3.5混凝土澆筑過程中，應(yīng)按要求每個(gè)大型設(shè)備基礎(chǔ)混凝土做一組抗壓試塊，以備檢驗(yàn)其28天的強(qiáng)度，同時(shí)應(yīng)作2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用以拆模時(shí)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。5.2.3.6測溫措施：9.5m平臺(tái)為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，形體大、鋼筋密、混凝土一次性連續(xù)澆筑量大的特點(diǎn)。施工中必須采取測溫措施，觀測各層混凝土溫差，控制溫度裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。5.2.3.7待9.5m平臺(tái)混凝土澆注完畢后,蓋一層塑料膜一層濕潤麻袋，依據(jù)混凝土內(nèi)部溫度變化，調(diào)整覆蓋層數(shù)。5.2.4鐵件工程5.2.4.1鐵件按規(guī)范進(jìn)行焊接，制作完成后統(tǒng)一編號(hào)并寫清楚使用部位。5.2.4.2鐵件加工必須按照鐵件加工表進(jìn)行加工。5.2.4.3鐵件安裝時(shí)注意中心標(biāo)高及鐵件方向，并進(jìn)行點(diǎn)焊加固。5.2.4.4混凝土澆注完成厚必須對(duì)鐵件表面進(jìn)行清理并畫出中心線。作業(yè)的質(zhì)量要求6.1工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：《電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）》6.2關(guān)鍵檢查項(xiàng)目、隱蔽工程及停工待檢點(diǎn)的確定6.2.1關(guān)鍵檢查項(xiàng)目：a）鋼筋工程b）鐵件工程6.2.2隱蔽工程項(xiàng)目：a）鋼筋隱蔽b）混凝土隱蔽6.2.3停工待檢點(diǎn)的確定：a）混凝土澆筑前6.3作業(yè)質(zhì)量要點(diǎn)、質(zhì)量保證措施6.3.1做好施工放線及校核，做到放線規(guī)范、標(biāo)記清楚。6.3.2鋼模板使用前，對(duì)有變形、棱角不直、板面凹凸不平的模板堅(jiān)決不能使用，鋼模板在使用前要用打磨機(jī)打磨光潔，然后再用食用油涂刷。用于對(duì)拉的模板同意用100mm寬的鋼模板正中間打眼，保證模板眼水平和豎向成直線。6.3.3木模板拼縫處需加設(shè)木方，角處木線條要均勻涂刷清油。保證拆模后光滑明亮。模板接縫要嚴(yán)密，裁口處要涂刷防水封口膠，模板加固要牢固，對(duì)拉螺栓雙蝴蝶扣扣緊，找正拉結(jié)處要牢固可靠，特別是雨后要重新檢查一遍。木枋、模板要求：不得使用腐朽、斷裂、翹曲等影響質(zhì)量的材料。6.3.4筒體施工中每層用經(jīng)緯儀及線墜配合檢查，使其位置及垂直度符合圖紙及規(guī)范要求。6.3.5鋼筋加工、鋪設(shè)、綁扎必須按施工圖設(shè)計(jì)要求、鋼筋料表施工。6.3.6綁扎要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，間距布置均勻，綁扎過程中不丟綁落綁。6.3.7對(duì)結(jié)構(gòu)部位混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)十分清楚。6.3.8混凝土澆筑要嚴(yán)格按操作程序規(guī)范施工，充分振搗密實(shí)，尤其對(duì)結(jié)構(gòu)邊角施工縫位置，放腳臺(tái)階、柱根部位更為重要，施工人員必須按照振搗作用范圍、深度逐層逐段振搗，不得漏振，將澆筑振搗的各道程序、各個(gè)施工部位明確到人，增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任心。6.3.9混凝土澆筑應(yīng)避開雨天施工，無法避免應(yīng)搭設(shè)防雨蓬布。6.3.10拆模時(shí)，應(yīng)先將加固扣件、腳手管等拆下，切除對(duì)拉螺栓，拆除模板。6.3.11拆模時(shí)，對(duì)于局部因模板接縫產(chǎn)生的溢漿、漏漿等缺陷，經(jīng)監(jiān)理同意進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)用的水泥必須與混凝土相同生產(chǎn)廠家的水泥，摻用107膠增加砂漿的粘結(jié)力，表面抹平，用砂紙磨光。6.3.12拆模后混凝土表面的膠帶紙、浮漿等雜物及時(shí)清理干凈，對(duì)拉螺栓孔采用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平，達(dá)到一定強(qiáng)度后，用于提砂輪機(jī)磨平，砂紙磨光滑。作業(yè)的環(huán)境要求及成品保護(hù)措施7.1文明施工7.1.1安全防護(hù)為保證現(xiàn)場施工安全，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序，項(xiàng)目部將制定并實(shí)施一切必要的安全措施，包括防洪、防火、救護(hù)、警報(bào)、治安管理等，安全措施的制定將遵守國家、公司頒布的有關(guān)安全規(guī)程。7.1.2勞動(dòng)保護(hù)7.1.2.1對(duì)于參與施工的全體工作人員，項(xiàng)目部將根據(jù)各工種的作業(yè)種類、特點(diǎn)，按照國家勞動(dòng)保護(hù)法，為每一位施工人員配備其所屬工種相應(yīng)的勞保用品。7.1.2.2為保障施工人員人身安全，以及工程順利進(jìn)行，項(xiàng)目部將配備足夠的消防設(shè)備，滅火器材和消防人員，由安委會(huì)負(fù)責(zé)本工程的消防滅火工作。7.1.2.3安全防護(hù)措施7.1.2.3.1夜間施工有足夠的照明。7.1.2.3.2現(xiàn)場交叉作業(yè)時(shí)注意相互配合，聽從指揮。7.1.2.3.3施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)，主要通道口必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。7.2降耗節(jié)能7.2.1采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工機(jī)械，安排責(zé)任心強(qiáng)的施工技術(shù)人員，全方位保障工程順利進(jìn)行。7.2.2項(xiàng)目部根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)物資、物料采購做出有效實(shí)施計(jì)劃，保證施工所需物資、物料及時(shí)供應(yīng)。7.2.3優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械效率，充分利用人、財(cái)、物等資源，盡量縮短工期。7.2.4加強(qiáng)計(jì)劃管理，作好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計(jì)劃組織物資供應(yīng)，確保各種物資的運(yùn)輸工作，提前準(zhǔn)備，做好各種物資的合理調(diào)配，以滿足連續(xù)施工。7.3成品保護(hù)措施7.3.1成品保護(hù)措施7.3.1.1分階段澆筑混凝土?xí)r，在澆筑砼前將外露鋼筋及已澆筑部位用塑料布包裹起來。7.3.1.2已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，方可在上行走和進(jìn)行上部施工。作業(yè)安全技術(shù)措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。8.2具有明確的安全思想意識(shí)，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制作、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施及規(guī)定，做好安全交底，加強(qiáng)安全檢查及教育。8.3施工現(xiàn)場必須搞好文明施工，腳手管、模板等必須分類整齊堆放。8.4鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電鋸機(jī)、壓刨機(jī)等各種機(jī)械必須明確安全負(fù)責(zé)人，掛牌標(biāo)識(shí)，并且配有機(jī)械的安全操作規(guī)章制度。所有機(jī)械非本專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。8.5模板工程注意事項(xiàng)8.5.1模板安裝應(yīng)按工序進(jìn)行，未加固前不許攀登和進(jìn)行下道工序施工。8.5.2模板拆除應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或拉倒。需用于扶落，避免掉落、傾倒，較大模板需多人用于扶落。8.6鋼筋工程的注意事項(xiàng)8.6.1短柱箍筋綁扎后不得沿其攀登，防止滑落。8.7混凝土工程的安全注意事項(xiàng)8.7.1混凝土澆筑車輛要由專人指揮，不可在泵、罐車接口時(shí)在其夾空站立。8.7.2在使用振搗器等電動(dòng)工具時(shí)，要穿戴好相應(yīng)專業(yè)勞保用品，防止漏電傷人。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將電源切斷，不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或剛凝固的混凝土上。8.8搭設(shè)腳手架安全注意事項(xiàng)及措施8.8.1腳手架搭設(shè)必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求。8.8.2腳手架拆除應(yīng)遵守拆除順序，由上而下，先