ZCY100R裝巖機(jī)說(shuō)明書

側(cè)卸式裝巖機(jī)操縱和操作規(guī)程一、一般要求司機(jī)必需具有肯定的文化素養(yǎng)和高度的工作責(zé)任感， 自己的本職工作，經(jīng)過(guò)專業(yè)系統(tǒng)地培訓(xùn)，取得操作證才能駕駛。作水平。。〔沖洗〕機(jī)器。裝載機(jī)司機(jī)編員2人。11作。嚴(yán)禁非司機(jī)人員駕駛，運(yùn)行時(shí)機(jī)器不準(zhǔn)搭載無(wú)關(guān)人員運(yùn)行。機(jī)器運(yùn)行范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備、工具。機(jī)器的卸載距離，一般應(yīng)掌握在 6m以內(nèi)，以削減履帶等行走部件的損耗。留意：卸載載距離越長(zhǎng)，機(jī)器的使用壽命越短；裝載效率也越低。響整機(jī)的安全性能。嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)器載荷的物件搬運(yùn)抬高等。準(zhǔn)重心前方可裝運(yùn)。二、操作前電機(jī)接線的檢查和正、反轉(zhuǎn)的調(diào)整660V時(shí)，電機(jī)應(yīng)承受△型接線；當(dāng)電源為1140VY660V或1140V位置。假設(shè)電源為1140V時(shí)，掌握變壓器或電機(jī)誤按660V接線，啟動(dòng)機(jī)器將導(dǎo)致設(shè)備--4-嚴(yán)峻損壞。2、檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向：從油泵電機(jī)后部朝前看，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針。當(dāng)油泵電機(jī)線中任意兩相調(diào)換，便可轉(zhuǎn)變電機(jī)轉(zhuǎn)向。3、檢查行走電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向：將主令開關(guān)手柄向前點(diǎn)動(dòng)，機(jī)器應(yīng)直行前進(jìn)。假設(shè)機(jī)器電機(jī)接線盒，調(diào)換接線相位。4、在正常連續(xù)施工時(shí)，每班都應(yīng)檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向；假設(shè)反向，只需將磁力啟動(dòng)器手把反向即可使電機(jī)正轉(zhuǎn)工作。三、工作機(jī)構(gòu)的操作通過(guò)多路換向閥操作各個(gè)油缸的動(dòng)作。多路換向閥上有三個(gè)手柄，中間手柄掌握兩〔機(jī)器出廠時(shí)，鏟斗動(dòng)作以向左側(cè)翻為正，假設(shè)用戶需右翻，應(yīng)調(diào)換側(cè)卸主銷的位置。手柄向后拉，鏟斗復(fù)位。〔收縮〕到最大〔最小〕位置時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)松開手柄，防止產(chǎn)生沖擊和液壓系統(tǒng)溢流發(fā)熱。四、操作方法〔一〕作業(yè)前的預(yù)備1660V1140V1140V電機(jī)，供電電纜不應(yīng)小于時(shí)〕不應(yīng)小于35mm2。機(jī)器在額定工況下作業(yè)時(shí)，在防爆開關(guān)箱入線口一側(cè)測(cè)得的電壓變化應(yīng)在額定值的±10%2、電纜檢查：開機(jī)前檢查電纜懸掛是否牢靠，機(jī)器工作時(shí)電纜應(yīng)始終保持松弛握。不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。3、電機(jī)檢查：試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向：從電機(jī)后部看，電機(jī)風(fēng)扇應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。方向相反時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)，調(diào)換相線位序轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)向。4、整機(jī)檢查：檢查機(jī)器各部件有無(wú)損傷和特別聲響，檢查各軟管是否牢靠固定，軟管外皮與機(jī)架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無(wú)相擦擠壓。5、履帶檢查：檢查兩履帶的張緊度。履帶在托鏈輪與引導(dǎo)輪〔或驅(qū)動(dòng)鏈輪〕之間下垂量在15～30mm6、制動(dòng)檢查：在平地試驗(yàn)制動(dòng)性能 ,覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。7、泄漏檢查：檢查各軟管接頭、液壓元件密封、油堵有無(wú)漏油現(xiàn)象。8、檢查各部螺栓預(yù)緊力有無(wú)松動(dòng)變化。〔二〕操作方法與留意事項(xiàng)1、司機(jī)應(yīng)借助扶手從機(jī)器左側(cè)上機(jī)，嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操作手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。2、司機(jī)座姿要正確，留意力集中，用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄，兩眼依據(jù)機(jī)器不同的作業(yè)過(guò)程，照看好前、前方配套設(shè)備及人員、電纜等。3、司機(jī)在確認(rèn)前前方兩側(cè)無(wú)人和其它機(jī)具按警示電鈴前方可操作移動(dòng)機(jī)器。4、裝巖前應(yīng)先將機(jī)器運(yùn)行范圍的巷道清理干凈，將鏟斗放平，平推以去除障礙物；遇到底板上有未爆破的突出巖石，應(yīng)用爆破方法或風(fēng)鎬去除。履帶不準(zhǔn)跨越高于20cm的障礙物。5、裝載時(shí)，側(cè)卸油缸肯定復(fù)位，通過(guò)工作機(jī)構(gòu)舉升油缸、拉斗油缸調(diào)整鏟斗鏟裝角度。65m以外，帶有口哨，覺(jué)察問(wèn)題馬上發(fā)出停機(jī)信號(hào)。7、機(jī)器鏟斗鏟入肯定深度后，通過(guò)拉斗缸準(zhǔn)時(shí)、適度翻轉(zhuǎn)鏟斗，提高鏟斗的裝滿系數(shù)和準(zhǔn)時(shí)降低機(jī)器裝載時(shí)的負(fù)荷。8、機(jī)器行走中遇大塊散落巖石，應(yīng)停機(jī)，將其挪開；嚴(yán)禁機(jī)器履帶碾壓大塊巖石。作業(yè)受阻時(shí)，應(yīng)快速將手把復(fù)至中位，以避開系統(tǒng)溢流發(fā)熱。9、削減頻繁啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)次數(shù)。不行前后塊猛立拉手把，以避開壓力沖擊。機(jī)器后退一次。10機(jī)器行走軌跡要平緩，光滑。11、司機(jī)操作要冷靜，手姿要正確，前推，后拉要力氣嚴(yán)峻，方向平順，時(shí)機(jī)恰當(dāng)，操作留意積存閱歷，把握“度”字。12、司機(jī)必需先確認(rèn)前后兩側(cè)無(wú)人和無(wú)其它機(jī)具，并賜予副司機(jī)明確示警前方可操作移動(dòng)機(jī)器。司機(jī)應(yīng)嫻熟把握裝載、卸載，作到三準(zhǔn)確、四留意、五嚴(yán)禁、六不裝。三準(zhǔn)確：鏟斗落地、退車卸載〔必需盡量降低鏟斗高度，卸載后鏟斗肯定要復(fù)位〕和拉動(dòng)油缸動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確。四留意：留意四周人員；留意不碰撞支架；留意機(jī)器不壓電纜；留意巖堆中未爆的炸藥雷管。五嚴(yán)禁：嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝；嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉曳重物、礦車；嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石；嚴(yán)禁在無(wú)礦車時(shí)，用側(cè)卸機(jī)頻繁倒巖；當(dāng)鏟斗舉起無(wú)牢靠支承時(shí)，嚴(yán)禁在鏟斗下作業(yè)。六不裝：大于80cm的矸石不裝；機(jī)器帶病不裝；卸載距離大于10米不裝；無(wú)照明時(shí)不裝；無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜時(shí)不裝；頂幫及支護(hù)擔(dān)憂全不裝。業(yè)受阻時(shí)，應(yīng)快速將多路閥手把復(fù)至中位，以避開液壓系統(tǒng)溢流發(fā)熱。器應(yīng)退離工作面50m〔退出距離可按礦安全部門規(guī)定，以不損壞機(jī)器為原則。15、司機(jī)在特別狀況〔如操作閥不能復(fù)位〕需緊急停車時(shí)，肯定要冷靜。司機(jī)正前方操作面板上設(shè)有油泵電機(jī)按鈕及遠(yuǎn)方電源掌握按鈕， 何一按鈕都能強(qiáng)迫停機(jī)。炮時(shí)崩壞?！矝_洗〕電機(jī)外外表、多路閥、履帶架處、油缸活塞桿上的泥砂污物。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和填寫工作日記。〔三〕停機(jī)程序態(tài)〔鏟斗朝向巷道的側(cè)幫，再用預(yù)先預(yù)備的專用鍥形塊將履帶墊實(shí)。2、斷電、釋放系統(tǒng)壓力〔工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)通過(guò)操作多路換向閥卸壓?！菜摹持貑?dòng)程序1、找出系統(tǒng)故障部位和緣由。2、假設(shè)處理故障或更換元件時(shí)系統(tǒng)被污染，應(yīng)按需要進(jìn)展局部或系統(tǒng)清洗。3、再次確認(rèn)元件和液壓連接正確無(wú)誤，電氣連接正確無(wú)誤。4、把可調(diào)整元件調(diào)至安全狀態(tài)。5、檢查油箱中的液面，適當(dāng)補(bǔ)油。6、告警，通知全部在場(chǎng)人員馬上啟動(dòng)機(jī)器。7、啟動(dòng)系統(tǒng)，漸漸地加大外載。8、依據(jù)需要放氣，操作換向閥使油缸活塞桿外伸，縮回屢次至油缸不爬行，操作無(wú)滯后現(xiàn)象，再重?cái)Q緊放氣螺堵?！参濉尘o急停車程序1、在遇緊急狀況或突然斷電時(shí)，承受本程序。2臥底狀態(tài)。裝巖時(shí)機(jī)因阻力增大而停車?；蛘甙鈩?dòng)行走手柄，使整機(jī)靠緊幫側(cè)，停車，機(jī)器與巷道幫的夾角不易過(guò)大，否則會(huì)有翻車危急。3、遇突然斷電時(shí)，操作三聯(lián)閥，鏟斗在重力作用下落，直至貼緊地面。側(cè)卸裝巖機(jī)調(diào)試和日常維護(hù)一、調(diào)試1、必要時(shí)可重調(diào)整裝巖機(jī)液壓系統(tǒng)壓力〔系統(tǒng)壓力在出廠時(shí)均已調(diào)定，如機(jī)器不消滅16Mpa。2、液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整方法：將斗臂升降油缸或拉斗油缸伸縮至極限溢流位置，翻開壓力表開關(guān)，調(diào)整多路閥上的溢流閥，直到壓力表顯示的壓力為16MPa。行走機(jī)構(gòu)液壓21MPa。宜慎重留神，慎防壓力過(guò)高損壞系統(tǒng)。3、履帶懸垂量的調(diào)整。通過(guò)高壓黃油槍向張緊油缸內(nèi)注入黃油〔張緊履帶〕或擰開單向閥座釋放黃油〔放松履帶15～20mm范圍內(nèi)。4、制動(dòng)調(diào)整。試車時(shí)將裝巖機(jī)駛?cè)胄∮?6°的工作面斜坡，停車，向下滑移量不超過(guò)10mm/s，需要調(diào)整平衡制動(dòng)閥。調(diào)整方法：在停機(jī)狀態(tài)下，用內(nèi)六角扳手調(diào)整平衡制動(dòng)閥調(diào)整螺釘，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)四分之一圈〔注兩只平衡制動(dòng)閥需同時(shí)調(diào)整，再做爬坡試驗(yàn)，直至滿足滑移量要求。二、機(jī)器的日常維護(hù)1、機(jī)器應(yīng)每班清理〔洗，去除積存的矸石和水泥砂漿〔熱片和腳閘處的矸石和砂漿。2、工作機(jī)構(gòu)上有11處銷軸需加注潤(rùn)滑油，每周至少一次。具體位置為側(cè)卸油缸上下銷軸2處，鏟斗臂上下銷軸4處，側(cè)卸主銷1處，拉斗油缸上下銷軸2處，舉升油缸上2處。允許用油壺向鉸鏈縫隙中直接澆注潤(rùn)滑油。3、準(zhǔn)時(shí)去除擠入履帶中的矸石、鋼釬和鋼絲繩等異物。4、準(zhǔn)時(shí)緊固松動(dòng)的履帶板螺栓和構(gòu)造件連接螺栓，不能緊固的要馬上更換。5、減速器放氣螺塞出廠時(shí)是堵死的，當(dāng)減速器有較高的溫升時(shí)，方可旋下螺塞將其上的通氣小孔翻開。62/3油箱高度。7、檢查各管接頭是否漏油。檢查軟管接頭密封圈有否破損、U形卡是否脫落。8、檢查各軟管有無(wú)擠壓、磨損現(xiàn)象。9、檢查各低壓管管箍的緊固狀況、各軟管的捆扎狀況。10、不得在惡劣環(huán)境下拆換軟管或密封件，有滲油現(xiàn)象或經(jīng)過(guò)拆換后應(yīng)進(jìn)展前述第6項(xiàng)油箱液面高度檢查。機(jī)器不得停放巷道中有淋水的地方。使用前每月至少應(yīng)檢查一次系統(tǒng)的絕緣與耐壓，如圖表 3所示。3額定電壓額定電壓660V24V本安回路真空管絕緣電壓10MΩ2MΩ0.5＞500MΩ搖表電壓1000V250V250V2500V檢查并調(diào)整真空接觸器觸頭的開距和三一樣步。檢查電子熱繼電器的保護(hù)功能和本安回路是否正常?！不蚨趸f〕，其它可動(dòng)局部加潤(rùn)滑油。每月檢查按鈕，按鈕桿上和防爆面上涂防繡油。檢查電控箱防爆面，按有關(guān)規(guī)定定期涂防銹油。〔每月〕檢查電控箱和電動(dòng)機(jī)上的螺栓緊固狀況，電纜進(jìn)出線的緊固狀況。 〔每月〕檢查電控箱中的電器元件及接線端子有無(wú)松動(dòng)， 閉鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、敏捷。檢查各按鈕、清潔內(nèi)部并按鈕桿和防爆面上涂適量防銹油。 〔每月〕1在系統(tǒng)內(nèi)有壓力不得松開接頭，拆卸緊固螺紋和任何液壓元件：泵停機(jī)后應(yīng)將工作機(jī)構(gòu)卸載，將鏟斗及鏟斗座牢靠墊實(shí)；機(jī)器應(yīng)水平停放避開行走馬達(dá)系2在現(xiàn)場(chǎng)和地面修理液壓系統(tǒng)時(shí)，務(wù)必竭盡全力留意保證打算的清潔環(huán)境，嚴(yán)禁污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。松開各聯(lián)接口前，首先將元件或接頭外表擦洗干凈 拆卸后應(yīng)用規(guī)定的堵頭馬上將開口封好。拆卸液壓元件不得戴手套，不準(zhǔn)用絲綿擦洗。向系統(tǒng)加油必需經(jīng)過(guò)濾油器。①油管損壞后要馬上更換，換的軟、硬管應(yīng)符合系統(tǒng)壓力的要求。軟管在安油管清洗后馬上用相應(yīng)封帽堵住。中的要求掌握液面高度不過(guò)低，也不能過(guò)高。功率變化點(diǎn)，多路閥上的安全液流閥要重調(diào)定?！惨弧硻z查和維護(hù)1、液面檢查：液面過(guò)低將引起油泵的吸空損壞；因此每班都要利用副油箱上的油針檢查液面的高度并準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油。2、油溫檢查：油流允許的最高工作溫度為 70℃，溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)加速油液的老化，密封件和液壓件的壽命將明顯縮短，滲漏將加大，系統(tǒng)效率低，因此應(yīng)留意檢測(cè)油溫的變化。如油溫突然上升應(yīng)馬上停機(jī)檢查油樣或元件工作狀況。3、油質(zhì)檢查：用目測(cè)觀看可初步判別油液是否老化變質(zhì)。①顏色變暗：油中有氧化物所致，緣由為過(guò)熱，換油不徹底，或混入其它油液。②乳化：污染物為水或泡沫，緣由為水或空氣浸入。③水液分層：污染物為水，緣由為水浸入或環(huán)境潮濕冷空氣進(jìn)入油箱冷凝成水珠。④氣泡：污染物為空氣，緣由為液面過(guò)低或吸油管漏氣。⑤有懸浮或沉淀物：污染物為固體微粒，緣由為油液老化、磨損。⑥油液散發(fā)焦油味：說(shuō)明老化嚴(yán)峻，系發(fā)熱所致。4、換油：在治理良好的狀況下，機(jī)器中的油液每年也必需更換一次。5、過(guò)濾器的檢查：每班應(yīng)檢查過(guò)濾器 ,過(guò)濾器應(yīng)在油溫到達(dá)正常工作溫度 45℃〔指示表針在紅色區(qū)域內(nèi)〕則應(yīng)更換濾芯，舊濾芯不能回用。6、冷卻器內(nèi)壁的積垢每半年用專用清洗劑清理干凈。7、檢查周期1、每班：液面、油溫、過(guò)濾器、噪聲、壓力、滲漏、制動(dòng)。2、每月：液面、油溫、過(guò)濾器、壓力、滲漏、噪聲。3、每半年：冷卻器、油樣。4、每年：換油、元件參數(shù)。側(cè)卸裝巖機(jī)的檢修一、機(jī)器的使用壽命—裝載巖石的性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境〔卸載距離、排水狀況、劣條件下的使用壽命。較好條件是指石英含量低〔30%以下、粘結(jié)物強(qiáng)度低的中硬以下頁(yè)巖、砂頁(yè)巖〔包括煤。惡劣條件是指石英含量高〔60%以上、硅質(zhì)膠結(jié)的硬砂巖或火成巖。行走部件中履帶是主要易損件。機(jī)器的其他主要易損部件是鏟斗。1、正常工況下，機(jī)器在石英含量低〔30%以下、中硬以下頁(yè)巖、砂頁(yè)巖中使用的8〔8000m1600〔標(biāo)準(zhǔn)斷面。2、正常工況下，機(jī)器在石英含量高〔60%以上、硅質(zhì)膠結(jié)的硬砂巖中使用時(shí)的最5年〔5000m600〔斷面。3、鏟斗的最低保證壽命：3-5年〔中硬巖石〕和半年〔硬巖〕二、機(jī)器的維檢周期機(jī)器的檢修分為：日常修理 每班和每月修理定期修理 每周和每月修理中期檢修 半年一次年終檢修 一年一次大修 器的實(shí)際使用狀況確定三、機(jī)器的加注潤(rùn)滑油和液壓油的周期