電子煙產品通用測試項目與標準

有限公司文件編號產品通用測試項目與標準文件頁次文件版本第第頁A0制定/變更狀況版次生效日期變更頁碼制定/變更內容摘要備注A0全部新編制受控文件簽發(fā)記錄部門分發(fā)簽收部門分發(fā)簽收人事行政部PMC部√生產部√采購部√品管部√營銷中心√研發(fā)部√倉儲部√工程部√企劃中心受控蓋章處擬制審核批準1.目的建立和規(guī)范產品測試項目與判定標準，以此作為本廠產品的的測試標準依據.2.范圍本檢驗標準書適用于本公司的產品測試項目，需嚴格按照本規(guī)范指定的項目測試檢驗。3定義無4.測試項目與標準序號測試項目測試目的測試設備測試方法判定標準1外觀結構和尺寸檢查測試驗證產品外觀是否符合產品設計要求卡尺投影儀、高度規(guī)、厚度規(guī)針規(guī)觀檢驗扭配插拔配煙檢驗外觀無缺損、刮花。臟污、縫隙均勻、無段差、色差等2充電功能測試驗證充電功能是否正常對應USB充電線1成品插入對應USB充電線產品用到無電(低電保護，咪頭閃燈十次后狀態(tài)，2靜置7天后再次充電1、充電狀態(tài)符合《產品規(guī)格書》定義2、靜置后再次充電能正常使用3吸煙功能測試驗證測試產品的吸煙功能是否正常人工在環(huán)境溫度10℃~40℃，RH25%~75%下正常人工吸煙吸2S停5S連續(xù)吸煙20口吸煙時無憋氣吸力重不出煙、吸到油、糊味、氣流聲大等異常,吸煙功能正常4吸阻測試驗證測試產品吸阻是否符合設計要電子吸阻測試儀用吸煙流量為17.5ml/s的流量下無阻值異常狀況，能正常觸發(fā)咪頭工作需符合《產品規(guī)格書》定義求5口數測試驗證測試產品有效口數是否符合設計要求電子煙吸阻測試儀設置吸煙機抽吸容17.5ml/s，吸2S停8S的速度進行吸煙當樣品無煙時，記錄口數并拆機檢查先煙油耗完,還是先低電,并記錄電芯電壓在標準吸阻下口數符合《產品規(guī)格書》要求6抽煙壽命測試驗證測試產品的正常使用壽命是否符合設計要求電子煙吸阻測試儀1將測試樣品標識好，并確認外觀功能結構無異常再對樣品進行抽煙測試2抽煙機參數設備單口抽設備流量17.5ml/s，抽2S停10S3、每測50口就人工抽煙體驗確認是否有糊味變味、或者其他口感方面的異常4、測試過程中以50次為節(jié)拍做記錄，抽煙前對產品進行稱重，每50口稱一次產品重量并做好記錄1煙油未抽完前不可有糊味異味、或其他口感異常2抽煙過程不可出現漏油或者組件脫出變形等3、測試數據詳細記錄在抽煙壽命測試報告中，此份報告僅對最終結果做判定7咪頭靈敏度測試驗證產品咪頭觸發(fā)靈敏度電子煙吸阻測試儀1、測試前檢查測試產品的外觀和功能2設置吸阻流量9ml/s吸煙時間為3S（對應容量為27ml），觀察產品能否正常觸，如無法觸發(fā)，剛按1ml/s逐漸加大，直到監(jiān)控到觸發(fā)為止，記錄最后觸發(fā)的流量值測出來的數值符合《產品規(guī)格書》的要求8靜置漏油測試驗證測試產品在正常靜置后是否有漏油現象無將樣品分三個方向（煙嘴水平、煙嘴向下煙嘴向下放置靜置48小時產品表面的任何位置不能有煙油9SB插拔測試驗證測試產品的方案跟適配器是否兼容充電檢測插拔是否有死機現象電池、萬用表電橋適配器數據線插拔壽命測試用USB線人工插拔每分鐘測試30次，插拔2000次/每個USB座，檢驗外觀和功能，USB線要能正常充電USB插拔順暢插頭沒有被拔出電子煙充電功能正常拉力測試測試產品的拉力值是否達到《產品規(guī)格書》定義拉力測試儀把測試樣品固定在拉力測試儀上面，測試產品拉開后的力值拉力值應≧5kg（或符合《產品規(guī)格書》要求）11低氣壓測試驗證測試產品模擬空運過程中是否有爆管、漏油等不良現象電子負壓測試箱1、將樣品放置于20℃±5℃的真空箱中，抽真空將箱內壓強降低至-25.4kpa，保持12小時2完成后恢復時間為2H，然進行檢查外觀無異常各組件無破裂形、松脫等異常，如產品有特殊要按《產品規(guī)格書》制定（參數定規(guī)定，儲油棉的用-25.4kpa，預注油透明油倉用-35kpa（參考《GBT2423.21‐2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗M低氣壓》）高溫高濕工作測試模擬產品在實際使用的高溫高濕環(huán)境下驗證產品能否正常工作恒溫恒濕試驗箱1、測試前確保產品外觀功能無異常2、將產品放入恒溫恒濕箱中在65℃/90%RH的參數放置2H3恢復時間為2H，恢復后在恒溫恒濕箱中進行吸煙功能測試產品不可出現冒煙、漏液、起火、爆炸吸煙功能正常(參照《GBT2423.22‐2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗A溫度變化》)低溫工作測試模擬產品在實際使用的低溫環(huán)境下驗證產品能否正常工作恒溫恒濕試驗箱1、測試前確保產品外觀功能無異常2、將產品放入恒溫恒濕箱中在0℃的參數放置2H3恢復時間為2H，恢復后在恒溫恒濕箱中進行吸煙測試產品不可出現冒煙、漏液、起火、爆炸吸煙功能正常(參照《GBT2423.22‐2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗A溫度變化》)低溫存儲測試模擬產品在實際的自然低溫環(huán)境下，驗證產品能否承受低溫環(huán)境應力恒溫恒濕試驗箱1、測試前確保產品外觀功能無異常2、將產品放入恒溫恒濕箱中在-20℃±2℃的參數放置12H，3恢復時間為2H，恢復后進行產品功能檢查外觀無異常各組件無破裂變形、松脫等異常；吸煙功能正常，霧化器無漏油(參照《GBT2423.22‐2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗A溫度變化》)高溫存儲測試模擬產品在實際的自然高溫環(huán)境下，驗證產品能否承受高溫環(huán)境應力恒溫恒濕試驗箱1、測試前確保產品外觀功能無異常2、把試驗箱的參數調整為65℃±2℃.濕度80%.并在此參數的環(huán)境中放置12H3恢復時間為2H，恢復后進行產品功能檢查外觀無異常各組件無破裂變形、松脫等異常；吸煙功能正常，霧化器無漏油(參照《GBT2423.22‐2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗A溫度變化》)高低溫循環(huán)測試模擬產品在實際高低溫循環(huán)的環(huán)境下，驗證產品能否承受環(huán)境應力恒溫恒濕試驗箱將產品放置在試驗箱內按照以下步驟進行試驗1、測試前確保產品外觀功能無異常2、把產品放入恒溫恒濕試驗箱中以60℃±2℃的條件下保持8H外觀無異常各組件無破裂變形、松脫等異常；吸煙功能正常，霧化器無漏油(參照《GBT2423.22‐2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗A溫度變化》)3、以-20℃±2℃的條件下保持8H，兩者變化時間不超過2H4重復2-3步共12個循環(huán)（約192H）512個循環(huán)完成后恢復到20℃±2℃的環(huán)境溫度2H后對產品進行功能檢查跌落測試驗證產品的機械可靠性和跌落試驗后產品是否有漏油、不工作、破裂等不良現象跌落測試臺1、測試前確保產品外觀功能無異常2、以煙嘴向上、向下、煙嘴水平從1.5米（根據產品重量定義高度，高度根據研發(fā)給出的相關參數定義）高處每個方向各跌落一次，自由落體跌落于混凝土地板上產品外觀無異常，各部件無破裂、變形松脫等異常吸煙功能正常無漏油等不良現象（參照GBGB/T2423./-1995電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ed：自由跌落模擬運裝模擬測試驗證產品的機械可靠性和震動試驗后產品是否功能和包裝外觀無異常，無工藝上的損壞模擬運輸震動臺振動幅度2.45cm)轉速：250RPM持續(xù)時間x.y.z軸各45min產品功能和包裝/產品外觀無異常，沒有ISTA（美國運輸協(xié)會）標準）整箱包裝跌落測試驗證產品的機械可靠性和跌落試驗跌落測試臺物品重量≤9Kg，跌落高度75cm±1cm；物品重量≤23Kg跌落高度65cm±1cm物品重量>23Kg，跌落高度50cm±1cm跌落方式產品外觀功能和包裝無異常沒有工藝上的損壞為合格（參照1995電工電子產品環(huán)境試驗GB/T2423.8-第2部分試驗方法試驗E自由跌落）后產品是否有漏油、不工作、破裂等不良現象1角3邊6面接觸面3CM厚光滑水泥地板，測試數量：2箱20紙箱堆碼強度測試驗證產品外箱在運輸堆碼時有耐壓強度或對內裝產品的保護能力面（水平臺面應平整堅硬重量加載裝置（按3米高度紙箱堆碼最多層數的重量）在紙箱上面蓋上一隔板，然后在隔板上堆放等量的重物，來確定紙箱抗壓強度是否滿足要求承載時間持續(xù)7天后檢查試樣壓壞情況檢查產品和內外盒的損壞程度以紙箱不出現明顯損壞為標準21鹽霧測試驗證產品表面處理附著力和材料耐腐蝕性鹽霧測試機試驗溫度35℃±2℃鹽霧濃度5±1%；PH：6.5~7.2；相對溫度85%以上，時間：24H；測試設備鹽霧測試箱試驗產品在試驗箱內恢復到正常的試驗大氣條件下，真至試驗產品到達穩(wěn)定溫度后檢驗外觀和功能產品各項功能正常外觀/結構正常無起銹無白斑、無腐蝕不良22冷熱沖擊測試驗證產