排水管道專項施工方案-鋼板樁支護(hù)

目錄編制依據(jù) 2一、工程概況 2二、地質(zhì)、水文情況 3三、工程特點(diǎn) 5四、主要機(jī)械及設(shè)備、材料配備 6五、施工方案及技術(shù)措施 65.1、溝槽開挖邊坡支護(hù)設(shè)計 65.2、溝槽土方開挖 105.3、槽鋼支護(hù)施工 115.4、拉森鋼板樁支護(hù)施工 115.4.1、施工流程 115.4.2、施工工藝 115.5、溝槽降水 175.6、溝槽開挖施工要求 175.7、管道基礎(chǔ) 185.8、管道鋪設(shè)和接口施工 185.9、檢查井施工 195.10、閉水試驗(yàn) 195.11、溝槽回填 205.12、雨水口 205.13、施工注意事項 20六、確保管道施工的質(zhì)量、工期保證措施 21七、雨季施工措施 22八、安全文明施工措施 22九、溝槽開挖施工安全注意要點(diǎn) 25

編制依據(jù)1、澧縣澧浦北路提質(zhì)改造工程施工圖設(shè)計2、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20083、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008)4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）5、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）6、《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS2017、本工程經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計一、工程概況澧縣澧浦北路提質(zhì)改造工程為澧縣老城區(qū)“三改四化”工程路網(wǎng)改造項目其中之一，南起澧州大道，北至繞城北線，全長2143.149米，規(guī)劃道路紅線寬75m。本道路現(xiàn)狀路面為水泥混凝土路面，整體路面外觀質(zhì)量較差，局部路段路面破損嚴(yán)重、斷板、裂縫和露骨現(xiàn)象較多，多數(shù)接縫填縫料損壞或未灌注。道路全線舊水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)全部破除后鋪筑瀝青路面結(jié)構(gòu)處理，部分交叉口渠化展寬。本道路由于現(xiàn)狀合流管道破損嚴(yán)重，須廢除現(xiàn)狀合流管道，在主路兩側(cè)新建雨水管道（管徑d600～d1200mm），在澧浦北路東側(cè)（澧州大道~K1+080）敷設(shè)一根d1200mm的污水管道排入下游截污干管最終排入污水處理廠，主要收集道路東側(cè)用戶污水，同時轉(zhuǎn)輸澧州大道及桃花灘路污水；在澧浦北路東西兩側(cè)（K1+080~繞城北線）路段新增一根d400~d600mm污水管道排入下游截污干管最終排入污水處理廠，主要收集道路兩側(cè)用戶污水。澧浦北路東側(cè)（澧州大道~K1+080）d1200mm的污水管道（污水井W1~W15）管道埋深為6.82m～9.30m，采用頂管施工。本工程所有排水管道均采用鋼筋混凝土承插管，橡膠圈接口，明挖段雨污水管道設(shè)計埋深為2.35~5.21m之間，溝槽土方開挖主要采用機(jī)械施工，施工過程中易出現(xiàn)安全、質(zhì)量問題，路基土類別主要為粉質(zhì)土，且地下水位較高。為了保證工程質(zhì)量和安全施工，本次僅對埋深小于5m的管段編制專項施工方案，針對埋深超過5m的管段，還需另外編制專項施工方案并組織專家論證。二、地質(zhì)、水文情況1、地質(zhì)情況擬建道路位于常德澧縣，澧縣澧浦北路提質(zhì)改造工程路長約2143.149米，寬約75m,道路沿線為舊路，地形較開闊。地面標(biāo)高36.36～41.80m，最大相對高差5.44m。在地貌上，道路沿線均屬于澧水階地。本次勘察查明，在鉆探所達(dá)深度范圍內(nèi)，道路沿線地層屬第四系全新統(tǒng)（Q4），各層土的特征分述如下：⑴填筑土①（Q4ml）：灰褐色；黃褐色，稍密狀～中密狀；由粘性土、圓礫及少量磚渣等建筑垃圾組成，土質(zhì)不均勻。其中0.0～0.3米為混凝土路面，0.3～1.0米填筑土以圓礫為主，1.0米以下填筑土以粘性土為主（詳見柱狀圖）。據(jù)調(diào)查堆填時間大于10年，已完成自重固結(jié)。此層厚度：1.5～6.1米，層底標(biāo)高33.51～36.32米。其中填筑土厚度最大處位于終點(diǎn)處上。⑵粉土②（Q4al）：黃褐色，濕，中密狀為主，局部為密實(shí)狀，以粉粒為主,切面粗糙，韌性、干強(qiáng)度較低，搖振反應(yīng)中等。該層厚度：2.3～7.5米，層底標(biāo)高27.47～31.92米。⑶圓礫③（Q4al）:褐黃色；含水飽和；稍密～中密狀。泥砂充填，含泥砂量30％左右；骨架顆粒粒徑以1～3cm為主,個別6cm以上。呈次圓形，磨圓度Ⅱ～Ⅲ級，級配較好。骨架顆粒母巖成份主要為硅質(zhì)巖，石英巖，砂巖，燧石等，呈微風(fēng)化狀。該層層頂埋深：4.8～11.9米，相當(dāng)于標(biāo)高27.47～31.92米。該層未鉆穿，僅部分鉆孔揭露，最大揭露厚度為6.2米，在鉆探范圍內(nèi)未見軟弱夾層。2、水文情況（1）氣象水文澧縣屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，四季分明，春季陰雨連綿，夏季潮濕炎熱，雨量集中；冬季寒冷干燥，雨量稀少。降水主要集中在4～8月份，約占全年總降水量的60%以上，屬豐水期；9～11月，2～3月屬于平水期；12月至來年1月屬于枯水期。據(jù)湖南省澧縣氣象臺提供的1954～2010年的資料，區(qū)內(nèi)氣象特征如下：全年主導(dǎo)風(fēng)向：北北東向歷年平均氣溫：16.7℃歷年最高氣溫：40.1℃歷年最低氣溫：-13.2℃歷年平均降雨量：1327.2mm多年最大降水量：2020.4mm多年最小降水量：927mm月最大降水量：425.6mm多年最大降雪量：39.0cm多年最大凍深：16.0cm（2）地質(zhì)水文根據(jù)含水層的埋藏條件和水理特性，在本次勘察深度范圍內(nèi)，道路沿線內(nèi)的地下水類型為滯水。⑴滯水：賦存于填筑土①中，以粉土②為隔水底板。主要受大氣降水及生活廢水的補(bǔ)給，其水量受季節(jié)性變化影響較大，豐水季節(jié)水量增大，勘察期間未見統(tǒng)一穩(wěn)定水位，水位埋深0.7～1.8m左右。據(jù)調(diào)查，近5年內(nèi)滯水最高水位與地表齊平，最低水位埋深2.0m左右，變化幅度2.0m左右?；A(chǔ)施工時可采用明溝加集水井抽排水。⑵承壓水：賦存于圓礫③中，以粉土②為相對隔水頂板，水量豐富，具承壓性。在豐水季節(jié)水量較大，枯水季節(jié)水量較小，水位較低。以井、泉及地下徑流方式排泄。與澧水有水力聯(lián)系。本次勘察測得場地內(nèi)承壓水水位埋深3.0m左右，相當(dāng)于標(biāo)高34.0m左右。據(jù)調(diào)查，近5年內(nèi)，孔隙承壓水最高水位標(biāo)高36.0米左右，最低水位標(biāo)高31.0米左右，變化幅度5.0米左右。三、工程特點(diǎn)1、管道埋深變化大，管道設(shè)計埋深在2.35~5.21m米之間。針對不同管段，需采取不同的開挖、支護(hù)方案。2、本工程地下水位基本高于管道標(biāo)高，溝槽開挖過程中須做好降排水措施。3、主路兩側(cè)新建雨水管道距離現(xiàn)狀合流管道較近，施工過程中須保證現(xiàn)狀管的排水功能，故需采取導(dǎo)流措施。4、根據(jù)政府部門要求，新建雨水管道施工過程中須對臨近綠化帶苗木進(jìn)行保護(hù)，故臨近綠化帶一側(cè)溝槽需采取支護(hù)措施。

四、主要機(jī)械及設(shè)備、材料配備序號名稱型號單位數(shù)量備注1液壓振動錘臺2施打鋼板樁2履帶式單斗挖掘機(jī)PC-200臺8開挖溝槽3自卸汽車15-30t臺24土方外運(yùn)4氣割機(jī)套2型鋼切割5電焊機(jī)XD1-200臺2型鋼焊接6全站儀臺2井位放樣7水準(zhǔn)儀臺3高程測量8槽鋼25a根12004米一根9拉森鋼板樁Ⅳ型根20006米一根10H型鋼HW250*250米200圍檀11鋼管DN219*6米40內(nèi)支撐五、施工方案及技術(shù)措施5.1、溝槽開挖邊坡支護(hù)設(shè)計排水管道施工主要為主路新建雨水管道，輔路新建污水管道，溝槽開挖按照先深后淺，分段施工原則。根據(jù)新建雨水管道與現(xiàn)狀污水管道的平面位置以及管道埋深，分別采用不同的開挖支護(hù)方式，管道溝槽開挖支護(hù)方式詳見下表：

序號管段長度（m）埋深（m)地質(zhì)情況開挖方式備注1W20～W26233.23.98-4.91填筑土/粉土拉森鋼板樁（Ⅳ型，L=6m）+內(nèi)支撐支護(hù)埋深超過4米2W26～W40566.83.38-3.98填筑土/粉土兩側(cè)放坡（1：0.75）3W48～W542363.93-4.86填筑土/粉土拉森鋼板樁（Ⅳ型，L=6m）+內(nèi)支撐支護(hù)埋深超過4米4W54～W67519.63.24-3.93填筑土/粉土兩側(cè)放坡（1：0.75）5Y1～Y114002.35-4.03填筑土/粉土單側(cè)放坡（1：0.75）、單側(cè)下部2m槽鋼（25a，L=4m）支護(hù)/上部放坡（1：0.5）臨近綠化帶6Y11～Y12454.03-4.22填筑土/粉土拉森鋼板樁（Ⅳ型，L=6m）+內(nèi)支撐支護(hù)埋深超過4米7Y13～Y25505.12.63-3.46填筑土/粉土單側(cè)放坡（1：0.75）、單側(cè)下部2m槽鋼（25a，L=4m）支護(hù)/上部放坡（1：0.5）臨近綠化帶8Y25～Y32280.84.19-4.53填筑土/粉土拉森鋼板樁（Ⅳ型，L=6m）+內(nèi)支撐支護(hù)埋深超過4米9Y32～Y51763.82.29-3.99填筑土/粉土單側(cè)放坡（1：0.75）、單側(cè)下部2m槽鋼（25a，L=4m）支護(hù)/上部放坡（1：0.5）臨近綠化帶10Y52～Y61360.42.55-4.06填筑土/粉土單側(cè)放坡（1：0.75）、單側(cè)下部2m槽鋼（25a，L=4m）支護(hù)/上部放坡（1：0.5）臨近綠化帶11Y61～Y63854.06-4.42填筑土/粉土拉森鋼板樁（Ⅳ型，L=6m）+內(nèi)支撐支護(hù)埋深超過4米12Y64～Y76504.92.63-3.47填筑土/粉土單側(cè)放坡（1：0.75）、單側(cè)下部2m槽鋼（25a，L=4m）支護(hù)/上部放坡（1：0.5）臨近綠化帶13Y76～Y83285.94.29-4.65填筑土/粉土拉森鋼板樁（Ⅳ型，L=6m）+內(nèi)支撐支護(hù)埋深超過4米14Y83～Y102761.72.39-4.09填筑土/粉土單側(cè)放坡（1：0.75）、單側(cè)下部2m槽鋼（25a，L=4m）支護(hù)/上部放坡（1：0.5）臨近綠化帶15雨污水支管及其它管段根據(jù)埋深與周邊情況，參照上述開挖方式選用1、埋深超過4米管段根據(jù)設(shè)計要求，對于埋深超過4米的管段，采用上部放坡、下部支撐的混合開槽方式，故采用兩側(cè)上部放坡（1：0.5）、下部3m范圍拉森鋼板樁（Ⅳ型，L=6m）+內(nèi)支撐支護(hù),內(nèi)支撐為單排支撐，間距為6m，支撐點(diǎn)位于樁頂以下0.5m。溝槽開挖斷面示意圖（埋深超過4米管段）2、管道埋深小于4米管段1）當(dāng)溝槽挖深小于4米時，兩側(cè)采用整體放坡開挖的開槽方式，邊坡坡率為1：0.75。溝槽開挖斷面示意圖2）因現(xiàn)狀綠化帶須保留，臨近綠化帶管道采取一側(cè)放坡（1：0.75），一側(cè)下部2m槽鋼（25a，L=4m）支護(hù)、上部放坡（1：0.5）。溝槽開挖斷面示意圖（臨近綠化帶管段）3、溝槽底部的開挖寬度B=D0+2b

式中B—管道溝槽底部的開挖寬度（mm）

D0—管外徑（mm）

b—管道一側(cè)的工作面寬度（mm）

管道的外徑D0（mm）管道一側(cè)的工作面寬度b（mm）（混凝土類管道）D0≤500400500<D0≤10005001000<D0lt;D0≤3000800-1000

注：1、槽底需設(shè)排水溝時，b應(yīng)增加排水溝寬度；2、采用機(jī)械回填管道兩側(cè)時，b需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。4、邊坡系數(shù)溝槽開挖邊坡嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計要求和規(guī)范要求放坡。本工程設(shè)計未明確放坡要求，故根據(jù)規(guī)范要求，溝槽開挖放坡系數(shù)按如下規(guī)定進(jìn)行：(1)挖土深度在lm以內(nèi)，不考慮放坡；(2)挖土深度在1.01m～2.00m，按1:0.5放坡；(3)挖土深度在2.01m～4.00m，按1:0.75放坡；(4)挖土深度在4.01m～5.00m，按1:1放坡。5.2、溝槽土方開挖根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008規(guī)范及施工圖設(shè)計要求，分別確定出管道上口開挖線和溝槽底部開挖深度。溝槽開挖時，隨時檢查及時校測管道中心線及高程樁的高程。開挖時測量人員將水準(zhǔn)儀架在溝槽附近，每5米測定一次溝槽底高程。根據(jù)上口邊線校核溝槽底中線和寬度，使開挖溝槽符合設(shè)計要求。溝槽開挖后及時恢復(fù)中線。溝槽開挖采用斗容1.0立方以上挖掘機(jī)開挖，溝槽上堆土坡腳距溝槽邊距離不小于1.0m，堆土高度不大于1.5m。5.3、槽鋼支護(hù)施工1、根據(jù)溝槽支護(hù)橫斷面設(shè)計方案，采用槽鋼支護(hù)的溝槽采取兩層開挖，第一層開挖至原地面以下1～2米，第二層開挖至設(shè)計標(biāo)高。2、第一層開挖完成后，按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。3、為便于施工，將槽鋼下端制作成扁尖狀，將樁夯入土中時，盡量保持樁的垂直并保持樁身在一條直線上。4、施工完畢后即進(jìn)行槽鋼的拔除，采用反鏟挖掘機(jī)與振動液壓錘配合來進(jìn)行槽鋼的拔除。5、槽鋼拔除后留下的樁孔，必須即時用中粗砂做回填處理。5.4、拉森鋼板樁支護(hù)施工5.4.1、施工流程測量放線→臺階層開挖→測量放線→安裝導(dǎo)向架→鋼板樁施工→順槽分層開挖→鋪設(shè)墊層、埋設(shè)管道→回填→拆除內(nèi)支撐→拔樁、灌孔5.4.2、施工工藝（1）測量放線1）臺階開挖測量放線根據(jù)清表范圍線，確定臺階開槽坡腳位置及高程，撒白灰線以指導(dǎo)挖掘機(jī)開槽，并由測量實(shí)施檢測開挖深度、邊坡坡度。2）鋼板樁位置測量放線當(dāng)臺階開挖成型后，按照設(shè)計管線位置測設(shè)管道中心線，間隔20m釘木樁即可，木樁頂釘鐵釘定管道中心線位置。用鋼卷尺向兩側(cè)量出槽鋼鋼板樁內(nèi)側(cè)位置線。為防止打入鋼板樁向槽內(nèi)偏斜，減小槽內(nèi)工作寬度，每側(cè)向外增加5cm的偏斜補(bǔ)償。（2）臺階層開挖按照測量放線標(biāo)識，順管線方向開挖。挖至臺階底部時，測量跟槽修坡。（3）鋼板樁施工1）安裝導(dǎo)向架在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)向架。按照測量放線的鋼板樁位置，安置鋼制導(dǎo)向架，采用液壓振動插樁機(jī)（挖掘機(jī)帶液壓振動插樁頭）進(jìn)行插樁施工。導(dǎo)向架周轉(zhuǎn)使用，每插完一段，將導(dǎo)向架前移至下一段。直至兩側(cè)鋼板樁打入完畢。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比鋼板樁厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。②導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。（同型槽鋼現(xiàn)場制作導(dǎo)向架，見下圖）2）鋼板樁進(jìn)場準(zhǔn)備①鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時要注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；鋼板樁每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不超過2m。②進(jìn)場鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正；施打前板樁咬口處涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。3）鋼板樁的施打①鋼板樁施工的一般要求：a、鋼板樁的打設(shè)位置要符合設(shè)計要求，便于溝槽施工。b、溝槽支護(hù)鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。c、整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。②鋼板樁施打施工機(jī)械采用帶振動錘頭的挖掘機(jī)。鋼板樁打設(shè)單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一端開始逐塊插打，直至工程結(jié)束。先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制；為防止鎖口中心線平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在導(dǎo)向架上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正；開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m測量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與導(dǎo)向支架焊接固定。在打鋼板樁的過程中，隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）立即糾正或拔起重打。開始沉樁時擬用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。4）施工中要注意事項①拉森鋼板樁采用履帶式打樁機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。②打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。③打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。④在插打過程中隨時測量監(jiān)控每根樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。⑤施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.5米。（4）內(nèi)支撐系統(tǒng)施工1）圍檁型鋼安裝溝槽開挖至支撐設(shè)計中線以下50cm的標(biāo)高位置后，根據(jù)整個結(jié)構(gòu)控制軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確確定圍檁的軸線和標(biāo)高位置。安裝圍檁前，需先在鋼板樁四角焊接安裝鋼牛腿，牛腿材料為12mm厚鋼板，牛腿間距為2m。（見下圖）鋼牛腿大樣圖圍檁采用吊車吊裝，安裝完畢后，丈量支撐兩端的實(shí)際凈距離。鋼支撐架設(shè)吊車現(xiàn)場吊裝，采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)離端部0.2L左右。鋼支撐吊接就位后，進(jìn)行焊接聯(lián)接。2）鋼支撐安裝檢查合格的支撐用吊車吊裝到位，支撐吊裝采用兩點(diǎn)起吊，在吊裝過程中必須保持支撐平穩(wěn)、無碰撞、無變形。

鋼筋支撐吊裝到位后，先不松開吊鉤，用人工輔助將支撐調(diào)整到設(shè)計位置后再將支撐臨時固定。

對因鋼板樁施工誤差造成支撐的端頭不能與鋼圍檁面緊密接觸處，必須在圍檁面與支撐端頭之間加設(shè)鋼板墊塊，以確保支撐軸向受力。

（5）溝槽開挖成形采用挖掘機(jī)槽內(nèi)順槽倒退法一次挖槽成型的開挖方式，直接裝車外運(yùn)的開槽方法進(jìn)行溝槽的土方開挖。槽底預(yù)留20cm采用人工挖土，裝入挖掘機(jī)斗裝車外運(yùn)。（6）拔樁當(dāng)管道施工完畢，閉水試驗(yàn)合格后，回填至鋼板樁頂下1.0m后，方可進(jìn)行拔樁施工。1）拔樁方法拔樁采用振動錘拔樁，利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁的開始點(diǎn)離開樁端5根以上，必要時還可間隔拔除。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。2）拔樁時應(yīng)注意事項①拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm③起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。5.5、溝槽降水溝槽降水采用明溝集水井集中排水的方法。在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝，每隔50米設(shè)置一個集水井，并用潛水泵抽水降水。排水溝的截面為300×300，集水井的截面500×500。集水井底保持低于溝底0.8～1.0m，集水井壁用竹籠、木板加固。5.6、溝槽開挖施工要求（1）機(jī)械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上20cm時，應(yīng)改為人工清底，做到隨開挖、隨測量、隨清底。對于超挖部分應(yīng)采用砂石進(jìn)性回填、夯實(shí)、不得回填泥土，換填厚度不小于40cm，壓實(shí)系數(shù)不得小于95%。開挖完成后盡快進(jìn)行管道施工，減少因邊坡不穩(wěn)定導(dǎo)致塌方影響施工的因素。

（2）大型施工機(jī)械在溝槽邊作業(yè)時，要保留不小于2m的安全距離，防止機(jī)械造成溝槽邊坡失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生。

（3）溝槽邊堆土，保留不小于1.0m安全距離，土方堆土高度不大于1.5m，防止坡頂堆土造成溝槽邊坡失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生。

（4）溝槽邊1米處沿溝槽走向設(shè)1.2米高安全防護(hù)警示標(biāo)志，在溝槽邊0.5米處圍防汛埂，以防雨水沖槽。（5）溝槽開挖過程中，要加強(qiáng)土體監(jiān)控，隨時注意溝槽兩側(cè)土體的位移和邊坡穩(wěn)定情況，加強(qiáng)邊坡支護(hù)，施工人員不能站在開挖后的溝槽邊緣，防止土體的坍塌、滑坡。對于出現(xiàn)事故征兆的地段，要停止施工，進(jìn)行安全整改符合要求后才能繼續(xù)施工。5.7、管道基礎(chǔ)當(dāng)基槽開挖完畢后，基底標(biāo)高，軸線復(fù)核無誤后，立即進(jìn)行砂基礎(chǔ)的施工。砂基礎(chǔ)施工時要求攤鋪均勻，并控制好相應(yīng)的松鋪系數(shù)，然后用人工夯實(shí)。鋼筋混凝土管砂基礎(chǔ)斷面形式見下圖：5.8、管道鋪設(shè)和接口施工本工程鋼筋混凝土管采用橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)施工完畢且經(jīng)驗(yàn)收合格后才能組織管道鋪設(shè)工作。管道進(jìn)場后，質(zhì)檢人員應(yīng)及時檢查管道的質(zhì)量，如存在質(zhì)量問題堅決退還。排管前，根據(jù)符合高程樣板，清掃基礎(chǔ)污泥、承插管內(nèi)表和叉口外表。管道鋪設(shè)的標(biāo)高以管口底標(biāo)高（流水標(biāo)高）為準(zhǔn)，水平尺校正坡度，用管邊直線校正管道中心線，每排兩節(jié)，用高程板復(fù)核一次管口底標(biāo)高。穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂摸水泥砂漿，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25CM時，應(yīng)加設(shè)管枕及枕板墊穩(wěn)，并使管內(nèi)底標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高吻合。安裝時不得帶動已安裝的好的管節(jié)，務(wù)求做到相管節(jié)對準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時管節(jié)無回彈情況，若不合格則重排。5.9、檢查井施工本工程雨水檢查井為磚砌檢查井（蓋板式），污水檢查井為預(yù)制裝配式檢查井。磚砌檢查井在基礎(chǔ)澆筑完畢，及時進(jìn)行定位工作，然后進(jìn)行井體的砌筑，井體砌筑應(yīng)與管道鋪設(shè)同步進(jìn)行，磚砌井嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑和粉刷，粉刷后井體表面無色差，井體棱角挺括、順直，井內(nèi)幾何尺寸符合設(shè)計要求。檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。檢查井做法按設(shè)計要求參照圖集06MS201。5.10、閉水試驗(yàn)管道護(hù)管、接口及檢查井完成并通過監(jiān)理驗(yàn)收后，即進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢查管道滲水是否在規(guī)定允許范圍內(nèi)。1、管頭封堵：將試驗(yàn)段管道的下游及上游檢查井的出水管、井水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥砂漿抹面。然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水。2、注水：試驗(yàn)管段從上游檢查井注水，待管段注滿水后，經(jīng)24小時浸泡，使管壁充分吸水。3、試驗(yàn)：試驗(yàn)水位應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2米，如上游管內(nèi)頂?shù)綑z查井口的高度小于2米時，試驗(yàn)水位可至井口為止。試驗(yàn)觀察時間不得小于30分鐘，然后記錄注水量與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗(yàn)合格。5.11、溝槽回填回填土必須在管道所有隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后進(jìn)行，同時管道基礎(chǔ)砼也應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度。溝槽回填采用好土進(jìn)行回填，可采用溝槽挖出的粉質(zhì)粘土含礫石粘土等進(jìn)行回填，回填順序應(yīng)按溝排水方向由高向低分層進(jìn)行，以保證排水暢通；管道兩側(cè)回填土及砂要求同步回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)墊高，以防管道移位，檢查井等附屬物回土應(yīng)四周同時進(jìn)行。雨后土中含水量過多時，應(yīng)盡量避免回填，回填時，槽內(nèi)不得有積水。回填密實(shí)度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁回填淤泥質(zhì)土和垃圾。5.12、雨水口雨水口采用磚砌偏溝式雙篦雨水口，雨水收水井篦采用球墨鑄鐵材料。做法詳見圖集06MS201-8。要求雨水口篦面比周圍道路低2～3cm，并與路面接順，以利排水。安裝篦座時，下面應(yīng)座漿；篦座與側(cè)石之間應(yīng)用砂漿填縫。道路最低點(diǎn)處的雨水口位置不應(yīng)移動，交叉口的雨水口位置根據(jù)道路豎向設(shè)計調(diào)整；其余各井位均可以不截斷管道為原則，適當(dāng)調(diào)整間距。雨水口連接支管隨近接入井內(nèi)。5.13、施工注意事項1、排水管施工要求從下游向上游施工，先深后淺。2、道路路段最低點(diǎn)處必須設(shè)置雨水口，為方便清通管理雨水口均落底；在道路最低點(diǎn)處，機(jī)動車道上設(shè)四蓖雨水口，在非機(jī)動車道上設(shè)雙蓖雨水口。3、本工程管線采用開槽埋設(shè)，施工時應(yīng)注意施工現(xiàn)場及溝槽的排水降水工作。4、施工時若必須調(diào)整或?qū)嶋H情況與設(shè)計不符，應(yīng)及時與設(shè)計人員聯(lián)系。5、施工時須對現(xiàn)狀管線加以保護(hù)。六、確保管道施工的質(zhì)量、工期保證措施根據(jù)施工總進(jìn)度計劃要求，管道溝槽開挖平行流水施工作業(yè)，施工工作日為20天。我項目部上4個施工隊伍。每個施工隊伍要求不少于20人，機(jī)械投入8臺挖掘機(jī)，4臺裝載機(jī)保證管道施工順利進(jìn)行。

管道施工過程中除了強(qiáng)化施工管理的同時，還要確保工程質(zhì)量。在施工技術(shù)上采取相應(yīng)的措施：

1、注重管道的測量放線工作，及時進(jìn)行復(fù)核，保證管道鋪設(shè)的中線與高程的準(zhǔn)確性。

2、天氣因素對管道溝槽開挖影響很大，施工時注意天氣變化，掌握近期和長遠(yuǎn)的天氣情況，制定可行的施工進(jìn)度計劃。3、溝槽開挖施工按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計要求，溝槽開挖完成后，及時檢查隱蔽驗(yàn)收。

溝槽開挖允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：4、嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進(jìn)行施工，對于不同的管道埋深，采用不同的放坡開挖方法，以確保溝槽邊坡的穩(wěn)定性，防止溝槽塌滑現(xiàn)象發(fā)生。5、溝槽開挖施工要根據(jù)機(jī)械、人力、材料準(zhǔn)備到位的實(shí)際情況，確定施工段各工序施工節(jié)奏。管道鋪設(shè)自檢、報檢、驗(yàn)收合格后及時回填溝槽。七、雨季施工措施（1）全面檢查原有排水系統(tǒng)，進(jìn)行疏?；蚣庸?，必要時要增加排水措施，保證水流暢通，沿河地區(qū)應(yīng)制定防汛措施；

（2）注意做好邊坡頂部和基坑外部的排水設(shè)施，在溝槽邊0.5米處圍防汛埂，防止雨水沖刷邊坡和灌入基坑內(nèi)；

（3）如雨季施工或出現(xiàn)地下水，應(yīng)采取降水和排水措施。為防止雨季降水對施工和基坑邊坡的穩(wěn)定性影響，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置必要的排水溝和排水井。無自流條件的采用抽排，及時將水排出施工紅線以外；

（4）雨季施工時應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧缂愉仩t渣、砂子等，以保證正常運(yùn)輸和安全。大風(fēng)、大雨期間應(yīng)暫停施工。（5）在雨季施工，應(yīng)盡量縮短開槽長度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽，要盡快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填濕槽，達(dá)到穩(wěn)定即可，不宜鋪墊過厚，造成基礎(chǔ)沉陷不均勻。深槽不宜被積水泡槽太久，否則極易造成塌方，危急其它?；鄣撞康拈_挖寬度，除基礎(chǔ)底部的寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。八、安全文明施工措施(一)、安全施工措施

（1）溝槽頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。

（2）對于局部土質(zhì)不好地段開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能逐步開挖至設(shè)計深度。（3）為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。（4）建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。（5）優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。（6）機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。（7）施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。（8）凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實(shí)行周檢，項目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。（9）嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。（10）在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。

（11）現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（12）加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。（13）在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。

（14）所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。

（15）配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。

（16）多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。

（17）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。（18）使用機(jī)械時，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報。（二）文明施工措施

（1）施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有完整的排水措施，妥善處理泥漿水，所排的水應(yīng)過濾后方可排入城市管網(wǎng)。

（2）場內(nèi)道路要平整、堅實(shí)、暢通。主要場地應(yīng)全部硬底化，杜絕運(yùn)輸中泥漿散體、流物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。

（3）施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息，在夜間（晚11時至早上6時）施工時需辦理好有關(guān)手續(xù),并做好周圍居民的思想工作盡量不使用超聲標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備施工。（4）施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，建立健全施工現(xiàn)場保衛(wèi)制度外來人員和所有車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場前要登記，在場內(nèi)要服從人員的調(diào)配和安排。

（5）施工要利用黑板報和其它形式對員工進(jìn)行法紀(jì)宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護(hù)國家的法律、法令，提高員工的法紀(jì)觀念，防止和杜絕盜竊和斗毆的發(fā)生。

（6）進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員要帶好安全帽。

（7）嚴(yán)禁工人赤膊上陣，注意安全和形象。

（8）標(biāo)準(zhǔn)化管理圖要齊全、清晰、實(shí)用、漂亮。九、溝槽開挖施工安全注意要點(diǎn)1、機(jī)械使用安全

機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應(yīng)留出安全距離。土方施工時機(jī)械要安排專人指揮，非機(jī)械施工人員不得靠近機(jī)械作業(yè)半徑以內(nèi)。配合機(jī)械作業(yè)的清底、修坡等的作業(yè)人員，應(yīng)在機(jī)械回旋半徑以外工作。當(dāng)必須在機(jī)械回旋半徑以內(nèi)工作是，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)后，方可進(jìn)行人員作業(yè)。使用挖掘機(jī)挖土?xí)r，必須由專人指揮，在架空輸電線路一側(cè)施工的，臂桿與輸電線路要保持規(guī)定的安全距離，要向司機(jī)指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程，并作出明顯的標(biāo)志。挖土前應(yīng)發(fā)出信號，在挖掘機(jī)回旋半徑范圍內(nèi)不許進(jìn)行其他工作。

機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，專人操作，機(jī)械定期保養(yǎng)，并且危險部分應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置，防止發(fā)生機(jī)械事故或?qū)θ松戆踩斐晌：?。作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機(jī)械各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢修。機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)性檢修，在進(jìn)行修理（焊，鉚等）工作裝置時，應(yīng)使機(jī)械降低至最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。2、其他方面安全防護(hù)

作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地地面及地下構(gòu)筑物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

雨季車輛運(yùn)輸時應(yīng)根據(jù)需要鋪設(shè)防滑材料，保證運(yùn)輸安全；在溝槽適當(dāng)位置應(yīng)搭設(shè)便橋，設(shè)置防護(hù)欄，采取防滑措施。

項目部應(yīng)按施工工序分別進(jìn)行專項安全技術(shù)交底。項目部安全員必須每天對安全施工進(jìn)行督促檢查并留有檢查記錄，并及時按安全檢查情況向項目經(jīng)理或上級主管部門進(jìn)行匯報。在施工中遇到下列情況之一時立即停工。待符合作業(yè)安全條件時方可繼續(xù)施工：

1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；

2）氣候突變，發(fā)生暴雨，水位暴漲時；

3）施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效。

當(dāng)土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應(yīng)根據(jù)土的實(shí)際性能計算其穩(wěn)定性，再次確定邊坡坡度。執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的法規(guī)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范管理，堅持安全生產(chǎn)的宣傳和教育，項目經(jīng)理為安全責(zé)任人。做好施工現(xiàn)場的安全防護(hù)工作，配置必要的安全設(shè)施和勞動保護(hù)用品，對安全設(shè)施要定期檢查和維護(hù)。施工現(xiàn)場要設(shè)置施工安全的夜間照明。施工范圍內(nèi)的過路口以及坑、溝、槽等危險部位，必須設(shè)置護(hù)欄、加蓋防護(hù)措施，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜晚要掛紅色警示燈。上下溝槽要用梯子，梯子要堅固