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乳化液泵站司機操作規(guī)范前言乳化液泵站是化工生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)裝置,司機是乳化液泵站操作的重要人員。為保證生產(chǎn)安全,應(yīng)加強乳化液泵站司機操作規(guī)范的培訓(xùn)和管理,確保操作規(guī)范、安全可控。一、操作前準備在進入作業(yè)現(xiàn)場前,應(yīng)佩戴符合規(guī)定的安全防護用品,如安全帽、安全鞋、防護手套等。了解泵站設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu),熟悉各個部位的名稱和位置,掌握乳化液泵站的工藝流程。對所配送的乳化液種類、用途、用量,加注順序、方法、比例,濃度等進行了解和確認。檢查相關(guān)設(shè)備及其附件是否正常、完好無損,液位、流量等參數(shù)是否正常。與上下游工段、保障部門進行有效溝通,妥善處理液體管道、閥門、附件等設(shè)備的開關(guān)、接合事宜。所駕駛的車輛應(yīng)當(dāng)符合泵站要求的技術(shù)標準和車輛管理制度的規(guī)定,經(jīng)過及時維修保養(yǎng)且技術(shù)狀況良好,攜帶有效駕駛證。二、操作時應(yīng)注意的事項在正式操作前,應(yīng)將安全裝置檢查齊全,確保正常工作。操作時應(yīng)隨時注意乳化液泵站的工作情況,對管道、閥門、設(shè)備的異常情況進行隨時記錄和處理。確保操作過程中出現(xiàn)任何異常情況時都不能隱瞞、拖延、強行進行,要及時向有關(guān)負責(zé)人員報告情況并采取相應(yīng)措施。操作車輛時要保證滿足乳化液泵站的工藝要求和車輛性能要求,不能因操作不當(dāng)或違章駕駛造成事故。嚴格按照液體管道的操作規(guī)程進行操作,操作前應(yīng)檢查管道連接、管夾、閥門封閉狀況,禁止用力過猛或穿插物為工具進行操作。操作過程中,要時刻關(guān)注液位、流量、壓力等參數(shù)的變化以及泵站設(shè)備的工作情況,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。如果發(fā)現(xiàn)乳化液出現(xiàn)漏管、滲漏等情況,應(yīng)立即采取措施,停止配送,妥善處理并向上報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。停車時要將車停放在規(guī)定地點,切勿隨意停車;加注時應(yīng)按照工藝要求嚴格控制液位,避免液位過高或過低。三、操作后的清理工作操作完畢后,應(yīng)對車輛進行及時洗車、消毒等工作,保持車內(nèi)清潔、干燥。關(guān)閉乳化液泵站設(shè)備,關(guān)閉管道、閥門,并將設(shè)備調(diào)整至停機狀態(tài)。清理工作應(yīng)當(dāng)全面,對使用過的操作工具及時清理,棄置液體垃圾應(yīng)當(dāng)分類處理,妥善處理各項工作記錄。在操作完畢后,需及時離開工作現(xiàn)場,交接相關(guān)安全設(shè)備和操作工具,維護工作場所和資源的整潔、安全。四、工作中遇到的突發(fā)情況的處理當(dāng)出現(xiàn)液體管道、閥門、管路漏損、爆裂、壓力異常等情況時,應(yīng)立即切斷液體源入路,采取相應(yīng)的控制措施,對現(xiàn)場進行處置,及時向上匯報情況。當(dāng)出現(xiàn)損壞乳化液泵站設(shè)備的情況時,應(yīng)立即切斷泵站的電源,采取相應(yīng)的控制措施,進行維修、更換設(shè)備或報廢處理等。五、總結(jié)乳化液泵站司機是生產(chǎn)運輸過程中不可或缺的角色,應(yīng)始終保持高度的安全防范意識,嚴格遵守相應(yīng)的操作規(guī)范,確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定可控。在工作中,應(yīng)當(dāng)加強自
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