水冷壁吊裝方案

作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱：沈陽(yáng)蠟化CPP動(dòng)力站鍋爐安裝工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：鍋爐水冷壁吊裝編制單位：江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司編制：審核：同意：3目錄作業(yè)任務(wù)編制根據(jù)作業(yè)準(zhǔn)備和條件作業(yè)辦法及工藝規(guī)定作業(yè)質(zhì)量原則及檢查規(guī)定技術(shù)統(tǒng)計(jì)規(guī)定職業(yè)安全健康、環(huán)境管理方法和文明施工附錄附錄一：卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩受力計(jì)算附錄二：作業(yè)吊裝作業(yè)流程圖作業(yè)任務(wù)1.1工程概況沈陽(yáng)蠟化CPP動(dòng)力站鍋爐安裝工程2臺(tái)新建鍋爐（1臺(tái)75t/h和1臺(tái)130t/h）由武漢鍋爐廠生產(chǎn)，為高溫、高壓、水煤漿鍋爐。鍋爐額定壓力：5.4MPa，額定蒸發(fā)量分別為75t/h、130t/h。1.2作業(yè)量：75t鍋爐水冷壁為管排、鋼性梁、附件一起組合，每組件為：前部水冷壁組合：管排3片，長(zhǎng)19400mm，寬5850mm，重16119.44左側(cè)水冷壁組合：管排6片，長(zhǎng)19400mm，寬4850mm，重12772.84右側(cè)水冷壁組合：管排2片，長(zhǎng)19400mm，寬4850mm，重12772.84后部水冷壁組合：管排3片，長(zhǎng)19700mm，寬5490mm，重18250.67累計(jì)總重:59915.79kg。130t鍋爐水冷壁為管排、鋼性梁、附件一起組合，每組件為：a)前部水冷壁組合：管排3片，長(zhǎng)25300mm，寬5920mm，重17884.82kg左側(cè)水冷壁組合：管排6片，長(zhǎng)25300mm，寬6080mm，重25486.18kg右側(cè)水冷壁組合：管排2片，長(zhǎng)25300mm，寬6080mm，重25486.18kg后部水冷壁組合：13810.46管排3片，長(zhǎng)20402mm，寬5920mm，重21817.96kg累計(jì)總重:90675.14kg。2、編制根據(jù)2.1《火電建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐規(guī)范篇）2.2《火電施工質(zhì)量檢查及評(píng)定原則》（鍋爐篇）2.3《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》2.4施工組織總設(shè)計(jì)及專業(yè)設(shè)計(jì)2.5武漢鍋爐廠圖紙及安裝闡明書3、作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)條件3.1作業(yè)準(zhǔn)備3.1.1人員準(zhǔn)備序號(hào)姓名性別年紀(jì)資格項(xiàng)目同意日期有效日期1陳令磊男36起重.4.20.4.202宋留保男45起重.8.30.08.30（1）全部參加鍋筒吊裝人員必須有純熟作業(yè)技能及類似吊裝經(jīng)驗(yàn)的職工，特殊工種必須持證上崗；（2）吊裝人員作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料，熟悉作業(yè)環(huán)節(jié)，掌握吊裝要點(diǎn)；（3）工程質(zhì)檢、安檢人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查督促工作；（4）專項(xiàng)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)和技術(shù)管理工作。3.1.2機(jī)、工具配備：序號(hào)名稱數(shù)量重要用途備注180T扒桿1臺(tái)主扒桿起吊、安裝2慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)8T2臺(tái)用于變幅、主鉤3慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)5T2臺(tái)用于副鉤、快速小鉤4慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)3T2臺(tái)用于控制副桿左右移動(dòng)5滑車組80噸8-8輪4只用于變幅、主鉤6滑車組32噸6-6輪2只用于副鉤7滑車組10噸1-1輪1只用于快速小鉤8滑車組8噸4-4輪4只用于控制副桿左右移動(dòng)9滑車組10噸單輪8只10滑車組5噸單輪4只11滑車組3噸單輪4只鋼絲繩：纜風(fēng)繩：主干設(shè)有8根風(fēng)繩，其中Φ26mm的1根用于主風(fēng)繩；Φ21.5mm的2根用于主風(fēng)兩側(cè)的風(fēng)繩；其它3根風(fēng)繩為Φ19.5mm，鋼絲繩規(guī)格為6*17+1型。跑繩：變幅為Φ22.5mm，主鉤為Φ22.5mm，副鉤及快速小鉤為Φ19.5mm，用于控制副桿左右移動(dòng)的邊繩為Φ15mm。鋼絲繩規(guī)格均為6*37+1型。捆綁繩：捆綁鍋筒用Φ36mm，鋼絲繩規(guī)格均為6*37+1型。卸扣：80噸2只，32噸4只，20噸2只，16噸2只，10噸4只。繩扣、長(zhǎng)扣、長(zhǎng)環(huán)等若干道木、鋼走管等起重機(jī)用品若干闡明：1全部工、器具必須通過(guò)檢查合格，確認(rèn)是完好的。2慣用工具現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1.3力能配備使用現(xiàn)場(chǎng)電源作為施工電源，電氣焊器具齊備。3.2作業(yè)條件：爐架吊裝完畢（鋼架緩裝件除外），驗(yàn)收合格（1）水冷壁運(yùn)至其安裝位置（注意安裝方向），并檢查合格；（2）水冷壁吊具準(zhǔn)備齊全，布置完畢并檢查合格；（3）機(jī)、工具配備齊全，施工人員資格審查合格；（4）施工人員已通過(guò)安全技術(shù)交底；（5）大風(fēng)、大霧、雨天、大雪等惡劣天氣不得作業(yè)；（6）吊裝工作位置平臺(tái)扶梯及欄桿必須搭設(shè)好，無(wú)關(guān)腳手架及欄桿等雜物必須拆除；（7）零米地面區(qū)域妨礙通道吊裝工作的積土，模板、雜物、設(shè)備等必須清理干凈；扒桿運(yùn)輸暢通無(wú)障礙物。（8）吊裝區(qū)域道路暢通，照明充足，通訊可靠，消防設(shè)施齊備。4.作業(yè)辦法及工藝規(guī)定4．1各組建外觀檢查各組件外表無(wú)裂紋、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不不不大于3~4mm。各組件幾何尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定。各組件管內(nèi)無(wú)塵土、鐵銹、金屬屑等雜物。各組件在組合平臺(tái)上進(jìn)行組合。各組件通過(guò)組合后通過(guò)檢查驗(yàn)收。4．2吊裝辦法和環(huán)節(jié)運(yùn)用扒桿把所需安裝組件按次序在組合平臺(tái)上組合好后，選擇組件上部用主桿起吊，在距頂棚管排下1.5米，兩邊沿各1.5米處設(shè)兩吊點(diǎn)，由副桅桿起吊。從管排下方向上1.5米距兩邊沿各1.5米處設(shè)兩吊點(diǎn)，由副桿小吊鉤起吊，此吊點(diǎn)能做到整體組件起點(diǎn)過(guò)程中防治管排重墜后變形，其調(diào)節(jié)平衡作用。吊耳為活動(dòng)吊耳，兩面用附件銷軸鎖牢，緩穩(wěn)吊空組件后，副吊桿做調(diào)節(jié)主桿穩(wěn)穩(wěn)吊直組件，吊運(yùn)至爐膛側(cè)部對(duì)準(zhǔn)爐膛位置，而后采用二次接桿，在爐膛頂部框架上所對(duì)應(yīng)位置增二個(gè)吊點(diǎn)把所吊組件緩穩(wěn)就位。4．2．1起吊系統(tǒng)布置及安裝環(huán)節(jié)a.組織各級(jí)有關(guān)人員全方面認(rèn)真地檢查起吊用承重構(gòu)件和機(jī)械的承載性能及完好狀況（涉及電氣），對(duì)不合格品要認(rèn)真地整修或更換，確保起吊承載達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。b.在吊裝區(qū)域內(nèi)下方搭設(shè)適宜的臨時(shí)腳手架，以滿足施工規(guī)定。c.按工藝規(guī)定將一根Φ21.5mm，長(zhǎng)700米鋼絲繩盤入變幅滑輪組的卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上，盤卷過(guò)程中，對(duì)鋼絲繩在全長(zhǎng)范疇內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查，一旦發(fā)現(xiàn)斷絲，銹蝕、松股、擠壓變形或其它缺點(diǎn)時(shí)應(yīng)立刻向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告、更換解決。4．2．2吊裝環(huán)節(jié)起吊系統(tǒng)安裝完畢后經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行起吊；起動(dòng)8T卷?yè)P(yáng)機(jī)，待鍋爐離開臨時(shí)支座100mm時(shí)，全方面檢查起吊系統(tǒng)，確承認(rèn)靠后；上下試剎車三次，確認(rèn)剎車可靠后方可正式起吊。起動(dòng)10T卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)起升到接桿位置穩(wěn)住組件并進(jìn)行二次接桿，待二次吊點(diǎn)上力后緩慢放松把桿吊鉤，待松鉤后卸去扒桿吊鉤，由二次吊點(diǎn)進(jìn)行起吊就位。待吊至安裝位置后對(duì)組件做另時(shí)固定或拋錨，以此辦法作下一組件吊裝。等下一組件到位后進(jìn)行焊口組隊(duì)，組隊(duì)是注意原則和質(zhì)量。在各組件組對(duì)完畢后做上所需檢查和檢查，并統(tǒng)計(jì)。各組件組對(duì)完畢后做整體找正工作，加以固定，安裝規(guī)定達(dá)成《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定。5．作業(yè)質(zhì)量原則及檢查規(guī)定5．1作業(yè)質(zhì)量原則5.1.1各部件檢查質(zhì)量原則；1）零件表面無(wú)損傷、裂紋、重皮等缺點(diǎn)，螺紋表面無(wú)碰傷，與螺母配合良好；2）零件外形尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定；3）合金鋼光譜，零件材質(zhì)無(wú)錯(cuò)用；5.1.2組件安裝質(zhì)量原則1）組件安裝尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定；2）各聯(lián)箱中心線，各組件中心線必須在距鍋爐中心線誤差范疇內(nèi)。5.1.3各組件安裝質(zhì)量原則：1）聯(lián)箱標(biāo)高偏差不超出±3mm；2）聯(lián)箱縱橫水平度偏差≤2mm3）聯(lián)箱及管排中心與柱間距不超出±3mm；4）聯(lián)箱及管排軸向位置不超出±3mm；6、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理方法和文明施工6．1職業(yè)安全健康管理方法6．1．1全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格恪守、執(zhí)行國(guó)家及公司各項(xiàng)安全法規(guī)；嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工，除項(xiàng)目開工前及分階段進(jìn)行安全技術(shù)交底外，每天的班前時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)天的工作狀況進(jìn)行安全交底，并檢查安全設(shè)施完好無(wú)損方可使用，安全設(shè)施不貫徹不得進(jìn)行施工。6．1．2全部參加施工人員必須通過(guò)三級(jí)安全教育，架子工、起重工、操作工、電焊工等特殊工種，必須通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上進(jìn)崗，嚴(yán)禁跨工種施工；操作工在操作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁誤操作；起重作業(yè)必須統(tǒng)一、專人指揮；信號(hào)明確，配備的對(duì)講機(jī)使用統(tǒng)一頻道，統(tǒng)一信號(hào)；非吊裝人員不得使用改頻道。6．1．3吊裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，使施工人員理解施工方案和安全注意事項(xiàng)，明確各工種崗位職責(zé)，并在吊裝中嚴(yán)格執(zhí)行；同時(shí)必須辦理施工作業(yè)票，明確吊裝負(fù)責(zé)人，施工監(jiān)護(hù)人，并經(jīng)安全部門同意。6．1．4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在垂直方牢固的地方；并應(yīng)配備工具袋，全部工具必須系有保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁亂丟亂拋工具；施工中必須嚴(yán)格恪守有關(guān)安全文明施工規(guī)定。6．1．5在吊裝過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)排繩、制動(dòng)器、起吊梁、扒桿吊桿、導(dǎo)向滑輪等處要有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指揮員聯(lián)系。6．1．6電焊皮線走向要合理，嚴(yán)禁亂拉；特別要避免與鋼絲繩相碰。扒桿吊裝時(shí)，施工范疇內(nèi)停止焊接工作，并關(guān)閉焊機(jī)，焊機(jī)電源開關(guān)要掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，避免使用電焊引發(fā)鋼絲繩碰焊損傷。6．1．7在吊裝期間電維護(hù)要確保卷?yè)P(yáng)機(jī)用電，電壓不低于370V；并派專人跟蹤吊裝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；吊裝區(qū)域要有足夠的施工照明，并要確保供電，不得隨意停斷電源；必要時(shí)和地方供電部門獲得聯(lián)系確保供電。6．1．8如卷?yè)P(yáng)機(jī)發(fā)生異常而不能工作時(shí)，即停機(jī)并拉好手剎車，同時(shí)將該卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩用鋼絲繩夾頭與拋錨鋼絲繩連接（夾頭不少于六只）。6．1．9如有故障，任何人不得擅離職守，聽從指揮，待故障消除恢復(fù)作業(yè)。6．1．10滑輪組裝、拆除時(shí)應(yīng)有避免翻轉(zhuǎn)方法，鋼絲繩不得相交磨擦，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩排列整潔；如滑輪發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，由專人用油壺澆注稀潤(rùn)滑油；并適宜暫停作業(yè)。6．1．11吊裝中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，避免扒桿與橫梁相碰；卷?yè)P(yáng)機(jī)提高盡量減少停止次數(shù)；扒桿吊裝規(guī)定一次持續(xù)完畢。6．1．12爐頂根據(jù)吊裝規(guī)定，鋪設(shè)適量的腳手板，欄桿和安全網(wǎng)；全部臨時(shí)平臺(tái)，爬梯、欄桿、腳手架、竹笆等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；腳手架和臨時(shí)平臺(tái)等應(yīng)標(biāo)明允許承載重量，嚴(yán)禁超載使用；施工人員的作業(yè)面一定要安全可靠，安全防護(hù)設(shè)施要齊全完善。6．1．13全部起重用工、器具在使用前，必須進(jìn)行全方面檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；使用鏈條葫蘆時(shí)，起重鏈不得打扭，嚴(yán)禁用鏈條直接綁扎被起吊物。6．1．14電開工具使用前，必須通過(guò)檢查，確認(rèn)完好方可使用，以杜絕觸電事故的發(fā)生；使用電開工具（如電磨、角想磨等的旋轉(zhuǎn)工具）時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，以防鐵屑等傷人。6．1．15吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立作業(yè)隔離區(qū)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)，吊物和超重臂下嚴(yán)禁站人或行人通過(guò)。6．1．16對(duì)氧氣、乙炔設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定嚴(yán)格管理和使用，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生；對(duì)電火焊焊渣，要設(shè)防護(hù)方法，作業(yè)結(jié)束時(shí)，要進(jìn)行檢查和去除，消除火災(zāi)隱患；配合點(diǎn)電焊工作時(shí)，應(yīng)佩戴紫外線眼睛。6．1．17冬季施工要做好防凍、防滑方法，碰到5級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣停止施工。6．1．18全部臨時(shí)拋錨的拋錨點(diǎn)必須加包角保護(hù)。6．1．19施工前組織專項(xiàng)安全檢查，特別是安全通道的暢通，安全防護(hù)設(shè)施的完善。6．2環(huán)境管理及文明施工6．2．1全部施工人員必須恪守公司有關(guān)《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容。6．2．2參加本項(xiàng)目的人員吊裝前必須認(rèn)真清理設(shè)備上的污染物，用拖把或抹布擦盡出油漆本色為止。6．2．3每天工作邁進(jìn)行“三查三交”，并對(duì)前一天工作進(jìn)行安全文明小結(jié)，活動(dòng)結(jié)束后，即進(jìn)入工作狀態(tài)。6．2．4實(shí)施文明施工責(zé)任區(qū)掛牌管理制度，明確負(fù)責(zé)人。責(zé)任區(qū)要做到“一日一清”、“一日一凈”，始終處在清潔狀態(tài)。6．2．5現(xiàn)場(chǎng)和工具房的多個(gè)工器具、索具等擺放、掛放整潔，表面清潔。6．2．6對(duì)施工后的耗材不許扔亂放，要放置專用的回收垃圾箱中。附錄一：卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等強(qiáng)度核算：鋼絲繩單頭拉力計(jì)算：80噸滑輪組采用八·八走十五（n=15），兩只10噸導(dǎo)向開口；E取1.04、K取2、取滑輪組P2最大受力52.8t鋼絲繩單頭拉力為：S出＝52.8÷15=4.4t結(jié)論根據(jù)以上計(jì)算可得出：Φ21.5mm鋼絲繩在吊裝過(guò)程中單頭承受最大拉力為：4.4t，其安全系數(shù)為：24900/4400≈5.6倍＞5；其中24900為Φ21.5mm鋼絲繩在170Kg/mm時(shí)的總破斷力。附錄二：扒桿吊裝作業(yè)流程圖：開始工、器具準(zhǔn)備N與否合格技術(shù)交底起吊設(shè)備檢查、驗(yàn)收確認(rèn)各工種資質(zhì)Y起吊系統(tǒng)設(shè)備安裝