無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工工藝

材料準備無粘結(jié)筋用鋼絞線(或鋼絲束)、夾片錨、擠壓錨、承壓板、螺旋筋、馬凳、涂料層、包裹層等。機具準備高壓電動油泵、千斤頂、液壓擠壓機、砂輪切割機等。作業(yè)條件應(yīng)力筋線張拉或放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%并有同條件養(yǎng)護試件試驗報告。無粘結(jié)筋配制及鋼筋加工已經(jīng)完成。錨具已經(jīng)檢查驗收完畢。預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表已經(jīng)過校驗合格，機具己準備就緒。張拉部位的腳手架及防護欄搭設(shè)已完成，并符合作業(yè)要求。質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力分項工程原材料質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)池》(GB50204-2002)的規(guī)定。表2-9項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1預(yù)應(yīng)力筋力學性能檢驗第6.2.1條2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的涂包質(zhì)量第6.2.2條3錨具、夾具和連接器的性能第6.2.3條4孔道灌漿用水泥和外加劑第6.2.4條一般項目1預(yù)應(yīng)力筋外質(zhì)量第6.2.5條2錨具、夾具和連接器的外觀質(zhì)量第6.2.6條3金屬螺旋管的尺寸和性能第6.2.7條4金屬螺旋管的外觀質(zhì)量第6.2.8條無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力制作與安裝工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。表2-10項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1預(yù)應(yīng)力筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第6.3.1條2避免隔離劑沾污第6.3.2條3避免電火花損傷第6.3.3條一般項目1預(yù)應(yīng)力筋切斷方法和鋼絲下料長度第6.3.4條2錨具制作質(zhì)量第6.3.5條3預(yù)留孔道質(zhì)量第6.3.6條4預(yù)應(yīng)力筋束形控制第6.3.7條5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)第6.3.8條6預(yù)應(yīng)力筋防銹措施第6.3.9條工藝流程制定預(yù)應(yīng)力施工順序→加工預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳→材料檢驗入庫一支底模、側(cè)模、鋼筋綁扎→定位放線→鋪設(shè)無粘結(jié)筋→固定馬凳→安裝端部承壓板、螺旋筋洞盒→質(zhì)量檢查與設(shè)備自檢→澆灌混凝土養(yǎng)護→預(yù)應(yīng)力張拉一切割、封堵。施工要點精心施工防止無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的破損，預(yù)應(yīng)力梁的非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)連續(xù)綁扎，以便預(yù)應(yīng)力工序插入時，預(yù)應(yīng)力鋼筋能一步到位。非預(yù)應(yīng)力筋綁扎：預(yù)應(yīng)力梁的非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎時，由于預(yù)應(yīng)力張拉端洞盒放置需要，非預(yù)應(yīng)力筋可適當水平移動。定位鋼筋(馬凳)綁扎：頂應(yīng)力梁的非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎好后，在箍筋上畫出預(yù)應(yīng)力馬凳的高度，將馬凳點焊在箍筋上，預(yù)應(yīng)力筋牢固固定在馬凳上。預(yù)埋管線的安裝：預(yù)埋管線布設(shè)過程中，根據(jù)馬凳矢高推斷預(yù)應(yīng)力曲線，避開預(yù)應(yīng)力筋，確保梁中的預(yù)埋管線與預(yù)應(yīng)力筋不發(fā)生沖突。預(yù)應(yīng)力筋遇洞均繞開，且離洞囗不小于120mm。預(yù)應(yīng)力張拉時，混凝土立方體抗壓強度等級不低于設(shè)計要求的混凝土強度。張拉時，準備操作平臺(也可利用腳手架)及電源。預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝張拉前的準備工作包括確定張拉順序`搭設(shè)張拉操作平臺，也可利用現(xiàn)場腳手架，其操作面垂直距離距預(yù)應(yīng)力筋下方500～800mm為宜，操作面寬度在900～1200mm之間。端部周圍

300mm范圍內(nèi)無障礙物。當混凝土強度達到設(shè)計要求時，開始張拉預(yù)應(yīng)力筋。安裝張拉設(shè)備時，應(yīng)使張拉設(shè)備的作用線與孔道中心線末端的切線重合。預(yù)應(yīng)力張拉組織管理：預(yù)應(yīng)力筋張拉施工由專人負責。施工現(xiàn)場組建若干張拉小組，每個小組由三人組成，每組配備張拉設(shè)備一套，其中一人負責提千斤頂和測量伸長值，另二名分別負責開油泵和作張拉記錄。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序：采用“數(shù)層澆筑，順向張拉”法，本層預(yù)應(yīng)力筋的張拉在混凝土強度達到要求時，應(yīng)滿足上層混凝土強度達到C15以上的要求。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序：預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴格按設(shè)計張拉順序采用對稱的方式進行張拉，先中間，后兩邊對稱進行。為了減少摩擦損失，張拉時采用：O～10%ócon→103%ócon一錨固。用“應(yīng)力控制，伸長校核”法，每束預(yù)應(yīng)力筋在張拉以前先計算理論伸長值和控制壓力表讀數(shù)作為施工張拉的依據(jù)，每一束預(yù)應(yīng)力筋張拉時，都要做詳細記錄。張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼材斷裂或滑脫的數(shù)量，嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力鋼材總根數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許斷一根。張拉端部處理：張拉12h后，采用砂輪鋸切斷超長部分的預(yù)應(yīng)力筋，嚴禁采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具央片外的長度不得小于30mm；切割后，在錨具和承壓板表面加以保護和處理，盡快封堵外露錨具，可采用與梁強度相同的混凝土進行封堵。成品保護無粘結(jié)筋應(yīng)按不同規(guī)格分類成捆、成盤掛牌堆放整齊。露天堆放時，需覆蓋苫布，下面應(yīng)加墊木。防止錨具及無粘結(jié)筋銹蝕。嚴禁碰撞踩壓堆放成品，避免損壞塑料套管及錨具，供現(xiàn)場張拉使用的錨夾具，需涂油包封在室內(nèi)存放，嚴防銹蝕。無粘結(jié)筋在運輸中，應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁摔擲及鋒利物品損壞無粘結(jié)筋表面及配件。吊具用鋼絲繩需套膠管，避免裝卸時破壞無粘結(jié)筋塑料套管，若有損壞應(yīng)及時用塑料膠條修補，其纏繞搭接長度為膠條的1/3寬度。安全措施所有上崗操作人員必須經(jīng)過安全教育，嚴格按機