水處理工程中的管道設(shè)計施工及驗收

水處理工程中的管道設(shè)計、施工及驗收1、適用的標準與規(guī)范本節(jié)的有關(guān)標準包括但不限于以下的GB

標準.GB50231-97機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB/T13793-1992直縫焊接鋼管GB97911－88

螺旋縫埋弧焊鋼管GB8162-87熱軋無縫鋼管GB8163－87

無縫鋼管GB50268-2008給水排水管道安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50334-2002污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T9119-2000《平面、突面板式平焊鋼管法蘭》投標人如果采用其他標準，其要求不得低于上述標準。2、管道工程一般要求作為術(shù)語的管道工程，應(yīng)包括所有固定管道所必須的支墩、管座、吊架、緊固螺栓和基礎(chǔ)螺栓以及相關(guān)的設(shè)備。管道的布置和設(shè)計應(yīng)方便管道的安裝、現(xiàn)場防腐和維修，并使工作介質(zhì)具有穩(wěn)定的流動狀態(tài)和最小水頭損失。每段管道長度的確定應(yīng)便于轉(zhuǎn)運、安裝，并考慮管道系統(tǒng)完成后的外觀。管路上的法蘭數(shù)量應(yīng)盡量減少，同時法蘭連接位置應(yīng)考慮設(shè)置必要的混凝土支座和支墩。為了便于設(shè)備的拆裝以及/或者慮及建筑物不均勻沉降，除埋地以外，在必要的地方應(yīng)采用柔性接頭。不管什么情況下使用，柔性接頭應(yīng)帶有連接螺栓或通過其他方式與連接管道或設(shè)備成為一個整體，把軸向推力傳遞至整個管道。應(yīng)盡可能優(yōu)先采用標準管接頭而非自制或特殊的接頭。在泵房內(nèi)的管路布置應(yīng)經(jīng)過泵生產(chǎn)廠家的認可。對安裝在管路上的閥門，過濾器和其它設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨立的支撐。法蘭應(yīng)符合中國標準或BS4504

或ISO7005，法蘭孔數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)的壓力等級。3、鋼管及管件鋼管及附件應(yīng)采用無縫結(jié)構(gòu)或焊接結(jié)構(gòu)，附件的焊接結(jié)構(gòu)盡量采用壓力加工成形的圓弧半徑，彎頭不使用折線彎頭，并且應(yīng)符合ISO4200、ISO2604/2、ISO2604/3、ISO2604/6、GB50235、GB50268

標準的最新版本或其他被認可的說明書。所有管道及其附件出廠時均應(yīng)該是涂有防護層的新成品。管道加工應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）的有關(guān)規(guī)定。（1）材料用于制造碳鋼鋼管及管配件的鋼材應(yīng)不低于GB700-88

之Q235A標準或其它相當(dāng)標準。鍍鋅鋼管應(yīng)為熱浸鋅鋼管，并符合GB3091

的規(guī)定。不銹鋼管及管件采用304

不銹鋼，其他材料應(yīng)符合適用標準的規(guī)定。在可能的情況下優(yōu)先使用標準管件。標準管件的制作應(yīng)符合相關(guān)中國標準或其它相當(dāng)標準。除特殊要求外，碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱直徑、壁厚、外徑應(yīng)符合下表要求。1）除特殊要求外，碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑統(tǒng)一如下：碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一覽表序號公稱直徑DN（mm）卷管外徑D（mm）壁厚（mm）150574270734380894410010845125133461501594.57200219682502738930032581035037791140042691245048091350053091460063091570072010168008201017900920101810001020101912001220102014001420112）除特殊要求外，不銹鋼管公稱直徑、壁厚、外徑統(tǒng)一如下：公稱直徑壁厚加工后外徑1800682027006720360066304500653054004426630043257250427382003219915031591010031081150257穿越道路或管頂埋深≥6m、或管頂埋深≤0.7m者另行處理。（2）焊接鋼管焊接所用的焊接材料應(yīng)符合國家標準的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證書，焊接材料使用前，應(yīng)按廠家規(guī)定的方法存放。鋼管焊接工藝應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236--98）、《給排水管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268--97）的有關(guān)規(guī)定。在焊接制作管道或氣割管道時，應(yīng)保持整個管道長度的圓度和尺寸均勻，其周長偏差及圓度偏差應(yīng)符合GB50235

規(guī)范的規(guī)定。所有的焊工/制作工均應(yīng)由獨立的檢驗部門進行編號并考試。焊工應(yīng)通過相應(yīng)的考試。焊口的檢查和檢驗，應(yīng)符合GB50235、GB50236、GB50268的要求。（3）管道的特殊件和配件的制作所有的特殊件應(yīng)符合GB1048、GB1047、GB986、GB9115.3

和國家標準圖集的規(guī)定及圖紙的要求。焊縫標準與直管相同，按2%的抽樣率進行射線檢驗。角焊焊縫在適當(dāng)處要經(jīng)過磁力探傷試驗。特殊件的外徑應(yīng)與直管外徑或設(shè)備連接器外徑相符。管端必須為圓形，并和伸縮接頭的誤差要求一致。特殊件，例如彎頭的制作必須符合現(xiàn)場條件。特殊件應(yīng)由直管制作，并經(jīng)出廠試驗。制作前，管子的內(nèi)外防腐應(yīng)去除到一定的長度，保證制作中剩余的內(nèi)外防腐不會對制作產(chǎn)生破壞。（4）法蘭連接法蘭連接應(yīng)符合GB9112

或類似標準的要求。所有法蘭應(yīng)是鋼制的。法蘭墊片應(yīng)用3mm厚的橡膠制作，符合相關(guān)GB

規(guī)定。每個螺栓有一個螺母和兩個墊圈，螺栓應(yīng)有足夠的長度，以便裝上螺母后尚需露出兩圈螺紋，墊圈和法蘭接觸面無任何種類的潤滑油和粘合劑。無特殊要求，壓力等級采用PN=1.0MPa。根據(jù)需要，應(yīng)提供吊眼、抓柄及放氣旋塞。止推法蘭應(yīng)能承受與施加在相同直徑的法蘭悶板上的端負荷相同的縱向力。（5）物理試驗管道的物理試驗按GB1048

規(guī)定進行。（6）防腐鋼管及鋼制件的防腐做法見圖紙說明。4、塑料管道塑料管道及其附件的材料不能含具有氣味、毒性或?qū)】涤泻σ约皩λ斔偷慕橘|(zhì)能產(chǎn)生不良影響的物質(zhì)。塑料管道的內(nèi)外壁應(yīng)是光滑而清潔的，不能有溝槽和其它影響管道功能屬性的缺陷。管道的兩端應(yīng)與軸線垂直并且無任何形變。整個管道在顏色上、光澤上、密度和其它物理性能上應(yīng)均勻一致。盡可能以最大長度發(fā)運管道以使工地現(xiàn)場接頭最少。除特殊注明外，塑料管道及其附件以公稱直徑表示。（1）硬聚氯乙稀UPVC

管道和管件除注明采用排水UPVC

管外，施工所使用的UPVC

管為UPVC

給水管或UPVC

化工管。UPVC給水管材、管件應(yīng)分別符合GB/T10002.1-96

及GB10002.2-88

或其它相當(dāng)標準的要求。UPVC

化工管材、管件應(yīng)符合GB/T4219-96

及GB/T4220-84

或其它相當(dāng)標準的要求。建筑排水UPVC

管材、管件應(yīng)符合GB/T5836.1-92

及GB/T5836.2-92

或其它相當(dāng)標準的要求。埋地排污、廢水用UPVC

管材應(yīng)符合GB/T1002.3-96

或其它相當(dāng)標準的要求。管道連接方式一般為彈性密封圈連接和溶劑粘結(jié)，當(dāng)有特殊要求時，也可以采用螺紋連接或法蘭連接。當(dāng)管道采用橡膠圈接口（R-R

接口）時，所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮和接縫，其性能應(yīng)符合下列要求：邵氏硬度為45-55

度；伸長率≥500％；拉斷強度≥16MPa；永久變形<20%；老化系數(shù)>0.8（在70oC

溫度情況下，歷時144h）。（2）PPR

管材、管件PPR管材、管件應(yīng)采用的無毒、無害、無污染的三型聚丙烯為原料，按照德國工業(yè)標準DIN8077、DIN8078、DIN16962或其他等同標準制造。連接方式采用熱熔連接，通過銅嵌件或其他轉(zhuǎn)換接頭可與金屬管及用水器連接。（3）ABS

工程塑料ABS管材、管件應(yīng)符合HG21561-94或其他等同標準。5、鋼筋砼排水管混凝土管道、鋼筋混凝土管道與零配件應(yīng)為適合于企口或平口連接的混凝土管道、鋼筋混凝土排水管，符合GB11836-99

的要求。管道管壁均應(yīng)滿足設(shè)計荷載和覆土要求。鋼筋混凝土管道的測試應(yīng)按中國標準GB11836-99

和GB11837-89

的要求進行。除非另有說明，均選用Ⅱ級鋼筋混凝土排水管。管的實際內(nèi)徑與規(guī)定直徑的差距不應(yīng)超過6%或-3%。管壁任意一點的徑向厚度不應(yīng)小于制造商給出的設(shè)計壁厚的95%，并且不應(yīng)超過立方抗壓強度試驗管的平均管壁厚度的105%。管道的內(nèi)表面應(yīng)保持光滑，任何突出的骨料必須清除。6、柔性接頭和法蘭接頭凡采用可拆的柔性接頭或法蘭接頭與管道相連的地方，應(yīng)滿足可在下面角度變化范圍內(nèi)使用而不發(fā)生泄漏。管道直徑（mm）角度（度）最大達6006（±3）每種規(guī)格尺寸的柔性接頭應(yīng)能夠承受其相連管道4m

長度充滿水后管道總重的剪切力。在安裝柔性接頭時，應(yīng)使用柔性接頭制造廠家提供的經(jīng)過認可能在飲用水中使用的柔性接頭橡膠圈潤滑劑，在最大工作壓力和最高工作溫度時，柔性接頭不應(yīng)漏水。接頭墊圈應(yīng)采用長壽命的彈性密封，并適宜在自來水管和溫度達45℃的工業(yè)廢水中使用。它們也應(yīng)不會受到機械、化學(xué)或生物細菌的影響而降低其密封性能。6、壓力表和真空表壓力表和真空表應(yīng)符合GB1226、GB4439

等相關(guān)中國標準或相當(dāng)?shù)腎SO

標準。除非另有說明，表盤外徑至少100mm。表盤刻度以psi

和kN/cm2

來表示，用零點代表大氣壓力。表盤為白色、壓力值為黑體字。當(dāng)工作介質(zhì)為非潔凈液體或腐蝕性介質(zhì)時，應(yīng)采用隔膜或類似的隔離方法防止工作介質(zhì)對儀表的損害。所有的壓力表和真空表應(yīng)完全防水和防塵，且在接儀表的管道上配有一個隔離閥。7、管槽的開挖回填及管道基礎(chǔ)（1）管槽的開挖回填管槽的開挖執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）。管槽兩側(cè)回填要求按GB50268-97

執(zhí)行。（2）管道基礎(chǔ)當(dāng)管基底承載力達到100Kpa

時，除鋼筋砼排水管外的所有埋地管道均采用砂基礎(chǔ)，管底下墊15cm中粗砂直接敷管，而鋼筋砼排水管采用砼基礎(chǔ)，詳國標圖集06MS201。若管基底達不到承載力要求時，可超挖65cm，填50cm3：7

砂碎石，再墊15cm

石屑或中粗砂鋪管，如遇特殊情況另行處理。8、管道的安裝和連接除非另有說明，管道的安裝與鋪設(shè)必須符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）、《建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》DB51/T5024-2001）；塑料管的安裝與鋪設(shè)還必須符合CECS17、CECS18和CECS41

或其他相當(dāng)標準，并遵循現(xiàn)行給排水圖集S3

的有關(guān)技術(shù)要求和遵循生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)要求。同時，管道的安裝與鋪設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求。不允許金屬工具或重物與管道或管接頭接觸。有外防腐層的管道的運送應(yīng)采用較寬的耐磨帆布帶、橡膠帶、皮帶或者其它設(shè)計用于防止防腐層損壞的設(shè)備。禁止使用鏈條、鋼絲繩或其它易損壞防腐層的工具。在管道安裝前，管道的支承枕木或支承架上應(yīng)墊上足夠的砂袋和草袋以保護管道防腐層。管接頭制作應(yīng)遵照廠家說明或本文的規(guī)定。橡膠密封圈/密封墊在裝配前應(yīng)存放于暗室內(nèi)，并避免受到冷熱的不良影響。橡膠密封圈/密封墊應(yīng)平整放置，以免橡膠的任何部分拉伸變形。橡膠圈/橡膠墊只能使用廠家推薦的潤滑油。這些潤滑油應(yīng)不包含任何可溶于管道中輸送介質(zhì)的成分，而且它們應(yīng)能適合現(xiàn)場的氣候條件并含有許可的殺菌劑。在管道連接前，應(yīng)清除管道中的泥砂或其它雜物。9、管道試驗及吹洗（1）管道試驗管道安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計的意見將管道劃分為適當(dāng)?shù)墓芏?，對管段（系統(tǒng)）按規(guī)范要求進行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的施工質(zhì)量。除非另有規(guī)定，否則，有關(guān)的試驗，應(yīng)該按照GB50268、GB50235、CJJ33-89、DB51/T5024-2001和其它相關(guān)中國規(guī)范的規(guī)定進行。管道試壓合格后，應(yīng)填寫實驗試壓報告，并提交以獲批準。（2）管道吹洗管道在壓力試驗合格后，應(yīng)進行吹掃或清洗工作，并應(yīng)在吹掃或清洗前編制吹掃或清洗方案。吹掃或清洗應(yīng)符合GB50235、GB50268、DB51/T5024-2001規(guī)范的要求