材料保存、保管制度

材料保存、保管制度施工現(xiàn)場(chǎng)材料保存、保管制度一、目的材料管理與進(jìn)度控制、成本控制和質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。為更好地利用資源，節(jié)約開支，杜絕浪費(fèi)，特制定如下規(guī)定二、適用范圍本制度適用于施工現(xiàn)場(chǎng)原材料管理及采購(gòu)三、權(quán)責(zé)權(quán)力與責(zé)任明確到人，有利于管理四、內(nèi)容（1）、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號(hào)的基礎(chǔ)上，必須做到：合理堆碼，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），物品帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達(dá)到橫看成行，豎看成線，左右對(duì)齊，方方定量，過(guò)目成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管中，造成丟失的，由材料保管員賠償。（2）、對(duì)材料倉(cāng)庫(kù)必須及時(shí)檢查，有否滲漏，特別是易受潮產(chǎn)品，更要及時(shí)檢查，掌握保質(zhì)期時(shí)間，易燃易爆倉(cāng)庫(kù)，必須嚴(yán)禁煙火，確保安全。（3）、做到日清、月結(jié)、季盤點(diǎn)，年終清倉(cāng)。材料盤點(diǎn)要求達(dá)到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報(bào)告、調(diào)整帳卡有根據(jù)；“保證四對(duì)口”即帳、卡、物、資金對(duì)口。五、幾項(xiàng)主要材料的驗(yàn)收保管1.水泥（4）水泥應(yīng)避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚(yáng)的粒狀材料同存，以防混雜影響質(zhì)量。包裝如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換以避免散失。（5）水泥庫(kù)房要經(jīng)常保持清潔，落地灰及時(shí)清理、收集、灌裝，并應(yīng)另行收存使用。根據(jù)使用情況安排好進(jìn)料和發(fā)料銜接，每批之間應(yīng)留出通道，嚴(yán)格遵守先進(jìn)先發(fā)原則，防止發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)的死角。2.砂、石料A.驗(yàn)收（1）車到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，材料人員須及時(shí)（無(wú)特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。（2）檢驗(yàn)隨車碼單，核對(duì)車牌號(hào)，并上車對(duì)質(zhì)量進(jìn)行初驗(yàn)，一般先目測(cè)：砂：顆粒堅(jiān)硬潔凈，一般要求中粗砂，細(xì)砂除特殊需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過(guò)3%-5%。石：顆粒級(jí)配應(yīng)理想，粒形以近似立方塊的為好。針片狀顆粒不得超過(guò)25%，在大于C30混凝土中，不得超過(guò)15%。并填寫《外觀檢驗(yàn)記錄表》。（3）目測(cè)外觀質(zhì)量后，二位驗(yàn)收人員須將車內(nèi)砂石鏟平整，用備好的鋼筋計(jì)量尺，在車箱內(nèi)至少三點(diǎn)不同的部位，進(jìn)行垂直檢尺，并按車箱內(nèi)徑進(jìn)行長(zhǎng)、寬檢尺，且要進(jìn)行復(fù)檢，計(jì)算體積，在卸車后，應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否方直（正），有無(wú)凹凸部位。（4）質(zhì)量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計(jì)算無(wú)誤后，即由倉(cāng)管員電腦制單（填制驗(yàn)收入庫(kù)單），且驗(yàn)收簽字手續(xù)須齊全。（5）隨即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。B.保管（1）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，一般應(yīng)集中堆放在攪拌機(jī)和砂漿機(jī)旁的料場(chǎng)，應(yīng)盡可能使料場(chǎng)地面硬化，并砌筑至少50CM高度的圍墻。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。（2）堆放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。（3）平時(shí)須經(jīng)常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。3.磚A.驗(yàn)收（1）車到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，材料人員須及時(shí)（無(wú)特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)），到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。（2）驗(yàn)查質(zhì)保書、合格證等是否符合要求。并將車箱打開作外觀驗(yàn)收：外觀檢查磚的外形、顏色及聲音。磚的外形要方正，尺寸正確、棱角整齊，不得有彎曲和雜質(zhì)造成凹凸，顏色要純正，不得有繡色、焦黑色的過(guò)火磚，或淡黃色、敲之啞的欠火磚。（3）將車上碼放整齊的磚進(jìn)行清點(diǎn)一遍，并與隨車碼單核對(duì)無(wú)誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量碼垛，再清點(diǎn)一遍。（4）以上各步驟均點(diǎn)驗(yàn)無(wú)誤后，即由倉(cāng)管員電腦制單（或填制驗(yàn)收入庫(kù)單）。（5）隨即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。B.保管（1）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，一般應(yīng)碼放于垂直運(yùn)輸設(shè)備附近便于起吊?；A(chǔ)墻、低層墻的磚可沿墻周圍碼放。不同品種規(guī)格的磚應(yīng)分開碼放整齊。（2）堆垛按體積大小，定量成丁、定量成垛。垛與垛之間留出間隔，便于收發(fā)、盤點(diǎn)數(shù)量。（3）堆放地基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、易排水，避免倒塌。（4）使用中注意清底，用一垛清一垛，斷磚要充分利用。4.鋼材A.驗(yàn)收（1）車到現(xiàn)場(chǎng)，材料人員須及時(shí)(無(wú)特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi))到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)提前通知采購(gòu)人員監(jiān)督驗(yàn)收。（2）檢驗(yàn)隨車碼單、質(zhì)檢報(bào)告。（3）質(zhì)量外觀驗(yàn)收：由驗(yàn)收人員，通過(guò)眼看、手摸或使用簡(jiǎn)單工具，如鋼刷等，檢查鋼材表面是否有缺陷，其具體鑒別方法參見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。并填寫《外觀檢驗(yàn)記錄表》。（4）數(shù)量驗(yàn)收：線材驗(yàn)收須由驗(yàn)收人員隨車過(guò)重車磅和空車磅。磅差量須在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi),以商檢磅（或標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量合格磅站）為準(zhǔn)。圓鋼、螺紋鋼、型鋼、管材驗(yàn)收：須有驗(yàn)收人員分別對(duì)同一批鋼材進(jìn)行點(diǎn)件（根）檢尺理論換算計(jì)量。用游標(biāo)卡尺量出直徑，必須符合國(guó)家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收；驗(yàn)收人員清點(diǎn)數(shù)與隨車碼單須吻合。（5）所送材料必須是合同所指定的品牌，質(zhì)保書必須與爐牌號(hào)一致，方可簽收。（5）以上各步驟均點(diǎn)驗(yàn)無(wú)誤后，即由倉(cāng)管員電腦制單（或填制驗(yàn)收入庫(kù)單）。（6）隨即進(jìn)行“待檢”標(biāo)識(shí)，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。B.保管（1）堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、干燥、不積水、清除污物。（2）分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標(biāo)識(shí)清楚（分規(guī)格堆放）。（3）鋼材中優(yōu)質(zhì)鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫(kù)棚保管，若條件不允許，只能露天存放時(shí)，應(yīng)做好苫墊，簡(jiǎn)易圍護(hù)。5.木材A.驗(yàn)收（1）車到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，材料人員須及時(shí)（無(wú)特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)），到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。（2）驗(yàn)查木材是否符合要求。并將木材驗(yàn)收：