三相分離器操作規(guī)程

中原油田三相分別器操作規(guī)程中原油田三相分別器操作規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三相分別器的運(yùn)行操作及治理方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于原油生產(chǎn)過(guò)程中油、氣、水低壓三相分別器的操作和治理。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件件。但凡不注日期的引用文件，其最版本〔包括全部的修改單〕適用于本文件。SY/T6552—2011 石油工業(yè)在用壓力容器檢驗(yàn)TSGR0004—2009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程投產(chǎn)前期預(yù)備投產(chǎn)前檢查檢查三相分別器內(nèi)部安裝構(gòu)件、防腐層應(yīng)齊全完好、不銹鋼波浪填料〔即聚結(jié)板〕應(yīng)完好無(wú)堵塞、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)完好，內(nèi)部構(gòu)件之間應(yīng)連接緊固無(wú)松動(dòng)。檢查與三相分別器連接的各條工藝管線應(yīng)安裝正確，閥門應(yīng)敏捷好用并處于關(guān)閉狀態(tài)，各法蘭連接、密封部位應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。檢查三相分別器人孔法蘭應(yīng)處于密閉狀態(tài)。檢查三相分別器油、水室浮子液面調(diào)整器應(yīng)無(wú)卡堵，油倉(cāng)、水倉(cāng)出口應(yīng)通暢，連桿調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)敏捷好用。檢查三相分別器集水管應(yīng)通暢，集水管高度應(yīng)適合。檢查三相分別器壓力表、溫度計(jì)、安全閥等安全附件應(yīng)齊全完好，儀表量程、型號(hào)應(yīng)適應(yīng)工藝需要，在有效期內(nèi)檢定合格。檢查三相分別器油、污水和自然氣流量計(jì)應(yīng)處于有效期內(nèi)，電子顯示表頭應(yīng)電源充分，待用狀態(tài)完好。投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容依據(jù)SY/T6552—2011執(zhí)行，此外還須進(jìn)展密封性試壓檢測(cè)，具體內(nèi)容依據(jù)TSGR0004—2009執(zhí)行。填寫檢查記錄，評(píng)估檢查驗(yàn)收意見(jiàn)檢查合格后，在三相分別器操作閥組上掛“備用”操作牌。試壓試壓前撤除三相分別器安全閥，試壓期間關(guān)閉截?cái)嚅y。向三相分別器內(nèi)部注入清水，并從三相分別器頂部排放余氣，上升到規(guī)定壓力后，停運(yùn)升壓工藝關(guān)閉閥門。30min1.5級(jí)，壓力表量程應(yīng)當(dāng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍～3.0100mm。排放三相分別器內(nèi)部試壓清水。凡屬于以下?tīng)顩r之一，應(yīng)執(zhí)行三相分別器密封性試壓檢測(cè)：——實(shí)施改建、擴(kuò)建、更工程而安裝的三相分別器；——實(shí)施容器改造、修理、防腐施工而投運(yùn)的三相分別器。試壓時(shí)檢測(cè)時(shí)，具體檢測(cè)內(nèi)容依據(jù)TSGR0004—2009標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投產(chǎn)向三相分別器內(nèi)引入污水進(jìn)展預(yù)熱，建立分別器底部水墊層，水墊層掌握容器1/3～1/2處液高為宜。緩慢開(kāi)啟三相分別器進(jìn)口閥門，將井上來(lái)液倒進(jìn)三相分別器，當(dāng)分別器的油水室的浮子液面調(diào)整1/2～2/3時(shí)，馬上翻開(kāi)三相分別器油、水室浮子液面調(diào)整器的旁通閥門，之后依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況關(guān)閉旁通閥門，翻開(kāi)進(jìn)流量計(jì)進(jìn)口閥門。0.2MPa～0.3MPa0.3MPa以內(nèi)投用陰極保護(hù)系統(tǒng)，確認(rèn)陰極保護(hù)系統(tǒng)完好。運(yùn)行治理崗位巡檢每?jī)尚r(shí)對(duì)三相分別器油、水室浮子液面調(diào)整器進(jìn)展活動(dòng)，確認(rèn)浮子液面調(diào)整器敏捷好用無(wú)卡堵。每四小時(shí)對(duì)三相分別器取油樣，并交由化驗(yàn)室進(jìn)展化驗(yàn)，與含水儀數(shù)據(jù)進(jìn)展比照，確保含水儀供給數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。每?jī)尚r(shí)記錄三相分別器油出口管線溫度計(jì)讀數(shù)，與一體化溫度變送器供給數(shù)據(jù)進(jìn)展比照，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，見(jiàn)表B.1。每?jī)尚r(shí)記錄三相分別器油管線安裝壓力表讀數(shù)，與壓力變送器供給數(shù)據(jù)進(jìn)展比照，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，見(jiàn)表B.1。排污操作每天不少于2次，間隔不小于8h，對(duì)三相分別器進(jìn)展排污操作，切換三相分別器排污工藝流程，向污水池內(nèi)排污，排污時(shí)間不少于3min。清污操作3個(gè)月～5個(gè)月。停用陰極保護(hù)裝置。切換三相分別器排污工藝流程，向污水池內(nèi)排污，翻開(kāi)三相分別器自然氣出口閥門，利用自然氣回壓清掃三相分別器內(nèi)部積液，待積液排空后，關(guān)閉自然氣出口閥門。翻開(kāi)放空閥進(jìn)展泄壓，待三相分別器壓力降至零后，關(guān)閉放空閥。當(dāng)分別器排空后，關(guān)閉油水出口閥門并開(kāi)分別器人孔，持續(xù)通風(fēng)2天～3天；進(jìn)入三相分別器之前應(yīng)對(duì)分別器內(nèi)部進(jìn)展氣體檢測(cè)，確定符合安全規(guī)定。使用清水對(duì)立分、聚結(jié)板、集水管、沖沙管、各分別倉(cāng)進(jìn)展清洗；清洗完畢后，依據(jù)分別器停暢，聚結(jié)板是否堵塞；驗(yàn)收合格后，封人孔；填寫分別器清污記錄。分別器投運(yùn)正常后，投用陰極保護(hù)裝置。運(yùn)行參數(shù)掌握工作壓力到達(dá)規(guī)定壓力〔0.2MPa～0.3MPa〕、不高于安全閥額定壓力。5℃。1/2～2/3之間。10%1000mg/l。安全附件治理安全附件治理，按規(guī)定定期對(duì)安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位報(bào)警器及其它關(guān)心監(jiān)測(cè)儀表校準(zhǔn)/檢定。檢驗(yàn)和維護(hù)對(duì)三相分別器進(jìn)展檢驗(yàn)和維護(hù)時(shí)，具體檢驗(yàn)內(nèi)容及方法依據(jù)SY/T6552—2011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。停運(yùn)停運(yùn)預(yù)備工作關(guān)閉三相分別器進(jìn)口閥門、原油出口閥門、自然氣出口閥門與水出口閥門。停運(yùn)三相分別器液位報(bào)警器及其它關(guān)心監(jiān)測(cè)儀表和外接電陰極保護(hù)裝置。頂油操作切換熱水或污水清掃工藝流程，向三相分別器內(nèi)進(jìn)水頂油。翻開(kāi)三相分別器原油出口閥門，將原油導(dǎo)入生產(chǎn)系統(tǒng)。待原油出口工藝管線取樣口見(jiàn)水后，關(guān)閉三相分別器原油出口閥門。排空操作切換三相分別排污工藝流程，向污水池內(nèi)排污。翻開(kāi)三相分別器自然氣出口閥門，利用自然氣回壓清掃三相分別器內(nèi)部積液，待積液排空后，關(guān)閉自然氣出口閥門。翻開(kāi)放空閥進(jìn)展泄壓，待三相分別器壓力降至零后，關(guān)閉放空閥。清污操作清污操作參照5.3清污操作執(zhí)行。停運(yùn)操作對(duì)分別器浮子液面調(diào)整器、閥門、連桿等部件進(jìn)展保養(yǎng)。在三相分別器操作閥組上掛“停運(yùn)”操作牌。認(rèn)真填寫三相分別器停運(yùn)記錄。三相分別器常見(jiàn)故障及處理常見(jiàn)三相分別器故障排解方法見(jiàn)附錄A。HSE分別器現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)持HSE上崗證和壓力容器操作證上崗，并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。分別器現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)每?jī)尚r(shí)持輻射監(jiān)測(cè)儀對(duì)放射源輻射值進(jìn)展檢測(cè)由相關(guān)部門每季度對(duì)檢測(cè)卡進(jìn)展輻射劑量檢測(cè)，每半年對(duì)含水儀放射源進(jìn)展檢測(cè)，確保放射源安全。崗位現(xiàn)場(chǎng)懸掛職業(yè)衛(wèi)生告知牌和相關(guān)安全標(biāo)志牌。按時(shí)觀看分別器的工作壓力，使其不超過(guò)允許值。常?；顒?dòng)出油閥，檢查浮漂連桿機(jī)構(gòu)是否敏捷、好用。定期校驗(yàn)安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位報(bào)警器及其它關(guān)心監(jiān)測(cè)儀表。制定相應(yīng)的《三相分別器運(yùn)行突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案》。具體的安全治理依據(jù)TSGR0004—2009附錄附錄A〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕常見(jiàn)故障與排解方法常見(jiàn)故障與排解方法見(jiàn)表A.1。特別現(xiàn)象 原因

A.1

處理方法氣相閘門開(kāi)啟過(guò)小容器內(nèi)壓力上升 然增大捕霧器堵塞出口管路堵塞氣相閘門開(kāi)啟過(guò)大容器內(nèi)壓力下降 閥開(kāi)啟過(guò)大來(lái)液量突然減小出水閥開(kāi)度過(guò)小水凡爾卡堵油水界面過(guò)高

增加氣相閘門開(kāi)度拆下清洗掃線、清洗管路減小氣相閘門開(kāi)度聯(lián)系上游來(lái)液、并調(diào)整參數(shù)修理水凡爾調(diào)整油水界面、調(diào)整器掌握油水界面削減老化油摻入量原油含水偏高水中含油偏高

進(jìn)油溫度過(guò)低集水管堵塞破乳劑破乳效果差

適當(dāng)提高進(jìn)油溫度停產(chǎn)清理放水管線停產(chǎn)清理集水管適當(dāng)提高進(jìn)油溫度停產(chǎn)檢修原油含水突然上升 沉降室串通水凡爾失靈浮球連桿機(jī)構(gòu)卡死

停產(chǎn)檢修修理水凡爾始終偏高始終偏低

閥芯脫落浮球損壞或脫落出油出水閥閥芯腐蝕嚴(yán)峻起不到調(diào)整作用

修理閥芯修理浮球更換出油、出水閥附錄附錄B〔資料性附錄〕資料與報(bào)表分別器運(yùn)行記錄B.1。

B.1〔〔〕分別器〔〕分別器〔〕分別器〔〕分別器〔〕分別器〔〕分別器時(shí)溫MPa溫MPa溫MPa溫MP