市政安全交底:混凝土梁橋架設(shè)工程安全技術(shù)交底(匯編)_第1頁(yè)
市政安全交底:混凝土梁橋架設(shè)工程安全技術(shù)交底(匯編)_第2頁(yè)
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2.12.1混凝土梁橋架設(shè)工程通用安全技術(shù)交底1.構(gòu)件吊裝時(shí),被吊構(gòu)件上嚴(yán)禁有人和置物。2.預(yù)制梁安裝時(shí),墩、臺(tái)、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3.構(gòu)件接頭和接縫處的連接鋼筋、連接鋼板的焊接應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可施工接頭混凝土或砂漿。4.承受內(nèi)力的接頭和接縫,宜澆筑快硬混凝土或砂漿,其強(qiáng)度不得低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度。施工中應(yīng)加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。5.架梁設(shè)備的電氣接線與拆卸必須由電工操作,并應(yīng)符合施工用電安全要求;設(shè)備和線路的絕緣必須良好,電氣部分應(yīng)設(shè)防雨罩;外露傳動(dòng)部件必須設(shè)防護(hù)裝置。6.預(yù)制梁移運(yùn)、吊裝時(shí),混凝土和預(yù)應(yīng)力孔道漿體強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;預(yù)應(yīng)力孔道漿體強(qiáng)度不得低于20MPa。7.使用定型架梁設(shè)備應(yīng)遵守生產(chǎn)企業(yè)使用說(shuō)明書的規(guī)定,正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件;非定型架梁設(shè)施應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足橋梁吊裝過(guò)程中荷載的要求;組拼完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成文件;在正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。8.桿件焊接應(yīng)符合下列要求:(1)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(2)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧。(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時(shí),必須采取隔離措施。(4)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度;焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。(5)焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。(6)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。(7)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。(8)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。(9)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。(10)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊露天焊接時(shí),應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。(11)焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時(shí),應(yīng)用不可燃屏板隔離。(12)電焊機(jī)的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。(13)電焊機(jī)的電源纜線長(zhǎng)不得大于5m,二次引出線長(zhǎng)不得大于30m。(14)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用前必須檢驗(yàn),絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。(15)焊接前必須辦理用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí),頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。(16)作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時(shí),必須立即關(guān)機(jī)斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全,方可繼續(xù)使用。(17)作業(yè)時(shí),電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。(18)所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷。零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。(19)作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關(guān)時(shí)必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關(guān)。(20)在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進(jìn)入作業(yè);出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),確認(rèn)安全;作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè);照明電壓不得大于12V。9.分層分段安裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)在先安裝的構(gòu)件已固定,且接頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后,方可繼續(xù)安裝。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),接頭混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,方可繼續(xù)安裝。10.橋梁吊裝應(yīng)使用起重機(jī),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求:(1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(2)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。(3)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-23的要求。(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。(5)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。(6)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。(7)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(8)現(xiàn)場(chǎng)配合吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和梁體離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(9)吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。11.在架梁過(guò)程中,起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、大型構(gòu)件等荷載需通過(guò)已安裝或現(xiàn)澆梁時(shí),必須進(jìn)行驗(yàn)算,確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全,并形成文件。12.在橋梁改、擴(kuò)建工程中,架梁作業(yè)需占用現(xiàn)況橋面時(shí),宜斷絕交通;不需斷絕交通施工時(shí),橋面、道路通行部分的寬度應(yīng)滿足交通要求;作業(yè)區(qū)與通行道之間應(yīng)設(shè)圍擋、安全標(biāo)志、警示燈;施工期間應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通;施工前應(yīng)與交通管理單位研究并制定疏導(dǎo)交通方案,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。13.高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底要求;作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件;使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全;作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施。14.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。15.用千斤頂頂升(卸落)構(gòu)件時(shí),必須配備保險(xiǎn)墊木待頂升(卸落)高度符合要求時(shí)立即在構(gòu)件下放入墊木,并經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)固后,方可落下構(gòu)件,嚴(yán)禁用千斤頂長(zhǎng)時(shí)間承重。16.橋上施工采用外吊架臨邊防護(hù)時(shí),邊梁吊裝前應(yīng)在邊梁上按施工設(shè)計(jì)要求組裝臨邊防護(hù)設(shè)施;臨邊防護(hù)設(shè)施組裝后,必須進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件。17.在架梁過(guò)程中,施工現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。18.使用天然和人造纖維吊索等應(yīng)符合下列要求:(1)用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí),應(yīng)用柔性物襯墊。(2)纖維吊索等應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證。(3)纖維繩穿過(guò)滑輪使用時(shí),輪槽寬度不得小于繩徑。(4)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°。(5)受力時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)材料使用說(shuō)明書規(guī)定的允許拉力。(6)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索等時(shí),其極限工作載荷應(yīng)減少15%。(7)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。(8)纖維吊索等不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。(9)吊索等受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,只能在自然循環(huán)空氣中晾干。(10)纖維繩索等不得在產(chǎn)品使用說(shuō)明書所規(guī)定的溫度以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。(11)人造纖維吊索等材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;天然纖維中大麻、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。(12)各類纖維吊索等應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng);禁止與使用說(shuō)明書中規(guī)定的不可接觸物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用;天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì),人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。(13)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:1)繩索捻距增大。2)嚴(yán)重折彎或扭曲。3)繩索表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松、腐蝕。4)已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。5)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。6)繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。7)繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。8)繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒。9)繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3。10)纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強(qiáng)度減弱。11)端部配件和短環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí):鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5%;鏈環(huán)之間和鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80%,其他部位磨損減少到原公稱直徑的90%;裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕;鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過(guò)渡,或直徑減少大于原公稱直徑的10%;扭曲、嚴(yán)重銹蝕和積垢不能加以排除;端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸10%;有開口度的端部配件,開口度比原尺寸增加10%;卸扣不能閉鎖。19.使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝,應(yīng)符合下列要求:(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)工指揮。(2)鋼絲繩兩側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)及其錨固系統(tǒng)應(yīng)安裝穩(wěn)固,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格并形成文件。(4)作業(yè)人員不得從張緊的鋼絲繩上跨越,不得在起吊重物下穿行。20.使用倒鏈應(yīng)符合下列要求:(1)倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗干凈,潤(rùn)滑保養(yǎng)后入庫(kù)保管。(2)重物需在空間暫時(shí)停留時(shí),必須將小鏈拴系在大鏈上。(3)需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時(shí),必須對(duì)承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗(yàn)算,確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全。(4)鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)志,嚴(yán)禁超載;當(dāng)氣溫在-10℃(5)拉動(dòng)鏈條必須由一人均勻、慢速操作,并與鏈盤方向一致,不得斜拉猛拽。嚴(yán)禁人員站在倒鏈正下方操作。(6)使用前應(yīng)檢查吊架、輪軸、吊鉤、鏈條、鏈盤等部件,發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、銹蝕、損傷、傳動(dòng)不靈活等,嚴(yán)禁使用。(7)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài),不符合要求應(yīng)立即更換,防止制動(dòng)失靈;齒輪應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑保養(yǎng)。(8)起重時(shí)應(yīng)先慢拉牽引鏈條,待起重鏈承力后,檢查齒輪中嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài),確認(rèn)正常后方可繼續(xù)起重作業(yè)。21.使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:(1)吊鉤表面應(yīng)光潔、無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。(2)鋼絲繩切斷使用時(shí),應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)行防止松散的處理。(3)吊索具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格。(4)鋼絲繩使用完畢應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤好,放至庫(kù)房妥善保管。(5)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。(6)鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí),編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)。(7)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔,出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢。1)扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°。2)開口度比原尺寸增加15%。3)危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。4)危險(xiǎn)斷面或鉤頸產(chǎn)生塑性變形。5)板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。(8)鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-24的要求:22.使用千斤頂應(yīng)符合下列要求:(1)對(duì)于油壓式千斤頂應(yīng)檢查其活塞閥門和油箱中的油量,確認(rèn)良好、油量充足,一旦發(fā)現(xiàn)漏油和機(jī)件故障,應(yīng)立即更換檢修,使用前應(yīng)檢查千斤頂?shù)臋C(jī)件,確認(rèn)完好、靈活,如發(fā)現(xiàn)絲桿、螺母出現(xiàn)裂紋應(yīng)禁止使用。(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮,明確分工,一臺(tái)千斤頂頂升構(gòu)件時(shí)必須掌握構(gòu)件重心,防止傾倒;兩臺(tái)以上千斤頂頂升構(gòu)件時(shí),應(yīng)選擇規(guī)格型號(hào)一致的千斤頂,并保持受力均勻,頂升速度相同。(3)作業(yè)時(shí)千斤頂應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地方,并應(yīng)用墊木墊平,千斤頂與頂升構(gòu)件之間應(yīng)墊以木墊,所頂部位必須堅(jiān)實(shí)。(4)千斤頂必須按規(guī)定的承重能力使用,最大工作行程,不得超過(guò)絲桿、活塞等總高度的75%,不得超載。(5)千斤頂應(yīng)放置在干燥和不受曬的地方,搬運(yùn)時(shí)不得扔擲;油壓千斤頂和油箱二者應(yīng)拆開搬運(yùn)。2.12.2混凝土梁橋構(gòu)件堆放與運(yùn)輸安全技術(shù)交底1.構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量、外形尺寸選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械與專用工具。2.構(gòu)件堆放應(yīng)符合下列要求:(1)構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不積水。(2)構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)護(hù)欄,夜間應(yīng)加設(shè)警示燈。(3)堆放構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件受力情況、形狀選擇平放或立放。(4)構(gòu)件預(yù)留連接筋的端部應(yīng)采取防止撞傷現(xiàn)場(chǎng)人員的措施。(5)梁底墊木的斷面尺寸應(yīng)根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量和地面承載能力確定,長(zhǎng)度不得超過(guò)構(gòu)件寬度的30cm。堆放T梁、工字梁、桁架梁等大型構(gòu)件時(shí),必須設(shè)斜撐。(6)構(gòu)件堆放高度應(yīng)依構(gòu)件形狀、強(qiáng)度、地面耐壓力和堆放穩(wěn)定狀況而定,且梁不得超過(guò)二層;板不得超過(guò)2m;墊木應(yīng)放在吊點(diǎn)下,各層墊木的位置應(yīng)在同一豎直線上,同一層墊木厚度應(yīng)相等。3.構(gòu)件超高、超寬、超長(zhǎng)、超重時(shí),應(yīng)制定專項(xiàng)運(yùn)輸方案,并經(jīng)道路交通管理部門批準(zhǔn)。4.大型構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)踏勘運(yùn)輸路線,確認(rèn)運(yùn)輸?shù)缆返某休d力(含橋梁和地下設(shè)施)、寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和穿越橋梁、隧道的凈空與架空線路的凈高滿足運(yùn)輸要求。確認(rèn)運(yùn)輸機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-25的要求。5.構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:(1)起重機(jī)應(yīng)在車輛后方裝卸。(2)裝卸構(gòu)件前,機(jī)、車均應(yīng)制動(dòng)。(3)車輛、機(jī)械停置場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。(4)運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械,嚴(yán)禁超規(guī)定使用和超載。(5)運(yùn)輸薄壁構(gòu)件,應(yīng)設(shè)專用固定架,采用豎立或微傾放置方式。(6)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)的支承點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)位置在同一豎直線上,支承必須牢固。(7)運(yùn)載超高構(gòu)件應(yīng)配電工跟車,隨帶工具保護(hù)途中架空線路,保證運(yùn)輸安全。(8)運(yùn)輸T梁、工梁、桁架梁等易傾覆的大型構(gòu)件,必須用斜撐牢固地支撐在梁腹上。(9)構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱、均勻地放置在運(yùn)輸車輛上,支承點(diǎn)和相鄰構(gòu)件間應(yīng)放置橡膠墊等墊塊。(10)吊移構(gòu)件時(shí),吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,發(fā)現(xiàn)吊鉤彎扭應(yīng)矯正。吊繩夾角大于60°時(shí)應(yīng)設(shè)吊梁。(11)構(gòu)件裝車后應(yīng)用緊線器緊固于車體上,長(zhǎng)距離運(yùn)輸途中應(yīng)檢查緊線器的牢固狀況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須停車緊固,確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)運(yùn)行。(12)現(xiàn)場(chǎng)用拖排、小平車移運(yùn)T型、工字型梁時(shí),應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi);道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、直順、坡緩;拖排、小平車應(yīng)置于梁兩端吊點(diǎn)區(qū)域,主梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)斜撐,且宜將梁與拖排、小平車摞牢,保持穩(wěn)定。2.12.3簡(jiǎn)支梁橋架設(shè)安全技術(shù)交底1.使用龍門式吊梁車架梁應(yīng)符合下列要求:(1)吊梁車起落梁時(shí),前后兩吊點(diǎn)升降速度應(yīng)一致。(2)吊梁車運(yùn)梁時(shí)應(yīng)設(shè)專人沿途監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近。(3)導(dǎo)梁推移過(guò)程和吊梁車在導(dǎo)梁上行駛時(shí),導(dǎo)梁下應(yīng)劃定防護(hù)區(qū),禁止人員入內(nèi)。(4)橋頭引道應(yīng)填筑到與主梁頂面同高,引道與導(dǎo)梁或主梁接頭處宜為堅(jiān)實(shí)平整的砌筑結(jié)構(gòu)。(5)吊梁車運(yùn)梁應(yīng)慢速行駛。在導(dǎo)梁上行駛速度不宜大于5m/min,并及時(shí)糾偏,保持吊梁車在導(dǎo)梁軸線上行駛。(6)導(dǎo)梁安裝應(yīng)平穩(wěn),導(dǎo)梁的節(jié)段連接采用栓接時(shí),應(yīng)采用專用螺栓,不得隨意代替,安裝后應(yīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格。(7)導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),經(jīng)計(jì)算確定,其抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)不得小于1.5,導(dǎo)梁長(zhǎng)度不得小于梁跨的2倍另加5m~10m引梁。2.簡(jiǎn)支梁橋應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,通航要求和河床情況,梁板外形尺寸、質(zhì)量,橋梁寬度,橋墩高度,構(gòu)件存放位置,施工季節(jié)和工期要求等因素選擇適宜的架梁機(jī)械,制定合理的架設(shè)方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3.使用穿巷式架橋機(jī)架梁,尚應(yīng)符合下列要求:(1)龍門吊上起重小車行走梁的端部應(yīng)設(shè)限位裝置。(2)龍門吊吊梁和裝拆作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。(3)龍門吊暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)鎖緊夾軌器,控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖閉操作室門窗。(4)軌道應(yīng)與導(dǎo)梁連接牢固;兩條軌道軸線距離應(yīng)符合要求;軌道接頭應(yīng)平順,不得有錯(cuò)臺(tái)。(5)導(dǎo)梁宜在橋頭引道上拼裝,接頭應(yīng)連接牢固;就位后兩列導(dǎo)梁頂面應(yīng)水平、同高;就位后兩列導(dǎo)梁軸線距離應(yīng)符合要求。(6)龍門吊宜在橋頭引道拼裝,拼裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查,經(jīng)試吊確認(rèn)符合要求,并形成文件后,方可推移至架橋孔使用。(7)龍門吊推移時(shí)應(yīng)平穩(wěn),后配重抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5,就位后應(yīng)用方木支墊前后支點(diǎn),并用纜風(fēng)繩固定于橋墩兩側(cè)。(8)拆除龍門吊應(yīng)在橋頭進(jìn)行。拆除前必須切斷電源。拆除龍門吊時(shí)底部應(yīng)墊牢,頂部應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩,并采取臨時(shí)連接措施。(9)龍門吊吊梁在導(dǎo)梁上縱移時(shí),起重小車應(yīng)停在龍門架跨中;起重小車吊梁應(yīng)垂直起落,不得斜拉;前后龍門吊應(yīng)同步行駛;起重小車吊梁橫移時(shí),兩龍門吊上的小車速度應(yīng)一致。4.使用汽車、輪胎、履帶式起重機(jī)吊梁,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求:(1)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。(2)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。(3)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。(4)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。(5)現(xiàn)場(chǎng)配合吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和梁體離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(6)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(7)吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。(8)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(9)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)運(yùn)輸機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-26的要求。5.模板、支架跨越鐵路應(yīng)符合下列要求:(1)施工過(guò)程中必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。(2)列車通過(guò)時(shí),嚴(yán)禁安裝模板、支架和在鐵路限界內(nèi)作業(yè)。(3)模板、支架的凈高、跨度必須依鐵路管理部門的要求確定。(4)模板、支架安裝前,鐵路管理單位派出的監(jiān)護(hù)人員必須到場(chǎng)。(5)施工前,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案,并經(jīng)鐵路管理部門批準(zhǔn)。(6)鐵路管理部門允許施工作業(yè)的限界,應(yīng)采取封閉措施,保持鐵路正常運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。6.模板、支架跨越道路、公路應(yīng)符合下列要求:(1)安裝時(shí)必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。(2)施工期間應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查支架和防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)符合方案要求。(3)施工前,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案,并經(jīng)道路交通管理部門批準(zhǔn)。(4)模板、支架的凈高、跨度應(yīng)依道路交通管理部門的要求確定,并設(shè)相應(yīng)的防撞設(shè)施和安全標(biāo)志。(5)位于路面上的支架四周和路面邊緣的支架靠路面一側(cè),必須設(shè)防護(hù)樁和安全標(biāo)志,陰暗時(shí)和夜間必須設(shè)警示燈。2.12.4預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋懸臂拼裝安全技術(shù)交底1.預(yù)制梁段起吊前應(yīng)經(jīng)檢查,確認(rèn)吊環(huán)符合要求、梁段上無(wú)浮置物件。2.預(yù)制梁段應(yīng)平穩(wěn)起吊,就位時(shí)不得碰撞已安裝的梁段和其他作業(yè)設(shè)施。3.橋墩兩側(cè)懸拼施工進(jìn)度應(yīng)一致,保持對(duì)稱、平衡,不平衡偏差必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.預(yù)制梁段吊離運(yùn)輸工具后,運(yùn)輸工具應(yīng)迅速撤出。運(yùn)輸工具撤出后方可繼續(xù)起吊。5.梁段拼裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定程序拆除拼裝施工臨時(shí)設(shè)施,拆除時(shí)不得碰撞梁體。6.梁段拼裝完畢后,明槽混凝土應(yīng)由懸臂向根部對(duì)稱澆筑。如有掛孔,應(yīng)在掛梁架設(shè)完畢后立即澆筑明槽混凝土。7.梁段拼裝過(guò)程中,應(yīng)按撓度控制設(shè)計(jì)的規(guī)定控制梁段安裝高程,隨時(shí)檢測(cè)、隨時(shí)調(diào)整,確認(rèn)符合允許誤差要求。8.懸臂梁的掛孔架設(shè)中,移運(yùn)掛孔預(yù)制梁需經(jīng)過(guò)懸臂端時(shí),應(yīng)對(duì)懸臂梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求,并形成文件。9.硫磺水泥砂漿臨時(shí)支承,在用電熱方法撤除時(shí),電熱絲不得與其他金屬接觸;硫磺水泥砂漿塊與支座之間必須設(shè)隔熱設(shè)施;作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向。10.懸拼法架設(shè)連續(xù)梁、懸臂梁時(shí),墩頂現(xiàn)澆段與橋墩之間應(yīng)設(shè)臨時(shí)錨固或臨時(shí)支承,使其能承受懸拼施工階段產(chǎn)生的不平衡力矩,待全部塊件安裝完畢方可拆除臨時(shí)錨固或支承。11.懸拼吊裝前應(yīng)對(duì)懸拼吊裝系統(tǒng)進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),并按130%設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行試吊,確認(rèn)符合要求并形成文件后,方可正式起吊。吊機(jī)每次移位后必須檢查其定位和錨固,確認(rèn)符合要求后,方可起吊。12.梁段接縫采用膠拼時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇膠粘劑。使用膠粘劑應(yīng)遵守材料說(shuō)明書規(guī)定。配置膠粘劑的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,作業(yè)人員應(yīng)佩戴規(guī)定的防護(hù)用品,不得裸露身體作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門要求設(shè)消防器材。13.梁段預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察、檢測(cè)各梁段變化和明槽鋼束的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止張拉,采取措施處理并確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)張拉;膠拼梁段拼裝完成后應(yīng)立即檢查,確認(rèn)合格,并張拉部分預(yù)應(yīng)力束,使膠拼縫處預(yù)壓應(yīng)力大于0.2MPa;梁段拼裝完畢,應(yīng)經(jīng)檢查,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)澆接頭混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定方可張拉,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),張拉強(qiáng)度不得小于梁段混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。14.墩頂臨時(shí)支承采用硫磺水泥砂漿時(shí),

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