《徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器》_第1頁(yè)
《徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器》_第2頁(yè)
《徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器》_第3頁(yè)
《徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器》_第4頁(yè)
《徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器》_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩16頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器本文件界定了徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器的術(shù)語(yǔ)和定義,規(guī)定了符號(hào)、分類(lèi)、結(jié)構(gòu)型式、命名、代號(hào)、基本參數(shù)和技術(shù)要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則,抽樣與判定及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于YCT系列,適配電動(dòng)機(jī)功率在11kW~5000kW之間,極數(shù)在2~8之間的調(diào)速器的制造,同類(lèi)型調(diào)速器派生型號(hào)的制造可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T9239.1-2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分:旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器radialpermanentmagnetmechanicalgovernor徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器由筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子和機(jī)械調(diào)速機(jī)構(gòu)三部分組成,工作磁場(chǎng)方向?yàn)閺较?,通過(guò)改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和筒形永磁轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置,改變作用磁場(chǎng)大小,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的功能。3.2轉(zhuǎn)差率slipratio調(diào)速器導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與電機(jī)同步轉(zhuǎn)速n1和永磁轉(zhuǎn)子實(shí)際轉(zhuǎn)速n2之差,以電機(jī)同步轉(zhuǎn)速的百分比表示。1-n2)/n1×100%3.32自冷型selfcoolingtype調(diào)速器導(dǎo)體轉(zhuǎn)子冷卻無(wú)需增加輔助冷卻裝置和介質(zhì),僅通過(guò)環(huán)境冷卻介質(zhì)的自然循環(huán)即可滿(mǎn)足導(dǎo)體散熱需求。3.4強(qiáng)冷型forcedcoolingtype調(diào)速器導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的冷卻必須通過(guò)增加輔助冷卻裝置或介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻才能滿(mǎn)足導(dǎo)體的散熱需求。3.5傳動(dòng)效率transmissionefficiency調(diào)速器輸出功率P2對(duì)輸入功率P1之比,通常以百分?jǐn)?shù)表示。3.6空載運(yùn)行noloadoperation調(diào)速器在額定條件下以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行而沒(méi)有輸出時(shí)的狀態(tài)。3.7額定轉(zhuǎn)矩nominaltorque調(diào)速器在額定輸出和額定轉(zhuǎn)速下的輸出轉(zhuǎn)矩。4符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。n—電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)n1—輸入轉(zhuǎn)速(r/min)n2—輸出轉(zhuǎn)速(r/min)P1—輸入功率(kW)P2—輸出功率(kW)η—傳動(dòng)效率(%)5分類(lèi)、結(jié)構(gòu)型式、命名、代號(hào)和基本參數(shù)5.1分類(lèi)徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“調(diào)速器”)按冷卻方式分為自冷型和強(qiáng)冷型兩種。5.2結(jié)構(gòu)型式調(diào)速器結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖1。3強(qiáng)冷圖1調(diào)速器結(jié)構(gòu)型式5.3命名、代號(hào)YCT——冷卻形式:強(qiáng)冷(Q表示);自冷(不標(biāo)注)安裝形式代號(hào):臥式(不標(biāo)注);立式:L(尺寸參考臥式) 適配輸入電動(dòng)機(jī)極數(shù):2/4/6/8……表示 規(guī)格代號(hào):以額定功率表示(kW) 徑向型永磁機(jī)械調(diào)速器5.4基本參數(shù)5.4.1自冷型調(diào)速器型式、主要參數(shù)與外形尺寸見(jiàn)圖2并應(yīng)符合表1要求。其中,外形尺寸不應(yīng)大于圖2自冷型調(diào)速器型式4表1自冷型調(diào)速器主要參數(shù)與外形尺寸A 5.4.2強(qiáng)冷型調(diào)速器型式、主要參數(shù)與外形尺寸見(jiàn)圖3并應(yīng)符合表2要求。其中,外形尺寸不應(yīng)小于表2規(guī)定。圖3強(qiáng)冷型調(diào)速器型式5表2強(qiáng)冷型調(diào)速器主要參數(shù)與外形尺寸LH0 5.4.3調(diào)速器軸伸鍵的尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3軸伸鍵尺寸和公差00000000000000 6技術(shù)要求6.1使用條件6.1.1使用地點(diǎn)的環(huán)境溫度范圍應(yīng)為-40℃~+50℃,強(qiáng)冷型調(diào)速器在低于0℃的環(huán)境運(yùn)行時(shí),其液體冷卻系統(tǒng)應(yīng)有防凍保護(hù)(或升溫)措施。使用地點(diǎn)海拔不應(yīng)超過(guò)2000m,超過(guò)2000m使用時(shí),調(diào)速器本身可正常使用,應(yīng)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器等電氣設(shè)備進(jìn)行特殊定制。6使用地點(diǎn)相對(duì)濕度≤95%,空氣中不應(yīng)含腐蝕性物質(zhì)。6.1.2電動(dòng)機(jī)的最大輸入轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于3000r/min。6.2外觀質(zhì)量要求調(diào)速器外表面不應(yīng)有明顯磕碰、劃傷、凹痕、裂紋和變形,零件表面處理層應(yīng)牢固,無(wú)剝落、銹蝕、裂紋及氣泡等缺陷。6.3執(zhí)行器要求調(diào)速器配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠,無(wú)卡滯,滿(mǎn)足使用要求。6.4筒形轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡要求調(diào)速器導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡校正,動(dòng)平衡質(zhì)量級(jí)別不應(yīng)低于GB/T9239.1-2006中5.3規(guī)定的G2.5級(jí)的規(guī)定。6.5密封性要求強(qiáng)冷型調(diào)速器裝配后,空載運(yùn)行到額定轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)對(duì)液冷型調(diào)速器冷卻系統(tǒng)注入冷卻液,進(jìn)行密封試驗(yàn)。該冷卻系統(tǒng)應(yīng)循環(huán)正常,無(wú)滲漏現(xiàn)象。6.6空載性能要求6.6.1調(diào)速器裝配完成后應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn),在額定輸入轉(zhuǎn)速下運(yùn)行待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,調(diào)速器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常響聲,停機(jī)檢查所有的緊固件應(yīng)連接緊固無(wú)松動(dòng)。6.6.2在空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)按GB/T10068規(guī)定的測(cè)量方法測(cè)定振動(dòng)值,結(jié)果應(yīng)符合表4要求。表4調(diào)速器最大允許振動(dòng)值6.7滿(mǎn)載性能要求6.7.1調(diào)速器在最小轉(zhuǎn)差率狀態(tài)下運(yùn)行,其傳動(dòng)效率不應(yīng)小于95%。6.7.2調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)應(yīng)按GB/T10068規(guī)定的測(cè)量方法測(cè)定振動(dòng)值,結(jié)果應(yīng)符合表4要求。6.7.3調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩下,其軸承表面溫升不應(yīng)超過(guò)65K,且最高溫度不應(yīng)超過(guò)90℃,導(dǎo)體溫升不應(yīng)超過(guò)50K(自冷型),導(dǎo)體冷媒溫升不應(yīng)超過(guò)10K(強(qiáng)冷型)。6.7.4調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩下允許超載至1.2倍,對(duì)設(shè)備性能不應(yīng)造成任何影響。6.8噪聲要求7調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩運(yùn)行條件下,其聲壓級(jí)噪聲限值最大不應(yīng)超過(guò)100dB(A),測(cè)量方法應(yīng)符合GB/T10069.1的規(guī)定。6.9轉(zhuǎn)差率要求調(diào)速器在輸出額定轉(zhuǎn)矩狀態(tài)下其轉(zhuǎn)差率不應(yīng)大于5%。6.10調(diào)速范圍要求調(diào)速器的調(diào)速范圍最小不應(yīng)高于30%,最大不應(yīng)低于95%。7試驗(yàn)方法7.1測(cè)量?jī)x器7.1.1試驗(yàn)所用測(cè)試儀器均應(yīng)檢定合格并在校準(zhǔn)周期內(nèi)使用。7.1.2轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器不應(yīng)低于0.5級(jí),轉(zhuǎn)矩測(cè)量?jī)x的標(biāo)稱(chēng)轉(zhuǎn)矩不應(yīng)超過(guò)被試裝置額定轉(zhuǎn)矩的2倍,轉(zhuǎn)速讀數(shù)誤差應(yīng)在±1r/min以?xún)?nèi),頻率表的準(zhǔn)確度等級(jí)不應(yīng)低于0.1級(jí)。7.1.3溫度測(cè)量?jī)x最大允許誤差應(yīng)在±1℃以?xún)?nèi)。7.1.4振動(dòng)測(cè)量?jī)x器的總耦合質(zhì)量應(yīng)小于被試產(chǎn)品質(zhì)量的1/50,其平坦響應(yīng)頻率應(yīng)至少在2kHz~7.1.5聲級(jí)計(jì)應(yīng)至少有A計(jì)權(quán),并選用I級(jí)精度,固有最大誤差不應(yīng)超過(guò)±0.7dB(A)。7.2外觀質(zhì)量目測(cè)檢驗(yàn)調(diào)速器的外觀質(zhì)量,應(yīng)符合6.2的規(guī)定。7.3電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)試驗(yàn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝于設(shè)備上,通電操作并在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)符合6.3的規(guī)定。7.4動(dòng)平衡試驗(yàn)對(duì)調(diào)速器的筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和筒形永磁轉(zhuǎn)子等旋轉(zhuǎn)部件做動(dòng)平衡試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)在平衡機(jī)或?qū)嶒?yàn)臺(tái)上進(jìn)行,試驗(yàn)轉(zhuǎn)速與實(shí)際工作轉(zhuǎn)速一致,動(dòng)平衡質(zhì)量級(jí)別應(yīng)符合6.4的規(guī)定。7.5滲漏試驗(yàn)強(qiáng)冷型調(diào)速器空載運(yùn)行到額定輸入轉(zhuǎn)速下,對(duì)其冷卻腔室內(nèi)部注入冷卻液,應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)流量注入,并持續(xù)注入時(shí)間不少于10min,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.5的規(guī)定。7.6空載試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸入轉(zhuǎn)速狀態(tài)下空載運(yùn)行穩(wěn)定后,應(yīng)檢驗(yàn)調(diào)速器是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常聲響和振動(dòng),停機(jī)檢查所有緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng),且應(yīng)符合6.6.1的規(guī)定。7.7振動(dòng)試驗(yàn)8調(diào)速器在額定輸入轉(zhuǎn)速狀態(tài)下空載運(yùn)行穩(wěn)定后,應(yīng)按GB/T10068中規(guī)定的方法,測(cè)量驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、負(fù)載和調(diào)速器設(shè)備主體(強(qiáng)冷型、自冷型帶支撐結(jié)構(gòu))X、Y、Z三個(gè)方向的振動(dòng)值,取二者或三者的最大振動(dòng)值且應(yīng)符合6.6.2的規(guī)定。7.8軸承溫升試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸入轉(zhuǎn)速、空載運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)小于2h,測(cè)定環(huán)境溫度,待軸承表面溫度穩(wěn)定后測(cè)得軸承溫度。計(jì)算其溫升和最高溫度,應(yīng)符合6.7.3的規(guī)定。7.9負(fù)載試驗(yàn)7.9.1試驗(yàn)要求負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)在調(diào)速器空載試驗(yàn)合格后進(jìn)行,按額定負(fù)載的25%、50%、75%和100%逐步加載,每一步的加載運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于30min,且在每一步加載運(yùn)行過(guò)程中,在輸入、輸出轉(zhuǎn)速穩(wěn)定和輸入、輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定時(shí),均應(yīng)做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。在100%額定負(fù)載下運(yùn)行不應(yīng)小于2h,待溫升穩(wěn)定(以30min內(nèi)其溫度變化不大于1℃時(shí)視為溫升穩(wěn)定)后,采集(或記錄)應(yīng)測(cè)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)采集見(jiàn)表5,數(shù)據(jù)可根據(jù)實(shí)際需要做相應(yīng)補(bǔ)充。表5數(shù)據(jù)采集表自冷型動(dòng)動(dòng)℃℃強(qiáng)冷型動(dòng)動(dòng)℃℃℃7.9.2傳動(dòng)效率調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩運(yùn)行狀態(tài)下待其導(dǎo)體溫升穩(wěn)定后,用所測(cè)得的數(shù)據(jù)計(jì)算其傳動(dòng)效率,其結(jié)果應(yīng)符合6.7.1的規(guī)定。7.9.3振動(dòng)試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩運(yùn)行條件下,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,應(yīng)按GB/T10068中規(guī)定的方法,測(cè)量驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、負(fù)載和調(diào)速器設(shè)備主體(強(qiáng)冷型、自冷型帶支撐結(jié)構(gòu))X、Y、Z三個(gè)方向的振動(dòng)值,取最大值為調(diào)速器的振動(dòng)值且應(yīng)符合6.7.2的規(guī)定。7.9.4溫升試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩下連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)小于2h,測(cè)定環(huán)境溫度,待軸承表面溫度、導(dǎo)體溫度(自冷型)、導(dǎo)體冷媒進(jìn)出口溫度(強(qiáng)冷型)穩(wěn)定后測(cè)得。計(jì)算其溫升和最高溫度應(yīng)符合6.7.3的規(guī)定。7.9.5過(guò)載試驗(yàn)調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩狀態(tài)下,逐漸增大負(fù)載驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩時(shí)調(diào)速器的輸出轉(zhuǎn)矩值應(yīng)符合6.7.4的規(guī)97.9.6噪聲試驗(yàn)按GB/T10069.1中的規(guī)定和方法,調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩運(yùn)行條件下,其聲壓級(jí)噪聲限值應(yīng)符合6.8的規(guī)定。7.9.7轉(zhuǎn)差率調(diào)速器在電動(dòng)機(jī)額定輸出轉(zhuǎn)矩、額定輸出轉(zhuǎn)速下,輸入端驅(qū)動(dòng)負(fù)載實(shí)現(xiàn)輸出額定轉(zhuǎn)矩時(shí)的轉(zhuǎn)速值,經(jīng)過(guò)計(jì)算得出轉(zhuǎn)差率結(jié)果,并應(yīng)符合6.9的規(guī)定。7.9.8調(diào)速范圍調(diào)速器在額定輸出轉(zhuǎn)矩與最小輸出轉(zhuǎn)矩之間運(yùn)行時(shí),其負(fù)載轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)符合6.10的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。8.1.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行,出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合表6的規(guī)定。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1需進(jìn)行型式檢驗(yàn)的類(lèi)型凡屬下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品鑒定定型生產(chǎn)時(shí);b)當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝或材料等方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)停止生產(chǎn)1年以上,再次生產(chǎn)時(shí);d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果差異較大時(shí);e)市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。8.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目,且應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目1■■2■-3■■4■■■■■■■■-■ ■ ■ ■7 ■表6檢驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))8 ■9 ■9抽樣與判定9.1抽樣進(jìn)行型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,根據(jù)實(shí)際情況,最少抽取2臺(tái)作為樣機(jī)。9.2判定型式檢驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)1臺(tái)有的項(xiàng)目不合格,允許用另一臺(tái)對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如果合格則判定合格,若仍不合格則判為不合格。10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存10.1標(biāo)志10.1.1調(diào)速器應(yīng)在明顯位置上固定標(biāo)牌,清晰可辯,安裝牢固,標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)志應(yīng)包含下列內(nèi)容。a)產(chǎn)品名稱(chēng);b)產(chǎn)品型號(hào);c)額定功率,單位為千瓦(kW);d)額定轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)/分(r/min);e)產(chǎn)品編號(hào);f)制造商單位名稱(chēng);g)生產(chǎn)日期;h)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。10.1.2所有標(biāo)記清晰可辨并安裝牢固。10.1.3永磁設(shè)備本體永磁位置附近應(yīng)有強(qiáng)磁標(biāo)識(shí)。10.2包裝10.2.1包裝前調(diào)速器的軸伸及外露加工面應(yīng)做防銹和防磕碰處理。10.2.2產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。10.2.3包裝箱內(nèi)的隨機(jī)技術(shù)文件包

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論