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文檔簡介

一、模板工程1.支模前將墊層表面清理干凈,根據(jù)定位控2.基礎模板采用15mm膠合板,用50mm×90mm方木做背棱,間距200~250mm。3.模板拼裝前,施工人員應認真熟悉圖紙,明確各部位的4.整個模板系統(tǒng)要做到支撐牢固,具有充足的剛度、強5.基礎側模的拆除以不損壞棱角、不粘結為原則,拆模后按照已彈出的基礎中線及模板邊線,依次安裝就位基礎小面模板及大面模板,采用大面包小面的方式,用大面模板將小7.模板加固:模板應用鋼管加固,間距500mm一道,最底部一道鋼管距模板底間距不大于150mm。同時應與四周鋼8.3模板拆除后應及時清理干凈,按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用。二、鋼筋工程1.按照施工圖、預算及工程實際進度合理組織鋼材進場,進場鋼材應有出廠合格證,進場鋼材經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后,及時進行分類堆放、標識及復驗,復驗合格后方可使用。鋼筋使用應及時做好跟蹤記錄。2.嚴格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時應根據(jù)施工計劃順序,統(tǒng)籌安排,節(jié)約用料。3.鋼筋加工前,應仔細核對鋼筋配料計算單,無誤后方可下料。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋表面應潔凈、無損痕和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允許偏差為~-5mm。4.基礎底板鋼筋綁扎前在墊層上用粉筆畫出鋼筋位置,然后進行排放,板外圍兩排鋼筋的相交點采用逐點綁扎,中間部分鋼筋相交點可間隔交錯扎牢,但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。綁扎完畢后鋼筋下墊水泥砂漿墊塊,確保底板鋼筋的保護層厚度符合設計要求,墊塊間距≤1000mm。5.柱內(nèi)拉鉤應勾住主筋,拉鉤兩端可加工成一端90°,一端135°,綁扎后將90°端向內(nèi)扳至大于100°。柱鋼筋交叉點6.高出基礎承臺的鋼筋應用鋼管搭設井字架將柱鋼筋與架7.鋼筋綁扎完畢后,應及時進行自檢和交接檢手續(xù),由施工員填寫分項評定和隱蔽驗收記錄,并通知監(jiān)理公司、建設四、砼工程1.本工程商品砼由新鄉(xiāng)市金光實業(yè)有限公司2.砼的澆筑采用27m汽車輸送泵,泵送前先用適量與砼3.砼澆筑應提前確定施工順序,澆筑時不得留設除設計4.砼澆筑時采用插入式振動棒振搗,振搗時砼振動棒插入下一層砼中不得小于5cm,以便新

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