瀝青混凝土攪拌站技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告

III類標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)下表。表3-5地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)（部分摘抄）項(xiàng)目單位Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)限pH無(wú)量綱6.5~8.5總硬度mg/L≤450硫酸鹽mg/L≤250氯化物mg/L≤250硝酸鹽mg/L≤20氨氮mg/L≤0.5氟化物mg/L≤1.0總大腸菌群個(gè)/L≤31.4聲環(huán)境項(xiàng)目聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)值詳見(jiàn)下表。表3-6聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)LeqdB（A）類別晝間夜間2類≤60≤501.5土壤環(huán)境本項(xiàng)目用地屬于建設(shè)用地類型，按照《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》（GB366-2018）中的篩選值進(jìn)行評(píng)價(jià)；該項(xiàng)目屬于第二類用地，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)值見(jiàn)下表。表3-7建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)篩選值和管制值（第二類）mg/kg序號(hào)污染項(xiàng)目CAS編號(hào)篩選值管制值重金屬和無(wú)機(jī)物1砷7440-38-2601402鎘7440-43-9651723六價(jià)鉻18540-29-95.7784銅7440-50-818000360005鉛7439-92-180025006汞7439-97-638827鎳7440-02-09002000揮發(fā)性有機(jī)物8四氯化碳56-23-52.8369氯仿67-66-30.91010氯甲烷74-87-337120111,1-二氯乙烷75-34-39100121,2-二氯乙烷107-06-2521131,1-二氯乙烯75-35-46620014順-1,2-二氯乙烯156-59-2596200015反-1,2-二氯乙烯156-60-55416316二氯甲烷75-09-26162000171,2-二氯丙烷78-87-5547181,1,1,2-四氯乙烷630-20-610100191,1,2,2-四氯乙烷79-34-56.85020四氯乙烯127-18-453183211,1,1-三氯乙烷71-55-6840840221,1,2-三氯乙烷79-00-52.81523三氯乙烯79-01-62.820241,2,3-三氯丙烷96-18-40.5525氯乙烯75-01-40.434.326苯71-43-244027氯苯108-90-72701000281,2-二氯苯95-50-1560560291,4-二氯苯106-46-72020030乙苯100-41-42828031苯乙烯100-42-51290129032甲苯108-88-31200120033間二甲苯+對(duì)二甲苯108-38-3,106-42-357057034鄰二甲苯95-47-6640640半揮發(fā)性有機(jī)物35硝基苯98-95-37676036苯胺62-53-3260663372-氯酚95-57-82256450038苯并[a]蒽56-55-31515139苯并[a]芘50-32-81.51540苯并[b]熒蒽205-99-21515141苯并[k]熒蒽207-08-9151150042?218-01-912931290043二苯并[a,h]蒽53-70-31.51544茚并[1,2,3-cd]芘193-39-51515145萘91-20-370700石油烴類46石油烴C10-C40-450090002污染物排放標(biāo)準(zhǔn)2.1大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)期烘干系統(tǒng)的主燃燒器大氣污染物二氧化硫、顆粒物排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物排放執(zhí)行大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；導(dǎo)熱油爐廢氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表二中相關(guān)內(nèi)容；瀝青加熱過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)廠界濃度限值；其他廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目共涉及4個(gè)有組織廢氣排放口，其中骨料預(yù)處理排氣筒（DA001）執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996），排氣筒高度不低于15m，鍋爐廢氣排氣筒（DA002）執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014），燃油鍋爐排氣筒高度不低于8m，配料倉(cāng)排氣筒（DA003）、攪拌樓排氣筒（DA004）執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996），排氣筒高度不低于15m。具體指標(biāo)見(jiàn)下表：表3-8大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值（濃度單位：mg/m3，速率單位：kg/h）評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)瀝青煙苯并[a]芘顆粒物二氧化硫氮氧化物非甲烷總烴煙氣黑度臭氣濃度煙囪高度（m）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)濃度750.00031

2024012015m速率0.180.000053.50.7710無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值0.0000081.0鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)30200250≤1燃油8m工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)200850≤115m惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)20（無(wú)量綱）/2.2水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)施工期廢水用于場(chǎng)地灑水降塵不外排，施工人生活污水水和運(yùn)營(yíng)生活污水水經(jīng)原有化糞池收集處理后，用于蔬菜大棚施肥，噴淋塔用水循環(huán)使用不外排。項(xiàng)目無(wú)外排廢水，因此本環(huán)評(píng)不設(shè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。2.3噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（1）施工期施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）的要求，標(biāo)準(zhǔn)限值列于表3-9。表3-9建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放限值Leq[dB（A）]晝間夜間7055（2）營(yíng)運(yùn)期運(yùn)營(yíng)期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表3-10。表3-10工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)等效聲級(jí)Leq〔dB(A)〕類別適用區(qū)域晝間夜間2類項(xiàng)目區(qū)廠界60502.4固體廢物（1）一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）；（2）危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中有關(guān)規(guī)定?？偭靠刂浦笜?biāo)項(xiàng)目已進(jìn)行排污許可申報(bào)（排污許可證編號(hào)：1253000043318778XR001U），根據(jù)排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范要求，本項(xiàng)目有組織廢氣排放口均為一般排放口，無(wú)許可排放量限值要求，項(xiàng)目無(wú)外排廢水。故本項(xiàng)目無(wú)廢水、廢氣等總量控制指標(biāo)要求。四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施1、大氣環(huán)境保護(hù)措施施工期產(chǎn)生的廢氣主要有：施工揚(yáng)塵、機(jī)械設(shè)備燃油廢氣。環(huán)評(píng)提出施工期需采取以下廢氣防治措施：①原有鋼結(jié)構(gòu)大棚拆除過(guò)程產(chǎn)生切割廢氣，主要為顆粒物，在原有建筑拆除時(shí)應(yīng)選在無(wú)風(fēng)天氣，切割過(guò)程采取灑水降塵措施，經(jīng)拆除的建筑材料應(yīng)采用篷布遮蓋，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生；②對(duì)運(yùn)輸粉料建筑材料等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的車輛覆蓋篷布，建筑材料輕裝輕卸，盡量降低裝卸高度。③對(duì)施工場(chǎng)地采用噴淋灑水的方式降塵，每天2-3次，及時(shí)清運(yùn)垃圾，避免大風(fēng)產(chǎn)生揚(yáng)塵；④在施工前，在群眾容易觀察到的地方張貼公告，介紹項(xiàng)目概況、施工起止時(shí)間等，取得其理解和支持；施工過(guò)程中，加強(qiáng)管理，查詢環(huán)境影響情況，以便改善環(huán)保對(duì)策措施。⑤工程建設(shè)單位應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門提供施工揚(yáng)塵防治實(shí)施方案，并進(jìn)行排污申報(bào)。根據(jù)施工工序編制施工期內(nèi)揚(yáng)塵污染防治任務(wù)書(shū)，實(shí)施揚(yáng)塵防治全過(guò)程管理，責(zé)任到每個(gè)施工工序。⑥施工單位應(yīng)根據(jù)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》中相關(guān)規(guī)定設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、工程概況牌、文明施工牌、環(huán)境保護(hù)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌等。⑦進(jìn)行封閉施工，加強(qiáng)管理，文明施工。項(xiàng)目廢氣防治措施主要是針對(duì)施工揚(yáng)塵的一個(gè)抑制產(chǎn)生及產(chǎn)生后的降塵措施，做好施工材料運(yùn)輸期間的防塵工作，并進(jìn)行灑水降塵后，空氣中濕度增大，漂浮的粉塵隨水滴滴落地面，達(dá)到降塵效果；項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛在使用過(guò)程中產(chǎn)生少量的燃油尾氣，由于使用時(shí)間較短，產(chǎn)生量較少，在經(jīng)空氣稀釋及擴(kuò)散后，對(duì)項(xiàng)目區(qū)大氣環(huán)境影響不大。綜上，項(xiàng)目施工期廢氣防治措施主要是從源頭上控制以及濕式降塵，為可行技術(shù)，操作上簡(jiǎn)單方便且投資較小，經(jīng)濟(jì)可行，在采取以上措施后，項(xiàng)目施工期場(chǎng)界揚(yáng)塵可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值要求，項(xiàng)目施工期廢氣對(duì)周圍環(huán)境影響不大，是可以接受的。2、地表水環(huán)境保護(hù)措施①施工過(guò)程中產(chǎn)生的工程廢水依托原有雨水收集池澄清處理后，用于施工作業(yè)場(chǎng)地灑水降塵。②施工期生活污水通過(guò)化糞池處理后，清掏作農(nóng)肥，不外排。③禁止施工產(chǎn)生的廢水到處亂倒。項(xiàng)目施工期無(wú)外排廢水，不會(huì)對(duì)周圍地表水體造成較大影響。3、聲環(huán)境保護(hù)措施①在施工前，在群眾容易觀察到的地方張貼公告，介紹項(xiàng)目概況、施工起止時(shí)間等，取得群眾的其理解和支持；施工過(guò)程中，加強(qiáng)管理，查詢環(huán)境影響情況，以便改善環(huán)保對(duì)策措施；②施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)噪聲污染防治法》和《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），采用低噪聲施工設(shè)備和先進(jìn)工藝進(jìn)行施工，在施工作業(yè)中必須合理安排各類施工機(jī)械的工作時(shí)間，除必須連續(xù)作業(yè)的工序外，晚上不得施工（根據(jù)有關(guān)規(guī)定，建設(shè)施工時(shí)除搶修、搶險(xiǎn)作業(yè)和因生產(chǎn)工藝上要求或者特殊要求必須連續(xù)作業(yè)外，禁止夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪聲污染的建筑施工作業(yè)，“因特殊要求必須連續(xù)作業(yè)的，必須有縣級(jí)以上人民政府或者有關(guān)主管部門的證明”（《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》第三十條））。如必須施工則需報(bào)滄源縣生態(tài)環(huán)境分局同意并公示后方可進(jìn)行。日常必須加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理，減少人為原因產(chǎn)生的高噪聲；③從控制聲源和噪聲傳播以及加強(qiáng)管理等幾個(gè)不同角度對(duì)施工噪聲進(jìn)行控制；合理布設(shè)施工機(jī)械；④認(rèn)真組織施工安排，避免在同一時(shí)間集中使用大量的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，地方道路交通高峰時(shí)間停止或減少施工運(yùn)輸車輛通行，減少噪聲影響；通過(guò)避免夜間施工、修建彩鋼瓦圍擋、加強(qiáng)施工管理等噪聲防治措施后，噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響可減小到最低。4、固體廢物影響和防治措施對(duì)施工期固廢處置的措施為：①建筑垃圾可以回收利用的回收利用，不可以回收利用的送至專門建筑垃圾回收站，妥善處置和清運(yùn)，禁止隨意傾倒。②生活垃圾經(jīng)項(xiàng)目區(qū)原有垃圾桶收集后定期清運(yùn)至生活垃圾處理廠。③原有廠房拆除過(guò)程產(chǎn)生大量鋼材，其中部分可以在新建廠房建設(shè)時(shí)使用，未能再次利用部分外售至廢品回收站。通過(guò)以上措施，施工期的固體廢物均可得到綜合利用和處理，對(duì)環(huán)境造成的污染和影響較小。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施一、大氣環(huán)境影響和保護(hù)措施1、大氣污染源調(diào)查營(yíng)運(yùn)期的主要大氣污染源為鍋爐廢氣、攪拌樓廢氣、物料烘干廢氣、骨料上料廢氣、原料運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)粉塵和食堂油煙。（1）廢氣產(chǎn)排污核算1）有組織污染物①燃燒器燃油煙氣項(xiàng)目采用燃燒器向烘干滾筒噴入火焰的方式對(duì)骨料進(jìn)行烘干，燃燒器以輪胎裂解油（重油）為燃料，輪胎裂解油產(chǎn)生燃燒廢氣。根據(jù)建設(shè)單位提供的燃料成分檢測(cè)報(bào)告，含硫量為0.83%，烘干階段重油消耗量為50kg/h，烘干工序每天工作4h，年工作20天，則烘干工序年消耗重油4t/a。參考《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中“4430工業(yè)鍋爐（熱力供應(yīng)）行業(yè)系數(shù)手冊(cè)”計(jì)算二氧化硫量、顆粒物、氮氧化物產(chǎn)生量，產(chǎn)污系數(shù)見(jiàn)表4-1。表4-1工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè)）產(chǎn)污系數(shù)表-燃油工業(yè)鍋爐產(chǎn)品名稱原料工藝污染物單位產(chǎn)物系數(shù)蒸汽/熱水/其他重油室燃爐工業(yè)廢氣量標(biāo)準(zhǔn)立方米/噸-原料15367二氧化硫千克/噸-原料19S顆粒物千克/噸-原料3.28氮氧化物千克/噸-原料3.6燃燒廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)（風(fēng)量46000m3/h）引至布袋除塵器處理后經(jīng)原排氣筒DA001排放，布袋除塵器除塵效率99%（與干燥、振動(dòng)篩分、攪拌工序?yàn)橥徊即龎m器及排氣筒，其他污染物處理效率為0）。表4-2骨料干燥滾筒燃燒器污染物排放情況污染物產(chǎn)生情況排放情況產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）SO20.0630.7880.0630.788煙塵0.0130.1630.000130.0163NOX0.0140.1750.0140.175②烘干、振動(dòng)篩分工序粉塵為使瀝青混凝土產(chǎn)品不至于因過(guò)快冷卻而帶來(lái)運(yùn)輸上的不便，骨料在上瀝青前要經(jīng)過(guò)加熱處理，且通過(guò)密閉的烘干滾筒不停轉(zhuǎn)動(dòng)以使骨料受熱均勻，骨料在烘干滾筒內(nèi)加熱時(shí)、振動(dòng)篩及熱骨料級(jí)配系統(tǒng)過(guò)程中均會(huì)有粉塵產(chǎn)生。根據(jù)調(diào)查相關(guān)資料及類比同類項(xiàng)目，粉塵產(chǎn)生量為骨料的0.15%，本項(xiàng)目骨料用量為216t/a，則粉塵產(chǎn)生量為0.324t/a、4.05kg/h。烘干、振動(dòng)篩分廢氣一起經(jīng)風(fēng)機(jī)（風(fēng)量46000m3/h）進(jìn)入布袋除塵器處理經(jīng)原排氣筒DA001排放。布袋除塵器的除塵效率可達(dá)到99%，則處理后粉塵的排放量為0.003t/a、0.041kg/h。表4-3烘干、振動(dòng)篩分工序污染物排放情況污染物產(chǎn)生情況排放情況產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）顆粒物0.3244.050.0030.041烘干、振動(dòng)篩分廢氣和燃燒器燃油煙氣一同經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)（風(fēng)量46000m3/h）進(jìn)入布袋除塵器處理經(jīng)原排氣筒DA001排放。則有組織廢氣排放口DA001污染物產(chǎn)排情況如下：表4-4有組織廢氣排放口DA001污染物產(chǎn)排情況污染物廢氣量（m3/h）產(chǎn)生情況排放情況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生速率（kg/h）產(chǎn)生濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）顆粒物460000.3374.21391.590.0030.0420.92200SO20.0630.78817.130.0630.78817.13850NOX0.0140.1753.80.0140.1753.8240根據(jù)上表可知，項(xiàng)目骨料預(yù)處理階段燃油燃燒廢氣和烘干、振動(dòng)篩分廢氣一同經(jīng)原有風(fēng)機(jī)和原有布袋除塵裝置處理后于15m高排氣筒DA001排放，排放的廢氣污染物滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)限值要求。②導(dǎo)熱油鍋爐燃油尾氣項(xiàng)目原有1臺(tái)0.5t/h燃煤鍋爐，本次技改將原有燃煤鍋爐更換為0.5MW燃油鍋爐。鍋爐使用燃料為輪胎裂解油（重油），輪胎裂解油產(chǎn)生燃油廢氣。根據(jù)建設(shè)單位提供的燃料成分檢測(cè)報(bào)告，含硫量為0.83%，鍋爐燃燒重油消耗量為45kg/h，鍋爐每天工作8h，年工作20天，則鍋爐年消耗重油7.2t/a。參考《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中“4430工業(yè)鍋爐（熱力供應(yīng)）行業(yè)系數(shù)手冊(cè)”計(jì)算二氧化硫量、顆粒物、氮氧化物產(chǎn)生量，產(chǎn)污系數(shù)見(jiàn)表4-5。鍋爐燃油廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)（風(fēng)量38000m3/h）引至排氣筒DA002排放。表4-5燃油鍋爐污染物排放情況污染物廢氣量（m3/h）產(chǎn)生情況排放情況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生速率（kg/h）產(chǎn)生濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）顆粒物380000.0240.1503.950.0240.1503.9530SO20.1270.79420.890.1270.79420.89200NOX0.0260.12.630.0260.12.63250根據(jù)上表可知，項(xiàng)目燃油鍋爐污染物排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表二中相關(guān)內(nèi)容要求。③配料階段廢氣原項(xiàng)目配料階段廢氣由廠房阻隔后無(wú)組織排放于廠內(nèi)，皮帶輸送物料粉塵經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)半封閉阻隔后無(wú)組織排放。根據(jù)咨詢建設(shè)單位，項(xiàng)目擬對(duì)皮帶輸送裝置全封閉，在料斗區(qū)處設(shè)置1臺(tái)布袋除塵裝置，將收集的配料粉塵處理后于15m高排氣筒DA003排放。項(xiàng)目骨料通過(guò)鏟車鏟至料斗區(qū)，再按一定配比通過(guò)皮帶輸送至烘干筒，上料過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵。參照《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中“瀝青混凝土”—送料上堆逸散塵排放因子為0.02kg/t物料，項(xiàng)目骨料用料216t/a，則上料粉塵產(chǎn)生量約0.004t/a，上料過(guò)程年平均用時(shí)約10h/a。配置完成的骨料經(jīng)傳送帶輸送至攪拌樓，根據(jù)《砂石行業(yè)綠色礦山建設(shè)規(guī)范》（DZ/T0316-2018）要求，輸送皮帶設(shè)置全封閉，落料口設(shè)置溜槽，項(xiàng)目下料口會(huì)產(chǎn)生粉塵，產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入料斗區(qū)。參照《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》（中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社），冷料提升機(jī)產(chǎn)塵系數(shù)取0.25kg/t-物料，項(xiàng)目骨料用料216t/a，則上料粉塵產(chǎn)生量約0.054t/a，物料傳輸過(guò)程年平均用時(shí)約10h/a。配料階段共計(jì)產(chǎn)生粉塵0.058t/a，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)料斗區(qū)布袋除塵裝置收集處理（處理效率99%）后于15m高排氣筒DA003排放，料斗區(qū)為三面圍擋加頂棚廠房，其中有10%的粉塵無(wú)組織逸散，則有組織粉塵產(chǎn)生量為0.052t/a，5.22kg/h，無(wú)組織粉塵產(chǎn)生量為0.0058t/a，0.58kg/h。無(wú)組織粉塵產(chǎn)生量等于排放量。配料階段粉塵有組織污染物產(chǎn)排情況如下：表4-6配料階段有組織粉塵污染物排放情況污染物廢氣量（m3/h）產(chǎn)生情況排放情況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生速率（kg/h）產(chǎn)生濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）顆粒物380000.0525.22137.40.00050.0521.37120④瀝青攪拌系統(tǒng)廢氣根據(jù)建設(shè)單位提供資料，本項(xiàng)目攪拌樓廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)（風(fēng)量40000m3/h）引至“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m高排氣筒DA004排放。本項(xiàng)目擬采用的“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”工藝對(duì)廢氣中的瀝青煙、苯并[a]芘和非甲烷總烴等污染物進(jìn)行治理，各污染物去除效率參照《河南省永正莊建設(shè)工程有限公司50萬(wàn)噸瀝青混凝土、120萬(wàn)噸水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)制造項(xiàng)目（一期工程）竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告表》檢測(cè)報(bào)告確定，該項(xiàng)目大氣污染物中瀝青煙、苯并[a]芘和非甲烷總烴等污染物采用1套“UV光氧催化設(shè)備+活性炭吸附系統(tǒng)”處理后經(jīng)1根15m高排氣筒排放，該項(xiàng)目污染物主要治理工藝與本項(xiàng)目類似，根據(jù)該項(xiàng)目檢測(cè)報(bào)告（見(jiàn)附件9）瀝青廢氣產(chǎn)生、排放及處理效率核算如下：監(jiān)測(cè)點(diǎn)位非甲烷總烴平均產(chǎn)生速率為0.102-0.108kg/h，出口監(jiān)測(cè)點(diǎn)位非甲烷總烴平均排放速率為0.0190-0.0199kg/h，計(jì)算該處理設(shè)施對(duì)非甲烷總烴的平均處理效率約為83.94%-85.63%，本項(xiàng)目取84%；處理設(shè)施進(jìn)口監(jiān)測(cè)點(diǎn)位瀝青煙平均產(chǎn)生速率為0.0226-0.0280kg/h，出口監(jiān)測(cè)點(diǎn)位瀝青煙平均排放速率為0.0161-0.0186kg/h，計(jì)算該處理設(shè)施對(duì)瀝青煙的平均處理效率約為41.18%-45.6%，本項(xiàng)目取43%；處理設(shè)施進(jìn)口監(jiān)測(cè)點(diǎn)位苯并[a]芘平均產(chǎn)生速率為1.92×10-6-2.03×10-6kg/h，出口監(jiān)測(cè)點(diǎn)位苯并[a]芘平均產(chǎn)生速率為5.53×10-7-5.99×10-7kg/h，計(jì)算該處理設(shè)施對(duì)苯并[a]芘的平均處理效率約為74.71%-75.90%，本項(xiàng)目取75%。本項(xiàng)目攪拌樓廢氣各污染物產(chǎn)排情況如下：a.瀝青煙在瀝青煙的產(chǎn)生量核算時(shí)環(huán)評(píng)參考《拌合過(guò)程中瀝青煙釋放量的考察研究》（《廣東化工》2013年15期）的研究結(jié)論，在加熱溫度163℃，加熱時(shí)間6小時(shí)情況下每噸瀝青加熱過(guò)程中瀝青煙的產(chǎn)生系數(shù)為76.2475mg/kg；在加熱溫度200℃，加熱時(shí)間12小時(shí)情況下每噸瀝青加熱過(guò)程中瀝青煙的產(chǎn)生系數(shù)為1425.4980mg/kg。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)瀝青加熱溫度160℃，與163℃的試驗(yàn)環(huán)境相近，瀝青煙的產(chǎn)生系數(shù)按76.2475mg/kg計(jì)算。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期瀝青總用量為30t/a，則瀝青煙的產(chǎn)生量0.0144kg/h，0.0023t/a，項(xiàng)目配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量為40000m3/h，瀝青煙的產(chǎn)生濃度0.36mg/m3。經(jīng)“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”處理后（處理效率43%）排放量為0.0082kg/h，0.0013t/a，排放濃度為0.205mg/m3。b.苯并[a]芘苯并[a]芘氣體是瀝青煙中對(duì)人體危害較大的，其產(chǎn)生量與瀝青加熱溫度有關(guān)，占瀝青煙的0.1%～0.5%。苯并[a]芘氣體的計(jì)算參考《工業(yè)生產(chǎn)中的有害物質(zhì)手冊(cè)》第一卷（化學(xué)工業(yè)出版社，1987年12月出版）及《有機(jī)化合物污染化學(xué)》（清華大學(xué)出版社，1990年8月出版），每噸石油瀝青在加熱過(guò)程中產(chǎn)生苯并[a]芘氣體約0.10g~0.15g。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)普通瀝青加熱溫度160℃，瀝青加熱溫度較低，環(huán)評(píng)取平均值0.10g/t。本項(xiàng)目瀝青使用量為30t/a，則苯并[a]芘氣體的產(chǎn)生速率為1.88×10-5kg/h，3×10-6t/a，苯并[a]芘的產(chǎn)生濃度4.7×10-4mg/m3。經(jīng)“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”處理后（處理效率75%）排放量為4.7×10-6kg/h，7.5×10-7t/a，排放濃度為1.18×10-4mg/m3。c.非甲烷總烴參考前蘇聯(lián)拉扎列夫主編的《工業(yè)生產(chǎn)中的有害物質(zhì)手冊(cè)》第一卷（化學(xué)工業(yè)出版社，1987年12月出版）、金相燦主編的《有機(jī)化合物污染化學(xué)》（清華大學(xué)出版社，1990年8月出版）及《殼牌瀝青手冊(cè)》（殼牌大中華集團(tuán)，1995年9月初版）的有關(guān)資料，每噸石油瀝青在加熱（150℃~170℃）過(guò)程中可產(chǎn)生非甲烷總烴氣體2.5g/t，本項(xiàng)目瀝青用量為30t/a，則產(chǎn)生非甲烷總烴7.5×10-5t/a，4.7×10-4kg/h，產(chǎn)生濃度為0.012mg/m3。經(jīng)“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”處理后（處理效率84%）排放量為1.2×10-5t/a，7.52×10-5kg/h，排放濃度為0.0019mg/m3。瀝青攪拌系統(tǒng)污染物產(chǎn)排情況如下：表4-7配料階段污染物排放情況污染物廢氣量（m3/h）產(chǎn)生情況處理效率（%）排放情況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生速率（kg/h）產(chǎn)生濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）瀝青煙400000.00230.01440.36430.00130.00820.20575苯并[a]芘3×10-61.88×10-54.7×10-4757.5×10-74.7×10-61.18×10-43×10-4非甲烷總烴7.5×10-54.7×10-40.012841.2×10-57.52×10-50.00191202）無(wú)組織污染物①骨料堆場(chǎng)產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》，在原料儲(chǔ)存、運(yùn)輸、卸料等工序中粉塵發(fā)生系數(shù)約為0.1565kg/t，擬建項(xiàng)目的砂石料及粉料用量約為216t/a，估算的無(wú)組織粉塵發(fā)生量約為0.034t/a，產(chǎn)生的該部分粉塵以無(wú)組織形式排放。骨料堆場(chǎng)采用三面圍擋加頂棚的方法可有效抑制粉塵的發(fā)生量，降塵效率可達(dá)90%，則骨料堆場(chǎng)粉塵無(wú)組織排放量為0.003t/a，0.007kg/h。②配料階段逸散的無(wú)組織粉塵根據(jù)配料階段廢氣有組織污染物產(chǎn)排情況分析，項(xiàng)目配料階段逸散的無(wú)組織粉塵產(chǎn)生及排放量為0.0058t/a，0.58kg/h。項(xiàng)目廠界無(wú)組織排放污染物濃度采用類比法進(jìn)行核算。根據(jù)《年產(chǎn)5萬(wàn)噸瀝青混凝土拌合站擴(kuò)建項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告表》，該項(xiàng)目位于云南省曲靖市麒麟?yún)^(qū)三寶街道興龍村委會(huì)亮子村小龍凹，該項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)10萬(wàn)t瀝青混凝土拌合料和2萬(wàn)t水穩(wěn)拌合料。該項(xiàng)目針對(duì)拌和廢氣中的瀝青煙、苯并[a]芘和非甲烷總烴等污染物采用“噴淋塔+等離子光氧一體機(jī)”處理后有組織排放，針對(duì)顆粒物污染物采用布袋除塵裝置處理后有組織排放，無(wú)組織粉塵采用封閉車間和灑水降塵等方式抑制。該項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模大于本項(xiàng)目，污染物處理工藝與本項(xiàng)目基本一致，類比具有可行性。根據(jù)昆明嘉毅科技有限公司出具的《年產(chǎn)5萬(wàn)噸瀝青混凝土拌合站擴(kuò)建項(xiàng)目竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告》（No.JYHJ（C）20210497）可知該項(xiàng)目無(wú)組織排放顆粒物檢測(cè)結(jié)果如下：表4-8類比監(jiān)測(cè)報(bào)告（部分）檢測(cè)點(diǎn)位上風(fēng)向1#上風(fēng)向2#上風(fēng)向3#周界外監(jiān)測(cè)點(diǎn)濃度最高值限值采樣日期檢測(cè)項(xiàng)目采樣時(shí)間2021.9.25TSP08:00~09:000.2180.3010.3520.5191.012:00~13:000.2510.4020.51916:00~17:000.2010.3850.4862021.9.26TSP08:00~09:000.2010.3020.3690.4861.012:00~13:000.2680.4020.48616:00~17:000.2180.3520.435根據(jù)類比檢測(cè)報(bào)告，類比項(xiàng)目廠界外監(jiān)測(cè)點(diǎn)濃度最高值為0.519mg/m3，故本次評(píng)價(jià)引用該類比項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果中的最高值作為本項(xiàng)目的無(wú)組織排放顆粒物濃度。則本項(xiàng)目無(wú)組織排放顆粒物的廠界濃度為0.519mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中的無(wú)組織排放限值要求。3）惡臭氣體本項(xiàng)目所用原料之一為石油瀝青，石油瀝青是石油化工廠熱裂解石油原料時(shí)得到的副產(chǎn)品，本項(xiàng)目石油原料儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，并使用導(dǎo)熱油爐使其保溫在140°C-160°C之間，生產(chǎn)時(shí)使用瀝青泵輸送至拌和倉(cāng)進(jìn)行攪拌。根據(jù)相關(guān)資料調(diào)查，當(dāng)溫度達(dá)到80°C左右時(shí)瀝青便會(huì)發(fā)出異味。因此，本項(xiàng)目在成品提升用斗車、成品倉(cāng)及成品出料口處會(huì)散發(fā)出一定量的瀝青惡臭污染物。治理措施：密閉操作，廠區(qū)四周進(jìn)行綠化隔離。攪拌系統(tǒng)廢氣經(jīng)“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”處理后排放，可有效降低有組織排放惡臭濃度。4）食堂油煙項(xiàng)目設(shè)有食堂，每天提供兩餐，勞動(dòng)定員15人，食堂就餐人數(shù)10人。按平衡膳食推薦的以每人每天食用30g食用油計(jì)算，則用油量為0.3kg/d。據(jù)類比調(diào)查，不同的燒炸工況，油煙氣中煙氣濃度及揮發(fā)量均有所不同，油的平均揮發(fā)量為總耗油量的2.83%，經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目食堂產(chǎn)生油煙產(chǎn)生量約為0.008kg/d，0.16kg/a，食堂按1個(gè)灶頭，每天加工4小時(shí)，食堂廚房油煙廢氣應(yīng)采用油煙凈化器凈化，油煙凈化器風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2000m3/h，去除率為60%，則項(xiàng)目油煙產(chǎn)生濃度為1.0mg/m3，產(chǎn)生速率0.002kg/h，排放濃度0.4mg/m3，排放速率0.0008kg/h。滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）油煙最高允許排放濃度2.0mg/m3的要求。（2）運(yùn)營(yíng)期排放廢氣污染物匯總項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期廢氣污染物產(chǎn)排放情況見(jiàn)表4-9、排放口基本情況見(jiàn)表4-10。表4-9項(xiàng)目廢氣污染物產(chǎn)生及排放情況一覽表污染源污染物產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生速率kg/h治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)措施處理效率濃度mg/m3速率kg/hDA001顆粒物0.3374.213布袋除塵裝置TA00199%0.0030.0420.92200/SO20.0630.788/0.0630.78817.13850/NOX0.0140.175/0.0140.1753.82400.77DA002顆粒物0.0240.150//0.0240.1503.9530/SO20.1270.7940.1270.79420.89200/NOX0.0260.10.0260.12.63250/DA003顆粒物0.0525.22布袋除塵裝置TA00299%0.00050.0521.371203.5DA004瀝青煙0.00230.0144噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)TA00343%0.00130.00820.205750.18苯并[a]芘3×10-61.88×10-575%7.5×10-74.7×10-61.18×10-43×10-45×10-5非甲烷總烴7.5×10-54.7×10-484%1.2×10-57.52×10-50.001912010骨料堆場(chǎng)顆粒物0.0340.07三面圍擋加頂棚90%0.0030.007周外界濃度最高點(diǎn)0.519周外界濃度最高點(diǎn)1.0配料區(qū)顆粒物0.00580.58//0.00580.58周外界濃度最高點(diǎn)1.0表4-10廢氣排放口基本情況一覽表編號(hào)及名稱排氣筒高度/m排氣筒出口內(nèi)徑/m排氣筒溫度/℃排氣筒底部中心坐標(biāo)排氣筒底部海拔/m類型經(jīng)度緯度DA001骨料預(yù)處理排氣筒151.210099.27078923.2236171244一般排放口DA002鍋爐廢氣排氣筒81.010099.27088623.2237551244一般排放口DA003配料倉(cāng)排氣筒151.02599.27070023.2235761244一般排放口DA004攪拌樓排氣筒151.28099.27104723.2236791244一般排放口（3）大氣污染源預(yù)測(cè)1）大氣污染物排放源強(qiáng)及參數(shù)確定等效排氣筒的設(shè)置本項(xiàng)目生產(chǎn)線共設(shè)有4個(gè)有組織排放口，其中DA001與DA002主要排放污染物相同，均為顆粒物、SO2、NOx。兩個(gè)排氣筒之間距離為15m，DA001排氣筒高度為15m、DA002高度為8m，兩個(gè)排氣筒之間的距離小于兩個(gè)排氣筒的距離之和，故DA001、DA002可等效為1個(gè)排氣筒（1#等效排氣筒），根據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）附錄A中A2公式計(jì)算得等效高度為12m，根據(jù)A1等效排放速率為顆粒物0.192kg/h，SO21.582kg/h，NOx0.275kg/h。1#等效排氣筒位置位于DA001與DA002中間。①大氣污染物排放源強(qiáng)本項(xiàng)目位于云南省臨滄市滄源縣勐角鄉(xiāng)蓮花塘村（滄耿二級(jí)公路K72+100m處），項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的大氣污染物源強(qiáng)詳見(jiàn)下表。表4-11主要廢氣污染源參數(shù)一覽表（點(diǎn)源）污染源排氣筒底部中心坐標(biāo)排氣筒底部海拔(m)排氣筒參數(shù)排放速率單位（kg/h）經(jīng)度緯度高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)流速(m/s)1#等效排氣筒99.27083823.2236911244122.11009.2TSP0.192SO21.582NOx0.275DA00399.27070023.2235761244151.02518.4TSP0.052DA00499.27104723.2236791244151.28013.4瀝青煙0.0082苯并[a]芘4.7×10-6非甲烷總烴7.52×10-5表4-12主要廢氣污染源參數(shù)一覽表（面源）污染源名稱左下角坐標(biāo)（o）海拔（m）矩形面源排放速率（kg/h）經(jīng)度緯度長(zhǎng)度（m）寬度（m）有效高度（m）骨料堆場(chǎng)99.27024823.222843124470209TSP0.007配料倉(cāng)99.27068123.22354312441669TSP0.58②預(yù)測(cè)模式本次評(píng)價(jià)采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄A推薦模型中的AERSCREEN模式計(jì)算項(xiàng)目污染源的最大環(huán)境影響。③估算模式參數(shù)模式中相關(guān)參數(shù)按《環(huán)境空氣影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中推薦值選取，估算模型參數(shù)見(jiàn)表4-13。表4-13估算模型參數(shù)參數(shù)取值城市/農(nóng)村選項(xiàng)城市/農(nóng)村農(nóng)村人口數(shù)（城市選項(xiàng)時(shí)）/最高環(huán)境溫度33.7℃最低環(huán)境溫度-4.3℃最小風(fēng)速0.5m/s土地利用類型林地、荒地區(qū)域濕度條件中等濕潤(rùn)區(qū)是否考慮地形考慮地形否地形數(shù)據(jù)分辨率(m)90是否考慮海岸線熏煙考慮海岸線熏煙/海岸線距離/km/海岸線方向/o/④評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)污染物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和來(lái)源見(jiàn)表4-14。表4-14污染物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱功能區(qū)取值時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源TSP二類限區(qū)1小時(shí)900《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095－2012）SO2二類限區(qū)1小時(shí)500NOX二類限區(qū)1小時(shí)250苯并[a]芘二類限區(qū)1小時(shí)0.0075瀝青煙二類限區(qū)1小時(shí)200《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》非甲烷總烴二類限區(qū)1小時(shí)1200《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T18883-2002）注：非甲烷總烴在《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》中取值時(shí)間為8h值，本項(xiàng)目1h值按8h值的2倍計(jì)。2）預(yù)測(cè)結(jié)果大氣污染源篩選計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4-15。表4-15本項(xiàng)目主要污染因子的最大地面濃度及占標(biāo)率Pmax排放類型排放源污染物名稱最大落地濃度mg/m3占標(biāo)率%最大落地濃度距離（m）有組織1#等效排氣筒TSP0.0010290.11300SO20.008481.70300NOx0.0014740.59300DA003TSP0.00028830.03295DA004瀝青煙4.474E-50.02264苯并[a]芘2.565E-80.34非甲烷總烴4.103E-70無(wú)組織骨料堆場(chǎng)TSP0.0027350.3100配料倉(cāng)TSP0.273430.3885根據(jù)大氣污染源篩選計(jì)算結(jié)果分析可知，本項(xiàng)目排放的各類污染物最大落地濃度均滿足相關(guān)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，且項(xiàng)目所在位置下風(fēng)向無(wú)敏感點(diǎn)，項(xiàng)目排放的各類污染物對(duì)周邊大氣環(huán)境影響較小。（4）廢氣排放達(dá)標(biāo)可行性分析①DA001骨料預(yù)處理排氣筒骨料預(yù)處理階段使用燃燒重油對(duì)骨料進(jìn)行加熱，通過(guò)核算，項(xiàng)目有組織排放的骨料預(yù)處理廢氣經(jīng)“布袋除塵器”處理后各污染物排放濃度為：顆粒物0.92mg/m3，二氧化硫17.13mg/m3，氮氧化物3.8mg/m3。對(duì)照《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》表33“其他制品類工業(yè)排污單位廢氣污染防治可行技術(shù)”，項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中破碎機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、其他廢氣收集裝置等對(duì)應(yīng)排放口，采取“布袋除塵”的治理措施屬于表列的可行技術(shù)?！豆I(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)限值要求。建設(shè)單位在嚴(yán)格按照環(huán)評(píng)要求建設(shè)污染治理設(shè)施后可實(shí)現(xiàn)大氣污染物達(dá)標(biāo)排放。②DA002鍋爐廢氣排氣筒項(xiàng)目導(dǎo)熱油爐使用重油為燃料，根據(jù)燃油鍋爐工程分析，項(xiàng)目鍋爐重油燃燒產(chǎn)生的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物直接排放均滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表二中相關(guān)內(nèi)容要求，標(biāo)準(zhǔn)中要求燃油鍋爐排氣筒最低高度為8m，項(xiàng)目鍋爐廢氣排放幾排氣筒高度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。③DA003配料倉(cāng)排氣筒項(xiàng)目建設(shè)單位擬將配料倉(cāng)與一臺(tái)布袋除塵裝置連接，并將傳送帶全密封，可將90%配料過(guò)程及骨料輸送過(guò)程產(chǎn)生的粉塵收集處理后排放，根據(jù)工程分析，項(xiàng)目配料倉(cāng)排氣筒顆粒物有組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)限值要求。④DA004攪拌樓排氣筒項(xiàng)目攪拌樓瀝青拌和廢氣經(jīng)一套“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”設(shè)備處理后有組織排放，根據(jù)工程分析，項(xiàng)目瀝青攪拌樓廢氣中的瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)限值要求。參照《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》表30“防水建筑材料工業(yè)排污單位廢氣污染防治可行技術(shù)”中，生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴采用“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”設(shè)備（包含噴淋、等離子、光催化、吸附等組合技術(shù)）為可行技術(shù)。建設(shè)單位在嚴(yán)格按照環(huán)評(píng)要求建設(shè)污染治理設(shè)施后可實(shí)現(xiàn)大氣污染物達(dá)標(biāo)排放。⑤廠區(qū)無(wú)組織粉塵項(xiàng)目骨料倉(cāng)和配料倉(cāng)出均會(huì)產(chǎn)生無(wú)組織粉塵，根據(jù)原項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告，原項(xiàng)目廠界無(wú)組織排放粉塵滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中的無(wú)組織排放限值要求，現(xiàn)有項(xiàng)目對(duì)配料倉(cāng)粉塵90%收集后進(jìn)行處理有組織排放，減少了原有無(wú)組織粉塵排放量。根據(jù)類比分析，本項(xiàng)目廠界無(wú)組織排放顆粒物濃度約為0.519mg/m3，故擬改建項(xiàng)目廠界無(wú)組織粉塵滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中的無(wú)組織排放限值要求，參照《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》表27“其他制品類工業(yè)排污單位無(wú)組織排放控制要求”，原輔料制備無(wú)組織控制要求為“物料料場(chǎng)應(yīng)采用封閉、半封閉料場(chǎng)（倉(cāng)、庫(kù)、棚），或四周設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻，或采取覆蓋等抑塵措施，防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻高度不低于堆存物料高度的1.1倍；有包裝袋的物料采取覆蓋措施”。本項(xiàng)目骨料堆場(chǎng)及配料倉(cāng)的建設(shè)滿足相關(guān)要求。（5）大氣防護(hù)距離根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），采用推薦模式中的大氣環(huán)境防護(hù)距離模式（環(huán)境保護(hù)部環(huán)境工程評(píng)估中心環(huán)境質(zhì)量模擬重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室發(fā)布的計(jì)算程序計(jì)算項(xiàng)目無(wú)組織排放源的大氣環(huán)境防護(hù)距離。經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目污染物無(wú)組織排放源所在的生產(chǎn)單元內(nèi)無(wú)超標(biāo)點(diǎn)。因此，本項(xiàng)目不設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。（6）衛(wèi)生防護(hù)距離項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離主要針對(duì)廠內(nèi)無(wú)組織排放的粉塵的防治進(jìn)行設(shè)定。根據(jù)《大氣有害物質(zhì)無(wú)組織排放衛(wèi)生防護(hù)距離推導(dǎo)技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T39499-2020）中有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)行有關(guān)國(guó)標(biāo)中衛(wèi)生防護(hù)距離的定義，衛(wèi)生防護(hù)距離已指產(chǎn)生有害因素的部門（車間或工段）的邊界至居民區(qū)邊界的最小距離，工業(yè)企業(yè)應(yīng)采取合理的生產(chǎn)工藝流程，加強(qiáng)生產(chǎn)管理與設(shè)備維護(hù)，最大限度地減少有害氣體的無(wú)組織排放。采用《大氣有害物質(zhì)無(wú)組織排放衛(wèi)生防護(hù)距離推導(dǎo)技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T39499-2020）中推薦方法進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算公式如下：式中：Qc——有害氣體無(wú)組織排放量可以達(dá)到的控制水平（kg/h）；Cm——標(biāo)準(zhǔn)濃度限值（mg/m3）；L——所需衛(wèi)生防護(hù)距離（m）；r——有害氣體無(wú)組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑（m），根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積（m2）計(jì)算r=(S/π)0.5；A、B、C、D—衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)，無(wú)因次，根據(jù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風(fēng)速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別從表查取。Qc—工業(yè)企業(yè)有害氣體無(wú)組織排放量可以達(dá)到的控制水平。表4-16衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)計(jì)算系數(shù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風(fēng)速m/s衛(wèi)生防護(hù)距離L，mL≤10001000<L≤2000L>2000工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別IIIIIIIIIIIIIIIIIIA<24004004004004004008080802~4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76計(jì)算結(jié)果如下：圖4-1無(wú)組織面源衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果根據(jù)計(jì)算結(jié)果，項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為骨料堆場(chǎng)外50m和配料倉(cāng)外100m范圍?！洞髿庥泻ξ镔|(zhì)無(wú)組織排放衛(wèi)生防護(hù)距離推導(dǎo)技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T39499-2020）結(jié)合衛(wèi)生防護(hù)距離設(shè)置要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，項(xiàng)目區(qū)500m范圍內(nèi)無(wú)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求。建議在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)禁止建設(shè)居民樓、學(xué)校、醫(yī)院等敏感建筑物。因此，本項(xiàng)目無(wú)組織排放粉塵對(duì)周圍居民影響較小。（7）運(yùn)行期項(xiàng)目廢氣處理設(shè)施及處理措施可行性分析1）廢氣治理措施①骨料預(yù)處理廢氣項(xiàng)目骨料預(yù)處理廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物經(jīng)布袋除塵器TA001處理后滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)限值要求后的煙氣通過(guò)15m高排氣筒DA001向高空排放。②鍋爐廢氣項(xiàng)目導(dǎo)熱油爐使用重油為燃料，鍋爐重油燃燒產(chǎn)生的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物直接排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表二中相關(guān)內(nèi)容要求后的煙氣通過(guò)8m高排氣筒DA002向高空排放③配料倉(cāng)廢氣項(xiàng)目配料倉(cāng)顆粒物經(jīng)布袋除塵器TA002處理后滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)限值要求后的煙氣通過(guò)15m高排氣筒DA003向高空排放。④攪拌樓廢氣瀝青混凝土攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴經(jīng)一套“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”設(shè)備TA003處理后滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)限值要求后的煙氣通過(guò)15m高排氣筒DA004向高空排放。⑤廠區(qū)無(wú)組織粉塵項(xiàng)目骨料倉(cāng)和配料倉(cāng)無(wú)組織顆粒物經(jīng)三面圍擋廠房及加蓋頂棚后滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表二中的無(wú)組織排放限值要求。2）廢氣治理措施有效性分析①顆粒物治理工藝流程本項(xiàng)目原輔料預(yù)處理階段產(chǎn)生大量顆粒物，這些顆粒物主要產(chǎn)生在配料階段和骨料預(yù)處理階段，產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)收集后分別采用兩臺(tái)布袋除塵裝置進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m高排氣筒有組織排放布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料是，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。故本項(xiàng)目采用該除塵工藝后，項(xiàng)目粉塵可達(dá)標(biāo)排放。圖4-2布袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖②瀝青混凝土攪拌廢氣瀝青混凝土攪拌過(guò)程產(chǎn)生有毒有害氣體瀝青煙、苯并[a]芘和非甲烷總烴。拌和過(guò)程產(chǎn)生的廢氣通過(guò)負(fù)壓密封輸送至一套“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后于15m高排氣筒有組織排放。根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》表30“防水建筑材料工業(yè)排污單位廢氣污染防治可行技術(shù)”中，生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴采用“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”設(shè)備（包含噴淋、等離子、光催化、吸附等組合技術(shù)）為可行技術(shù)。首先，廢氣經(jīng)過(guò)噴淋塔可降低煙氣溫度，并使部分污染物洗滌后進(jìn)入下一步工序，噴淋塔對(duì)煙氣中的污染物去除效率較低，處理尾氣排放濃度及速率無(wú)法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)噴淋塔初步處理后的廢氣進(jìn)入等離子光氧活性炭一體機(jī)處理。等離子光氧活性炭一體機(jī)是綜合了光氧催化設(shè)備、低溫等離子設(shè)備、活性炭吸附箱三種設(shè)備的特性。等離子光氧活性炭一體機(jī)工藝原理：等離子光氧活性炭一體機(jī)在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子無(wú)害物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。圖4-3瀝青混凝土攪拌廢氣處理設(shè)備示意圖（8）廢氣環(huán)境影響分析：項(xiàng)目區(qū)域環(huán)境質(zhì)量可達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-2012）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值，屬于空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)區(qū)。項(xiàng)目使用布袋除塵技術(shù)原輔料預(yù)處理處理生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的顆粒物，經(jīng)15m高排氣筒排放，顆粒物最大排放濃度為DA0010.92mg/m3，DA0031.37mg/m3。燃油鍋爐廢氣經(jīng)8m高排氣筒DA002直接排放，污染物最大排放濃度為顆粒物3.95mg/m3、二氧化硫20.89mg/m3、氮氧化物2.63mg/m3。瀝青混凝土攪拌廢氣經(jīng)“噴淋塔+等離子光氧活性炭一體機(jī)”處理后于15m高排氣筒排放，污染物最大排放濃度為瀝青煙0.205mg/m3、苯并[a]芘1.18×10-4mg/m3、非甲烷總烴0.0019mg/m3。骨料堆場(chǎng)和配料區(qū)采用三面圍擋加頂棚處理，顆粒物無(wú)組織排放量分別為0.003t/a、0.0058t/a；廚房油煙經(jīng)油煙凈化器處理后排放。根據(jù)衛(wèi)生防護(hù)距離核算，項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離終值為骨料堆場(chǎng)外50m和配料倉(cāng)外100m范圍，項(xiàng)目區(qū)500m范圍內(nèi)無(wú)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求。綜上，通過(guò)采取相應(yīng)的措施后，項(xiàng)目產(chǎn)生的大氣污染物對(duì)周邊的環(huán)境和敏感點(diǎn)影響較小。根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范——總則》（HJ942-2018）、《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》（HJ954-2018），。參照《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范石墨及其他非金屬礦物制品制造》（HJ1119-2020）、《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）結(jié)合《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南火力發(fā)電及鍋爐》（HJ820-2017），制定本項(xiàng)目大氣污染物自行監(jiān)測(cè)計(jì)劃及方案如下。表4-17項(xiàng)目廢氣監(jiān)督性監(jiān)測(cè)要求監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻次有組織廢氣DA001骨料預(yù)處理排氣筒顆粒物、SO2、NOx、煙氣黑度1次/半年DA002鍋爐廢氣排氣筒煙塵、SO2、NOx、煙氣黑度1次/月DA003配料倉(cāng)排氣筒顆粒物1次/半年DA004攪拌樓排氣筒瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴1次/半年無(wú)組織廢氣廠界四周顆粒物1次/年周邊敏感點(diǎn)2、地表水環(huán)境影響和保護(hù)措施表4-18項(xiàng)目廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息表廢水類別污染物種類排放去向排放規(guī)律污染治理設(shè)施排放口編號(hào)排放口是否設(shè)置規(guī)范排放口類型名稱工藝生活污水COD、BOD5、氨氮、總磷等蔬菜大棚灌溉/化糞池物理沉淀///初期雨水SS農(nóng)灌溝渠無(wú)明顯歸規(guī)律初期雨水收集池物理沉淀YS001是/正常工況源強(qiáng)核算過(guò)程及達(dá)標(biāo)分析：①生活廢水：項(xiàng)目職工人數(shù)為15人，10人在廠區(qū)食宿，其余5人不在廠區(qū)食宿；在廠區(qū)食宿人員每人每天平均用水量按80L計(jì)算，不在廠區(qū)食宿人員每人每天平均用水量按30L計(jì)算，年生產(chǎn)300天，生活用水量約為0.95m3/d，285m3/a，生活污水產(chǎn)生量（按用水量80%計(jì)）約為0.76m3/d，228m3/a。生活污水經(jīng)化糞池處理后定期清掏作農(nóng)肥。②噴淋塔用水：項(xiàng)目瀝青混凝土攪拌廢氣處理系統(tǒng)中使用一套噴淋塔設(shè)備，噴淋塔用水量約為2m3/d，損耗量約為0.3m3/d，新鮮水補(bǔ)充量為0.3m3/d。除塵用水循環(huán)使用，不外排。③初期雨水：雨水場(chǎng)地地表也會(huì)產(chǎn)生一定量的雨污水，其污染物主要為SS，在降雨初期污染物濃度較高，隨著降雨的持續(xù)，污染物的濃度會(huì)逐漸降低。根據(jù)類比資料，雨水沖刷工業(yè)場(chǎng)地的初期雨污水的濃度在100~150mg/L左右，如果這部分廢水直接排放，會(huì)導(dǎo)致地表水體中SS濃度升高，對(duì)地表水體造成污染。雨水徑流應(yīng)收集至初期雨水收集池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入周邊農(nóng)灌渠用于灌溉。雨水匯水量根據(jù)下面計(jì)算公式：式中：Qm——降雨產(chǎn)生的路面水量，m3/a；C——集水區(qū)徑流系數(shù)；Q——集水區(qū)多年平均降雨量，mm；A——集水區(qū)地表面積，m2；項(xiàng)目區(qū)多年平均降雨量為1755.9mm，積水區(qū)地表面積為6000m2，根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）地面種類為“各種屋面、混凝土或?yàn)r青路面徑流系數(shù)取值0.85~0.95”本項(xiàng)目取值0.95。通過(guò)地表徑流量估算公式計(jì)算，可得本項(xiàng)目產(chǎn)生的地表徑流為10008.63m3/a，雨季按125天計(jì)，項(xiàng)目初期雨水僅收集前30分鐘雨水，則雨天初期雨水收集量為1.67m3/d。初期雨水經(jīng)收集沉淀處理后排入周邊農(nóng)灌溝渠，沉淀渣主要成分為SS定期清掏曬干后可回用于生產(chǎn)。原項(xiàng)目以建設(shè)1座20m3的沉淀池收集初期雨水。（2）雨季地表徑流環(huán)境影響分析項(xiàng)目雨季產(chǎn)生的初期雨水經(jīng)沉淀池收集處理后用于周邊農(nóng)灌溝渠灌溉。剩余的雨水經(jīng)廠區(qū)外二級(jí)公路排水溝排入周邊農(nóng)田。其中外排雨水主要污染物為SS，初期雨水收集后剩余雨水中含有SS含量較低，進(jìn)入農(nóng)灌溝渠后對(duì)農(nóng)作物及周邊土壤環(huán)境影響較小。（3）生產(chǎn)廢水不外排可行性分析項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中不使用水，原料砂石料自帶部分水分，經(jīng)烘干工序處理后全部損耗，以蒸汽形式進(jìn)入大氣。主要廢水為生活污水、噴淋塔廢水和初期雨水。生活污水產(chǎn)生量為0.76m3/d，項(xiàng)目已建2座容積分別為6m3和18m3的化糞池，可滿足約31天生活污水的收集，化糞池定期清掏用南側(cè)蔬菜大棚噴灑施肥，不外排至地表水體，項(xiàng)目生活污水不外排是可行的。瀝青混凝土攪拌廢氣使用一臺(tái)噴淋塔進(jìn)行治理，噴淋塔用水在裝置內(nèi)部循環(huán)使用，脫硫用水損耗量約為0.3m3/d，建設(shè)單位需定期向噴淋塔裝置內(nèi)補(bǔ)充新鮮水，噴淋塔廢水不外排至外環(huán)境是可行的。（4）廢水環(huán)境影響分析運(yùn)營(yíng)期噴淋塔用水循環(huán)使用，生活廢水產(chǎn)生量為0.76m3/d，化糞池總?cè)莘e約24m3，可滿足運(yùn)營(yíng)期生活污水處理需要，項(xiàng)目無(wú)外排廢水，初期雨水經(jīng)1座20m3初期雨水收集池處理后用于綠化灑水，對(duì)地表水環(huán)境影響較小。3、聲環(huán)境影響和保護(hù)措施（1）廠界噪聲分析①噪聲源分析建設(shè)項(xiàng)目投入運(yùn)營(yíng)后，產(chǎn)生噪聲主要有車輛運(yùn)輸噪聲以及設(shè)備噪聲，項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)三面為山體且有混凝土擋墻，一面為建筑物，視為室內(nèi)聲源。產(chǎn)生的設(shè)備噪聲源強(qiáng)在80~90dB(A)之間，項(xiàng)目?jī)?yōu)先選用低噪聲設(shè)備，采取廠房隔聲、基礎(chǔ)減振、安裝消聲器及加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護(hù)等措施。噪聲在傳播過(guò)程中容易衰減，且易受廠房、墻體、植被的吸收和阻隔。本項(xiàng)目主要設(shè)備噪聲見(jiàn)源強(qiáng)表：表4-19項(xiàng)目主要噪聲源強(qiáng)序號(hào)噪聲源數(shù)量（臺(tái)）噪聲源強(qiáng)核算方法聲壓級(jí)/距聲源距離（dB（A）/1m）1烘干筒1經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法902振動(dòng)篩1經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法903引風(fēng)機(jī)4經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法874提升機(jī)1經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法805攪拌缸1經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法906瀝青泵1經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法90（2）噪聲預(yù)測(cè)A、預(yù)測(cè)模式根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）的要求，項(xiàng)目聲環(huán)境預(yù)測(cè)采用的模型為《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）附錄B（規(guī)范性附錄）中“B.1工業(yè)噪聲預(yù)測(cè)計(jì)算模型”。B、聲源數(shù)據(jù)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期噪聲源主要為機(jī)械設(shè)備噪聲，項(xiàng)目產(chǎn)生的室內(nèi)噪聲源強(qiáng)調(diào)查清單見(jiàn)表4-5。以滄源公路分局瀝青混凝土攪拌站廠界中心（99.2702026，23.225889）為坐標(biāo)原點(diǎn)，原點(diǎn)以東方向?yàn)閄軸正方向，原點(diǎn)以北方向?yàn)閅軸正方向。表4-20工業(yè)企業(yè)噪聲源強(qiáng)調(diào)查清單（室內(nèi)聲源）序號(hào)建筑物名稱聲源名稱聲源源強(qiáng)空間相對(duì)位置/m距室內(nèi)邊界距離/m室內(nèi)邊界聲級(jí)/dB(A)運(yùn)行時(shí)段建筑物插入損失/dB(A)建筑物外噪聲聲壓級(jí)/dB(A)聲功率級(jí)/dB(A)XYZ東南西北東南西北東南西北東南西北建筑物外距離1瀝青攪拌站-聲屏障烘干筒90-17.853.12.533.4107.915.827.770.570.570.670.5晝間26.026.026.026.044.544.544.644.512瀝青攪拌站-聲屏障振動(dòng)篩90-28.9111.020.324.770.570.570.670.6晝間26.026.026.026.044.544.544.644.613瀝青攪拌站-聲屏障引風(fēng)機(jī)187-14.867.567.567.767.7晝間26.026.026.026.041.541.541.741.714瀝青攪拌站-聲屏障引風(fēng)機(jī)287-26.3100.310.735.267.567.567.867.5晝間26.026.026.026.041.541.541.841.515瀝青攪拌站-聲屏障引風(fēng)機(jī)387-23.3108.59.426.967.567.567.867.5晝間26.026.026.026.041.541.541.841.516瀝青攪拌站-聲屏障引風(fēng)機(jī)487-0.3122.726.713.167.667.567.567.7晝間26.026.026.026.041.641.541.541.717瀝青攪拌站-聲屏障提升機(jī)80-16.7102.619.933.060.560.560.660.5晝間26.026.026.026.034.534.534.634.518瀝青攪拌站-聲屏障攪拌缸90-2.5112.330.123.570.670.570.570.6晝間26.026.026.026.044.644.544.544.619瀝青攪拌站-聲屏障瀝青泵90-7.770.670.570.570.5晝間26.026.026.026.044.644.544.544.51（3）預(yù)測(cè)范圍、點(diǎn)位與評(píng)價(jià)因子①噪聲預(yù)測(cè)范圍為：廠界外1m。②預(yù)測(cè)點(diǎn)位：廠界噪聲，在東、南、西、北廠界各設(shè)置一個(gè)。③廠界噪聲預(yù)測(cè)因子：晝間等效連續(xù)A聲級(jí)。④基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目噪聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)見(jiàn)表4-21。表4-21項(xiàng)目噪聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)1年平均風(fēng)速m/s1.42主導(dǎo)風(fēng)向/西南風(fēng)3年平均氣溫℃17.44年平均相對(duì)濕度%505大氣壓強(qiáng)atm1聲源和預(yù)測(cè)點(diǎn)間的地形、高差、障礙物、樹(shù)林、灌木等的分布情況以及地面覆蓋情況（如草地、水面、水泥地面、土質(zhì)地面等）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、項(xiàng)目總平圖等，并結(jié)合衛(wèi)星圖片地理信息數(shù)據(jù)確定，數(shù)據(jù)精度為10m。（4）聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)①建筑物插入損失計(jì)算根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ2.4-2021)附錄B可知，室內(nèi)聲源可采用等效室外聲源聲功率級(jí)法進(jìn)行計(jì)算。設(shè)靠近開(kāi)口處（或窗戶）室內(nèi)、室外某倍頻帶的聲壓級(jí)分別為L(zhǎng)P1和LP2。若聲源所在室內(nèi)聲場(chǎng)為近似擴(kuò)散聲場(chǎng)，則室外的倍頻帶聲壓級(jí)可按以下公式近似求出：LP2＝LP1-（TL+6）式中：TL—隔墻（或窗戶）倍頻帶的隔聲量，dB。綜上可知，建筑物插入損失等于建筑物隔音量+6。本項(xiàng)目生產(chǎn)廠房為鋼結(jié)構(gòu)，高噪聲設(shè)備安裝消聲減振裝置，基礎(chǔ)設(shè)施減振消聲量取5dB（A），項(xiàng)目混凝土圍墻和鋼混結(jié)構(gòu)建筑物隔音量選取20dB（A），則建筑物插入損失即為26dB（A）。②預(yù)測(cè)方法噪聲傳播過(guò)程中有三個(gè)要素：即聲源、傳播途徑和接受者。根據(jù)項(xiàng)目采取的治理措施及降噪效果，采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ2.4-2021)推薦的工業(yè)噪聲預(yù)測(cè)模式，本評(píng)價(jià)只考慮幾何發(fā)散引起的衰減量來(lái)預(yù)測(cè)項(xiàng)目對(duì)廠界的貢獻(xiàn)點(diǎn)的影響。預(yù)測(cè)方法為：依據(jù)各噪聲源與各預(yù)測(cè)點(diǎn)的距離計(jì)算出各噪聲設(shè)備產(chǎn)生的噪聲對(duì)各預(yù)測(cè)點(diǎn)的影響值，并根據(jù)能量合成法疊加各噪聲設(shè)備對(duì)各預(yù)測(cè)點(diǎn)的噪聲貢獻(xiàn)值，來(lái)預(yù)測(cè)分析本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期對(duì)廠界及周圍聲環(huán)境的影響。③預(yù)測(cè)模式采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)聲環(huán)境》(HJ2.4-2021)中的噪聲預(yù)測(cè)模式預(yù)測(cè)本項(xiàng)目的主要噪聲設(shè)備對(duì)周圍聲環(huán)境的影響。預(yù)測(cè)模式如下：A、本項(xiàng)目只考慮幾何發(fā)散衰減，公式按照：LA(r)=LA（r0）－Adiv式中：LA(r)——距聲源r處的A聲級(jí)，dB（A）；LA(r0)——參考位置r0處的A聲級(jí)，dB（A）；Adiv——幾何發(fā)散引起的衰減，dB；B、聲源的幾何發(fā)散衰減公式：Adiv=20lg（r/r0）式中：Adiv——幾何發(fā)散引起的衰減，dB；r——預(yù)測(cè)點(diǎn)距聲源的距離；r0——參考位置距聲源的距離；C、工業(yè)企業(yè)噪聲計(jì)算公式：式中：Leqg——建設(shè)項(xiàng)目聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的噪聲貢獻(xiàn)值，dB；T——用于計(jì)算等效聲級(jí)的時(shí)間，s；N——室外聲源個(gè)數(shù)；ti——在T時(shí)間內(nèi)i聲源工作時(shí)間，s；M——等效室外聲源個(gè)數(shù)；tj——在T時(shí)間內(nèi)j聲源工作時(shí)間，s。③預(yù)測(cè)結(jié)果本次環(huán)評(píng)廠界噪聲預(yù)測(cè)采用環(huán)保小智噪聲助手預(yù)測(cè)軟件預(yù)測(cè)，通過(guò)預(yù)測(cè)模型計(jì)算，項(xiàng)目廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果與達(dá)標(biāo)分析見(jiàn)表4-22。表4-22廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果與達(dá)標(biāo)分析表預(yù)測(cè)方位最大值點(diǎn)空間相對(duì)位置/m時(shí)段貢獻(xiàn)值（dB(A)）標(biāo)準(zhǔn)限值（dB(A)）達(dá)標(biāo)情況XYZ東側(cè)54.353.31.2晝間4560達(dá)標(biāo)南側(cè)42.8-43.61.2晝間41.460達(dá)標(biāo)西側(cè)-44.843.31.2晝間53.560達(dá)標(biāo)北側(cè)-34.261.51.2晝間55.260達(dá)標(biāo)項(xiàng)目夜間不運(yùn)營(yíng)，由上表預(yù)測(cè)結(jié)果一覽表可以得知，項(xiàng)目四周廠界處晝間噪聲能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。（5）監(jiān)測(cè)要求按照《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819-2017），項(xiàng)目噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃見(jiàn)表4-23。表4-23本項(xiàng)目噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、監(jiān)測(cè)指標(biāo)及監(jiān)測(cè)頻次一覽表監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻次廠界東、廠界南、廠界西、廠界北Ld1次/半年4、固體廢物影響和防治措施（1）固體廢物產(chǎn)生及處置情況營(yíng)運(yùn)期固體廢物主要包括員工生活產(chǎn)生的生活垃圾、廢石料、滴漏瀝青及拌和殘?jiān)⒊龎m裝置收集的粉塵、廢活性炭、廢機(jī)油、廢導(dǎo)熱和沉淀池沉渣等。①生活垃圾本項(xiàng)目員工人數(shù)為15人，10人在廠區(qū)住宿，其余5人不在廠區(qū)住宿；住宿人員生活垃圾排放系數(shù)取1kg/人·d，住宿人員生活垃圾產(chǎn)生量為3.0t/a，非住宿人員生活垃圾排放系數(shù)取0.5kg/人·d，非住宿人員生活垃圾產(chǎn)生量為0.75t/a，則生活垃圾產(chǎn)生總量為3.75t/a。生活垃圾統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理。②廢石料骨料經(jīng)干燥后進(jìn)入振動(dòng)篩篩選，篩選出粒度不合格（過(guò)大）的廢石料。廢石料產(chǎn)生量與供應(yīng)商供應(yīng)的石料質(zhì)量有關(guān)，根據(jù)類比調(diào)查，振動(dòng)篩篩選出來(lái)的廢石料產(chǎn)生量約占石料原料用量的0.05%，為0.108t/a，收集的廢石料由供應(yīng)商統(tǒng)一進(jìn)行回收。③滴漏瀝青及拌和殘?jiān)⒀b瀝青運(yùn)輸車輛將瀝青輸入廠區(qū)內(nèi)瀝青儲(chǔ)罐和瀝青泵將瀝青從儲(chǔ)罐打入拌和系統(tǒng)時(shí)，由于接口的密閉性問(wèn)題，會(huì)滴漏少量瀝青，瀝青的滴漏量和項(xiàng)目使用設(shè)備及生產(chǎn)管理水平有關(guān)。瀝青暴露于常溫下時(shí)呈凝固狀態(tài)，不會(huì)四處流溢。根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，滴漏瀝青和殘?jiān)戤a(chǎn)生量約為0.01t/a，收集后回用于生產(chǎn)。④除塵裝置收集的粉塵烘干筒含塵廢氣和配料倉(cāng)廢氣采用布袋除塵裝置進(jìn)行除塵，除塵裝置收集的粉塵量約為0.39t/a。收集的除塵灰作為原料售于磚廠。⑤廢活性炭本項(xiàng)目瀝青廢氣處理裝置需填充活性炭。項(xiàng)目集氣的瀝青煙約0.001t/a，苯并芘約2.25×10-6t/a，非甲烷總烴約6.3×10-5t/a。一般1kg活性炭可吸附0.3kg有機(jī)物，項(xiàng)目活性炭裝置安裝約0.004t/a能完全吸收有機(jī)物，則年更換廢活性炭約0.004t/a。吸附瀝青煙氣的廢活性炭屬于危險(xiǎn)廢物，危廢類別HW49其他廢物，危廢代碼900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危險(xiǎn)廢物的廢棄包裝物、容器、過(guò)濾吸附介質(zhì)”。廢活性炭存放于危廢暫存間，定期交由有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)單位處理。⑥廢機(jī)油對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修、更換潤(rùn)滑油過(guò)程會(huì)產(chǎn)生廢機(jī)油等。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，廢機(jī)油產(chǎn)生量約為50kg/a。廢機(jī)油屬于危險(xiǎn)廢物，危廢類別HW08廢礦物油與含礦物油廢物，危廢代碼900-249-08“其他生產(chǎn)、銷售、使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢礦物與含礦物油廢物”。廢機(jī)油定期更換暫存于危廢暫存間，交由有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)單位處理。⑦廢導(dǎo)熱油項(xiàng)目導(dǎo)熱爐產(chǎn)生的廢導(dǎo)熱油約4至5年全部更換，一次廢導(dǎo)熱油產(chǎn)生量約2t。廢導(dǎo)熱油屬于危險(xiǎn)廢物，危廢類別HW08廢礦物油與含礦物油廢物，危廢代碼900-249-08“其他生產(chǎn)、銷售、使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢礦物與含礦物油廢物”。廢導(dǎo)熱由廠商更換后帶走處置。⑧沉淀池沉渣項(xiàng)目沉淀池產(chǎn)生廢渣約20kg/a，沉渣主要為場(chǎng)地沖刷的泥沙，屬于一般固體廢物。沉淀池沉渣收集后回用于生產(chǎn)。表4-24危險(xiǎn)廢物匯總特性表危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生工序及裝置主要成分生產(chǎn)周期危險(xiǎn)特性污染防治措施廢機(jī)油HW08900-249-080.05機(jī)修礦物油半年毒性、易燃暫存于危廢暫存間，交由有資質(zhì)的單位處理廢活性炭HW49900-041-490.004活性炭箱含有毒有害物質(zhì)的活性炭半年毒性廢導(dǎo)熱油HW08900-249-082導(dǎo)熱油爐礦物油半年毒性、易燃廠商更換后帶走處置表4-24固體廢棄物產(chǎn)生和排放情況一覽表序號(hào)固廢名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)屬性廢物代碼主要成分產(chǎn)生量（t/a）處置方式1生活垃圾日常生活//紙屑等3.75環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)2收集粉塵布袋除塵器一般固廢/粉塵0.39出售于磚廠3廢石料骨料預(yù)處理/碳酸鈣0.108提供商回收4滴漏瀝青及拌和殘?jiān)鼮r青罐、拌和系統(tǒng)/瀝青0.01回用于生產(chǎn)5廢活性炭活性炭箱危險(xiǎn)廢物900-041-49含有毒有害物質(zhì)的活性炭0.004暫存于危廢暫存間，交由有資質(zhì)的單位處理6廢機(jī)油機(jī)修900-249-08礦物油0.057廢導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油爐900-249-08礦物油2廠商更換后帶走處置危廢貯存庫(kù)建設(shè)：項(xiàng)目產(chǎn)生的廢機(jī)油暫存于危廢貯存庫(kù)（1間，10m2），配置專門的廢機(jī)油桶貯存廢機(jī)油，設(shè)置圍堰，并設(shè)置警示標(biāo)志。（1）防滲標(biāo)準(zhǔn)及措施（GB危廢貯存庫(kù)地面和四周墻裙腳采用“水泥+2mm厚HDPE+環(huán)氧樹(shù)脂”進(jìn)行重點(diǎn)防滲處理，滲透系數(shù)≤10-10cm/s，并按照要求設(shè)置規(guī)范的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。（2）暫存對(duì)于危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)的單位處置。應(yīng)按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）要求設(shè)置暫存場(chǎng)地，并要求做到以下幾點(diǎn)：①貯存設(shè)施應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物的形態(tài)、物理化學(xué)性質(zhì)、包裝形式和污染物遷移途徑，采取必要的防風(fēng)、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐以及其他環(huán)境污染防治措施，不應(yīng)露天堆放危險(xiǎn)廢物。②貯存設(shè)施應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物的類別、數(shù)量、形態(tài)、物理化學(xué)性質(zhì)和污染防治等要求設(shè)置必要的貯存分區(qū)，避免不相容的危險(xiǎn)廢物接觸、混合。③貯存設(shè)施或貯存分區(qū)內(nèi)地面、墻面裙腳、堵截泄漏的圍堰、接觸危險(xiǎn)廢物的隔板和墻體等應(yīng)采用堅(jiān)固的材料建造，表面無(wú)裂縫。④貯存設(shè)施地面與裙腳應(yīng)采取表面防滲措施；表面防滲材料應(yīng)與所接觸的物料或污染物相容，可采用抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤(rùn)土防水毯或其他防滲性能等效的材料。貯存的危險(xiǎn)廢物直接接觸地面的，還應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)防滲，防滲層為至少1m厚黏土層（滲透系數(shù)不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料（滲透系數(shù)不大于10-10cm/s），或其他防滲性能等效的材料。⑤同一貯存設(shè)施宜采用相同的防滲、防腐工藝（包括防滲、防腐結(jié)構(gòu)或材料），防滲、防腐材料應(yīng)覆蓋所有可能與廢物及其滲濾液、滲漏液等接觸的構(gòu)筑物表面；采用不同防滲、防腐工藝應(yīng)分別建設(shè)貯存分區(qū)。⑥貯存設(shè)施應(yīng)采取技術(shù)和管理措施防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（3）危廢轉(zhuǎn)移危廢轉(zhuǎn)移物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范（HJ2025-2012）相關(guān)要求，確保危險(xiǎn)廢物得到安全處置：①做好危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移手續(xù)，按照要求進(jìn)行。建余各聯(lián)交付運(yùn)輸單位隨危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移運(yùn)行。②危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸由持有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證的單位按照其許可證的經(jīng)營(yíng)范圍組織實(shí)施，承擔(dān)危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸單位應(yīng)獲得交通運(yùn)輸部門頒發(fā)的危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)；③危險(xiǎn)廢物在運(yùn)輸途中若發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時(shí)，公司及押運(yùn)人員必須立即向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門、公安部門報(bào)告，并采取一切可能的警示措施。一旦發(fā)生廢棄物泄漏事故，公司和廢棄物處置單位都應(yīng)積極協(xié)助有關(guān)部門采取必在采取上述措施的前提下，項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期固體廢物均能得到及時(shí)、妥善的處理和處置，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成大的影響。5、地下水、土壤環(huán)境影響和保護(hù)措施儲(chǔ)油罐的泄露或滲漏對(duì)地下水和土壤的污染相當(dāng)嚴(yán)重，地下水一旦遭到燃料油的污染，對(duì)人的神經(jīng)系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)和血液系統(tǒng)等都可能產(chǎn)生危害，引起類精神分裂、再生障礙性貧血、肺癌等。又由于這種滲漏必然穿過(guò)較厚的土壤層，土壤層中吸附的燃料油還會(huì)隨著地表水的下滲，污染地下水。因此，對(duì)項(xiàng)目廠區(qū)必須采取嚴(yán)格的防滲措施。（1）地下水環(huán)境影響和保護(hù)措施經(jīng)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）查閱附錄A地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)行業(yè)分類表，本項(xiàng)目地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類別為Ⅳ類項(xiàng)目。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），Ⅳ類建設(shè)項(xiàng)目不開(kāi)展地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。（2）土壤環(huán)境影響和保護(hù)措施1）評(píng)價(jià)等級(jí)的判定根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018），污染影響型項(xiàng)目根據(jù)評(píng)價(jià)項(xiàng)目類別、占地規(guī)模與敏感程度劃分評(píng)價(jià)工作等級(jí)，判定依據(jù)見(jiàn)下表。表格4-25污染影響型評(píng)價(jià)工作等級(jí)判定依據(jù)敏感程度占地規(guī)模評(píng)價(jià)工作等級(jí)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類大中小大中小大中小敏感一級(jí)一級(jí)一級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)三級(jí)較敏感一級(jí)一級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)三級(jí)-不敏感一級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)三級(jí)--注：“-”表示可不開(kāi)展土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）：“將建設(shè)項(xiàng)目占地規(guī)模分為大型（≥50hm2）、中型（5-50hm2）、小型（≤5hm2），建設(shè)項(xiàng)目占地主要為永久占地””，本項(xiàng)目總占地面積為15473平方米（1.55hm2），因此項(xiàng)目占地規(guī)模為小型。項(xiàng)目位于云南省臨滄市滄源縣勐角鄉(xiāng)蓮花塘村，項(xiàng)目周邊主要為林地，因此所在地周邊土壤環(huán)境敏感程度為較敏感。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）表A.1土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類別，本項(xiàng)目屬于“非金屬礦物制品業(yè)”中的“其他”，屬于Ⅲ類項(xiàng)目。根據(jù)污染影響型評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分表，本項(xiàng)目可不進(jìn)行土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)。根據(jù)項(xiàng)目類型本次評(píng)價(jià)提出如下土壤及地下水保護(hù)措施：①?gòu)U氣處理設(shè)施處理效率下降或發(fā)生故障時(shí)，停止生產(chǎn)，立即對(duì)廢氣處理設(shè)施進(jìn)行搶修，廢氣處理設(shè)施未能正常運(yùn)行前不得開(kāi)工。定期巡檢、保養(yǎng)廢氣處理設(shè)施，確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行。②采取分區(qū)防滲防止土壤及地下水污染，具體防滲措施如下：對(duì)危廢暫存間、瀝青儲(chǔ)罐區(qū)、重油和導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐區(qū)均位于廠房?jī)?nèi)，故要求廠房采取重點(diǎn)防滲措施，防滲要求為：地面防滲層為至少1m厚黏土層（滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤1.0×10-10cm/s。沉淀池、化糞池采取一般防滲措施，推薦采用15cm厚C25混凝土，滲透系數(shù)≤10-7cm/s。其他區(qū)域采取簡(jiǎn)單防滲，采用混凝土硬化地面。6、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響和防范措施環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是針對(duì)建設(shè)項(xiàng)目在建設(shè)和運(yùn)行期間發(fā)生的可預(yù)測(cè)突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害）引起有毒有害、易燃易物質(zhì)泄漏，或突發(fā)事件產(chǎn)生的新的有毒有害物質(zhì)，所造成的對(duì)人身安全與環(huán)境的影響和損害進(jìn)行評(píng)估，提出防范、應(yīng)急與減緩措施。評(píng)價(jià)等級(jí)本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期涉及的主要潛在危險(xiǎn)性物質(zhì)為重油、瀝青和導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油最大貯存量為2t，瀝青最大貯存量為30t，重油最大儲(chǔ)存量為50t，瀝青攪拌站未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）評(píng)價(jià)工作級(jí)別劃分，涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)為重油、瀝青和導(dǎo)熱油，其臨界量為2500t。本瀝青攪拌站的風(fēng)險(xiǎn)源為：儲(chǔ)罐區(qū)。風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)初判及評(píng)價(jià)等級(jí)表4-26評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)IV、IV+IIIIII評(píng)價(jià)工作等級(jí)一二三簡(jiǎn)單分析aa是相對(duì)于詳細(xì)評(píng)價(jià)工作內(nèi)容而言，在描述危險(xiǎn)物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險(xiǎn)防范措施等方面給出定性的說(shuō)明。見(jiàn)附