無損探傷作業(yè)指導(dǎo)書

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!質(zhì)量部無損探傷作業(yè)指導(dǎo)書日期2007年10月30日頁數(shù)第1頁共5頁1目的為使無損探傷檢測的操作有所依循,保證實驗的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。2范圍凡本公司需用無損探傷的檢測作業(yè),均適用。3作業(yè)內(nèi)容3.1超聲波探傷3.1.1檢測依根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)3.1.2主要儀器設(shè)備及檢測前的準(zhǔn)備3.1.2CTS-30203.1.3校正試塊、ZGZ、ZGS系列對比試塊；耦合劑：甘油、機油、漿糊。。檢測前的準(zhǔn)備：對受測工件應(yīng)去除測量面的覆蓋污物、氧化皮、油漆等，如表面過分粗糙或有嚴(yán)重的銹蝕坑則需對檢測工件進行適當(dāng)?shù)男弈?，并用與受測部位有較大反差的油漆標(biāo)明測試面，用鋼印在意見到部位打編號做好檢驗結(jié)果的標(biāo)識。3.1.4儀器校正：按標(biāo)準(zhǔn)要求進行。3.1.5檢測工作的進行。3.1.6檢測中異常現(xiàn)象處理儀器工作一小時，在標(biāo)準(zhǔn)試塊上復(fù)核一次，若讀數(shù)超過儀器允許誤差，則前一小時內(nèi)的測量數(shù)值，應(yīng)校正儀器后復(fù)檢。當(dāng)讀數(shù)不穩(wěn)定時，應(yīng)檢查受測工件的表面，或更換電池。3.1.7搬運時，使用匹配的皮箱，輕拿輕放，防止振動，碰撞。3.2射線照相探傷3.2.1檢測依據(jù)根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)3.2.2射線探傷3.2.23.2.23.2.23.2.2質(zhì)量部無損探傷作業(yè)指導(dǎo)書日期2007年10月30日頁數(shù)第2頁共5頁3.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.3暗室操作3.2.3.1將膠片裝在底片3.2.3.2將膠片依次浸入顯影槽，底片夾之間應(yīng)留有一定距離，使沖洗過程中膠片彼此不會相貼。不斷將底片3.2.3.3顯影溫度要在20℃左右，正常的顯影時間為5-8min，延長顯影時間，會使底片黑度增加，并稍增加對比度。在溫度稍高或稍低時，必須調(diào)整顯影時間。3.2.3.43.2.3.5顯影結(jié)束后，在清水中將膠片強力抖動，進行漂洗2-3min，以中和3.2.3.6膠片浸入定影液時，要均勻作上下方向的移動約10S左右。然后浸泡到定影結(jié)束。時間為通透時間兩倍，一般不超過13.2.3.73.2.3.8沖洗槽最好分兩部分，從定影液中取出的底片放在出水口部分，經(jīng)過一段時間沖洗后把底片移動進水口部分，從而在新鮮水中完成沖洗。當(dāng)溫度在303.2.3.93.2.3.10底片干燥在常溫下晾干劃烘干，也可用溫度不高于603.3磁粉探傷質(zhì)量部無損探傷作業(yè)指導(dǎo)書日期2007年10月30日頁數(shù)第3頁共5頁3.3.1檢測依據(jù)根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)3.3.2主要儀器設(shè)備：DA—400S便攜式磁粉探傷機所用磁探儀提升力≥44N，且符合《GB3721—83》標(biāo)準(zhǔn)的其他型號磁粉探傷儀。3.3.3操作程序3.3.3.1檢驗前準(zhǔn)備，應(yīng)對受檢表面及附近50mm范圍內(nèi)進行清理不得有淤垢、銹蝕、飛濺物、氧化皮等，當(dāng)受檢面妨礙顯示時應(yīng)打磨或拋光處理，用鋼印打號，用與受檢面有較大反差的油漆標(biāo)明工件、焊縫等探傷部位檢測結(jié)果的標(biāo)識。3.3.3.2靈敏度檢驗，每次探傷前用靈敏度試片校驗探傷設(shè)備、磁懸液、操作方法等綜合性能。A2—30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片的缺陷磁粉堆積清晰顯示才能進行探傷，連續(xù)工作1小時后應(yīng)進行校驗。3.3.3.3使用鉗式探傷儀探傷必須作兩次大體垂直的磁化；磁化時必須有重迭區(qū)，以免漏檢。3.3.3.4磁懸液，采用水劑磁懸液，磁膏加水，按產(chǎn)品說明書配制。3.3.3.5施加磁懸液，采用濕磁粉連續(xù)磁化法，在通磁化電流時，應(yīng)同時施加磁懸液，磁化電流每次持續(xù)時間為2s左右，停施磁懸液至少1s后才能停止磁化。3.3.3.6磁懸液應(yīng)采用噴灑等方法，使用時，磁懸液應(yīng)不斷搖晃，以免濃度不夠。3.3.3.7觀察：在充足的光線下，仔細(xì)觀察，有懷疑時擦去磁粉后重擦，如能顯示出與前次相同磁痕，方能確認(rèn)為缺陷。3.3.3.8記錄：磁粉顯示的缺陷作好詳細(xì)記錄，記錄下缺陷的部位、長度、條數(shù)等，以及探傷者和探傷日期。3.3.4質(zhì)量評定：按標(biāo)準(zhǔn)進行評定3.3.5安全與搬運3.3.5.1安全：選用相匹配的電源，安全用電，要腳穿絕緣鞋，儀器外殼應(yīng)加可靠地線。3.3.5.2搬運：移動過程中，輕拿輕放，不碰撞，外出裝箱時應(yīng)用填料（海綿、泡沫等）填充好，防止電源箱倒置，防止激烈振動。3.4滲透探傷3.4.1檢測依據(jù)：根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量部無損探傷作業(yè)指導(dǎo)書日期2007年10月30日頁數(shù)第4頁共5頁3.4.2滲透探傷前的準(zhǔn)備3.4.2.1滲透探傷使用劑系易燃、微毒液體，操作時要嚴(yán)禁火種和采取必要的通風(fēng)措施。如在容器內(nèi)操作，尚需采取防毒措施，以防操作人員中毒。3.4.2.2滲透探傷前，應(yīng)對受檢表面及附近30mm范圍內(nèi)進行清理，不得有污垢、蝕銹、焊渣飛濺、氧化物。當(dāng)受檢表面妨礙顯示時應(yīng)打磨或拋光處理，在受檢面用鋼印打編號并用于受檢面有較大反差的油漆標(biāo)明檢驗結(jié)果的標(biāo)識。3.4.2.3滲透劑的選用與保存a)著色法滲透劑中配有顏料，其對比色應(yīng)能在日光或正常的室內(nèi)照明下達到可見的程度。b)購回的滲透使用劑（DPT—5）需存放在陰暗通風(fēng)處，存放溫度應(yīng)低于40℃3.4.3滲透探傷的基本操作程序3.4.3.1靈敏度檢驗：每次探傷前，用人工缺陷試塊（鋁合金試塊，鍍鉻試塊）來鑒別滲透探傷靈敏度，檢查探傷使用劑、探傷方法、探傷用具是否處于正常使用狀態(tài)。確定正常后才能進行探傷。3.4.3.2預(yù)清洗：噴（涂）滲透使用劑之前，尚需清洗表面，如用丙酮干擦，再用清洗劑將受檢表面洗凈，讓其自然晾干。3.4.3.3滲透：用噴灑將滲透劑施加于受檢表面，滲透劑在足夠滲透時間（一般為5～10min）內(nèi)必須濕潤全部受檢表面。若為探測微細(xì)缺陷，可將工件預(yù)熱至40～50℃3.4.3.4清洗a)清洗：在施加的滲透劑達到規(guī)定的滲透時間后，可用破布將表面多余的滲透劑除去，然后用清洗劑清洗，但需注意不要把缺陷里面的滲透劑洗掉。b)不同類型的滲透劑所用配套的清洗劑清洗。3.4.4顯象：清洗后在受檢表面噴灑一層薄且均勻的顯象劑，噴灑顯象劑時，噴嘴離被檢面距離為150～300mm，其厚度為0.05～0.07mm10min后進行觀察。3.4.5檢查：著色法（溶劑去除型）用肉眼觀察，當(dāng)受檢表面有缺陷存在，即在白色的顯象劑上顯示出紅色圖象；必要時，可用5～10倍放大鏡觀察，以免遺漏微細(xì)裂紋。3.4.63.4.7質(zhì)量部無損探傷作業(yè)指導(dǎo)書日期2007年10月30日頁數(shù)第5頁共5頁3.4.8檢查中異?，F(xiàn)象的處理：當(dāng)檢測結(jié)束時，用對比試塊驗證滲透劑失效，發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤；供需雙方有爭議或認(rèn)為有其他需要時：經(jīng)返修后的部位。以上情況之一發(fā)生，則需復(fù)驗。進行復(fù)驗時，必須對被檢面進行徹底清洗，以去除前次檢驗時所留下的痕跡，必要時，應(yīng)用有機溶劑進